数控钢筋弯箍机有哪些易损配件
焊机易损件清单
34 机油旁通 LF777/200 小时
上海弗列加
35 水滤清器 WF2076/200 小时
上海弗列加
36 柴油滤清器 FS1212/200 小时
上海弗列加
37 机油
康明斯柴油机专用机油
38 空气滤芯 36183018042/400 小时
河南开原滤清器 厂
序号 名 称
规格
39 运行继电器
40 拆卸扳手
JB1235-76
7 O 型圈
Ф 14*1.9
JB1235-76
8 O 型圈
Ф 15*1.9
JB1235-76
9 O 型圈
Ф 16*1.9
JB1235-76
10 O 型圈
Ф 17*1.9
JB1235-76
11 O 型圈
Ф 18*1.9
JB1235-76
12 O 型圈
Ф 19*1.9
JB1235-76
41 启动继电器
数量 制造厂商/标准
焊机易损件清单
序号 名 称
规格
数量 制造厂商/标准
1 O 型圈
Ф 8*1.9
JB1235-76
2 O 型圈
Ф 9*1.9
JB1235-76
3 O 型圈
Ф 10*1.9
JB1235-76
4 O 型圈
Ф 11*1.9
JB1235-76
5 O 型圈
Ф 12*1.9
JB1235-76
6 O 型圈
Ф 13*1.9
序号 名 称
规格
数量 制造厂商/标准
20 组合密封垫 Ф 14
JB782-82
21 组合密封垫 Ф 16
JB782-82
钢筋弯箍机的操作规程（3篇）
钢筋弯箍机的操作规程钢筋弯箍机是一种常用的建筑机械设备，用于对钢筋进行弯曲和形成弯箍。
正确操作钢筋弯箍机是确保工作安全和提高工作效率的关键。
下面是钢筋弯箍机操作规程的详细内容，供参考：一、操作前准备1. 操作人员应熟悉钢筋弯箍机的结构、性能和操作方法，具备一定的机械操作经验。
2. 钢筋弯箍机应安装在坚固平稳的地面上，并通过固定螺丝固定稳定。
3. 检查电源，确保电压和频率与机器额定电压和频率一致，电源线路保持良好的绝缘状态。
4. 检查机器内部是否有杂物，如有应清理干净。
5. 检查润滑部位，确保油润滑充足，如不足应及时加注。
6. 检查机器的安全保护装置是否完好，如防护罩、防护门等。
7. 佩戴好安全防护用具，如安全帽、耳塞、护目镜等。
二、操作方法1. 打开机器电源，将工作台面调整到合适的高度，使钢筋能够与滚轮对准。
2. 将要加工的钢筋放置到工作台上，并调整好滚轮和料夹的位置，确保钢筋能够顺利进入滚轮间。
3. 根据需要调整弯曲角度和半径。
可通过螺线管调整，按需求进行设置。
4. 确保操作区域内没有其他杂物和人员，防止发生意外伤害。
5. 按下启动按钮，钢筋会被自动输送至滚轮间，并进行弯曲。
6. 在操作过程中，操作人员应密切观察钢筋的弯曲情况，确保弯曲效果符合要求。
7. 若遇到钢筋卡住或弯曲不良的情况，应立即停机，并按操作手册中的解决办法进行处理。
8. 弯曲完成后，及时关闭机器电源，并将加工好的钢筋送离工作区。
三、注意事项1. 操作人员应穿戴好防护装备，确保自身安全。
2. 在操作过程中，严禁触摸机器的滚轮和活动部件，避免发生手指夹伤或其他伤害。
3. 操作人员应熟悉机器的操作流程和安全规定，严禁擅自修改机器设置。
4. 保持机器的清洁和润滑，定期进行检查和维修，确保机器的正常工作状态。
5. 不要超过机器的额定负荷和工作能力，以免损坏机器和产生危险。
6. 在操作过程中，应保持注意力集中，严禁与其他人员进行交谈或做其他分散注意力的事情。
数控钢筋弯箍机操作规程
数控钢筋弯箍机操作规程
《数控钢筋弯箍机操作规程》
一、前言
为确保数控钢筋弯箍机的安全操作，保障生产效率和质量，制定本操作规程。
二、适用范围
本规程适用于数控钢筋弯箍机的操作人员。
三、操作前准备
1. 检查数控钢筋弯箍机的各项零部件是否齐全，运行是否正常。
2. 检查工作场所是否整洁，是否有杂物堆放。
3. 穿戴好相关劳动防护用品，如手套、护目镜等。
四、操作步骤
1. 打开数控钢筋弯箍机的电源，进行系统自检。
2. 将待加工的钢筋放置在弯箍机上，调整夹具夹紧。
3. 启动数控系统，输入相应的加工参数。
4. 确认加工参数无误后，按下启动按钮，开始加工。
5. 加工完成后，停止数控系统，关闭电源。
五、安全注意事项
1. 操作人员需熟悉数控钢筋弯箍机的使用说明书，严格按照操作规程进行操作。
2. 在操作过程中，禁止触摸机器运动部位，以免发生意外伤害。
3. 操作人员需保持警惕，对机器运行状态进行监控，确保安全生产。
六、常见故障处理
1. 如果发现数控钢筋弯箍机有异常故障，请及时停机，切断电源，并通知维修人员进行处理。
2. 操作人员在处理故障时，切勿擅自拆卸机器零部件，以免造成更严重的故障。
七、结束语
本规程是数控钢筋弯箍机安全、高效操作的重要指导，操作人员务必严格遵守，确保生产安全、质量，并提高生产效率。
数控钢筋弯箍机安全操作规程
数控钢筋弯箍机安全操作规程数控钢筋弯箍机是一个自动化程度较高的设备，整台机器集机、电、气与主机一体，生产过程基本是由系统控制自动完成.如果对机器不熟悉的人员使用设备容易引起事故，将会造成人员或机器的损伤。
因此,设备的操作人员必须进行严格培训，熟悉机器的功能、特点和操作方法,严格按使用手册的要求进行操作。
开机前准备1 操作人员必须戴好安全帽及防护手套，否则不准进入现场。
2 确认机器周围没有其他非操作人员，以防出现意外造成难以挽回的后果。
3 为使设备具备良好的工况, 开机前,应给各润滑点处加注润滑脂。
4 检查各箱体、减速机内润滑油是否充足。
应使润滑油处于油标的中间偏上位置，油面过低应及时补充润滑油。
5 检查各部位是否有螺丝松动现象.6检查气源、电源是否都已经接通，PE线接至接地点上。
7 检查各电器线路开关、检测开关等是否正常，检查各气管是否完好。
安全操作规程1 接通电源、气源。
2 分别单步测试各机构动作,观察其运转是否正常。
3 在确保其无异常情况后,方可联机启动.4联机启动后,严禁开机状态身体靠近或用手触摸机器，钢筋的伸出前方不许站人,防止意外危险。
5 操作台上的急停开关应始终处于容易控制状态,周围空间要足够大，这样有利于工作人员紧急停车，避免人身设备伤害。
6 气管路中的压缩空气的压力通过调压过滤器进行调整，调整压力应从小到大逐步调整，不可速度过快，具体操作如下：先将转动旋钮拉起，向右旋转为调高出口压力(反之向左旋转为调低出口压力)，在调节压力时,应逐步均匀地调至所需压力值。
该机构的压缩空气的压力应在0.4-0.6MPa之间，不可过高或过低，气压过高可能冲击很大,对气动元器件造成不良后果，气压过低会使气动元件执行速度过慢影响生产.同时由于过滤器的部分材质为pc材料，严禁接近或在有机溶剂环境中使用.当出口压缩空气流量明显减少时应立即更换滤芯。
安全维护规程1 机器在维护、维修、清洁或者调整时，应在操作台处悬挂(置放)“正在检修,禁止操作”的警示牌子，防止因不知情误操作造成人身设备伤害。
数控钢筋弯箍机操作规程
数控钢筋弯箍机操作规程数控钢筋弯箍机操作规程一、操作前的准备工作：1. 确保操作人员具备操作技能，并具有合法操作证件；2. 检查设备是否处于正常工作状态，确认没有故障或异常；3. 检查设备周围是否有阻碍操作的障碍物，保持操作区域整洁有序；4. 确保设备附件、工具和配件齐全，确保所有零部件正常；5. 将设备正确接入电源，并保证线路安全可靠；6. 使用设备前，先浏览操作手册，了解设备的结构和操作要点。
二、操作过程：1. 启动设备前，将待加工的钢筋材料放置在操作台上，确保钢筋材料没有缺陷和损坏；2. 启动设备，按照操作手册上的要求进行设备的预热和调试；3. 将钢筋材料按照加工要求放入设备，并调整设备的参数；4. 按下启动按钮，设备开始加工钢筋材料；5. 在加工过程中，操作人员应随时观察设备的运行情况，确保加工过程正常；6. 当加工结束时，操作人员应按下停止按钮，并将已加工好的钢筋取出；7. 准备下一批钢筋加工前，应清理设备和操作台面，确保操作环境整洁卫生。
三、注意事项：1. 操作人员应佩戴正确的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等；2. 在使用电源的同时，严禁用湿手接触设备或设备附件；3. 在清理设备和更换刀具等维护工作时，应先切断电源，并确保设备停止运行；4. 操作人员应严格按照操作手册的要求进行操作，不得擅自改变设备的参数；5. 操作人员在使用设备时要尽量避免疲劳，如发现疲劳感应及时休息；6. 设备故障和异常情况发生时，应立即停机检查，并随时向维修人员报告；7. 操作人员应定期进行设备维护和保养，确保设备的运行状态良好；8. 严禁未经授权的人员操作设备，以免发生事故。
四、设备维护：1. 定期清洁设备外表面和工作区域，防止灰尘和杂物进入设备；2. 定期检查设备的电源线和接线是否松动，确保电路正常；3. 定期检查设备的传动部件是否润滑良好，并根据需要添加润滑油；4. 定期检查设备的刀具状态，如有损坏或磨损应及时更换；5. 定期检查设备的电气系统和控制系统，如有异常应及时修理；6. 长时间不使用设备时，应切断电源并保持设备干燥，防止生锈。
CNC设备易损零件清单
CNC设备易损零件清单1.批士150*310 2个2.批士190*395 6个3.强力夹头BT50-C32 4个4.钻夹头BT50-APU13 2个5.强力夹头BT40-C32 10个6.钻夹头BT40-APU13 10个7.拉钉BT40 7个其中3个在夹头上,拆不下来｡8.拉钉BT50 2个其中1个在夹头上,拆不下来｡9.刀头¢50R6个10.飞刀杆&17R0.8*150L 18把其中1把在夹头上,拆不下来｡11.飞刀杆G25R0.8*140L 3把12.飞刀杆C26R0.8*150 3把其中]把在夹头上,拆不下来｡13.飞刀枉¢26R0,8*2401 1把14.镗刀枉BH-2030-115 2把15.球刀杆R8*1601把16.加长杆ER16 2把17.加长杆ER20把18.C型筒夹C32*¢6 10个19.C型筒夹C32*¢8 7个20.C型筒夹C32*¢10 16个21.C型筒夹C32*¢12 4个22.C型简夹C32*¢16 3个23.C型筒夹C32*¢20个24.C型筒夹C32*¢25 3个25.弹簧夹ER16*¢4 6个26.弹簧夹ER16*¢6 4个27.弹簧夹ER16*¢8 3个28.弹簧夹ER16*¢10 1个29.弹簧夹ER20*¢4 2个30.弹簧夹ER20*¢6 4个31.弹簧夹ER20*¢8 2个32.弹簧夹ER20*¢10 2个33.弹簧夹ER20*¢12 1个34.弹簧夹ER32*¢4 2个35.弹簧夹ER32*¢6 7个36.弹簧夹ER32*¢8 5个37.弹簧夹ER32*¢10 7个38.弹簧夹ER32*¢12 2个39.强力夹头扳手C32 11把40.铣床扳手13MM 4把41.弹簧夹扳手ER20把42.弹簧夹扳手ER32把43.批士扳手4把44.锁刀座个小机用45.T型螺杆M16*100根46.T型螺杆M16*150 10根47.T型螺杆M18*190 2根48.连接螺杆M16*100L 3根49.连接螺杆M16*125l 4根50.连接螺杆M16*150 3根51.连接螺杆M16*170L 2根52.螺母M16 24个53.螺母23个54.T型螺母M16 2个55.连接螺母M16 1个56.压板3块57.三角铁2块58.显示器台式机3台。
数控弯箍机保养方法概述
数控弯箍机保养方法概述各行各业的迅速发展,增进市场的剧烈竞争,钢筋弯箍机也逐渐成为主流的争取市场。
但若何使钢筋弯箍机领有更好的后果和更大的好处,也是如斯的市场,不只必要良好的经营理念,产品质量和售后服务,还将取决于你能否能尽快做好探求商机和采矿,找到潜伏客户。
如今收集已悄悄成为钢筋弯箍机行业的锐利的兵器,数字旌旗灯号传输速率蕞洼地,它供给了一个很好的机会对各类钢筋弯箍机市场。
数控弯箍机的平常巡检与保养 : 1. 请您在开机前细心反省机器每一个部位能否失常,衔接螺栓能否紧固靠得住.气管能否有透露，别的还需留意个部位紧固螺栓应按期用扳手反省能否松动.2. 有光滑需要的部位必需准时加注光滑油.3. 调换切刀或许检验机器,请堵截电源,挂好检验牌，确保平安。
4. 实时清算机器卫生,坚持装备的干净。
5. 分开前请堵截电源,封闭电源开关。
看重数控弯箍机的平常巡检与颐养能坚持住机器的生产效率：弯箍机是曲折机的一种延深。
能更好的加工陈规定的角度，模子，弯箍机一样平常分为半自动弯箍机和全自动弯箍机。
钢筋弯箍机在运行时的注意事项, 钢筋弯箍机在运作事情范围内必要留意的事变有如下5项，上面就由众拓机器为您详细的先容;1.功课中严禁调换芯轴和变更角度和调速等功课,亦不得加油或消除.2.曲折钢筋时,严禁加工跨越机器划定的钢筋直径、根数及机器转速.3.曲折高硬度或低合金钢筋时,应按机器铭牌划定换标蕞大限定直径,并调换响应的芯轴.4.严禁在曲折钢筋的功课半径内和机身不设固定的一侧站人.曲折好的半成品应堆放划一,弯钩不得朝上.5.转盘换向时,必须在停稳后停止.维护钢筋弯箍机的几个要求, (1)整齐:工具、工件、附件搁置划一;平安防护装配齐备;路线管道完备.(2)清沽:装备表里清洁;各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏气、不泄电;切屑渣滓打扫清洁.(3)光滑:定时加油换油,油质相符请求;油壶、油、油杯、油毡、油线清洁齐备,油标豁亮,油路通顺.(4)平安:履行定人定机和交接班轨制;认识装备布局和遵照操作规程,正当应用装备、经心保护装备、避免产生变乱.钢筋弯箍机的润滑工作, 钢筋弯箍机等机械的润滑油料、擦拭材料和清洗剂要严格按照说明书的规定使用，不得随便代用。
数控弯箍机安全操作规程
数控弯箍机安全操作规程数控弯箍机是一种用于处理钢筋的机械设备，具有快速、高效、精确的特点，但在使用过程中也存在一定的安全风险。
为了确保工作人员的安全，下面简要列举一些数控弯箍机的安全操作规程，供参考。
1. 设备安装与维护（1）在安装数控弯箍机之前，必须确认设备周围的环境符合安全要求，设备周围没有障碍物。
同时，确保设备有稳定的接地。
（2）定期检查设备的电源线、开关、手柄等部件。
如有损坏或故障应立即更换，不得擅自维修。
（3）保持设备的清洁，定期清理设备表面的灰尘和油污，确保设备的正常运行。
2. 操作前的准备工作（1）在操作前，请确认操作人员已经接受过相关的培训，并具备一定的技术知识和经验。
（2）穿戴好个人防护装备，包括安全帽、劳保鞋、防护手套等。
确保操作人员的身体和头部的安全。
（3）检查材料的质量和数量，并将其固定在工作台上，以免在操作过程中材料脱落或滑动。
3. 设备操作（1）操作人员应该熟悉设备的各种控制按钮和开关，严禁非操作人员操作设备。
（2）在使用数控弯箍机时，不得使用弯曲强度超过机器的额定范围的材料，以免设备发生故障或安全事故。
（3）每次操作前，要按照操作规程对设备进行预热和试运行，确保设备正常工作，各项功能正常。
（4）操作人员应该站在安全的位置上进行操作，并保持集中注意力，避免分神或长时间操作造成疲劳。
（5）严禁将手、头或其他身体部位放入弯箍机工作范围内，以免发生意外伤害。
（6）在操作过程中，应注意观察设备的运行状态，如设备发生异常或故障应立即停机检查。
（7）设备使用完毕后，及时关闭电源和其他开关，并进行设备的清洁和维护。
4. 紧急情况处理（1）当设备发生故障或危险情况时应立即停机，并通知维修人员进行检查和维修。
（2）在设备发生故障或危险情况时，不得擅自进行修理，以免造成更大的安全隐患。
（3）在发生火灾等紧急情况时，应立即关闭设备的电源，并按照现场火灾应急预案进行处理。
总结：数控弯箍机的安全操作规程是确保设备正常运行和操作人员的人身安全的重要保障。
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数控钢筋弯箍机有哪些易损配件？
数控钢筋弯箍机采用CNC伺服控制系统，可自动完成钢筋矫直、定尺、弯箍、切断等工序，能够弯曲最大直径16mm钢筋，连续生产任何平面形状的产品，广泛用于建筑业，大型钢筋加工厂等领域。
数控钢筋弯箍机在长时间的运作之后，有一部分容易磨损的配件需要定期更换，以保证数控钢筋弯箍机的高效率工作。
一、钢筋弯箍机送丝牵引轮
二、钢筋弯箍机送丝压紧轮
三、钢筋弯箍机调直轮
四、弯箍机定刀、切刀及刀片定位座
五、大小同步带轮
六、中心轴模具。