桥式起重机的负荷试验、检验与维修示范文本
桥式起重机的负荷试验、检验与维修
桥式起重机的负荷试验、检验与维修桥式起重机是现代化工业生产中常用的大型起重设备之一，其运行的稳定性和安全性直接关系到生产效率和工人的生命安全。
为了确保桥式起重机的负荷试验、检验与维修工作顺利进行，我们需要了解以下几个方面的知识。
一、负荷试验1.为什么需要负荷试验？负荷试验是对桥式起重机进行性能测试和安全评估的必要工作。
通过负荷试验可以检测出起重机是否符合设计规定的技术参数和要求，以及设备是否存在缺陷和隐患，研究并排除故障点，确保起重机的安全性和可靠性。
2.负荷试验的方法负荷试验有两种方法，一种是动态负荷试验，即在实际工作环境下进行起重操作，在起重前进行额定负荷试验；另一种是静态负荷试验，即在无风的室内平台进行负荷试验。
选择何种方法应视具体情况而定，通常采用两种方法结合的方法，如先进行静态试验，再进行动态试验。
二、检验1.检验前的准备在对桥式起重机进行检验前，应先对设备进行全面的外观检查，发现问题及时处理后再开始内部检查。
将起重机开关和各部分设备的电缆插头和电线连接点进行检查和维护，并将制动系统和限位器等设备进行全面检查和维护。
2.检验方法桥式起重机的检验应按照规定的程序进行，一般包括两种方式：(1) 对起重机的轨道、轮制、合齿轮、制动器、塔台布局等进行外观检查，紧固技术检验，设备定位和检查电气设备。
(2) 对根据规定标准定期检测实施，巡查检修期应进行分析测试。
每次测试将通过检验结果编制检测记录和测试报告。
三、维护1.日常维护日常维护包括定期检查及清洁、润滑、紧固及保养等工作。
对设备在使用过程中发现的故障及时处理，在使用前要检查电气设备的接线和电气参数，保持设备的正常运行状态，提高设备的运行效率和生产效率，延长设备寿命。
2.定期维护定期维护是指对设备按时间、里程等规定周期进行维护和保养。
一般按照起重机制造商规定的保养共性进行维护，对液压油、电线电缆、电动机、制动器等设备进行定期检查和保养。
以上就是桥式起重机的负荷试验、检验与维修的相关介绍，只有做好这三方面的工作，才能保证桥式起重机的正常使用，提高工作效率，保障工人的生命安全。
桥式起重机大修项目及技术要求模版
桥式起重机大修项目及技术要求模版一、项目背景本大修项目旨在对桥式起重机进行全面维护和升级，确保其正常运行，提高工作效率和安全性。
二、项目目标1. 基础设施检修：确保桥式起重机的钢结构、地基、支承滑轨等基础设施完好无损。
2. 电气系统维护：对桥式起重机的电气系统进行检修和升级，确保电气设备的安全可靠运行。
3. 机械部件检修：对桥式起重机的机械部件进行全面检修和修复，确保其正常运转。
4. 安全设施更新：升级桥式起重机的安全设施，包括限位器、紧急停车装置等，以提高工作安全性。
5. 工作效率提升：优化桥式起重机的工作流程，提高起重、运输和卸货等作业的效率。
三、技术要求1. 基础设施检修：- 检查钢结构的裂缝、锈蚀等情况，进行必要的防腐处理和修复。
- 检查地基的承载能力，确保桥式起重机安全运行。
- 检查支承滑轨的磨损情况，必要时进行更换或修复。
2. 电气系统维护：- 检查起重机的电气元件，如电缆、接线端子等，进行必要的维护和更换。
- 检查电动机、变压器等设备的运行情况，确保其正常工作。
- 检修起重机的控制系统，确保各种操作功能正常可靠。
3. 机械部件检修：- 检查起重机的齿轮、轴承等机械部件，清洗、润滑并进行必要的维护。
- 检修传动装置，如齿轮传动、链传动等，确保其传动效率和可靠性。
- 检查制动装置，确保制动力矩满足要求，并进行必要的调整和修复。
4. 安全设施更新：- 更新起重机的限位器，确保起重高度和轨道位置的限制。
- 更新起重机的紧急停车装置，确保在意外情况下能够及时停止运行。
- 安装安全防护装置，如护栏、警示灯等，确保工作场所的安全性。
5. 工作效率提升：- 优化起重机的工作流程，合理规划起重、运输和卸货等作业顺序，提高效率。
- 安装升降设备，减少人工操纵的时间和劳动强度。
- 更新液压系统，提高起重机的工作效率和稳定性。
总结：本大修项目要求对桥式起重机的基础设施、电气系统、机械部件、安全设施和工作效率进行全面检修和升级。
桥式起重机的负荷试验、检验与维修范文
桥式起重机的负荷试验、检验与维修范文桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于各个行业和工程项目中。
由于用于搬运重物，桥式起重机的负荷试验、检验与维修非常重要，它们能够确保起重机的正常运行和安全性。
本文将详细介绍桥式起重机的负荷试验、检验与维修的内容与步骤，希望能够对读者有所帮助。
一、负荷试验负荷试验是验证桥式起重机的承载能力和稳定性的重要步骤。
在进行负荷试验之前，需要进行以下准备工作：1. 检查起重机的各个部件是否完好，如大车、小车、电动机、制动器等，是否存在异常或磨损。
2. 检查起重机的控制系统是否正常工作，包括起升、行走、转动等功能的检查，并进行必要的调整和维护。
3. 清理工作区域，确保没有任何影响试验安全的杂物或障碍物。
完成以上准备工作后，可以进行负荷试验的实际操作：1. 根据设计要求和实际需要，确定试验负荷的重量和位置。
2. 将试验负荷悬挂在合适的位置上，并且确保其牢固可靠。
3. 逐渐增加试验负荷的重量，同时监测起重机的运行情况和承载能力。
4. 在达到设计要求的试验负荷后，保持一段时间，观察起重机的稳定性和可靠性。
5. 再次逐步减少试验负荷的重量，直到完全卸载，同时观察起重机的运行情况和制动性能。
6. 记录试验过程中的相关数据和现象，包括起重机运行情况、试验负荷的重量和位置、制动器的工作情况等。
7. 根据试验结果，评估桥式起重机的承载能力和稳定性是否符合设计要求，并根据需要进行必要的调整和维护。
二、检验与维修在桥式起重机的日常使用中，定期进行检验和维修是非常重要的，可以及时发现和解决起重机的故障和问题，确保其正常运行和安全性。
检验与维修的内容与步骤如下：1. 外观检查：检查起重机的外部是否有明显的损坏或磨损，如钢丝绳、钢板、螺栓等部件的松动、变形或破损。
2. 内部检查：通过打开机器罩，检查起重机的内部部件是否正常工作，如电动机、传动装置、制动器、电器设备等。
3. 起重机的润滑：对起重机的润滑部位进行检查和润滑，保证润滑油的充足和质量。
桥式起重机的负荷试验、检验与维修
2012年5月18日
2、把新钢丝绳起吊到11盘区3煤无极绳机头硐室顶上，利用锚绳固定牢固。
3、用无极绳绞车分别把锈蚀严重的旧钢丝绳和需要更换的新钢丝绳拉开至副立井底。
4、运输队长李耀明组织人员把旧钢丝绳利用平板车通过副斜井回收出井。
5、利用无极绳绞车把新安装的绞车钢丝绳盘起。
六、安全措施
1、所有参加拆除人员必须听从统一指挥，并牢固树立安全第一的思想。
4、安监站长李蝉有协助安全区长王卫忠负责安全措施的落实到位与现场实施情况的监管，对本次工作全过程进行监督。
5、机电科长王旭东负责本次工作措施的编制与审核，并对更换无极绳绞车钢丝绳进行技术指导。
6、运输队队长李耀明负责更换11盘区3煤无极绳绞车钢丝绳的具体实施工作，并对更换11盘区3煤无极绳绞车钢丝绳进行跟踪质量的把关，确保更换钢丝绳质量合格及更换人员安全。
安全监管负责人：李蝉有
二、领导组职责
1、组长高永昌在本次更换无极绳绞车钢丝绳工作中负全部责任，具体负责措施的审批，并全盘指挥实施本次工作，做到现场带班作业和技术指导。
2、副组长王卫忠对本次工作的安全监管工作负主要责任，参加措施的审批，组织盘区安监部门对现场的每个安全环节跟踪监管，做到现场带班作业。
3、调度主任宋冬平协助副组长高永昌组织协调人员，坚守调度岗位，安排调度值班，对上级命令或下级指示、汇报能够及时反馈，做到上传下达，并组织有关人员按顺序跟班，本人做到现场带班作业。
2、利用平板车通过斜井运输时人员一定要远离平板车，跟在平板车后边。
3、平板车停下时要用铁马支设牢固，保证平板车不会自行移动。
4、施工前要求每一个人员记住施工措施中的每一项要求，并严格按照施工的步骤来做，并把所用工具带齐。
起重机的安全技术检查范本
起重机的安全技术检查范本一、检查起重机的结构和外观状况：1. 起重机的结构是否完好，无明显的裂缝、变形或破损。
2. 起重机的外观是否清洁，无漆面剥落或腐蚀现象。
二、检查起重机的电气系统：1. 检查起重机的电源线是否完好，并且与电源连接牢固。
2. 检查起重机的控制按钮和开关是否正常工作，无松动或卡住的现象。
3. 检查起重机的限位器和过载保护装置是否可靠并调整合适。
三、检查起重机的起升机构：1. 检查起重机的钢丝绳是否完好，无断丝、折断或磨损。
2. 检查起重机的卷筒和滑轮是否正常运转，无卡滞或磨损。
3. 检查起重机的钢丝绳的弯曲半径是否符合要求，无过度损伤。
四、检查起重机的行走机构：1. 检查起重机的行走机构的轮胎或履带是否完好，无磨损或松动。
2. 检查起重机的行走机构的制动器和驱动器是否正常工作，并且无异常噪音。
五、检查起重机的起升、行走、回转机构的润滑系统：1. 检查起重机的润滑系统的润滑油是否充足，并且无泄漏。
2. 检查起重机的润滑系统的润滑点是否清洁，并添加适量的润滑油。
六、检查起重机的安全附件：1. 检查起重机的安全附件，如挂钩、吊牌和标志是否完好无损。
2. 检查起重机的安全附件是否在正确的位置安装，无松动或缺失的现象。
七、检查起重机的操作员操作台和安全装置：1. 检查起重机的操作员操作台的按钮和开关是否正常工作，并且标识齐全清晰。
2. 检查起重机的安全装置，如矿用隔爆型起重机必备的安全装置是否完好。
八、检查起重机的相关文件和证书：1. 检查起重机的使用登记证、维修记录和检验合格证是否齐全并有效。
2. 检查起重机的操作手册和说明书是否齐全，并在操作员操作台或现场方便可见。
以上是对起重机进行安全技术检查的一般范本，可根据具体起重机的类型和规模进行适当调整和补充，以确保起重机的安全性和正常运行。
桥式起重机维护检修规程模版
桥式起重机维护检修规程模版一、引言本维护检修规程旨在规范桥式起重机的日常维护检修工作，确保设备的安全、可靠运行，延长设备的使用寿命，提高工作效率。
本规程适用于所有桥式起重机的维护检修工作。
二、维护检修人员1. 维护检修人员应具备一定的技术水平，了解桥式起重机的结构和工作原理。
2. 维护检修人员应定期参加相关的培训和考核，提升专业技能水平。
3. 维护检修人员应严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备。
三、维护检修计划1. 根据桥式起重机的使用情况，制定维护检修计划。
计划包括日常巡检、定期维护、季度检修等。
2. 维护检修计划应提前编制，并在计划开始前通知相关人员。
3. 维护检修计划应包括具体的工作内容、工作时间和负责人。
四、日常巡检1. 每天开始工作前，对桥式起重机进行日常巡检，包括但不限于以下项目：a. 检查各部位的连接螺栓是否松动或缺失。
b. 检查电气设备是否正常运行，包括电缆、控制箱等。
c. 检查润滑部位是否有漏油现象，补充润滑油。
d. 检查防护装置是否完好，如护栏、安全限位等。
e. 检查起重机的行走、起升、转向等功能是否正常。
五、周、月维护1. 按照维护检修计划，每周或每月对桥式起重机进行维护。
2. 维护内容包括但不限于以下项目：a. 清洁桥式起重机的外部表面。
b. 检查起重机的电缆和连接器，修复或更换损坏的部件。
c. 清洁并检查防护装置，修复或更换损坏的部件。
d. 清洁并润滑起重机的滑轨、轮胎和行走部分。
e. 校准和调整起重机的行走速度、起升速度等参数。
六、季度检修1. 按照维护检修计划，每季度对桥式起重机进行全面检修。
2. 全面检修项目包括但不限于以下内容：a. 仔细检查吊钩和钢丝绳的磨损情况，修复或更换损坏的部件。
b. 检查桥式起重机的电气系统，包括接线端子、开关、断路器等，修复或更换损坏的部件。
c. 检查电动机和减速机的润滑情况，补充润滑油。
d. 校准起重机的称重设备和限位器。
e. 清洁并润滑起重机的齿轮、链条等运动部件。
桥式起重机维护检修规程范本
桥式起重机维护检修规程范本第一章总则第一条为了保证桥式起重机的正常运行，延长设备的使用寿命，确保工作安全，制定本规程。
第二条本规程适用于桥式起重机的维护和检修工作。
第三条运营单位应当根据桥式起重机的特点，按照本规程的要求，组织实施桥式起重机的维护和检修工作。
第二章维护管理第四条维护管理的目的是保证桥式起重机的正常运行，延长设备的使用寿命。
第五条维护管理工作包括日常保养和定期维护。
第六条日常保养工作应当包括：（一）对桥式起重机的润滑部位进行加注润滑油；（二）对电气设备进行清扫；（三）对控制柜进行清洁维护；（四）检查电气元件的连接是否松动，是否有腐蚀现象。
第七条定期维护工作应当包括：（一）对桥式起重机的润滑部位进行润滑油更换；（二）对电气设备进行清洁并进行检修；（三）对控制柜进行清洁维护并检查电气元件的连接情况；（四）对桥式起重机的各个部件进行检修。
第八条维护管理应当建立健全档案资料，并确保档案资料的安全性。
第三章检修要求第九条检修是指对桥式起重机进行全面的检查和修理，以保障其安全可靠的工作状态。
第十条检修应当由具有相应资质的人员进行，检修人员应当熟悉桥式起重机的结构和工作原理，具备相应的维修技能。
第十一条检修应当包括以下内容：（一）检查各个部件是否正常运行，是否有异常现象；（二）检查各个部件的连接情况是否牢固；（三）清洁各个部件，并对需要更换的部件更换；（四）对电气设备进行全面检查和修理；（五）对控制柜进行清洁维护并检查电气元件的连接情况。
第十二条检修应当严格按照程序进行，确保检修质量和安全。
第四章档案管理第十三条运营单位应当建立桥式起重机的档案管理制度，并及时更新档案资料。
第十四条桥式起重机的档案应当包括以下内容：（一）桥式起重机的机械结构和技术参数；（二）桥式起重机的电气设备和控制柜的参数和接线图；（三）桥式起重机的维修记录和维护计划；（四）桥式起重机的检修记录。
第十五条档案管理应当保证档案资料的完整性和准确性，并确保档案资料的安全性。
桥式起重机维护检修规程范文
桥式起重机维护检修规程范文第一章总则1.1 目的和依据本规程旨在规范桥式起重机的维护和检修工作，确保桥式起重机的安全可靠运行。
本规程制定依据国家有关法律法规、标准和规范，同时参照厂家提供的技术资料。
1.2 适用范围本规程适用于所有桥式起重机的维护和检修工作，包括定期维护、大修和检修等。
第二章维护管理2.1 维护责任人2.1.1 公司应指定专人负责桥式起重机的维护和检修工作，负责协调、组织和监督维护工作的开展。
2.1.2 维护责任人应具备相应的专业知识和经验，并经过相关培训和考核合格。
2.2 维护计划2.2.1 维护责任人应根据桥式起重机的使用情况、工作环境和设备状况，制定合理的维护计划。
2.2.2 维护计划应包括定期维护、大修和检修等内容，明确维护频率和工作内容。
2.3 维护记录2.3.1 维护责任人应建立桥式起重机的维护档案，记录每次维护的时间、维护内容和维护人员等信息。
2.3.2 维护记录应及时、准确地填写，并做好保存工作，以备查阅和查询。
第三章维护内容3.1 定期维护3.1.1 定期维护包括日常巡检、润滑和保养等工作，旨在确保桥式起重机的正常运行和延长使用寿命。
3.1.2 定期维护应按照维护计划进行，包括但不限于以下内容：a) 检查各个传动部件的紧固情况，如链条、齿轮等；b) 检查电气系统的运行状态，如电缆、控制柜等；c) 检查制动装置的工作情况，如制动器、刹车片等；d) 检查限位装置的可靠性，如行走和起升限位器等；e) 检查润滑油的油位和质量，并进行必要的补充和更换；f) 清洁机械设备的外部和内部，去除积尘和杂物等。
3.2 大修3.2.1 大修是对桥式起重机进行全面检修和维护的工作，旨在恢复设备的正常工作状态和提升设备的性能。
3.2.2 大修应按照维护计划进行，包括但不限于以下内容：a) 拆解、清洗和检查各个部件的状况，如齿轮、轴承等；b) 更换磨损或损坏的零部件，如链条、刹车片等；c) 对电气系统进行全面检修，如检查电缆接头、控制柜等；d) 调整和校正各个部件的间隙和位置，以确保设备的精度和稳定性；e) 涂刷防锈漆和保护涂料，保护设备表面不被腐蚀和氧化。
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桥式起重机的负荷试验、检验与维修示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
桥式起重机的负荷试验、检验与维修示
范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
（一）荷试验的目的
负荷试验的目的主要是:
①检查起重机的性能是否符合技术规定要求。
②金属结构是否有足够的强度、刚度和稳定性,焊接质
量是否符合要求。
③各机构的传动是否平稳、可靠。
④安全装置、限位开关和制动器是否灵活、可靠、准
确。
⑤轴承温升是否正常。
⑥润滑油路是否畅通。
⑦电气元器件工作是否正常。
（二)负荷试验前的准备工作
在关闭总电源的情况下检查:
①所有各部件应完整无损。
②所有连接部位应紧固。
③各部件的装配应符合设计要求。
④钢丝绳在卷筒和滑轮组上穿绕正确,绳端固定牢靠。
⑤制动器灵敏可靠。
⑥润滑良好。
⑦重块及测量工具准备齐全。
(三)负荷试验
(1)元负荷试验操纵机构操作的方向应与起重机各机构的运行方向一致,各机构应能正常运转,限位开关及其他保护装置动作准确可靠,大小车运行时不出现卡轨运转,卷筒上钢
丝绳长度符合要求,起升机构和大小车运行机构的空负荷运行时间不少于10min。
(2)静载试验在确认起重机各部分能正常运转后,起升额定载荷,开动小车在桥架上往返运行。
卸去载荷,使小车停在桥架中间,定出测量基准点。
起升1.25倍的额定载荷,离地100～200mm,悬停10min后,卸去载荷，检查桥架有元永久变形。
如此重复三次后，桥架不应产生永久变形。
然后将小车移至跨端，检查实际上拱，其值应不小于
0.7S/1000（S为跨度）。
静载荷试验后,起重机各部分不得有裂纹、连接松动等影响使用性能和安全的现象。
静载荷试验后,将小车停在桥架中间,起升位定载荷,检查主梁跨中的下挠值,不得大于S/800(A8级不得夫于
S/1000)。
(3)动载试以1.1倍的额定载荷试验,同时开动两个机构,使起升机构和运行机构按工作级别规定的循环时间,进行重
复的启窃、运转、停车、正转、反转等动作,累计时间至少应达1h。
各机构应动作灵敏,工作平稳可靠,各项性能参数达到设计要求,各安全装置应动作准确,各零部件应元裂纹和连接松动的现象,电动机、接触器等电气设备应不过热。
对于新安装的、大修的、改变重要性能的或事故后的起重机均应进行负荷试验。
(四)检验与维修
在下述情况下,应对起重机按有关规定及标准进行检验:
①正常工作的起重机每两年进行一次检验。
②经过大修、改造的起重机,在交付使用前进行检验。
③闲置时间超过一年的起重机，在重新使用前要进行安全检验。
④经过暴风、地震、重大事故后可能使起重机的强度、刚度、稳定性及机构的重要性能受到损去时要进行检
验。
起重机在维修时更换的零部件,应与原零部件的性能和材料相同，结构需焊接时，所用材料焊条等应符合原结构件的要求，焊接质量应符合规定。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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