CAD课程设计

课程设计报告
课程计算机绘图实训
题目泵体
年级2009级
专业电子科学与技术
班级2009级电科2班
学生姓名
学号050209214
指导教师
设计时间2010年7月9-17日
目录
第一章 (2)
1-1绪论 (2)
第二章 (2)
2-1课题背景与题目要求 (2)
2-2方案设计与分析 (3)
第三章 (6)
3-1泵类数值分析或统计分析目的 (6)
第四章 (7)
4-1技术实现 (7)
第五章 (7)
5-1总结与体会 (7)
5-2参考文献 (7)
第六章 (8)
附录其它泵体的简介： (8)
第七章标准图纸 (8)
第八章小结 (10)
第九章课程设计成绩： (11)
第一章
1-1 绪论
在现代工业生产和科学技术中，无论是制造各种机械设备﹑电气设备﹑仪器仪表，或加工各种通讯电子元﹑器件，还是建筑房屋和进行水利工程施工等，都离不开工程图样。

所以，图样是表达设计意图﹑进行技术交流和指导生产中重要的技术文件。

因此，图样常被喻为“工程界共同的技术语言”。

作为一位工程技术人员，不懂得喝掌握这种“语言”，就无法从事工程技术工作。

1.学习用cad制图及其应用；
2.培养初步的空间想象力和形体构思能力，能阅读常见的﹑校简单的零件图和装配图；
3.熟悉泵体的结构﹑作用和意义；
4.培养学生认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风。

本报告既有理论又重实践，是一个实践性很强的技术图纸。

此外，图纸是生产的依据，绘图和读图中的任意一点疏忽，都会给生产造成严重的损失。

第二章
2-1 课题背景与题目要求
随着现代机械工业的发展,机床的种类越来越繁多，机床的功能越来越多，为了适应当今机械生产中的特殊要求，专用机床的应用越来越广泛。

之所以选择泵体设计作为我的设计题目，是因为我发现以前的钻床虽然功能不少，但是有很多不足之处，比如对工件大批量生产不能满足，而且生产效率不高，对一些有特殊要求的工件也不能进行批量生产。

基于这个前提，我选择了钻削类的泵体设计，主要是针对泵体的钻削进行加工。

通过本次设计，可以生产出一种钻床满足泵体的钻削标准化批量生产，这种钻床既可以满足特殊的加工要求又节省了时间、减少了劳动力。

题目要求
1.在二维空间，绘制较为复杂的泵体机械图纸（二维视图）。

2.在图纸空间布局标准图纸并打印。

3.图纸要符合《技术制图国家标准》（参见《机械制图》相关教材或手册）。

4.电子文件一份，包括电子文档（doc文档）和图纸文件（d w g图形文件）；
5.纸质报告一份（激光打印的doc文档）。

6.书写规范和与报告相符。

2-2 方案设计与分析
随着我国科学和技术的不断发展，机械产品不断更新换代，其品种型号越来越多，质量要求越来
越高，更新换代周期也越来越短。

因而多品种、中小批量生产已日益成为机械制造业的主要生产类型。

机床夹具是保证产品质量，提高劳动生产率等生产技术准备工作中的重要组成部分，其结构形式必须与其生产类型相适应。

当然在钻床中夹具的设计也是至关重要的，由于夹具设计过程的随机因素较多，目前仍有许多企业沿用传统的设计方法来完成，即借助二维CAD设计。

泵体有着重要的作用，简单的定义为泵体包围旋转的叶轮，并没有与叶轮垂直的液体入口和切线出口。

泵体在叶轮四周形成一个截面积逐步扩大的蜗牛形通道，故常称为蜗壳。

叶轮在壳内旋转的方向是顺着蜗壳形通道内逐渐扩大的方向（即按叶轮旋转的方向来说叶片是向后弯的），愈近出口，壳内接受的液体量越大，所以通道的截面积必须逐渐增大。

更为重要的是以高速从叶轮四周抛出的液体在通道内逐渐降低速度，使一大部分动能便转换为静压能，即提高了液体的压力，又减少了因流速过大而引起泵内部的能量损耗。

所以泵壳即作为泵的外壳汇集液体，它本身又是一个能量转换装置。

实践步骤：
1.定位方案：首先确定这零件图纸的位置，以便其他的
图可以准确的表达出来。

2.画图方案：（1）在定位之后，我们就要确定第一个
画泵体的主视图，但从实际出发，泵体的主视图太过复杂，不
易画出，就把主视图进行解剖，如左图所示。

（2）.主视图画好之后，不要着急标注，下面开始画左
视图。

为保证精确，准确，先画一条直线保证左视图和主视图在同一水平线上，如下图所示：
（3）.下面则是左视图的截图，通过对左视图的观察，画左视图的时候要注意使用镜像来减少自己的工作量，镜像部分如下图所示：
（4）.在这之后，左视图也就差不多了，现在就把其他部分画好，但要注意一些
圆角倒角的画法，画好之后左视图如右所示：
(5).为了更加清楚的表示出泵体的外形，下面有必要对一些部分作局部图，由于此泵体的底座还没有表现出来，所以就对他的底座作一个局部图，如下图：
(6).现在三视图都画好了，下面是对它们进行标注：
(7).现在对泵体可以说是初步完成了它的制作。

第三章
3-1泵类数值分析或统计分析目的
(1).数据是泵的重要的量度。

以下是一些泵的信息：
1.80 WQ(QW) P 40 - 15 - 4
│││ ││└─-泵的电机（KW）
│││ │ └───-泵的扬程（m）
│││ └─────--泵的流量（m3/h）
││└───────-不锈钢材质
│└─────────-潜水排污泵
└───────────--泵的口径即代表泵排出公称直径（mm）
2. SG 50 - 160 (I) A(B)
│││ │└─叶轮经第一次切割
│││ └─-──流量分类、(I)为大流量、
││└─────叶轮名义外径(mm)
│└────────泵的口径(mm)
│┌ ISG型立式离心泵
└────────┼ IRG型立式热水泵
├ IHG型立式不锈钢化工泵
└ YG型立式防爆油泵
3.T G B 2C G 2 1.6
T表示为铜轮，G表示为高温，B表示不锈钢，2C表示为双齿轮，G表示高温油泵，2表示流量为2m3/h，1.6表示为规定压力为1.6MPa。

(2).泵的统计分析
泵体是泵结构的中心，也叫蜗壳或泵壳，其型式也比较多。

如：水平剖分型，垂直剖分式，倾斜剖分式，筒体式
若按泵壳的支承型式可分为标准支承式、中心支承式、悬臂式、管道式、悬挂式。

通过以上的统计与其表达的意义，可以看出数据在图纸有着重要的分量。

在泵的作图中要准确的标度，这样才能达到精准的目的。

本次设计的目的是：
1.提高工件的加工效率
2.方便了集体加工，减少了成品效率。

第四章
4-1技术实现
1..倒角为1×45°
2..铸造圆角
3.调制HB210-235
4. 泵体采用中心支撑结构，防止高温下材料蠕变引起的泵体应力集中和变形。

该泵体
有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。

第五章
5-1总结与体会
本次设计是以泵体为题进行的，从泵体的工艺分析、工艺装备的设计到机床、夹具等的选择。

这次的目的和任务是使我们有关制造技术方面的基本理论、基本知识和基本功技能，为以后的学习和工作打下必要的基础。

获得这些理论、知识和技能，培养我们的分析能力、运算能力和创新能力。

根据各自的能力，通过劳动和探索，让我们在实践中找到解决问题的方法，获得克服困难的喜悦，在学习过程中“发现问题，提出解决问题的思路，阐述解决问题的方案，写出解决问题的方案，按照方案解决问题”以后，提高我们分析问题、解决问题的能力以及口头表达能力和自学能力，并且各方面的素质都得到了提高，如观察能力、表达能力、创造能力、协调能力、决策能力、分析能力等。

我们也要理论联系实际，自身能力在实战中才能得到提高。

而正是这种知识和技术的进步，推动了经济的发展，提高了综合国力的竞争力。

5-2 参考文献
【1】工程制图/刘小年，刘庆国主编。

------北京：高等教育出版社，2004.1
【2】AutoCAD 2008 中文版实用教程/孙江宏主编。

北京：高等教育出版社，2007.12
第六章
附录其它泵体的简介：.
单级单吸卧式离心泵,叶轮装于电机加长轴上,具有运行平稳,简单,维护检修简便,安装方便占地面积省等特点,产品符合GB/T5657-1994《离心泵技术条件（III）类》
IHG立式管道式化工泵由泵体、泵盖、叶轮、等组成。

广泛适用于石油、化工、制药、食品、冶金、电站等输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质。

产品执行GB5656-1994《离心泵技术条件(II)类》标准。

第七章标准图纸
第八章小结
第九章课程设计成绩：
指导教师（签字）：
年月日教研室主任（签字）：
年月日。