天然气的应用论文
天然气的应用
作者:任鸿江
学号:200910440939
班级:09级应化九班
学校：西华师范大学
目录:
一. 天然气的发现及早期应用
二．天然气的优越性
三．天然气的储存与运输
3.1 LNG的储存
3.2 LNGL储存中的安全问题
3.3 LNG的运输
四．中国天然气应用现状及发展前景
4.1 我国能源结构的特点
4.2天然气发展现状
4.3天然气应用前景
五．结论
天然气的应用
作者：任鸿江
摘要：本文概述了液化天然气的优越性,分析了目前天然气主要的储运技术,介绍了我国天然气利用的现状和发展前景, 就天然气的应用发展前景进行了探讨。对综合利用天然气提出了建议。
关键词：天然气储存运输发展
一.天然气的发现及早期应用；
在公元前6000年到公元前2000年间，伊朗首先发现了从地表渗出的天然气。许多早期的作家都曾描述过中东有原油从地表渗出的现象，特别是在今日阿塞拜疆的巴库地区。渗出的天然气刚开始可能用作照明，崇拜火的古代波斯人因而有了"永不熄灭的火炬"。中国利用天然气是在约公元前900年。中国在公元前211年钻了第一个天然气气井，据有关资料记载深度为150米（500英尺）。在今日重庆的西部，人们通过用竹竿不断的撞击来找到天然气。天然气用作燃料来干燥岩盐。后来钻井深度达到1000米，至1900年已有超过1100口钻井。
直到1659年在英国发现了天然气，欧洲人才对它有所了解，然而它并没有得到广泛应用。从1790年开始，煤气成为欧洲街道和房屋照明的主要燃料。在北美，石油产品的第一次商业应用是1821年纽约弗洛德尼亚地区对天然气的应用。他们通过一根小口径导管将天然气输送至用户，用于照明和烹调。
由于还没有合适的方法长距离输送大量天然气，天然气在整个十九世纪只应用于局部地区。工业发展中的应用能源主要还是煤和石油。1890年，燃气输送技术发生了重大的突破，发明了防漏管线连接技术。然而，材料和施工技术依然较复杂，以至于在离气源地160公里（100英里）的地方，天然气仍无法得以利用。因而，当生产城市煤气时，伴生气通常烧掉（即在井口燃烧掉），非伴生气则留在地下。
由于管线技术的进一步发展，十九世纪二十年代长距离天然气输送成为可能。1927年至1931年，美国建设了十几条大型燃气输送系统。每一个系统都配备了直径约为51厘米（20英寸）的管道，并且距离超过320公里。在二战之后，
建造了许多输送距离更远、更长的管线。管道直径甚至可以达到142厘米。十九世纪七十年代初，最长的一条天然气输送管线在前苏联诞生。例如，将位于北极圈的西西伯利亚气田的天然气输送到东欧的管线，全长5470公里，途经乌拉尔山和700条大小河流。结果，世界最大的Urengoy气田的天然气输送到东欧，然后再送到欧洲消费。另外一条管线是从阿尔及利亚到西西里岛，虽然距离较短，但施工难度也很大，该管线管径为51厘米，沿途要穿越地中海，所经过的海域有时深度超过600米。
当天然气在大气压下，冷却至约-162℃时，天然气由气态转变成液态，称为液化天然气（Liquefied Natural Gas，缩写为LNG）。LNG无色、无味、无毒且无腐蚀性，其体积约为同量气态天然气体积的1/600，LNG的重量仅为同体积水的45%左右，热值为52MMBtu/t（1MMBtu=2.52×108cal）。
二．天然气的优越性；
⑴利用天然气使环境效益优越；与煤和石油相比，天然气作燃料可以明显减少环境污染，天然气的燃烧排放量低于石油和煤的燃烧排放量。
（2）天然气是优质能源；由于天燃气组份不含一氧化碳，这就减少了泄露对人畜生命照成的危害性，而煤制气含有20%—30%的一氧化碳，如因管道泄露，会引起人畜中毒甚至死亡。
⑶天然气是高效能源；天然气在联合循环发电利用中，热能利用中，热能利用率可达55%，高于原油和煤的热能利用率。
⑷天然气是安全能源；天然气着火温度高，爆炸界限窄，相对密度空气轻，安全性能好。
⑸天然气资源丰富；全球丰富 全球丰富地天然气资源完全可以满足人类较长时期的需求。⑹使用方便；天然气供居民作燃料具有方便、节省时间和劳动力的优越性。
三．天然气的储存与运输；
在液化天然气（LNG）工业链中，LNG的储存和运输是两个重要环节。无论资本负荷型液化装置还是调峰型装置，液化后的天然气都要储存在液化站内的储存罐或储存槽内。在卫星型液化站和LNG接收站，都有一定数量和不同规模的储
存罐和储存槽。世界LNG贸易主要是通过海运，因此LND槽船是主要的运输工具。从LNG接收站或卫星型装置，将LNG转运都需要LNG槽车。天然气是易燃易爆的燃料，LNG的储存温度很底，对其储存设备和运输工具就提出了安全可靠、高效的严格要求。
1,LNG的储存
(I).LNG储罐(槽)
一般可以按容量，隔热，形状及罐的材料进行分类。
A.按容量分类
①小型储罐容量：5～50m3, 常用于燃气气化站，LNG汽车加注站等场合。
②中型储罐容量：50～100m3, 常用于卫星式液化装置、工业燃气气化站等场合。
③大型储罐容量：100～100m3, 常用于小型LNG生产装置。④大型储槽容量：10000～40000m3, 常用于基本负荷和调峰型液化装置。⑤特大型储槽容量：40000～200000m3, 常用于LNG接受站。
B.按围护结够的隔热分类
①真空粉末隔热：常见于小型LNG储罐。②正压堆积隔热：广泛应用于大中型LNG储罐和储槽。③高真空多层隔热：很少采用，限用于小型LNG 储槽。
C.按储罐的形状分类
①球型罐：一般用于中小容量的储罐，但有些工程的大型LNG储槽也有采用球型的。②圆柱形罐（槽）：广泛用于各种容量的储罐和储槽。
D.按罐的放置分类
①地上型。②地下型。包括如下三种形式：半地下型，地下型，地下坑
型。
E. 按罐的材料分类
①双金属：指内罐和外壳均用金属材料。一般内罐采用耐低温的不锈
钢或铝合金。如下表，列出常用的几中内罐材料。外壳采用黑色金属。目前采用较多的是压力容器用钢。②预应力混凝土：指大型储槽采用预应力混凝土外壳，而内筒采用低温的金属材料。③薄膜型：指内筒采用厚度为
0.8～1.2mm的36Ni钢。
E.按罐的围护结构分类
①单围护系统。储存槽只有一个流体力学承载层，所以必须在储存槽周
围留出一块安全空间。②双围护系统。③全封闭围护系统。④薄膜型围护系统。双围护系统、全封闭围护系统和薄膜型围护系统，都有可靠的流体力学承载层，所以就不必在储存槽周围留出一块空余空间，土地利用效率就高。在薄膜型围护系统中，由于薄膜层不能承载，所以对外简体要求很高。
(2).LNGL储存中的安全问题
LNG在储存期间，无论隔热效果如何好，总要产生一定数量的蒸发气体。
储罐容纳这些气体的数量是有限的，当储罐内的工作压力达到允许最大值时，蒸发的气体继续增加，会使储罐内的压力上升，超过设计压力。LNG储罐的压力控制对安全储存有非常重要的意义。涉及到LNG的安全充注数量，压力控制与保护西听和储存的稳定性等诸多因素。 LNG储存安全技术主要有以下几个方面： 1）储罐材料。材料的物理特性应适应在低温条件下工作，如材料在低温工作状态下的抗拉和抗压等机械强度、低温冲击韧性和热膨胀系数等。 2） LNG充注。储罐的充注管路设计应考虑在顶部和地部均能冲灌，这样能防止LNG产生分层，或消除已经产生的分层现象。 3）储罐的地基。应能经受得起与LNG直接接触的低温，在意外情况下万一LNG产生漏泻或溢出，LNG与地基直接接触，地基应不会损坏。 4）储罐的隔热。隔热材料必须是不可燃的，并有足够的牢度，能承受消防水的冲击力。
当火蔓延到容器外壳时，隔热层不应出现熔化或沉降，隔热效果不应迅速下降。 5）安全保护系统。储罐的安全防护系统必须可靠，能实现对储液位、压力的控制和报警，必要时应该有多级保护。
2．LNG的运输
对于液化天然气的运输，目前有海上槽船运输，公路和铁路槽车运输及管道运输三大类。海上运输液化天然气的槽船容积一般为2.5~12.5万米每立方，槽船设有多个球形，圆柱形或菱矩形储槽。目前槽船的最大容积已达二十多万米每立方。
公路和铁路运输使用的液化天然气槽车的结构域液氧槽车相识，只是液化
天然气的相对密度比液氧小二分之一左右，因而贮槽容积相应增大，其载液量将受到车辆外形尺寸和重心的限制。
对于大量液化天然气的输送，以采用液体管道运输较为经济。当采用管道运输时，应尽量避免两相流动，在输送时应提高输送压力使液体过冷。同时应尽可能减少周围环境的热量导入管内。液化天然气输送管道通常采用1.5Ni钢制作，采用真空绝热保温。
四．中国天然气应用现状及发展前景
1，我国能源结构的特点
1）.我国能源资源比较丰富, 按目前的规模可分别使用的年份为: 煤600 年以上, 石油和天然气100 年以上, 水电可以长期使用。另外, 还有丰富的地热能、风能、潮汐能和取之不尽的太阳能有待开发。 2）、我国能源资源是煤和水电丰富, 而石油和天然气相对偏少, 每年可以利用的水电为1. 10Gt 标准煤, 刚好等于1993 年我国能源生产的总量。因此, 可以说我国油气资源两者相差不大, 但远不如煤和水电资源丰富。 3）、我国能源资源分布不平衡我国能源资源分布极不平衡, 煤主要分布在华北、东北, 水利资源主要在西南, 石油在东北、西北、华北和近海, 天然气主要在四川、南海、西北。总之, 我国北方能源丰富, 东南地区能源相对不足。目前, 我国天然气在能源结构中所占比重较小,如表所示, 约2% , 比世界平均值低一个数量级, 与其储量也很不相称, 预计10年内将会有一个大发展, 比重将达10% 左右。
2，天然气发展现状
据最新的《石油与勘探开发》介绍;目前,我国天然气工业正处于发展高峰时期,且发展速度越来越快,这由两个标志体现出来:其一,天然气探明储量日益增长,到2008年年底,我国探明天然气总地质储量为6.4万亿立方米,近6年平均探明天然气储量为5105亿立方米,目前年均探明储量相当于1949年至1988年40年的累计探明储量。其二,天然气年产量日益增多,2008年 全国天然气产量为760亿立方米,平均日产气量远远大于1958年全国年产气量。我国天然气年产量从1976年的100亿立方米增长到200亿立方米,共用了20年时间.此后,年产量每增
加100亿立方米的时间跨度越来越小,从600亿立方米增长到700亿立方米时只用了0.997年。中国科学院院士戴金星说：用历史的眼光看,近10年是中国天然气高速发展的时期。从美国、俄罗斯等国天然气发展的经历看，天然气高速发展时期都达到20至30年，中国目前还只有10年的高速发展期,因此，我国天然气发展还有相当一段时间的高速发展期。
3，天然气应用前景
据了解，为促进天然气发展，我国将采取多项措施助推天然气发展：第一，健全监管体制，完善标准体系和管理办法，为提高天然气比重保驾护航。第二，依靠丰富的天然气资源基础，做好整体系统的规划，加强天然气基础设施建设，加大科研力度，提高我国天然气生产开发技术，力求使我国天然气市场上、中、下游的产、供、销协调发展。第三，使天然气价格逐步与国际价格接轨。天然气作为一种更清洁、更优质、更经济的清洁能源和化工原料，已被国际社会认同，大力发展天然气符合世界能源发展的趋势。大力发展天然气业务，也是满足我国天然气需求必须做出的努力，因此，从我国社会和经济发展要求的角度来看，天然气业务的发展是一项具有战略性的工程。
天然气作为能源的利用, 目前可以重点关注下诸方面的技术与问题:
(1) 直接用天然气作汽车燃料我国天然气资源丰富, 分布广泛, 发展天然气汽车具有广阔的前景, 特别是四川输气管网已经建成, 具备了使用压缩天然气的基本条件。现已从国外引进CN G 加气站和汽车改装技术, 经过示范、消化, 可加速我国CN G 汽车的发展。
(2) 天然气制甲醇燃料和合成燃料天然气合成甲醇的技术相当成熟, 生产规模愈来愈大, 我国甲醇汽油掺合燃料已进入实用阶段, 并投入批量生产, 现在要抓紧配套推广的工作。由天然气合成液体燃料在经济上合算,技术上比从煤出发容易, 并将为煤合成燃料打下基础。
(3) 工业燃料用气天然气是最清洁的工业燃料, 涉及到各个行业, 用量很大。在天然气产量不能满足需要的时候, 要根据需要和可能及经济和社会效益的大小, 实行计划分配, 一般可以先轻工业, 后重工业。
(4) 扩大民用气作为民用燃料, 天然气是最具经济和社会效益的, 近年
来我国民用气的比例在上升,但上升速度比较缓慢, 今后要在实现城市煤气化的过程中, 加快天然气民用的速度。
五．结论
1、天然气是我国重要的能源, 其储量与石油相当, 应加快勘探、开发和利用, 以满足国民经济发展的需要和跟上世界能源结构调整的总趋势。
2、合理利用天然气, 既发挥天然气是一种清洁、方便的优质燃料的优势, 又发挥它是一种除石油外的基本有机化工原料的优势,按不同产区的特点与需要进行合理利用。
参考文献
《天然气处理工艺理论基础》李延平梦萍编
中华人民共和国国土资源部资源国情 2010
于作龙戴服管 天然气在我国能源结构中的地位中国科学院成都有机化学研究所 1998
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谈天然气管道工程施工建设质量管理 摘要：随着社会科技的飞速发展以及人民生活水平的不断提高，人们对资源的需求越来越高，天然气因为燃烧时污染少等多重优势已经成为了我国最主要应用的能源项目，在我国的经济发展和社会安定上起着重要的作用。但是在实际生活中，天然气管道的使用过程中常常会出现各种各样的质量问题，例如：管道出现腐蚀问题但未能及时做出相应的安全应对措施等等质量问题，给群众的生活带来了诸多的不便和安全问题，文章便针对天然气的管道施工质量和管道的技术管理展开探究。 关键词：天然气；管道工程；施工质量管理；问题与对策 引言 随着我国各行各业的飞速发展以及经济建设的发展，对于能源资源的消耗越来越大，使得社会上对于能源资源的需求量也是日益增多，而在注重发展更注重环境保护的今天，传统的化工石油类能源在使用时会产生大量的污染物，对生态环境造成严重的破坏，故此，对于清洁能源资源的开发以
及运用是极为重要的。天然气身为一种清洁能源，就有较好的环境保护作用，满足当前社会的可持续发展要求。而且我国坐拥丰富的天然气资源储量，完全能够满足时下的社会发展所需，不过因为天然气本身具有易燃易爆的特性，一旦管理使用不当，就会给周围的群众的正常生活以及财产安全造成极大地损失，有着很大的安全隐患，所以一定要对天然气管道工程施工管理和质量控制进行强化。 1天然气管道项目概述 我国的天然气主要运输手段是通过管道运输，天然气管道运输方式有着诸多优点包括：运输成本比较低、运送量大、不易受到气候变化以及地面情况的影响、方便控制和管理等等。在我国天然气管道有着高程度发展，现在全国的油气长输管道总长度已经超过13万公里。但是管道从储存、运输以及投入使用的过程中都处于带压状态，一旦出现事故危害重大，影响范围广，释放的能量大，造成严重的爆炸和火灾事故。所以为了安全，天然气长输管道通常都选择在地下安装，拥有很好的隐蔽性，但是给施工造成了一定的难度。同时因为传输管道的距离都很长，要求施工单位对全线的各种因素进行严格考察。根据不同的地质环境需要工程设计人员充分结合地势地貌科学合理的应用不同的管材和对应保护
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钢管长度并下料，并将切口打磨平整。用50T 吊车将钢管按预定位置放好，用仪器检查，保证钢管的垂直度，然后用电焊与底部预埋钢板焊接牢固，并用8块220×100× 10mm(长×宽×厚)钢板作为加劲板，对称焊接在钢管与钢板之间。 (二)柱间连接系安装 为加强钢管立柱整体稳固性，立柱间采用连接系将单个承台上的钢管立柱连接成整体。连接系均采用[20b槽钢，连接件横联间距2.5m，与钢管立柱焊接采用□800×220×10mm(长×宽×厚)钢板连接，竖向间距3.5m设置。连接系安装采用25T吊车吊装，工人在脚手架搭设的操作平台上进行连接系的焊接操作。 (三)H型钢主横梁安装 采用双榀H600型钢作为主横梁，用50T吊车将H型钢顺桥向放置在钢管立柱顶部的连接钢板上，并在H型钢两侧各焊一个三角钢板作为加劲板，防止H型钢移动和倾覆。 (四)贝雷梁安装 先在地面将贝雷片按设计片数拼装联结好，用50T吊车将贝雷梁依次吊装到主横梁H型钢上预定位置，贝雷梁间距0.45m，3个贝雷片通过标准支撑架连接成1组，并用自制U型卡将其与
主横梁H型钢固定好。本盖梁支架设计采用双层贝雷梁作为盖梁的承重平台，为提高贝雷梁的整体受力效果，加强整体稳固性，用自制U型卡将上下两层贝雷梁连成整体，同时在靠近墩柱处的贝雷梁，用[10槽钢做背楞和Ф16对拉杆拉紧使之连成整体。 (五)分配梁及模板安装 分配梁采用I40b工字钢，顺桥向布置，间距0.5m，并用[20b 槽钢将其焊接连成整体。分配梁上纵向设置I12工字钢焊接的支撑架，上部铺设10×10cm方木，间距20cm。方木上铺设15mm 厚的优质竹胶板充当底模，同时设置好预拱度。侧模采用大块定型钢模，分节用螺栓连接。 四、支架预压 在贝雷梁上每隔2米标记一个点作为沉降观测点。34#现浇盖梁荷载总重为609.2吨，其中包括梁体重601.2t(减去墩顶范围梁体重量);各种施工荷载约8t(人工、机械荷载2t，模板重6t)。预压荷载=(梁重+施工荷载重)*1.2=(601.2+8)*1.2=731t。预压采用袋装土，按照施工总荷载的60%、100%、120%分三级加载，加载顺序按照水平分层、从两头往中间的顺序逐级堆载，每级加载完毕1h后进行变形观测。支架预压荷载全部加载完成后，按照4h、8h、12h、24h观测4次，当相邻两次观测累计变形量平均值之差小于1mm时，认为支架预压已达稳定;当加载完成后24小时仍不能达到要求，后续以每4h观测一次，直至变形量符合要求方可卸载。卸载按加载顺序反向进行，卸载时再次测量标高，得出塑性变形、弹性变形值。通过各级荷载下支架的变形值，消除塑性变形，测出弹性变形，绘制沉降量观测曲线，弹性变形曲
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1．1三通标准规范要求对比 目前，高强度大口径三通的制造通常采用热挤压成型的方式，热挤压三通生产工艺是一个热形变加淬火和回火的过程，即将毛坯管经压扁和反复的热鼓包、拉拔成型，得到所要求的支管形状和尺寸，最后通过调质热处理得到综合性能满足设计要求的三通。目前油气输送管道用三通技术标准版本较多。国外标准中主要采用MSSSP－75《HighStrengthWroughtButt－weldingFit-tings》、ISO15590－2《PetroleumandNaturalGasIndus-tries—InductionBends，FittingsandFlangesforPipelineTransportationSystems—Part2:Fitt ings》、ASMEB16．9《Factory－madeWroughtButt－weldingFittings》等管件技术标准。这些标准中大部分主要规定了工厂制造的无缝和电弧焊接、碳钢和低合金钢的对焊管件的尺寸、公差、材料、化学成分、拉伸性能、韧性和热处理等方面的技术要求。目前我国的管件标准主要包括GB/T29168．2－2012《石油天然气工业管道输送系统用感应加热弯管、管件和法兰第2部分:管件》、SY/T0609《优质钢制对焊管件规范》等。这些标准中主要规定了管件设计、选材、制造、产品检测及验收方面的技术要求。我国的管件标准是吸收了近年来国内外管道工程建设方面工艺技术研究成果及实践经验，如产品选材、加工工艺方法，以及管材强
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（5）工程措施、植物措施以及临时措施合理配置、统筹兼顾，形成综合防护体系的原则。重点加强主体工程施工中的临时挡拦、排水以及覆盖措施的设计，注重临时工程设施用地的后期恢复措施，以形成水土保持综合防护体系。 1.2分区防治措施设计 1.2.1天然气站场和中间阀室防治区施工前，剥离表土，临时堆放在工程区内。施工期间，沿阀室开挖边界布设临时排水沟，与场地排水出口连接处设置沉沙池。施工结束后，对施工占地进行土地整治，对原为草地的撒播草籽恢复；原为林地的种植灌木后再撒播草籽恢复。 1.2.2天然气管道工程防治区管道工程防治区包括管道作业带、河流穿越区及铁路道路穿越区等3个防治亚区。 （1）管道作业带防治亚区。管理作业带亚区分为平坝区敷设、山地（顺坡）敷设、山地（横坡）敷设和管道穿越冲沟等4种综合防治。一是平坝区敷设段。施工前，结合管线开挖做好表土剥离和临时堆放防护。表土采用编织袋填装，用于开挖深层土方围挡。施工期间，对深层开挖的土石方堆放在管沟两侧，将其堆土边坡夯实、拍光，并在堆放外沿设填土编织袋拦挡，表面采用塑料彩条布覆盖。管道敷设
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协工作，然后再由其他的公司进行项目建设工作。在EPC模式实施的过程中，总承包商需要负责设计工作、材料设备采购工作以及施工监督等多种工作，并且还要有效地保证业主的利益，从多方面为业主进行全面的考虑。当然在实际工作过程中，总承包商也要必须严格按照合同规定进行。而分承包商则需要对总承包商进行负责，保证在实际的建设施工中能够有效地落实合同中的各项规定和要求。所以说EPC模式能够有效地明确和划分双方的实际工作职责，有助于相关建设工作的顺利进行。在EPC总承包模式下，委托代理双方需要达成协议，共同签订有关工程项目建设的合同。首先业主和总承包商进行合同签订工作，然后总承包商再和分级承包商签订委托合同，各级分工明确。工程项目管理灵活。EPC 模式中，业主将项目全部工作交给总承包者，就由总承包者对项目的进度计划、施工技术、管理等工作自主规划与安排，而业主只需要及时掌握工程进度及施工、质量等状况即可，这体现了EPC模式中业主与总承包者工作的灵活性。 2EPC模式的优势 2.1总承包商工作可发挥空间大 EPC模式中，业务委托总承包者对工程项目进行全过程
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全面的管理石油管道天然气企业是事业型的经营企业，它在一定程度上具有很强的垄断性，但是这种垄断性只限于某个区域，由于市场竞争对手缺乏专业经营经验，这样就使得企业的管理水平整体水平下降。尤其是工程施工和技术管理方面，有很多企业都经常忽视一个严重性的问题，就是施工团队的不专业，这样的团队中工程技术人员非常不专业，并且企业一些管理人员和技术人员，对管理方面不擅长，施工管理工作一直处于初期阶段，并没有采取有效的方法来保障工程的质量，在施工管理过程中，管理者时而用行政方式来进行，这样的管理制度不但会扰乱了施工现场的管理秩序，还严重影响了工程的质量。 1.3监督方监督力度不够 在很多城市的天然气工程建设当中，尤其对于庭院管网的建设，它们的建设规模有大有小，其中的很多工程是不符合国家所规定的监制规模的，同时这些工程也不符合国家建筑法的标准，因此建筑部门对工程的备案工作忽视，致使管道燃气工程在施工中没有监理部门进行监督，另一方面，了作为普通用户的居民，一些业主对天然气的知识很缺乏，他们的监督形同虚设，根本起不到任何作用；及时在天然气管道中投入很大的资金，也一定要进行招投标的程序，同时还要设立工程监理的程序，由于在天然气工程中实施建立的时间不是很长，所以很多天然气专业的监理工程师并不专业，这些监理人员在专业和素养
2020年天然气管道安装工程方面的论文
天然气管道安装工程方面的论文 天然气在整个能源市场中受到很好的青睐，使用后不会对环境 造成太多的污染，是当今社会被广泛使用的能源之一。所以天然气工程对质量要求也是十分严格的。 1.1安装技术要求严格 天然气管道安装时，整个过程安装技术要求十分严格。工程施 工过程中，施工设备和施工建材都是通过专业检测机构的安全认证才允许使用。安装过程中要严格执行国家 __、住房和城乡 __等部门主编、批准的安装标准。 1.2影响天然气安装工程的因素 保证天然气工程达到安装标准要排除各种影响安装的不利因素。（1）自然环境因素，在进行天然气工程时，选择合适的气候环境， 避免暴雨、风沙等因素的影响（2）安装人员的综合素质直接影响整 个安装工程的质量，需要选取优秀的安装人员进行操作。（3）安装 工艺、工序：需要科学合理的工艺设计、施工工序，并进行安全监护。 2.1天然气管道安装技术
为防止使用过程中天然气出现泄漏的情况，城镇燃气管道一般选用强度高的聚乙烯管道或钢制管道进行敷设。管道安装完成后应检测、清理管道内部杂物、污渍等。工程验收前对管道进行测压工作，管道的压力承受值大于天然气输送过程中的运行压力。户内天然气安装时，需要控制好燃气表、燃具与电气设备和电源之间的间距。燃具的选择上需要特别留意，必须具有燃烧火焰（意外）熄灭时自动切断气源的保护功能，以应对使用过程中出现的异常情况。应对这一措施，需要对工程安装质量进行更严格的监管。埋设管道时应考察施工地点的地质、检测土壤硬度，管道敷设后不能裸露要及时回填管沟，周围植被不宜过多。建筑物及邻近的其他管道和天然气管道要保持一定的安全距离。 天然气安装工程开工前，需要进行施工准备、制定目标分解结构、确定项目关键节点、制定施工进度计划、划分各施工环节难易程度，挑选技术骨干对重点环节进行技术把关，严格按照设计图纸和施工标准进行安装。及时对实际施工中出现的差异技术反馈，进行设计修改。敷设燃气管道时，需要同时满足地质构造、图纸设计、施工管理和业主需求等各方面要求，并保证工程的技术质量。 3.1施工队伍的优化
石油天然气管道工程信息化管理实践-管道工程论文-工业论文
石油天然气管道工程信息化管理实践-管道工程论文-工业论文 ——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印——1引言 为了保证中国国家能源安全，保证持续，稳定的经济增长，在长输管道建设过程中承包商的HSE管理水平及表现会直接影响建设单位的HSE业绩。因此，如何在长输管道建设过程中加强对承包商的HSE监督与管理，是有效地提升健康、安全、环境管理水平，实现安全环保形势的根本好转的根本手段。而运用QQ、微信公众号、手机APP及信息系统等信息化手段作为HSE管理的重要方式，将极大提高HSE管理成效。 2建立远程监控管理模式，成立远程监控管理小组
针对石油天然气长输管道项目施工点多、线长的特点，传统旁站监理模式已不能满足施工管理要求。如何利用有限的人员力量，全面识别现场HSE隐患，利用巡检远程监控管理模式刻不容缓。实施之前，监理部与EPC承包商沟通建立远程监控管理小组，明确远程监控HSE 管理信息主要责任人，编制形成远程监控工作方案。方案中明确三级管理人员的职责分工：（1）监理部：对采集监督数据处理，组织责任单位整改落实；（2）现场监理：负责数据采集、并通过手机将现场数据资料传达至监理部，重大安全隐患及时通知监理部，并通知现场暂停施工；（3）EPC项目部：安排HSE管理人员检查拍照整改监理提出的隐患问题，并用手机APP软件整改闭合，重大安全隐患由总监通知承包商项目经理整改处理后，拿出预防措施。 3使用智能软件和系统进行隐患辨识管理 使用微信公众号、QQ群、手机APP软件、信息系统能进行多层次的隐患辨识信息沟通及发布，隐患辨识实行“逢错必报”的原则。现
场监理通过手机APP隐患辨识软件发布隐患问题，监理部根据发布依据在信息系统上发送给EPC承包商，并督促整改，重大隐患问题，现场监理发布在隐患辨识QQ群里，由监理部立即与总监沟通决策，并督促EPC承承包商整改[1]。在隐患辨识工作上，监理部可联合业主项目组组织承包商实施日常巡视检查、周检、专项检查等多种检查方式进行隐患辨识工作。同时，监理部会对隐患问题数据库定期进行分析。信息平台可以对隐患辨识数据按单位、发布周期进行统计，查看建设不同阶段的隐患变化趋势；对发布的数据还可以按安全防护、临时用电、环境保护等问题性质进行分类统计，分析管理和现场作业中当期存在的突出隐患。通过对隐患辨识数据的统计分析，可以对项目运行过程风险管控情况进行动态监控，也可以通过统计的数据对承包商实施量化考核，推行标准化，通过用隐患的分析，可以制订有针对性的管理措施，从而降低项目运行风险[2]。另外，为有效促进各单位开展隐患辨识工作的积极性，监理部可制订了“大红花”制度，每周对各项目部隐患辨识工作做得好的项目部人员评上“大红花”，并在监理例会上通报本周隐患辨识明星人员，起到表彰和鼓励的作用。 4作业许可网上审批，重大HSE风险台账销项处理
天然气安全论文天然气管道论文
天然气安全论文天然气管道论文 天然气输差成因及其控制方法探讨 摘要：文章系统讨了天然气输差及输差率的计算方法、输差的成因，并提出了有效控制输差的方法。 关键词：天然气；输差；输差控制 输差的大小，是衡量一个燃气单位经营和管理水平的一项重要的技术经济指标。如何有效降低输差，是燃气公司经营管理的重点工作之一。 1天然气输差及输差率 输差为在一段特定的时间内，流体介质在输送过程中出现的输入流量贸易计量值与输出流量贸易计量值之间的差值。输差分为绝对输差和相对输差，天然气输差率通常是指相对输差。输差率的计算方式很简单，但是要想准确的计算输差率，需要合理地删除各种影响因素。目前一些公司在计算输差时，没有合理地计入或撤除一些因素，如天然气泄漏、放空量、自用气等，都会使得计算出的输差值偏大或偏小。 2天然气输差中的计量仪表输差 我国目前天然气的计量大多数采用的是孔板流量计，在实际生产中，有些容易忽视的方面会影响孔板流量计的实际测量的精度。孔板的安装和维修不当，那么孔板会发生弯曲或变形、仪表前后直管段不够、仪表安装不水平等，都会导致流量测量误差的增大。集气管网和输干线内液体固体杂质聚集在孔板截面、流速突变的空口锐边上，甚至会冲蚀孔板，使得孔板测量精度大大降低。有的流量仪表自身抗干
扰能力弱，如果受外界震动、气流脉动和扰动等都会引起仪表计量的失准。有的仪表无压力、温度修正，以天然气工况压力、温度计算进行结算，引起计量误差。 ①系统管线漏气造成的输差。在管输系统的任意部位的漏气都会造成输差。泄漏的原因有设备发生故障、输气管道系统长期运行中发生腐蚀等偶然性泄漏，也有输配气站本身工艺设计的不合理或设备质量问题导致的长期泄漏。总的来说，可归纳为以下原因：管材和接口材料质量差、接口松动、管道及设备被腐蚀或老化、开裂、管身折断、设备安装不当、工艺设计不当等。 ②偷盗和管理不善造成的输差。燃气单位的用户成千上万，由于用户的自身素质、经济状况、环境影响等因素，导致有些用户以损坏气表、反装气表等方式偷盗气。比如我单位曾对油田某小区进行突击检查，由于小区燃气用户都使用的IC卡式膜式燃气表，均安装在室内，发现有的用户就采用了反装燃气表进行偷气。更有一些不法分子，对管线进行私接气，给燃气公司造成巨大损失。管理工作人员不去用户处抄表或抄表不认真、发现气表异常后不及时上报更换、不合格气表未及时处理造成流失以及人情原因都会造成天然气输差。 3控制输差有效方法 燃气输差控制工作是一项长期而艰巨的系统工作, 是燃气单位经营管理的重要的基础环节，具体可以采取以下措施控制输差。 ①精心选择测量仪表。所选的测量仪表要准确度好、性能可靠、
浅谈天然气管道工程物资采购控制-管道工程论文-工业论文
浅谈天然气管道工程物资采购控制-管道工程论文-工业论文 ——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印—— 摘要：天然气是我国能源资源的重要组成，为了满足当下人们对能源越来越高的需求，天然气管道工程建设规模及数量不断增大。而作为天然气管道工程企业为保障天然气供应的可靠性及稳定性，采购相应的物资是非常有必要的。但是就天然气管道工程的实际物资采购工作而言，其中还存在着一些现实问题影响着物资采购的质量。因此，笔者从采购的概念出发，针对分析采购控制存在的问题，同时也提出几点加强天然气管道工程物资采购控制的措施，以期能为保障我国天然气实现更加稳健快速的发展做出应有贡献。 关键词：天然气；管道工程；物资采购；控制 1.采购的概念
采购在概念上有着狭义和广义之分。广义采购指的是政府、军事及教育等进行社会采购行为；而狭义采购指的是企业为满足生产而进行的采购行为。天然气企业物资采购控制指的就是为满足天然气管道工程建设需要而对相关机械设备的租赁及物资的采购等行为实施的有效控制。另外也包含了物资的运输、监督及质量保障控制等工作。 2.天然气管道工程物资采购控制中存在的问题 (1)合同问题在签订天然气管道工程物资采购合同的时候，时常会在合同中出现缺少验收方法的规定，尤其是关于钢材等的检验及验收没有明确规定，这就给了供应商漏洞可钻，比如材料的供应量按照理论重量计算会出现负偏差，按照重量计算，又会出现正偏差。天然气工程物资采购合同应由采购部及项目部共同编制及签署，但是现实中采购部在合同中掌握主要权力，从而也就增大了吃回扣发生的几率。另外，因为对合同审查不到位，在材料部门起草完成后就马上签订了，
燃气工程论文燃气工程论文
燃气工程论文燃气工程论文 PE管在管道燃气工程中的应用探析 摘要：在正常情况下，PE燃气管道比钢质燃气管道的寿命长，但PE 管道受外力易被破坏(特别是尖利物体碰撞时，易被击穿)，造成管道燃气泄漏。基于此，本文主要分析PE管在管道燃气工程中的应用进行分析。 关键词：PE管燃气工程应用 众所周知，PE管材质属于聚烃类高分子化合物，其分子由碳、氢元素组成，在加工使用和废弃过程中，不会对人体及环境造成不利影响。P管材不仅韧性、挠性、焊接性好，而具有良好耐腐蚀性，同时具有良好抵抗裂纹快速传递能力等所以，广泛应用于市政、石油、化工、燃气等建设领域，但在实际监督检验中，发现一些PE管安装质量方面容易被忽视问题，影响安全质量，需要引起监检人员和施工人员高度重视，认真履职把关到位，确保PE管网在施工中质量符合有关规定，有效地降低投用后管网事故率，确保PE管网安全运行。 1、 PE燃气管材的特点 PE习惯上按照密度分为低密度及线型低密度聚乙烯(LDPE及LLDPE)管(密度为0.900-0.930g/cm3)，中密度聚乙烯(MDPE)管(密度为0.930-0.940g/cm3)和高密度聚乙烯(HDPE)管(密度为 0.940-0.965g/cm3)。根据PE管的长期静液压强度(MRS)，国际上将聚乙烯管材料分为PE32、PE40、PE63、PE80和PE100五个等级。聚
乙烯管件根据施工方法、用途，可分为电、热熔管件两种。根据生产方式，可分为注塑、焊制管件两类。 (1)耐腐蚀。无电化学腐蚀，不需要防腐层。 (2)不泄漏。PE管道主要采用熔接连接(热熔连接或电熔连接)，本质上保证接口材质、结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材的一体化。因此与橡胶圈类接头或其他机械接头相比，不存在因接头扭曲造成泄漏的危险。 (3)高韧性。 (4)PE管具有优良的挠性。 (5)良好的快速裂纹传递抵抗能力。 (6)使用寿命长，可达50年以上。 (7)重量轻。 2、 PE管在管理燃气工程瞶容易产生缺陷环节 目前，国内外对PE管材焊接方法有热熔对接、热熔插接、电熔焊接三种。由于热熔插接对现场操作人员技术要求高，焊接工艺不易掌握等缺点，在国内外很少应用，其余二种焊接方法，如果在实际应用中不认真实施落实，也会容易产生焊接质量合格率低，影响安装安全质量。 2.1 PE管材表面机械损伤缺陷
谈天然气管道工程质量管理提升方法-工程质量论文-工程论文
谈天然气管道工程质量管理提升方法-工程质量论文-工程论文 ——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印—— 摘要：本文围绕“人、机、料、法、环”五个环节，认真梳理了管道工程建设质量管控风险，并从技术和管理两方面提出了相应的对策和措施。在天然气管道工程建设质量管理提升方面，需要采取的风险管控要点主要包括设计深度与质量、承包商选用与培育、工程参建队伍建设、物资采购质量管控、竣工资料管控等环节等。 关键词：天然气；管道；质量；管理 1围绕“人、机、料、法、环”五个环节强化质量管理
1.1“人” 人是管道工程建设过程中保障质量的最重要因素，同时也是管理中最大的难点，贯穿于工程建设从设计到施工的全过程。所谓人，就是指工程建设全过程中的业主、设计、施工、监理等相关人员，包括管理人员以及现场施工人员。随着近十年管道工程建设的快速推进，无论是业主、设计单位，还是监理、施工单位，所负责的工程任务都过于饱满，都存在一定程度上的人力资源相对紧张现象。由于人力资源短缺，致使在用人标准上有所降低，人员整体素质下降，从而可能造成工程建设质量出现问题。例如设计单位，设计人员相对年轻、经验少、专业知识不过关，有可能导致设计文件采用的标准不适用、设计不合理、足相关标准规范要求的质量问题；例如监理单位，现场监理人员专业知识匮乏、监理经验有限，不能对施工中有可能产生质量问题的因素给予及时制止。另一方面，就是人员本身工作态度问题。设计人员工作不认真，有可能造成数据单引用旧版的CDP技术规格书，或是技术要求未将业主运行等有关部门合理建议和要求纳入，从而使厂家生产的设备不能满足当前运行管理需要，或是造成到场设备进行二次改造。施工人员不认真，不严格按照“三检制”执行，很有可能给工程质量埋下质量隐患。无损检测人员不认真，如将不合格焊口错评为合格焊口，将给后期管道运行带来重大安全隐患。
天然气输气管道毕业设计说明
本科毕业设计（论文）题目：新粤天然气管道工程工艺设计 学生：泉涛 学号：08125211 专业班级：建筑环境与设备工程08-2班 指导教师：王武昌（副教授）
2012年6月13日
摘要 本输气管道设计项目是新粤天然气管道工程，管道全长5550km，设计输量每年350亿立方米。 通过计算机编程确定最优方案，并以最优方案为例进行设计计算。最优方案为：末段管长574km，管径1422mm，壁厚22.2mm，有涂层，共有13座压气站，29座清管站和185座截断阀室，总投资817.41亿元。全线采用等强度设计原则，管道钢材材质为X80钢。 本文阐述了干线输气管道设计的基本原理和一般方法，本文主要介绍了天然气的物性计算；输气管道的水力计算；储气能力计算；技术经济分析；管路布站方案计算；站场工艺设计计算；启动、一期、二期工况下的开机方案和相应的压降曲线；清管站的操作流程。 关键词：长输管道；物性计算；水力计算；管道设计；布站方案
ABSTRACT The gas pipeline project is the xinjiang-Guangdong Natural Gas Pipeline Project, the pipe length of 5550km, the design transmission capacity of 35 billion cubic meters per year. Determine the optimal solution and the optimal solution for example, be designed and calculated by computer programming. The optimal solution is: the last paragraph of tube length 574km, diameter 1422mm, wall thickness of 22.2mm, with the inner coating, with 13 compressor stations, 29 pigging stations and 185 block valve chamber. Across the board with the principles of strength design, pipeline steel material for X80 steel. This article focuses on the natural gas properties calculation; Hydraulic calculation of the gas pipeline; Calculation of Storage Capacity; Technical and economic analysis; Station layout program calculations; Station process design calculations; Start, one, two conditions boot program and the corresponding pressure drop curve; Pigging station operating procedures. Keywords: Long-distance pipeline; Properties calculation; Hydraulic calculation; Pipeline design; Station layout program