封层施工方案资料
乳化沥青封层施工方案
乳化沥青封层施工方案1. 简介乳化沥青封层是一种常用的道路维护方法，主要用于改善道路的抗水性和抗龟裂性。
该施工方法通过将乳化沥青涂覆在道路表面，形成一层保护层，以延长道路寿命，并提高道路使用的舒适性。
本文将介绍乳化沥青封层施工的步骤、材料准备、施工要点等内容。
2. 施工步骤乳化沥青封层施工一般包括以下步骤：2.1 道路准备在进行乳化沥青封层施工之前，首先需要对道路进行准备工作。
具体包括清理道路表面的杂物、修补道路的缺陷和裂缝，以确保道路表面平整、清洁。
2.2 应用乳化沥青在道路准备工作完成后，开始应用乳化沥青。
乳化沥青一般以喷洒的方式施工，可以使用喷洒机将乳化沥青均匀地喷洒在道路表面。
需要注意的是，在喷洒之前，要对乳化沥青进行充分搅拌和加热，以提高其流动性和施工效果。
2.3 平整道路表面在乳化沥青喷洒完成后，需要对道路表面进行平整。
可以使用平整机或压路机对道路进行压实，以确保乳化沥青在道路表面形成均匀、平整的封层。
2.4 后续处理乳化沥青封层施工完成后，还需要进行一些后续处理工作。
例如，对施工区域进行清理，清除多余的乳化沥青；对施工质量进行检查，确保施工质量符合要求。
3. 材料准备进行乳化沥青封层施工所需的主要材料包括乳化沥青和辅助材料。
具体材料准备步骤如下：3.1 乳化沥青乳化沥青是乳化剂和沥青的混合物，其主要作用是改善沥青的性能，并增加其与道路表面的粘附力。
在进行施工前，需要选用符合要求的乳化沥青，并进行充分搅拌和加热，以提高其施工效果。
3.2 辅助材料辅助材料主要包括水、骨料和填料等。
水主要用于充当乳化剂的载体，并帮助乳化剂与沥青混合均匀。
骨料和填料则用于填充和加强乳化沥青封层的结构，提高其抗裂性和耐久性。
在进行施工前，需要对辅助材料进行储存和准备，确保其质量符合要求。
4. 施工要点为了确保乳化沥青封层施工质量，需要注意以下要点：4.1 温度控制在施工过程中，乳化沥青的温度是一个重要的参数。
工程基础封层施工方案模板
工程基础封层施工方案模板一、项目概况1.1 项目名称：XXX基础封层施工1.2 项目地点：XXX地区1.3 项目负责单位：XXX公司1.4 项目承建单位：XXX施工队1.5 项目概述：本项目是为了封闭地下基础的施工工程，保护基础不受外界环境侵蚀和损害，确保建筑物的耐久性和安全性。
二、施工准备2.1 施工前的准备工作2.1.1 制定施工计划：确定施工进度计划、施工方案和安全措施。
2.1.2 采购材料：根据设计要求和施工方案，购买所需材料和设备。
2.1.3 准备施工人员：组织施工人员进行技术培训和安全教育。
2.1.4 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域的平整和安全。
2.2 施工方案2.2.1 设计方案：依据设计要求和相关标准，确定施工方案和工艺流程。
2.2.2 材料准备：采购所需材料，保证质量和数量符合要求。
2.2.3 设备选择：选择合适的施工设备和工具，确保施工效率和质量。
2.3 安全措斀2.3.1 制定安全生产方案：明确施工过程中的安全管理措施和应急预案。
2.3.2 安全设施：安装安全防护设施和警示标识，确保施工现场安全。
2.3.3 安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
三、施工过程3.1 地基处理3.1.1 清理施工现场：清理基础表面和周围的杂物和污物。
3.1.2 基础检测：对基础进行检测，确保基础结构完好无损。
3.1.3 地基处理：对基础进行填土、夯实等处理，提高基础承载力和稳定性。
3.2 施工工艺3.2.1 基础封层材料搅拌：按要求将封层材料与水进行搅拌，确保均匀。
3.2.2 封层施工：将封层材料均匀涂覆在基础表面，确保厚度和平整度符合要求。
3.2.3 水土保持：对施工现场周围的土壤进行保护，防止因施工而引起的土壤侵蚀。
3.3 质量控制3.3.1 施工过程监控：对施工过程进行监控和检查，确保施工质量。
3.3.2 施工记录：做好施工记录和实时监测数据，方便质量验收和追溯。
封层施工方案
封层施工方案封层施工方案，主要指在已完工的建筑物中进行封顶层的施工工作。
封层施工是建筑工程中的最后一道工序，施工过程中需要严格按照设计要求进行施工操作，确保施工质量和安全。
下面是一个封层施工方案，供参考。
一、施工前准备1. 明确施工图纸：根据设计图纸，明确封层的位置、高度、形状等要求，并确定封层材料和工艺。
2. 准备施工材料：根据设计要求，准备好所需的封层材料，包括水泥、砂浆、钢筋等。
3. 施工设备准备：准备好所需的施工设备，如混凝土搅拌机、钢筋切割机等。
4. 安全措施落实：施工前要对施工现场进行安全检查，确保施工区域安全。
二、施工步骤1. 施工场地准备：清理施工现场，确保施工现场干净整洁，开展封层施工。
2. 安装模板：根据设计要求，制作并安装封层用的模板，确保模板的合理性和稳定性。
3. 钢筋质检和安装：对封层用的钢筋进行质量检查，合格后进行安装。
钢筋的布置要符合设计要求，并采取适当的加固措施。
4. 混凝土浇筑：根据设计要求混凝土的配合比，准备好混凝土材料，并进行搅拌。
在钢筋安装完毕后，进行混凝土浇筑，确保混凝土的均匀性和密实性。
5. 平整与抹灰：混凝土初凝后，使用抹灰工具进行平整和抹灰处理，确保封层表面的光滑度和一致性。
要注意抹灰的厚度和压实度。
6. 养护：封层施工完毕后，进行养护处理。
采取保湿、防风、防晒等措施，确保封层的强度和稳定性。
三、施工安全注意事项1. 严格遵守施工规范和操作规程，确保施工质量。
2. 施工现场要进行有效的安全隔离和警示标识，确保工人安全施工。
3. 施工过程中要使用符合安全要求的设备和工具。
4. 在模板安装和拆除的过程中，要注意保证模板的稳固和安全。
5. 钢筋安装要符合设计要求，并注意保护和加固。
6. 搅拌混凝土时要注意操作规程，避免发生危险和事故。
7. 抹灰时要注意施工的均匀性和压实度。
8. 施工现场要保持清洁，及时清理碎片和垃圾，避免发生安全事故。
以上是一个封层施工方案的基本内容，针对具体项目还需根据不同的情况进行调整和补充。
公路工程封层施工方案
公路工程封层施工方案
一、项目概况
公路工程施工过程十分复杂，其中封层施工是公路工程中的重要环节。
封层施工对公路
工程质量和使用寿命具有重要影响，是保证公路工程质量的关键环节。
二、施工前准备
1.组织设计和施工单位人员对封层施工进行现场踏勘和测量，了解实际施工条件；
2.对施工现场进行勘测，测量现场地形和场地规模，确定施工范围和施工工序；
3.准备施工技术文件，包括施工图纸、施工工艺流程图、施工组织设计等；
4.购置和准备施工所需的设备、材料和人员。
三、施工工艺
1.封层施工工艺
（1）清洁基层：在进行封层施工前，必须对基层进行清洁处理，去除基层表面的杂物
和污垢，确保封层的粘结牢固。
（2）底漾：根据设计要求，首先铺设底漾层，用以填平基层不平整的部分。
（3）封层施工：根据设计要求和工艺流程图，进行封层施工，确保封层的平整和牢固。
（4）收尾处理：等待封层施工完成后，对施工现场进行清理和收尾处理，确保施工现
场整洁。
2.施工设备
（1）摊铺机：用于封层材料的摊铺和压实。
（2）平地机：用于将封层材料进行初步压实。
（3）压路机：用于对封层材料进行最终整体压实，确保封层平整牢固。
四、施工安全
五、施工质量控制
六、施工注意事项
在公路工程封层施工中，严格遵守施工技术文件和工艺流程图，加强对施工设备和材料的
管理，做到施工安全和质量都可以得到保障。
同时，注重施工现场的环境保护工作，注意
保护施工现场周边的绿化和环境设施。
只有这样，才能确保公路工程封层施工的圆满完成。
复合封层施工方案
复合封层施工方案一、施工前准备组建专业施工团队，确保施工人员熟悉本施工方案，并接受相关技术培训。
对施工现场进行勘查，确保施工条件满足施工要求。
制定详细的施工进度计划，并准备必要的施工设备、工具及安全防护用品。
二、材料选择与检验根据设计要求，选用质量合格、性能稳定的复合封层材料。
对进场的复合封层材料进行检验，包括外观检查、性能检测等，确保材料符合要求。
三、基层处理与验收对基层进行清理，确保基层平整、干燥、无油污、无松散物等。
对基层进行必要的修补和加固处理，确保基层的强度和稳定性。
对处理后的基层进行验收，确保基层质量满足封层施工要求。
四、封层材料配制根据厂家提供的配合比例和施工要求，进行封层材料的配制。
配制过程中要注意搅拌均匀，避免产生气泡和杂质。
配制好的封层材料要及时使用，避免长时间放置导致性能降低。
五、封层施工流程在基层上涂刷底涂，确保底涂均匀、无遗漏。
铺设复合封层材料，确保材料铺设平整、无褶皱、无气泡。
使用专用工具对封层材料进行压实，确保材料与基层紧密贴合。
根据需要，进行多层封层施工，确保每层施工质量。
六、质量检测与控制对施工过程中和施工后的复合封层进行质量检测，包括厚度、平整度、粘结强度等指标。
对检测不合格的部分进行整改和修复，确保封层质量符合设计要求。
七、安全文明施工遵守国家和地方的安全生产法规，确保施工过程中的安全。
对施工现场进行文明施工管理，保持现场整洁、有序。
加强对施工人员的安全教育和培训，提高安全意识和自我保护能力。
八、工程验收与交接在封层施工完成后，组织专业人员进行工程验收，确保封层施工质量符合设计要求。
验收合格后，与业主进行工程交接，并提供必要的维护和保养建议。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和优化。
在施工过程中，应严格遵守相关法律法规和标准规范，确保工程质量和安全。
封层施工方案
封层施工方案1. 引言封层施工是指在地下结构构筑物的外面进行加固和保护的一种施工方法。
封层施工的目的是增加构筑物的稳定性、耐久性和安全性，防止地下水渗透、土壤侵蚀和结构破坏。
本文将介绍封层施工的原理、主要材料、施工方法以及质量控制措施。
2. 封层施工原理封层施工的原理是通过在地下结构构筑物的外面构建一层防护层，来保护和增强结构。
防护层可以起到以下几个作用：•防止地下水渗透：封层施工可以在地下结构构筑物表面形成一层密封层，防止地下水的渗透，减少结构受潮和腐蚀的风险。
•抵抗土壤侵蚀：封层施工可以提高地下结构构筑物的表面硬度和耐久性，减少土壤侵蚀对结构的破坏。
•增加结构稳定性：封层施工可以增加土壤对地下结构构筑物的支撑力，增加结构的稳定性和抗震能力。
3. 封层施工材料封层施工需要使用一些特殊的材料，以确保施工效果和结构稳定性。
常用的封层施工材料包括：•防水卷材：防水卷材是一种具有高强度和耐腐蚀性的材料，能够有效地抵抗地下水的渗透和结构的湿气腐蚀。
•高性能混凝土：高性能混凝土具有较高的抗压强度和耐久性，可以用于封层施工的基础层和防护层。
•防腐涂料：防腐涂料可以形成一层耐腐蚀的保护膜，减少结构的腐蚀风险。
•土工合成材料：土工合成材料具有较高的拉伸强度和耐腐蚀性，可以用于增加封层施工的稳定性和防护效果。
4. 封层施工方法封层施工的具体方法会根据地下结构构筑物的类型和要求而有所不同。
下面是一种常见的封层施工方法示意图：1. 清理施工区域：清理施工区域的土壤和杂物，确保施工区域干净整洁。
2. 基础层施工：进行基础层施工，包括高性能混凝土的浇筑和养护。
3. 防护层施工：在基础层上进行防护层施工，使用防水卷材、防腐涂料等材料进行覆盖和保护。
4. 土工合成材料施工：在防护层上进行土工合成材料的铺设，增加封层的稳定性和抗震能力。
5. 完工检查：对封层施工进行完工检查，确保施工质量符合要求。
5. 封层施工质量控制为了确保封层施工的质量，需要实施一系列的质量控制措施。
封层施工方案
封层施工方案封层施工方案是指在建筑工程中进行地面或墙面封层的具体施工流程和操作步骤的规划和安排。
封层施工的目的是为了加强建筑物的保护性能，提高使用寿命和安全性。
本文将着重介绍封层施工方案的关键内容，以保证施工质量和提高施工效率。
一、施工准备阶段施工准备阶段是封层施工的关键步骤，包括材料准备、场地清理和准备工作等。
1. 材料准备：根据设计要求和地面状况，选择合适的封层材料和施工工艺，并确保材料的质量和数量满足工程需求。
2. 场地清理：清理施工场地并确保地面或墙面平整、清洁，排除任何可能影响封层施工质量的障碍物。
3. 准备工作：确定封层施工的起点和终点位置，标记好施工区域的范围，并做好防护措施，以确保施工安全。
二、施工工艺封层施工的工艺流程一般包括底层处理、封底层施工和封面层施工等步骤。
1. 底层处理：根据实际需要，在地基或基础层之上进行处理，以提高封层与基础层的粘结力和附着力。
底层处理可以采用表面清理、打磨、刮砂浆等方法，确保地面或墙面的平整度和干燥度。
2. 封底层施工：在底层处理完成后，进行封底层的施工。
根据设计要求选择合适的封底层材料，如防水层、防潮层等，确保地面或墙面具备良好的防水性能和抗渗透能力。
3. 封面层施工：完成封底层施工后，进行封面层的施工。
封面层一般选择耐磨、耐压、防滑等性能良好的材料，如瓷砖、地板、涂料等，以确保地面或墙面的美观、实用和易清洁。
施工过程中，注意合理安排施工顺序和施工厚度，严格控制材料的用量和施工质量。
三、施工要求与注意事项1. 施工要求：严格按照设计要求和标准进行施工，确保封层施工的质量和效果。
施工人员要经过专业培训，并具备相关资质和证书。
2. 施工现场管理：施工现场要进行严格管理，确保施工安全和施工质量。
施工人员要遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，并定期对施工现场进行检查和整理。
3. 施工质量控制：施工过程中要进行质量检查和控制，确保施工质量符合设计要求和标准。
稀浆封层施工方案
稀浆封层施工方案稀浆封层施工方案一、背景介绍稀浆封层是指在地面基层上进行施工的水泥砂浆封层，用于提高地面的平整度和耐磨性。
本方案主要针对室内装修工程中的地面施工，旨在确保施工质量、提高地面平整度和延长使用寿命。
二、施工准备1. 材料准备：水泥、砂子、水；2. 工具准备：电动搅拌器、水平仪、抹刀、刮刀等；3. 地面处理：清理地面，确保无灰尘、碎屑和其他杂物；4. 封层层厚控制：根据设计要求确定封层层厚，以保证地面平整度。
三、施工步骤1. 调配稀浆：按照一定比例将水泥、砂子和水混合，使用电动搅拌器搅拌均匀，达到适合的施工浆体状态；2. 原液均匀浇洒：将调配好的稀浆用扫帚、水拖抹布或喷雾器等方式均匀地浇洒在地面上，确保封层厚度一致；3. 刮平处理：在封层浇注后，使用专用的刮刀将地面上的稀浆进行刮平处理，确保地面平整度达到设计要求；4. 养护处理：在封层刮平后，对施工地面进行养护，防止施工过程中的干燥开裂和应力集中；5. 防水处理：根据实际需要，可以在封层施工后对地面进行防水处理，以延长地面使用寿命。
四、质量控制1. 材料质量控制：选用符合国家标准的水泥和砂子，在施工前对材料进行检验；2. 施工层厚控制：在施工过程中，使用现场测厚仪等工具对封层层厚进行实时监控，确保达到设计要求；3. 地面平整度控制：使用水平仪等工具进行检测，确保地面平整度符合设计要求；4. 养护管理：施工后对地面进行养护管理，及时修补和处理施工过程中的质量问题，确保地面质量。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备；2. 施工现场应设置警示标志，确保人员安全；3. 高处作业时，必须使用安全绳索和安全带进行固定。
六、环境保护1. 在施工过程中注意保护周边环境，防止水泥、砂子等材料对环境造成污染；2. 施工结束后及时清理施工现场，做到无碎屑和垃圾残留。
以上就是稀浆封层施工方案，通过科学严谨的施工和质量控制，能够提高地面平整度和耐磨性，保证施工质量和延长使用寿命。
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沥青封层施工方案
编制：
审核：
批准：
工程管理部
二零一五年九月五日
一、工程概况
某某项目总长8.7公里，双向四车道。
路面设计具体如下：面层：5cm DG20 C320沥青混凝土
粘层：乳化沥青（0.35L/m²）
封层：AMC4 C170稀释沥青+1cm碎石
基层：20cm级配碎石(CBR80%)
底基层：27.5cm天然砂砾(CBR60%)
二、机械设备及人员配置
1、机械配置
3、人员配置
三、施工工艺
(一)施工工艺流程
(二)施工工序
1、施工准备
1.1技术准备
施工前，技术人员熟悉封层相关规范，做好前期技术准备工作。
（1）AMC4 等级C170稀释沥青技术指标
沥青加热温度为165-175℃，速率不超过15℃/h。
沥青洒布量为1.0-1.2L/m²。
封层施工的气温不低于18℃，风力3级及以下。
大风、浓雾或下雨不能施工，即将下雨或骤雨时立即停止施工。
（2）集料技术指标
封层沥青采用1cm单粒径碎石，撒布量为130 m²/m³。
10mm集料规格
集料质量指标
1.2材料准备
采用Shell公司生产的C170稀释沥青和和当地Niugini公司煤油，沥青和煤油的体积比为100：17，质量比为81:19。
在拌和之前，先对沥青罐里的沥青进行加热（165-175℃），泵送入洒布车，然后根据沥青含量按照配合比添加煤油。
使用之前，沥青与煤油必须搅拌至少20分钟。
集料采用坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质单粒径（1cm）碎石。
碎石的粉尘含量比较高时，碎石必须进行水洗并晒干。
1.3机械设备准备
施工前应检查沥青洒布车的油泵系统、输油管道、油量表等，并在路上先行试洒，确定喷洒速度及洒油量（通过试验已确定车速
5Km/h，挡位为低速三挡，设定1.1L/m²的洒布量）。
每次喷洒前应保持喷油嘴干净，管道畅通，喷油嘴的角度应一致，并与洒油管成15°～25°的夹角，喷嘴的高度25cm-30cm，使同一地点接受两个或三
个喷油嘴喷洒的沥青，不得出现花白条。
在喷油管外端设置遮护铁皮，以防沥青污染路缘石等结构物。
石屑撒布车需进行碎石的试撒，主要确定撒布车料斗倾角、车速（通过试验已确定车速10Km/h,料斗闸门打开高度为2.5cm）。
2、下承层清扫
基层和封层施工必须做好计划工作，保证按时给沥青路面提供足够的工作面。
喷洒封层沥青前基层必须清扫干净，雨天或大风天气严禁施工。
使用滚筒刷或机械扫路车将级配碎石基层表面的石粉、松散碎石、泥土等杂质清扫干净，使粗骨料裸露，但不能使骨料松动，视清扫情况清扫1-2遍。
对未清扫完全的地方使用钢丝刷或硬质毛刷清扫，再使用压缩机吹干净，反复清扫直至碎石露出。
对压实度试验坑及清扫后不平整的地方使用基层料进行修补、夯实。
同时将路缘石及构造物用塑料布或薄膜进行覆盖防护，以防止沥青污染。
现场技术员向现场监理报检并通过后方可进入下一道工序，否则继续清扫，直到向监理报检通过为止。
3、沥青洒布
洒布之前，对洒布起讫位置横铺由沥青桶裁剪的铁皮或建筑纸等，保证前后两次喷洒的接茬搭接良好。
洒布时，对基层表面进行预洒水，保证基层面潮湿，有利于基层面与洒布沥青牢固粘结。
但应避免洒水过多，量的控制以路面无积水为宜。
智能沥青洒布车喷洒封层沥青时，温度控制在110-135摄氏度。
纵坡较大的路段，从下坡往上坡方向洒布。
对于任何异形段，如公交车站、支路、转盘等区域，首先沿着主路方向完成主路的沥青洒布和碎石洒布，然后使用手枪喷嘴对边角等小区域进行洒布。
单幅正常段路宽7.4米，而洒布车洒布全宽为6m,需分两次洒布，每次1车道3.7m 宽。
第二次洒布时，在纵向应与前次洒布的沥青重叠。
下图为沥青喷洒示意图，a、b为两个相邻的喷头，两个喷头洒布的沥青相互重叠，重叠的宽度为d0，该宽度范围内的沥青洒布量为设计要求的洒布量。
假设每个喷头沥青洒布量相同，则外侧的b喷头未重叠的d宽度范围内的洒布沥青仅为设计的一半。
因此，在第二次洒布时，在纵向应与前次洒布的沥青重叠宽度d。
宽度d一般为两个相邻喷头的间距。
在洒布车起步和停车时以及路缘石边缘或洒布搭接的位置局部
出现超洒时，使用碎石吸除；出现漏洒时及时人工补洒，并保证洒布均匀。
封层沥青浇洒的长度应与集料撒布能力相配合，应避免封层沥青浇洒后等待较长时间才撒布集料。
鉴于项目部只有一台石屑撒布车及
胶轮压路机，一次洒布长度不超过300m为宜，必要时使用装载机备料。
4、碎石撒布
浇洒封层沥青后应立即撒布碎石，待沥青洒布车洒完一车道沥青后立即开始撒布。
撒布之前应先撤去沥青桶铁皮，避免撒布沥青粘轮胎从而带起撒布的碎石。
撒料后人工应及时用扫帚扫匀，达到全面覆盖一层、厚度一致、集料不重叠、稍微露出封层沥青的要求。
当局部有缺料时，应采用人工方法适当找补，局部积料过多时，应将多余集料扫出。
纵向搭接处，第一次浇洒沥青应暂留10～15cm宽度不撒石料，待第二次浇洒沥青后一起撒布集料。
在撒布碎石施工中，为了保证撒布的均匀性，应注意撒布车辆的启动阶段、纵横向搭接位置，不能出现重叠和漏撒现象。
如造成局部重叠，应在胶轮碾压前，采用人工清理的方法将多余的碎石清扫干净。
5、碾压
撒布一段集料后(不必等全段铺完),立即用胶轮压路机碾压,胶轮压路机来回碾压2-3遍，碾压到沥青油透过碎石为止。
碾压速度不宜超过5km/h，压至碎石稳定。
在碾压过程中，应及时清理粘附在胶轮上的碎石。
6、成品保护
自上基层施工后就必须开始封闭交通，杜绝车辆通行。
洒布完成3天后可开放交通（根据监理要求，开放交通后需保证全幅通车，不
能让车辆只在道路中间部位即单幅中间通行）。
当通行车辆时，控制车速不超过20km/h。
严禁杜绝车辆在封层上急转弯和急刹车，禁止重型车辆、畜力车、履带机械行驶。
对于被污染的路缘石或结构物，使用煤油或柴油清洗，再使用砂纸打磨，最后用白水泥涂抹一层。
四、质量标准
五、环境保护及安全文明生产
1、施工期间，经常对施工道路进行维修并洒水，防止施工引起较大灰尘。
2、对废弃的沥青、煤油等废弃物收集集中处理。
3、沥青、煤油储存设备及沥青洒布车都将按管理规则做好防火、防晒等措施，并有醒目的警示标志。
4、施工期间，起点和终点设专人维护交通安全，解决行车干扰问题，保证行车和人身安全，并设置醒目的标语和安全标志牌。
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5、施工现场设安全标语，加强宣传力度。
对施工人员进行上岗前的安全教育，穿戴防护用品。
所有施工人员通过安全考核后方能上岗。
特殊工种经专业培训合格后，持证上岗作业。
6、对各种施工机具要定期进行检查和维修保养，以保证使用的安全。
施工机械严格按照操作规程操作，严禁酒后驾驶车辆和操作机械，时刻注意机械旁边的施工管理人员和操作工的人身安全。
机械指挥人员注意机械设备的动向，避免人身伤害。
7、尊重当地民风、民俗、遵守地方法规。
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