镀锌钢管验收标准及壁厚重量
镀锌钢管国标质量标准要求
镀锌钢管质量标准要求一、镀锌钢管规格、外形及重量（一）、镀锌钢管规格必须符合下表规定:（二）、外形及重量1、通常长度镀锌钢管的长度为6m，每批允许体重量不大于总重量5%，长度不小于2m的短尺钢管。
2、定尺长度镀锌钢管的主尺长度应在通常长度范围内其长度允许偏差为+20mm。
3、倍尺长度镀锌钢管的倍尺长度应在通常长度范围内其余长允许偏差为+20mm。
每个倍尺应留5mm-10mm的切口余量。
4、弯曲度镀锌钢管应具有使用性的直度。
5、端头形状镀锌钢管的两端应在镀锌前与钢管轴线切成直角，切口内外毛刺高度均不得大于。
6、交货重量镀锌钢管以实际重量交货。
7、标记镀锌钢管应注明国标标准编号和尺寸及厂家名称。
二、镀锌钢管质量技术要求：1、牌号和化学成份镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB-3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成份。
2、制造方法黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择，镀锌采用热浸镀锌法。
3、交货状态镀锌钢管以不带螺纹交货。
4、螺纹及管接头（1）带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。
螺纹应符合YB822的规定。
（2）钢制管接头应符合YB238的规定，可铸铁管接头应符合YB230的规定。
5、力学性能钢管镀锌前的力学性能应符合GB3092的规定。
6、镀锌层的均匀性镀锌钢管应做镀锌层均匀性的试验，钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红。
7、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应做冷弯曲试验。
弯曲角度为90。
，弯曲半径为外径的8倍。
试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。
试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落现象。
8、水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。
试验压力及涡流探伤对比试样尺寸应符合国标GB3092的规定。
9、表面质量镀锌钢管的内外表面应有完整层，不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在。
允许有不大的粗糙面和局部的锌瘤存在。
10、镀锌层重量镀锌层重量平均值应不小于500g/㎡，其中任何一个试样不得小于480g/㎡。
镀锌钢管国标质量标准要求
镀锌钢管质量标准要求一、镀锌钢管规格、外形及重量（一）、镀锌钢管规格必须符合下表规定:（二）、外形及重量1、通常长度镀锌钢管的长度为6m，每批允许体重量不大于总重量5%，长度不小于2m的短尺钢管。
2、定尺长度镀锌钢管的主尺长度应在通常长度范围内其长度允许偏差为+20mm。
3、倍尺长度镀锌钢管的倍尺长度应在通常长度范围内其余长允许偏差为+20mm。
每个倍尺应留5mm-10mm的切口余量。
4、弯曲度镀锌钢管应具有使用性的直度。
5、端头形状镀锌钢管的两端应在镀锌前与钢管轴线切成直角，切口内外毛刺高度均不得大于0.5mm。
6、交货重量镀锌钢管以实际重量交货。
7、标记镀锌钢管应注明国标标准编号和尺寸及厂家名称。
二、镀锌钢管质量技术要求：1、牌号和化学成份镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB-3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成份。
2、制造方法黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择，镀锌采用热浸镀锌法。
3、交货状态镀锌钢管以不带螺纹交货。
4、螺纹及管接头（1）带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。
螺纹应符合YB822的规定。
（2）钢制管接头应符合YB238的规定，可铸铁管接头应符合YB230的规定。
5、力学性能钢管镀锌前的力学性能应符合GB3092的规定。
6、镀锌层的均匀性镀锌钢管应做镀锌层均匀性的试验，钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红。
7、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应做冷弯曲试验。
弯曲角度为90。
，弯曲半径为外径的8倍。
试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。
试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落现象。
8、水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。
试验压力及涡流探伤对比试样尺寸应符合国标GB3092的规定。
9、表面质量镀锌钢管的内外表面应有完整层，不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在。
允许有不大的粗糙面和局部的锌瘤存在。
10、镀锌层重量镀锌层重量平均值应不小于500g/㎡，其中任何一个试样不得小于480g/㎡。
镀锌钢管验收标准及壁厚重量
镀锌钢管验收标准及壁厚重量Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998镀锌钢管验收标准及质量检验方法1．化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。
①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。
②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi③N—0仪：气体含量分析N、O。
2．钢管几何尺寸及外形检查：①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。
②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。
③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。
④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板.3．钢管表面质量检查：100%①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
②无损探伤检查：a.超声波探伤UT：对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准：GB/T 5777-1996级别：C5级b.涡流探伤ET：（电磁感应）主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。
标准：GB/T 7735-2004？级别：B级c.磁粉MT和漏磁探伤：磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
？标准：GB/T 12606-1999级别：C4级d.电磁超声波探伤：不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。
e.渗透探伤：荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
4．钢管理化性能检验：①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）纵向，横向试样管段、弧型、圆形试样（￠10、￠）？小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。
注：试样断后伸长率与试样尺寸有关GB/T 1760②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J值J/cm2标准试样10×10×55（mm）非标试样5×10×55（mm）③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等④液压试验：试验压力、稳压时间、p=2Sδ/D5．钢管工艺性能检验：①压扁试验：圆形试样C形试样（S/D＞）H=（1+2）S/（∝+S/D）L=40～100mm（提供）单位长度变形系数=～②环拉试验：L=15mm无裂纹为合格③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）6．无缝钢管金相分析：①高倍检验（微观分析）非金属夹杂物100x GB/T 10561晶粒度：级别、级差？组织：M、B、S、T、P、F、A-S脱碳层：内、外A法评级：A类-硫化物B类-氧化物C类-硅酸盐D-球状氧化DS类②低倍试验（宏观分析）：肉眼、放大镜10x以下a.酸蚀检验法、b.硫印检验法（管坯检验，显示低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。
镀锌钢管国标质量标准要求
镀锌钢管质量标准要求一、镀锌钢管规格、外形及重量（一）、镀锌钢管规格必须符合下表规定:（二）、外形及重暈1、通常长度镀锌钢管的长度为6m,每批允许体重量不大于总重量5%,长度不小于2m的短尺钢管。
2、定尺长度镀锌钢管的主尺长度应在通常长度范圉内其长度允许偏差为+2011111103、倍尺长度镀锌钢管的倍尺长度应在通常长度范阖内其余长允许偏差为+201111110每个倍尺应留5mm-10mm的切口余量。
4s弯曲度镀锌钢管应具有使用性的直度。
5.端头形状镀锌钢管的两端应在镀锌前与钢管轴线切成直角，切口内外毛刺高度均不得大于0.5nmio6、交货重量镀锌钢管以实际重量交货。
7、标记镀锌钢管应注明国标标准编号和尺寸及厂家名称。
二.镀锌钢管质量技术要求:1、牌号和化学成份镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB-3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成份。
2、制造方法黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择，镀锌采用热浸镀锌法。
3、交货状态镀锌钢管以不带螺纹交货。
4、螺纹及管接头（1）带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。
螺纹应符合YB822的规定。
（2）钢制管接头应符合YB238的规定，可铸铁管接头应符合YB230的规定。
5、力学性能钢管镀锌前的力学性能应符合GB3092的规定。
6、镀锌层的均匀性镀锌钢管应做镀锌层均匀性的试验，钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红。
7、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应做冷弯曲试验。
弯曲角度为’ 弯曲半径为外径的890倍。
试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。
试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落现象。
8、水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。
试验压力及涡流探伤对比试样尺寸应符合国标GB3092的规定。
9、表面质量不得有未镀上锌的黑斑和气泡镀锌钢管的内外表ffl应有完整层, 存在。
允许有不大的粗糙而和局部的锌瘤存在。
10.镀锌层重量镀锌层重量平均值应不小于500g/nf，其中任何一个试样不得小于480g/m\三.试验方法:1、表面检查镀锌钢管的内外表面应用肉眼逐根进行检查。
镀锌钢管验收标准及壁厚重量
镀锌钢管验收标准及质量检验方法1．化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。
①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。
②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi③N—0仪：气体含量分析N、O。
2．钢管几何尺寸及外形检查：①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。
②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。
③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。
④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板.3．钢管表面质量检查：100%①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
②无损探伤检查：a. 超声波探伤UT：对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级b. 涡流探伤ET：（电磁感应）主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。
标准：GB/T 7735-2004级别：B级c. 磁粉MT和漏磁探伤：磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准：GB/T 12606-1999 级别： C4级d. 电磁超声波探伤：不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。
e. 渗透探伤：荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
4．钢管理化性能检验：①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）纵向，横向试样管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5）小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。
注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2标准试样10×10×55（mm）非标试样5×10×55（mm）③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等④液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D5．钢管工艺性能检验：①压扁试验：圆形试样 C形试样（S/D＞0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D）L=40～100mm（提供）单位长度变形系数=0.07～0.08②环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）6．无缝钢管金相分析：①高倍检验（微观分析）非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度：级别、级差组织：M、B、S、T、P、F、A-S脱碳层：内、外A法评级：A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类②低倍试验（宏观分析）：肉眼、放大镜10x以下a. 酸蚀检验法、b. 硫印检验法（管坯检验，显示低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。
镀锌钢管质量检验报告
镀锌钢管质量检验报告一、概述本报告旨在评估镀锌钢管的质量，以确保其符合相关标准和规定。
镀锌钢管广泛应用于建筑、交通、工业等领域，其质量直接影响到工程的安全性和可靠性。
因此，对其质量进行严格检验至关重要。
二、检验目的通过本检验，我们旨在评估以下方面的镀锌钢管质量：1、壁厚：检查镀锌钢管的壁厚是否符合设计要求，以保障其承载能力和使用寿命。
2、镀锌层厚度：检测镀锌层的厚度是否足够，以防止腐蚀和保护钢管。
3、表面质量：检查镀锌钢管的表面是否有缺陷，如划痕、凹陷、气泡等。
4、力学性能：测试镀锌钢管的力学性能，如抗拉强度、屈服强度、延伸率等。
三、检验方法本次检验采用以下方法：1、壁厚测量：使用千分尺或超声波测厚仪测量镀锌钢管的壁厚。
2、镀锌层厚度测量：使用涂层测厚仪测量镀锌层的厚度。
3、表面质量检查：使用放大镜或手电筒检查镀锌钢管的表面，观察是否存在缺陷。
4、力学性能测试：取样送专业实验室进行抗拉强度、屈服强度和延伸率的测试。
四、检验结果经过上述检验，我们得出以下1、壁厚：所有镀锌钢管的壁厚均符合设计要求。
2、镀锌层厚度：镀锌层的厚度符合标准，且镀锌层均匀、连续。
3、表面质量：所有镀锌钢管的表面均无明显缺陷，如划痕、凹陷、气泡等。
4、力学性能：送检的镀锌钢管样品均表现出良好的力学性能，抗拉强度、屈服强度和延伸率均符合标准。
五、结论根据本次检验的结果，我们可以得出以下所检测的镀锌钢管质量符合相关标准和规定，可以满足工程的要求。
建议在后续使用中加强质量监控，以确保安全可靠。
对于不合格的产品，应进行返工或报废处理，严禁流入市场。
度镀锌钢管检验报告一、引言镀锌钢管是一种广泛应用于建筑、水利、电力、化工等领域的金属管道材料。
为了确保其质量和安全性，需要进行严格的检验。
本报告将对一批度镀锌钢管进行详细的检验和分析，以评估其性能和质量。
二、检验目的本次检验旨在确定度镀锌钢管的质量和性能，包括外观、尺寸、重量、化学成分、力学性能等方面。
镀锌钢管国标质量标准要求内容
镀锌钢管质量标准要求一、镀锌钢管规格、外形及重量（一）、镀锌钢管规格必须符合下表规定:（二）、外形及重量1、通常长度镀锌钢管的长度为6m，每批允许体重量不大于总重量5%，长度不小于2m的短尺钢管。
2、定尺长度镀锌钢管的主尺长度应在通常长度围其长度允许偏差为+20mm。
3、倍尺长度镀锌钢管的倍尺长度应在通常长度围其余长允许偏差为+20mm。
每个倍尺应留5mm-10mm的切口余量。
4、弯曲度镀锌钢管应具有使用性的直度。
5、端头形状镀锌钢管的两端应在镀锌前与钢管轴线切成直角，切口外毛刺高度均不得大于0.5mm。
6、交货重量镀锌钢管以实际重量交货。
7、标记镀锌钢管应注明国标标准编号和尺寸及厂家名称。
二、镀锌钢管质量技术要求：1、牌号和化学成份镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB-3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成份。
2、制造方法黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择，镀锌采用热浸镀锌法。
3、交货状态镀锌钢管以不带螺纹交货。
4、螺纹及管接头（1）带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。
螺纹应符合YB822的规定。
（2）钢制管接头应符合YB238的规定，可铸铁管接头应符合YB230的规定。
5、力学性能钢管镀锌前的力学性能应符合GB3092的规定。
6、镀锌层的均匀性镀锌钢管应做镀锌层均匀性的试验，钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红。
7、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应做冷弯曲试验。
弯曲角度为90。
，弯曲半径为外径的8倍。
试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。
试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落现象。
8、水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。
试验压力及涡流探伤对比试样尺寸应符合国标GB3092的规定。
9、表面质量镀锌钢管的外表面应有完整层，不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在。
允许有不大的粗糙面和局部的锌瘤存在。
10、镀锌层重量镀锌层重量平均值应不小于500g/㎡，其中任何一个试样不得小于480g/㎡。
镀锌钢管质量标准要求
镀锌钢管质量标准要求一、镀锌钢管规格、外形与重量〔一〕、镀锌钢管规格必须符合下表规定:〔二〕、外形与重量1、通常长度镀锌钢管的长度为6m，每批允许体重量不大于总重量5%，长度不小于2m的短尺钢管。
2、定尺长度镀锌钢管的主尺长度应在通常长度X围内其长度允许偏差为+20mm。
3、倍尺长度镀锌钢管的倍尺长度应在通常长度X围内其余长允许偏差为+20mm。
每个倍尺应留5mm-10mm的切口余量。
4、弯曲度镀锌钢管应具有使用性的直度。
5、端头形状镀锌钢管的两端应在镀锌前与钢管轴线切成直角，切口内外毛刺高度均不得大于0.5mm。
6、交货重量镀锌钢管以实际重量交货。
7、标记镀锌钢管应注明国标标准编号和尺寸与厂家名称。
二、镀锌钢管质量技术要求：1、牌号和化学成份镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB-3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成份。
2、制造方法黑管的制造方法〔炉焊或电焊〕由制造厂选择，镀锌采用热浸镀锌法。
3、交货状态镀锌钢管以不带螺纹交货。
4、螺纹与管接头〔1〕带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。
螺纹应符合YB822的规定。
〔2〕钢制管接头应符合YB238的规定，可铸铁管接头应符合YB230的规定。
5、力学性能钢管镀锌前的力学性能应符合GB3092的规定。
6、镀锌层的均匀性镀锌钢管应做镀锌层均匀性的试验，钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红。
7、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应做冷弯曲试验。
弯曲角度为90。
，弯曲半径为外径的8倍。
试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。
试验后，试样上不应有裂缝与锌层剥落现象。
8、水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。
试验压力与涡流探伤对比试样尺寸应符合国标GB3092的规定。
9、表面质量镀锌钢管的内外表面应有完整层，不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在。
允许有不大的粗糙面和局部的锌瘤存在。
10、镀锌层重量镀锌层重量平均值应不小于500g/㎡，其中任何一个试样不得小于480g/㎡。
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精心整理镀锌钢管验收标准及质量检验方法1．化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。
①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。
②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi③N—0仪：气体含量分析N、O。
2．钢管几何尺寸及外形检查：①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。
②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。
③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。
④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板.3．钢管表面质量检查：100%①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
②无损探伤检查：a.?超声波探伤UT：对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准：GB/T5777-1996?级别：C5级b.?涡流探伤ET：（电磁感应）主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。
标准：GB/T7735-2004?级别：B级c.?磁粉MT和漏磁探伤：磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
?标准：GB/T12606-1999?级别：?C4级d.?电磁超声波探伤：不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤。
e.?渗透探伤：荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
4．钢管理化性能检验：①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）纵向，横向试样管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5）?小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。
注：试样断后伸长率与试样尺寸有关?GB/T1760②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J?值J/cm2标准试样10×10×55（mm）非标试样5×10×55（mm）③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等④液压试验：试验压力、稳压时间、?p=2Sδ/D5．钢管工艺性能检验：①压扁试验：圆形试样?C形试样（S/D＞0.15）?H=（1+2）S/（∝+S/D）L=40～100mm（提供）?单位长度变形系数=0.07～0.08②环拉试验：L=15mm?无裂纹为合格③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）6．无缝钢管金相分析：①高倍检验（微观分析）非金属夹杂物100xGB/T10561?晶粒度：级别、级差?组织：M、B、S、T、P、F、A-S脱碳层：内、外A法评级：A类-硫化物?B类-氧化物?C类-硅酸盐?D-球状氧化?DS类②低倍试验（宏观分析）：肉眼、放大镜10x以下a.?酸蚀检验法、b.?硫印检验法（管坯检验，显示低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。
c.?塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布。
各种管材外径重量对照表无缝钢管#10-20公称内径外径壁厚理论重量单位材料单价劳务单价合价15 20 2.0 0.89 m20 25 2.5 1.39 m25 32 3.0 2.15 m32 38 3.0 2.59 m40 45 3.5 3.58 m50 57 3.5 4.62 m65 76 4.0 7.10 m80 89 4.5 9.38 m100 108 4.5 11.49 m125 133 5.0 15.78 m150 159 5.0 18.99 m200 219 6.5 24.06 m250 273 8.0 52.28 m300 325 9.0 70.14 m350 377 11.0 99.29 m400 426 11.0 112.58 m450 480 11.0 127.22 m500 530 12.0 154.29 m600 630 12.0 183.88 m无缝钢管（镀锌）白公称内径外径壁厚理论重量单位材料单价劳务单价合价200 219 6.5 24.66 m250 273 8.0 53.59 m300 325 9.0 71.89 m350 377 11.0 101.77 m400 426 11.0 115.39 m450 480 11.0 130.40 m500 530 12.0 158.15 m600 630 12.0 188.48 m螺旋焊钢管（镀锌）白公称内径外径壁厚理论重量单位材料单价劳务单价合价200219.1 6.032.03m250 273.0 7.0 46.42 m300 323.9 8.0 62.82 m350 355.6 8.0 69.08 m400 406.4 9.0 88.70 m450 457.0 10.0 110.74 m500 508.0 10.0 123.31 m600 610.0 10.0 148.47 m焊接钢管公称内径外径壁厚理论重量单位材料单价劳务单价合价15 21.30 2.75 1.26 m 5.94 3.5220 26.80 2.75 1.63 m 7.33 3.9125 33.50 3.25 2.42 m 10.78 4.4632 42.30 3.25 3.13 m 13.90 4.9140 48.00 3.50 3.84 m50 60.00 3.50 4.88 m65 75.50 3.75 6.64 m80 88.50 4.00 8.34 m100 114.00 4.00 10.85 m125 140.00 4.00 13.42 m150 165.00 4.50 17.81 m焊接钢管（镀锌）公称内径外径壁厚理论重量单位材料单价劳务单价合价15 21.30 2.75 1.34 m20 26.80 2.75 1.73 m25 33.50 3.25 2.57 m32 42.30 3.25 3.32 m40 48.00 3.50 4.07 m50 60.00 3.50 5.17 m65 75.50 3.75 7.04 m80 88.50 4.00 8.84 m100 114.00 4.00 11.50 m125 140.00 4.00 15.94 m150 165.00 4.50 18.89 m不锈钢管SUS304公称内径外径壁厚理论重量单位材料单价劳务单价合价15 20 2.0 0.936 m20 25 2.5 1.450 m25 32 3.0 2.232 m32 38 3.0 2.695 m40 45 3.5 3.760 m50 57 3.5 4.851 m65 76 4.0 7.428 m80 89 4.5 9.770 m100 108 4.5 11.971 m125 133 5.0 16.400 m150 159 5.0 19.737 m200 219 6.5 35.176 m250 273 8.0 53.770 m300 325 9.0 71.990 m350 377 11.0 102.055 m400 426 11.0 115.730 m不锈钢管SUS316公称内径外径壁厚理论重量单位材料单价劳务单价合价15 20 2.0 0.936 m20 25 2.5 1.450 m25 32 3.0 2.232 m32 38 3.0 2.695 m50 57 3.5 4.851 m65 76 4.0 7.428 m80 89 4.5 9.770 m100 108 4.5 11.971 m125 133 5.0 16.400 m150 159 5.0 19.737 m200 219 6.5 35.176 m250 273 8.0 53.770 m300 325 9.0 71.990 m350 377 11.0 102.055 m400 426 11.0 115.730 m冷媒铜管（紫铜管）公称内径外径壁厚理论重量单位材料单价劳务单价合价6.4 6.4 0.8 0.126 m9.5 9.5 0.8 0.195 m12.7 12.7 1.0 0.328 m15.90 15.90 1.00 0.418 m19.05 19.05 1.20 0.600 m22.20 22.20 1.20 0.706 m25.40 25.40 1.20 0.813 m28.60 28.60 1.20 0.921 m31.80 31.80 1.30 1.110 m34.90 34.90 1.30 1.223 m38.10 38.10 1.40 1.439 m44.20 44.20 1.50 1.800 m50.80 50.80 1.80 2.470 m54.10 54.10 1.80 2.634 m理论重量=（外径－壁厚）×壁厚×0.028给水铜管公称内径外径壁厚理论重量单位材料单价劳务单价合价Φ6 Φ6 1.0 0.140 mΦ8 Φ8 1.0 0.196 mΦ10 Φ10 1.0 0.252 mΦ12 Φ12 1.0 0.308 mΦ15 Φ15 1.0 0.392 mΦ22 Φ22 1.2 0.649 mΦ28 Φ28 1.2 0.901 mΦ35 Φ35 1.3 1.227 mΦ42 Φ42 1.4 1.592 mΦ54 Φ54 1.9 2.772 mΦ67 Φ67 2.0 3.640 mΦ85 Φ85 2.5 4.750 mΦ108 Φ108 2.5 7.390 mΦ133 Φ133 3.0 10.920 mΦ159 Φ159 3.5 15.24 mΦ219 Φ219 4.0 24.08 m钢塑复合管（冷水型）公称内径外径壁厚理论重量单位材料单价劳务单价合价15 ?22 m20 ?27 m25 ?34 m32 ?42 m40 ?48 m50 ?60 m65 ?76 m80 ?89 m100 ?114 m125 ?140 m150 ?165 m200 ?219 m钢塑复合管（热水型）15 ?22 m20 ?27 m25 ?34 m32 ?42 m40 ?48 m50 ?60 m65 ?76 m80 ?89 m100 ?114 m125 ?140 m150 ?165 m200 ?219 m球墨铸铁管公称内径外径壁厚理论重量单位材料单价劳务单价合价100 24.50 m150 37.00 m200 51.00 m250 68.00 m300 85.60 m400 128.00 m500 173.80 m600 285.50 m700 356.75 m低压流体输送用焊接钢管尺寸及重量公称口径外径普通管加厚管单位壁厚(mm)理论重量壁厚(mm)理论重量6 10.00 2.00 0.39 2.50 0.46 m8 13.50 2.25 0.62 2.75 0.73 m10 17.00 2.25 0.82 2.75 0.97 m15 21.25 2.75 1.26 3.25 1.45 m20 26.75 2.75 1.63 3.50 2.01 m25 33.50 3.25 2.42 4.00 2.91 m32 42.25 3.25 3.13 4.00 3.78 m40 48.00 3.50 3.84 4.25 4.58 m50 60.00 3.50 4.88 4.50 6.16 m65 75.50 3.75 6.64 4.50 7.88 m80 88.50 4.00 8.34 4.75 9.81 m100 114.00 4.00 10.85 5.00 13.44 m125 140.00 4.00 13.42 5.50 18.24 m150 165.00 4.50 17.81 5.50 21.63 m计算公式：W(kg/m)=0.02466*厚度*（外径-壁厚）。