5.6 工艺过程经济性分析
分析分形是市场分析的必经之路1.2.3.4.5.6.7.9.
分析分形是市场分析的必经之路1.2.3.4.5.6.7.9.姚⼯讲分形（1）：分析分形是市场分析的必经之路（1）发布时间：2018-05-04 ⽂章来源：量学⼤讲堂受“最⼩努⼒原则”的制约，⼈们⾯对复杂问题总是⽤⼀种简化的办法进⾏线性化处理。
这虽然不是很精确，但也能满⾜当时⼈们的需求。
遗憾的是这种措施仅能解决⼈们⾯对世界的⼤约5%左右的问题，现在⼤学的课程花费95%的时间学习的就是这种解决问题的知识。
随着社会的发展，⼈们不得不⾯对像⽣命系统，社会系统以及⽓象预报，⾦融市场分析这类复杂系统的，看似带有随机性的复杂问题。
⾯对这类问题，像以前那样地简化，线性化的处理⽅法是⾛不下去了！这使得⼈们对现实世界的认知彷徨了相当长的⼀段时间。
直⾄上世纪60年代后期伴随着⾮线性动⼒学研究的进展，⼈们先后发现了耗散结构理论，混沌理论和分形理论。
这些前沿科学理论的相继发现对⼈们的世界观和⽅法论形成了巨⼤地冲击，使⼈们对真实的⾮线性世界的认知发⽣了⾰命性变⾰。
市场分形分析⽅法就是在这种背景下逐步出现的。
美国⼈的脚步⽐较快，⽐尔.威廉姆先⽣⾸先出版了《混沌操作法》，此书离分形分析还⽐较远，但是它论述了⾦融交易市场是⼀个混沌系统，以及市场价格沿着最⼩阻⼒⽅向运⾏。
这对⼈们认识市场是有帮助的；埃德加E⽐德斯先⽣写了⼀本书《分形市场分析》，这本书距真正的分形分形进了⼀⼤步，因为它的时间序列R/分析从数理上证明了“市场是有长期记忆功能的”，这可是个不得了的结论，对⾦融交易分析产⽣了巨⼤影响；曼德博罗先⽣是分形⼏何的祖师爷，他通过“曼德博罗集合”向世⼈展⽰了黄⾦分割率及其衍⽣⽐率是⾃然界客体向前演进过程中遵循的⼀种⼗分重要分形维度，是⼀种极其普遍的⾃然现象。
这也对⾦融市场分析产⽣了重⼤影响！⼀度风靡世界的“⾼频交易”就是俄罗斯⼈应⽤分形分形的杰作。
现在看来分形市场分析是正确解读市场的必经之路。
另：请参阅《⼈类⾏为与最⼩努⼒原则——⼈类⽣态学引论》——齐普夫（美哈佛教授）姚⼯讲分形（2）：分析分形是市场分析的必经之路（2）发布时间：2018-05-04 ⽂章来源：量学⼤讲堂北⼤博雅特训班刚把我推为“量学三⽼”之⾸，今天突然封了我在178448⽹站的账号，逻辑上似乎出了点问题。
mmt05-5
25
5.3.1 加工方法的选择
加工经济精度
在正常加工条件下（采用符合质量标准的设备和工艺装 备，使用标准技术等级工人，不延长加工时间），一种加 工方法所能保证的加工精度和表面粗糙度（图5-13AB段） 经济精度随年代增长和技术进步而不断提高（图5-14）
图5-10 外圆研磨示意图
图5-11 浮动镗刀块
1—工件 2—镗刀块 3—镗杆
◆便于装夹原则——所选择的精基准，应能保证工件定位准 确、可靠，并尽可能使夹具结构简单、操作方便。
23
5.2.3 精基准的选择
φ40 3.2 M8 φ20H7 D 10±0.1 其余 倒角1×45° 铸造圆角R3
C 1.6 15
粗 镗 IT12～13 Ra 5～20
粗 拉 IT9～10 Ra 1.25～5
图5-16 孔的典型加工工艺路线
29
5.3.1 加工方法的选择
粗 铣 IT11～13 Ra 5～20 半 精 铣 IT8～11 Ra 2.5¬10 精 铣 IT6～8 Ra 0.63～5 粗 磨 IT8～10 Ra 1.25¬10 高速精铣 IT6～7 Ra 0.16¬1.25 精 磨 IT6～8 Ra 0.16¬1.25 宽刀精刨 IT6 Ra 0.16¬1.25 刮 研 Ra 0.04¬1.25 抛 光 Ra0.008¬1.25 研 磨 IT5～6 Ra0.008¬0.63 导 轨 磨 IT6 Ra0.16¬1.25 砂 带 磨 IT5～6 Ra0.01¬0.32 精 密 磨 IT5～6 Ra 0.04¬0.32 金刚石车 IT6 Ra0.02¬1.25
102
加工误差（µm）
GJB质量经济性分析报告
质量经济性分析报告一、基本情况根据GB/T19001-2008《质量管理体系要求》和G JB9001B-2009《质量管理体系要求》质量管理体系过程“5.6.2.2 财务部门负责提供质量经济性分析报告。
”和“8.4.2 d)财务部门负责质量成本统计和质量经济性数据分析（按作业指导书《质量经济性统计和分析实施细则》）”的要求，财务部编制的质量经济性分析报告作为管理评审输入之一。
为此，财务部采用了“质量成本法”，根据从质管部、经营部、生产部、经核室、工艺室等部门传递过来的质量、工艺工时、材料消耗等数据，结合本部门形成的生产经营财务数据，按照预防成本、鉴定成本及内、外部故障损失等四个方面进行了质量成本的统计分析，同时结合生产经营财务数据分析了质量成本的变动状况，对质量管理体系的财务支出有效性进行了评价，并针对一些问题提出了相应的改进方向，以便综合实施质量改进，不断提高我公司质量管理体系的有效性和经济性。
为了真实地反映公司质量管理体系的财务状况，财务部根据本公司有关职能部门提供的有关质量成本数据，从财务会计账簿中收集了有关财务信息，按照质量成本核算办法，进行了统计、核算、分析、汇总、报告，并从财务角度识别质量管理体系上的薄弱环节及其无效的管理活动活动，从提出完善质量体系的方向，提高质量管理体系的经济性。
二、综合分析现将2011.7～2012.6期间的质量经济性分析结果汇报如下：（一）质量成本构成关系分析2011年7月至2012年6月质量总成本约为165.13万元(详见下表)。
2011年7月至2012年6月质量总成本汇总表质量成本项目2011年3季度2011年4季度2012年1季度2012年2季度合计（元）占比（%）实际发生费用（元）实际发生费用（元）实际发生费用（元）实际发生费用（元）预防成本142,550.00 104,020.00 74,288.24 24,744.81 345,603.05 20.93%内部损失成本13,917.94 6,388.05 41,552.62 72,146.41 134,005.02 8.11% 外部损失成本5,200.00 0.00 0.00 0.00 5,200.00 0.31%鉴定成本503,229.06 296,764.06 190,142.16 176,404.39 1,166,539.6770.64%质量成本合计664,897.00 407,172.11 305,983.02 273,295.61 1,651,347.74100.00%产值18,419,300.00 8,681,600.0020,002,000.00 22,713,000.00 69,815,900.00NA百元产值质量成本3.614.69 1.53 1.20 2.37 NA质量成本构成关系如下图所示。
第八章国民经济评价
5.4.1.2 国民经济评价的特点
国民经济评价与财务评价的共同之处在于：首先， 它们都是经济效果评价，使用基本的经济评价理论和 方法，寻求以最小的投入获取最大的产出，都要考虑 资金的时间价值，采用内部收益率、净现值等经济盈 利性指标进行经济效果分析；其次，两种分析都要在 完成产品需求预测、工艺技术选择、投资估算、资金 筹措方案选择等基础上进行。 国民经济评价与财务评价的区别在于： (1)两种评价的基本出发点不同。
(3)转移支付 项目的某些财务收益和支出，从国民经济角度看 并没有造成资源的实际增加或者减少，而是国民经济 内部的“转移支付”，不应计作项目的国民经济效益 与费用。转移支付的主要内容包括税金、政府补贴和 国内外贷款的还本付息等。 总之，项目的效益、费用的划分是以项目实施后 给国民经济整体带来的实际损益为原则，而与项目直 接有关的税金、国内外借款利息、补贴等属于国民经 济内部的转移支付不计为项目或大于社会折现 率，表明项目对国民经济的净贡献达到或超过了要求 的水平，这时应认为项目是可以接受的。否则，项目 是不可以接受的。
(2)经济净现值(ENPV) 经济净现值是反映项目对国民经济净贡献的绝对 指标，是指用社会折现率将项目计算期内各年的净收 益流量折算到建设期初的现值之和。其表达式为：
5.4.3.1 市场定价货物的影子价格
(1)外贸货物影子价格 外贸货物是指生产或使用会直接或间接影响国家 出口或进口的货物。原则上，石油、金属材料、金属 矿物、木材及可出口的商品煤一般都划为外贸货物。 外贸货物影子价格的定价基础是国际市场价格。 外贸货物中的进口品应满足以下条件，否则，不 应进口。 国内生产成本>到岸价格（CIF）
(3)自然资源影子价格 各种自然资源是一种特殊的投入物，项目使用的 矿产资源、水资源、森林资源等都是对国家资源的占 用和消耗。矿产等不可再生资源的影子价格按资源的 机会成本计算。 水和森林等可再生自然资源的影子价格按资源再 生费用计算。
工艺流程分析范文
工艺流程分析范文工艺流程分析是指对一些产品的制造流程进行全面、系统的分析。
通过对每个环节进行详细的分析和评价，找出制造过程中的问题，从而寻找解决方案以提高生产效率和产品质量。
下面是对工艺流程分析的一份1200字以上的详细分析。
工艺流程分析是对产品制造的整个过程进行全面、系统的分析，主要目的是找出制造过程中可能存在的问题，并提出改进方案以提高产品质量和生产效率。
在工艺流程分析中，通常会结合工艺流程图、设备使用情况、产品规格等信息，对每个环节进行详细的分析和评价。
首先，对工艺流程进行整体分析。
通过绘制工艺流程图，清晰地了解整个制造过程的各个环节以及它们之间的关系。
在绘制流程图的过程中，可以用不同的颜色标注每个环节的重要程度，以便后续分析时能够更加清晰地进行重点评估。
接下来，对每个环节进行详细的分析。
对于每个环节，首先要明确该环节的目标和要求。
比如，在一些环节中，目标可能是将原材料进行加工，并将其转化为所需的形状和尺寸。
然后，可以对该环节中的每个步骤进行进一步的分析。
在分析过程中，可以考虑以下几个方面：该步骤是否存在瓶颈？是否存在不必要的重复工作？是否可以引入自动化设备以提高效率和减少人为错误的发生？是否存在可调整的参数以改进制造过程等。
通过对每个环节进行详细的分析，可以找出其中的问题并提出相应的解决方案。
此外，还要结合设备使用情况对工艺流程进行评估。
对于每个环节所使用的设备，首先要查看其使用情况，包括设备的运行状态、维护情况等。
然后，可以根据设备的使用情况，评估其对整个工艺流程的贡献和影响。
比如，在一些环节中，设备的故障频繁发生，导致生产效率低下。
在这种情况下，可以考虑更换或维修设备，以提高生产效率和产品质量。
最后，还要对产品的规格进行评估。
在分析工艺流程时，要考虑产品的规格和要求，并将其与每个环节的操作进行对比。
通过对比，可以确定是否存在不符合产品规格要求的情况，并提出改进方案。
工艺流程分析是提高生产效率和产品质量的重要手段。
工艺过程经济性分析
CY
方案1
考虑投资回收期的临界年 产量NCC：
NCC CN 2 CN 1 S （5-33） CV 1 CV 2
ΔCY
方案2 CN2
0
NC
NCC
N
图5-48b 考虑追加投资的临 界年产量
郭德伟
5.8.3 工艺过程优化
工艺过程的优化
在满足一定约束条件的前提下，如何安排工艺过程使之 能获得最佳的经济效果 两种类型 参数优化（如3.5.4节切削用量优化）
机械制造技术基础
第5章 机械加工工艺过程设计
Machining Process Planning
5.8 工艺过程经济性分析
Economic Analysis for Technological Process
郭德伟
5.8.1 时间定额与提高生产效率的途径
时间定额
定义: 在一定生产条件下，生产一件产品或完成一道工 序所需消耗的时间
郭德伟
5.8.2 工艺方案技术经济分析
工艺成本
生产成本——生产一件产品或一个零件所需费用总和 工艺成本——生产成本中与工艺过程直接有关的部分 工艺成本可分为两部分： 可变费用：与年产量有关且与之成比例的费用，记为CV 包括材料费CVM，机床工人工资及工资附加费CVP，机床使 用费 CVE ，普通机床折旧费 CVD ，刀具费 CVC ，通用夹具折 旧费CVF等
准备终结时间：如熟悉工艺文件、领取毛坯、安装夹具、 调整机床、发送成品等 郭德伟
5.8.1 时间定额与提高生产效率的途径
单件时间与单件工时定额计算 ◆ 单件时间：
Ts Tm Ta Tl Tr
◆ 单件工时定额：
（5-27）
Te Tq Ts n
项目可行性分析--经济、社会效益分析
六、经济和社会效益分析6.1工程概况简单介绍6.2经济效益分析本节经济效益分析主要包含：（1）经济效益分析对项目总投资、总成本、销售收入及税费等进行估算，并将数据汇总后进行财务分析。
（2）财务分析包括盈利能力分析及不确定性分析。
（3）总投资估算时不计建设过程中由于材料价格上涨而造成的投资成本增加。
6.2.1项目总投资估算本项目为，建设项目总投资构成如图所示。
固定资产其他费用固定资产工程费用无形资产建设投资递延资产基本预备费预备费项目总投资 流动资金 差价预备费建设期货款利息图6-1 项目总投资构成图6.2.1.1估算依据（1）《化工建设建筑概算定额》中石化协办发（2005）10号（2）《化工建设项目可行性研究投资估算编制办法》国家石油和化学工业局国石化规发(1999)195号文（3）《化工工艺设计手册》（化学工业出版社，第四版）（4）《2012三井化学杯化工设计竞赛参赛指导书》（5）《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）国家发展与改革委建设部 （6）材料价格参考《2012年3月非标设备价格信息（7）主要设备购置费以市场或制造厂询价、报价为依据，非标设备以化工非标设备估价方法经调整进行估价（8）建筑工程费用和安装费用参照类似工程资料并按相关投资估算指标估算6.2.1.2建设投资（1）固定资产固定资产费用分为工程费用和固定资产其他费用。
1）工程费用工程费用分为设备购置费、主要材料费、安装费、建筑工程费。
① 设备购置费。
指需要安装和不需要安装的全部设备、仪器、仪表等和必要的备品备件购置及工器具、生产家具购置费用，其中包括一次装入的填充物料、催化剂及化学药品等的购置费。
设备购置费由设备原价、进口从属费、设备运杂费等组成。
②主要材料费。
主要材料费由材料出厂价、运杂费和税金三部分构成。
主要材料费根据编制投资估算时所依据的工程量和价格计算。
③安装费。
指各单项工程中需要安装的工艺设备、机械设备、动力设备及电气、电信、自控仪表、管道、填料、衬里防腐、隔热、电缆等的安装费。
GJB质量经济性分析分析报告
GJB质量经济性分析报告————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：质量经济性分析报告一、基本情况根据GB/T19001-2008《质量管理体系要求》和G JB9001B-2009《质量管理体系要求》质量管理体系过程“5.6.2.2 财务部门负责提供质量经济性分析报告。
”和“8.4.2 d)财务部门负责质量成本统计和质量经济性数据分析（按作业指导书《质量经济性统计和分析实施细则》）”的要求，财务部编制的质量经济性分析报告作为管理评审输入之一。
为此，财务部采用了“质量成本法”，根据从质管部、经营部、生产部、经核室、工艺室等部门传递过来的质量、工艺工时、材料消耗等数据，结合本部门形成的生产经营财务数据，按照预防成本、鉴定成本及内、外部故障损失等四个方面进行了质量成本的统计分析，同时结合生产经营财务数据分析了质量成本的变动状况，对质量管理体系的财务支出有效性进行了评价，并针对一些问题提出了相应的改进方向，以便综合实施质量改进，不断提高我公司质量管理体系的有效性和经济性。
为了真实地反映公司质量管理体系的财务状况，财务部根据本公司有关职能部门提供的有关质量成本数据，从财务会计账簿中收集了有关财务信息，按照质量成本核算办法，进行了统计、核算、分析、汇总、报告，并从财务角度识别质量管理体系上的薄弱环节及其无效的管理活动活动，从提出完善质量体系的方向，提高质量管理体系的经济性。
二、综合分析现将2011.7～2012.6期间的质量经济性分析结果汇报如下：（一）质量成本构成关系分析2011年7月至2012年6月质量总成本约为165.13万元(详见下表)。
2011年7月至2012年6月质量总成本汇总表质量成本项目2011年3季度2011年4季度2012年1季度2012年2季度合计（元）占比（%）实际发生费用（元）实际发生费用（元）实际发生费用（元）实际发生费用（元）预防成本142,550.00 104,020.00 74,288.24 24,744.81 345,603.05 20.93%内部损失成本13,917.94 6,388.05 41,552.62 72,146.41 134,005.02 8.11% 外部损失成本5,200.00 0.00 0.00 0.00 5,200.00 0.31%鉴定成本503,229.06 296,764.06 190,142.16 176,404.39 1,166,539.6770.64%质量成本合计664,897.00 407,172.11 305,983.02 273,295.61 1,651,347.74100.00%产值18,419,300.00 8,681,600.0020,002,000.00 22,713,000.00 69,815,900.00NA百元产值质量成本3.614.69 1.53 1.20 2.37 NA质量成本构成关系如下图所示。
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第五章 工艺规程设计
5.5 工艺过程经济性分析 5.5 工艺过程经济性分析
5.5.1 时间定额与提高生产效率的途径
时间定额
定义: 在一定生产条件下,生产一件产品或完成一道工 序所需消耗的时间 组成 基本时间: 辅助时间: 布置工作地时间: 休息和生理需要时间: 准备终结时间:
5.5.1 时间定额与提高生产效率的途径
t
5.5.2 工艺方案技术经济分析
工艺方案比较
(1)采用现有设备或基本投资相近 1)两方案多数工序同计算少数不同工序单件成本来评比 St1=V1+C1/N St2=V2+C2/N 可直接计算比较或根据 曲线进行比较 N<Nk时,可选方案 ; < 可选方案2; N>Nk时,可选方案 1 >
图5-29 单件工艺成本比较图
在对机械产品设计进行机械加工工艺性评价时, 必须对主要工作表面的尺寸公差,极限偏差逐一加以校 核.在没有特殊要求的情况下,表面粗糙度值应与该表 面加工精度等级相对应.
4.尽量选用切削加工性好的材料
第七节 机械产品设计的工艺性评价
二,机械产品设计的机械加工工艺性评价
5.有便于装夹的定位基准和夹紧表面
与大进给切削等
合理采用科学管理模式,提高管理效率和劳动生产率, 合理采用科学管理模式,提高管理效率和劳动生产率,使 制造系统管理组织机构合理化, 制造系统管理组织机构合理化,使制造系统以最优化的方式 运行. 运行.
5.5.2 工艺方案技术经济分析
通过比较不同工艺方案的生产成本选出最经济的加工方案
工艺成本
5.5.1 时间定额与提高生产效率的途径
提高生产效率的工艺途径
(一)缩短时间定额 缩短辅助时间:单件小批生产的重点应该着眼缩短辅助时间 使辅助动作实现机械 化和自动化( 化和自动化(如采用自 动上下料装置, 动上下料装置,先进夹 具,采用主动测量主动 控制数显装置等); 控制数显装置等);
减振器
测头 百分表
5.5.2 工艺方案技术经济分析
工艺方案比较
(1)采用现有设备或基本投资相近 2)两方案多数工序不同少数同以全年工艺成本进行比较 S1=V1 N +C1 S2=V2 N +C2 可直接计算比较或根据 曲线进行比较 N<Nk时,可选方案 ; < 可选方案2; N>Nk时,可选方案 1; > ; N = Nk时, S1 = S2 ,则
生产成本——生产一件产品或一个零件所需费用总和 工艺成本——生产成本中与工艺过程直接有关的部分 工艺成本可分为两部分: 可变费用:可变费用与零件的年产量有关,包括材料费, 机床工人工资,机床电费,通用机床通用装备维护折旧费. 不变费用:与年产量的变化没有直接关系的费用,包括 专用机床专用工艺装备维护折旧费等. ◆ 零件全年工艺成本: S= VN + C ◆ 零件单件工艺成本: S = V + C / N
5.5.1 时间定额与提高生产效率的途径
时间定额
上述四部分的时间之和称为单件工时 单件工时, ◆ 单件时间:上述四部分的时间之和称为单件工时,即
α +β td = t j + t f + tb + t x = (t j + t f ) 1 + 100
(5)准备与终结时间tz:如熟悉工艺文件,领取毛坯,安装 夹具,调整机床,发送成品等 ◆ 单件率的途径
提高生产效率的工艺途径 减少切削行程长度
L l=L/3 l l
f x x x
a)
b)
图5-69 减少和重合切削行程长度的方法 a)多刀切削 b)宽刃和成形刀横向切削
5.5.1 时间定额与提高生产效率的途径
提高生产效率的工艺途径
图 转塔自动车床的不同工步
图
复合工步
图5-56
两种键槽结构形状
第七节 机械产品设计的工艺性评价
二,机械产品设计的机械加工工艺性评价
6.保证能以较高的生产率加工
2)尽量减少加工面积被加工表面形状应尽量简单
图5-57
气缸套工作表面结构
第七节 机械产品设计的工艺性评价
二,机械产品设计的机械加工工艺性评价
6.保证能以较高的生产率加工
2)尽量减少加工面积被加工表面形状应尽量简单
时间定额
(1)基本时间tj(单位:min) 直接改变生产对象的性质,使其成为合格产品或达到 工序要求所需时间(包括切入,切出时间)
tj =
图 车削外圆的基本时间
L
v
f
L1 + Lw + L2 = nf
z ap
5.5.1 时间定额与提高生产效率的途径
时间定额
(2)辅助时间tf 为实现工艺过程必须进行的各种辅助动作时间,如: 装卸工件,开停机床,改变切削用量,进退刀具,测量工件等 基本时间 tj +辅助时间 tf =工序作业时间 (3)布置工作地时间tb 更换刀具,润滑机床,清理切屑, 如:更换刀具,润滑机床,清理切屑,收拾工具等 tb=工序作业时间×α% × (4)休息与生理需要时间tx:工人在工作班内,为恢复体力和满 足生理需要所需时间,tx =工序作业时间×β%
基本投资差额; 式中 K—基本投资差额; 基本投资差额 S—全年工艺成本节约额; 全年工艺成本节约额; 全年工艺成本节约额 Q—先进设备使产品上市快取得的 先进设备使产品上市快取得的 全年增收总额
方案2 C2
0
NC
NK
N
回收期越短,则经济效益越好. 投资回收期应满足以下要求:
图5-51 考虑追加投资的临界 年产量
5.5.1 时间定额与提高生产效率的途径
提高生产效率的工艺途径
(二)采用新工艺和新方法 采用先进的毛坯制造方法:如粉末冶金,石腊铸造,压力铸 采用先进的毛坯制造方法:如粉末冶金,石腊铸造,
造,精密铸造. 精密铸造.
采用特种加工:如电解或电火花加工,线切割加工等. 采用特种加工:如电解或电火花加工,线切割加工等. 采用少无切屑新工艺:如用挤齿代替剃齿,滚压, 采用少无切屑新工艺:如用挤齿代替剃齿,滚压,冷轧等 改进加工方法:如拉孔代替镗孔, 改进加工方法:如拉孔代替镗孔,精刨精磨代替刮研等 在可行条件下,采用先进切削技术,如高速切削, 在可行条件下,采用先进切削技术,如高速切削,强力切削
例:磨削自动测量
工件
5.5.1 时间定额与提高生产效率的途径
提高生产效率的工艺途径
(一)缩短时间定额 缩短辅助时间: 如采用多位夹具或多位工作台, 使辅助时间与基本时间重叠(如采用多位夹具或多位工作台,
使工件装卸时间与加工时间重叠;采用在线测量,使测量时间与加 使工件装卸时间与加工时间重叠;采用在线测量, 工时间重叠等) 工时间重叠等) 工件 铣刀
尽量选用能够进行稳定定位的表面作设计基准.如 果零件上没有合适的设计基准,装配基准能作定位基准, 应考虑设置辅助基准面.辅助基准面应标注相应的尺寸公 差,形位公差和表面粗糙度值.
第七节 机械产品设计的工艺性评价
二,机械产品设计的机械加工工艺性评价
6.保证能以较高的生产率加工
1)被加工表面形状应尽量简单
图5-58
箱体零件耳座结构
第七节 机械产品设计的工艺性评价
二,机械产品设计的机械加工工艺性评价
6.保证能以较高的生产率加工
3)尽量减少加工过程的装夹次数
图5-59
零件螺孔结构设计
第七节 机械产品设计的工艺性评价
二,机械产品设计的机械加工工艺性评价
6.保证能以较高的生产率加工
4)尽量减少工作行程次数
图5-60
零件平面结构
第七节 机械产品设计的工艺性评价
二,机械产品设计的机械加工工艺性评价
7.保证刀具正常工作
图5-38
零件孔结构设计
第七节 机械产品设计的工艺性评价
二,机械产品设计的机械加工工艺性评价
8.加工时工件应有足够的刚性
图5-62
增设加强筋提高零件刚性
�
标准件和通用件在产品中所占的比例是评定产品设计 标准化程度的一个重要指标. 采用标准件,通用件,不仅可以简化设计,避免重复的 设计工作,而且可以降低产品制造成本,产品上市也快.
第七节 机械产品设计的工艺性评价
二,机械产品设计的机械加工工艺性评价
3.在满足产品使用性能的条件下,零件图上标注的 尺寸精度等级和表面粗糙度要求应取最经济值
卸
1
2
装卸工位
加工工位
装 图2-70立式回转工作台铣床 1—工件 2—精铣刀 3—粗铣刀
3
图为双工位夹具
5.5.1 时间定额与提高生产效率的途径
提高生产效率的工艺途径
图
多工位加工
5.5.1 时间定额与提高生产效率的途径
提高生产效率的工艺途径
(一)缩短时间定额 缩短布置工作地时间: 主要是减少换刀时间和调刀时间 采用自动换刀装置或快速换刀装置 使用不重磨刀具 采用样板或对刀块对刀 采用新型刀具材料以提高刀具耐用度 缩短准备终结时间: 在中小批量生产中采用成组工艺和成组夹具 在数控加工中, 在数控加工中,采用离线编程及加工过程仿真技术
图5-30 全年工艺成本比较图
C2 C1 Nk = V1 V2
5.5.2 工艺方案技术经济分析
基本投资相差较大应考虑投资差额回收期限
回收期是指一种方案比另一种方案多用的投资,需要多长 时间方能收回.回收期可用下式求得:
CY CY 方案1
K1 K 2 K T= = ( S2 S1 ) + Q S + Q
第七节 机械产品设计的工艺性评价
一,概述
图5-55
箱体同轴孔系结构
第七节 机械产品设计的工艺性评价
二,机械产品设计的机械加工工艺性评价
从以下几个方面进行分析评价: 1.零件结构要素必须符合标准规定