工程质量管理体系框图
质量、安全管理体系组织机构框图
质量管理体系组织机构框图
质量领导小组
组长：项目经理
副组长：质检工程师
副组长：总工程师
领导小组成员
试验室主任
工程技术部部长
物资设备部部长
计划经营部部长
财务部部长
质量监察部部长
安全保障部部长
各施工队质量体系人员
混凝土拌和站质检小组
路面施工二队质检小组
路面施工一队质检小组
路基三队质检小组
路基二队质检小组
路基一队质检小组
预制梁厂质检小组
桥梁二队质检小组
桥梁三队质检小组
桥梁一队质检小组
隧道二队质检小组
隧道一队质检小组
安全管理体系组织机构框图
质量监察部部长
综合办公室主任
物资设备部部长
工程技术部部长
组长：项目经理
派出所所长
项目副经理
项目经理部成员
各施工队安全体系人员
安全领导小组
财务部部长
计划经营部部长
安全保障部部长
副组长：专职安全监察长
混凝土拌和站专职安全员
路面施工二队专职安全员
路面施工一队专职安全员
路基二队专职安全员
路基二队专职安全员
路基一队专职安全员预制梁厂专职安全员桥梁三队专职安全员桥梁二队专职安全员桥梁一队专职安全员隧道二队专职安全员隧道一队专职安全员。
(完整版)质量保证体系框图.docx
工序质量监控流程框图查返寻工原处因理制定工序施工方案确定工序质量目标进行施工技术交底工自检序施互检工全交接检过程专职检质量评定不合格合格报监理工程师审核监理工程师旁站监督监理工程师检验确认进行下道工序施工质量保证体系框图工程建设指挥部公司TQC 委员会驻地监理组项目经理质检工程师经理部总工程师TQC 领导小组材料部测量组工程部质检部试验室QC 小组路路桥排基面梁水工工工工区区区区土路桥排方面梁水工工工工程程程程工程质量目标：争创优良工程工序合格率 100%，优良率 95%安全领导小组组长：项目经理副组长：副项目经理、总工组员：科室负责人、班组长安全教育安全责任制安全控制安全保证体系框图安各各全业班工务组作科长体室系系统安全教育三级教育广播及黑板报安全活动经费安全奖惩条例安全管理措施防洪防汛防触电防火灾防淹亡防机械车辆事故各实班现组安安全全生员产提高安全意识奖惩况现提高预测预防能力消实现重重重大大大生机交产械通事事事故故故0 00案案案次次次安定期检查全检不定期检查查除事故隐患事前、事中、和事后质量监控系统施工人员质量监控材料、构配件质量监控施工准备工作机械设备质量监控、施工检验方法质量监控质量事前监控技术、劳动和管理环境质量监控开工申请报告工程施设计图阅读、理解工序质量监控工全过程的质质量事中监控施工、安装工艺过程量监控工序间质量监控中间产品质量监控质量检测竣工质量检验质量评定质量事后监控竣工图工程质量鉴定质量检验评定资料质量保证体系质量管理机构设置组织保证体系质量监控人员配备质量目标分解措施目标管理体系分项目标承包措施分项目标承包管理施工工艺保证措施技术保证体系计量管理保证措施质量技术资料保证措施目标：优材料质量保证措施良质量监控体系关键工序控制措施作业质量检验措施计划采购保证措施物资供应体系现场供应核算措施劳动工资合同措施后勤保障体系生活服务保证措施工序工程质量合格格率100%，单位工程质量等级标准：优良材料质量检验程序图原材料取样标准试验该批材料不用不合格试验结果评定 ,是否合格 ?不合格加倍取样检查是否合格 ?合格出试验报告实施控制检验试验结果评定 ,是否合格 ?作业结论分析原因结果提出处理意见TQC 领导小组全面质量管理体系框图设计图纸复审及技术交底工序及工工种序检查技术控制工程复测与测量放样工程试验隐蔽工程检验签证月、季质量检查评比工程质量监督工种、班组互检工作指导原材料取证及检验监督路基填筑 QC 小组路面施工 QC 小组QC 活动小组桥梁工程QC小组排水管道 QC 小组防护工程 QC 小组标准化作业班组、工种严格互检制度施工过程控制质量承包经济责任制不合格品控制程序符合规范和设计要求优质标准控制优质工程主目标要管工理序始终处于质量控制标准化作业质量信息反馈模板工程施工工艺框图形成书面交底材料模板选用技术交底学习操作规程和质量标模板涂脱模剂模板加工修整学习图纸和技术资料准备工作与钢筋工工序交换操作人员参加检查脚手架与排架标高、中线、断面放线中间检查模板支立自检和钢筋砼工序进行交接检浇砼时安排值班人员执行验收与评定标准质量评定业主或监理工程师检查不合格的返工处理操作人员参加按规范或设计时间拆模模板拆除注意保护棱角检查记录清理现场、文明施工质量评定记录资料整理施工记录钢筋工程质量控制工艺流程图学习图纸和技术资料钢材质保书及抽检资料施工准备检查脚手架与排架学习操作规程和质量制定与审核钢筋配料表形成书面交底材料技术交底操作人员参加钢筋下料成型按不同型号挂牌钢筋与模板工序交接检中间抽检现场绑扎钢筋浇砼时排值班人员自检业主代表或监理检查钢筋合格证办理隐蔽验收签证手续质量评定执行验收与评定标准钢筋检测报告不合格的返工处理钢筋代用单检查记录现场清理、文明施工隐蔽验收记录资料整理质量评定记录施工记录事故处理记录砼工程质量控制工艺流程框图材料合格证及检测报告学习图纸和技术资料申请砼配合比学习操作规程和质量标准施工准备模板钢筋砼工序交接制定保证砼的质量措施检查脚手架与运输道路垂直水平运输机械设备形成书面交底材料操作人员参加技术交底克服上道工序弊病措施预埋等专业人员会签申请混凝土浇筑岗位分工、操作挂牌模工、钢筋工跟班保证现场取样标准养护试块浇筑砼执行重量配合比钢筋合格证实际情况调整配合比钢筋检测报告成品砼养护清理现场、文明施工钢筋代用单检查记录执行验收与评定标准质量评定隐蔽验收记录不合格的返工处理资料整理质量评定记录施工记录事故处理记录。
质量保证体系图框图
质量保证体系图框图
质量保证体系图框图：
质量保证体系包括组织保证体系、质量检查保证体系、政治保证体系、施工质量保证体系、目标管理保证体系、经济保证体系、质量信息保证体系。
项目经理负责制度保证，职能机构健全，政治思想工作落实，施工组织方针目标制度明确，经济责任制落实，质量信息反馈网络畅通。
施工高度项目部各科室及队负责QC小组，试验计量质量保证，工班长、质量检查
工程师、制度保证、质量检查员、岗位技术信息奖惩制度落实，质量责任考核落实，生产过程信息反馈，工艺保证贯标领导小组分项工程质量检查，质量竞争形势教育，计量保证技术保证，全面质量管理教育，人员素质提高。
安全生产保证体系框图：
安全生产保证体系包括安全部、安全文明施工的规定、主组织保证、思想保证、公司安全领导小组、工作保证、制度保证、经济保证。
安全目标为三无一杜绝，提高全员意识，遵守
国家安全法律，开工前进行检查，遵守各项安全生产规定和规程，实行安全责任制，施工技术安全规则教育，安全科进行施工过程检查，奖罚分明，经济兑现。
项目部安全领导小组、队安全室、班组、工种安全检查员进行安全检查，有问题进行收尾过程的检查。
安全生产制度包括月度、季度、公司、年度各项安全生产检查制度和安全总结评比反馈。
安全信息管理中心进行安全信息管理和质量评定，确保合格工程和精品。
安全检查流程图：
安全检查流程包括组织机构、安全日常检查内容、安全目标管理措施自检制度、检查安全工作内容、检查安全保证体系。
安全会议记录、安全法规配套、安全制度制定、安全制度落实、日常安全检查和问题解决。
(完整版)质量保证体系框图
主 要 工 序
目 标 管 理
始
终
处
于
质
量
控
制
标 准 化 作 业
பைடு நூலகம்
质量信息反馈
模板工程施工工艺框图
形成书面交底材料 学习操作规程和质量标 准 学习图纸和技术资料 操作人员参加
和钢筋砼工序进行交接检 浇砼时安排值班人员
执行验收与评定标准 不合格的返工处理 操作人员参加
检查记录 质量评定记录 施工记录
技术交底 准备工作 模板支立
设计图阅读、理解 施工、安装工艺过程 中间产品质量监控
工序质量监控 工序间质量监控
质量事后监控
竣工质量检验
工程质量鉴定 文件
质量检测 质量评定 竣工图 质量检验评定资料
质量保证体系
组织保证体系 目标管理体系
技术保证体系 质 量 目 标 ： 优 良
质量监控体系
物资供应体系 后勤保障体系
质量管理机构设置 质量监控人员配备
现场清理、文明施工
砼工程质量控制工艺流程框图
学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 制定保证砼的质量措施
形成书面交底材料 操作人员参加 克服上道工序弊病措施
现场取样标准养护试块 钢筋合格证 钢筋检测报告 钢筋代用单 检查记录 隐蔽验收记录 质量评定记录 施工记录 事故处理记录
施工准备
技术交底 申请混凝土浇筑
质量目标分解措施
分项目标承包措施
工
分项目标承包管理
序
工
程
施工工艺保证措施
质 量
合
计量管理保证措施
格 格
率
技术资料保证措施
100%
，
单
材料质量保证措施
质量保证体系框图
质量保证体系框图据管理措施流程框图展示了工序质量监控过程，首先需要制定工序施工方案并报监理工程师审核确定工序质量目标。
接着进行施工技术交底，然后按照工序施工全过程进行查返、寻工、原处因理、自检、互检、交接检、专职检等环节，监理工程师旁站监督并进行质量评定，不合格的需要进行整改。
质量保证体系框图展示了在各个工程部门中，通过组建TQC领导小组、质检工程师、QC小组等，实现了对各项工程的质量目标的达成。
同时，还设立了安全领导小组，实现了安全教育、安全责任制、安全管理措施等全方位的安全保证。
在质量监控方面，采取了事前、事中和事后的监控方式，包括施工准备工作、开工申请报告、中间产品质量监控、竣工质量检验、施工人员质量监控、材料、构配件和机械设备质量监控等环节。
同时，还实施了质量检测、质量评定和质量事后监控等措施，确保了工程施工全过程的质量监控。
在质量保证体系方面，通过设置质量管理机构、配备质量监控人员、组织保证体系、分解质量目标等措施，实现了优良的工序和工程质量合格率达到100%的目标。
最后，在技术保证体系方面，采取了材料质量保证措施、关键工序控制措施、作业质量检验措施、计划采购保证措施、现场供应核算措施等，确保了工序和工程质量的合格率达到100%。
工程质量等级标准：优良物资供应体系、劳动工资合同措施、生活服务保证措施和后勤保障体系都是确保工程质量的重要措施。
为了确保材料质量，需要进行材料质量检验程序图中的原材料取样和标准试验。
如果材料不合格，需要加倍取样检查是否合格，并出具试验报告。
实施控制检验后，需要对试验结果进行评定，如果不合格，需要作业结论分析原因，并提出处理意见。
全面质量管理体系框图包括设计图纸复审及技术交底、工序及工种检查、工程复测与测量放样、工程试验、隐蔽工程检验签证、月、季质量检查评比、工种、班组互检工作指导、原材料取证及检验监督等多个方面。
为了确保质量，需要实行路基填筑QC小组、小组路面施工QC、桥梁工程QC小组、排水管道QC小组和防护工程QC小组等措施。
1123质量管理体系框图
1123质量管理体系框图新建铁路兰州至乌鲁木齐第二双线西宁至大通段LXSQZ—2标梁场质量管理体系框图中铁五局集团第三工程有限责任公司大通制梁场质量管理体系框图质量管理体系技术管理技术管理技术管理经济管理施工管理提高质量意识项目部TQC领导小组经济法规加强技术培训～实行计算机网创优工程络计划技术～推行全面质量管理～强化ISO9001系列标准 TQC教育梁场TQC领导小组经济责任制检制明制完掌成技推下质为图施制测查定确优QC 责善度道握广用果术量纸创创创定量“值工计教小户规干任优优优发交第交创序四复量育服优范效措工是新组表流优一底支包核务计标用价果施点" 付措划户准手续质接利用现检查落实定期进行技术总结受经济兑现量代化检工责不定期自检岗位程表彰测手段任师质量互检责任先进状监加强试改进工作质量检查交接检察验检测奖优罚劣` 提高施工技能提高经济效益质量评定确保质量目标、创优目标反馈中铁五局集团第三工程有限责任公司大通制梁场？勇于跨越 -1—追求卓越?新建铁路兰州至乌鲁木齐第二双线西宁至大通段LXSQZ-2标梁场质量管理体系框图下面是赠送的保安部制度范本,不需要的可以编辑删除！!!！谢谢!中铁五局集团第三工程有限责任公司大通制梁场？勇于跨越—2- 追求卓越？新建铁路兰州至乌鲁木齐第二双线西宁至大通段LXSQZ-2标梁场质量管理体系框图保安部工作制度一、认真贯彻党的路线、方针政策和国家的法津法觃,按照##＃#年度目标的要求，做好＃＃#＃的安全保卫工作，保护全体人员和公私财物的安全,保持＃#＃＃正常的经营秩序和工作秩序。
二、做好消防安全工作,认真贯彻“预防为主”的方针，教育提高全体人员的消防意识和防火知识，配备、配齐#＃＃#各个楼层的消防器材，管好用好各种电器设备，确保###＃各通道畅通，严防各种灾害事故的发生.三、严格贯彻值班、巡检制度，按时上岗、到岗,加经对重要设备和重点部位的管理,防止和打击盗窃等各种犯罪活劢，确保#＃##内外安全。
质量保证体系框图
交工阶段
交工质量自检，工程竣工文件 的编制
工程交工验收、业主签发交工 证书
制
缺陷责任制
度
保
证
对存在的缺陷、病害或其它 不合格之处进行修补
工程部：施工技术管理 质量安全部：安全检查、
质量检查控制 中心试验室：原材料及成
品、半成品的试验检验 材设部：材料供应、管理
及机械设备管理
开工报告审批制
设计文件复核制
测量双检制
质量责任制
隐蔽工程检查签证制 分项工程质量评定制
验工质量签认制 质量教育学习制 事故处理报告制
要求：尺寸200*150cm，蓝底白字，不小于40号字，宋体。
质量保证体系框图
项目经理： 荀平
组
总工程师：
织
何永胜
保
证
副 经 理：
路永兵
编制实施性施工组织设计
施工准备 阶段
工程原材料、预制构件、半成 品的质量检查
施工机械设备的质量、性能控 制
临时工程、现场环境的控制
质
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
量
工
保 证
作 保
施工阶段
体
证
系
施工技术交底 质量控制措施 施工工艺控制
中间产品质量控 制
工程质量自检 控制
质量控制框图
检查隐蔽工程
检
查
质
量
记录
检查施工记录
主要工程材料、设备质量控制图
合格不合格
合格不合格
抽
合格不合格
工序交接检验程序框图
不合格
不
合
格
合格
合格
单位工程质量控制程序框图
施工单位质保体系
准备内容设计技术交底
质量控制框图
质量保证体系框图
规范学习
技术监督
强化质量意识
设计文件审阅
技术交底标准化作业Fra bibliotek材质检验
工程试验
施工动态检查
质量动态检查
检测数据分析
质量评定
制定奖罚制度
兑现奖罚标准
落实整改措施
质量管理机构图
质量控制程序框图
组织机构
达标规划
工序管理
自检制度
审查试验资料
组织检查重要部位
审查设计变更
审核代用材料
检查到场材料