自动扶梯检验手册
自动扶梯与自动人行道扶梯检验细则

1目的为了确保自动扶梯与自动人行道检验工作质量,规范自动扶梯与自动人行道监督检验与定期检验行为,保证检测结果的准确性,并对TSG T7005-2012《电梯监督检验和定期检验规则——自动扶梯与自动人行道》(以下简称《规则》)未阐述清晰的检验方法加以补充,特制定本细则。
本细则规定的检验方法和工作指引不排除采用更先进的、精度更高的检验方法。
当需采用与本细则不同的检验方法时,应高于本细则规定的检验方法,并按照本细则的程序进行。
2适用范围本细则仅适用于自动扶梯与自动人行道监督检验和定期检验。
3检验依据3.1 TSG T7005-2012《电梯监督检验和定期检验规则——自动扶梯与自动人行道》4检验前准备事项4.1 受理检验申请后,检验部门负责人应根据检验任务情况、检验人员的持证情况、技术水平等安排检验任务。
对重要的、复杂的、改造的和新机型设备的检验等需要制订检验方案的,应制订检验方案。
4.2 检验人员接受检验任务后应及时查阅资料,熟悉有关情况及其他事项。
4.3现场检验出发前,检验人员应检查准备检验仪器、工具、证件、相关记录表格(如原始记录、检验意见通知书、三确认表等)及劳保防护用品。
4.4 检验用仪器设备应符合以下要求:4.4.1 检验检测仪器设备、计量器具和工具应满足满足规则附件A所述检验要求和方法。
4.4.2 主要检验仪器操作规程见XXX操作规程。
5检验程序及流程图、检验项目、技术要求、检验方法和工作指引5.1 检验程序5.1.1检验员到达受检单位后,应审查受检设备的技术资料及准备相关事项之后才实施现场检验。
5.1.1.1现场检验至少由2名持电梯检验员或以上以上资格证书的人员进行。
5.1.1.2现场检验时,检验人员应当配备和穿戴检验作业必需的个体防护用品。
5.1.1.3 确认维保人员的资质情况,对不满足检验要求的应终止检验。
5.1.2 确认被检设备是否符合下述检验条件,不符合条件应中止检验。
5.1.2.1机房空气温度应保持在5~40℃之间,湿度应保持在电梯及检验所允许的范围内。
扶梯检验指导

ZD03自动扶梯检验规程

自动扶梯检验作业指导书1.目的为贯彻国家有关自动扶梯(自动人行道)安全技术标准,确保自动扶梯(自动人行道)检验中各项的检测工作正常进行,统一检验方法和确保检验结果的正确判定,特制定本细则。
2.适用范围本细则适用于新装、大修以及在用的自动扶梯(自动人行道)的验收检验和定期检验。
3.检验依据:3.1《特种设备安全监察条例》3.2《特种设备质量监督与安全监察规定》3.3《自动扶梯和自动人行道监督检验规程》(2003)3.4 GB16899-1997《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》3.5 GB/T7024-1997《电梯、自动扶梯、自动人行道术语》4.主要参数、检验仪器及工具4.2 仪器、工具及精度要求4.2.2 检验用的仪器设备应在计量单位检定合格有效期内。
5.检验项目、要求和程序5.1扶手装置拼接处应平整,拼接间隙≤1mm。
5.1.1检测仪器:塞尺5.1.2检验方法:使用塞尺测量其拼接缝间隙。
5.1.3结果判定扶手装置拼接缝间隙符合5.1规定或扶手带系一整体无拼接隙缝,则判定为合格,否则判为不合格。
5.2内外装饰盖板拼接缝处应保持平整密缝,间隙≤1mm。
5.2.1检验仪器:钢直尺、塞尺5.2.2检验方法:5.2.2.1用钢直尺和塞尺检查拼接缝处是否平整。
5.2.2.2使用塞尺测量拼接缝间隙。
5.2.3结果判定拼接缝间隙符合5.2规定则判定为合格,否则判为不合格。
5.3斜盖板拼接处应保持平整密缝,间隙≤1mm。
5.3.1检测仪器:钢直尺、塞尺5.3.2检验方法:5.3.2.1用钢直尺和塞尺测量斜盖板拼接缝处是否平整。
5.3.2.2用塞尺测量拼接缝的间隙。
5.3.3结果判定拼接缝间隙符合5.3规定则判定为合格,否则判为不合格。
5.4扶手栏板接缝≤4mm。
5.4.1检测仪器:游标卡尺、内分卡尺或钢直尺5.4.2检验方法:用游标卡尺、内分卡尺或钢直尺测量接缝间隙。
5.4.3结果判定栏板接缝间隙符合5.4规定或栏板接缝已上镶条,则判定为合格,否则判为不合格。
自动扶梯检测项目、内容及要求

自动扶梯检测项目、内容及要求1使用资料使用登记证内容与受检自动扶梯应当相符。
2驱动与转向站2.1转动部件防护装置转动部件防护装置应当有效。
2.2主开关主开关应当不切断电源插座和照明电路的电源。
2.3驱动与转向站停止开关停止开关应当功能正常,开、关位置标记清晰。
2.4电气绝缘动力电路、照明电路和电气安全装置电路的绝缘电阻应当符合以下要求:a)当标称电压为特低电压时,测试电压(直流)为250 V,其绝缘电阻不小于0.25 MΩ;b)当标称电压小于等于500 V时,测试电压(直流)为500 V,其绝缘电阻不小于1.00 MΩ;c)当标称电压大于500 V时,测试电压(直流)为1 000 V,其绝缘电阻不小于1.00 MΩ。
2.5接地电气设备及线管、线槽的外露可以导电部分应当与保护导体可靠连接。
2.6手动盘车装置应当符合以下要求:a)最迟在可拆卸手动盘车装置装上驱动主机时,电气安全装置动作;b)手动盘车装置的操作使用说明和运行方向标记清晰。
3出入口和相邻区域3.1周边照明受检设备的周边尤其是梳齿板的附近应当有足够的照明;在楼层板平面的梳齿与踏面相交线位置测得的照度应当不小于50 lx。
3.2出入口*应当符合以下要求:a)在受检设备的出入口应当有充分畅通的区域,其宽度不小于扶手带外缘距离加上每边各80 mm,其纵深尺寸从扶手装置端部算起至少为2.50 m;当该区域的宽度不小于扶手带外缘之间距离的两倍加上每边各80 mm时,其纵深尺寸允许减少至2 m;b)受检设备出入口附近设置的阻止人员进入危险区域的固定阻挡装置或者固定护栏应当牢固可靠。
在危险区域内,由建筑结构形成的固定护拦应当至少高出扶手带100 mm,并且位于扶手带外缘的80 mm至120 mm之间。
3.3防护挡板*在受检设备与楼板交叉处以及交叉设置的设备之间设置的垂直固定封闭防护挡板应当无锐利边缘,并且位于扶手带上方,高度不小于0.30 m,延伸至扶手带外缘下至少25 mm。
自动扶梯检验作业指导书

停止开关应为:
a.手动的;
b.具有清晰的,永久性的转换位置标记;
c.符合安全触点要求。
外观检查
检验
项目
项目
编号
检验内容与要求
检验方法
2.14*
导体之间和导体对地之间的绝缘电阻应大于
1000Q/V,并且其值不得小于:
a.动力电路和电气安全装置电路:0.5MQ;
b.其他电路(控制、照明、信号等):0.25MQo
求.
2.11
当暖气装置、扶手照明和梳齿板照明是单独供电时,各相应开关应位于主开关旁并有明显的标志。
外观检查,手动试验
2.12*
在驱动和转向站中应设置使自动扶梯或自动人行
道停止运行的停止开关,如果驱动站已设置了主开关,可不设停止开关。
停止开关的动作应能切断驱动主机电源,并使工作
制动器制动。
外观检查,手动试验
的长度不少于0.5m的没有任何固定设备的站立面积。
目测检查,必要时卷尺测量
2.2
当主驱动装置或制动器装在梯级、踏板或胶带的载客分支和返回分支之间时,在工作区段应提供一个适当的接近水平的立足平台,其面积不应小于0.12m2,最小
边尺寸不小于0.3m。
目测检查,必要时卷尺测量
2.3
分离机房,驱动和转向站以及固定式控制柜(屏)
扶梯或自动人行道停车以后,这些电气装置中的任一个还没有断开,应不能重新启动。
1、检查电气原理图是否符合要求。
2、人为按住其中一个主接触头不释放、停车,检查自动扶梯或自动人行道是否重新启动。
2.21
能用手释放的制动器,应由手的持续力使制动器保持松开的状态。
手动试验
2.22
如提供手动盘车装置,该装置应操作方便,安全可靠不允许采用曲柄或多孔手轮。
自动扶梯检验规范

自动扶梯检验规范
自动扶梯检验规范
随着科技的发展,自动扶梯越来越多地开始成为人们的日常生活的一部分。
自动扶梯不仅便捷而且安全,因此,自动扶梯的检验规范也变得非常重要。
首先,自动扶梯的检验需要进行安全检测,比如检查扶梯的结构是否完整,各
个部位及控制设备是否正常。
其次,还需要定期检查其运行时的电压是否符合规定,以及检验电气设备等内容,确保设备在安全范围内运行。
此外,还要检查扶梯的控制系统是否正常,确保扶梯可以按照规定的模式运行。
此外,尽量提供更安全的环境,使得使用者更加安全、舒适,可以增加警示标志、安全线、警示灯以及安全门等配件,当发生紧急情况时,可以更有效的保护乘客的安全。
自动扶梯的检验规范必须严格按照相关标准来进行,要进行综合考虑,确保安
全可靠,方可投入使用。
商业自动扶梯和自动人行道安装检验规程

商业自动扶梯和自动人行道安装检验规程
1. 引言
商业自动扶梯和自动人行道在商场、超市、机场、地铁等公共场所被广泛应用,为大众出行提供了便利。
然而,由于其复杂性,安装时需要特别的注意和检验,以确保其安全可靠。
本文旨在制定商业自动扶梯和自动人行道的安装检验规程以确保其安全运行。
2. 检验内容
商业自动扶梯和自动人行道安装检验应包括以下内容:
2.1 设备制造商提供的内容
1. 操作和维护手册;
2. 设备铭牌;
3. 各种零部件和替换件;
4. 运行及正常工作条件。
2.2 功能检验
1. 运行轨迹;
2. 速度、加速度和减速度;
3. 正常运行;
4. 上升和下降之间的张力;
5. 防护装置是否正常;
6. 好转和喑转符合合格标准。
2.3 电气检验
1. 操作控制电源;
2. 非操作控制电源;
3. 地面接地。
4. 稳定运行。
2.4 机械检验
1. 降低装置;
2. 主传动装置;
3. 牵引装置;
4. 防护装置;
5. 制动系统。
3. 检验标准
商业自动扶梯和自动人行道的安装检验应满足以下标准:
- 《GB -2008自动扶梯和自动人行道安全规范》;
- 《DD -2006机械设备安装工程验收规范》。
4. 结论
商业自动扶梯和自动人行道的安装检验是确保安全和可靠运行的关键。
制定并执行本规程,将有助于预防安全事故并提高设备的效益。
电梯检验工艺手册

电梯检验工艺手册第一章:概述1.1 目的本电梯检验工艺手册的目的是为了确保电梯设备在安全、可靠的状态下运行,并符合相关法规和标准的要求。
1.2 适用范围本工艺手册适用于所有类型的电梯设备,包括乘客电梯、货梯、自动扶梯等。
1.3 缩略语和术语为方便理解,以下是本手册中常用的缩略语和术语的定义:- 检验机构:指负责进行电梯检验的专业机构。
- 电梯检验员:指获得资质的专业人员,负责进行电梯检验。
- 运行检查:指对电梯的运行状况进行检查,包括电梯的起停、行程、载重等方面。
- 安全装置检查:指对电梯的安全装置进行检查,包括紧急制动、过载保护等方面。
- 电气系统检查:指对电梯的电气系统进行检查,包括控制器、电动机等方面。
第二章:电梯设备检验流程2.1 通知检验机构收到电梯业主的检验申请后,应尽快与业主取得联系,并确定检验时间和地点。
2.2 进场检查2.2.1 检验机构在检验前会对电梯设备的基本信息进行核实,包括制造商、型号、安装日期等。
还会对电梯设备的外观进行检查,确认是否存在明显的损坏和磨损。
2.2.2 检验机构还会检查电梯机房和井道的环境是否良好,是否存在明显的安全隐患。
2.3 检验准备2.3.1 检验机构会要求电梯业主提供电梯设备的相关文件和资料,包括安装合同、维保合同、维保记录等。
2.3.2 检验机构还会要求电梯业主提供电梯设备的电气接线图和电气原理图。
2.4 检验执行2.4.1 检验机构会按照国家标准和相关法规的要求,对电梯设备进行全面检验。
2.4.2 检验范围包括运行检查、安全装置检查和电气系统检查等方面。
2.5 检验报告2.5.1 检验机构在检验完成后,会编制检验报告,并将其提交给电梯业主。
2.5.2 检验报告中应包括电梯设备的检验结果、存在的问题及建议的解决措施等。
第三章:检验标准和要求3.1 国家标准电梯设备的检验应按照国家标准进行,包括《电梯检验规范》等。
3.2 相关法规和标准除了国家标准外,电梯设备的检验还应符合相关的法规和标准要求,包括《特种设备安全法》等。
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编写说明
1、自动扶梯及自动人行道检验规程适用于自动扶梯及自动人行道的安装、改造、重大维修,施工自行检验及维保作业的定期检验。
2、自动扶梯及自动人行道检验规程编制依据:
GB/T7024-2008《电梯、自动扶梯及自动人行道术语》
GB16899-2011《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》
TSGT7005-2012《电梯监督检验和定期检验规则》-自动扶梯及自动人行道
3、自动扶梯及自动人行道检验规程是在自检、互检完成后,进行专检遵循的检验文件。
4、自动扶梯及自动人行道安装、维保作业必须按此检验规程进行,检验合格后分别编制电梯施工自行检验报告(自动扶梯及自动人行道)电梯定期检验报告(自动扶梯及自动人行道)填写字迹整齐清楚,有数据项目填写实测数据,无数据项目合格应填“√”不合格应填“×”,无此要求应填“/”。
5、自动扶梯及自动人行道检验规程中凡条款代“▲”为TSGT7005-2012规定项目为检验保证项目,其余为一般项目
6、自动扶梯及自动人行道检验现场条件:
(1)环境温度、电压应符合GB/T10058-2009《电梯技术条件》规定。
(2)环境空气中没有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃。
(3)检验现场(机房、桁架内)应清洁,没有与电梯工作无关的物品和设备,出入口应设置“正在检验”的警示牌。
(4)对桁架外侧、底部进行了必要的封闭。
7、自动扶梯及自动人行道检验所使用的检验检测仪器设备、计量器具和工具应满足全部检
验要求和方法的需要,且完整,无损,并在有效期内。
8、自动扶梯及自动人行道检验规程对检验结果作如下判定:
(1)带“▲”保证项目有1项不合格则判定整台电梯不合格。
(2)一般项目有五项以上不合格,则判定整台电梯不合格。
(3)对不合格项目必须经整改,直至合格后方可提交质检机构进行监督检验,定期检验。
目录
1、资料和文件检验
2、驱动与转向站检验
3、相临区域检验
4、扶手装置和围裙板检验
5、梳齿与梳齿板检验
6、监控和安全装置检验
7、检修装置检验
8、自动启动、停止检验
9、标识检验
10、运行检查检验
11、自动扶梯及人行道施工自行检查报告
12、自动扶梯及人行道定期检查报告
自动扶梯与自动人行道安装过程检验记录1、自动扶梯与自动人行
2、机房及相关设备检验
3、相临区域试验
4、扶手装置和围裙板检验
5、梳齿与梳齿板检验
6、监控与安全装置检验
7、检修装置检验
8、自动启动停止检验
9、标识检验
10、运行检查检验。