气动球阀使用说明书
气动阀门使用说明书

气动阀门使用说明书1. 概述气动阀门是一种通过气动装置控制流体通断的装置。
本使用说明书旨在为用户提供有关气动阀门的安装、操作、维护和故障排除等方面的指导,以确保阀门的正常使用,并提高操作效率和安全性。
2. 安装2.1 准备工作在安装气动阀门之前,需要进行以下准备工作:- 根据现场需要,选择适当的阀门类型和规格。
- 检查阀门和附件的数量和质量,确保没有缺损。
- 确保阀门与管道系统的连接尺寸匹配。
2.2 安装步骤按照以下步骤正确安装气动阀门:- 将阀门放置在正确的位置,确保阀门杆与传动装置对齐。
- 使用螺栓或螺丝将阀门固定在设备或管道上,确保阀门处于稳定状态。
- 连接气动装置和气源,确保气动装置与阀门正确连接,并保证气源供应充足并稳定。
- 检查阀门的开关状态,测试阀门是否能够正常开启和关闭。
3. 操作3.1 手动操作气动阀门提供手动操作功能,以便在气源故障或维护期间进行阀门的开启和关闭。
手动操作步骤如下:- 手动操作装置位于气动装置上方,通过手动操作装置可以实现阀门的手动开启和关闭。
- 顺时针旋转手动操作装置,可将阀门关闭,阻断流体通路。
- 逆时针旋转手动操作装置,可将阀门打开,使流体能够通过阀门。
3.2 远程操作气动阀门还可通过远程自动控制系统进行操作。
具体操作方法请参考远程自动控制系统的操作说明。
4. 维护4.1 定期检查为确保气动阀门的正常运行,建议进行定期检查,包括以下内容:- 检查阀门、气动装置和管路连接是否松动或有渗漏现象。
- 检查阀门的密封性能,如发现泄漏现象,请及时更换密封件。
- 清洁阀门表面,确保阀门的外观清洁美观。
4.2 维护保养- 确保气动装置及时添加润滑剂,以保持气动装置的灵活性和稳定性。
- 定期清洁气动装置的防冻器和过滤器,以确保气源的清洁和稳定。
5. 故障排除本节提供一些常见故障的排除方法,以供参考:故障现象:阀门无法开启或关闭。
排除方法:检查气动装置是否正常供气,检查手动操作装置是否处于正确位置。
Q347F球阀使用说明书

固定球阀Q347F-40产品安装1,用途和性能规范1.1用途a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器,接通或截断介质,具有流阻小,启闭较省力等优点。
b、适用范围:化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。
1.2性能规范1.3阀门最大工作压力额定值(压力-温度基准)2 3 1 底盖 2 下阀杆 3阀体 4 阀座组件 5 阀盖 6球体 7 滑动轴承 8上阀杆 9 滑动轴承10螺栓11螺母 12压套 13填料 14连接盘 15执行器4 阀门主要零件材料5 阀门主要连接尺寸2—5 保管、安装、使用、检查5.1保管a.本阀须保管存放在干燥、通风的室内,放置整齐,阀杆不得着力。
b.本阀保管存放期间,球处于全开状态,两端法兰应封闭。
c.本阀存放期间,阀杆及机加工表面应用容易清除的防锈剂涂覆。
d.长期存放的阀门应定期检查,清除污垢,涂防锈剂。
5.2 安装a.b.c.d.e.f.5.3a.b.c.d.以防5.41a)b)c)d)e)f)阀座与阀体连接处是否出现渗漏(停车检修)。
g)壳体是否被严重腐蚀或磨损,导致壳体明显变薄,甚至出现渗漏,如果出现这些现象,应报废(停车检修)。
2.阀门检修装配后,必须按相应标准进行压力试验,每次检修后应做好情况记录,以备考查。
—3——4—7.10阀门不得带压增加或更换填料,防飞结构不作为用户带压更换填料或O形圈的理由。
7.11阀门运行过程中不得焊接修理和外表涂漆。
7.12阀门在受压状态下不得拆卸。
7.13阀门在修理中需按第4条表中材料匹配。
7.14本阀门设计未进行寿命计算、试验及疲劳强度校核,用户在使用中必需定期检修、更换。
7.15本阀门设计未考虑地震载荷,由此引起的后果,制造厂概不负责。
—5—。
Q347F球阀使用说明书

Q347F球阀使用说明书固定球阀Q347F-40产品使用说明尊敬的用户:非常感谢你选择使用本公司钢制球阀系列产品。
本公司集阀门产品的设计、开发、制造、安装和销售服务于一体,对所有阀门产品的质量、售后服务有了全面保障。
现对阀门产品的结构特点、工作原理、设计制造标准、技术性能参数等做出详细的说明。
请你务必在安装使用本公司产品前详细阅读《使用说明书》,确保你在安装使用时更加便利。
如果你在阀门使用过程中有何疑难问题,请致电本公司售后服务部。
1,用途和性能规范1.1用途a 、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器,接通或截断介质,具有流阻小,启闭较省力等优点。
b 、适用范围:化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。
1公称管径(DN ) 150 mm 压力等级(PN ) 6.4 MPa 试验压力 壳体试验 9.6 MPa低压密封试验7.04气密封试验0.6 适用温度-29~101 ºC 适用介质水、燃气、油品等非腐蚀性气体或液体1.3阀门最大工作压力额定值(压力-温度基准)c.手柄及传动机构不允许作起吊用。
d.安装时,应均匀对称拧紧连接螺栓。
e.安装后,阀门须全开进行管道吹扫清洁和系统压力试验。
5.3 使用a.本阀使用工况必须与铭牌和使用说明书的规定相符。
b.本阀靠旋转手柄或手轮使球启闭,不得借助于其它辅助杠杆或动力。
c.开启阀门时,以定位块的止点作为全开标志,即开不动的位置作为它的全开或全开位置。
d.本阀门采用PTFE软密封阀座,非经常开闭时,应每间隔一个月时间进行操作开闭一次,以防止球面结垢破坏密封面。
5.4检查1.阀门在使用期间应定期检查如下项目,发现问题及时修理。
a)紧固件是否被均匀坚固。
b)填料是否被严重磨损,垫片是否被损坏(停车检修)。
c)驱动是否轻便、灵活。
d)阀杆是否被严重磨损或变形。
e)密封面是否被损坏或严重磨损(停车检修)。
f)阀座与阀体连接处是否出现渗漏(停车检修)。
g)壳体是否被严重腐蚀或磨损,导致壳体明显变薄,甚至出现渗漏,如果出现这些现象,应报废(停车检修)。
气动阀使用说明书

气动阀使用说明书使用说明书一、产品概述气动阀是一种通过气源驱动的控制阀,广泛应用于工业自动化系统中。
本说明书旨在介绍气动阀的安装、使用、维护等相关内容,以确保用户能正确、安全地操作并获得最佳的使用效果。
二、产品特点1. 安全可靠:气动阀采用优质材料制造,具有耐高温、耐腐蚀、抗压性能,可在恶劣环境下长时间稳定运行。
2. 操作灵活:气动阀采用气源驱动,操作方便,响应迅速,能够精确控制介质的流量和压力。
3. 节能环保:气动阀的气源消耗少,能够高效利用能源,降低能耗浪费,符合环保要求。
4. 维护简便:气动阀结构简单,易于拆装和维修,降低了用户的维护成本和工作量。
三、安装与调试1. 安装要求:a. 在气动阀周围保持足够的空间,方便操作、维护和观察。
b. 气动阀安装在稳固的基础上,确保其固定牢固并能够承受介质的压力。
c. 气动阀与管道的连接要牢固,确保无泄漏。
d. 安装时注意气动阀的流向,确保介质能够正常通过。
2. 调试步骤:a. 连接气源管道,并确认气源是否正常供应。
b. 打开主控制阀,使得气源进入气动阀内。
c. 通过控制装置或操作杆控制气动阀的开关状态,观察气动阀的工作情况。
d. 如有异常情况,及时停止使用并检查可能原因。
四、使用注意事项1. 使用环境:请在干燥、通风良好的环境中使用气动阀,防止灰尘、湿气等杂质进入影响正常运行。
2. 温度要求:根据气动阀的型号和参数,选择适宜的使用温度范围。
切勿超温使用,以免影响密封性和寿命。
3. 压力限制:请根据气动阀的额定压力范围合理使用并注意防止超压现象,以免造成设备损坏或人员伤害。
4. 定期检查:定期检查气动阀的运行状态,如有异常情况及时处理,保持其正常工作。
5. 维护保养:定期清洁气动阀的内部,保持清洁无杂质,并加入适量的润滑剂以延长使用寿命。
五、故障排除与维护1. 故障排查:如遇到气动阀无法开启、无法关闭、泄漏等故障,首先检查气源压力是否正常,并检查气动阀内部是否有异物堵塞。
气动阀门的使用方法说明书

气动阀门的使用方法说明书使用方法说明书1. 引言气动阀门是一种常见的工业设备,广泛应用于流体控制系统中。
本使用方法说明书旨在向用户提供关于气动阀门的正确使用方法和操作指南,以确保阀门的正常运行和安全性。
2. 产品概述气动阀门是一种通过气压控制的自动化装置,能够在流体管道中实现流体的开启、关闭、调节和分配等功能。
它由阀体、阀盖、阀座、阀芯、活塞和气动执行器等组成。
3. 安全注意事项在使用气动阀门之前,请务必仔细阅读并遵守以下安全注意事项:3.1 确保阀门安装和维护时遵循相关安全规定和操作规程。
3.2 在操作过程中,避免过高的气压,以免对阀门和管道造成损坏或危险。
3.3 切勿将阀门用于超出其设计能力的工况,以免引发事故或损坏设备。
3.4 定期检查阀门和执行器的工作状态,如有异常及时维修或更换。
3.5 在操作阀门时,注意防止冲击、振动和异物进入阀门,以免影响其正常工作。
3.6 使用气动阀门时,请佩戴个人防护装备,确保人身安全。
4. 阀门安装与调试4.1 安装阀门前,请先确保工作区域干燥、清洁,避免灰尘和杂物进入阀门。
4.2 根据阀门的连接方式,正确选择管道和法兰,并确保连接紧固牢固。
4.3 安装完毕后,进行泄漏测试,检查管道和法兰连接处是否存在泄漏现象。
4.4 阀门调试前,请检查气源压力和电源电压是否符合阀门的工作要求。
4.5 在调试阀门时,使用适当的工具和设备,并按照阀门调节指示进行操作。
4.6 调试完成后,测试阀门的开启、关闭和调节功能,并确保阀门工作正常。
5. 阀门操作与维护5.1 操作阀门前,请确保气源处于正常状态,并确认气源压力符合阀门的工作要求。
5.2 气动阀门操作时,请遵循阀门的启闭顺序和操作规程,确保操作正确、平稳。
5.3 在长时间不使用阀门时,应及时关闭气源并进行定期维护保养,以延长阀门寿命。
5.4 阀门的定期维护包括清洁阀门表面、检查法兰连接处的紧固情况、润滑曲轴套等。
5.5 如发现阀门有异常现象,如泄漏、卡阻、无法闭合等,应及时停止使用,并寻求专业维修人员的帮助。
Q641F-150LB-P气动球阀(中文版)

Q641F—150LB—P气动球阀安装使用说明书********阀门制造有限公司目录一、产品概述。
1二、性能参数。
1三、产品主要设计制造、检验标准。
1四、阀门结构图。
2五、主要零件材质表。
2六、连接及外形结构尺寸表。
3七、型号编制说明。
3八、执行机构。
4九、安装示意图、运输、安装、使用、存放及注意事项。
4十、常见的故障及其排除方法。
5一、产品概述气动球阀主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用于流体的调节与控制,它与其它阀类相比,具有以下一些优点。
1. 流体阻力小。
球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。
2. 阀座密封性能好,采用聚四氟乙烯PTFE弹性材料制成的密封圈,结构易于密封,而且球阀的阀座密封能力随着介质压力的增高而增大。
3. 由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性,与球体的磨擦损失小,故球阀的使用寿命长。
4. 阀杆密封可靠。
由于阀杆只作旋转动运而不做升降运动,阀杆的填料密封不易破坏。
5. 下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出,如火灾造成阀杆密封破坏,凸阶与阀体间还可形成金属接触,确保阀杆密封。
6. 防静电功能:球体、阀杆、阀体三者有效连为一体,能将开关过程产生的静电导出。
二、性能参数三、产品主要设计制造、检验标准1. 设计标准:GB/T 12237-2007 石油、石化及相关工业用的钢制球阀;2. 连接法兰标准:HG/T 20615-2009 钢制管法兰(Class系列)3. 结构长度:GB/T 12221-2005 金属阀门结构长度4. 压力试验:GB/T 13927-2008 工业阀门压力试验;四、阀门结构图1、阀座2、球3、右阀体4、阀体密封垫5、左阀体6、六角螺母7、双头螺柱8、阀体9、阀杆垫圈10、阀杆V形填料11、填料垫圈12、垫片13、阀杆螺母14、蝶形弹簧15、六角螺母16、双头螺柱17、气动执行器18、气源处理二联件19、紫铜管20、电缆线21、电磁换向阀22阀门阀位信号反馈信号盒五、主要零件材质表零件名称材质名称零件名称材质名称阀体CF8 阀杆V形填料聚四氟乙烯PTFE球304 阀座聚四氟乙烯PTFE阀杆321、304不锈钢六、 连接及外形结构尺寸表七、 型号编制说明1 2 3 4 5 6 7说明:1)、 1单元为阀门类型代号(如球阀为“Q ”);2)、 2单元为阀门传动方式代号(如蜗轮传动为3,气动为6,手柄手柄时省略不标);3)、 3单元为阀门连接形式代号(如法兰连接为4); 4)、 4单元为阀门结构形式代号(如直通式浮动球为1);5)、 5单元为阀门阀座密封面或衬里材料代号(如聚四氟乙烯为F ); 6)、 6单元为阀门公称压力代号(如150LB 或20); 7)、 7单元为阀体材料代号(如CF8不锈钢为P )。
气动球阀操作手册

盖米阀门有限公司GEM UE VALVES CO., LTD气动控制阀安装、操作、维修手册版本:V 1.0VALVES, ACTUATORS AND CONTROL SYSTEMS盖米阀门有限公司安装、操作、维修手册1安装前注意事项1.1验收:请仔细核对收到之产品品名、规格是否正确。
1.2搬运:请注意运送设备工具是否牢固,并防止碰撞摔落地面,如有发生请仔细检查是否有异常现象。
1.3储存:1.3.1开箱后若必须储存时,请放置室内,并以塑胶布覆盖,避免高温潮湿灰尘及振动。
1.3.2绝对避免湿气及水分侵入电气接线部位(例E/P P/P定位器,微动开关, 电磁阀)。
1.3.3储存超过一年后才使用时,请重新确认各项动作功能是否正常。
2.安装时注意事项2.1 一般注意事项2.1.1装置方向:气缸控制阀与管路承垂直向上为原则。
2.1.2装置场所:必须安装在能够安全操作,且容易保养,检查及维修之场所。
2.1.3周围环境:温度-20C ~+70C,湿度90%RH以下。
2.1.4安装前请先确认额定压力和法兰规格,请勿超过使用范围,以避免泄漏情形产生。
2.2配管的安装2.2.1安装前,请先去除管路中之焊接碎片及氧化垢等杂物。
2.2.2安装时请注意本体上所示之流体方向必须与实际流向一致。
2.2.3对准前后之配管中心,使法兰接口平行,将螺丝均匀锁紧,注意不可有过大之配管应力产生在气缸控制阀上。
2.2.4将空压配管连接在气缸,定位器,电磁阀,三点组合时,必先清除空压配管內之污垢及其他异物。
2.2.5电气配线之接线标准请参照电工法规。
2.2.6原则上请勿在气缸以上部位实施管线保湿及保冷之工事。
2.2.7请依气缸控制阀之大小及重量,在配管上或对本体给予适当之支撑固 ^定。
3.安装后的检查3.1检查空压管是否有泄漏情形产生。
3.2管路加压后,请检查阀体及法兰之迫紧是否有泄漏情形产生。
VALVES, ACTUATORS AND CONTROL SYSTEMSGEMi Gebr . M tiler Apparatebau GmbH & Co. KG Fritz-M lter-Str. 6-8 D-74653 Ingelfingen-Criesbach -Telefon +49 (0) 7940/123-0Telefax +49 (0)7940/123-224e-mail: info@gemue.de -http://www .gemue.de3.3测试各项功能动作是否正常。
气动球阀安装使用指导

气动球阀安装使用指导说明一、气动球阀简介SS-8-5FF-RG-K-SP001三片式气动球阀,由电磁阀、执行机构和三片式球阀以及两个转换接头组装而成。
见图1。
图1,度。
OPERATOR.二、安装方法工艺管线连接气动球阀的连接端口为1/2"FNPT,直接与管子的1/2"MNPT连接。
电磁阀连接气源电磁阀为VERSA品牌的防爆电磁阀,作用方式是2位5通直动式弹簧复位。
其气路的示意图如下:图2电磁阀气路示意图图2中,端口EA/3,IN/1,EB/5,A/2和B/4是电磁阀的5个通孔(通孔A/2和B/4在现场并未看到),IN/1口为进气口,A/2和B/4口为工作口,连接执行机构的进气口,EA/3,EB/5分别为A/2和B/4的气体排放口,这就是2位5通中所谓的5通。
2位是指左右两个方块中所示的两种状态。
图2中,左侧所示的气路状态为IN/1端口连接气源,A/2口为执行机构供气,执行机构动作,B/4口的气体则由EB/5口排出,EA/3口处于截止状态,在这里我们把这种状态称为状态1。
右侧所示的气路状态为IN/1端口连接气源,B/4口向执行机构供气,执行机构做与状态1相反的动作,A/2口的气体由EA/3口排出,EB/5口处于截止状态,这里我们称之为状态2。
一般情况下,靠近弹簧的左侧状态(状态1)为线圈失电的状态,右侧(状态2)为线圈得电的状态。
图3组装好)。
3。
电气1.2.3.1/4周即图9自锁槽设计手动操作栓有个凹槽,凹槽平行于阀门管道时,代表阀门打开,相反,垂直于阀门管道时,代表阀门关闭,执行机构手动操作栓见图10图10执行机构操作手柄安装的凹槽关于燕山研究院现场的气动球阀图5燕山研究院现场球阀安装这是现场安装的气动球阀,见图5。
从图上可知,电磁阀选用的是8551系列电磁阀,具有防爆功能。
经查样本,电磁阀的基本信息如下:气路电磁阀为ASCO8551系列先导控制直装式电磁阀,本体为黑铝,经过表面阳极氧化处理。
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气动球阀使用说明书
一、概述
气动球阀广泛适用于天然气、油品、化工、冶金、造纸、电力、矿业、印染、生物制药、日用化工、食品饮料、水处理及空气处理等行业的流体控制或调节控制,与自动化气动仪表配套使用,从而实现自动化远距离集中控制或就地控制。
二、阀体组成及应用
由气动执行机构(2)、回信器(1)、电磁阀(3)与球阀阀体(7)等部分组成,其连接靠支架和连接轴等附件。
1-回信器
2-气动执行器
3-电磁阀
4-排气接口(左)
5-进气接口(中)
6-排气接口(右)
7-球阀
执行器类型及工作气压:0.4MP~0.7MP单作用(弹簧回复)或双作用气缸机构
阀门工作方式:正向旋转1/4圈(90°)时,阀关断。
反向旋转1/4圈(90°)时,阀开
启。
三、安装及维护注意事项
1、安装注意事项
1.1、装置方向:气缸控制阀与管路承垂直向上为原则。
1.2、装置场所:必须安装在能够安全操作,且容易保养,检查及维修之场所。
1.3、周围环境:温度-20℃~+80℃,湿度90%RH以下。
1.4、安装前请先确认额定压力和法兰规格,请勿超过使用范围,以避免泄漏情形产生。
1.5、安装前,请先去除管路中之焊接碎片及氧化垢等杂物。
1.6、安装时请注意本体上所示之流体方向必须与实际流向一致。
1.7、对准前后之配管中心,使法兰接口平行,将螺丝均匀锁紧,注意不可有过大之配
管应力产生在气缸控制阀上。
1.8、请依气缸控制阀之大小及重量,在配管上或对本体给予适当之支撑固定。
2、维护注意事项
2.1、日常检查:检查泄漏,异常噪音,振动等。
2.2、定期检查:应每年实施一次。
请检查空压管,阀体及法兰之迫紧是否有泄漏情形
产生。
2.3、分解检查:应每二年实施一次。
请分解阀体及气缸并将PTFE SEAT,GLAND
PACKING,GASKET,O-RING等密合零件更换新品。
2.4、检查时若发现有流体外泄情形产生,未确认安全性之前,请勿以手接触或靠近气
缸控制阀。
四、故障分析与排除
※重要提醒:在进行任何维修之前请先详阅以上指引內容。