钢构件组装检验批质量验收记录
零件及部件加工检验批质量验收记录
零件及部件加工检验批质量验收记录编号：
填表说明:
1、检验批容量填写: 同一检验批内，填写构件的总数
2、最小/实际检查数量栏中,实际检查数量：按实填写且不少于最小数量。
1）材料进场：质量证明文件全数检查；抽样数量按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
2）2~5：全数检查。
3）螺栓球、焊接球加工：每种规格抽查 5%, 且不应少于3个。
4）制孔：按钢构件数量抽查 10%, 且不应少于3件。
5）材料规格尺寸：全数检查。
6）钢材表面质量：全数检查。
7）切割精度：按切割面数抽查 10%, 且不应少于3个。
8）矫正质量：全数检查。
9）边缘加工精度：按加工面数抽查 10%, 且不应少于3个。
10）螺栓球、焊接球加工精度：每种规格抽查 5%, 且不应少于3个。
11）管件加工精度：按杆件数抽查 10%, 且不应少于3个。
12）制孔精度：按规格抽查 10%, 且不应少于3个。
表头中“施工依据”栏目应依照实
际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准。
钢构件（单节、多节钢柱）组装检验批质量验收记录编号：。
钢结构安装检验批质量检验记录表
6
悬臂梁翘度
+0.3F0
-0.1F0
1
7
主梁旁弯度
正轨箱型梁ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
L/2000
且不大于20
1
8
偏轨箱型梁、桁架梁、单腹梁
L/2000
且不大于15
1
9
支腿基距
S≤16
±5
1
10
S＞16
±10
1
11
支腿跨距
L≤16
±5
1
12
L＞16
±10
1
13
两对角线差
10
1
14
两对角线差回转轨道
10
10
4
15
半径
±4
4
16
3
桥式抓斗卸船机和岸边集装箱起重机的钢构件现场组装的允许偏差、检验数量和方法应符合以下有关规定。
允许偏差项目
允许偏差值
(mm)
单元
测点
实测偏差值(㎜)
抽查实测值(㎜)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
支腿跨距
-5/-10
1
2
支腿基距
S≤16
±5
1
S＞16
±10
1
3
支腿对角线差
10
1
5
主梁上拱度
+0.3F
-0.1F
回转齿轮半径
水平度
D/2000
4
针齿轮
±3
4
允许偏差项目共检测 点，合格 点，合格率 %
施工单位检验结果
分项工程技术负责人： 质量检查员：
钢构件组装工程检验批质量验收记录
钢构件组装工程检验批质量验收记录钢构件是一种广泛应用于建筑和工程领域的材料，其组装工程是确保施工质量和安全性的关键环节。
为了确保钢构件组装工程的质量，进行检验批质量验收是必不可少的。
以下是一份钢构件组装工程检验批质量验收记录，用于记录和评估组装工程的质量。
工程名称：XXX大楼钢构件组装工程施工单位：XXX建筑工程有限公司监理单位：XXX监理有限公司验收单位：XXX工程质量检测中心一、检验批概况：本次检验批共包括XX根不同规格和型号的钢构件，总计约XXX吨。
具体情况如下：1.钢构件规格及型号：（详细列举）2.钢构件数量及重量：（详细列举）二、检验批验收基础1.钢构件组装施工图纸及技术要求；2.监理单位提供的施工检验批计划和质量控制要求；3.钢构件制造商提供的产品合格证书和相关测试报告；4.监理单位提供的钢构件制造过程监测记录；5.施工单位提供的检验批施工记录。
三、检验批验收内容及标准1. 钢构件尺寸和几何形状检查：按照施工图纸要求进行测量和检查，误差控制在±5mm以内。
2.钢构件表面质量检查：检查钢构件表面是否有明显的裂纹、氧化、锈蚀等缺陷。
3.钢构件焊缝质量检查：检查焊缝的焊接质量，包括焊缝的坡口形状、焊缝的宽度、焊缝的均匀性等。
4.钢构件连接件检查：检查连接件的型号、规格是否符合要求，连接是否紧固可靠。
5.钢构件防腐处理检查：检查钢构件的防腐处理是否达到要求，如喷涂厚度、防腐涂层附着力等。
6.钢构件竖直度和垂直度检查：检查钢构件在安装过程中的垂直度和竖直度是否符合要求。
四、检验批验收结果根据以上检查内容及标准进行检查，现对本次检验批的验收结果进行总结如下：1.钢构件尺寸和几何形状检查：合格/不合格；2.钢构件表面质量检查：合格/不合格；3.钢构件焊缝质量检查：合格/不合格；4.钢构件连接件检查：合格/不合格；5.钢构件防腐处理检查：合格/不合格；6.钢构件竖直度和垂直度检查：合格/不合格。
钢结构检验批验收记录表(全)
钢结构（钢构件焊接）检验批质量验收记录编号：钢结构（栓钉）检验批质量验收记录紧固件连接检验批质量验收记录高强度螺栓连接检验批质量验收记录钢零部件加工检验批质量验收记录钢构件组装检验批质量验收记录钢构件预拼装检验批质量验收记录单层钢结构安装检验批质量验收记录多层及高层结构安装检验批质量验收记录单位（子单位）XXX 钢结构工程 分部（子分 主体结构/钢 分项工程名称 多层及高层钢结构 施工依据 《钢结构工程施工规范》验收依据 《钢结构工程施工质量验收规范》压型金属板检验批质量验收记录单位（子单位）工程名称 施工单位 XXX 钢结构工程 XXX 有限公司 分包单位 分部（子分 部）工程名称项目负责人 分包单位项 目负责人 主体结构/ 钢结构 XXX施工依据 分项工程名称 检验批容量 检验批部位压型金属板工程370件 二层验收项目 设计要求及规范规定 最小/实际抽样数量 检杳记录检查结果1 压型金属板进场 第4.9.1条、 第4.9.2条 全/ 质量证明文件齐全，检验合格2 固定支架、紧固件及其他材料进场第4.9.3条、 第4.9.4条//3 压型金属板基板裂纹 第12.2.1条 / /4压型金属板涂层缺陷第12.2.2条 //5压型金属板等现场安装 第12.3.1条、第12.3.2条、 第12.3.3条 37/37抽查37处，合格37处6 压型金属板搭接 第12.3.4条 37/37 抽查37处，合格37处7 楼承板端部锚固 第12.3.5条 37/37 抽查37处，合格37处8 楼承板侧向搭接 第12.3.6条 37/37抽查37处，合格37处9 压型金属板造型 第12.3.7条 / /10 固定支架安装 第12.4.1条 //11 连接构造 第12.5.1条 37/37 抽查37处，合格37处12 搭接及节点 第12.5.2条 37/37抽查37处，合格37处13 防雨及排水构造 第12.6.1条 / /14抗风揭性能检测 第12.6.2条 / /验收项目设计要求及规范规定 最小/实际抽样数量检杳记录检查结果1压型金属板精度 第4.9.5条37/37抽查37处，合格37处《钢结构工程施工规范》GB50755-2012 验收依据主控项目 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020。
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录工程名称分项工程名称避雷标志针项目经理施工单位验收部位 A 楼顶层监理单位施工执行标准名称及编号分包单位《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001 )分包项目经理主控项目12345678123456质量验收规范的规定施工单位自检记录合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格完整完整焊接材料进场焊接材料复验条)材料匹配条)焊工证书焊接工艺评定条)内部缺陷(5.2。
4 条)组合焊缝尺寸焊缝表面缺陷条)焊接材料进场条)预热和后热处理条)焊缝外观质量条)焊缝尺寸偏差条)凹形角焊缝条)焊缝感观条)(4。
3.1 条)(4.3 。
2(5.2 。
1(5.2.2 条)(5.2 。
3(5.2.5 条)(5.2 。
6(4.3 。
4(5.2.7(5 。
2.8(5.2 。
9(5.2 。
10(5 。
2 。
11施工操作依据质量检查记录(质量证明文件)专业工长(施工员)施工班组长监理(建设)单位验收记录施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日一般项目专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日监理(建设) 单位验收结论钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录(GB50205—2001)表 J.O 。
2 编号： 010902/020402□□□分项工程名称 验收部位 总监理工程师专业工长 (施工员)分包项目经理质量验收规范的规定1 焊接材料进场。
2 焊接材料复验.3 焊接工艺评定.4 焊后弯曲试验。
焊钉和瓷环尺寸。
条)焊缝外观质量。
施 工 操 作 依 据质量检查记录(质量证明文件)施工单位检查 结 果 评 定监理(建设) 单位验收结论钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录工程名称施工单位监理单位施工执行标准 名称及编号分包单位(4。
3.1 条)(4。
3。
2 条)(5.3.1 条)(5。
3.2 条)施工班组长监理(建设)单位验收记录专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)(4 。
钢结构工程检验批质量验收记录表
钢结构工程检验批质量验收记录表旁站监理方案本文介绍了钢结构零部件加工工程的检验批质量验收记录表，以及钢构件组装工程检验批质量验收记录表。
其中，钢结构天桥和吊车梁（桁架）是本文中需要进行验收的两个部位。
钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录表中，需要检验的内容包括材料品种、规格、钢材复验、切面质量、矫正和成型、边缘加工和制孔等方面。
具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。
钢构件组装工程检验批质量验收记录表中，需要检验的内容包括焊接H型钢接缝、焊接H型钢精度、焊接组装精度、顶紧接触面、轴线交点错位、焊缝坡口精度、铣平面保护和外形尺寸等方面。
同样，具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。
在进行验收时，需要由专业工长（施工员）进行检查评定，并由施工单位进行检查评定记录。
如果符合验收标准和规定，则为合格，否则为不合格。
最后，本文提供了监理（建设）单位验收结论的空白表格，需要由专业监理工程师进行填写，并由建设单位项目专业技术负责人进行签字确认。
总之，本文提供了一份完整的钢结构零部件加工工程和钢构件组装工程的验收记录表格，有助于确保工程质量的合格性。
项目经理XXX加强分包项目经理施工执行标准名称及编号为《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）。
其中，多层板叠螺栓孔第9.2.1条规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录通过率应达标。
经检查，主控项目符合要求，一般项目抽样检查均符合设计及规范要求。
针对涂料性能第4.9.1条，涂装基层验收、涂层厚度、涂料质量、表面质量、附着力测试、标志等方面的验收，施工单位检查评定记录应符合设计标准要求。
经检验，涂层符合要求，无结皮、结块、误涂、漏涂，标志清晰。
施工班组长表示主控项目检验合格，一般项目抽样检验符合设计及规范要求。
针对钢结构防火涂料涂装工程的验收，施工单位检查评定记录应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）的规定。
涂层表面质量的验收应符合第14.3.6条。
(钢结构安装)检验批质量检验记录表
施工单位
检验结果
分项工程技术负责人： 质量检查员：
年 月 日 年 月 日
监理单位
检验结论
监理工程师： 年 月 日
1
2
海陆侧门框基距
±B/2000
2
3
左右侧门框跨距
±8
2
4
海陆侧门框两轴线对角线
8
1
5
门框或顶架平面的翘曲度
10
1
6
顶架垂直度
H/2000
2
注：L为测量长度，B为基距，H为顶架高度，单位均为mm
允许偏差项目共测 点，合格 点，合格率 %
5
主梁和悬臂梁组装的
允许偏差项目
允许偏差值(mm)
单元测点
实测偏差值(㎜)
（钢结构安装）检验批质量检验记录表
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及编号
质量标准规定
施工单位检验记录
监理单位检验记录
主要检验项目
1
钢构件的型号、规格和质量应满足设计要求，由于运输或其他原因造成的变形应进行矫正达到质量要求。
一般检验项目
1
主销孔的同轴度应满足设计要求。
抽查实测值(㎜)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
主梁支承点中心横向距离
±8
2
2
主梁支承点纵向距离
2
3
支承点对角线差
10
1
6
斜撑和拉杆组装的
允许偏差项目
允许偏差值实测值(㎜)
表5.11.13钢构件(钢梯、平台、栏杆)组装检验批质量验收记录
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年 月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)年 月日
注：L2为长度；t为板、壁的厚度；bl为宽度或板的自由外伸宽度。
梯梁长度
±5.0mm
16
钢梯宽度
±3.0mm
17
钢梯安装孔距离
±3.0mm
18
钢梯纵向挠曲矢高
≤L2/1000
19
踏步(棍)间距
±5.0mm
20
栏杆高度
±5.0mm
21
栏杆立柱间距
±10.0mm
22
格
栅
板
栅板片(棍)
间距
±3.0mm
23
对
角
线
板长＞3m
±6.0mm
板长≤3m
±3.0mm
24
栅板不平直度
施工班组长
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位
验收记录
类别
序号
检验项目
质量标准
主
控
项
目
1
外
形
尺
寸
构件连接处的截面
几何尺寸
±3.0mm
受压构件(杆件)
弯曲矢高
≤L2/1000，
且≤10.0mm
一
般
项
目
l
焊
接
组
装
精
度
对口错边
≤t/10，
且≤3.0mm
2
间隙
±1.0mm
3
搭接长度偏差
±5.0mm
4
缝隙
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√
第8.5.1条
全/ 5
共50处，检查50处，全部合格
√
1 焊接H型钢接缝
第8.2.1条
全/ 5
共50处，检查50处，全部合格
100%
2 焊接H型钢精度
第8.2.2条
5 /5
抽查5处，全部合格
100%
3 焊接组装精度
第8.3.2条
5 /5
抽查5处，全部合格
100%
一4 般
项 目5
顶紧接触面 轴线交点错位
施工依据 《钢结构工程施工规范》GB50755-2012 验收依据
验收项目
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
检验批部位
体育馆
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
检查 结果
1
主
控 项
2
目
3
吊装梁（桁架） 端部铣平精度 外形尺寸
第8.3.1条
/
/
第8.4.1条
5 /5
抽查5处，全部合格
100%
施工单位 检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范 规定要求
监理单位 验收结论
验收合格
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
专业监理工程师： 年月日
XX-C5-71184
第8.3.3条
10 / 10
第8.3.4条
5 /5
抽查10处，全部合格 抽查5处，全部合格
100% 100%
6 焊缝坡口精度
第8.4.2条
5 /5
抽查5处，全部合格
100%
7 铣平面保护
第8.4.3条
全 / 50
共50处，检查50处，全部合格
100%
8 外形尺寸
第8.5.2条
5 /5
抽查5处，全部合格
钢构件组装检验批质量验收记录
XX-C5-71184 0 0 1
单位(子单位) XXXXXXXX及综合配套设施 分部（子分
主体结构分部 分项工程名 钢构件组装及预拼装构子分部
称
分项
施工单位
XXXX建设有限公司
项目负责人
陈品
检验批容量
50件
分包单位
/
分包单位 项目负责人
/