危险源辨识清单
主要危险源辨识清单
主要危险源辨识清单一、引言危险源辨识是一个关键的过程，旨在识别和评估潜在的危险源并采取相应的控制措施，以确保工作场所的安全和健康。
本文档旨在提供一个主要危险源辨识清单，以帮助企业或组织识别可能存在的危险源。
二、主要危险源辨识清单以下是一些常见的主要危险源，企业或组织应该密切关注并进行辨识和评估：1. 物理危险源- 电气设备：检查电路、插座和电源线是否正常运作，避免电气火灾和触电风险。
- 机械设备：确保设备操作安全，防止危及工人身体的机械伤害。
- 噪音：评估工作区域的噪音水平，采取必要的隔音措施，减少对工人听力的影响。
- 手动搬运操作：确保员工用正确的姿势进行搬运工作，避免扭伤和拉伤的风险。
2. 化学危险源- 危险化学品：分类和标记化学品，提供必要的安全数据表和个人防护用品，控制和管理危险化学品的储存和使用。
- 气体排放：评估并控制工作场所的气体排放，确保空气质量符合安全标准。
3. 生物危险源- 传染病：教育员工保持个人卫生，建立良好的卫生条件，确保预防措施得到有效实施。
- 生物污染物：识别潜在的生物污染源，采取适当的清洁和消毒措施。
4. 人为危险源- 人为错误：对员工进行培训，以减少人为错误带来的潜在危险。
- 不当操作：确保员工遵守操作规程，避免不当操作引发事故。
5. 环境危险源- 能源消耗：识别并采取节能措施，减少对环境的负面影响。
- 废弃物管理：规划妥善的废弃物处理方式，减少对环境和公共健康的影响。
三、结论危险源辨识是确保工作场所安全和健康的关键步骤。
通过使用主要危险源辨识清单，企业或组织可以更好地识别潜在的危险源并采取相应的控制措施。
然而，这个清单只是一个参考，企业或组织应根据其特定情况进行适当的辨识和评估工作。
危险源辨识评价清单
建筑施工危险源辨识评价清单编制： xxx复核： xxx审核：编制说明一、危险源辨识与风险评价的依据为GB/T28001—2011职业健康安全管理体系标准、公司EHS管理规定；二、危险源辨识与风险评价的范围包括施工过程、工作环境、人员活动、临时设施、办公区、生活区设备设施等。
共辨识危险源28类，共310项，其中重大危险源20类共66项；三、评价方法采用LEC半定量评价法，危险级别=L×E×C，此值越大，说明危险性越大，需加强防范，采取措施，控制风险；四、危险级别评价为三级，即：≥150分为重大危险，50分—150分为显著危险，≤50分为一般危险,LEC 取值及定性入下：L：1～3为可能性小、4～6为较大可能、7～10相当可能；E: 1～3为偶然暴露、4～6为工作时间暴露、7～10为连续暴露；C: 1～5为致人轻伤、6～10为引起重大伤害、11～15为致人死亡；五、对评价出的重大危险将通过编制重大危险源管理措施加以控制，对显著危险在运行中将其作为现场安全控制点加以控制，对一般危险通过现场检查把关加以控制。
1目录一、方案与基础管理 (5)二、土方开挖 (5)三、落地式脚手架 (6)四、异式脚手架安装搭拆作业 (8)五、高处作业与临边洞口防护 (9)六、模板工程 (10)七、混凝土工程 (10)八、钢结构工程 (12)九、设备安装调试 (12)十、试车 (13)2十一、施工用电 (13)十二、焊接作业 (16)十三、物料提升装置安拆作业 (17)十四、外用电梯安拆作业 (19)十五、起重吊装及机械安拆 (20)十六、施工机具 (22)十七、场内交通运输 (24)十八、防水作业 (24)十九、保温作业 (24)二十、防腐作业 (25)二十一、受限空间作业 (25)二十二、拆除与爆破作业 (26)二十三、易燃易爆、危险化学品使用管理 (27)3二十四、消防安全 (28)二十五、材料管理………………………………………………………………………………… .29二十六、暑季施工 (29)二十七、冬季施工 (29)二十八、生活卫生 (30)456789101112131415161718192021222324252627282930。
危险源辨识清单
机械设备漏电
触电
√
√
电焊弧光
眼睛受损
√
√
现场氧气、乙炔瓶摆放的防火间距不够
火灾、爆破
√
√
施工机械噪声
听力受损
√
√
危险源辨识清单
危险源辨识清单
序号
作业活动/场所
危险源
危害
可能性
后果
备注
可能性小
可能但不经常
可能
轻微伤害
伤害
严重伤害
3
基础、结构施工阶段
起重设备未经验收合格、投入使用，发生倾倒
人身伤害
√
√
伤害
严重伤害
7
办公、生活区
电脑运行时的电磁辐射
伤害身体
√
√
办公持续伏案工作
脊椎、腰椎受损
√
√
办公照明未达标准要求
视力受损
√
√
空调房间空气污染
伤害身体
√
√
电器设备、电线老化、损坏
触电、火灾
√
√
复印机复印时废气排放
伤害身体
√
√
办公车辆无证、酒后、疲劳驾驶
交通事故
√
√
车辆状况不良
交通事故故
√
√
食堂液化气泄漏
危险源辨识清单
序号
作业活动/场所
危险源
危害
可能性
后果
备注
可能性小
可能但不经常
可能
轻微伤害
伤害
严重伤害
1
进场阶段
进场途中
交通安全
交通事故
√
√
现场临时饮用水
中毒
√
√
有害生物攻击
最全危险源辨识清单
机械伤害
√
８3
起重作业
钢丝绳断股、旋转部位缺油
起重伤害
√
84
吊物停在半空中检修
起重伤害
√
８5
操作时司机精神不集中
起重伤害
√
８6
钢丝绳卸扣葫芦链条老化断裂未检查
起重伤害
√
8７
钢丝绳断裂
物体打击
√
８8
照明不够,光线不好
其她伤害
√
89
长时间悬挂重物在空中停留
物体打击
√
90
喷砂作业
序
涉及场所/活动
危险源
风险
风险等级
重大
一般
1
办公活动
工作环境有传染病源
疾病
√
2
长时间使用计算机、复印机
辐射伤人
√
3
办公室高温
中暑
√
4
超时加班
人体伤害
√
5
烟屁股未灭丢进垃圾桶内
火灾
√
6
办公橱柜高处落物
物体打击
√
7
电器线路老化短路、过载、乱拉乱接
火灾
√
8
消防设施缺少
火灾范围扩大
√
９
电器绝缘损坏
触电
√
1０
车辆性能不佳,定期未检定
车辆伤害
√
18
酒后驾车，超载，超速,人货混装等,不按照交通安全法规驾驶车辆
车辆伤害
√
19
车辆未配备灭火器材,人员不懂得急救知识
火灾
√
20
管理
外出人员发生交通事故
交通事故
√
2１
进入供方现场不遵守供方现场得安全管理? 规定
危险源辨识及风险评价清单
危险源辨识及风险评价清单危险源辨识及风险评价清单危险源辨识和风险评价是现代安全管理的基础工作，其目的是识别不安全因素、减少风险、保障人身安全和财产安全。
下面是一个常用的危险源辨识及风险评价清单，以供参考。
1. 物理危险因素1.1 建筑物、设备、工具、机器等是否存在结构不稳定、老化、磨损等现象，可能导致物理伤害？1.2 建筑物、设备、工具、机器等是否符合安全标准或规定？1.3 建筑物、设备、工具、机器等是否设置了必要的防护装置和安全设施？1.4 建筑物、设备、工具、机器等是否具有正确的使用说明书和警示标识？1.5 建筑物、设备、工具、机器等是否定期维护、检修和保养？2. 化学危险因素2.1 工作场所是否存在有毒有害化学品？2.2 有毒有害化学品是否标明正确的标签，如危险性、存储温度、使用方法等？2.3 工作场所是否有适当的通风、废气处理和废弃物处理设施？2.4 工作场所是否提供个人防护用品，如呼吸器、防护服等？2.5 是否针对有毒有害化学品进行了培训和指导？3. 生物危险因素3.1 工作场所是否容易滋生细菌、真菌、病毒等生物危害因素？3.2 是否提供充足的清洁设施，如手消毒器、洗手盆等？3.3 是否资助员工接受流感疫苗等疫苗注射？3.4 是否准备了必要的急救药品和急救用具？3.5 是否采取预防措施，如提供文明隔离区、适当的人员管理等？4. 物理环境危险因素4.1 工作场所是否存在乱堆、乱放、杂物满地等杂乱环境？4.2 是否存在危险的过道、通道和楼梯？4.3 是否存在危险的工作高度、坡度、倾斜度等情况？4.4 是否设有紧急出口和疏散通道？4.5 是否存在噪音、震动、辐射等物理环境污染？5. 人为失误5.1 工作人员是否具有正确的操作技能和工作经验？5.2 是否有必要的操作规程和操作流程？5.3 是否有必要的安全培训、指导和教育？5.4 是否建立了严格的安全管理制度和责任追究制度？5.5 是否有必要的安全检查和安全监测？通过以上清单的辨识和评价，可以发现企业生产活动中存在的安全隐患和偏差，及时采取措施改正和预防，以减少事故和灾害的发生，保障人身安全和财产安全。
危险源辨识清单
□
复核勘探资料、探明位置后施工
A-4
未按安全要求设置边坡
坍塌
□
编制专项方案、严格交底、重新放坡
A-5
特殊支护做法严重不符合设计方案
坍塌
□
编制专项方案，严格交底、加固
A-6
降水措施达不到方案要求
坍塌
□
查找原因、配备应急设备、加强观测
A-7
未进行位移或沉降观测
坍塌
□
落实责任、按方案规定监测
倒塌
□
选择具备资质单位、严格监管
D-3
基础地耐力不符合要求
倾覆
□
设计复核验算、加固地基
D-4
基础位置设置不符合安全要求
倾覆
□
精心组织和策划、重新选择位置、
D-5
安装、拆卸、顶升不按规程施工
倒塌
□
编制专项方案、严格交底和监管
D-6
超高、超重、力矩、回转、变幅等安全限位装置不全、失效
倾覆或起重伤害
□
检测验收、日常检查、班前检查
坍塌
□
严格验收程序、按方案加固
C-5
杆件构造及尺寸严重不符合方案规定
坍塌
□
严格验收程序、按方案加固
C-6
不进行交底和验收
坍塌
□
明确责任、规定程序
C-7
卸料平台超过限定荷载
坍塌或高处坠落
□
严格交底和监管、悬挂限载标识牌
塔机
D-1
安拆方案未经审批
倒塌
□
落实责任、规定程序
D-2
安拆单位无资质、人员无证上岗
E-6
梯笼内人员或材料超载
梯笼坠落
□
危险源辨识清单汇总
危险源辨识清单汇总1. 前言企业安全生产工作中，危险源辨识是安全管理的第一步。
本文将汇总常见的危险源清单，以便于企业可以自行对危险源进行辨识和评估，从而开展危险源治理和事故预防工作。
2. 危险源分类根据国际标准，危险源分为五类：•物理危险源：如电、辐射、噪声等•化学危险源：如毒物、易燃液体等•生物危险源：如病菌、病毒等•人为危险源：如机器、工具、设施、人员等•自然危险源：如气象灾害、地震、火山等3. 危险源清单3.1 物理危险源清单•电•辐射•噪声•振动•高温•低温•高压•爆炸物•焊接、切割等火源•高空作业3.2 化学危险源清单•毒物•易燃液体•气体•腐蚀品•可燃气体•爆炸品•危险化学品3.3 生物危险源清单•病菌•病毒•微生物•动植物•有害生物3.4 人为危险源清单•机器设备•工具•劳动力不足或过剩•不合格人员•管理不到位3.5 自然危险源清单•气象灾害•地震•火山爆发•洪水•风暴潮•海啸4. 危险源治理与预防在对危险源进行辨识和评估后，企业需要采取相应的治理和预防措施。
这些措施包括但不限于：1.修订和完善危险源清单2.制定针对性的治理措施，如人员培训、工艺改进、设备更换等3.定期对危险源进行检查并进行整改4.强化事故预案，提高应急处置能力5.加强危险源监测和评估工作，及时发现和应对潜在危险源5. 结论危险源管理是企业安全生产工作的核心，辨识危险源是危险源管理的第一步。
通过对危险源清单的汇总，企业可以更加深入了解各类危险源的特点，制定并落实相应的治理和预防措施，从而提升安全管理水平，降低事故风险。
办公室危险源辨识清单
办公室危（wei）险源辨识清单标题：办公室危（wei）险源辨识清单引言概述：办公室是我们每天工作的地方，但却可能隐藏着各种危（wei）险源。
为了确保员工的安全和健康，我们需要及时辨识和消除这些潜在的危（wei）险源。
本文将介绍办公室常见的危（wei）险源，并提供辨识清单，匡助您更好地保护自己和同事。
一、电器设备1.1 电线和插座：检查电线是否磨损或者损坏，插座是否过载。
1.2 电器设备：确保电器设备正常工作，不要使用老化或者有故障的设备。
1.3 用电安全：避免在插座上连接太多电器设备，定期检查电线和插座的安全性。
二、火灾隐患2.1 火灾逃生通道：保持逃生通道畅通，不要堆放杂物。
2.2 防火设备：确保灭火器、消防栓等设备处于良好状态。
2.3 防火意识：加强员工的火灾防范意识，定期进行火灾演练。
三、人身安全3.1 摔倒风险：清理办公室内的障碍物，保持地面干燥清洁。
3.2 办公椅和桌子：确保办公椅和桌子稳固，避免因为不稳定而导致意外。
3.3 紧急疏散计划：制定并定期演练紧急疏散计划，确保员工能够迅速有序地疏散。
四、化学品危害4.1 化学品存储：正确存放化学品，避免混合存放或者放置在易燃物附近。
4.2 使用防护装备：在接触化学品时，应佩戴适当的防护装备。
4.3 废弃化学品处理：正确处理废弃化学品，避免对环境和健康造成危害。
五、人为因素5.1 超时工作：避免员工超时工作，确保他们有足够的歇息时间。
5.2 疲劳驾驶：对需要长期驾驶的员工进行培训，避免疲劳驾驶。
5.3 心理健康：关注员工的心理健康，提供必要的支持和匡助。
结论：办公室危（wei）险源辨识清单是确保员工安全和健康的重要工具。
通过定期检查和整改，可以有效预防事故的发生，保障员工的工作环境安全。
希翼每一个办公室都能重视危（wei）险源的辨识和处理，共同营造一个安全健康的工作环境。
危险源辨识清单
部门
班组
10
开料作业
1.设备设施有缺陷，防护罩缺损
2.电气设备未接地
3.未设置漏电保护
4.设备传动部位无防护罩 5.未佩戴个人防护用品
6.未安排专人操作
7.人员违规作业
8.设备设施未进行定期保养
9.未设置有效的疏散通道
机械伤害
触电
物体打击
火灾
1. 定期检修、维保
2. 遵守操作规程
3. 安排专人操作
二级
较大风险
公司
部门
班组
5
铜管焊接（乙炔动火）
1.氧气瓶、乙炔瓶存放区域不符合要求，二者间距不符合要求或混合存放
2.气瓶无瓶帽
3.气瓶未设置防倾倒措施
4.动火作业与气瓶安全距ห้องสมุดไป่ตู้不符合要求
5.气瓶阀体、减压阀、软管损坏或破损
瓶体表面锈蚀、破损
6.乙炔瓶无阻火器
7.气瓶倾倒放置在地上；8.缺少对气瓶作业的安全监督
中毒、窒息
其它爆炸
触电
高处坠落
物体打击
机械伤害
1.安装符合抛光打磨的电气设备； 2.电气设施应接地和设置漏电保护装置； 3.管道和设备导出静电； 4.安装符合相应等级的防爆要求的电气设备； 5.按照粉尘标准规范设置除尘器； 6.建立粉尘清扫制度，安排专人清理粉尘； 7.严禁使用压缩空气清扫粉尘、采用植物扫把清扫粉尘； 8.开展粉尘专项培训，作用人员掌握粉尘相关知识； 9、制定粉尘爆炸事故专项应急预案，配备相适应的应急救援器材，开展应急能力培训和开展应急演练，提升应急处置能力；
二级
较大风险
公司
部门
班组
2
喷油作业
1.未在作业场所设置明显安全警示标识；
危险源辨识清单(品质管理部)
危险源辨识清单部门:品质管理部
员工代表确认：审核：填制:
危险源辨识清单
部门:品质管理部
员工代表确认：审核：填制：
危险源辨识清单
部门:品质管理部
设备/设施 活动内容涉及的场所/部位
火焰光度计碱含量测定仪器分析室
危险源辨识清单部门:品质管理部
设备/设施活动内容涉及的场所/部位玻璃器皿检验分析检验分析过程
正
常
异
常
紧
急
V
玻璃割伤
编号危险源
PZB01—02
2
玻璃器皿原有缺陷、违规操作、防护不到
位
危险类别
绝缘物质老化或绝缘不良漏电、鼠害违章操作
5
PZB01-033 触电伤害
员工代表确认：审核：填制：
危险源辨识清单
部门：品质管理部
绝缘物质老化或绝缘不良漏电、鼠害
违章操作
6
员工代表确认:审核：填制：
危险源辨识清单
部门：品质管理部
员工代表确认：审核：填制：
危险源辨识清单
部门:品质管理部
员工代表确认：审核：填制：
危险源辨识清单部门：品质管理部
编号PZB01-051
危险源
违规操作、防护不到位、处理问题方法不
危险类机械伤害
危险源辨识清单部门：品质管理部
11
员工代表确认:审核:填制:。
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车辆检修、维护
电器设备短路
火灾
1
7
一级
30
高压泵无漏电器
触电
1
7
一级
31
机动车行驶
机械故障
交通安全事故
3
6
7
126
三级
√
32
违章驾驶
交通安全事故
3
6
7
126
三级
√
33
疲劳驾驶
交通安全事故
3
6
7
126
三级
√
34
车辆着火
人员伤亡、财产损失
1
6
7
42
二级
及时对车况进行检查
序号
活动/产品/服务
危险源
涉及场所
施工现场
人身伤害
3
2
7
42
二级
严禁无关人员进入现场
139
使用不合格测试仪器检测雷管
施工现场
人身伤害
1
1
40
40
二级
及时对测试仪器进行校验
140
装药过程中出现堵孔
施工现场
人身伤害
3
2
7
42
二级
按规程进行作业
141
堵塞炮孔时用石块代替泥沙使用
施工现场
人身伤害
3
1
15
45
二级
严禁用石块代替泥沙
142
雷电、大雨、下雪天气进行爆破作业
二级
按规范进行检查，及时改正
101
堵塞不充分
施工现场
冲炮、伤人
1
6
7
42
二级
按规范进行检查，及时改正
102
炸药未装填充分
施工现场
冲炮、伤人
1
6
7
42
二级
按规范进行检查，及时改正
103
电雷管未检测
施工现场
拒爆
3
6
3
54
二级
及时对电雷管进行检测
104
炸药受潮结块
施工现场
拒爆
1
6
3
18
一级
及时对炸药进行检测
1
10
3
30
二级
采取防护措施
38
爆破飞石
施工现场
伤人
3
3
3
27
二级
事先警戒，预警告知
39
盲炮处理
施工现场
伤人
1
1
7
7
一级
按规程作业
40
爆破作业时意外爆炸
施工现场
人员伤亡、机械损毁
1
6
15
90
三级
严格遵守规程√
41
火工材料运输、加工发生事故
施工现场
人员伤亡、机械损毁
1
6
15
90
三级
严格遵守规程√
42
危浮石处理
3
15
二级
按要求连接可靠
80
挖掘机装车时倒翻
施工现场
人员伤亡、机械损毁
6
1
3
一级
按规程进行作业
81
挖掘机甩方作业不当
施工现场
人员伤亡、机械损毁
6
6
1
36
二级
按规程进行作业
82
危险边坡处理
施工现场
人员伤亡、机械损毁
3
6
3
54
二级
按规程进行作业
83
作业边坡过高
施工现场
人员伤亡、机械损毁
6
1
7
42
二级
按规程进行作业
3
6
1
18
一级
按规程进行操作
59
风管老化，高压气体喷出
施工现场
人身伤害
1
3
7
21
二级
及时更换风管
60
风管接头不严密，高压气体喷出
施工现场
人身伤害
3
3
7
63
二级
维修或更换风管接头
61
高压风管与钻台连接处无安全绳
施工现场
人身伤害
1
1
3
3
一级
加装安全绳
62
高压风管连接处无保险连接
施工现场
人身伤害
1
1
3
3
一级
警戒点布置不合理
施工现场
人员伤害
1
1
40
40
二级
按照设计要求布置警戒点
131
警戒人员联络不畅
施工现场
人员伤害
1
1
40
40
二级
确保警戒人员联络畅通
132
起爆器材出现故障
施工现场
人身伤害
3
1
3
9
一级
及时对器材进行检查
133
未解除警报前，无关人员进入现场
施工现场
人身伤害
3
1
7
21
二级
严禁无关人员进入现场
134
36
二级
及时对设备进行维护，必要时佩戴耳塞
68
变压器未接地
施工现场
人身伤害
1
10
3
30
二级
及时检查、纠正
69
电缆老化、裸露
施工现场
人身伤害
3
2
7
45
二级
更换维修电缆
70
钻机电动马达漏电
施工现场
人身伤害
3
6
7
63
二级
及时维修电动马达
71
边坡作业安全防护不当或没有安全防护措施
施工现场
人身伤害
3
6
7
126
施工现场
建筑物损害
1
6
3
18
一级
制定专门措施实施
114
火工材料混装（雷管、炸药）
施工现场
人身伤害
40
2
一级
严格按规程作业
115
运输车辆不符合规定要求
施工现场
人身伤害
40
2
一级
严格按规程作业
116
火工材料未按规程码放
施工现场
人身伤害
40
2
一级
严格按规程作业
117
未按设计布置网络
施工现场
爆炸、人员伤害
1
109
爆破飞石、滚石
施工现场
人员伤害
1
6
3
18
一级
加强警戒，确保人员在安全区域
110
危石处理
施工现场
人员伤害
1
6
7
42
二级
及时对危石进行处理
111
冲击波危害
施工现场
人员伤害
1
6
1
6
一级
加强警戒，确保人员在安全区域
112
有毒有害气体释放
施工现场
人员伤害
1
6
1
6
一级
加强警戒，确保人员在安全区域
113
振动危害
施工现场
人员伤亡、机械损毁
1
1
15
15
一级
严禁在危险处停放
89
挖掘机边帮作业
施工现场
人员伤亡、机械损毁
6
3
1
18
一级
按规程进行作业
90
边坡浮石掉落
施工现场
人员、机械伤害
3
2
7
42
二级
及时清除浮石
91
挖掘机回转碰撞车
施工现场
人员、机械伤害
3
2
3
18
一级
按规程操作
92
人员操作不当
施工现场
人员、车辆伤害
2
6
6
1
36
二级
按规程进行作业
51
潜孔钻钢丝绳断裂
施工现场
人身伤害、设备损坏
1
1
7
7
一级
及时进行检查、更换
52
潜孔钻更换钻杆扳手卡接不稳固
施工现场
物体打击
6
2
3
36
二级
按照规程精心操作
53
潜孔钻钻杆卡接不牢固
施工现场
物体打击
6
2
3
36
二级
安装后进行检查、加固
54
上潜孔钻钻架不系安全带
施工现场
人身伤害
1
被盗
1
7
一级
16
空调氟利昂泄露
人身伤害
1
7
一级
17
灯具、风扇坠落
人身伤害
1
7
一级
18
档案图纸等档案资料存放
漏水
财产损失
1
7
一级
19
擅自用明火、用电设备未关
火灾
1
7
一级
20
灭火器存放、使用
发生爆裂、保质过期
人身伤害
1
7
一级
21
办公用电
灯光过亮或过暗
伤害眼睛
1
3
一级
22
短路、超负荷用电
火灾、人员伤亡、财产损失
人员伤害
1
6
7
42
二级
按规定精心作业
47
钻孔作业
手持式凿岩机振动
施工现场
人身伤害
6
6
1
36
二级
按规程进行作业
48
手持式凿岩机、潜孔钻机噪声