kuka机器人学习报告

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KUKA工业机器人从入门到精通

KUKA工业机器人从入门到精通

熟悉不同型号的KUKA机器人的性能特点, 如负载能力、工作范围、重复定位精度等 ,以便选择最适合的型号。
考虑系统集成
预算与投资回报
评估现有生产线或设备的兼容性,选择易 于集成且能提升生产效率的KUKA机器人型 号。
根据预算和投资回报期来选择合适的KUKA 机器人。在满足性能需求的前提下,选择 性价比较高的产品。
KUKA工业机器人特点与优势
高精度与稳定性
KUKA机器人采用先进的控制算法和高质量的传动系统, 确保高精度定位和重复定位精度,提高生产质量。
高负载能力
部分KUKA机器人具有出色的负载能力,能够处理重型工 件,满足如汽车制造、重工等行业的特殊需求。
灵活性与可编程性
KUKA机器人支持多种编程语言和编程方式,易于集成到 现有生产线中,实现柔性生产。
装配自动化生产线设计实例
案例背景
某家电企业需要提高装配生产线的自动化程度,实现多品种、小 批量生产模式下的高效装配。
解决方案
采用KUKA工业机器人搭建装配自动化生产线,包括机器人选型、 夹具设计、视觉识别系统开发等。
实施效果
通过自动化改造,装配生产线实现了柔性化生产,能够快速适应不 同产品的装配需求,提高了生产效率和产品质量。

05
应用案例分析与实战演练
焊接自动化生产线设计实例
案例背景
某汽车制造厂需要提高焊接生产线的自动化程度,减少人工干预, 提高生产效率和焊接质量。
解决方案
采用KUKA工业机器人搭建焊接自动化生产线,包括机器人选型、 工作站设计、控制系统开发等。
实施效果
通过自动化改造,焊接生产线实现了24小时不间断生产,提高了生产 效率和质量稳定性,降低了人工成本和焊接缺陷率。

kuka机器人培训学习总结刘季

kuka机器人培训学习总结刘季

KUKA机器人培训学习心得体会城高级职业技术学校机械组刘季2015年4月13日至4月23日,学校派我去山东诺博泰有限公司参加机器人培训活动,我们学习的内容如下:第一天,学习了机器人系统的结构和功能介绍;机器人系统信息与应用领域山东若博泰公司的介绍,如何设计更好的机器人等。

主要是认识机器人的组成部分,有梁、片、块、轴、销、轴套、连接器、齿轮、皮带和滑轮及轮子等。

了解常见的传动方式在机器人组装中的应用。

实践活动是:4月15日、19日我们自己动手练习机器人运动编程、焊接工艺流程编程等。

在学习的过程中认识使用触碰传感器,传感器实时探测,如何使用触碰传感器作为机器人的控制器,声音传感器的使用、传感器的实时探测等。

主要是认识机器人的控制核心和各种传感器,如光传感器、超声波传感器、声音传感器、触碰传感器等,以及在机器人控制中的应用。

同时介绍了kuka机器人简单程序编写。

并分析了库卡机器人的运动特点,进行编程、搭建技巧转向培训,挑战竞赛,总结等。

在老师精彩的讲授后我们分小组学习,我们学员分成了两人一小组,每个小组一套机器人设备。

同时要求每桌至少有一台手提电脑以供编程。

我们这个小组是我和薄老师。

在这3天的学习中,薄老师也给予了我很大的帮助,他对机器人很着迷,他帮助我详细解说指导。

10天的培训,通过听讲座,动手实践操作测试和相互交流,使我获益匪浅。

在培训中我不仅学到了最新的机器人科技知识,提高了自身的业务素质,而且学到了信息技术教师应具备的多方面能力和素质,拓宽了我的视野。

下面,我简单的谈谈在这次培训中我的一些体会。

10天紧张的培训使我对kuka机器人的搭建和编程有了新的认识,提高了我自身业务水平。

通过对机器人的学习,我掌握了有关kuka机器人最新的知识。

过去有些问题只知表面,不懂本质,通过培训对过去困扰的问题有了更深层次上的认识,学会和使用多种方式搭建和编程,为我今后在机器人教学中运用更好的方法教学起到了可贵的启示和启发。

kuka机器人学习笔记(一)

kuka机器人学习笔记(一)

kuka机器人学习笔记(一)KUKA机器人学习笔记KUKA机器人是一种德国品牌的工业机器人,它被广泛应用于汽车、电子及其他工业领域。

而要学习这种机器人,需要了解其基本知识和操作技巧。

一、了解KUKA机器人的基本结构和工作原理1.1 机器人的结构KUKA机器人由机械、电气、软件三个部分组成,其中机械部分主要包括机械臂、控制盒和操纵器。

机械臂是机器人的核心部分,它由多个关节组成,可以进行各种姿态的移动。

控制盒是机器人的“大脑”,它主要负责控制机械臂的运动和姿态。

操纵器是机械臂的一个手柄,用于手动控制机器人。

1.2 机器人的工作原理KUKA机器人通过控制各个关节的运动来实现不同的动作,使机械臂达到对物品的抓取、搬运和加工等操作。

机器人的运动主要受控制盒内的程序指令,或通过操纵器进行手动控制。

二、掌握KUKA机器人的编程方法和技巧2.1 机器人编程的基本结构KUKA机器人的编程是指通过编写程序指令来控制机械臂的运动。

编程程序分为数值型编程和符号型编程两种方式,其中一般使用符号型编程。

编程的结构一般由程序头、程序体和程序尾三部分组成,其中程序头主要是声明变量和定义程序的属性;程序体则是编写具体指令的部分;程序尾则用来结束程序的运行。

2.2 常用的机器人编程语句KUKA机器人编程最常用的语句包括MOVE、PTP、LIN、CIRC、WAIT等。

其中MOVE语句表示机器人执行移动动作;PTP表示点到点的直线插补;LIN表示直线插补;CIRC表示圆弧运动;WAIT表示等待操作完成。

由于机器人结构复杂,编程语句的合理搭配很重要。

三、认识KUKA机器人的安全措施和操作规范3.1 安全措施在操作KUKA机器人时,一定要注意安全,机器人需要遵循以下安全措施:避免与机器人工作范围内的任何移动部件接触;必须检查和调整机器人光电探头的位置以确保机器人周围的安全;确保电气和机械安装正确,并满足国家和当地的安全标准等。

3.2 操作规范操作KUKA机器人时,还需要遵守一些操作规范,以免造成人员伤害或机器故障:在操作前,一定要检查机器人和操作区域的情况,确保没有人员或物品摆在机器人的巡回路径上;离开机器人前,应该把机器人置于安全位置,并关闭机器人的电源,以防止机器人异常运动和操作区域的危险。

KUKA QUANTEC 泰坦机器人机械培训总结

KUKA QUANTEC 泰坦机器人机械培训总结

装配步骤与拆卸步骤相反,但是需要注意
机器人装配关键步骤、电机齿轮必须 涂抹润滑脂,O型圈不能忘记安装
传动轴顶丝安装时,紧固后反松90度, 安装时必须加中强度螺纹胶
涂抹润滑 脂
28
KUKA机器人拆卸过程及要点
螺栓必须对角拧紧,扭矩务必按照标准 要求
ห้องสมุดไป่ตู้
各堵头,密封头务必按照标准扭矩进行 安装
29
KUKA机器人日常维护方法
机器人拆卸步骤
23
KUKA机器人机械拆卸、装配过程及要点
机器人拆卸步骤
拆卸档块前做好标识
24
KUKA机器人机械拆卸、装配过程及要点
机器人拆卸步骤
25
KUKA机器人机械拆卸、装配过程及要点
机器人拆卸步骤
26
KUKA机器人机械拆卸、装配过程及要点
机器人拆卸步骤
27
KUKA机器人机械拆卸、装配过程及要点
拆卸螺栓后,在180度 方向安装两个导向,
方便拆卸
14
KUKA机器人机械拆卸、装配过程及要点
机器人拆卸步骤
15
KUKA机器人机械拆卸、装配过程及要点
机器人拆卸步骤
两个顶丝格外关注,同 时电机齿轮根部的O型
圈不要丢失
电缆伸入长度有限制, 拆卸时做好标识
16
KUKA机器人机械拆卸、装配过程及要点
机器人拆卸步骤
QUANTEC 机械培训
新闻
1
QUANTEC机器人主要分类介绍 KUKA机器人简单操作及安全策略 KUKA机器人原点设定及检查 KUKA机器人机械拆卸、装配过程及要点
KUKA机器人日常维护方法
QUANTEC机器人主要分类介绍
QUANTEC机器人各轴简介

KUKA机器人使用经验总结讲解学习

KUKA机器人使用经验总结讲解学习

1.机器人如何在一个平面内运动解决办法:设置工具坐标、基座标,然后在调用PTP、LIN、CIRC指令时设置所用坐标为基座标即可2.如何让机器人走相对位置解决方式:通过查资料及试验发现,展开所用命令LIN P1,所走的P1点的坐标存在XP1中,XP1是E6POS类型,可直接对XP1.X,XP1.Y,XP1.Z,XP1.A,XP1.B,XP1.C这六个坐标参数赋值,赋完值后,再执行LIN XP1,机器人就会走到赋值的坐标点,如此便可进行相对赋值,如P2点需要在P1点X轴方向再前进200mm,则可设为XP2.X=XP1.X+200;将当前机器人坐标值赋给指定的P3点方法为XP3=$POS_ACT3.如何与机器人建立通讯解决方法:当机器人为客户端时,写一个外部电脑的服务器程序,设置外部电脑IP,开启服务器监听程序,机器人端按照所给示例设置对应的XML配置文件,写相应的运行代码,解析通讯数据并做相应的回应,然后运行,通讯时外部电脑关掉防火墙,否则通讯不上。

机器人做服务器也是同理,区别只在于:机器人方面,XML配置文件中要改一下设置,外部电脑要改成客户端程序。

4.机器人外部IO如何使用解决方法:机器人外部IO由机器人自身供电,接线方式如下:判断机器人的指定输入端1是否有信号指令为WAIT FOR $IN[01],当端口1有信号,程序将会往下进行,否则一直等待。

设置输出端6的指令为$OUT[06]=TRUE,有几个输出信号为固定的安全类信号,不能设置,如OUT[01]默认为控制器就绪,OUT[02]默认为紧急关断闭合,OUT[08]默认为内部紧急关断等。

输入输出信号可在示教器的显示→输入/输出端→数字输入/输出端界面实时查看;5.如何通过外部传坐标点运行机器人解决方法:在机器人程序的XML通讯配置文档中的接收项里增加FRAME参数和S、T 两个参数(FRAME参数是保存机器人XYZABC坐标值,两个int型参数保存S、T的值,FRAME 参数决定机器人的目标点位,S、T决定机器人的路径),然后在机器人程序中写读取指令,当机器人与外部电脑通讯时,收到这几个参数,再将参数值赋值给目标点位即可。

KUKA机器人使用经验总结

KUKA机器人使用经验总结

KUKA使用经验总结KUKA使用经验总结
1、引言
1.1 目的
1.2 背景
1.3 范围
2、KUKA基础知识
2.1 概述
2.2 KUKA的特点
2.3 的主要组件
2.4 编程语言
2.5 安全事项
3、KUKA的安装与配置
3.1 安装前的准备工作
3.2 安装步骤
3.3 配置参数说明
4、KUKA的编程
4.1 KUKA编程环境介绍
4.2 示教方法
4.3 KUKA编程语言详解
4.4 运动控制技巧
4.5 编程的常见问题及解决方法
5、KUKA的应用案例分享
5.1 汽车行业应用案例
5.2 电子制造行业应用案例
5.3 食品加工行业应用案例
5.4 医疗领域应用案例
5.5 其他行业应用案例
6、KUKA的维护与故障排除
6.1 日常维护建议
6.2 故障排除方法
6.3 常见故障代码及解决方案
7、法律名词及注释
7.1 专利法
7.2 商标法
7.3 版权法
7.4 契约法
7.5 注释说明
8、结论
8.1 对KUKA的总结
8.2 未来的发展方向
本文档涉及附件:无
本文所涉及的法律名词及注释:
1、专利法:一项法律规定,用于保护发明者对其发明的独立权利。

2、商标法:商标法规定了对商标的注册和保护,保护商标的独立性和独占性。

3、版权法:版权法规定了对原创作品的保护,如文学、音乐、戏剧、艺术等领域。

4、契约法:契约法规定了合同当事人之间的权利和义务。

5、注释说明:对一些特殊名词或术语进行解释和说明。

kuka机器人学习报告

kuka机器人学习报告

kuka机器人学习报告篇一:工业机器人报告工业机器人报告在工业铝深加工可以大幅度增加产值的大势所趋下,集团成立了工业铝深加工分公司。

深加工分公司的一个重要的深加工项目就是车体轨道车辆铝型材焊接。

为了保证焊接质量,目前国内各大型工业铝型材生产企业深加工工厂都使用自动焊接机器人生产线进行车体轨道车辆铝型材焊接。

一、工业机器人历史日本是当今的工业机器人王国,既是工业机器人的最大制造国也是最大消费国。

但实际上工业机器人的诞生地是美国。

美国人英格伯格和德奥尔制造出了世界上第一台工业机器人,他们发现可以让机器人去代替工人一些简单重复的劳动,而且不需要报酬和休息,任劳任怨。

接着他们两人合办了世界上第一家机器人制造工厂,生产unimate工业机器人。

美国是工业机器人的诞生地,基础雄厚,技术先进。

现今美国有着一批具有国际影响力的工业机器人供应商,像Adept Technologe、American Robot、Emersom Industrial Automation等。

德国工业机器人的数量占世界第三,仅次于日本和美国,其智能机器人的研究和应用在世界上处于领先地位。

目前在普及第一代工业机器人的基础上,第二代工业机器人经推广应用成为主流安装机型,而第三代智能机器人已占有一定比重并成为发展的方向。

世界上的机器人供应商分为日系和欧系。

瑞典的ABB公司是世界上最大机器人制造公司之一。

1974年研发了世界上第一台全电控式工业机器人IRB6,主要应用于工件的取放和物料搬运。

1975年生产出第一台焊接机器人。

到1980年兼并Trallfa喷漆机器人公司后,其机器人产品趋于完备。

ABB公司制造的工业机器人广泛应用在焊接、装配铸造、密封涂胶、材料处理、包装、喷漆、水切割等领域。

德国的KUKA Roboter Gmbh公司是世界上几家顶级工业机器人制造商之一。

1973年研制开发了KUKA的第一台工业机器人。

年产量达到一万台左右。

所生产的机器人广泛应用在仪器、汽车、航天、食品、制药、医学、铸造、塑料等工业,主要用于材料处理、机床装备、包装、堆垛、焊接、表面休整等领域。

工业机器人实训报告收获与体会

工业机器人实训报告收获与体会

工业机器人实训报告收获与体会
工业机器人实训是我在学习过程中的一次重要实践活动,通过这次实训,我收获了很多知识和体会。

首先,通过实训,我深入了解了工业机器人的基本结构和工作原理。

我学会了如何对工业机器人进行编程、控制和调试,以及如何进行安全操作。

这些知识让我对工业机器人有了更深刻的理解,也增强了我对自动化技术的兴趣和热情。

其次,实训让我学会了团队合作和沟通。

在实训过程中,我需要与同学合作完成任务,需要与老师和工程师进行交流和讨论。

通过这些合作,我学会了如何有效地和他人合作,如何倾听他人的意见并表达自己的想法。

这些技能对我未来的工作和生活都是非常重要的。

另外,通过实训,我也意识到了工业机器人在现代制造业中的重要性。

工业机器人的出现和应用,不仅提高了生产效率,降低了成本,还改善了工作环境,减少了人力劳动。

我深刻感受到了自动化技术对工业生产的巨大推动作用,这也让我更加坚定了学习自动化技术的决心。

最后,通过实训,我也学会了如何分析和解决问题。

在实训过程中,经常会遇到各种各样的问题和挑战,需要我动脑筋去解决。

通过不断地思考和实践,我逐渐掌握了解决问题的方法和技巧,这对我以后的学习和工作都是非常有帮助的。

总的来说,工业机器人实训让我收获颇丰。

我不仅学到了专业知识,还培养了团队合作和问题解决能力,增强了对自动化技术的认识和热情。

这次实训经历对我未来的发展产生了积极的影响,我会继续努力学习,不断提升自己。

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kuka机器人学习报告
篇一:工业机器人报告
工业机器人报告
在工业铝深加工可以大幅度增加产值的大势所趋下,集团成立了工业铝深加工分公司。

深加工分公司的一个重要的深加工项目就是车体轨道车辆铝型材焊接。

为了保证焊接质量,目前国内各大型工业铝型材生产企业深加工工厂都使用自动焊接机器人生产线进行车体轨道车辆铝型材焊接。

一、工业机器人历史
日本是当今的工业机器人王国,既是工业机器人的最大制造国也是最大消费国。

但实际上工业机器人的诞生地是美国。

美国人英格伯格和德奥尔制造出了世界上第一台工业机器人,他们发现可以让机器人去代替工人一些简单重复的劳动,而且不需要报酬和休息,任劳任怨。

接着他们两人合办了世界上第一家机器人制造工厂,生产unimate工业机器人。

美国是工业机器人的诞生地,基础雄厚,技术先进。

现今美国有着一批具有国际影响力的工业机器人供应商,像Adept Technologe、American Robot、Emersom Industrial Automation等。

德国工业机器人的数量占世界第三,仅次于日本和美国,其智能机器人的研究和应用在世界上处于领先地位。

目前在普及第一代工业机器人的基础上,第二代工业机器人经推广应用成为主流安装机型,而第三代智能机器人
已占有一定比重并成为发展的方向。

世界上的机器人供应商分为日系和欧系。

瑞典的ABB公司是世界上最大机器人制造公司之一。

1974年研发了世界上第一台全电控式工业机器人IRB6,主要应用于工
件的取放和物料搬运。

1975年生产出第一台焊接机器人。

到1980年兼并Trallfa喷漆机器人公司后,其机器人产品趋于完备。

ABB公司制造的工业机器人广泛应用在焊接、装配铸造、密封涂胶、材料处理、包装、喷漆、水切割等领域。

德国的KUKA Roboter Gmbh公司是世界上几家顶级工业机器人制造商之一。

1973年研制开发了KUKA的第一台工业机器人。

年产量达到一万台左右。

所生产的机器人广泛应用在仪器、汽车、航天、食品、制药、医学、铸造、塑料等工业,主要用于材料处理、机床装备、包装、堆垛、焊接、表面休整等领域。

意大利COMAU公司从1978年开始研制和生产工业机器人,至今已有30多年的历史。

其机器人产品包括Smart 系列多功能机器人和MASK系列龙门焊接机器人。

广泛应用于汽车制造、铸造、家具、食品、化工、航天、印刷等领域。

(The Comau Smart NS1)日系是工业机器人制造的主要派系,其代表有FANUC、安川、川崎、OTC、松下、不二越等国际知名公司。

二、焊接机器人介绍
焊接机器人是从事焊接(包括切割与喷涂)的工业机器
人。

根据国际标准化组织(ISO)工业机器人术语标准焊接机器人的定义,工业机器人是一种多用途的、可重复编程的自动控制操作机,具有三个或更多可编程的轴,用于工业自动化领域。

为了适应不同的用途,机器人最后一个轴的机械接口,通常是一个连接法兰,可接装不同工具或称末端执行器。

焊接机器人就是在工业机器人
的末轴法兰装接焊钳或焊(割)枪的,使之能进行焊接,切割或热喷涂。

三、焊接机器人优点
使用焊接机器人有以下优点:
1)保证,稳定和提高焊接质量;
2)提高劳动生产率;
3)改善工人劳动强度,可在有害环境下工作;
4)降低了对工人操作技术的要求;
5)缩短了产品改型换代的准备周期,减少相应的设备投资。

四、焊接机器人厂家
国际焊接机器人品牌:FANUC,ABB,KUKA,福尼斯,林肯,肯比,米勒,米加尼克等;国内焊接机器人品牌:新松,时代,佳士,骏腾发。

五、焊接机器人厂家介绍
FANUC:创建于1956年的日本,中文名称发那科(也有译成法兰克),是当今世界上数控系统科研、设计、制造、销售实力最强大的企业。

自1974年,FANUC首台机器人问世
以来,FANUC致力于机器人技术上的领先与创新,是世界上唯一一家由机器人来做机器人的公司,是世界上唯一提供集成视觉系统的机器人企业,是世界上唯一一家既提供智能机器人又提供智能机器的公司。

FANUC机器人产品系列多达240种,负重从0.5公斤到1.35吨,广泛应用在装配、搬运、焊接、铸造、喷涂、码垛等不同生产环节,满足客户的不同需求。

XX
年6月,FANUC成为世界第一个突破20万台机器人的厂家;XX年,FANUC全球机器人装机量已超25万台,市场份额稳居第一。

FANAC性能卓越,但价格昂贵。

KUKA:中文名称库卡。

现今的库卡机器人有限公司于1995年建立于德国巴伐利亚州的奥格斯堡,是世界领先的工业机器人制造商之
一。

库卡机器人公司在全球拥有20 多个子公司,大部分是销售和服务中心。

1995年库卡机器人技术脱离库卡焊接及机器人有限公司独立成立有限公司,与库卡焊接设备有限公司(即后来的库卡系统有限公司),同属属于库卡股分公司(前身IWKA集团)。

现今库卡专注于向工业生产过程提供先进的自动化解决方案。

库卡机器人公司主要客户来自汽车制造领域,但在其他工业领域的运用也越来越广泛。

KUKA工作稳定,性价比较高。

新松:新松公司隶属中国科学院,是一家以机器人独有
技术为核心,致力于数字化智能高端装备制造的高科技上市企业。

公司的机器人产品线涵盖工业机器人、洁净(真空)机器人、移动机器人
、特种机器人及智能服务机器人五大系列,其中工业机器人产品填补多项国内空白,创造了中国机器人产业发展史上88项第一的突破;洁净(真空)机器人多次打破国外技术垄断与封锁,大量替代进口;移动机器人产品综合竞争优势在国际上处于领先水平,被美国通用等众多国际知名企业列为重点采购目标;特种机器人在国防重点领域得到批量应用。

在高端智能装备方面已形成智能物流、自动化成套装备、洁净装备、激光技术装备、轨道交通、节能环保装备、能源装备、特种装备
产业群组化发展。

公司以近150亿的市值成为沈阳最大的企业,是国际上机器人产品线最全厂商之一,也是国内机器人产业的领导企业。

新松价格较贵,性能和稳定性较安川、ABB、KUKA稍差。

骏腾发:湖北应城骏腾发自动焊接设备有限公司专业生产各类电阻焊接设备的民营企业,是一家集科研、开发、生产、制造、销售于一体的高新技术企业。

骏腾发和FANUC有技术合作,质量有保证,价格比FANUC低得多。

六、总结综上所述,工业铝深加工分公司如需建立自动焊接机器人生产线,建议选择欧美品牌。

篇二:KUKA机器人培训手册
篇三:kuka机器人操作说明(草稿)
系统自动运行操作流程(草稿)
1,打开气源
2,机器人开机
3, T1模式,手动操作,进入专家界面(菜单“配置”下选择“用户组”,选择“专家“,
输入密码“KUKA”)
4,首先查看,菜单“显示”下选择“WINACPANEL”,查看PLC是否运行,或者查看三
色灯黄灯是否亮
5,然后,I/O重新配置,菜单“配置”下选择“输入输出”,再选择“输入输出重新配置” 6,选择CELL程序,手动运行CELL程序(RUN HOME时,即机器人运行到HOME时,要注意观察有无干涉),机器人到HOME点后,继续启动运行CELL程序(再按一次KCP上“启动“),运行到“AUTOEXT INI”这一行后;再选择菜单“程序“下其“程序复位”选项,然后,再手动运行CELL程序到HOME点这一行即可7,确认信息
8,选择“EXT”模式,即外部自动模式
9,按KOP上“复位”按钮(确认安全门)
10,注塑机选择自动
11,再按“启动”按钮
12,再按注塑机上“启动”按钮
13,系统启动
另外:
1,模具间有工件的处理:
注塑机选择手动,再按一下KOP上“功能键“按钮;机器人手动回HOME点(注
意干涉),CELL程序复位,系统再重新启动运行。

2,夹具掉件的处理:(掉件启用时)
a,系统自动运行,掉件,确认信息,出现等待(WAIT FOR $IN[357]),此时,可以取
消等待(按一下KOP上功能键),系统正常运行回HOME 点(不带件)。

b,系统自动运行,掉件,确认信息,没有出现等待,则系统正常运行回HOME点后
(不带件),再按一下KOP上“功能键“按钮。

c,若是系统自动运行,掉件,机器人停在中间,则确认信息,手动把机器人带回安全
位置,然后,再重做上面“系统自动运行操作流程“第5步开始以后的步骤即可。

注意:如果掉件暂时不用报警信息提示,则可以把R1\System\sps.sub文件打开,文件里面:
IF $IN[291] THENIF $IN[291] THEN GRP_MSG(1) 改为;GRP_MSG(1)即可。

ENDIF ENDIF。

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