xxx装饰工程新技术应用综合报告

xxx装饰工程新技术应用综合报告

建筑装饰行业涉及千家万户，出于改善生活及美化环境的需要，中国的装饰需求十分巨大，2009年全行业总产值已达1.85万亿元，并且以年均18％的增长率高速增长。目前行业发展趋势来看，传统的建筑装饰行业市场门槛较低、竞争激烈、从业人员素质偏低、建筑污染严重，与国民经济发展的要求不符，随着国家绿色工程创建的进一步开展“四节一环保”措施的采取，装饰行业未来推向将沿着绿色低碳化、一体化、工业化、标准化、智能化以及高新技术化的方向发展，装饰行业正面临着产业升级的要求。

万宇城1#楼2#楼是集办公信息化、智能化的现代化大楼，工程位于扬州市吉安路与开发西路交叉路口。工程总建筑面积25000平方米。地下一层，地上21层，其中地下一层为车库。地上一二层及裙楼为商业用房，二层以上为办公，总高度为84.2米。

室外装饰设计为：一二层及裙楼采用英国棕花岗岩背拴干挂，二层以上为海浪花花岗岩干挂。幕墙门窗采用中空low-e玻璃，断桥隔热铝合金型材。

室内设计装饰为：办公室及公共楼梯采用乳胶漆饰面，电梯厅天棚采用成品铝板吊顶，电梯厅墙面采用沙安娜大理石、米黄色玻化砖干挂；地面采用啡网纹石材镶边，800*800地砖铺贴。

会议室和接待室采用木质吸音板墙面。PVC地板，实木地板地面。办公室采用成品木饰面安装，真皮硬包，石材背景墙面。

本工程积极响应建设部提出的“四节”要求，积极推广装饰装

修新材料新技术的使用。

本工程推广的新的施工技术为：1、计算机应用技术；2、幕墙施工新技术；3、天然石材挂装技术；4、木制品工厂化生产及施工装配技术；5、小型施工机具技术；6、节能、环保、安全设备应用技术

主要应用如下：

一、计算机应用技术

我公司在万宇城1#楼2#楼装饰工程中运用了大量的的计算机运用技术。在资料处理方面采用“word”“excel”，在制图方面采用“cad”“3dmax”，在预决算方面采用“新点软件”等等。本工程还采用了本公司自主研发的“综合信息管理系统”。本工程重点使用了“cad”和“综合信息管理系统”。

本工程在拿到装修图纸之后通过对现场尺寸的复测，用“cad”对工程的地砖、墙砖、天花造型进行了重新排版。重新排版发现卫生间地漏位置不在地砖的中部，严重影响了卫生间地砖铺贴效果，我们采取对卫生间地漏重新开孔的措施。从而保证了卫生间铺贴的美观性。使用“cad”排版使地砖墙砖全部对缝，使天花的灯洞、喷淋口、检修孔、空调出风口全部对齐。通过使用“cad”不仅提高了工程的质量，而且大大节约了时间。

目前施工企业管理系统是以项目管理为目标，一般分为施工进度管理、工程质量管理和安全管理三大内容，并且此三项内容为独立系统，而我公司的“综合信息管理系统”是以项目全过程控制为目标，

函盖了项目管理、经营管理、内部办公、人力资源管理、财务管理、资产设备管理、审计管理、知识库管理、档案管理、基本信息管理等十多项组成的决策系统。并且此十多项内容互相关联，融入企业理念并覆盖项目管理的全过程，成为真正意义上的“综合信息管理系统”。同时在项目管理中又包含规划组织管理、项目合同管理、成本控制管理、物资综合管理、机械设备周材管理、劳务管理、专业分包管理、进度计划管理、质量技术管理、安全环保管理十项内容。通过“综合信息管理系统”的运用不仅使公司的管理运作达到了工厂化生产的标准同时又使项目管理具有了“可视化”程度高、“数据化”程度快、“节约化”程度大幅度提高的优点。“综合信息管理系统”使项目管理生产进入了模快化、程式化、产业化的更高领域。“综合信息管理系统”有效的解决了工程管理中的诸多难点，具体体现在以下方面：1、生产计划方面：

计划部门必须结合工程合同编织项目实施规划制定总的进度计划，并制定相应的材料计划，设备计划、人力资源等计划。充分保障生产的有序进行。采用“综合信息管理系统”促使计划部门更为及时的得到预算部门提供的电子化的工料分析，技术部门提供的技术分析成果。材料部门更为及时的按计划满足材料及时有序的供应。

2、材料控制方面：

项目管理者能够从系统中及时查阅合格供应商名录，同时通过系统提供的信息及时和供应商联系，了解市场中材料的质量情况和价格信息，根据综合系统的成本分析模块适时掌握材料的价格趋势，及时

决策材料的购进时机。根据系统数据并随时知道工地的材料库存情况。

3、质量技术管理和安全环境监督

“综合管理系统”对公司所有开工项目实行全程动态化管理，对开工项目的数据进行规范化管理，要求项目信息、开工报告、项目部人员调动、项目实施规划的审批、进度计划的审核、质量管控计划、安全管控计划的审批全部实现网络化，充分利用网络资源对开工项目进行监控，及时发现工地上的违章现象，并通过网上指令要求现场施工管理人员纠正并消除安全隐患。系统中要求各项目专业人员对工程的质量安全进行日常检查，并在体统内填报检查结果，要求项目部每周组织检查，公司每月、每季度进行检查，及时反映项目的质量安全情况大幅度提高了工地的质量形势和安全环境。

4、成本控制

公司严格要求在建项目实行成本预控制度，并及时录入成本预控数据对施工成本实行动态管理，过程中严格要求成本24小时归集，并形成制度化管理，公司要求每月进行预控成本和施工产值以及实际成本的对比；对分包、专业分包和人工成本要求按月结算并及时录入结算数据形成实际阶段性成本，对变更签证和内部签证要求做相应分析并上传系统有效减少管理过程中的“灰色地带”大幅度的提高了工程效益。

5、远程联系

利用“综合管理系统”的信息交流平台可以快速接受来自总部的指

令，对项目实施规划专项方案的审批意见，对于大宗材料价格的审核，过去由总部派员到工地执行，现在利用“综合信息管理系统”平台即可完成，节约了大量的时间提高了办事效率。

二、幕墙施工新技术

本公司根据建设部提出的“节水、节能、节地、节材”的“四节”要求，为了建设节约型社会优先推广使用节能新技术和节能型材料。在本工程幕墙施工中严抓“节能”，积极使用节能材料low-e中空玻璃，断桥隔热型材等等。虽然在工程造价上使用新型节能材料暂时提高了工程的造价，但是从长远考虑，选用节能材料会大大降低工程的后期使用的维护费用，从而达到可观的经济效益。本工程采用的low-e 中空玻璃具有以下的明显优势：

1、优异的热性能

外门窗玻璃的热损失是建筑物能耗的主要部分，占建筑物能耗的50%以上。有关研究资料表明，玻璃内表面的传热以辐射为主，占58%，这意味着要从改变玻璃的性能来减少热能的损失，最有效的方法是抑制其内表面的辐射。普通浮法玻璃的辐射率高达0.84，当镀上一层以银为基础的低辐射薄膜后，其辐射率可降至0.1以下。因此，用Low-E玻璃制造建筑物门窗，可大大降低因辐射而造成的室内热能向室外的传递，达到理想的节能效果。

室内热量损失的降低所带来的另一个显著效益是环保。寒冷季节，因建筑物采暖所造成的CO2、SO2等有害气体的排放是重要的污染源。如果使用Low-E玻璃，由于热损失的降低，可大幅减少因采暖

所消耗的燃料，从而减少有害气体的排放。

2、良好的光学性能

1）、Low-E玻璃对太阳光中可见光有高的透射比，可达80%以上，而反射比则很低，这使其与传统的镀膜玻璃相比，光学性能大为改观。从室外观看，外观更透明、清晰，即保证了建筑物良好的采光，又避免了以往大面积玻璃幕墙、中空玻璃门窗光反射所造成的光污染现象，营造出更为柔和、舒适的光环境。

2）、Low-E玻璃的上述特性使得其在发达国家获得了日益广泛的应用。我国是一个能源相对匮乏的国度，能源的人均占有量很低，而建筑能耗已经占全国总能耗的27.5%左右。因此，大力开发Low-E玻璃的生产技术并推广其应用领域，必将带来显著的社会效益和经济效益。

3）、本工程使用了断桥隔热铝合金型材。这种窗将铝、塑两种的优点集于一身，去除了它们各自的缺点，从而成为用户理想的选择。这种目前售价虽然略高于目前市场上的普通铝合金型材，但是这种型材的综合使用效果大大优于普通铝合金材料，且使用这种铝合金型材能节约采暖费和空调电费达50％，3年的节能费用足以弥补前期的投资。本工程使用断桥隔热铝合金型材的优点具体表现在以下几方面

①.保温性好：铝塑复合型材中的塑料导热系数低，隔热效果比铝材优 1250 倍；

②.隔音性好：其结构经精心设计，接缝严密，试验结果，隔音 30 db ，符合相关；

③.耐冲击：由于铝塑复合型材外表面为铝合金，因此它比普通型材的耐冲击；

④.气密性好：型材各隙缝处均装多道密封毛条或胶条，气密性为一级；

⑤.水密性好：幕墙设计有防雨水结构，将雨水完全隔绝于室外，

⑥.防火性好：铝合金为金属材料，不燃烧。

三、天然石材挂装技术

本工程天然石材干挂采用了背拴式干挂技术，在现代建筑装饰装修工程中建筑物的外墙面采用背拴式锚固干挂石材幕墙的技术逐渐被人们接受。背拴式石材幕墙技术上比较先进，技术特点明显，工艺原理简单，操作方便。

其技术特点表现在以下方面：

1、天然石材纹理清晰，质地高雅，色彩鲜艳。干挂石材避免了原来湿贴做法的泥浆渗透问题。确保了整个墙面石材成型后干净高雅。达到了设计效果。板块接口不要打胶，避免了采用硅酮耐候胶使石材周边污染及吸尘现象。

2、石材板块之间各自裁边且留有一定的凹槽，具有很强的立体效果。要求安装精度很高，石材本身的加工尺寸要求较高。

3、石材强度较低，开槽后如果剩余部分太薄，对受力不利，背拴式与传统式相比在同等受力和板材规格尺寸相同的状态下背拴式锚固连接的承载力高于传统式大约3-4倍。所以背拴式干挂技术具有

良好的安全性。

四、木制品工厂化生产及施工装配技术

本工程成品木制品项目有成品门制作安装、墙面木质硬包、主要技术内容：

1、装修质量大幅提高。非常牢固、透气性好，防虫蛀、抗腐性强,受空气温度、湿度影响小，不易变形；工厂化装修采用的是标准化、系列化的构件拼装生产工艺流程，生产过程受到严格监控，从而可以确保部品的质量稳定。南方夏天相对湿度较大，因此木质装修容易发生变形、发胀现象，工厂化操作则有效解决了这一问题。

2、施工周期大大缩短。采用工厂化装修方式，减少了施工现场作业环节，简化了工艺流程，使同种作业内容在工期上，比传统的施工方式缩短工期达50％以上。现场开工的同时，工厂(集成家居生产基地)进行同期生产，待现场基础工序完成，木制品就可现场拼装，能大大缩短工期；

3、实现了环保要求。由于装修部件都是提前生产好的，减少了大量的现场油漆、粘合等工作，大大减少了对室内空气的污染，只需通过拼装组合即可完成，因此减少了现场刨、锯等噪音和装修垃圾的污染；另外，装修部品在生产过程中，都经过特殊的工艺处理，住户不必担心刚装修完的房屋会存在有害气体，从而真正做到环保、安全，做到对人和环境的尊重。

4、容易控制成本：安装方便、成本低；木饰面在厂里加工可以进行配料，控制原材料的成本，不象在现场施工由于工作面大，现场管理不能面面俱到，容易造成材料浪费。

5、提升装修的品位，成品木门、硬包等木制品，可全部出图进行生产、喷漆。风格上统一设计，尺寸上统一安排，整体效果更协调、更美观。此外，大型机器设备生产能保证所有木工制品的平整度与准确度，提升装修的品位，达到完美的效果。

五、小型施工机具技术

主要技术内容：

1、本工程背拴式石材幕墙打孔采用的四机头板材钻拓孔机床，由PLC控制系统实现机械化控制，钻孔拓槽一次成型，可实现四孔一次打孔时间小于6～15秒钟，耗时较同类产品提高数倍。大大缩短打孔时间，有效降低单孔成本费用。使用的机床拥有国际发明专利，单立背结构，大大降低了板材打孔定位时间，减少了板材移动次数。单孔成本行业最低。墙工程使本机床使用通用金刚石钻头，易于市场采购。

2、本工程背拴式石材幕墙约14000平方米，如果在外加工每个孔需3元，打孔费用就需要14000*6*4=33.6万元。自己打孔，机械10万元，钻头加人工每个孔约1.5元，14000*6*1.5=12.6万元，合计22.6万元。使用打孔机本工程节约11万元。

六、节能、环保、安全设备应用技术

本工程采用感应式小便器主要技术内容：

１、自动冲水：通过感应部件，当人使用小便斗时自动对其进行冲洗．

２、智能防臭：当小便斗长期处于不使用状态时，冲水阀每隔24小时自动放水冲洗一次,防止存水弯中存水干涸,导致臭气回窜.

3、、清洁卫生:一切冲水由感应器自动完成,无需人为操作,冲洗彻底,不留异味，并有效消除细菌，避免交叉感染．

４、节水：根据小便斗使用的频率自动调节冲水时间，节水功能显著．

５、维护方便：内设水量调节阀过过滤网，非专业人员即可轻松调节水量和清洗过滤阀．

６、智能：机器控制线路超微型设计，采用微电脑控制，根据工作环境自动调节感应范围，无须人为调试．

7、省电:使用4节5号碱性电池供电时,按每天使用300次计算,两年内无须更换电池.

8、安装特性:感应器及冲水装置与陶瓷一体,无须预埋感应装置,安装快捷、简便，对墙壁厚度无特别要求．

本工程将新技术推广应用逐项落实到人，设专人在完成日常工作的情况下负责新技术的使用情况总结。在实施过程中坚持先试验后使用，现样板再展开的工作原则，并且在技术例会上进行研究和推广。由于新技术的使用使本工程加快了施工进度、提高了施工质量，取得了显著的经济效益和社会效益。