线路铺设标准
电缆敷设规范(最全-绝对标准!)
5 电缆敷设5.1 一般规定5.1.1电缆的路径选择，应符合下列规定：1应避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。
2满足安全要求条件下，应保证电缆路径最短。
3应便于敷设、维护。
4宜避开将要挖掘施工的地方。
5充油电缆线路通过起伏地形时，应保证供油装置合理配置。
5.1.2电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位，均应满足电缆允许弯曲半径要求。
电缆的允许弯曲半径，应符合电缆绝缘及其构造特性要求。
对自容式铅包充油电缆，其允许弯曲半径可按电缆外径的20倍计算。
5.1.3同一通道内电缆数量较多时，若在同一侧的多层支架上敷设，应符合下列规定：1应按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆“由上而下”的顺序排列。
当水平通道中含有35kV以上高压电缆，或为满足引入柜盘的电缆符合允许弯曲半径要求时，宜按“由下而上”的顺序排列。
在同一工程中或电缆通道延伸于不同工程的情况，均应按相同的上下排列顺序配置。
2支架层数受通道空间限制时，35kV及以下的相邻电压级电力电缆，可排列于同一层支架上，1kV及以下电力电缆也可与强电控制和信号电缆配置在同一层支架上。
3同一重要回路的工作与备用电缆实行耐火分隔时，应配置在不同层的支架上。
5.1.4同一层支架上电缆排列的配置，宜符合下列规定：1控制和信号电缆可紧靠或多层叠置。
2除交流系统用单芯电力电缆的同一回路可采取品字形（三叶形）配置外，对重要的同一回路多根电力电缆，不宜叠置。
3除交流系统用单芯电缆情况外，电力电缆相互间宜有1倍电缆外径的空隙。
5.1.5交流系统用单芯电力电缆的相序配置及其相间距离，应同时满足电缆金属护层的正常感应电压不超过允许值，并宜保证按持续工作电流选择电缆截面小的原则确定。
未呈品字形配置的单芯电力电缆，有两回线及以上配置在同一通路时，应计入相互影响。
5.1.6交流系统用单芯电力电缆与公用通讯线路相距较近时，宜维持技术经济上有利的电缆路径，必要时可采取下列抑制感应电势的措施：1使电缆支架形成电气通路，且计入其他并行电缆抑制因素的影响。
主要运输线路轨道铺设标准
主要运输线路轨道铺设标准根据煤矿《安全规程》及行业管理要求，以及煤矿窄轨铁道维修质量及检查评级标准，制定本矿主要运输线路轨道铺设标准。
1.轨道中心线符合要求，偏差不得大于±50mm；在曲线段内应设置轨距拉杆，轨枕间距偏差不大于±50mm。
2.轨距标准为600mm，上偏差不得大于+5mm，下偏差不得大于-2mm，弯道要求平滑无硬弯。
铺设窄轨曲线需将轨距加宽、外轨抬高。
加宽量10mm，递减率1%，外轨抬高20mm，顺轨率1%。
3.扣件必须统一、齐全、紧固有效且与轨型相符。
接头平整，间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。
夹板不得反装，螺栓一正一反交互安装。
4.道钉数量齐全，钉顶锤痕呈豆形，无浮、离、扭、弯、仰、俯、磨八害现象。
5.轨道接头间隙不大于5mm。
直线段应对接，相对错距不大于50mm。
6.直线段两条钢轨顶面的高低差不得大于5mm。
7.尖轨根部轨缝不得大于8mm，其余轨缝不得大于5mm，左右、高低偏差不得大于2mm；尖轨尖端同基本轨间隙不大于2mm，在尖轨顶面宽20mm 处同基本轨到底差不的大于2mm；尖轨尖端开程80～110mm。
8.扳道器位置及方向安装正确，动作部分灵活可靠；各连接部位销子、平垫、开口销等齐全稳固；扳道器轨枕与扳道器中心线、基本轨垂直。
9.滑床板不得反装，同轨底面间隙不得大于2mm。
10.同一线路必须使用同一型号钢轨，同一线路无杂拌道。
11.路基无严重蹋坡、底鼓、沉降现象。
12.道床整洁、道渣不埋轨枕面，应无积水、无淤泥、无浮煤。
13.轨道线路、轨面直线目视平顺。
14.轨枕规格要求长×宽×高1200 ×160×140mm；15.轨枕间距:中间段为700mm；过渡段为570mm,悬接段为230mm误差±50mm。
轨枕下需垫实。
轨枕腐朽，损坏，断裂至不起作用必须更换。
16.行人车轨道道木要外露三分之一。
电力线路施工及验收标准
电力线路施工及验收标准
一、施工前准备工作
在进行电力线路施工之前，首先需要进行详细的施工规划和设计方
案编制，包括线路走向、功率需求、设备选型等内容。
同时需要确定
施工进度和质量控制措施，确保施工过程顺利进行。
二、施工现场管理
1. 安全防护措施：施工现场应设置明显的安全警示标识，配备完善
的安全防护设施，施工人员必须佩戴符合要求的安全工具。
2. 环境保护：施工过程中应注意保护周边环境，避免污染土壤和水源，合理处理施工废弃物。
3. 进度控制：严格按照施工计划进行，确保施工进度不延误。
三、线路安装及调试
1. 架设线杆：线杆应符合国家标准，安装牢固，保证线路安全可靠。
2. 安装导线：导线应根据设计要求进行布线，接头应牢固可靠，防
止导线断裂。
3. 设备调试：完成线路安装后，需进行设备调试，确保各项功能正
常运行。
四、验收标准
1. 线路外观：线路应铺设整齐，无明显损坏或松动现象。
2. 设备运行状态：设备应正常运行，无异常声音或温度过高现象。
3. 安全保护装置：线路应配置完善的安全保护装置，确保线路安全可靠。
4. 资料齐全：验收时需提供完整的施工记录和相关证明文件。
总结：
电力线路施工及验收是一个复杂的过程，需要严格按照标准操作，确保线路安全可靠。
合理的施工规划和管理对于保障施工质量至关重要。
希望各相关单位在电力线路施工中严格按照标准要求进行，确保电力系统的正常运行。
电气线路布线施工工艺及验收标准
电气线路布线施工工艺及验收标准1. 引言该文档旨在规范电气线路布线的施工工艺和验收标准，确保施工过程的安全可靠性和质量合格性。
本文档适用于各类电气线路布线工程的施工和验收。
2. 施工工艺2.1 线路布线方案设计在开始施工前，必须进行线路布线方案设计，包括线路走向、节点位置和电缆规格等。
设计应遵循相关国家和地方的电气安全规范，确保电气线路的运行安全和效率。
2.2 材料准备在开始施工前，需要购买和准备所需的电缆、连接器、绝缘材料和保护设备等。
所有材料必须符合相关标准，并进行质量检验。
2.3 线路管道铺设根据线路布线方案，进行线管或电缆槽的铺设。
铺设应保证线管或电缆槽的稳固性和可靠性，避免损坏和绝缘问题。
2.4 线缆敷设在线路管道就位后，进行电缆的敷设。
敷设应遵循正确的弯曲半径和安装规范，避免过度张力和电缆损坏。
2.5 连接和接地完成线缆敷设后，进行连接和接地。
连接应使用正确的连接器和绝缘材料，并进行必要的接地操作，确保电气线路的安全性和防雷性能。
2.6 防护设施安装在线缆连接和接地之后，需要安装必要的防护设施，如保护管、绝缘套管和防雷装置等。
这些设施对于保护电气线路和人身安全至关重要。
3. 验收标准3.1 施工验收在施工完成后，应进行验收工作。
验收内容包括线路布线方案是否符合设计要求、材料是否符合标准、施工工艺是否满足要求等。
只有通过验收并符合相关标准后，方可使用和投入运行。
3.2 安全检查在验收后，进行电气线路的安全检查，确保线路的绝缘性能和接地效果良好，没有安全隐患和漏电等问题。
3.3 防雷性能测试进行防雷性能测试，确保线路的防雷装置有效并能承受雷击。
3.4 运行试验进行运行试验，测试电气线路的稳定性和性能是否符合要求。
3.5 完工验收最后，对整个电气线路布线工程进行完工验收，确认工程质量符合要求，并移交至相应部门或用户使用。
结论本文档对电气线路布线施工工艺和验收标准进行了规范和说明。
在进行电气线路布线施工时，请严格按照该文档的要求进行操作，确保电气线路的安全可靠性和施工质量。
线路铺设标准
线路敷设标准一、电气线路敷设A．一般规定1、电缆（线）敷设前，做外观及导通检查，并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻不小于5MΩ；当有特殊规定时，应符合其规定。
2、线路按最短途径集中敷设，横平竖直、整齐美观、不宜交叉。
3、线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域；必要时采取相应保护或屏蔽措施。
4、当线路周围温度超过65℃时，采取隔热措施；位处有可能引起火灾的火源场所时，加防火措施。
5、线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备、管道的下方。
6、线路与绝热的工艺设备，管道绝热层表面之间的距离应大于200mm，与其他工艺设备、管道表面之间的距离应大于150mm。
7、线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降逢处，应留有适当的余度。
8、线路不应有中间接头，当无法避免时，应在分线箱或接线盒内接线，接头宜采用压接；当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。
补偿导线宜采用压接。
同轴电缆及高频电缆应采用专用接头。
9、敷设路时，不宜在混凝土土梁、柱上凿安装孔。
10、线路敷设完毕，应进行校线及编号，并按第一条的规定，测量绝缘电阻。
11、测量线路绝缘时，必须将已连接上的设备及元件断开。
一、线槽敷设注意事项1、电缆线槽宜高出地面 2.2M。
在吊顶内设置时，槽盖开启面应保持80mm的垂直净空，线槽截面利用率不应超过50%。
2、水平布线时，布放在线槽内的缆线可以不绑扎，槽内缆线应顺直，尽量不交叉，缆线不应溢出线槽，在缆线进出线槽部位，拐弯处应绑扎固定。
垂直线槽布放缆线应每隔1.5m固定在缆线支架上。
设置线槽支撑保护要求：金属线槽敷设时，在下列情况下设置支架或吊架：线槽接头处；间距1-1.5米；离开线槽两端0.5m处；拐弯转角处。
3、塑料线槽槽底固定间距一般为0.8-1m。
4．信号电缆（线）与电力电缆交叉时，宜成直角；当平行敷设时，其相互间的距离应符合设计规定。
园林电线施工标准
园林电线施工标准园林电线施工标准包括以下几个方面：1. 电线敷设：低压电线的敷设高度，以两电杆之间电线下垂的最低点距绿化地面5m为准，人迹罕至的边缘地带可为4m，电线底部距其下的树木至少1m远；电线两侧与树木、建筑等的水平净距，至少也要有1m。
电杆的间距可取30—50m。
2. 杆塔设立：高压输电线路的敷设，则视输送电压高低而设立高度不同的杆塔。
35KV和110KV的高压线，杆塔标准高度为15.4m；220KV的高压线，用铁塔敷设，铁塔标准高23m。
3. 水平距离：高压线与两旁建筑、树木之间的最小水平距离，35KV 电线是6.5m，110KV电线是8.5m，220KV电线则是11.2m。
4. 杆塔间距：高压线杆塔的间距：35KV的为150m，110KV的为200—300m。
5. 导线颜色：当配线采用多相导成时，其相线颜色易于区分，相线与零线的颜色应不同，同一建筑物内导线颜色选择应统一，保护地线应采用黄绿颜色相间的绝缘导线；零线宜采用淡蓝色绝缘导线。
6. 照明灯具安装：采用管径大于 10mm、管壁厚度超过 1.5mm 的钢管制作灯具的吊杆，灯线与灯链编叉在一起，同时保证同一室内的灯具中心线偏差小于 5mm，灯线不受拉力。
最后用固件固定灯具。
7. 插座接线：单相两孔插座，面对插座的右孔或孔与相线相接，左孔与零线相接；单相三孔插座的接地线应接在上孔；暗装的插座采用专用盒，盖板应端正，并紧贴墙面。
8. 电缆桥架及电缆敷设：安装电缆桥架首先根据现场走向配备弯头及配件，现场接线量好尺寸再下料安装。
敷设完毕后挂上线路编号标志牌。
此外，还有一些其他的注意事项：1.导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒（箱）内。
2.安装照明灯具时，应保证同一室内的灯具中心线偏差小于 5mm，灯线不受拉力。
最后用固件固定灯具。
3.电缆桥架及电缆敷设时应符合以下要求：根据现场走向配备弯头及配件、量好尺寸再下料安装、敷设完毕后挂上线路编号标志牌等。
线路铺设标准
线路敷设标准一、电气线路敷设A．一般规定1、电缆（线）敷设前，做外观及导通检查，并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻不小于5MΩ；当有特殊规定时，应符合其规定。
2、线路按最短途径集中敷设，横平竖直、整齐美观、不宜交叉。
3、线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域；必要时采取相应保护或屏蔽措施。
4、当线路周围温度超过65℃时，采取隔热措施；位处有可能引起火灾的火源场所时，加防火措施。
5、线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备、管道的下方。
6、线路与绝热的工艺设备，管道绝热层表面之间的距离应大于200mm，与其他工艺设备、管道表面之间的距离应大于150mm。
7、线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降逢处，应留有适当的余度。
8、线路不应有中间接头，当无法避免时，应在分线箱或接线盒内接线，接头宜采用压接；当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。
补偿导线宜采用压接。
同轴电缆及高频电缆应采用专用接头。
9、敷设路时，不宜在混凝土土梁、柱上凿安装孔。
10、线路敷设完毕，应进行校线及编号，并按第一条的规定，测量绝缘电阻。
11、测量线路绝缘时，必须将已连接上的设备及元件断开。
一、线槽敷设注意事项1、电缆线槽宜高出地面 2.2M。
在吊顶内设置时，槽盖开启面应保持80mm的垂直净空，线槽截面利用率不应超过50%。
2、水平布线时，布放在线槽内的缆线可以不绑扎，槽内缆线应顺直，尽量不交叉，缆线不应溢出线槽，在缆线进出线槽部位，拐弯处应绑扎固定。
垂直线槽布放缆线应每隔1.5m固定在缆线支架上。
设置线槽支撑保护要求：金属线槽敷设时，在下列情况下设置支架或吊架：线槽接头处；间距1-1.5米；离开线槽两端0.5m处；拐弯转角处。
3、塑料线槽槽底固定间距一般为0.8-1m。
4．信号电缆（线）与电力电缆交叉时，宜成直角；当平行敷设时，其相互间的距离应符合设计规定。
电缆敷设规范
5 电缆敷设5.1 一般规定5.1.1电缆的路径选择，应符合下列规定：1应避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。
2 满足安全要求条件下，应保证电缆路径最短。
3 应便于敷设、维护。
4 宜避开将要挖掘施工的地方。
5 充油电缆线路通过起伏地形时，应保证供油装置合理配置。
5.1.2 电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位，均应满足电缆允许弯曲半径要求。
电缆的允许弯曲半径，应符合电缆绝缘及其构造特性要求。
对自容式铅包充油电缆，其允许弯曲半径可按电缆外径的20倍计算。
5.1.3同一通道内电缆数量较多时，若在同一侧的多层支架上敷设，应符合下列规定：1 应按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆“由上而下”的顺序排列。
当水平通道中含有35kV以上高压电缆，或为满足引入柜盘的电缆符合允许弯曲半径要求时，宜按“由下而上”的顺序排列。
在同一工程中或电缆通道延伸于不同工程的情况，均应按相同的上下排列顺序配置。
2 支架层数受通道空间限制时，35kV及以下的相邻电压级电力电缆，可排列于同一层支架上，1kV及以下电力电缆也可与强电控制和信号电缆配置在同一层支架上。
3 同一重要回路的工作与备用电缆实行耐火分隔时，应配置在不同层的支架上。
5.1.4同一层支架上电缆排列的配置，宜符合下列规定：1 控制和信号电缆可紧靠或多层叠置。
2 除交流系统用单芯电力电缆的同一回路可采取品字形（三叶形）配置外，对重要的同一回路多根电力电缆，不宜叠置。
3 除交流系统用单芯电缆情况外，电力电缆相互间宜有1倍电缆外径的空隙。
5.1.5交流系统用单芯电力电缆的相序配置及其相间距离，应同时满足电缆金属护层的正常感应电压不超过允许值，并宜保证按持续工作电流选择电缆截面小的原则确定。
未呈品字形配置的单芯电力电缆，有两回线及以上配置在同一通路时，应计入相互影响。
5.1.6交流系统用单芯电力电缆与公用通讯线路相距较近时，宜维持技术经济上有利的电缆路径，必要时可采取下列抑制感应电势的措施：1 使电缆支架形成电气通路，且计入其他并行电缆抑制因素的影响。
电力线路施工标准
电力线路施工标准电力线路是供给人们用电的关键设施之一，线路的施工质量直接关系到电力供应的稳定性和安全性。
因此，制定合理的电力线路施工标准是至关重要的。
本文将从施工质量、安全措施、材料选择和工艺流程等方面阐述电力线路施工标准的重要性和具体要求。
首先，施工质量是电力线路施工标准的核心要素之一。
在线路施工过程中，必须确保各个环节的质量符合规定标准。
例如，线路杆塔的安装应符合相关的承重要求，杆塔的基础应采用适当的混凝土强度和工艺，确保杆塔的稳定性。
此外，电缆的敷设应平整牢固，连接头应正确引导电流，避免因接触不良而引发火灾等安全事故。
为了保证施工质量，施工人员应严格按照标准操作，确保施工过程中不出现违规行为。
其次，安全措施是电力线路施工标准中不可或缺的一部分。
电力线路施工涉及高压电流，存在很高的危险性。
因此，在施工过程中，必须采取严格的安全措施，确保施工人员和附近居民的人身安全。
施工现场应设置明显的警示标志，指示非施工人员远离危险区域。
施工人员必须佩戴防护用具，如绝缘手套、安全帽和安全鞋等。
此外，施工设备应具备安全性能，如防止电弧爆炸的装置和断电自动保护装置等。
只有充分重视安全措施，才能确保电力线路施工的安全可靠。
材料选择也是电力线路施工的重要环节。
合理选择材料有助于提高线路的可靠性和使用寿命。
例如，施工中所使用的导线应根据线路的功率和长度选择适当的导线截面积，以减少电阻损耗。
此外，绝缘子的材料应具有良好的电气性能和耐候性，以保证线路在各种恶劣环境下的使用寿命。
对于金具和连接器等配件，应选择具有良好导电性和耐腐蚀性的材料，以确保线路连接的可靠性。
通过合理选择材料，可以提升线路的性能指标，降低维护成本。
最后，工艺流程也是电力线路施工标准中需要重视的方面。
合理的工艺流程可以提高施工效率，保证施工质量。
例如，在杆塔安装过程中，按照先进、科学的工艺流程，可以减少施工中出现的问题。
此外，电缆的预制和敷设过程应遵循一定的流程和要求，确保敷设的电缆有良好的绝缘性能和耐候性。
管线敷设规范
管线敷设规范篇一：工程管线敷设标准工程技术部分工程管线敷设标准在专业音响灯光工程中同，必须涉及到各种管路和线路的铺设，这类工程施工都有一定的技术标准现分类摘录如下：一、室内布线：一般规定：1、布线及敷设方式应根据建筑物的性质、要求、用电设备的分布及环境特征等因素确定。
应避免因外部热源、灰尘聚集及腐蚀或污染物存在对布线系统带来的影响。
并应防止在敷设和使用工程中因受冲击、振动和建筑物的伸缩、沉降等外界应力作用而带来的损害。
2、敷设方式可分为：明敷-----导线直接或者在管子、线槽等保护体内，敷设于墙壁、顶棚的表面及桁架、支架等处。
暗敷-----导线在管子、线槽等保护体内，敷设于墙壁、顶棚、地坪及楼板等内部，或者在混凝土板孔中敷线等。
3、金属管、塑料管及金属线槽、塑料线槽等布线，应采用绝缘电线或电缆。
在同一根管或线槽内有几个回路时，所有绝缘电线和电缆都应具有与最高标准电压回路相同的绝缘等级。
4、布线用塑料等（硬质塑料管、半硬塑料管）、塑料线槽及附件，应采用氧指数为27以上的难燃型制品。
金属管布线1、金属管布线一般适用于室内、外场所，但对金属管有严重腐蚀的场所不宜使用。
建筑物顶棚内，宜采用金属管布线。
2、明敷于潮湿场所或埋地敷设的金属管布线，应该采用水、煤气钢管。
明敷或暗敷于干燥场所的金属管布线可以采用电线管。
3、三根及以上绝缘导线穿于同一根管时，其总截面面积（包括外护层）不应超过管内截面积的40%。
两根绝缘导线穿于同一根管时，管内径不应小于两根导线外径之和的1.35倍（立管可取1.25倍）。
4、穿金属管的交流电路，应将同一回路的所有相线和中性线（如果有中性线时）穿于同一根管中。
5、不同回路的线路不应穿于同一金属管内，但下列情况可以除外：（1）电压在50V及以下的回路：（2）同一设备或同一联动系统设备的电力回路和无防干扰要求的控制回路：（3）同一照明花灯的几个回路：（4）同类照明的几个回路，但管内绝缘导线的根数不应多于8根。
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线路铺设标准
Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
线路敷设标准一、电气线路敷设
A．一般规定
1、电缆（线）敷设前，做外观及导通检查，并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻不小于5MΩ；当有特殊规定时，应符合其规定。
2、线路按最短途径集中敷设，横平竖直、整齐美观、不宜交叉。
3、线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域；必要时采取相应保护或屏蔽措施。
4、当线路周围温度超过65℃时，采取隔热措施；位处有可能引起火灾的火源场所时，加防火措施。
5、线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备、管道的下方。
6、线路与绝热的工艺设备，管道绝热层表面之间的距离应大于200mm，与其他工艺设备、管道表面之间的距离应大于150mm。
7、线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降逢处，应留有适当的余度。
8、线路不应有中间接头，当无法避免时，应在分线箱或接线盒内接线，接头宜采用压接；当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。
补偿导线宜采用压接。
同轴电缆及高频电缆应采用专用接头。
9、敷设路时，不宜在混凝土土梁、柱上凿安装孔。
10、线路敷设完毕，应进行校线及编号，并按第一条的规定，测量绝缘电阻。
11、测量线路绝缘时，必须将已连接上的设备及元件断开。
一、线槽敷设注意事项
1、电缆线槽宜高出地面。
在吊顶内设置时，槽盖开启面应保持80mm 的垂直净空，线槽截面利用率不应超过50%。
2、水平布线时，布放在线槽内的缆线可以不绑扎，槽内缆线应顺直，尽量不交叉，缆线不应溢出线槽，在缆线进出线槽部位，拐弯处应绑扎固定。
垂直线槽布放缆线应每隔固定在缆线支架上。
设置线槽支撑保护要求：金属线槽敷设时，在下列情况下设置支架或吊架：线槽接头处；间距米；离开线槽两端处；拐弯转角处。
3、塑料线槽槽底固定间距一般为。
4．信号电缆（线）与电力电缆交叉时，宜成直角；当平行敷设时，其相互间的距离应符合设计规定。
5．在同一线槽内的不同信号、不同电压等级的电缆，应分类布置；对于交流电源线路和连锁线路，应用隔板与无屏蔽的信号线路隔开敷设。
线槽垂直分层安装时，电缆应按下列规定顺序从上至下排列：
A、仪表信号线路；
B、安全连锁线路；
C、交流和直流供电线路；
三、其他要求
1、电线穿管前应清扫保护管，穿管时不应损伤导线。
2、信号线路、供电线路、连锁线路以及有特殊要求的仪表信号
线路，应分别采用各自的保护管。
3、仪表盘（箱）内端子板两端的线路，均应按施工图纸编号。
4、每一个接线端子上最多允许接两根芯线。
5、导线与接线端子板、仪表、电气设备等连接时，应留有适当余
度。
四、电源设备的安装
A．供电系统的安装
1．弱电工程的供电设备应在安装前检查设备的外观和技术性能并符合下列规定：
2．继电器、接触器和开关应动作灵活，接触紧密、无锈蚀、损坏。
3．紧固件、接线端子应完好无损，且无污物和锈蚀。
4．设备的附件齐全，性能符合安装使用说明书的规定。
B．电源设备的安装
1．设备的安装应牢固、整齐、美观，端子编号、用途标牌及其他标志，应完整无缺，书写正确清楚。
2．固定设备时，应使设备受力均匀。
3．仪表箱内安装的供电设备其裸露带电体相互间或其他裸露导电体之间的距离应不小于4mm。
当无法满足时，相互间必须可靠绝缘。
五、弱电系统的接地
A．一般规定
1．弱电系统的接地，按用途分有保护性接地和功能性接地。
保护性接地分为：防电击接地、防雷接地、防静电接地和防电蚀接地；功能性接地分
为：工作接地、逻辑接地、屏蔽接地和信号接地。
不同的接地有不同的要求，应按设计决定的接地施工。
2．需要接地的弱电系统的接地装置应符合下列要求：
（1）当配管采用镀锌电管时，除设计明确规定处，管子与管子、管子与金属盒子连接后不必跨接，但应遵守下述规定：
1）管子间采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，螺纹表面应光滑、无锈蚀、缺损，在螺纹上应涂以电力复全脂或导电性防腐脂。
连接后，其螺纹宜外露2~3扣。
2）管子间采用带有紧定螺钉的套管连接时,螺钉应拧紧;在振动的场所,紧定螺钉应有防松动措施。
3）管子与盒子的连接不应采用塑料纳子，应采用导电的金属纳子。
4）弱电管子内有PE线时，每只接线盒都应和PE线相连。
（2）当配管采用镀锌电管，设计又规定管子间需要跨接时，应遵守下述规定：
1）明敷配管不应采用熔焊跨接，应采用设计指定的专用接下来线卡子跨接。
2）埋地或埋设于混凝土中的电管，不应用线卡跨接，可采取熔焊跨接。
3）若管内穿有裸软PE铜线时，电管可不跨接。
此PE线必须与它所经过的每一只接线盒相连。
（3）配管采用黑铁管时，若设计不要求跨接，则不必跨接。
若要求跨接时，黑铁管之间及黑铁管与接线盒之间可采用圆钢跨接，单面焊接，跨接长度不宜小于跨接圆钢直径的6倍；黑铁管与镀锌桥架之间跨接时，
应在黑铁管端部焊一只铜螺栓，用不小于4mm的铜导线与镀锌桥架相连。
（4）当强弱电都采用PVC管时，为避免干扰，弱电配管应尽量避免与强电配管平行敷设，若必须平行敷设，相隔距离宜大于。
（5）当强弱电用线槽敷设时，强弱电线槽宜分开；当需要敷设在同一线槽时，强弱电之间应用金属隔板隔开。
六、视频线敷设注意事项
1.1、若摄像机到监控机的距离少于200米，可以用RG59视频线，若超
过200米，应该采用SWY-75-5视频线，以保证监控图像的质量。
1.2、如果摄像机安装在室外，线路需要在室外走线或通过架空钢缆走
线，条件允许的情况下要安装视频避雷器（因为加装防雷设备会造
成工程造价的增加），即分别在摄像机端和监控主机端各安装一个
视频避雷器，而且每个视频避雷器均要接地（室外摄像机要单独打
地线，监控室的视频避雷器可统一接地）以防止感应雷对设备造成
损坏。
、在模拟监控系统中，若安装配云台变焦镜头的摄像机，并采用云台镜头控制器进行控制，控制线的选择应根据摄像机与云镜控制器的距离确定。
当距离少于100米时，云台控制线可采用RVV6*护套线，当距离大于100米时，云台控制线应采用RVV6*护套线，镜头控制线均采用RVV4*护套线。
如果该模拟监控系统是通过矩阵控制主机对云台和镜头进行控制，一般需要用到解码器，控制线路敷设可参考所用矩阵控制主机的技术要求。
、在数码监控系统中，若安装配云台变焦的摄像机，则需要通过解码器对云台和镜头进行控制。
解码器一般安装在摄像机旁，解码器与数码录像机采用RS485总线进行通信。
布线应采用RVVP2*1屏蔽双绞线从数码录像机先引至距离最近的解码器1，然后由解码器1引至解码器2……现在的16路数码录像机最多可接16台解码器，而RS485通讯线的总长可达1200米。
解码器有AC 220V和AC 24V两种供电类型，若选用AC 24V解码器，则一般由AC 24V变压器统一供电。
特别需要注意的是，由于有些解码器输出的DC 12V电源有干扰，用于摄像机供电时会对图像造成一定的影响，因此需要统一对摄像机（12V）供电。
1、摄像机电源线敷设注意事项
市面上采用DC 12V供电的普通摄像机工作电流为200-300mA，一体化摄像机为350-400mA。
如果摄像机的数量较少（5台以内）且摄像机与监控主机的距离较近（少于50米），每台摄像机可单独布RVV2*电源线到监控室并用小型变压器供电。
如果摄像机的数量较多，则应采用大功率的12V直流稳压电源集中供电。
在方案设计和施工过程中，要考虑到所有摄像机的总功率和由传输线路所造成的电压降（俗称线损，规格为1平方毫米的铜导线每100米的电阻是欧）。
施工时一般用2条平方毫米的铜芯双塑线作为电源的主干由监
控室引至线井。
对于楼层各摄像机的供电，可由该层线井引至1条RVV2*1或RVV2*电源线给摄像机供电，或用RVV2*护套线-----对应供电。