玻纤土工格栅在路面改造的注意事项以及操作流程
玻璃纤维土工格栅施工方案
玻璃纤维土工格栅施工方案1. 引言玻璃纤维土工格栅是一种在土壤中加固和增强的材料，具有较高的强度和韧性，广泛应用于土壤工程中。
本文档将详细介绍玻璃纤维土工格栅的施工方案，帮助施工人员了解施工流程和考前须知。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工现场的土壤类型和工程要求。
•检查玻璃纤维土工格栅的质量和数量，确保符合施工要求。
•准备必要的施工工具和设备，例如挖掘机、打击锤等。
3. 施工步骤3.1 场地准备首先，需要清理施工现场，并将外表的杂物和污物去除干净。
保证施工区域的平整性，以便进行后续的施工工作。
3.2 格栅定位及铺设根据工程要求和设计图纸，确定格栅的定位。
使用测量工具对施工现场进行精确测量，确定格栅的位置和尺寸。
然后，开始铺设玻璃纤维土工格栅。
将格栅按照设计要求逐段铺设，并使用打击锤或机械设备将其牢固压实。
格栅之间的重叠长度应符合设计要求，并使用连接件将其连接在一起。
3.3 固结填土完成格栅的铺设后，开始进行固结填土。
根据设计要求，选择适宜的填土材料，并进行逐层填充。
填土的厚度和层数应符合设计要求，并使用振实设备对填土进行振实，确保填土的紧密度和稳定性。
3.4 结束处理填土完成后，对施工区域进行清理。
去除施工现场上的杂物和污物，并对铺设的格栅进行检查，确保其安装牢固且无损坏。
4. 施工考前须知在进行玻璃纤维土工格栅的施工过程中，需要注意以下几点：•施工人员应熟悉格栅的施工要求和操作步骤，并按照设计要求进行施工。
•格栅的铺设应平整，确保其与土壤的充分接触，以增加格栅的牢固度和工作效果。
•振实填土时，应遵循逐层逐步振实的原那么，确保填土的稳定性和均匀性。
•施工现场应保持枯燥和清洁，防止水分和杂物对施工质量的影响。
•格栅的质量检查应定期进行，发现问题及时修复或更换。
5. 总结本文档详细介绍了玻璃纤维土工格栅施工方案，包括施工准备、施工步骤和施工考前须知。
通过正确的施工操作和合理的施工管理，可以确保格栅的施工质量和工程效果。
玻纤土工格栅施工方案
玻纤土工格栅施工方案1. 概述玻纤土工格栅是一种由玻纤及其复合材料制成的工程材料，具有高强度、耐候性好、耐腐蚀性强等特点。
在土木工程中，玻纤土工格栅广泛应用于土壤加固、土地整理和护坡防冲等工程项目中。
本文将介绍玻纤土工格栅施工方案，包括施工准备、施工工艺、施工流程和施工注意事项等内容。
2. 施工准备施工前需要进行充分的准备工作，确保施工顺利进行。
以下是施工准备的主要内容：•材料准备：玻纤土工格栅、锚杆、胶结材料等。
•设备准备：挖掘机、砂浆搅拌机、压路机等。
•现场准备：清理施工现场，确保施工区域平整、干净。
•施工人员：组织专业施工团队，确保施工人员具备相关技术和经验。
•安全准备：设置施工场地警示标识，配备必要的安全防护设备。
3. 施工工艺3.1 桩基施工桩基施工是玻纤土工格栅施工的重要步骤，主要包括以下几个阶段：1.现场勘测：根据设计要求，确定桩基的位置和布置方式。
2.打桩：使用挖掘机或钻机进行桩孔的开挖，并将预制的钢筋桩安装于孔内。
3.浇筑混凝土：将混凝土倒入桩孔中，填充至所需高度，并使用振动棒进行压实。
4.桩顶处理：对桩顶进行修整，确保桩顶平整、垂直度达到设计要求。
3.2 玻纤土工格栅安装玻纤土工格栅的安装是整个施工过程中的关键步骤，需要注意以下几个方面：1.清理基底：将桩基表面的杂物清理干净，确保基底平整。
2.固定锚杆：将锚杆按照设计要求，固定在桩基上。
3.铺设玻纤土工格栅：将玻纤土工格栅按照设计方案，铺设在基底上，并使用锚杆与基底固定。
4.纵横向接头处理：在格栅的纵横交接处，采用搭接或接缝处理方式，确保接头牢固。
3.3 胶结处理完成玻纤土工格栅的安装后，需要进行适当的胶结处理，以增强格栅的稳定性和耐久性。
胶结处理的步骤如下：1.搅拌胶结材料：根据胶结材料的说明书，将胶结材料与水按照一定的比例搅拌均匀。
2.喷涂胶结材料：使用砂浆喷涂机将胶结材料喷涂到玻纤土工格栅上，并确保胶结材料均匀覆盖。
3.固化胶结材料：等待胶结材料固化，时间一般为24小时。
玻璃纤维土工格栅施工方案
玻璃纤维土工格栅施工方案一、玻璃纤维土工格栅的层位(1)路面面层a.对新建沥青混凝土道路路面，玻纤格栅可置于半刚性基层与下封层之间，也可置于下封层与沥青面之间.b。
对新建水泥混凝土道路路面，玻纤格栅应置于半刚性基层与刚性水泥混凝土封层之间。
c. 对旧沥青路面维修，可采用喷油法,锚固法,自粘法，在原路面上铺设玻纤格栅。
也可在原路面上做20mm—30mm细粒式沥青混凝土找平层,再铺设玻纤格栅,然后加铺沥青混凝土面层，厚度宜为60—100 mm.d.对旧水泥路面维修，可采用自粘法与喷油法，在原路面上铺设玻纤格栅，也可在原路面上做20mm—30mm细粒式沥青混凝土找平层，再铺设玻纤格栅，然后加铺沥青混凝土面层，厚度宜为60—100mm。
e。
新建路面面层均可采用锚固法，自粘法进行施工。
玻纤土工格栅路面施工示意图(2）基础层基础层采用玻纤格栅，铺设位置宜放在基础层的底部，采用锚固法施工。
（3）下层路基层a.玻纤格栅必须放在下层基础层较低的1/3处。
b.亦可放在下层路基层底部,玻纤格栅下面至少放20mm厚的砂垫层或铺设土工布。
c. 采用锚固法施工。
（玻纤土工格栅路基施工示意图)2)对加筋路面的要求玻璃纤维土工格栅加筋混凝土路面.其路面应符合下列要求:(1）纵向平整度，横向路拱的坡度与平顺性均应符合设计标准，若达不到标准,应在加铺之前作处理。
（2）加铺前对路面承载能力进行平定，若承载能力不足,达不到标准,或水泥混凝土路面有板底脱空现象，均应作增强处理.水泥混凝土路面的接逢与裂缝应事先清理，填充.(3）原有路面及基层表面有局部松散，抗洞及扩散型裂缝，应事先修补,填充，以保持表面完好。
（4）原有路面表面应冲洗干净，清除尘土.松散颗料及杂物。
二玻璃纤维土工格栅沥青路面层施工方法（1）锚固法不带自粘胶的玻璃纤维土工格栅增强沥青混凝土路面和防止路面与路面反射裂缝，可采用锚固法施工，但宜先铺设玻纤土工格栅，再洒布热沥青作粘曾油，施工人员必须戴手套，施工方法如下：a。
玻纤格栅的施工工艺
玻纤格栅的施工工艺（一）处理旧路面在玻纤格栅铺设前，应对旧路面进行病害处理，并用机械铣刨拉毛，旧路面接缝应进行重新封缝，在玻纤格栅铺设前24小时起，进行路面清理，并进行交通管制。
（二）浇洒粘层沥青为了使玻纤格栅与原路面保持良好粘接，并能满足沥青混凝土机械化摊铺的要求，必须在原路面上浇洒粘层沥青。
在洒布粘层沥青后，待粘层沥青已破乳或凝结时，应立即进行玻纤格栅的铺设。
如果情况特殊，也可先铺设玻纤格栅，再浇洒粘层沥青，然后在玻纤格栅上适量均匀地撒一些细粒石屑，再用轻型胶辊压路机在其上作适度碾压。
（三）铺设玻璃纤维土工格栅1、目前常用的玻纤格栅有带自粘胶和不带自粘胶两种。
带自粘胶的可直接在已平整的旧路面上铺设，不带自粘胶的，通常采用钉子固定法。
固定用所需材料为：（1）30×30×0.3毫米的铁皮，要求平整不翘角。
（2）2英寸钢钉或射钉（优质水泥钉）钉子固定法铺设玻纤格栅时，先将一端用铁皮和钉子固定在已洒布粘层沥青的下层结构上，钉子可用锤击或射钉枪射入，再将格栅纵向拉紧并分段固定，每段长度为2-5米。
对于水泥混凝土路面，可按缩缝间距分段，钢钉位置设于接缝处。
要求格栅拉紧时玻纤格栅纵横向均处于挺直张紧状态。
2、土工格栅搭接距离为：纵向接头搭接距离不小于20厘米，横向搭接距离不小于15厘米。
纵向搭接应根据沥青摊铺方向将前一幅置于后一幅之上。
3、固定玻纤格栅时，不能将钉子钉于玻纤上，也不能用锤子直接敲击玻纤。
固定后如发现钉子断裂或铁皮松动，则应予以重新固定。
4、玻纤格栅铺设固定完毕后，需用轻型胶辊压路机适度碾压稳定，使格栅与原路面粘结牢固。
并严格控制车辆在其上行驶，严禁车辆在格栅层上急转向、急刹车和倾倒混合脚料，以防止对玻纤格栅造成损伤或破坏。
（四）铺筑沥青罩面层并碾压成型1、沥青混合料的摊铺必须在确认玻纤格栅铺设良好并能满足沥青混合料摊铺进度后方可进行。
2、在玻纤格栅上铺设沥青混合料时，沥青层最小厚度为4cm。
详谈玻纤土工格栅在道路补强的应用
详谈玻纤土工格栅在道路补强的应用0.引言水泥混凝土路面在长期使用过程中，由于诸多原因，不可避免会产生地面板块破损、断裂等病害。
以往对旧水泥混凝土路病害进行加强补强的常规做法是直接在旧路面上加铺一层沥青混凝土（AC）罩面，但由于旧水泥混凝土板温缩及承载作用，造成沥青混凝土罩面层在原板块接缝处产生反射裂缝，随着反射裂缝的加大会导致雨水渗人路面，从而引起沥青混凝土罩面层新的病害，影响路面的使用寿命。
本文即对玻璃纤维格栅的特性、作用机理及铺设施工等做了详细介绍。
1.玻璃纤维格栅的特性玻璃纤维格栅是以无碱玻璃纤维网布为基材，采用一定的编织工艺制成的网状结构材料，经过特殊的涂复处理工艺而成的半刚性制品，是一种增强道路路面性能的新型优良土工基材。
玻璃纤维的主要成分属硅酸盐，其强度大、模量高、理化性能极其稳定。
玻璃纤维格栅的具体特点如下：（1）高抗拉强度、低延伸率。
玻纤格栅的基材是玻璃纤维，总所周知，玻璃纤维具有高强度和高模量的特点，因此，玻纤格栅的抗变形能力很强，而且断裂延伸率很小，一般小于3%。
（2）热稳定性玻璃纤维的熔化温度极高，一般在1000℃以上，这确保了摊铺作业时，玻纤格栅能够在承受外界炎热的环境下，依然保持其稳定性。
（3）无长期蠕变抗蠕变性，即在长期荷载的情况下抵抗变形的能力，是增强材料必须具备的性能。
玻璃纤维不会发生蠕变，也正是玻纤格栅能够作为路面补强材料的优势之一。
（4）集料嵌锁和限制玻纤格栅的网状结构可以形成機械嵌锁，使沥青混凝土中的集料贯穿在其中。
（5）物理化学稳定性由于涂覆的后处理剂具有特殊性能，玻纤格栅能够抵抗各类物理磨损、化学侵蚀、生物侵蚀以及气候变化，而保证其性能稳定。
（6）与沥青混合的相容性玻纤格栅作为路面补强材料，必须要求不会与沥青混合料产生隔离。
因此，在后处理工艺中涂覆在玻纤格栅上的材料是针对沥青混合料设计的，其与沥青具有很高的相容性，确保了玻纤格栅与沥青混合料牢固的结合在一起。
玻璃纤维土工格栅施工方案
玻璃纤维土工格栅施工方案玻璃纤维土工格栅是一种由玻璃纤维材料制成的土工格栅，它具有高强度、轻质、耐腐蚀、耐疲劳等特点，广泛应用于土木工程中的土体加固、土石坝修筑、道路基础工程等领域。
下面是一个玻璃纤维土工格栅施工方案的简要介绍：1. 施工准备：根据工程设计要求和施工图纸，准备好所需的玻璃纤维土工格栅材料、施工设备、施工人员等。
检查施工现场是否符合要求，确保施工顺利进行。
2. 基础处理：根据设计要求，对施工区域进行基础处理。
清理施工区域的杂物和积水，并对基础进行平整和夯实，确保基础的稳定性和承载能力。
3. 固定场地起草线：根据设计要求，在施工区域内固定起草线，用于指导玻璃纤维土工格栅的铺设工作。
起草线应直线、平整、对称，确保施工质量。
4. 制作玻璃纤维土工格栅：根据设计要求，将玻璃纤维土工格栅材料按照规定尺寸切割成所需的片状或卷状。
确保材料质量和尺寸的准确性。
5. 格栅铺设：将制作好的玻璃纤维土工格栅逐片或逐卷依照起草线的指引，铺设于基础上。
格栅之间及格栅与基础之间应有一定的重叠长度，以增强连接和固定效果。
6. 固定格栅：在铺设完成后，对玻璃纤维土工格栅进行固定。
利用钉子、钢钉或其他适当的固定材料将格栅固定于基础上，确保格栅与基础之间有良好的连接和固定效果。
7. 检测与验收：完成施工后，对施工质量进行检测和验收。
检查格栅的铺设是否符合设计要求和施工规范，确保施工质量满足要求。
以上是一个玻璃纤维土工格栅施工方案的简要介绍，具体的施工方案需要根据具体的工程要求和施工条件进行调整和完善。
在施工过程中，需要严格按照设计要求和施工规范执行，确保施工质量和工程安全。
同时，施工人员要具备专业知识和技能，保证施工的顺利进行。
玻纤格栅施工方案--修改
玻纤格栅施工方案–修改一、施工准备1.1 施工前准备在进行玻纤格栅施工之前，需要做好以下准备工作：•确保施工区域已经清理干净，无障碍物阻碍施工；•检查所需施工材料和工具是否齐全；•确保施工人员已经掌握施工方案并具备相应技能。
1.2 安全措施施工过程中需要严格遵守以下安全措施：•戴好头盔、手套和护目镜，确保施工人员的人身安全；•注意施工现场的通风情况，避免因为材料气味等原因引发不适；•施工过程中不要随意丢弃材料和工具，确保施工区域的整洁。
二、施工步骤2.1 格栅加固处理在施工过程中，首先需要对原有的格栅进行加固处理，确保其稳固性和耐久性。
2.2 玻纤格栅施工接下来，开始进行玻纤格栅的施工工作，具体步骤如下：1.划线定位：根据设计要求，在加固处理完成后，使用标线工具对施工区域进行合理划线定位，以确保施工的准确性；2.切割和清理：根据划线定位，对玻纤格栅进行适当的切割处理，并清理施工区域，确保铺设的平整性；3.粘接与夹持：在清理完毕后，使用专用粘胶对玻纤格栅进行粘接，同时使用夹具加固，以确保格栅的牢固性；4.整体铺设：经过粘接夹持后，开始整体铺设玻纤格栅，注意格栅之间的连接及与地面的接触，确保铺设的平整和稳固；5.整体检查：铺设完成后，对整体的玻纤格栅进行检查，确保没有空鼓、起翘等情况存在，确保施工质量。
三、施工验收3.1 施工完工验收施工完成后，需要进行验收工作，具体包括：•对整体玻纤格栅的平整性、牢固性进行检查；•检查施工现场的清洁情况，确认没有遗留材料和工具；•确保施工符合设计要求，达到预期效果。
3.2 施工后维护完成验收后，需要对施工后的玻纤格栅进行定期维护，保持其良好状态，延长使用寿命。
以上为玻纤格栅施工方案的修改内容，希望可以对施工过程有所帮助。
玻纤土工格栅施工方案
玻纤土工格栅施工方案一、引言玻纤土工格栅是一种新型土工材料，由玻璃纤维增强材料制成，具有高强度、耐腐蚀、抗老化等特点。
本文将详细介绍玻纤土工格栅的施工方案，确保施工质量与效果。
二、施工前准备工作1. 玻纤土工格栅的选型根据工程需要，选定合适的玻纤土工格栅型号，通过计算和结构分析，确保其承载能力和适用性。
2. 土表准备将工程区域进行清理，确保土壤表面平整、无碎石、杂物等障碍物。
如有需要，进行土壤强夯处理，提高基础稳定性。
三、施工步骤1. 压实基层在土壤表面铺设垃圾袋或防护膜，以避免土壤颗粒混入基层。
然后，逐层用压路机对基层进行均匀密实，确保基层的稳定性和坚实性。
2. 基础处理根据设计要求，对基础进行清理和处理。
如有需要，进行土壤搅拌、混合、压实等工艺，提高基础的承载能力。
3. 格栅铺设根据设计方案，在基础面上平铺玻纤土工格栅。
格栅的边缘需要预留一定的覆盖量，以便与相邻格栅连接。
4. 格栅连接相邻格栅之间采用橡胶扣带连接，确保连接牢固可靠。
连接橡胶扣带要通过专业工具压紧，以确保紧密贴合。
5. 固定和修整对铺设好的玻纤土工格栅进行固定，使用专用钉子或夹子将格栅固定在基础面上。
修整整个施工区域，确保表面平整。
四、施工控制要点1. 温度控制在施工过程中，应注意材料与环境温度。
避免材料受到过高或过低温度的影响，可能导致变形或质量问题。
2. 施工质量控制在施工过程中，及时检查施工质量，确保每一步骤的合格性。
对于出现的问题，及时解决和修复。
3. 施工进度控制合理制定施工进度计划，合理安排人力、物力等资源，确保施工按时完成。
五、施工后收尾工作1. 清理工程现场施工结束后，清理工程现场，清除土壤残留物和材料废料。
保持环境整洁。
2. 进行验收和评估根据施工合同和设计要求，进行验收工作，并对施工质量进行评估。
如有需要，进行补救措施。
六、安全措施1. 施工过程中，操作人员须佩戴安全防护装备，确保人身安全。
2. 施工现场设置明显的警示标志，提醒他人注意施工作业。
道路土工格栅施工方案
道路土工格栅施工方案1. 概述道路土工格栅是一种用于加固土壤，增强土壤承载能力的工程材料。
它通常由高强度的塑料或金属制成，具有透水性和抗腐蚀能力。
在道路工程中，土工格栅广泛应用于路基加固、护坡、排水等方面。
本文将介绍道路土工格栅施工的步骤和考前须知。
2. 施工步骤2.1 施工前准备在进行道路土工格栅施工之前，需进行充分的准备工作。
具体包括：•根据设计要求，确定土工格栅的规格型号和使用数量。
•确定土工格栅的铺设位置和方向。
•清理施工区域，将表土、杂物等去除干净。
•检查施工区域的地基情况，确保地基承载能力满足要求。
2.2 土工格栅铺设在进行土工格栅铺设时，需要按照以下步骤进行：1.铺设根底层：在施工区域上铺设一层砂、碎石等根底材料，用以增加土工格栅的稳定性。
2.铺设土工格栅：根据设计要求，将土工格栅依次铺设在根底层上，并将其紧密连接。
3.固定土工格栅：使用钉子、U型钉等固定物将土工格栅固定在地基中，确保其不会移动。
4.疏浚土工格栅：在土工格栅上方留足够的深度，以便于后续的土方回填和植被种植。
2.3 回填土方完成土工格栅铺设后，需要对栅格进行回填土方，加固其稳定性。
回填土方的步骤如下：1.清理施工区域，去除杂物和残渣。
2.将土方逐层回填至土工格栅的顶部，按照设计要求进行均匀压实。
3.在回填土方的过程中，要特别注意土方的湿度和均匀性，确保回填的土方紧密结实。
4.在最后一层土方回填完成后，对其进行最后的均匀压实，以确保土工格栅的稳定性和承载能力。
2.4 植被种植为了美化道路环境和增强道路工程的抗冲刷能力，需要进行植被种植。
具体步骤如下：1.根据设计要求，在土工格栅的外表播种适合的植被种子。
2.在播种后，进行适当的浇水和养护，以促进植被的生长。
3.在植被生长到一定高度后，进行修剪和管理，保持道路工程的整洁和美观。
3. 施工考前须知在进行道路土工格栅施工时，需要注意以下事项：•需严格按照设计要求进行施工，不得随意更改土工格栅的铺设位置和数量。
玻璃纤维土工格栅在改造旧水泥混凝土路面中的应用
玻璃纤维土工格栅在改造旧水泥混凝土路面中的应用刘春红(东北岩土工程勘察总公司,鞍山 114002)摘 要:介绍了玻璃纤维土工格栅防止反射裂缝的机理及施工工艺。
关键词:玻璃纤维土工格栅;沥青加铺层;反射裂缝中图分类号:U418.8 文献标识码:B 文章编号:1673-6052(2010)02-0027-04水泥混凝土路面是一种具有刚度大、材料来源丰富、扩散荷载能力强以及具有稳定性结构等许多优点的高级路面结构形式,在公路路面中占有很大的比重。
水泥混凝土路面在行车与自然因素作用下,会因水泥混凝土面板、接缝和基层、土基的缺陷产生各种类型的损坏,其中既有设计的原因,也有施工质量的问题,以及人为的外界因素等,有时则是各种因素相互影响所造成的。
水泥混凝土路面在养护良好的条件下,其使用期限要比其它路面长,但一旦开始损坏,则会引起路面损害的迅速发展。
为了恢复路面结构的完整性或改善路面的使用性能,必须进行水泥混凝土路面养护和维修。
但考虑到原水泥混凝土路面破损比较严重,路面标高受两侧建筑物限制,同时结合工程造价、原材料以及能较快恢复交通等方面的综合考虑,最终采用的修复措施是采取在经过处理后的旧水泥混凝土路面上直接加铺沥青面层或者基层处理后再加铺沥青面层。
在旧水泥混凝土路面上加铺沥青混凝土具有 刚柔相济 黑白相结 的特点,能够大大改善旧路面的使用性能,然而沥青加铺层中可能出现的反射裂缝,往往会缩短面层的使用寿命。
因此,如何防治反射裂缝是关键。
到目前为止,国内外尚无行之有效的方法。
虽然可以采用加厚加铺层的办法,但单纯依靠增加加铺层,会增加工程造价,失去 强基薄面 的优势,同时过厚的面层会导致在夏季高温时蠕变而产生车辙。
国内外实践表明,设置中间夹层对防治反射裂缝有一定的作用。
1玻璃纤维土工格栅防止反射裂缝的机理1.1 反射裂缝产生的机理及防治反射裂缝是指下层混凝土板的接缝或裂缝,由于温度和湿度的不断变化与车辆荷载的反复作用,在加铺层的相应位置上产生裂缝。
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玻纤土工格栅在路面改造的注意事项以及操作流程
玻纤土工格栅在路面改造时有以下几点需要注意的操作：
如果路面有水时，应该待路面干燥后再进行铺设玻纤格栅。
雨天和潮湿路面不适合玻纤格栅的铺设。
铺设玻纤格栅前，需洒粘层油，粘层油如采用乳化沥青需在乳化沥青完全破乳后铺设格栅。
玻纤格栅铺设时，在平整压实的场地上，安装铺设的格栅其主要受力方向(纵向)应垂直于路堤轴线方向，应保持玻纤平整、拉紧同时不得有起皱现象，用插钉及土石压重固定，铺设的格栅主要受力方向最好是通长无接头。
如设置的格栅在两层以上，层与层之间应错缝。
大面积铺设后，要整体调整其平直度。
当填盖一层土后，未碾压前，应再次用人工或机具张紧格栅，力度要均匀，使格栅在土中为绷直受力状态，使格栅具备有效的张力，铺完以后再用干净的钢轮压路机碾压一遍。
格栅搭接为纵向搭接，搭接宽度不小于20厘米，横向搭接宽度不小于15厘米，纵向搭接应根据沥青摊铺方向将前一幅置于后一幅之上。
固定时不能将钢钉钉于玻纤上，不能用锤子直接敲击玻纤，固定后如发现钢钉断裂或铁皮松动，则需重新固定。
玻纤格栅铺设固定完毕后，须用胶辊压路机适度碾压稳定，使格栅与原路表面粘结牢固。
严格控制运送混料的车辆出入现场，在格栅层上禁止车辆急转弯、急刹车和倾卸混合料脚料，以防止对玻纤的格栅的损坏。
施工后期如天气炎热，地面温度高过高时，前期使用的玻纤格栅后处理配方中粘胶剂含量和改性剂的软化点在在高温下施工难度较大，质量得不到有效控制，摊铺机摊铺沥青混凝土中面层是时玻纤格栅容易起卷。
要求及时改善配方中粘胶剂和改性剂，保证玻纤与沥青只见具有较好地复合型，发挥其应有的骨架功能。
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