皮带机变频器操作说明
唐山开诚皮带机变频器使用经验总结

唐山开诚皮带机变频器使用经验总结变频器控制电机反转四种方法:①接通反转控制端子进行反转。
②通过修改参数,改到键盘操作,用键盘操作反转。
③通过修改参数,改变成反转,在远控操作箱操作反转。
④倒负荷电缆相序实现反转。
一、产品介绍ZJT—250/1140型带式输送机变频器是唐山开诚电器公司的产品。
唐山开诚从2004年初就开始生产1140V级、315kw 大功率变频器。
该变频器采用当今普遍使用的热管散热技术。
利用变频器的键盘作为数码和简单字母显示——运行频率、电流、电压、故障。
可以长期工作在变频状态,可以变频启动后转工频旁路运行,还可以直接工频旁路(在变频器发生故障时)。
变频器以其起动力矩大、软启动、可调速、方便改变转向、节约电能、便于运输能力提升的改造等优点,被广泛应用于皮带运输机上。
现将唐山开诚皮带变频器介绍如下。
(一)变频器的改进过程改进后的变频器,在直流正极加装了315A的快速熔断器(保险的作用是防止短路后故障扩大),在控制变压器的一次与二次侧,加装保险。
把输入、输出电抗器,装在了变频器隔爆腔内。
把接触器放在了隔爆腔内的底版上(原来立在侧面)。
加装了电容电压指示灯。
加装了开门闭锁开关——开门前自动将上级开关断电。
内装输入电抗器型号:CKSG2—0.8。
50/60Hz。
额定电流:240A。
电压降:19.75V。
重量:80㎏。
秦皇岛市华盛隆电气有限公司制造。
内装输出电抗器型号:CKSG2—0.8。
120Hz。
额定电流:240A。
电压降:6.58V。
重量:40㎏。
秦皇岛市华盛隆电气有限公司制造。
采用独立的操作箱控制单台或多台变频器。
可以实现多台互相闭锁开机,也可实现单台独立开机。
可实现操作箱开机与变频器本身开机的切换。
(二)唐山开诚变频器的可学优点(1)生产时间较早,经过多次改进,产品日趋完善、可靠。
(2)工频旁路采用2个真空接触器,为了防止在变频工作状态时,真空管触头因距离较近易产生毛刺导电而击穿IGBT。
皮带变频器控制说明

山西朔州山阴县南阳坡煤矿皮带变频器控制说明一、机械描述1、皮带机为上升型头二驱动,也就是在机头有两个电机且相互独立驱动,皮带运行方向为向上。
2、皮带穿过两个机械辊后形成闭合,由两个电机带动机械辊,从而实现皮带的运行。
参见图片IMAG0036.jpg二、电气描述1、两台电机都是500KW,分别由两台相互独立的A TV71柜式变频器驱动,两台变频同时起动,同时停止,速度给定一样。
控制信号由皮带集中控制系统给出。
2、两个变频器都配有图形显示终端,可通过此终端修改参数、查看运行数据、控制变频器起停等。
3、正常生产情况时由集控系统来控制。
检修时可用面板手动控制。
三、控制要点1、要求负荷平衡。
也就是两个电机的负载应该比较接近,不能一个负载很轻而另一个负载很重,直观的表现就是两台电机的电流应该差别不大,控制在10%以内。
实现这个要求的前提是机械误差要尽可能的减到最小。
2、影响电流平衡的因素一:包络角。
单个电机的负载和皮带穿过机械辊所形成的包络角的大小有关,也就是皮带与机械辊之间的接触面积有关。
3、影响电流平衡的因素二:机械误差。
虽然电机和机械辊在表面上看起来是一样的,但是由于制造精度原因,机械辊的直径总会存在一些差异,而且皮带的厚度也不是绝对均匀的,这就导致两个机械辊在角速度一样时但线速度不一样,两个电机之间就会产生相互的扭力,严重时甚至会导致一台电机完全成为另一台电机的负载。
4、实现方法:可以通过A TV71变频器的负载平衡功能很方便的实现两个电机之间的平衡。
该功能会自动修正电机的输出频率,从而改变机械辊的线速度,保证两个电机的负载差别不大。
5、南阳坡问题:由于右边那台电机和机械辊之间的齿轮箱有问题,导致高速时整个齿轮箱、机械辊以及皮带都在跳动,这样的误差已经不能通过电机控制来修正了,必须更换新的减速机齿轮箱并将安装误差减小到最低,保证同轴度。
四、参数以下是南阳坡皮带机所需设置的参数(两台变频一样)1、变频器菜单---电机控制---电机额定功率:502、变频器菜单---电机控制---电机额定电流:5113、变频器菜单---电机控制---电机额定电压:6904、变频器菜单---电机控制---电机额定速度:1485(以上是电机铭牌参数,按照电机外壳标致的数据输入)5、变频器菜单---设置---低速频率:50HZ(以上是皮带机运行时的频率大小,也就是起动后的速度大小,一般情况下设为50HZ也就是全速,如果某些时候要降速生产,将此值改小即可)6、变频器菜单---设置---加速时间减速时间:30秒7、变频器菜单---设置---速度环比例增益:20%8、变频器菜单---设置---速度环时间常数:200%(以上是为了减小起动电流,并避免由于皮带上煤块分布不均匀导致的速度波动)9、变频器菜单---命令---给定1通道:端子排(以上是变频器控制命令的来源,也就是通过什么要控制变频的起停,选“端子排”是集控系统控制,选“图形终端”是面板手动控制)10、变频器菜单---电机控制---负载平衡:YES(打开负载平衡功能)11、变频器菜单---电机控制---负载修正:1HZ(自动修正的频率,当电机电流过大则增大该值,若电机电流过小则减小该值,总会找到一个适合于该机械的适当的修正值)12、变频器菜单---电机控制---负载修正频率下限:0.5HZ(只有电机速度超过0.5HZ时才开始校正,低于0.5HZ是不会校正的,这是为了防止非常低的速度运行时,校正会导致电机停止)13、变频器菜单---电机控制---负载修正频率上限:1HZ(当电机速度在1HZ以上时,才用最大修正量)14、变频器菜单---电机控制---转矩偏置:5%(当电机输出转矩在5%以上才会进行校正,5%以下是不会校正的,这也是为了防止低速轻载时校正会导致电机停止)以上是需要用到的参数表,除了第11项负载修正需要在更换了新的减速机后调整外,其他都不需要修改了。
变频器操作说明

变频器操作说明操作说明:变频器一、概述变频器是一种用于改变电机工作频率和电压的设备,以实现电机的调速控制。
本文将详细介绍变频器的操作步骤和注意事项。
二、操作步骤1. 连接电源:将变频器的电源线与电源连接,确保电源接线正确牢固。
2. 连接电机:将电机的线缆与变频器的电机输出端相连,确保电机与变频器连接稳固可靠。
3. 设置参数:通过变频器的控制面板或者外部控制器,设置合适的电机工作频率和电压。
4. 启动变频器:按下变频器的启动按钮,观察变频器面板上的指示灯是否变亮,确认变频器已启动。
5. 调节速度:通过变频器面板上的旋转按钮或者按键,调节电机的运行速度。
一般来说,旋转按钮向右转动会增加速度,向左转动会减小速度。
6. 停止变频器:按下变频器的停止按钮,等待电机完全停止后,断开电源连接。
三、注意事项1. 安全操作:在使用变频器时,确保已按照电器安全规范进行安装和接线。
在操作变频器过程中,避免触摸带电部件,以免发生电击事故。
2. 工作环境:变频器应放置在通风良好、干燥无尘的环境中,避免暴露于高温、潮湿或有腐蚀性气体的场所。
3. 参数设置:根据实际需求,正确设置变频器的参数。
不同的工作负载和运行环境需要调整不同的参数,以达到最佳运行效果。
4. 过载保护:如果变频器负载过大或出现故障,变频器会通过内置的过载保护功能自动停止工作,避免损坏设备和危险事故的发生。
5. 维护保养:定期检查变频器的散热器是否清洁,如有灰尘应及时清理。
同时,注意防护装置是否完好,必要时进行维修和更换。
四、应用范围变频器广泛应用于工业生产中的电机控制系统,特别是对于需要频繁调速的设备,如电梯、风机、水泵等。
通过灵活的调速控制,可以提高设备的运行效率和能源利用率,降低设备维护成本。
五、总结本文介绍了变频器的操作步骤和注意事项,希望能够帮助读者正确、安全地使用变频器。
在操作过程中,务必遵循相关的操作规范和安全要求,以确保设备的正常运行和人身安全。
变频器操作说明

引言概述:正文内容:一、变频器的基本操作步骤1.1供电和连接:将变频器与电源连接,并确保供电电源稳定。
注意接线的正确性,以避免电路短路或其他安全问题。
1.2开机和复位:按下变频器的开关按钮,启动变频器。
同时,进行系统的复位,将所有参数恢复到出厂设置。
1.3设定运行模式:根据实际需求,选择适当的运行模式。
常见的运行模式包括手动、自动和外部控制模式等。
1.4设置运行参数:根据设备的特点和工作要求,调整变频器的运行参数。
包括频率、电流、转速等参数的设置。
1.5监控和调试:启动运行后,定期监控变频器的运行状态,及时发现和解决问题。
同时,进行必要的调试,以保证系统的正常运行。
二、变频器参数的设置和调整方法2.1频率设置:根据实际工况,合理设置变频器的输出频率。
同时,需要考虑电机类型、负载特性等因素。
2.2电压和电流设置:根据电机的额定电压和电流参数,设置变频器的输出电压和电流。
确保电机的正常运行。
2.3加速和减速曲线设置:调整变频器的加速和减速曲线,使电机在启动和停止过程中能够平稳运行,避免冲击和损坏。
2.4制动设置:对于某些需要快速制动的设备,需要设置制动模式和制动电阻,确保设备能够快速停止。
2.5通信设置:对于需要与其他设备进行通信的系统,需要设置通信参数,以实现设备之间的数据交互和控制。
三、变频器的故障排除和维护3.1常见故障类型:介绍常见的变频器故障类型,包括过载、短路、过热等,并分析故障原因。
3.2故障排除步骤:提供一般性的故障排除步骤,包括排查故障现象、分析故障原因、采取合适的措施解决故障。
3.3维护和保养:介绍变频器的定期维护和保养措施,包括清洁、检查连接线路、定期更换电解电容等。
四、变频器在不同应用场景的操作说明4.1电梯变频器的操作:详细介绍电梯变频器的操作步骤和注意事项,确保电梯的安全和正常运行。
4.2水泵变频器的操作:阐述水泵变频器的操作方法,包括自动控制、远程控制等功能,以及应对突发故障的措施。
变频器的操作说明

变频器的操作说明变频器是一种将电源频率转变为可控制的变频调速设备,被广泛应用于工业领域。
它具有出色的调速性能和能耗优势。
本文将为您提供变频器的操作说明。
一、安装和接线:1.安装前,请仔细阅读变频器的安装手册,确保了解其基本要求和注意事项。
2.选择合适的安装位置,确保通风良好、无灰尘和腐蚀性气体,并远离振动和机械冲击。
3.进行接线前,请将电源切断,并在接线时确保无电压。
4.根据接线图将变频器连接至相应的电源和负载。
确保接线正确,并使用绝缘良好的导线。
5.接线完成后,检查接线是否稳固,确保接地可靠。
二、开机操作:1.打开电源,观察变频器显示屏是否正常。
2.如果显示屏上出现错误代码,请参考变频器的说明书对错误代码进行查找和排除。
3.按下“运行”按钮,变频器将开始运行。
三、参数设置:1.进入参数设置界面,可以根据需要修改变频器的各项参数。
2.按照变频器说明书中给出的参数范围和建议进行设置。
3.参数设置完成后,保存并退出设置界面。
四、调速操作:1.通过变频器控制面板或外部控制设备,可以实现对变频器的调速控制。
2.调节变频器输出频率来调整负载的运行速度。
3.注意在调速操作中,保持适当的负载和变频器工作在额定工作范围内。
五、保护功能:1.变频器具有多重保护功能,包括过载保护、过压保护、欠压保护、过热保护等。
2.当变频器检测到异常情况时,会自动切断输出,并显示相应的错误代码。
六、维护保养:1.定期检查变频器的散热器和通风口,并确保无尘和堵塞,保证散热效果。
2.清洁变频器的外壳,使用柔软的布或刷子,避免用水或腐蚀性溶液清洗。
3.定期检查电缆接线是否松动,紧固连接部分并确保导线良好绝缘。
4.关闭电源前,请先切断变频器的输出,避免因突然断电造成损坏。
七、故障排除:1.当变频器出现故障时,请着重注意变频器显示屏上的错误代码。
2.根据错误代码,参考变频器说明书进行故障排除。
总结:。
变频器的操作和运行

变频器的操作和运行1、变频器操作面板的使用变频器操作面板作为一种人机界面,是变频器接受命令和显示参数的主要单元。
图1 操作面板图2、变频器操作面板按键功能变频器操作面板上有7 个按键和1 个旋钮,功能定义如表1 所示。
表1 掌握面板按键功能表3、变频器操作面板指示灯说明变频器操作面板设有6 个指示灯,每个指示灯的指示作用说明如表2指示灯名称含义单位灯Hz频率指示亮:当前显示参数为运行频率或当前功能码单位为频率闪:当前显示参数为设定频率A电流指示亮:当前显示参数为电流V电压指示亮:当前显示参数为电压Hz+A转速指示亮:当前显示参数为运行转速闪:当前显示参数为设定转速A+V百分比指示亮:当前显示参数为百分比全灭无单位无单位状态灯RUN运行状态指示亮:运行灭:已停机闪:正在停机FWD正转指示亮:停机状态时,有正转运行命令运行状态时,变频器正转方向运行闪:正在由正转切换到反转REV反转指示亮:停机状态时,有反转运行命令运行状态时,变频器反转方向运行闪:正在由反转切换到正转表2 指示灯说明4、变频器面板电位器给定说明变频器面板电位器可作为频率给定和过程PID 给定,通过相关功能码的设置完成。
b0-01 设为3(设置方法参)考功能码参数的设置方法)时,变频器面板电位器为主频率给定。
b0-03 设为4,面板电位器为辅频率给定。
当b1-01的个、十或百位有设置成 4 时,面板电位器作为相应命令通道的频率给定绑定方式。
变频器面板电位器为过程PID给定时,将F0-00 设置成2。
5、变频器提示信息状态某些操作会显示提示信息状态。
例如恢复出厂参数(含电机)时就会进入“dEFt2”提示信息状态。
提示信息字符及各个字符的详细含义参见表3。
提示符号含义提示符合含义LoC-1操作面板锁定1(全锁定)P-SEt密码已设定LoC-2操作面板锁定2(除RUN,STOP/RESET外全锁定)P-CLr密码已清除LoC-3操作面板锁定3(除STOP/RESET外全锁定)TUNE电机参数辨识中LoC-4操作面板锁定4(除移位键外全锁定)CLr-F清除故障信息PrtCt操作面板爱护dEFt1恢复出厂参数(不含电机)UnLoC操作面板锁定清除dEFt2恢复出厂参数(含电机)LoU变频器欠压表3 提示字符表6、变频器功能码参数设置方法(1)功能码体系变频器功能码组:A0、b0~b2、C0~C4、d0~d2、E0~E1、F0~F1、H0、L0~L1、U0~U1,每个功能码组内包括若干功能码。
皮带机变频器操作说明

锡林浩特项目C1皮带机变频器操作说明变频器单体控制:变频运行:1、变频器上控制电1)断开变压器柜、单元柜、旁路柜、控制柜所有断路器,测量变压器柜内端子排BT1的1、2、3、4端子电压,电压符合要求(相电压AC220V、线电压AC380V,电压波动范围U±10%)。
2)闭合变压器柜市电断路器,测量单元柜UPS插座电源与旁路柜主控小室断路器进线端电压符合要求(AC220V)→变压器温控仪循环显示变压器三相线圈温度→闭合变压器柜、单元柜照明灯开关,灯可以点亮3)闭合单元柜UPS电源与断路器→测量单元柜两个开关电源的输出是DC24V,小型变压器输出AC220V和AC230V,DC220V电源模块输出DC220V→变频器液晶面板点亮4)闭合主控制器与单元控制器电源开关→电源指示+5V指示灯点亮,PWR指示灯点亮→通讯指示RUN灯正常闪烁5)闭合旁路柜主控小室内小型断路器→控制电源指示灯点亮6)闭合上变压器柜内所有断路器。
2、变频器上高压电1)将变频器设置为正常状态、本地给定、本地控制,旁路柜本地远方旋钮打到远方状态。
2)等到变频器液晶界面显示备妥信号,闭合6000V电源柜真空断路器,旁路柜柜门高压指示灯点亮,旁路柜工频保护模块显示电压值。
3、变频器调频启动1)点击液晶面板变频合闸命令,变压器柜KMY接触器闭合→单元柜高压指示灯点亮→KMY接触器断开→旁路柜真空接触器KM1/KM2闭合→变频器输入指示灯、变频器输出指示灯点亮→变频器柜顶风机转动2)点击液晶面板给定频率命令,输入目标频率3)点击液晶面板启动命令,变频器启动→单元柜运行指示灯点亮注:1.如果变频器启动前存在告警指示,变频器将不能启动,只有把变频器的告警排除后才能启动;变频器运行过程中,出现告警指示,不影响变频器运行。
2.变压器柜底风机出厂启动、关闭温度(75±10℃),报警温度125℃,跳闸温度145℃;功率单元IGBT报警温度60摄氏度、跳闸温度65摄氏度。
变频器操作说明和主要参数

变频器操作说明和主要参数一、变频器操作说明1.变频器是一种用于调节电机转速的设备,通过改变电源频率,调节电机转速并控制电机的运行方式。
2.变频器的操作面板通常包括显示屏、按键和旋转编码器等,通过操作面板可以实现对变频器的参数设置、电机启停控制以及运行状态的监测等功能。
3.首先,接通电源并确保电机与变频器的连接正确,然后按下启动按钮,变频器将开始运行。
4.通过操作面板的旋转编码器或按键,可以设置变频器的工作方式、转速范围、加速时间、减速时间等参数。
5.在运行过程中,可以通过操作面板的显示屏实时监测电机的转速、电流、温度等参数,以及变频器的运行状态。
6.如果需要停止电机运行,可以通过操作面板的停止按钮实现紧急停止,或者通过设置变频器的停机时间来实现定时停止。
二、变频器主要参数1.输入电源:变频器的输入电源通常为交流电,常见的输入电压为220V、380V等。
输入电源的频率通常为50Hz或60Hz。
2.输出电压:变频器的输出电压是控制电机转速的主要手段,通过改变输出电压的频率和大小,可以调节电机的转速。
输出电压通常为0-输入电压范围内可调。
3.频率范围:变频器的频率范围是指输出电压的变化范围,通常为0-输出电压范围内可调。
不同的变频器具有不同的频率范围,根据电机的要求选择合适的变频器。
4.过载能力:变频器的过载能力是指在一定时间内,可以承受的额定负载电流的倍数。
通常以%表示,例如150%。
5.加速时间和减速时间:变频器的加速时间和减速时间是指电机从启动到达额定转速所需的时间。
加速时间和减速时间的设定可以根据实际情况进行调整。
6.控制方式:变频器的控制方式通常有电压控制、电流控制和速度控制等。
可以根据电机的要求选择合适的控制方式。
7.过温保护:变频器通常具有过温保护功能,当电机运行过程中温度过高时,变频器会发出警报并停止电机运行,保护电机不受损坏。
8.故障诊断:变频器通常具有故障诊断功能,可以通过显示屏或指示灯显示故障代码,并提供相应的解决方案。
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锡林浩特项目C1皮带机变频器操作说明
变频器单体控制:
变频运行:
1、变频器上控制电
1)断开变压器柜、单元柜、旁路柜、控制柜所有断路器,测量变压器柜内端子排
BT1的1、2、3、4端子电压,电压符合要求(相电压AC220V、线电压AC380V,
电压波动范围U±10%)。
2)闭合变压器柜市电断路器,测量单元柜UPS插座电源与旁路柜主控小室断路器
进线端电压符合要求(AC220V)→变压器温控仪循环显示变压器三相线圈温度
→闭合变压器柜、单元柜照明灯开关,灯可以点亮
3)闭合单元柜UPS电源与断路器→测量单元柜两个开关电源的输出是DC24V,小
型变压器输出AC220V和AC230V,DC220V电源模块输出DC220V→变频器液晶
面板点亮
4)闭合主控制器与单元控制器电源开关→电源指示+5V指示灯点亮,PWR指示灯
点亮→通讯指示RUN灯正常闪烁
5)闭合旁路柜主控小室内小型断路器→控制电源指示灯点亮
6)闭合上变压器柜内所有断路器。
2、变频器上高压电
1)将变频器设置为正常状态、本地给定、本地控制,旁路柜本地远方旋钮打到远
方状态。
2)等到变频器液晶界面显示备妥信号,闭合6000V电源柜真空断路器,旁路柜柜
门高压指示灯点亮,旁路柜工频保护模块显示电压值。
3、变频器调频启动
1)点击液晶面板变频合闸命令,变压器柜KMY接触器闭合→单元柜高压指示灯
点亮→KMY接触器断开→旁路柜真空接触器KM1/KM2闭合→变频器输入指示
灯、变频器输出指示灯点亮→变频器柜顶风机转动
2)点击液晶面板给定频率命令,输入目标频率
3)点击液晶面板启动命令,变频器启动→单元柜运行指示灯点亮
注:
1.如果变频器启动前存在告警指示,变频器将不能启动,只有把变频器的
告警排除后才能启动;变频器运行过程中,出现告警指示,不影响变频
器运行。
2.变压器柜底风机出厂启动、关闭温度(75±10℃),报警温度125℃,跳
闸温度145℃;功率单元IGBT报警温度60摄氏度、跳闸温度65摄氏度。
4、变频器停机
1)点击液晶面板停机命令,变频器自动停止输出→单元柜运行指示灯熄灭
2)点击液晶面板变频分闸命令,旁路柜KM1/KM2真空接触器断开→变频器输入
指示灯、变频器输出指示灯熄灭→柜顶风机停止转动→单元柜高压指示灯熄灭注:单元柜内功率单元在单元柜高压指示灯熄灭后仍然存在高压,必须
等待停机后15分钟才能打开单元柜门拆卸和检修功率单元。
5、变频器停电
1)变频器停止运行后,断开6000V高压电源
2)断开单元柜单元控制器与主控制器电源
3)断开单元柜主控小室内小型断路器
4)断开UPS电源
5)断开旁路柜控制小室内小型断路器
6)断开变压器柜内小型断路器
注:
1.变频器运行时,禁止任何人打开旁路柜高压室柜门;
2.变频器运行期间无关人员禁止操作变频器;
3.相关人员操作变频器时,严禁对变频器参数进行随意更改,更改相关参
数需要熟练阅读《DF5000系列高压变频器用户手册》并熟悉相关参数的
定义和设置定值的变量大小。
工频运行:
变频器上控制电、停控制电顺序参照变频上电顺序
1、变频器设置为正常状态、本地给定、本地控制,旁路柜本地远方旋钮打到远方状态。
2、点击液晶面板工频合闸命令,旁路柜真空接触器KM3闭合→旁路柜工频指示灯点亮
3、闭合6000V电源柜真空断路器→电动机运行
4、断开6000V电源柜真空断路器。
5、点击液晶面板工频分闸命令,旁路柜真空接触器KM3断开→旁路柜工频指示灯熄灭→电动机停止运行
注:当-仅当-变频器存在故障时,无法远方控制工频分合闸,则进行如下操作:(变频器断电的情况下进行的操作)
→闭合变压器柜市电电源断路器
→闭合上旁路柜主控室内所有的小型断路器,控制电源指示灯点亮
→设置旁路柜主控室门本地远方旋钮打到本地状态
→点击KM3合闸按钮,真空接触器KM3合闸,工频投入指示灯—KM3合闸指示点亮→闭合6000V电源柜真空断路器,电动机启动
电动机停机顺序与启动顺序相反
变频器3台一体控制:
变频运行:
设置3台变频器为正常状态、DCS通讯给定、DCS通讯控制,旁路柜本地远方旋钮打到远方状态。
单台变频器已经完成上电步骤,并且6000V电源柜处于合闸状态。
1、闭合主控柜所有小型断路器与主控开关
2、变频器本地启动:
1)设置主控柜为整机运行、本地控制、本地给定
2)点击操作界面,进入操作界面
3)点击变频合闸,3台变频器KM1/KM2合闸,柜顶风机启动
4)点击给定频率,给定目标频率
5)点击启动,3台变频器启动
3、变频器本地停机
1)点击停止,3台变频器停止输出
2)点击变频分闸,3台变频器KM1/KM2断开,柜顶风机停止转动
4、DCS远控变频运行
1)设置主控柜为整机运行、DCS硬接点控制、DCS模拟给定
2)DCS远方点击变频合闸,3台变频器KM1/KM2合闸,柜顶风机启动
3)DCS远方点击给定频率,给定目标频率
4)DCS远方点击启动,3台变频器启动
5、DCS远控停机
1)DCS远方点击停止,3台变频器停止输出
2)DCS远方点击变频分闸,3台变频器KM1/KM2断开,柜顶风机停止转动
工频运行:
设置3台变频器为正常状态、DCS通讯给定、DCS通讯控制,旁路柜本地远方旋钮打到远方状态。
单台变频器已经完成上电步骤,6000V电源柜保持分闸状态。
1、闭合主控柜所有小型断路器与主控开关
2、本地启动:
设置主控为整机运行、本地给定、本地控制。
1)点击工频合闸,3台旁路柜KM3合闸
2)闭合6000电源柜真空断路器,3台电动机启动
3、本地停机
1)断开6000电源柜真空断路器,3台电动机停止运行
2)点击工频分闸,3台旁路柜KM3分闸
4、DCS启动
设置主控为整机运行、DCS模拟给定、DCS硬接点控制。
1)DCS点击工频合闸,3台旁路柜KM3合闸
2)DCS闭合6000电源柜真空断路器,3台电动机启动
5、DCS停机
1)断开6000电源柜真空断路器,3台电动机停止运行
2)点击工频分闸,3台旁路柜KM3分闸
注:
1.3台变频器中任何一台变频器按下急停按钮,3台变频器均切换到工频运行状态
2.按下电动机的事故按钮后,无论变频器处任何运行状态,变频器均切断电动机电
变频器详细点请参考《C1皮带机变频器原理应用培训手册》。