气动测量仪调试及测量规程
电子柱式气动量仪操作规程
电子柱式气动量仪操作规程电子柱式气动量仪是一种用于测量气体流量的仪器，具有准确、可靠、稳定的特点。
下面是电子柱式气动量仪的操作规程。
一、安全操作1. 工作人员必须熟悉电子柱式气动量仪的工作原理和操作步骤，并且接受相关培训。
2. 在操作前，先检查仪器的状态，确保仪器无损坏或故障，并且电源接地良好。
3. 操作人员必须穿戴好相关的防护设备，如手套、护目镜等。
二、仪器准备1. 将电子柱式气动量仪放置在平稳的工作台上，并且确保仪器与周围无遮挡物，以免影响测量结果。
2. 连接输气管道，确保气体能够畅通地流入仪器。
3. 打开电源开关，待仪器启动成功后，进行仪器校准。
三、仪器校准1. 启动电子柱式气动量仪，等待仪器自检，并进入校准状态。
2. 使用标准流量计等校准设备，将其连接到仪器的流量输入端口。
3. 调整校准设备的流量，使其与电子柱式气动量仪显示的数值相符。
4. 在不同流量下进行多点校准，以提高测量的准确度。
5. 校准完成后，保存校准参数，并进行校验，确保校准的准确性。
四、测量操作1. 打开气源，确保气体流经仪器。
2. 选择所需的测量单位，并通过面板操作或者触摸屏设置。
3. 根据需要，选择不同的气体流量范围，并设置相关的参数。
4. 开始测量，并记录测量数据。
5. 测量结束后，关闭气源，保存测量数据。
五、日常维护1. 定期清洁电子柱式气动量仪的外壳和传感器，确保其表面无尘、无污染。
2. 保持仪器的通风良好，防止附着物进入仪器内部。
3. 定期校准仪器，确保测量的准确性。
4. 如果出现仪器故障，应及时联系厂家或维修人员进行维修，切勿私自拆卸或维修。
六、注意事项1. 严禁在仪器周围堆放杂物，以免影响仪器的正常工作。
2. 不得随意改变仪器的设置，以免影响测量结果或损坏仪器。
3. 在操作过程中，注意安全，避免对自己和他人造成伤害。
4. 在高温、潮湿、腐蚀性气体环境下，谨慎使用电子柱式气动量仪，并采取相应的防护措施。
以上是电子柱式气动量仪的操作规程，希望对您有所帮助。
气动量仪校准方法
8、调整零位按钮 使浮标位于刻线最 上端或者最下端
9、按照测量范围(上下限测量范围)旋转 测微头到整个量程
内则执行
7、如果6处浮标不在刻度范围内， 则慢慢调整测头高低，观测浮标 是否在刻度范围内
3、此两口用我们的软管连接
4、此出气口下 放任一量块， 测头不要与 量块接触，留
一定间隙
2、拔掉气动测头管
1、先关掉气阀 5、打开气阀
10、观看浮标 是否从下限到 上限(或者上限 到下限)，如果 是，则按9步骤 调整浮标到零位 开始按校准点 校准，如果不是 则调整放大倍数 旋钮重新调整后 重新按照重复 8、9、10步骤
气动量仪校准方法
依据： JJG 356-2004 气动测量仪检定规程
气动量仪校准方法
放大倍数调整旋钮
零位调整旋钮 输出接头
刻度尺 进气阀
放大倍数 分度值
浮标
进气口
出气口 锲形块
测头上下调整装置 微分装置/分度0.2μm
气动量仪检定装置
6、观看浮标位置 如果浮标位置 已经在刻度内则
执行9，如果浮标 位置不在刻度位置
气动量仪检定规程
气动量仪检定规程气动量仪是一种用来测量气体流量的仪器。
在现代工业生产中，气动量仪被广泛应用于流体控制、环境监测、实验研究等领域。
为了确保气动量仪的测量结果准确可靠，需要进行定期的检定。
本文将介绍气动量仪的检定规程。
一、检定前准备工作1. 确定检定目的和要求：根据气动量仪的使用情况和精度要求，确定检定的目的和要求，包括测量范围、测量精度、检定周期等。
2. 准备检定设备：准备好检定所需的设备和器材，包括标准气动量仪、压力表、温度计等。
3. 检查气动量仪的外观和连接：检查气动量仪的外观是否完好，连接是否紧固，以确保检定过程中不会出现漏气或其他异常情况。
二、检定过程1. 校准气动量仪的指示误差：将标准气动量仪与待检气动量仪连接，并根据标准气动量仪的读数和待检气动量仪的读数计算出其指示误差，以评估待检气动量仪的准确度。
2. 测量气动量仪的输出稳定性：在稳定的工作条件下，连续测量气动量仪的输出值，并记录下来。
根据记录的数据分析气动量仪的输出稳定性，以评估其长时间使用的可靠性。
3. 检查气动量仪的零点漂移：将待检气动量仪暴露在零点条件下，观察其输出值是否发生漂移。
如果发生漂移，需要进行校准或调整。
4. 检查气动量仪的响应时间：在不同输入条件下，测量气动量仪的响应时间，并与规定的响应时间进行比较。
如果响应时间超出规定范围，需要进行调整或修理。
三、检定结果评估根据检定过程中记录的数据和测量结果，对待检气动量仪的准确度、稳定性、零点漂移、响应时间等进行评估。
如果检定结果符合要求，则认为气动量仪符合使用要求；如果不符合要求，则需要进行修理或更换。
四、检定报告编写根据检定结果编写检定报告，包括待检气动量仪的基本信息、检定方法和过程、检定结果、评估结论等内容。
报告应详细描述检定过程和结果，以便后续的追溯和参考。
五、检定周期和记录管理根据气动量仪的使用情况和要求，确定检定周期，并建立相应的检定记录管理制度。
定期进行气动量仪的检定，并将检定记录进行归档和保存，以备后续的参考和追溯。
气动量仪操作规程
气动量仪操作规程气动量仪是一种用于测量气体流速和气体流量的仪器。
它主要由探头、管道、传感器和显示器组成。
在使用气动量仪之前，我们需要了解一些操作规程，以确保测量结果的准确性和安全性。
以下是气动量仪操作规程的详细说明：1. 预备工作a. 核实气动量仪的型号、规格和准确性等技术指标是否符合使用要求。
b. 检查气动量仪的外部和内部是否有损坏或异物，并进行清洁。
c. 检查气动量仪的电源是否正常，并确保电源线连接牢固。
d. 如果需要使用电池供电，确保电池电量充足。
2. 安装与连接a. 根据实际需要选择合适的探头和管道，并确保其与气动量仪的接口连接牢固。
b. 将传感器正确安装在探头上，并确保传感器与电缆连接牢固。
c. 如果需要进行校准，按照相关操作步骤进行。
3. 开机与设置a. 按下电源开关，同时按下相关功能键进行开机。
b. 根据实际情况，选择合适的测量范围和单位，并设置显示屏的亮度和对比度。
c. 如果需要进行校准，按照相关操作步骤进行。
4. 测量操作a. 将探头插入待测气体流中，并确保探头的方向正确。
b. 如果需要进行静态测量，在探头插入气体流后，等待一段时间，使测量结果稳定，并记录测量数值。
c. 如果需要进行动态测量，在探头插入气体流后，进行相应的动作，并记录测量数值。
d. 测量完成后，及时将探头从气体流中拔出，并关闭气动量仪。
5. 校准和维护a. 定期对气动量仪进行校准，以确保测量结果的准确性。
b. 定期清洁气动量仪的外壳和探头，以保持良好的工作状态。
c. 定期检查气动量仪的传感器和电缆，如有损坏或老化现象，及时更换。
d. 如遇到故障或异常情况，应立即停止使用，并请专业人员进行维修。
6. 注意事项a. 在操作过程中，应佩戴个人防护装备，确保自身安全。
b. 使用气动量仪时，应遵循相关安全操作规程，防止发生事故。
c. 在测量过程中应注意环境的影响，如温度、湿度和压力等因素。
d. 尽量避免将气动量仪接触到腐蚀性气体、液体或颗粒物质。
浮标式气动测量仪的检定方法
浮标式气动测量仪的检定方法
浮标式气动测量仪是一种用于测量流体流速的设备，通常用于水下测量或水面测量。
检定浮标式气动测量仪的方法通常涉及以下几个方面：
1. 校准气动传感器：浮标式气动测量仪通常包括气动传感器，用于测量流体流速。
在检定之前，需要对气动传感器进行校准，以确保其准确性和可靠性。
校准通常涉及使用标准流速装置或校准设备，将已知流速的气流引导至传感器，然后比较传感器测量的值和已知值，进行调整。
2. 检查传感器连接：确保浮标式气动测量仪的传感器与测量系统的连接稳固可靠，防止传感器与测量系统之间的信号丢失或干扰。
3. 检查浮标或浮体：如果浮标式气动测量仪具有浮标或浮体部分，需要检查其密封性和稳定性。
确保浮标或浮体没有漏气或受损，以保证其在水中的测量性能。
4. 验证测量系统：验证浮标式气动测量仪的测量系统的工作状态和准确性。
这可能包括检查数据采集系统、传感器输出和测量仪器的校准状态。
5. 比对实际测量值和标准值：在实际工作环境中进行测量，并将测量值与标准值进行比对。
这可以通过与其他已知准确的测量方法或设备进行对比来完成。
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6. 记录检定结果：记录测量仪器的检定结果，包括校准数据、测量数据和任何发现的问题或异常情况。
这些记录可以用于未来的维护和参考。
在执行检定之前，最好参考制造商提供的检定指南和说明书，以确保按照正确的程序进行操作，并遵循相关的安全操作规程。
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测气、测尘工操作规程
测气、测尘工操作规程一、目的本操作规程的目的是确保测气、测尘工作的安全、准确进行，以保护工作人员的健康和环境的安全。
二、适用范围本规程适用于所有从事测气、测尘工作的人员。
三、安全准备1.工作人员必须佩戴个人防护装备，例如防护眼镜、手套和呼吸器等。
2.检查气体检测仪器和测尘仪器的工作状态和准确性，确保它们能够正常工作。
3.查看工作现场是否有明显的危险或障碍物，并采取措施进行清理和标识。
四、操作程序1.根据测气、测尘的具体要求，选择适当的气体检测仪器和测尘仪器。
2.将气体检测仪器、测尘仪器校准至合适的范围，并确保其准确性。
3.将气体检测仪器的传感器插入要测量的空气中，等待足够的响应时间以获取准确的测量结果。
4.将测尘仪器的采样头置于要测量的表面，确保其与表面有良好的接触。
5.记录测量结果并标注测量时间和位置等相关信息。
6.根据测量结果，评估工作现场的气体或尘埃浓度是否达到安全标准。
7.根据评估结果，采取相应的应对措施，例如增加通风、佩戴防护装备或停工等。
8.维护和保养检测仪器，确保其正常运行和准确性。
9.及时报告任何发现的问题或异常情况，并采取必要的纠正措施。
五、安全注意事项1.在进行测气、测尘之前，必须对工作现场进行全面的安全评估，确保工作环境安全。
2.在进行测气、测尘时，必须按照正确的操作程序进行，切勿操作不当或违反规程。
3.工作人员必须具备相关的培训和资质，以确保能够正确、安全地操作检测仪器。
4.在进行测气、测尘时，必须佩戴适当的个人防护装备，以防止受到有害气体或尘埃的伤害。
5.工作人员必须定期检查和校准检测仪器，以确保其准确性和可靠性。
6.在处理有害气体或尘埃时，必须注意避免直接接触或吸入，以防止危害健康。
7.在紧急情况下，必须立即采取逃生或求救措施，并报告相关人员以便及时处理。
六、事故处理1.在发生事故或紧急情况时，应立即停止工作并采取逃生或求救措施。
2.报告相关人员，及时处理事故或紧急情况，以减少危害和损失。
游标卡尺、千分尺、气动量仪使用手册
• 计量器具的卡盒应摆放在规定的位置，计量器具 应整齐的摆放在卡盒上，计量器具检定合格证应 放在卡盒内，卡盒内不得摆放其他杂物。
• 计量器具必须在有效检定周期内使用，一般检定 周期为6个月.禁止使用超周期的计量器具。
• 使用中和修理后的千分尺及其校对用的量杆不应 有影响使用准确度的缺陷。
外径千分尺的使用和保养
元 • 气动量仪、杠杆千分尺、千分表等精密量具保养不当，过
于脏乱操作者20元
本公司常用计量器具
• 游标卡尺、外径千分尺、百分表、千分表、内径 百分表、齿轮跳动检查仪、气动测量仪、主动测 量仪、热工仪表、专用检具、检测设备等
• 游标卡尺最小分度值是0.02mm. • 千分尺最小分度值是0.01mm. • 百分表最小分度值是0.01mm. • 千分表最小分度值是0.001mm. • 5000倍的气动量仪最小分度值是0.001mm. • 10000倍的气动量仪最小分度值是0.0005mm.
• 卡尺应整齐分别排列于适当地方，不可重 叠放置，并应作适当保养，保持清洁。
千分表和百分表的使用和保养
• 指示表是利用齿条齿轮或测杆齿轮传动， 将测杆的直线位移变为指针的角位移的计 量器具。指示表的表蒙应透明洁净，不应 有气泡和明显的脏物；表盘刻线应清晰平 直，无目力可见的断线和粗细不匀；测头 上不应有碰伤、锈蚀、斑点和明显的缺陷。
计量器具损坏遗失赔偿
• 量具使用不当，保管不善，造成损失和遗失， 由此造成的经济损失，由当事人负责赔偿。
• 人为造成量具严重损伤，但尚能修复者，视情 节赔偿经济损失的20%—50%。
浮标式气动测量仪“最大测量间隙”检定方法探讨
数字 相位表 、 数字功 率表 、 数字 电能 表等 的检 定和使用 。 ③ 可 以 防止 或减 少作 弊 、 电等 现象 的发生 ， 些 现 窃 这
象 在 其他 计 量仪 器 （ 汽 车计 价器 、 油机 、 子 秤 等 ） 如 加 电 中
“ 大测 量 间 隙 ” 最 的定 义 ． 如果 不 关 闭零 位调 整 旋 钮 ． 测 所
ＪＧ３ ６ ２ ０ 中关 于 “ 大 测量 间 隙 ” 项 的检 定 方 Ｊ ５— ０ ４ 最 一
法 的描 述 如下 ：
７３１ ．．１最 大 测 量 间 隙
得 的间隙 就并 不是 “ 大测 量 间隙 ” 最 五、 问题 的解 决
②应 将定 义列 入检 定规 程 的附 录 ， 以便 检定 时使 用 。 Байду номын сангаас
电 子 式 互 感 器 经 过 一 段 时 间 的 运 行 后 ．应 针 对 数 字
部分 的内容 起草 一份 计 量技 术 规范 ．以便 在起 草 其 他数 字 仪 表 检 定 规 程 时使 用
（ ） 字 输 出标 准 化 的 意 义 ２数
屡 有发 生 由于计量 仪器 中装有 可 以改变 内容 的信 息 ． 可
以在 用 户 很 难 觉 察 的 情 况 下 ． 变 计 量 的 结 果 改
６应 增 加 密钥 ．
电 子 式 互 感 器 作 为 一 种 数 字 式 计 量 仪 器 ．可 以 在 加 封 印 的 同 时 增 加 密 钥 密 钥 的 形 式 、密 钥 可 以 密 封 的 范 围 、 谁 加 密 、 来 解 密 等 ， 是 需 要 研 究 的 问 题 ， 非 一 由 谁 都 并 个 简 单 的 密 钥 这 既 是 一 个 管 理 问 题 ． 是 一 个 复 杂 的 技 又
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气动测量仪调试规程
一、气动量仪调试方法：
1、依据校对环规上限下限尺寸算出公差带，在测量仪上调出公差带宽度即为调出公称倍率。
2、测量仪上旋钮（短）为倍率旋钮，下旋钮（长）为零位旋钮。
3、调整方法：
1）将气内测头放入下限环规内，此时如果浮标位置低于或高于下限尺寸时，则往同一方向调整倍率旋钮（即浮标高于下限时往上调整，浮标低于下限时往下调整），调整量一般为差值的1-1.5倍，然后再用零位旋钮将浮标调整到下限位置。
2）将气内测头放入上限环规内，此时如果浮标位置高于上限尺寸，通过倍率旋钮往下调整浮标，调整量为差值的1-1.5倍，然后再用零位旋钮将浮标调整到上限位置。
如果浮标位置低于上限尺寸，通过倍率旋钮往上调整浮标，调整量为差值的1-1.5倍，然后再用零位旋钮将浮标调整到上限位置。
3）反复几次调整完毕后，检查调整是否准确，即将测头放入下限环规内，平视观看浮标位置是否在下限位置，再将测头放入上限环规，平视观看浮标位置是否在上限位置。
4.确认浮标的上下限位置调整准确后，方可进行测量。
在测量过程中要定时进行校准。
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