1-1-3原材-9_混凝土泵送剂检验报告
外加剂出厂合格证及进场检验报告
外加剂出厂合格证及进场检验报告Ⅰ基本要求和内容（1）砼用外加剂应符合《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土泵送剂》JC473、《砂浆、混凝土防水剂》JC474、《混凝土膨胀剂》JC476、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119标准的要求和有关环境保护的规定。
用于防水工程中的外加剂还应同时符合《建筑防水材料应用技术规程》DBJ13—39标准中对外加剂的要求。
（2）凡属工程使用的外加剂，必须按进场的批次和产品的抽样检验方案进行取样检验，并提供检验报告单。
（3）外加剂检验报告应根据有关规定按质控（建）表4.1.3.5填写，对一些主要的检验指标不得缺检，检验方法应符合产品国家及行业标准的规定。
（4）混凝土配制应根据混凝土性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性，通过试验确定使用外加剂的品种与掺量。
（5）进场的外加剂应同时附有合格证和出厂检验报告，还必须提供有效的抽样型式检验报告。
对首次使用的外加剂或使用间断三个月以上时，厂方必须提供有效的型式检验报告或经型式检验合格后方可使用。
存放期超过三个月的外加剂，使用前应重新检验，并相应调整配合比。
（6）混凝土外加剂、泵送剂应以同厂家、同品种一次供应10t为一批，不足10t按一批进行检验，每一批取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量，同批号的产品必须混合均匀。
（7）砂浆、砼防水剂以同厂家、同品种一次供应50t为一批，不足50t按一批进行检验，每一批号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂，同一批号的产品必须混合均匀。
（8）砼膨胀剂以同厂家、同品种一次供应50t为一批，不足50t按一批进行检验。
袋装和散装膨胀剂应分别进行编号、取样。
每一编号为一取样单位，取样方法按《水泥取样方法》GB／T12573进行。
取样应具有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量不小于10kg。
（9）预应力砼结构中，严禁使用含氯化物外加剂。
水泥检验报告
地址:
12
强
度
3天抗压强度（MPa）
单个强度彳
直
平均值
3天抗折强度（MPa）
28天抗压强度（MPa）
28天抗折强度（MPa）
结论
备注
声明：1、未经本单位书面批准，不得部分复制本检验检测报告（完全更制除外）。
2、如对本报告的有效性有异议，请在报告日期15天内以书面形式向本单位提出，逾期不予受埋。
3（有特殊声明在此表示）。
检验检测机构名称（***公司）
水泥检验报告
GD-J-11□□□
检验性质：
委托单位：
报告编号：
工程名称：
工程部位：
评定标准：
见证单位：
见证人及见证
卡号：
监督员：
监督单位：
监督登记号：
委托口期：
检验口期：
至
报告日期：
样品
信息
样品编号
生产厂家或商标
出厂日期
样品描述
水泥品种/强度等级
**/**
出厂编号/代表批量
**/**
序号
检测项目
检测依据
技术要求
检测结果
单项判定
1
细度
比表面积（m7kg）
80Um筛孔筛余，%
2
凝结时间
初凝(min)
终凝(min)
3
安定性
雷氏法（mm）
试饼法
4
标准稠度用水量（%）
5
不溶物（%）6烧失量（%） Nhomakorabea7
三氧化硫含量（%）
8
氧化镁含量（%）
9
氯离子含量（%）
10
碱含量（％）
11
保水率（%）
混凝土结构工程(混凝土分项工程)施工质量验收规范
混凝土结构工程(混凝土分项工程)施工质量验收规范混凝土分项工程是从水泥、砂、石、水、外加剂、矿物掺合料等原材料进场检验、混凝土配合比设计及称量、拌制、运输、浇筑、养护、试件制作直至混凝土达到预定强度等一系列技术工作和完成实体的总称。
混凝土分项工程所含的检验批可根据施工工序和验收的需要确定。
1一般规定1.1结构构件的混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》BGJ107的规定分批检验评定。
对采用蒸汽法养护的混凝土结构构件，其混凝土试件应先随同结构构件同条件蒸汽养护，再转入标准条件养护共28d。
当混凝土中掺用矿物掺合料时，确定混凝土强度时的龄期可按现行国家标准《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146等的规定取值。
说明：混凝土强度的评定应符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定。
但应指出，对掺用矿物掺合料的混凝土，由于其强度增长较慢，以28d为验收龄期可能不合适，此时可按国家现行标准《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146＞《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28等的规定确定验收龄期。
1.2检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数应按表1.2取用；其标准成型方法、标准养护条件及强度试验方法应符合普通混凝土力学性能试验方法标准的规定。
注：对强度等级为C60及以上的混凝土试件，其强度的尺寸换算系数可通过试验确定。
说明：混凝土试件强度的试验方法应符合普通混凝土力学性能试验方法标准的规定。
混凝土试件的尺寸应根据骨料的最大粒径确定。
当采用非标准尺寸的试件时，其抗压强度应乘以相应的尺寸换算系数。
1.3结构构件拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临时负荷时的混凝土强度，应根据同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度确定。
说明：由于同条件养护试件具有与结构混凝土相同的原材料、配合比和养护条件，能有效代表结构混凝土的实际质量。
在施工过程中，根据同条件养护试件的强度来确定结构构件拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临时负荷时的混凝土强度，是行之有效的方法。
JC473-2001泵送剂_
混凝土泵送剂（JC473-2001）一、主题内容与适用范围本标准规定了混凝土泵送剂的定义、技术要求、试验方法、检验规则、包装和贮存等。
本标准适用于水泥混凝土中掺用的液体或固体泵送剂(以下简称泵送剂)。
二、引用标准GB/T 176GB/T 8075GB 8076—三、术语1. 泵送剂定义见2.3. 1. 泵送剂匀质性应符合表1的要求液体泵送剂，应在生产厂控制值的相对量的6%之内2. 受检混凝土的性能受检混凝土应符合下表的要求。
2.2.1 水泥用量：采用卵石时，380±5kg/m3；采用碎石时，390±5kg/m3。
2.2.2 砂率：44%2.2.3 泵送剂掺量：按泵送剂生产单位推荐掺量的下限值。
2.2.4 用水量：应使基准混凝土坍落度为10±1cm，受检混凝土坍落度为21±1cm。
2.3 搅拌应符合GB8076第5.3条的规定。
2.4 试样数量将混凝土拌合物装入试料筒内，用捣捧由外围向中心均匀插捣25次，将仪器按规定安装完毕。
尽快给混凝土加压至3.0MPa，立即打开泌水管阀门，同时开始计时，并保持恒压，泌出的水接入量筒内。
加压10s后读取泌水量V10，加压140s后读取泌水量V140。
2.5.3.3 结果计算与评定a. 压力泌水率按式(1)计算：混凝土压力泌水仪1-压力表；2-液压三通；3-(接手动油泵)快速接头；4-千斤顶；5-上盖；6-活节螺栓；7-螺栓销钉；8-缸体；9-活节螺栓；10-底座；11-筛板；12-O型密封圈；13-筛板；14-活塞密封圈；15-活塞；16-孔径为0.335mm筛网；17-泌水管阀门(M10×1t水阀孔，接DP-5型放水阀) (1)式中：BP--压力泌水率，%；V10--加压10s时的泌水量，mL；V140--加压140s时的泌水量，mL。
b.式中：按照H30；GBJ802.6 硬化混凝土性能2.6.1 抗压强度比按照GB8076-97第5.6.1进行试验。
泵送剂检验报告范文
泵送剂检验报告范文泵送剂是指通过泵机将混凝土等建筑材料送至施工现场的一种辅助材料。
它具有提高施工效率、保证施工质量等诸多优点，因此在建筑施工中被广泛使用。
然而，为了保证施工质量和安全性，泵送剂也需要经过严格的检验。
一、外观检验：外观检验是最为常见的一种检验方法，主要是通过观察泵送剂的表面情况，判断其是否存在明显的颗粒、沉淀或杂质等问题。
此外，还需要检查其颜色是否均匀，有无异味等。
外观检验主要是为了判断泵送剂是否符合标准要求，为后续的实验提供参考。
二、密度检验：泵送剂的密度是其重要的物理性质之一，也是影响其泵送性能的关键因素之一、密度的检验可以通过称重法来进行，首先将一定量的泵送剂放入容器中，并称重得到初始质量，然后将容器加满水，再次称重得到容器加水后的总质量。
最后，根据公式：密度=泵送剂的质量/泵送剂体积，计算得到泵送剂的密度值。
该值与标准值进行对比，以判断泵送剂的密度是否符合标准要求。
三、流动性检验：泵送剂的流动性是其重要的功能性指标之一，直接关系到其在施工中的泵送性能。
流动性的检验可以通过斯托克斯法进行，首先在实验器皿的底部放置一只颜色明显的液体滴定管，并观察其液面的下降速度。
然后，将一定量的泵送剂放入实验器皿中，加入液体滴定管并观察其液面的下降速度。
最后，通过比较两种液体滴定管的液面下降速度来判断泵送剂的流动性。
四、凝结时间检验：凝结时间是指泵送剂在施工过程中开始凝结的时间，是一个重要的工艺参数。
凝结时间的检验可以通过细管法进行，首先将细管插入泵送剂中，然后记录泵送剂开始从细管中渗出的时间。
根据渗出时间的长短，可以判断泵送剂的凝结时间是否符合标准要求。
综上所述，对泵送剂进行全面的检验是保证建筑施工质量的一个重要环节。
通过外观检验、密度检验、流动性检验和凝结时间检验等多种方法，可以全面了解泵送剂的性能和质量，从而确保其在施工中的正常使用。
只有合格的泵送剂才能保证施工质量、提高施工效率，确保建筑工程的安全性和可靠性。
砼强度检验报告模板
砼强度检验报告模板1. 引言砼强度检验报告是对现浇混凝土的强度进行测试和分析的记录。
本报告旨在详细描述砼样本的测试方法、测试结果和分析结论，以便评估砼的质量和强度是否满足设计要求。
2. 砼样本信息砼样本信息如下表所示：编号采样位置龄期（天）尺寸（mm）试件配比- - - - -1 柱1 7 150x150x150 C302 柱2 7 150x150x150 C303 梁1 28 100x100x400 C404 梁2 28 100x100x400 C403. 检验方法3.1 采样从施工现场随机选取代表性的砼样本，并确保采样时不滞留时间过长，以避免砼的水灰比发生改变。
3.2 制备试件根据要求，制备标准尺寸的砼试件。
在制备试件过程中，要注意砼的坍落度、浇筑温度和湿度等因素，以确保试件的一致性和可比性。
3.3 试件养护试件在制备后应立即养护。
养护条件包括温度和湿度，应符合相关标准要求，以确保砼在养护期间正常硬化和成熟。
3.4 试件强度测试在试件养护期满后，使用万能试验机对砼试件的强度进行测试。
测试方法包括压力试验、弯曲试验和抗拉试验等。
具体测试方法应遵循相关标准规范。
4. 测试结果根据上表中的砼样本信息，进行了强度测试，并得到如下测试结果：编号龄期（天）抗压强度（MPa）抗弯强度（MPa）抗拉强度（MPa）- - - - -1 7 25.3 4.8 7.22 7 26.1 4.6 7.43 28 45.2 8.6 13.24 28 44.5 8.4 12.85. 结果分析根据上表中的测试结果，可以得出以下结论：- 在龄期为7天时，砼的抗压强度在25.3～26.1 MPa之间，抗弯强度在4.6～4.8 MPa之间，抗拉强度在7.2～7.4 MPa之间。
- 在龄期为28天时，砼的抗压强度在44.5～45.2 MPa之间，抗弯强度在8.4～8.6 MPa之间，抗拉强度在12.8～13.2 MPa之间。
根据设计要求，砼的抗压强度应不低于C30，抗弯强度应不低于C40。
建筑工程现场各类材料送检规定
《建筑工程现场各类材料送检规定》摘要：外墙乳胶漆、溶剂型外墙涂料及外墙无机建筑涂料等：同一批号抽一升*2桶，无机外墙涂料抽2*2桶，同批由同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓组成，现场镶贴的外墙饰面砖工程：每300m2同类墙体取1组试样，每组3个，每一楼层不得少于1组材料及建筑成品检验检测规定序号项目名称证明文件送检规定送检数量1水泥1、产品合格证2、出厂物理性能抽检报告3、建筑材料放射性指标检验报告4、物理性能进场后检验报告取样批量：同一水泥生产厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度的水泥：（1）散装水泥：≤500t/批；（2）袋装水泥：≤200t/批；（3）当对水泥质量有怀疑或存放期超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）必须复检。
做到先检验后使用，严禁先施工后检验20个以上不同部位取等量样品不小于12kg。
21、钢筋2、预应钢筋3、钢绞线4、钢丝1、产品合格证2、出厂抽检报告3、力学及工艺性能检验报告同一生产厂、同一炉罐号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间的钢筋：（a）热轧带肋、光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条及余热钢筋：≤60t/批。
（b）冷轧带肋钢筋：≤50t/批。
（c）钢筋焊接网应成批验收，每批应由同一厂家生产的、受力主筋为同一直径的焊接网组成，重量不应大于20t/批做到先检验后使用，严禁先施工后检验拉伸L=200mm+10d（2支/组）弯曲L=140mm+6.2d（2支/组）3钢筋化学成分检验钢筋的取样要求、产品合格证要求及检验报告填写要求详见同上。
有下列情况之一者，均需进行钢筋化学成份检验报告：（1）进口钢筋焊接前，应进行化学成份分析及可焊性试验；（2）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象4砌体材料1、产品合格证2、出厂抽检报告3、进场物理性能检验报告4、建筑材料放射性指标检验报告取样批量：同一产地、同一规格的砌体：（1）蒸压加气混凝土砌块：每一万块为一批，不足一万块时亦为一批；（2）轻集料混凝土小型空心砌块：每1万块为批，不足1万块时亦为一批；（3）普通混凝土小型空心砌块：每1万块/批，不足1万块时亦为一批；（4）蒸压灰砂砖、蒸压灰砂空心砖、粉煤灰砖：每10万块为一批，不足10万块亦为一批；烧结砖类第3.5万块为一批，不足3.5万块亦为一批。
混凝土工程案例分析-文档资料
三、混凝土强度问题案例
【案例】：某预制梁场在认证中进行梁的静载试验时发现 承载能力达不到设计要求。后在梁体取芯检测出混凝土强 度不足。 【调查】：调查中查明（1）各种原材料检测合格，（2） 试件合格，（3）开盘时按砂石含水率调整了施工配合比， （4）混凝土施工性能目测良好（5）梁体芯样试件含气 量达8%。 【分析】该梁强度出现问题的原因有两方面（1）材料换 批次后对材料间相互适应性重视不足，（2）混凝土开盘 检定检验不严格。 【处理】强度达不到要求的梁报废。
四、混凝土桩基断桩案例 【思考】：2.断桩的处理方法 （1）湿接桩 （2）干接桩 （3）返工 （4）补桩
五、混凝土不能泵送案例
【案例】： 某工程施工承台基础混凝土，采用拖式
地泵输送混凝土，施工中只要混凝土罐车衔接稍有 问题，间隔10分钟就会出现泵管堵塞问题。为排 除堵管故障，后面的混凝土罐车在工地等待时间过 长，混凝土坍落度损失大，又造成混凝土难以泵送， 如此往复产生“恶性循环”。 【调查】：混凝土到达施工现场均在30分钟以内， 初始坍落度、和易性均可以，但混凝土一小时坍落 度损失有50-70mm。地泵安装在施工便道边，距 基坑较近，出泵口只接有一米直管就连接向下弯头， 浇筑点水平管长度15米外接软管一节。
二、混凝土裂缝问题案例
【思考】：1.混凝土发生开裂的三个条件：
收缩变形的大小 约束的程度 实时的抗拉强度
二、混凝土裂缝问题案例
【思考】：2.裂缝的种类 （1）干缩裂缝 （2）塑性收缩裂缝 （3）沉陷裂缝 （4）温度裂缝 （5）化学反应引起的裂缝
二、混凝土裂缝问题案例 【思考】：3.裂缝的修补常用的有以下方法 （1）、表面修补法 （2）、灌浆、嵌缝封堵法 （3）、结构加固法 （4）、混凝土置换法 （5）、电化学防护法 （6）、仿生自愈合法
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质量指标( ) ≥ ≤ ≤ ≤ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≤
应说明有无锈蚀
报告编号 试验编号 委托日期 送样人 见证人 样品等级 生产日期 代表数量 商标
检验结果
检
验ห้องสมุดไป่ตู้
结
论
(检验专用章)
签发日期
备
泵送剂掺量：占水泥质重量
%
注
510309 单项判定 年月日
备 注
批准：
审核：
主检：
510309 单项判定 年月日
1.1.3原材-9 产品名称
工程名称
工程部位
委托单位
见证单位
生产单位
委托项目
样品数量
检验依据
序号
检验项目
1
坍落度增加值
2
常压泌水率比
3
压力泌水率比
4
含气量
5
坍落度保留值
30min 60min
3d
6
抗压强度比
7d
28d
7
收缩率比
28d
8
对钢筋的锈蚀作用
混凝土泵送剂检验报告
计量 单位 mm
% % %
mm