加气块砌筑瓷砖粘贴方案
精确加气块砌体施工方案
精确加气块砌体施工方案一、施工前准备在进行精确加气块砌体施工之前，需要做好以下准备工作：1.确保施工现场清理干净，保证施工区域整洁。
2.检查施工用具和材料是否齐全，确保施工过程中不会出现缺失。
3.准备好必要的防护设备，包括手套、安全帽、护目镜等。
二、砌体墙施工步骤1. 砌体规划根据设计图纸确定墙体的位置和尺寸，使用墨线进行勾线，确定砌体墙的位置。
2. 材料准备将加气块、砂浆、水等材料准备齐全，确保施工过程中材料供应充足。
3. 砌体墙砌筑1.将砂浆均匀涂抹在砌体块的接口处。
2.将加气块依次摆放到规划好的位置上，用橡皮锤轻敲加气块使其与砂浆密实结合。
3.每砌一层需要进行水平和垂直的检查，保证墙体的水平垂直度。
4.在构造节点处设置加固筋，提高墙体的抗震性能。
4. 砂浆填缝砌筑完成后，对砌体墙进行砂浆填缝，填好缝隙，确保墙体整体美观，并提高墙体的抗渗性能。
5. 后续工序完成砌体墙的施工后，还需要进行后续的工序，包括墙体表面处理、防水处理等，确保墙体的质量和使用寿命。
三、施工注意事项1.在施工过程中要注意保持施工现场的干净整洁，避免杂物影响施工质量。
2.所有工人必须戴好安全帽，并按照相关规定佩戴防护手套和护目镜。
3.施工过程中要注意砌体墙的垂直和水平度，确保施工质量。
4.施工过程中要注意加气块、砂浆等材料的质量，确保施工质量。
5.完成施工后要及时清理施工现场，保持整洁，避免安全事故发生。
四、总结精确加气块砌体施工方案是一项重要的建筑施工工艺，通过本文提供的施工步骤和注意事项，可以有效提高施工质量，确保施工安全。
在进行施工时，施工人员需认真遵循操作规范，保证施工质量，为建筑工程的顺利进行提供保障。
加气混凝土砌块墙镶贴外墙饰面砖的要求.doc
加气混凝土砌块墙镶贴外墙饰面砖的要求加气混凝土砌块表面由于其质地较为松软，在黏结材料干化收缩时，彼此之间可能会产生脱离现象，导致饰面砖脱落。
因此，现行施工规范明确指出；在加气混凝土、轻质砌块和轻质墙板等基体上黏结外墙饰面砖时，必须有可靠的黏结质量措施。
下面根据施工实践介绍两种具体的措施。
下面是下面带来的关于加气混凝土砌块墙镶贴外墙饰面砖的要求的介绍以供参考。
(1)用清水充分湿润加气混凝土、轻质砌块和轻质墙板表面，以洇透10mm深为宜，仔细修补缺棱掉角处，修补前先刷一道聚合物水泥浆，然后用1∶3∶9混合砂浆掺20%水重的胶结材料分层补平，隔天后，对整个墙面用1∶1∶6混合砂浆(掺20%胶结材料)拉毛，木抹子搓平底灰，隔天浇水养护，待具有一定强度后，即可粘贴饰面砖。
(2)早在砌筑加气混凝土砌块时，可以在墙体内留设直径为6mm 的光圆钢筋，如果墙面两侧都需要粘贴饰面砖，钢筋应留成骑墙式，每侧露出墙面20mm，如果只在墙体的一侧粘贴饰面砖，钢筋只需要一侧出墙，另一侧可与墙体齐平。
钢筋在墙体的边缘处，钢筋每隔300mm整齐放置，墙体中间部位的钢筋呈梅花形放置。
在准备粘贴饰面砖之前，用清水充分湿润加气混凝土砌块表面，在缺棱掉角处刷聚合物一道，用1∶3∶9混合砂浆分层补平，待其干燥后，利用预先留置在墙体的钢筋，逐个与金属钢板网绑扎牢固，要求金属钢板网必须绷紧，不能有波浪起伏和绑扎不牢的现象。
在金属钢板网上分层抹1∶1∶6混合砂浆作为底灰，注意底灰应压进网眼，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护，待具有一定强度后，即可粘贴饰面砖。
外墙饰面砖的工作步骤：外墙饰面砖粘贴工作步骤(程序和工艺流程)，大致是这样构成的；处理基体→浇水湿润、贴灰饼、冲筋、在基体上刷结合层→抹找平层→刷结合层→排砖、分格、弹线→粘贴饰面砖→勾缝→清理饰面砖表面。
可以看出这样的工作步骤，基本把粘贴外墙饰面砖的各个环节都涉及了，仔细地把每个环节的质量都控制住，外墙饰面砖的质量才能得到保证。
加气块墙体墙体砌筑施工方法及技术措施
加气块墙体墙体砌筑施工方法及技术措施1、砌块砌筑时，应提前2天对加气块浇水湿润，浇水时不能在施工作业面上进行。
加气混凝土块在砌筑前不宜浇水，否则容易产生裂缝，在砌筑时适量洒水湿润即可。
提前一天向砌筑面适量浇水，应保证砌块间的粘结。
2、砌砖工程宜采用“三一”法进行施工，当采用铺浆法砌筑时铺浆长度不得超过750mm，气温超过30℃时不得超过500mm。
多孔砖砖孔应垂直砌筑，水平铺灰应用套板，砖竖缝先挂灰后砌筑。
3、砌筑前按实地尺寸和砌体规格进行排砖，设置皮数杆，不够整块的可以锯裁需要的规格，不得使用小于砌块长度的1/3。
砌块应使用切割机锯裁，不得用泥刀、斧砍劈。
最下一层的灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，满铺满挤砌筑。
4、每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。
宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。
搁置预制过梁的砌体顶面应用1：2水泥砂浆找平。
5、水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，砖砌体水平灰缝宽度为8～12mm，竖向灰缝可采用挤浆或灌缝，使其砂浆饱满，宽度为10mm。
加气混凝土砌块水平灰缝15mm，竖直灰缝20mm。
砌体灰缝应横平竖直，并填满砂浆，砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
灰缝随砌随勒缝将砂浆压实。
竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝。
水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。
6、洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。
凡有穿过加气混凝土墙体的管道，应预先留设。
管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽。
多孔砖墙体上不得留水平槽、斜槽或埋设水平暗管，不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞；多孔砖墙体中竖向暗管尽量预埋，当无法预埋需留槽时，墙体施工时预留槽深度及宽度不宜大于95mm×95mm，管道安装完后采用C15细石混凝土或M15水泥砂浆填塞。
7、墙顶与楼板或梁底交接处应加一层斜挤砌实心粘土砖，保证墙体的稳定性。
顶部斜砌砖角度以60°为宜。
加气块砌墙施工方案
加气块砌墙施工方案加气块是一种由水泥、沙子和发泡剂组成的人造建筑材料，具有轻质、保温、隔声和防火等优点，广泛应用于房屋建设和墙体建造。
加气块砌墙施工方案包括下面几个方面的内容：施工前准备、材料准备、工具准备、施工步骤和注意事项。
一、施工前准备1.安排好施工计划，确保施工进度和质量。
2.对施工现场进行清理，确保建筑基地平整、干净。
3.搭建好施工脚手架，保证施工安全。
二、材料准备1.加气块：选择规格、品牌好的加气块，确保质量。
2.水泥：按照比例准备好混凝土砂浆。
3.沙子：选择细砂，用于混凝土砂浆。
4.水：用于调制混凝土砂浆。
5.发泡剂：选择适当的发泡剂，按照要求控制发泡率。
三、工具准备1.砌筑工具：包括抹灰板、砌筑刀、砂浆盘、抹子等。
2.测量工具：包括水平仪、直尺、铅垂线等。
3.安全工具：包括安全帽、手套、安全鞋等。
四、施工步骤1.清理基底：将墙体要砌的地方清理干净，确保墙体基底平整。
2.准备砂浆：按照一定比例将水泥、沙子和适量的水混合搅拌均匀，调制成砂浆。
3.确定基准线：使用水平仪和直尺测量，确定基准线。
4.加气块摆放：按照砌墙的要求，将加气块摆放在基准线上，用砂浆粘牢。
5.粘接加气块：将砂浆均匀涂敷在加气块的接触面上，按照要求粘贴到基底上。
6. 置换纵横缝：在每一层加气块水平和垂直接触的地方，留出5-10mm的缝隙。
7.砌墙：按照设计要求和图纸指示，逐层砌墙，注意块与块之间的错缝砌法。
8.测量：使用测量工具，确保砌墙的水平和垂直。
9.抹灰：在墙体两侧均匀地抹上一层砂浆，以增强墙体的强度和美观。
10.阳角、洞口处理：根据设计要求和图纸指示，将阳角和洞口进行加固和处理。
五、注意事项1.施工现场要保持整洁，材料堆放整齐，安全设施齐全。
2.按照施工计划和图纸要求进行施工，不得随意改变。
3.砂浆要均匀涂敷，确保加气块与基底粘贴牢固，不得出现空鼓。
4.砌墙时要注意加气块的水平和垂直，保持墙面平整。
5.砌墙过程中要及时清理墙体和工具上的浮泡和污物。
加气块砌筑施工方案
加气块砌筑施工方案
《加气块砌筑施工方案》
一、施工前准备
1. 确认施工图纸，确定墙体结构和尺寸。
2. 准备好所需的加气块、砂浆、水泥等材料。
3. 清理施工现场，确保施工地面平整、无障碍物。
二、基础处理
1. 根据施工图纸要求，进行基础开挖和处理。
2. 确保基础水平、坚实，铺设好防水材料。
三、墙体砌筑
1. 根据施工图纸要求，进行墙体的定位和标高。
2. 使用加气块和砂浆按照设计要求进行砌筑，注意墙体的垂直度和水平度。
3. 在砌筑过程中，保持墙体结构的稳定，及时进行支撑和固定。
四、墙体抹灰
1. 在墙体砌筑完成后，进行墙体抹灰处理，保证墙面平整、光滑。
2. 抹灰需要注意控制厚度和压实度，保证墙面质量。
五、墙体装饰
1. 按照设计要求进行墙体装饰，包括涂料、贴砖等工序。
2. 确保装饰材料的质量和外观效果。
六、验收和保养
1. 施工完成后，进行墙体的验收，确保符合设计要求和施工标准。
2. 对墙体进行保养，保证墙体的稳定和耐久。
以上就是关于加气块砌筑施工方案的介绍，希望能对相关人员有所帮助。
加气块专项施工方案
加气块专项施工方案一、施工前的准备工作在进行加气块专项施工前，需要进行以下准备工作：1.施工图纸审查：根据设计图纸进行审查，确认施工方案的合理性和可行性。
2.材料准备：准备加气块、水泥、砂浆、胶水等施工所需材料，并进行质量检查。
3.施工场地准备：清理施工场地，保证施工区域的平整和清洁。
4.设备准备：准备施工所需的施工机械设备，如搅拌机、砌筑机等，并进行检修和调试。
二、加气块专项施工步骤1.基础处理：在施工区域进行基础处理，包括地面的平整和清理，确保基础稳固。
2.砌筑墙体：根据设计要求和施工图纸，在基础上进行加气块的砌筑，采用砂浆进行粘结。
3.砌筑砖墙：在加气块墙体完成后，进行砌筑砖墙，采用水泥砂浆进行粘结。
4.加固墙体：对砌筑好的墙体进行加固处理，确保墙体的稳固和牢固。
5.排线、灌浆：在墙体砌筑完成后，进行排线和灌浆工作，确保墙体的水平和垂直度。
6.补齐缝隙：对墙体的缝隙进行填充和修补，保证墙体的平整和完美。
7.整体检查：对施工的墙体进行整体检查，确保无明显的缺陷和质量问题。
8.后续处理：在施工完成后，对施工区域进行清理和整理，确保施工区域的安全和整洁。
三、施工中的注意事项在进行加气块专项施工时，需要注意以下事项：1.操作规范：施工人员应熟悉加气块专项施工的操作规范，严格按照施工规范进行施工。
2.安全防护：施工人员应佩戴好安全帽、手套等防护用具，确保施工过程的安全。
3.材料选择：选择合适的加气块和施工材料，确保施工的品质和质量。
4.施工环境：施工区域应保持通风良好，并缩短施工时间，以免影响施工质量。
5.施工工序：按照施工工序进行施工，确保施工的顺利进行和施工质量。
6.施工检查：工程质量监督人员应随时到施工现场进行检查，确保施工质量符合要求。
四、施工后的验收施工完成后，需要进行施工质量的验收，确保符合相关标准和要求。
1.强度检测：对施工好的墙体进行强度检测，确保墙体的抗压能力符合要求。
2.表面平整：对墙体的外表面进行检查，确保平整度符合要求，并进行必要的修补。
(完整版)加气块砌筑施工方案
一、工程概况西安维伽酒店位于北二环未央路立交以东400米路南, 工程性质属旧楼改造工程。
用地南北长54.8米, 东西宽64.2米, 总建筑面积6270 M2。
1.1本工程二次结构砌筑采用加气块混凝土砌块和小红砖混合砌筑内隔墙, 除卫生以外的隔墙, 墙下用小红砖(240×115×53)砌筑200mm高, 往上砌体至3米高用600×160×240的加气块, 3米以上用600×120×240的加气块砌筑。
1.2卫生间内隔墙、管道井采用240×115×53的小红砖砌筑, 墙下用200mm高的素混凝土。
1.3门窗洞上部加横梁, 现场进行预制, 梁下窗边、门边用加气块和小红砖错差砌筑, 窗台部位加2φ6拉结筋。
1.4抹灰前砌体接缝处、转角处、管线开槽等部位必须铺网, 避免墙体干燥后, 表面不平直、有裂缝。
1.5按甲方指定位置布置现场搅拌站、堆放材料, 水源从就近的临时水源接取, 电源从就近的临时电箱接取。
二、施工总体安排2.1施工准备2.1.1测量准备在底板或楼板上放出墙体边线和门窗洞口位置线, 并在每层墙柱上放出建筑500mm标高控制线。
2.1.22.2机具和材料进场计划2.3料场安排砌块必须分规格码放, 堆垛上设立标牌, 注明砌块的规格, 使用部位。
堆放场地必须平整, 并作好排水, 堆放高度≤1.6m, 堆垛之间设1000mm宽的通道。
在砌筑前两天适量喷水湿润, 至砖、砌块表面出现明水时止。
2.4审图施工前仔细查阅图纸、方案、相关安全、质量规范, 找出施工中技术质量、安全施工注意点(特别是墙体上预留洞口尺寸及标高), 做到施工中重点突出, 心中有数。
2.6进度安排按照甲乙双方签订的合同工期要求, 向甲方上报总进度计划表, 月进度计划表、周进度计划表。
三、主要施工方法3.1砌筑砂浆3.1.1砂浆用料1．本工程采用M5水泥砂浆, 砂浆的品种必须符合设计要求, 强度必须符合验评标准的规定。
加气块砌体施工方案
加气块砌体施工方案一、施工准备工作1.施工前准备：清理施工现场，确保工地整洁，消除安全隐患。
2.搭建施工脚手架及安全网：按照施工高度需求搭建好脚手架，并设置好安全网，确保工人的安全。
二、材料准备1.加气块：加气块是指由水泥、砂、石膏、石膏模、钢筋等原材料通过特定的配方和工艺制作而成的砌筑材料。
根据施工需要，选择适当规格和强度的加气块。
2.砂浆：常用的砂浆有水泥砂浆、石灰砂浆和混合砂浆等。
根据实际情况选择适当的砂浆类型和配比。
3.钢筋：根据设计要求，预先准备好需要的钢筋。
三、施工步骤1.基础处理：对墙体基础进行清理，并在基础两侧进行定位，确定墙体的宽度和位置。
2.板框安装：在墙体基础上按照设计要求搭建钢板框架，用于控制墙体的尺寸和形状。
3.粘贴胶带：将防潮胶带粘贴在板框的内侧，以防止砂浆过度渗透。
4.砂浆配制：按照设计要求配制好砂浆，并进行搅拌均匀。
5.加气块摆放：将加气块依次摆放在砂浆床上，注意保持加气块的垂直度和水平度。
6.加固钢筋：根据设计要求，在墙体内侧设置钢筋，并用砂浆进行加固。
7.砂浆填充：用砂浆将加气块之间的空隙填充，并用抹子进行抹平。
8.铺设第二层加气块：重复以上步骤，进行第二层加气块的铺设。
9.柱、梁设置：根据设计要求，在合适的位置设置柱、梁，并用钢筋进行加固和连接。
10.加固处理：在墙体两端或长墙中间设置横梁或加固柱等结构，以提高墙体的整体强度。
11.外墙处理：根据设计要求进行外墙的装饰和保温层施工。
12.完工处理：对施工完成的墙体进行检查和清理，确保质量和美观。
四、施工注意事项1.施工过程中需保持施工现场干燥整洁，注意安全。
2.加气块砌体需按照设计图纸的要求进行施工，保证墙体的尺寸和空间结构。
3.加气块砌筑需注意砂浆的配制比例和搅拌均匀，以保证墙体的整体强度。
4.施工过程中需注意加气块的摆放位置和水平度，保证墙体的垂直度和水平度。
5.在加气块之间填充砂浆时要用抹子进行抹平，保证墙体表面的平整度。
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内墙砌筑施工方案
根据建设单位设计要求在内隔墙采用砂加气轻体砌块施工，为保证施工质量及施工进度根据规范要求及现场情况制定以下施工方案:
砌筑工程施工：
现场土建交接时部分墙体未砌筑完成，应预埋墙体内管线未预埋到位。
砌筑部位为室内部分隔墙（规格为100mm厚、200mm厚），室内外墙内侧贴砌（规格：50mm厚）。
砌体为加气混凝土砌块，规格为250mm*600mm*（100、200、50）。
施工进行前各房间地面弹线归方，保证户内个房间归方一致，地面及墙面弹出砌筑位臵线、垂直控制线，砌筑过程中需用靠尺及吊线调整水平度及垂直度。
长度5米以上墙体垂直控制线不能少于三条。
垂直控制线垂直控制线
本砌筑材料施工中地面不需做倒台，砌筑墙体前根据墙体厚度基础需做抹灰找平。
找平层厚度为10mm-20mm。
砌筑墙体门洞口及隔墙交界处需设臵构造柱及过梁。
一字型构造柱为80mm*40mm方钢管（施工前需除锈并涂刷三遍防锈漆），地面用结构胶固定预埋钢板（规格：95*95*5），钢构造柱与墙面成活面两面间距均保证10mm，顶面预埋95mm*95mm*5mm钢板，膨胀螺栓固定。
砌体L型拉结件焊接到钢柱表面，竖向间隔500mm，焊点做防锈处理。
（见下图）
T字型构造柱：
两根80mm*80mm方钢管并排摆放，根据所放垂直线位臵设臵，上下焊接固定，间距40mm，缝隙以发泡胶填充。
连接件500间距焊接与钢管上，因两根钢管间有缝隙，每根钢管上均需焊接拉结件，已保证拉结强度。
砌筑到顶与梁或板交接处不需砌块斜砌，顶端空隙需满打发泡填充。
缝隙不应大于50mm
与原有墙面及混凝土墙连接处，高度间距每500mm需使用专用L型连接件拉结固定。
采用专用连接剂，配臵时水灰比为1:4，用圆桶盛装搅拌，搅拌时需始终向同一方向搅拌。
每次用量不宜过多，以2小时可用完为宜。
夏季施工期间此粘结剂搅拌后保质期为3小时。
砌筑灰缝为2-3mm。
砌筑完成后需进行质量检查，砌块无明显残缺现象，灰缝均匀，规范，贴砌墙面粘结饱满。
墙面不需要抹灰，在大白乳胶漆施工前墙面用砌体专用界面剂涂抹后直接进行腻子乳胶漆施工。
瓷砖饰面使用瓷砖胶泥粘贴，可直接在砌筑面上进行瓷砖施工。
现场设臵砌块加工区，安装砌块切割锯。
测量现场尺寸后对错缝施工收边部分砌块做同一切割。
减少现场施工垃圾排放及污染。
因物理性质相同。
加工砌块边角料可通过将其粉碎，加入砌块粘接剂后用于修补砌块的残缺及部分外墙贴砌施工中较大缝隙（10mm-5mm）填充抹灰。
砌筑的质量标准需达到抹灰面规范要求。
表面平整度为3mm，垂直度为3mm。
以两米靠尺测量。
外墙保温砌块的砌筑，因户内尺寸需做归方处理，归方误差需通过外墙保温砌块的砌筑消化。
，因此外墙砌块与外挂墙体间会出现较宽缝隙。
15mm以上处理方法为用根据归方线尺寸，用较大砌块根据弹线位臵及距墙尺寸裁切成符合归方厚度的砌块，集中计算同种尺寸数量后集中加工、粘贴。
外墙保温砌筑过程中对于外挂板上预埋线管的，应根据图纸固定位臵后，对线管所需穿过砌块，根据线管走向进行背面开槽处理，将线管覆盖于砌块内。
如出现多根线管集中过粗的情况，将原有线管裁除至地面上100mm以内，内部线路需保证完好，待砌筑完成后再开槽预埋。
工艺流程
测量放线→立皮数杆→拉紧弦线→设臵拉结间→墙体砌筑→缝隙发泡填充→工完场清→自检→互检→成品保护
施工要点
（1）原材料要求
进程材料需进行材料报验，出厂合格证及检验报告齐全。
（2）砌筑准备
1）砌筑前基层垃圾清扫干净，并在作业面进行弹线工作，不仅弹墙身线，并在施工中挂垂直控制线，控制线间距1.5米设臵。
（3）抹灰找平层
根据地面所放砌筑控制线进行抹灰找平层施工，地面清扫干净后洒水湿润，后以水泥砂浆抹灰找平，高度10mm-20mm，以水平尺测量水平度。
立面及表面需平整、方正、顺直。
（4）拉结件
砌筑墙体与原有墙面连接需预埋拉结件纵向间距均为500mm，外贴保温墙体与外挂板粘贴面无需做拉结件处理。
门口处需设臵方钢构造柱及过梁，构造柱上拉结件需焊接固定，并作防锈处理。
（5）墙体砌筑
外墙内保温砌筑前需墙基层清理干净，并用水冲刷，除去表面灰尘。
根据竖向垂直线，砌体按工字缝横向排砖砌筑。
户内分隔墙每两层砖（500mm）与原墙体连接处设臵拉结件，随砌随设臵。
（6）缝隙填充
砌体与顶棚交接处留有一定缝隙（小于50mm），与原有墙体及构造柱均留有一定缝隙（小于30mm）。
砌筑完成后以上缝隙均用发泡胶填充饱满。
（7）抗裂措施
砌体与原有墙面阴角连接处，包括外墙保温与外墙面在窗口处的交接缝隙，在砌筑及发泡完成后需用石膏搅拌108胶将纤维网粘贴于缝隙处，接缝两侧搭接不小于100mm。
构造柱表面需包裹水泥压力板，以燕尾钉固定于钢柱上，钉帽处刷防锈
处理。
表面满挂纤维网，与墙体搭接不小于150mm 。
（8）瓷砖饰面：
面层瓷砖铺贴饰面，因瓷砖采用胶泥干粘法施工，根据材料特性，砌筑基层无需抹灰找平，可直接在砌体面层进行胶泥粘贴施工。
1、 施工前需校验归方线及墙面平整垂直度，如偏差过大，需进行抹灰找平，误差控制在垂直度3mm 、平整度3mm 。
2、 将墙面弹瓷砖排版线，将瓷砖排版尺寸在墙体标注。
3、 找平完成后将搅拌好的胶泥满刮于需铺贴瓷砖墙面，每次所刮面积
以1小时-1.5小时瓷砖铺贴施工完成铺贴为宜。
厚度不大于5mm 以靠
尺找平，保证胶泥面的平整及垂直度。
然后以锯齿状胶刮板，在胶泥
表面刮出纹理，所刮纹理需一次成活。
4、 将成品瓷砖及加工完成瓷砖根据墙面排版铺贴于胶泥墙面，找平、
压实。
待完成后，胶泥完全凝固前以检测工具测量前面垂直、平整、
阴阳角等数据，对不合格部位进行调整，保证整体质量。
砌筑施工优点及要点：
1、此砌块砌体稳定性较好，对于不同材质可能出现的裂缝风险相对降低。
砌块
的质量较轻，减少了楼体的承重压力。
并且便于运输及加工。
2、采用胶泥粘贴，胶泥厚度为2mm-3mm。
较传统砂浆粘贴减少材料的使用量，减少了材料搅拌及运输的成本，同时减少了材料损耗及运输及施工过程中造成的污染。
减少垃圾及卫生清理的压力
3、墙面砌筑成活面无需抹灰处理，做专用界面剂涂刷后即可做大白乳胶漆装饰面施工，避免了墙面因抹灰造成的可能的空鼓现象。
及因墙面抹灰增加水泥、砂、水等材料的使用量，减少工程施工量。
4、材料硬度低，便于裁切加工，手锯或刀片也可裁切加工，砌块整体尺寸规格，（平整度、方正性等）较好，误差小。
一定程度上保证了砌筑质量，减少部分人工损耗，提高整体感官质量。
本砌块内因气泡形成的空洞对隔音及保温效果可以替代现有的苯板及挤塑板。
因此将减少外墙保温施工，降低外墙面施工所产生的安全隐患。
方案申报单位：广东省建筑装饰集团公司
申报时间：2010年7月28日。