产品质量异常通知单(文档版)
质量问题整改通知单 模板(空)(1)
质量问题整改通知单表号：KXPB-01
生效日期：2014.6.28 编号：
发出单位北京科旭品质部发出时间2014.2.27
接收单位安丘佳晟机械有限公司产品名称5012JB2000019
不良描述
问题出现次数问题类别何处发现问题产品数量在制品成品第一次外观√IQC检验检查数量800 第二次尺寸市场反馈√不合格数量53 其它性能其它可疑数量
异常描述：孔内有熔渣
责任单位填写根本原因：（1）蜡型孔内有蜡渣。
（2）漏检
临时措施：（1）冻结库存产品和在制产品。
（2）重新检验，将不合格产品隔离。
（3）将孔内熔渣用钻头钻出。
责任人：任振堂完成时间：2014.6.28
永久措施：（1）蜡型修型时将蜡渣清理干净，（1）制定制度，检验员用Ф13检具每件必检
责任人：逄桂秀完成时间： 2014.6.27 QC主管审核：刘海明
实施
情况
2014.6.28开始实施
效果
验证
良好
验证人/ 日期：刘海明2014.6.28
编制/日期：逄桂秀 2014.6.26 审核/日期：刘海明 2014.6.27 批准/日期：2014.6.27。
质量异常通知单三篇
篇一：质量异常通知单
通知单位： 填写日期：
制造工令
产品规格
送检日期
异常数量
抽样数量
检验项目
存在问题
备注：
检验员： 审核： 检验日期：
篇二：质量异常通知单
产品名称
来货日期
发现日期
供货厂家
不合格性质
不合格事实陈述：来货的阿牧吉纸箱最里面那层纸太脆，平折都裂开。
处理方案：反馈采购及供应商，下次不允许出现如此情况，否则拒收货。
品控部
采购部
部门领导意见：
以下供方填写
不合格原因调查：
负责人： 日期：
解决措施及方案：
预计完成时间：
负责人： 日期：
跟踪确认：
负责人： 日期：
篇三：质量异期
来料数量
抽样数
不合格品数
抽样标准
GB/T2828-2003，一般检验水平Ⅰ级
判定标准
轻缺陷AQL=1.5，重缺陷0收1退
2、此表中不合格品数为重轻缺陷总数；
3、若供应商连续两次送检产品或同一自然月两次送检不合格品原因相同，将追加《质量事故单》处罚一次。
批准： 审核：
质量中心
异常描述
签名： 日期：
供应中心
责任部门建议
分管领导签名： 签名（部长）： 日期：
供
应
商
原因分析
签名： 日期：
改善对策
签名： 日期：
质量中心
验证
验证人： 日期：
备注
说明：
1、此表适用于金牛质量部门对供应商送检不合格产品的告知，由供应中心责任部门督促供应商根据不合格品真实产生原因及有效改善对策填写（三个工作日内回复）；
品质异常通知单05
发文原因: 发文單位:
物料/部品异常 I.P.Q.C I.Q.C 半成品/成品 O.Q.A F.Q.C
制程参数 其它
接收部门 批 号
产品品名 总 数 量
编 日
号 期
抽 样 数
异常现象描述：
样品不良数
样品不良率
异常现象描 涉及产品范围/数量 述
填写者： 初步原因分析
审
核﹕
异常处理
对策：（主要针对异常发生后可疑产品处理方法、采取的应对措施及落实至相关责任人）
预计措施完成期限： 处理成员： 审核： 批准：
理
由：
是否启动8D
是否启动8D： 是
填写者： 审核：
否
批
发文单位确认:
结果确认
确认者： 审核： 批准：
措施跟踪情况
跟踪人： 审核：
FM0173-03
产品质量异常通知单
产品质量异常通知单引言本文档旨在提供产品质量异常通知单的相关信息，包括通知单的目的、内容、发送方和接收方等。
通知单用于记录和通知产品质量异常情况，以便及时采取相应措施。
目的产品质量异常通知单的主要目的是及时发现和处理产品质量异常情况，确保产品质量符合规定标准，满足客户的需求和期望。
通过通知单的记录和传达，可以促使质量问题得到有效解决，并提高产品质量和客户满意度。
内容产品质量异常通知单应包含以下内容：1.通知单编号：通知单的唯一标识，用于识别和跟踪通知单。
2.通知单发起时间：通知单的发起时间，记录通知单的创建时间。
3.通知单发起人：通知单的发起人，即负责发现和报告产品质量异常的人员。
4.通知单接收人：通知单的接收人，即需要接收并处理通知单的人员或部门。
5.异常产品信息：描述产品质量异常的具体情况，包括产品名称、数量、批次、规格等。
6.异常描述：对产品质量异常情况进行详细描述，包括问题发生的时间、地点、原因等。
7.影响分析：分析产品质量异常对产品质量、客户满意度以及公司声誉等方面的影响。
8.处理措施：针对产品质量异常情况，提出相应的处理措施，包括责任部门、责任人、处理进度等。
9.跟踪和评估：对处理措施的跟踪和评估，记录处理过程和结果，以确保问题得到解决并防止类似问题再次发生。
10.审批人签名：通知单的审批人签名，表示对通知单内容的确认和批准。
发送方和接收方发送方是产品质量异常通知单的发起人，负责发现和报告产品质量异常。
接收方是需要接收并处理通知单的人员或部门，负责采取相应措施并跟踪问题的解决过程。
发送方和接收方可以根据具体情况而异，通常包括以下角色：•产品质量部门：负责发现和报告产品质量异常的部门，拥有专业的质量知识和经验。
•生产部门：负责生产产品的部门，需及时采取措施修复产品质量问题。
•销售部门：负责与客户沟通的部门，需向客户及时传达产品质量异常情况，并提供解决方案。
•客户服务部门：负责与客户沟通和协调的部门，需及时处理客户对产品质量的投诉和问题。
不合格品处理通知单
生产工序
批次
规格
不合格品数量
生产时间
检验时间
储存位置
不合格情况描述：
检验员： 日期：
品管部负责人：
生产部确认： 日期：
处置意见：
返工□ 返修□ 报废□
负责人签名：
日期：
处理结果：
□合格 □不合格
验证人：
验证日期：
编号：HZY/QD-029
不合格品处理通知单
生产工序
批次
规格
不合格品数量
生产时间
检验时间
储存位置
不合格情况描述：
检验员： 日期：
品管部负责人：
生产部确认： 日期：
处置意见：
返工□ 返修□ 报废□
负责人签名：
日期：
处理结果：
□合格 □不Biblioteka 格验证人：验证日期：
质量异常通知单三篇.doc
质量异常通知单三篇
第1条
质量异常通知质量异常通知通知单位填写日期制造商订购产品规格提交检验日期异常数量抽样数量检验项目存在问题备注检验员在两篇文章中检查了检验日期质量异常通知质量异常产品名称到货日期发现供应商的不符合性不符合标准事实陈述阿尔穆吉纸箱最内层太脆，甚至折叠打开。
加工方案反馈给采购和供应商。
下次不允许这样，否则货物将被拒收。
质量控制部采购部领导建议以下供应商填写不符合原因调查负责人的日期、预计完成的措施和计划、负责人的日期跟踪和确认、三件三质量异常通知、质量异常通知、供应商名称、产品名称、来料日期。
来料样品数、不合格品样品数、抽样标准GB/T2828-2003、一般检验一级判定标准、轻缺陷AQL 1 = 1重缺陷0接收1退货质量中心异常描述签字日期供应中心责任部门建议主管领导签字(部长)日期供应商原因分析签字日期改进对策签字日期质量验证员日期中心备注
1、本表适用于金牛质量部对供应商提交的不合格产品的通知。
供应中心责任部门根据不合格产品的实际原因和有效的改进对策，督促供应商填写表格(三个工作日内回复)；
2、本表中不合格品数量为重、轻缺陷总数；
3、如果供应商连续两次送检产品或同一自然月内两次送检
不合格产品的原因相同，则增加一次质量事故单并处罚一次。
批准审查。
品质异常报告通知单
品质异常报告通知单
兴广源实业有限公司
品质异常报告通知单日期: 编号:
TO: FROM: 若发现以下品质异常，为了杜绝再次发生，见文后于12小时之内
进行相关处理，并反馈品管部。
客户:__________________ 品名:_______________ 规格:_______________ 责任部门:__________________ 责任人:_______________ 班组及机台
号:___________ 批量:__________________ 抽查数量:_______________ 不良数量:_______________ 发生次数: ? 初次 ? 再次 ? 第________次不品
良质情异
况常
描分
述析
Q C: 日期: 责任部门主管: 日期:
处理方法: ? 返工 ? 报废 ? 其它
品质主管确认: 日期: 纠预
正防
措措
施施
Q C: 日期: 责任部门主管: 日期:
返返工部门:__________ 返工责任人:__________ 返工完成日期:__________ 工结返工后良品数:________ 不良品数:____________ 不良品
率:________________ 果
复检验方式 : ? 全检 ? 抽检 ? 免检
检判定 : ? 合格 ? 不合格
结返工不良品处理: ? 报废 ? 库存 ? 其它果 Q C: 日期:
备注
品管部 : 生产部:。
产品留样观察异常情况通知单
产品留样观察异常情况通知单尊敬的各位领导：我方于XXX年XX月XX日收到您方寄来的产品留样，经过仔细观察和检测，发现了一些异常情况，特此向您方汇报，并提出相应的处理建议。
一、问题描述经过对收到的产品进行留样观察，我们发现以下异常情况：1. 外观问题：部分产品表面存在明显划痕和污渍，严重影响了产品的整体美观度。
2. 尺寸偏差：留样产品中的部分产品尺寸存在偏差超过标准范围的情况，这将直接影响产品的装配和使用。
3. 性能问题：经过测试，我们发现有些产品在不同环境下的性能表现不稳定，存在着工作异常、过热甚至损坏的风险。
二、原因分析经过与生产部门的沟通和分析，我们初步判断以下原因可能导致了上述异常情况的发生：1. 运输环节：产品在运输过程中可能受到了碰撞、挤压等外力造成的表面损伤和尺寸变化。
2. 生产工艺：在生产过程中，可能存在工艺流程不严格执行、设备维护不到位等问题，导致产品质量不能得到有效保障。
3. 材料选择：某些原材料的质量可能存在问题，进而影响了产品的性能和稳定性。
三、影响分析上述问题将对产品质量和用户体验产生不利影响：1. 外观问题会直接影响产品的市场竞争力，降低客户对产品的购买欲望。
2. 尺寸偏差可能导致产品无法正常装配，影响整个产品的使用效果。
3. 性能问题可能引起产品的故障或安全隐患，给用户带来不必要的损失和危险。
四、改进措施建议针对以上问题，我们提出以下改进措施建议：1. 运输环节：提供更加安全稳固的包装方案，加强物流公司的监督和管理，确保产品在运输过程中不受损。
2. 生产工艺：严格执行生产工艺流程，并进行工艺参数的合理优化，确保产品的质量稳定。
3. 材料选择：加强对原材料供应商的质量管理，确保原材料的可靠性和稳定性。
4. 质量控制：加强产品的质量控制过程，建立完善的质量检测体系，严格把关每一个工序。
5. 售后服务：加强对客户的沟通与反馈，对存在问题的产品进行及时回收、更换和修复。
五、整改计划根据以上改进措施建议，我们制定了以下整改计划：1. 设立质量改进团队，负责整改方案的制定、实施和监督。