煤矿灾害预防及处理计划
矿井灾害的预防措施与处理计划

矿井灾害的预防措施与处理计划矿井灾害的预防措施与处理计划第一章总则一、编制《矿井灾害预防及处理计划》的目的:为了认真贯彻执行《煤矿规程》,防患事故于未然,保证矿井安全生产,杜绝或减少矿井各类安全事故的发生,特编制2012年度建设矿井《矿井灾害预防及处理计划》,通过观测和落实《矿井灾害预防及处理计划》,以达到预防煤矿各类事故的发生和井下一旦发生事故时,有组织地进行矿井救灾,使受灾人员能迅速脱险,并使事故得到及时、准确、有效的处理,以达到矿井尽快恢复生产的目的。
二、矿井灾害事故的种类:煤矿中常见的重大灾害事故有:(1)瓦斯煤尘爆炸;(2)矿井水灾;(3)矿井火灾;(4)煤与瓦斯突出;(5)冲击地压和大面积冒顶。
三、要求:《灾害预防及处理计划》必须由矿长定期组织煤矿职工进行和演习试验,并严格按照《灾害预防及处理计划》的有关要求执行,切实搞好矿井灾害预防工作和处理工作,实行我公司安全生产的目的。
第二章矿井基本概况一、乌海市乌化矿业有限公司(以下简称“乌化一矿”)位于乌海市海南区东南6km处,桌子山煤田白云乌素I勘探区第9~15勘探线之间,行政区隶属海南区管辖,其地理坐标为:东经:106°55′43″~106°57′14″北纬:39°23′22″ ~39°24′38″井田面积为:3.385km?。
矿井含煤层为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组,太原组煤系地层总厚度平均8.20m,山西组煤系总厚度平均7.15m含煤16层,其中9-2、16-2号煤是可采煤层,即:9-2号煤层平均厚度为1.82m,位于山西组一岩段中部;16-2号煤层平均厚度为3.35m,位于太原组二岩段第一亚段中上部。
三、矿井建设前,年生产能力为30万吨/年,设计为四个井筒,两个斜井,一个回风立井,一个辅助进风井;技改后年设计生产能力为90万吨/年。
四、2008年1月我矿取得90万吨/年采矿许可证,《初步设计》已经经有关部门审查批复,我矿根据批复后的《初步设计》进行矿井建设,一期工程建设工作有新掘主斜井630m、副斜井607m;回风立井、辅助进风井各303m。
灾害预防及处理计划

按照中华人民共和国《安全生产法》的要求,结合小峪煤矿井下采掘工作面顶板管理方面受地质条件的影响,有可能会造成重大人身伤害,为了确保员工人身安全,特制定本预案,以便在发生事故时,可以采取积极有效的抢险避灾救援行动,最大限度地减轻灾害损失。
1 、《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》。
2、《煤矿安全监察条例》、《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》。
3、《煤矿安全规程》、《矿山救护规程》。
4、《国家突发公共事件总体应急预案》和《大同煤矿集团公司突发公共事件总体应急预案》。
5、上级有关文件精神和相关管理条例,避灾原则。
6、应急体系建设和应急预案编制要求。
1、为了规范煤矿井下安全生产重大事故的应急管理和应急响应程序,及时有效地实施应急救援工作,最大程度地减少人员伤亡、财产损失,维护人民群众的生命安全和社会稳定。
2、通过编制具有合理性、实用性、现实性、可操作性的应急预案来有效地指导应急救援行动,尽可能地降低事故后果。
3、广泛宣传教育,加强安全监督,提高井下职工自保互保能力。
4、做到超前预防,达到防患于未然。
5、为领导决策提供切实可靠、可行、可用的应急救援、事故处理方案和依据,达到最大限度地减少灾害、降低损失。
1、即将组织营救受害人员,组织撤离或者采取其它措施保护危害区内的其他人员。
2、迅速控制事故范围,并对事故造成的危害进行检测、监测,测定事故的危害程度。
3、消除危害后果,做好现场恢复。
4、查清事故原因,评估事故危害程度。
( 1 )、事故分析组①正确科学地分析事故发生原因及可能波及的范围及损失程度。
②研究合理的救援行动方案,做到减少伤亡及损失。
③灾后查明主要原因,并吸取教训,改进安全管理工作,并制定今后的防范措施及完成期限。
④事故处理后,根据设备设施的损坏程度,确定并提出修复或者报废处理意见。
( 2 )、抢险救灾组①按照总指挥部的安排,调集抢险队伍,救灾设备物资、工具、车辆进入灾区进行抢险。
矿井灾害预防和处理计划(3篇)

矿井灾害预防和处理计划一、概述矿井作为重要的能源资源开采和生产基地,安全生产一直是我们的首要任务。
然而,由于矿井的特殊性和复杂性,灾害事故频发,严重威胁到职工的生命安全和财产安全。
为了有效预防矿井灾害的发生,保障职工的安全,我们制定了矿井灾害预防和处理计划。
二、预防矿井灾害的措施1.加强安全教育培训职工是矿井安全的第一道防线,必须具备安全意识和应急处理能力。
我们将定期组织安全教育培训,向职工传授安全知识和技能,提高他们的安全意识和自我保护能力。
2.健全安全管理制度制定健全科学合理的安全管理制度,明确各级职责和权限,加强监督检查。
建立健全事故隐患排查机制,及时发现和处理安全隐患,杜绝事故的发生。
3.加强设备检修和维护矿井是靠设备运行的,设备的安全性和可靠性对于矿井的安全至关重要。
我们将加强设备的日常检修和维护,严格按照操作规程进行使用。
定期进行设备的大检修,确保设备的正常运行和安全性。
4.加强通风系统的管理煤矿通风系统对于防止矿井瓦斯爆炸、烟尘蔓延和矿井火灾等灾害事故具有重要作用。
我们将加强对通风系统的管理,提高通风效果和质量。
定期清理矿井内部的积尘和煤尘,防止尘肺病的发生。
5.加强对地质构造和水文地质条件的研究地质构造和水文地质条件是矿井安全的基础。
我们将加强对矿井所在地区的地质构造和水文地质条件的研究,评估灾害风险,并采取相应的防范措施。
三、处理矿井灾害的应急措施1.建立完善的应急预案针对不同的灾害事故,制定相应的应急预案,并进行定期演练和模拟演练。
提高应急处理能力和协调能力,做到早发现、早报告、早处理、早控制。
2.加强事故监测和预警建立健全的事故监测系统,监测灾害事故潜在隐患,进行预警和预测。
及时采取措施,防止潜在灾害事故的发生。
3.实施紧急疏散和救援在灾害事故发生后,及时组织疏散人员,并加强对矿井内部的搜索和救援工作。
确保被困人员的生命安全和身体健康。
4.开展事故事后回顾和分析对灾害事故进行事后回顾和分析,总结教训,找出不足之处,并及时改进。
矿井灾害预防和处理计划(2篇)

矿井灾害预防和处理计划一、矿井各类灾害发生的预兆:1、顶板大面积冒落;由地质构造因素,工作面初次来压,周期来压,工程质量及支护质量差等原因造成,其预兆:(1)顶板连续发出断裂声,有时采空区顶板发出闷雷一样的声音。
(2)在破碎顶板处掉渣,岩粉末下落,岩尘飞扬。
(3)煤帮受压高,煤质变软,片帮增多。
(4)冒顶前顶板急剧下沉,单体支柱漏液严重,支架扭、斜、前倾后仰,排距、柱距、位移、支柱变形。
(5)顶板裂缝扩大或发生脱层现象。
(6)在底板松软或底板为煤时,支柱会大量插入底板。
(7)木支柱发生扭转、劈裂、折断现象等。
(8)金属网假顶下唰唰漏煤。
(9)顶板的淋头水有明显的增加。
2、水灾:主要断层带水、奥灰水涌出等,其预兆:(1)巷道煤壁发潮发暗,煤壁挂红挂汗空气变冷,工作面温度降低,有淡的雾气,使人感到阴凉。
(2)顶板来压,淋水加大或底鼓冒气渗水。
(3)煤层有水挤出,发出“嘶嘶”的响声,有时还可听到。
(4)煤层有水挤出,有酸性水出现,水质发涩,有____蛋味,ch4、h2s等有害气体增加。
(5)打钻时,发现有“顶钻”现象,钻底板软或钻孔有水流出等。
3、自然发火(在采空区)预兆(1)火区附近温度、温度增高,变化很快,出现雾气,煤壁有水珠;井口或巷道口出现水汽,流出的水和空气温度增高等。
(2)嗅见有煤焦油味;(3)人体感觉不舒服如。
头疼、闷热、恶心、憋气。
(4)使用仪器检查,发现co、co____等气体增加。
4、气体灾害。
{瓦斯喷出、煤(岩)与沼气(二氧化碳)突出}的预兆。
(1)瓦斯喷出的预兆,煤层顶底板岩石中有溶洞,裂隙发育的石灰岩层,其中有大量瓦斯时,或在地质构造带内或断支,断裂区和褶区轴部附近,会发生瓦斯喷出现象,预兆为:瓦斯浓度变大,或忽大忽小,煤质变软、湿润,地层活动激烈,发生闷鼓声响等。
(2)煤与瓦斯突出的预兆。
a、煤层结构变化,层理紊乱,煤层由硬变软,倾角和厚度变化,煤由湿变干,光泽暗淡,煤层顶底板出现断层、断裂、波状起伏,煤岩层严重破坏。
年煤矿灾害预防与处理计划

年煤矿灾害预防与处理计划随着近年来煤矿事故频频发生,煤矿灾害已成为一大社会问题。
由此,煤矿企业必须加强煤矿灾害预防工作,制定年煤矿灾害预防与处理计划,从而减少煤矿事故的发生,保障工人的生命安全。
本文就年煤矿灾害预防与处理计划的制定与实施进行详细探讨。
一、制定年煤矿灾害预防与处理计划的背景和必要性煤矿灾害是一种极其严重的事故,使矿工们面临着极大的工作风险,甚至有时面临生命危险。
为了解决这一问题,各个煤矿企业必须制定出年煤矿灾害预防与处理计划。
此计划的首要目标是确保矿工的安全,减少灾害造成的损害。
二、年煤矿灾害预防与处理计划的制定步骤1. 分析灾害现状:煤矿企业应严格按照法律法规要求,依据之前的灾害报告和矿难分析,制定出相应的年煤矿灾害统计报告。
在这个基础上,分析煤矿现状是十分必要的。
2. 制定预防措施:分析现状后,针对潜在的灾害隐患,制定出相应的预防和控制措施。
灾害预防方案应该是可行、经济、安全的。
3. 制定应急预案:煤矿企业必须制定有效的应急预案,一旦发生矿井事故,能够立刻准确地应对。
4. 整合机构资源:在制定年煤矿灾害预防与处理计划时,必须整合机构资源。
此计划必须整体协调企业的经济、技术、管理、人员等各个资源。
5. 实施与监控计划:制定年煤矿灾害预防与处理计划后,必须严格遵照实施。
企业必须建立完善的监控机制,确保执行效果,并根据需要及时作出修改和调整。
三、年煤矿灾害预防与处理计划实施的主要内容1. 安全教育:为确保矿工能够在工作期间顺利进行,企业必须为矿工提供充分的安全教育,并对其安全意识进行培训。
2. 安全防护:企业必须为矿工提供合适的个人防护用品,例如安全帽、安全鞋、防护面罩等防护设备。
3. 生产管理:企业必须建立完善的责任体系,明确工作职责,确保生产作业环节的安全与稳定。
4. 安全设施:企业必须提供适当的安全设施,如瓦斯检测仪、矿井通风系统、消防器材等重要设备,以确保矿井安全。
5. 应急处理:应急预案必须在矿井事故发生时得到执行,以减小伤害和损失,同时防止次生事故的发生。
矿山灾害预防和处理计划

青海庆华集团木里煤矿矿山灾害预防和处理计划批准:审核: 编制:二O ---- 年月日实施矿山灾害预防和处理计划为进一步贯彻好“安全第一,预防为主”的安全生产方针,治理好矿山边坡滑坡、水、火、粉尘等自然灾害及排土运输事故,做到防患于未然,圆满完成各项方针目标,并能在一旦发生事故时有效控制局面,排除影响,减少损失,保障企业财产和职工的生命安全。
依据《煤矿安全规程》有关规定,结合我矿生产实际,特编制《2011年矿山灾害预防与处理计划》如下,望有关单位接到本计划后认真学习,并遵照执行。
1组织机构及职责1.1成立矿山灾害预防及处理指挥部,指挥部设在生产调度科总指挥:李永强副总指挥:吴元斌唐克明张军武赵志英成员:程财山尚光民吕炳仁周清河于金韩昭仪吴维剑李林春张志贵岳友川王志瑞张福德常鹏峰周恒涛苏兴奇张开隆巴特尔1.2处理事故中各有关人员及相关单位职责1.1.1矿长:是处理灾害事故的全权指挥者,在副矿长、矿长助理的协助下,制定营救遇险人员和处理事故的作战计划。
矿长未到时,副矿长全权代理。
1.1.2副矿长:是矿长处理灾害、处理事故的第一助手。
在矿长领导下组织制订营救遇险人员和处理事故的作战计划,发生灾害事故时从矿属各单位调集物资和人员进行抢险救灾。
1.2.3矿长助理:参加抢险事故的指挥工作,并根据需要采取措施从公司所属各单位调度人员、设备和器材。
1.1.4总工程师:在矿长领导下,协助矿长制订营救遇险人员和处理事故的作战计划,参加抢险救灾的指挥工作。
1.2.5安环科科长、矿山救护队队长:对矿山救护队的行动具体负责,全面指挥,领导矿山救护队,根据营救遇险人员和处理事故作战计划所规定的任务,完成对灾区遇险人员的救援和事故处理。
1.2.6机械动力科科长:根据矿长命令,及时准备好需要的抢救器材,并保证其及时到位和正常运转,杜绝随意挪用。
1.2.7矿山救护站站长:组织医务室人员对受伤人员急救治疗、组织护理和药物供应。
1.2.8相关科室领导:根据矿长命令,组织本科室职工积极参加抢险救灾。
煤矿灾害预防和处理计划
煤矿灾害预防和处理计划煤矿灾害一直以来都是全球矿业行业面临的巨大挑战,因此煤矿灾害的预防和处理显得尤为重要。
本文将从煤矿灾害预防和处理计划的角度进行讨论。
一、煤矿灾害预防计划1. 提升煤矿管理水平提升煤矿管理水平是预防煤矿灾害的关键。
煤矿企业应加大对安全生产的投入,加强安全生产管理,提高员工的安全意识和自我保护能力。
2. 加强煤矿安全生产培训通过开展煤矿安全生产培训,提高员工对煤矿安全生产的认识和了解,掌握安全生产技能和应急处置方法,从而提升员工的安全意识和应对能力。
3. 完善煤矿灾害监测系统建立健全煤矿灾害监测系统,包括瓦斯、煤尘等监测设备的安装和使用,煤矿灾害预警机制的建立,以及煤矿灾害信息的及时传递和分析。
4. 加强煤矿安全设施建设加强煤矿安全设施的建设,包括逃生通道、自救器材、安全出口等设施的规划和建设。
同时,加强对煤矿设备的安全检测和维护,确保设备的正常运行,减少事故的发生。
5. 加大对煤矿环境治理力度加大对煤矿环境治理的力度,包括煤矿废弃物的处理和利用,煤矿区域的生态修复,煤矸石的回收利用等。
通过改善煤矿环境,减少灾害的发生。
二、煤矿灾害处理计划1. 成立灾害应急指挥部在煤矿企业内成立灾害应急指挥部,负责煤矿灾害的应急处置工作。
该指挥部应由相关部门和专业人员组成,制定灾害应对预案,提前进行演练,提高煤矿应急处置的效率和能力。
2. 建立煤矿灾害事故报警机制建立煤矿灾害事故报警机制,包括事故报警设备的设置和使用,报警信息的传递和处理,以及事故发生后的灾害应急救援措施。
及时发现和处理煤矿灾害事故,减少事故造成的损失。
3. 加强事故现场救援加强煤矿灾害事故现场救援力量,包括救援队伍的建设和培训,救援装备的配备和更新,以及现场救援工作的组织和协调。
提高煤矿灾害事故的救援能力和效率。
4. 健全事故调查机制建立健全煤矿灾害事故调查机制,及时对事故的原因进行调查和分析,找出事故发生的症结所在,从根本上解决煤矿灾害问题,避免类似事故再次发生。
煤矿年度灾害预防与处理计划
煤矿年度灾害预防与处理计划煤矿年度灾害预防与处理计划1. 引言煤矿是我国的重要能源产业,但煤矿灾害频发,给工人的生命安全和财产造成了巨大的损失。
因此,煤矿年度灾害预防与处理计划的编制和执行显得尤为重要。
本文将详细介绍煤矿年度灾害预防与处理计划的目标、内容、实施步骤以及其重要性。
2. 目标煤矿年度灾害预防与处理计划的目标是确保煤矿生产安全和提高灾害应对能力。
具体目标包括:减少煤矿事故发生频率和人员伤亡人数,降低灾害给矿井设备和环境造成的损失,提高应急救援反应速度和处置能力,加强职工安全培训,增强灾害防范的科学性和系统性。
3. 内容煤矿年度灾害预防与处理计划的内容包括:灾害预防、应急救援、职工安全培训、灾害事故调查和评估、技术研究和经验总结。
具体措施包括:3.1 灾害预防制定健全煤矿安全生产管理制度,加强对隐患的排查和整改;提高瓦斯抽放、通风、充填、支护等技术措施的安全性和有效性;完善灾害预警和监测体系,及时发现和处理潜在灾害隐患。
3.2 应急救援建立健全煤矿应急救援机制,配备必要的应急救援装备和设施;加强应急救援队伍建设,提高队伍的组织协调能力和应急处置能力;定期组织应急演练,加强救援技能培训;制定应急预案和应急处置流程,做好各类灾害事故的应对工作。
3.3 职工安全培训制定职工安全培训计划,确保每位职工都接受到适当的培训;加强对新聘员工的安全教育;提高职工对灾害防范知识和自救互救技能的掌握程度;加强安全文化建设,提高职工安全责任感和风险意识。
3.4 灾害事故调查和评估建立健全灾害事故调查和评估制度,及时对事故进行分析和研究,查找事故原因,并采取相应的防范措施;总结灾害应急处置工作的经验和教训,持续改进灾害预防与处理工作。
3.5 技术研究和经验总结加强科学技术研究,提高煤矿生产安全的技术水平;与相关科研机构合作,开展技术创新和新技术应用的研究;积极借鉴国内外煤矿灾害防控的先进经验和做法,对煤矿年度灾害预防与处理计划进行评估和总结。
2024年矿井灾害预防及处理计划范本(二篇)
2024年矿井灾害预防及处理计划范本煤矿矿井灾害预防和处理计划一、可能发生事故地点:二、事故性质。
瓦斯爆炸或燃烧事故。
三、预防瓦斯爆炸或燃烧的措施。
1、防止瓦斯积聚(1)、配备专职的瓦检员及安通队伍,加强通风管理,及时调节矿井风量,禁止无风或微风作业,防止瓦斯积聚。
(2)、加强瓦斯检测工作,严格执行“一炮三检”制度,严禁瓦斯超限作业。
(3)、对废巷、停风的盲巷和采空区及时封闭,并挂警示牌。
(4)、掘进工作面实现风电闭锁,停工的工作面不得停风。
2、防止引燃瓦斯(1)、入井人员不得穿化纤工作服,禁止在井下或进风井____m 以内吸烟或进行电、氧焊作业,禁止将易燃物品、点火用具带入井下。
(2)、禁止在井下打开矿灯,无闭锁的矿灯不准发放。
(3)、在井下需进行焊接作业时,必须严格遵守《煤矿安全规程》中第____条的规定。
(4)、井下放炮时,装药量、炮眼深度、____、炮泥充填长度等必须严格遵守《煤矿安全规程》有关条款的规定。
电器设备启动前对其附近____m内必须先进行瓦斯检测,证明无危险后方可启动电器。
(5)、所有电气设备在下井使用之前必须进行全面的安全检查,其防爆性能必须符合《煤矿安全规程》要求,否则不得下井使用。
(6)、井下不准放明炮、不准明火、明电照明、取暖。
(7)、井下放炮必须用____起爆,严禁明电起爆。
3、防止瓦斯爆炸范围扩大(1)、实行分区通风。
各工作面、各采区必须采用独立通风,不得串联通风。
(2)、不用的废巷及时封闭。
(3)、主扇风机口设置防爆门,防止爆炸产生的冲击波摧毁扇风机,从而造成救灾和恢复生产的困难。
(4)、主扇有反风装置,能在____min内改变风流方向。
(5)、在巷道中设置水棚、水帘。
(6)、所有下井人员都必须佩带自救器。
四、可能发生透(突)水的地点。
+____m水平45-1煤层、45-2煤层、____号煤层。
五、防止突(透)水的预防措施1、详细掌握矿井水文地质构造,注意观察在开拓和回采期间的矿井涌水量变化情况。
煤矿灾害预防和处理计划编制指南
(二)《计划》编制、审批与落实 程序
(4)已批准的《计划》(含所附工程图和表册)应 当分别送交矿长、副矿长、矿总工程师,调度、生 产、地测、机电、通风、运输、安全、救护等业务 部门及驻矿安全机构等。有上级企业的,还应当报 上级企业的技术负责人和调度室、安全、计划等相 关部门。上述单位和负责人应当经常或定期检查 《计划》的贯彻执行情况。
《计划》应包括以下内容:
2.制定发生事故后所有现场人员的自救、撤离、抢救 等措施、方案、职责,明确避灾路线,规定所必须 的工程、设备、仪表、器材、工具、标识的数量、 使用地点、使用方法和管理办法等。
《计划》应包括以下内容:
3.制定处理事故的组织领导和有关单位、部门及其负 责人的任务、职责、通知方法和顺序。
(二)《计划》编制、审批与落实 程序
2.《计划》的贯彻执行: (1)已批准的《计划》由矿长负责组织执行。 (2)已批准的《计划》应当及时向全体职工(包括 全体矿山救护队员)贯彻,组织学习,并熟悉避灾 路线。不熟悉《计划》有关内容的人员,不得下井 作业。 (3)必须按照《规程》第十七条规定,每年至少组 织一次应急演练。对演练中发现的问题,必须采取 措施,立即修改。
《计划》应包括以下内容:
4.列出有关处理各种事故必备的技术资料:通风系统 示意图、网路图(在这两种图上都应当标明通风设 施的位置、风向、风量)及反风试验报告;供电系 统图和电话的安装地点;地面和井下消防洒水、排 水、注浆、充填、瓦斯抽采和压风等管路系统图; 地面和井下消防材料库的位置及其所储备的材料、 设备、工具的品名和数量登记表;井上下对照图, 图中应标明井口位置和标高、地面铁路、公路、钻 孔、水井、水管、储水池以及其他存放可供处理事 故的材料、设备和工具的地点。
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灾害预防及处理计划二OO九年一月目录第一章地质条件及自然因素 (1)第一节地质条件 (1)第二节自然因素 (4)第二章预防发生灾害的措施 (12)第一节组织措施 (12)第三章矿井灾害事故预防技术措施 (15)第一节预防瓦斯事故的措施 (15)第二节预防煤尘爆炸的措施 (21)第三节预防火灾的措施 (22)第四节预防顶板事故的措施 (23)第五节提升、运输事故的预防措施 (26)第六节安全用电技术措施 (31)第七节防治水措施 (33)第四章灾害事故的处理计划 (35)第一节救灾组织 (35)第二节发生瓦斯煤尘爆炸、火灾事故的处理措施 (36)第三节发生冒顶事故的处理措施 (37)第四节发生机电运输事故的处理措施 (38)第五节井下发生透水事故的处理措施 (39)第五章避灾撤退与人员抢救 (40)第一节人员抢救、自救与互救 (40)第二节救护工作 (41)第六章事故处理的组织领导以及现任名单 (44)第一节事故处理组织领导 (44)第二节矿井发生重大灾害事故有前人员职责 (45)第七章处理事故必备的技术资料 (48)第八章计划的贯彻和要求 (49)第一节计划的贯彻和检查落实 (49)第二节职工安全技术教育 (49)第九章救灾器材的保管和通讯设施的配备 (51)第一节救灾设备、器材、工具的存放地点管理方法 (51)抢险人员情况名单 (54)第一章地质条件及自然因素第一节地质条件一、位臵交通大圪达煤矿位于神木县城西南约10km处,行政区划隶属于陕西省神木县西沟乡管辖。
榆神二级公路沿矿区北面穿过,神(木)延(安)铁路从矿井北部通过,铁路、公路交通便捷,外部救援条件良好。
二、隶属关系和企业性质该矿行政区划隶属于陕西省神木县西沟乡管辖,企业属私营合作企业,经营范围原煤开采、销售。
三、地层及所采煤层地系该区处于鄂尔多斯盆地次级构造单元~陕北斜坡中部,陕北侏罗纪煤田自东向西,由浅至深大体可分为神府、榆神、榆横三个区,本矿井位于榆神矿区东部的地方开采区内。
神府矿区地质构造简单,总体为一平缓的大单斜,地层向西至北西倾伏,平均倾角小于1度。
成煤以后整个地质发展过程均以平缓的升降活动为主,区内无岩浆分布,断层稀少,褶皱不发育,仅在局部形成一些宽缓的波状起伏和小的构造台阶与鼻状隆起。
二十世纪后期,国家和地方都对陕北侏罗纪煤田做了大量的规划工作,由浅至深将煤田划分为神府、榆神、榆横三个矿区侏罗系中统延安组(J2y)是煤矿区内唯一含煤地层,煤矿区内仅保存延安组第一段(J2y1)和第二段(J2y2)的部分地层。
该组地层在本煤矿区内具对比意义的煤层有3层,即4-3、5-2、5-2下煤层。
其中:4-3煤层不可采,可采煤层2层,为5-2、5-2下煤层。
现将各可采煤层特征分述如下:5-2煤层位于延安组第一段的上部,沿下中咀峁和阳园则沟两侧有较小范围的自燃,为本区的主采煤层。
煤层可采厚度0.80~3.00m,平均2.22m,煤厚由北向南逐渐减薄。
埋深为0~56.95m,底板标高为1110~1090m。
煤层结构较简单,底部含1~3层夹矸,矸石岩性为炭质泥岩或粉沙岩。
该煤层为薄~中厚煤层,变化缓慢且规律明显,结构较简单,全区大部可采,属稳定型煤层。
5-2下煤层位于位于延安组第一段的上部,沿下中咀峁和阳园则沟两侧有较小范围的自燃。
与其上5-2煤层间距2.05~10.96m,平均6.00m。
煤层可采厚度0.80~0.89m,平均0.84m。
埋深为0~62.86m,底板标高为1105~1085m。
煤层结构简单~较简单,局部含1~2层夹矸,矸石岩性为炭质泥岩或粉沙岩。
该煤层基本为薄煤层,结构较简单,煤厚变化规律性明显,全区大部可采,属较稳定型煤层。
四、水文地质本区应属以基岩裂隙含水层充水为主的裂隙充水矿床。
按煤层与主要充水含水层的空间关系,充水方式应属矿床主要充水含水层与煤层直接接触,地下水直接进入矿坑的直接充水矿床为主。
主要可采煤层虽位于当地侵蚀基准面以下,矿床主要含水层和强风化带岩石富水性弱,地下水补给条件差,水文地质边界简单,总的看应属水文地质条件简单的矿床。
据以上分析,本区水文地质勘探类型应属以裂隙含水层充水为主、水文地质条件简单的矿床,即二类一型。
依据矿井所做的地质资料矿井生产期间的正常涌水量为5.83m3/h,最大涌水量12.0m3/h。
第二节自然因素一、矿井现状神木县西沟乡大圪达煤矿始建于1995年7月,1997年7月建成投产并,设计生产规模6万吨/年。
采矿许可证号,C6100002009061120024446有效期2009年06月17日~2009年12月31日,限定开采煤层为5-2、5-2下,开采深度1105~1094m,范围由4个拐点坐标圈定(见表2—1—1)。
矿井拐点坐标表表2—1—1 拐点编号北纬东经X Y1 038°45′32″110°23′25″4292000 374470002 038°47′10″110°23′24″4295000 374470003 038°47′10″110°24′25″4294999 374484804 038°45′33″110°24′23″4292000 374484101、开拓方式该煤矿采用斜井开拓,工业场地位于井田北部,单水平联合开采5-2、5-2下煤层。
采用煤电钻打眼放炮房柱式采煤法,人工装载,防爆胶轮车运输,运至地面筛分后露天存储,采用中央并列式通风系统。
本矿属生产技改矿井,广场处于井田西北部,经过矿井多年生产建设,该场地已建有设施齐全的生产设施,原井筒已在该场地的西南角送至5-2煤层。
根据调查核实,现有场地及场地设施已能满足矿井改造所需,并为减少矿井初期投资,因此设计不考虑对矿井广场进行搬迁,将利用现有场地进行设计。
主斜井进风、运煤、运料、行人兼安全出口;风井回风兼安全出口。
2、运输方式(一)、主运输工作面选用可弯曲刮板输送机,经转载机转载到运输顺槽处的胶带输送机上,运输路线如下:工作面弯曲刮板输送机、转载机输顺槽胶带输送机运输大巷胶带输送机井下煤仓→集中运输大巷防暴胶轮车主斜井→地面筛分系统。
(二)、辅助运输材料、设备在地面装进防爆胶轮车从主斜井、集中运输大巷、运输大巷运至各用料地点及工作地点。
运输路线如下:地面防爆胶轮车主斜井防爆胶轮车集中运输大巷防爆胶轮车运输大巷防爆胶轮车运输顺槽(各用料地点)。
3、通风系统选用2台FBCDZ-6-№18型防爆对旋抽出式轴流通风机,配带电机功率75×2kW,电压380V,一台工作,另一台备用。
(1)风量确定1]、按瓦斯涌出量计算Q=100×q×k=100×0.17×2=34m³/min=0.57m³/s Q——掘进工作面实际需风量,m³/min100——单位瓦斯涌出量,以回风流瓦斯浓度不超过1﹪的换算值q——掘进工作面的瓦斯绝对涌出量,m³/mink——瓦斯涌出量不均衡系数1.5-2.02]、按人数计算Q=4nk=4×15×1.25=75 m³/min=1.25m³/s Q——掘进工作面实际需风量,m³/minn——工作面同时工作的最多人数k——风量备用系数4]、装载机需风量Q=5.4×50=270 m³/min=4,5m³/s5]、胶轮车需风量Q=5.4×50+5.4×50×0.75+5.4×50×0.5=607m³/min=10m³/s5] 按一次放炮炸药量计算Q=25A=25×11.8=295 m³/min=4.9m³/s确定掘进工作面实际需风量根据上式计算,该工作面回采实际需风量607 m³/min(2)工作面风量、风速验算根据最小巷道断面回风顺槽8.88㎡以及巷道需风量607m³/min验算V=Q/s=607÷8.88÷60=1.14m/s根据最大巷道断面运输风顺槽9.42㎡以及巷道需风量607 m³/min验算V=Q/s=607÷9.42÷60=1.07m/s根据《煤矿安全规程》中第101条规定:采煤工作面、掘进中的煤巷、半煤岩巷最低风速为0.25 m/s,最高风速为4m/s,以上计算出的配风量,均符合《煤矿安全规程》规定。
新鲜风流:主斜井→集中运输大巷→运输大巷→运输顺槽→回采工作面泛风流回风顺槽→回风大巷→集中回风大巷→斜风井。
选用上述通风方式和通风系统具有如下优点:充分利用了矿井开拓开采方式、井巷布置及通风系统4、供电系统(一)、通风设备选用2台FBCDZ-6-№18型防爆对旋抽出式轴流通风机,配带电机功率75×2kW,电压380V,一台工作,另一台备用。
(二)排水设备选用80D12×2型离心泵3台,每台水泵配带Y132S1-2型电机,功率为5.5kW,转速n=2950r/min。
泵房安装此三台水泵,一台工作,一台检修,一台备用。
两趟排水管路布置。
矿井正常涌水时由一台水泵和一趟排水管路排水,最大涌水时由两台水泵和两趟排水管路同时排水(三)、压缩空气设备选用OG(F)D75型单螺杆压缩机两台,其中一台工作,另一台备用。
压缩机技术参数为:排气量:Q H=13.6m3/min额定排气压力: P H=0.7MPa冷却方式:风冷配套电机:功率75kW电压380V转速970r/min机组外形尺寸:2000×1250×1515(四)工作面供电工作面所需电源由地面380v电源直接接入井下馈电开关,供工作面设备用。
5、排水系统选用80D12×2型离心泵3台,每台水泵配带Y132S1-2型电机,功率为5.5kW,转速n=2950r/min。
泵房安装此三台水泵,一台工作,一台检修,一台备用。
两趟排水管路布置。
矿井正常涌水时由一台水泵和一趟排水管路排水,最大涌水时由两台水泵和两趟排水管路同时排水6、监控系统在回风顺槽安装两组CO、CH4、风速传感器,一组安装在回风顺槽口,一组安装在回风顺槽距工作面20m处,对工作面风流实行全天候不间断监控二、自然灾害1、瓦斯①瓦斯的来源A、采掘工作面B、采空区C、各煤巷顶、底板、煤帮D、各个硐室E、上、下邻近层。
②瓦斯爆炸的原因:A、通风管理不善,配风不合理,巷道断面及风速不符合《规定》要求;B、回采工作面采空区瓦斯抽放不力,造成切顶线,上隅角瓦斯积聚,采区回风瓦斯超限;C、掘进面局扇、风筒管理不善,掘进距离长,有效风量少,风流运动成紊流状态,循环风。