项目3 测试塑料拉伸性能
高分子材料的拉伸性能测试
《高分子材料的拉伸性能测试》实验指导书一、实验目的1、测试热塑性塑料拉伸性能。
2、掌握高分子材料的应力—应变曲线的绘制。
4、了解塑料抗张强度的实验操作。
二、实验原理拉伸试验是材料最基本的一种力学性能试验方法，可以得到材料的各种拉伸性能，包括拉伸强度、弹性模量、泊松比、伸长率、应力-应变曲线等。
拉伸试验是指在规定的温度、湿度和试验速度下，在试样上沿纵轴方向施加拉伸载荷使其破坏，此时材料的性能指标如下：1.拉伸强度为：(1)式中σ--拉伸强度，MPa;P---破坏载荷（或最大载荷)，N;b---试样宽度，cm;h---试样厚度，cm.2.拉伸破坏(或最大载荷处)的伸长率为： (2)式中ε---试样拉伸破坏(或最大载荷处)伸长率，%;ΔL0-破坏时标距内伸长量，cm;L0---测量的标距，cm,3.拉伸弹性模量为：(3)式中E t---拉伸弹性模量，MPa；ΔP—荷载-变形曲线上初始直线段部分载荷量，N；ΔL0—与载荷增量对应的标距内变形量，cm。
4.拉伸应力-应变曲线如果材料是理想弹性体，抗张应力与抗张应变之间的关系服从胡克定律，即：σ = Eε式中: E－杨氏模量或拉伸模量；σ－应力；ε－应变聚合物材料由干本身长链分子的大分子结构持点，使其具有多重的运动单元，因此不是理想的弹性体，在外力作用下的力学行为是一个松弛过程，具有明显的粘弹性质。
拉伸试验时因试验条件的不同，其拉伸行为有很大差别。
起始时，应力增加，应变也增加，在A点之前应力与应变成正比关系，符合胡克定律，呈理想弹性体。
A点叫做比例极限点。
超过A点后的一段，应力增大，应变仍增加，但二者不再成正比关系，比值逐渐减小；当达到Y点时，其比值为零。
Y点叫做屈服点。
此时弹性模最近似为零，这是一个重要的材料持征点。
对塑料来说，它是使用的极限。
如果再继续拉伸，应力保持不变甚至还会下降，而应变可以在一个相当大的范围内增加，直至断裂。
断裂点的应力可能比屈服点应力小，也可能比它大。
塑料拉伸实验报告
塑料拉伸实验报告塑料拉伸实验报告引言：塑料是一种常见的材料，广泛应用于日常生活和工业生产中。
了解塑料的物理性质对于合理使用和处理塑料制品具有重要意义。
本实验旨在通过拉伸实验，研究不同类型的塑料在受力过程中的变化规律，探讨塑料的力学性能。
实验设备和材料：1. 塑料样品：本实验选取了聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）和聚苯乙烯（PS）三种常见的塑料作为实验样品。
2. 拉伸试验机：用于对塑料样品进行拉伸测试，记录拉伸力和伸长量。
3. 计时器：用于测量拉伸时间。
4. 温度计：用于测量实验环境温度。
实验步骤：1. 准备工作：将拉伸试验机连接电源并调整至合适的工作状态。
检查塑料样品是否符合实验要求，并对其进行编号。
2. 样品准备：从每种塑料中切割出相同尺寸的样品，保证其长度和宽度一致。
为了减小误差，每种塑料样品至少制备三个。
3. 实验设置：将塑料样品夹在拉伸试验机的夹具之间，确保样品的受力均匀。
调整拉伸速度和拉伸距离，使其符合实验要求。
4. 实验记录：开始拉伸实验，记录拉伸力和伸长量的变化。
同时，使用计时器记录拉伸时间。
5. 数据处理：统计每种塑料样品的平均拉伸力和伸长量，绘制拉伸力-伸长量曲线。
根据实验数据，分析不同塑料的力学性能。
实验结果：通过实验记录和数据处理，得到以下结果：1. 聚乙烯（PE）：在拉伸过程中，PE样品的拉伸力逐渐增大，伸长量也随之增加。
然而，当拉伸力达到一定值后，PE样品会发生断裂。
2. 聚丙烯（PP）：与PE相比，PP样品的拉伸力较大，伸长量较小。
PP具有较高的强度和硬度，适用于制作耐磨、耐腐蚀的制品。
3. 聚苯乙烯（PS）：PS样品在拉伸过程中表现出较高的塑性变形能力，拉伸力和伸长量均较大。
PS常用于制造保温杯、包装盒等产品。
讨论与分析：1. 不同塑料的力学性能差异主要取决于其分子结构和化学性质。
PE由于分子链较长，具有较好的韧性；PP由于分子链较短，具有较高的强度；而PS由于分子链中含有苯环，具有较高的塑性变形能力。
塑料拉伸性能试验报告
塑料拉伸性能试验报告
实验执行标准：GB/T 1040-92
试样原始标距：50mm
实验计算公式：
实验测量结果：
实验所得应力-应变曲线：
实验思考与讨论：
拉伸强度与断裂伸长率会随拉伸速度的改变而变化吗？为什么？
答：会。
塑料属于粘弹性材料，它的应力松弛过程与变形速率紧密相关，应力松弛需要一个时间过程。
当低速拉伸时，分子链来得及位移、重排，呈现韧性行为，表现为拉伸强度减小，而断裂伸长率增大。
高速拉伸时，高分子链段的运动跟不上外力作用速度，呈现脆性行为，表现为拉伸强度增大，而断裂伸长率减小。
由于塑料品种繁多，不同品种的塑料对拉伸速度的敏感不同。
硬而脆的塑料对拉伸速度比较敏感，一般采用较低的拉伸速度。
韧性塑料对拉伸速度的敏感性小，一般采用较高的拉伸速度，以缩短试验周期，提高效率。
塑料拉伸实验报告
篇一：塑料拉伸试验塑料拉伸试验(一)实验目的掌握塑料拉伸试验方法，了解塑料拉伸试验机的基本结构和工作原理，并通过试样的拉伸应力—应变曲线和各试验数据来分析该材料的静态拉伸力学性能，对其拉伸强度、屈服强度、断裂伸长率和弹性模量作出评价。
(二)实验原理在规定的试验温度、湿度与拉伸速度下，通过对塑料试样的纵轴方向施加拉伸载荷，使试样产生形变直至材料破坏。
记录下试样破坏时的最大负荷和对应的标线间距离的变化情况。
( 在带微机处理器的电子拉力机上，只要输入试样的规格尺寸等有关数据和要求，在拉伸过程中，传感器把力值传给电脑，电脑通过处理，自动记录下应力—应变全过程的数据，并把应力—应变曲线和各测试数据通过打印机打印出来 ) 。
(三)试验设备和拉伸试祥1 ．试验设备(1) 机械式拉力试验机①备有适应各型号试样的专用夹具。
③试验数据示值应在每级表盘的 10 ％一 90 ％，但不小于试验最大载荷的 4 ％读取，示值的误差应在 1 ％之内。
(2) 带微机处理器的电子拉力机机械传动原理同机械式拉力机，但精密度高于普通机械式拉力机。
当试样受载拉伸时，力值和材料的伸长率由传感器感量输入电脑，经电脑处理同时在屏幕上显示出来。
每个试样试验结束，电脑自动记录全过程并存入硬盘，试验者需要哪一个试样的应力—应变曲线图，需要哪一个数据，随时可以从连接电脑的打印机上打印出来。
2 ．拉伸试样(1) 试样的形状和尺寸标准方法规定使用四种型号的试样，见图 1 至图 4 。
(2) 试样的选择热固性模塑材料：用 i 型。
硬板材料：用 ii 型 ( 可大于 170mm ) 。
硬质、半硬质热塑性模塑材料：用 ii 型，厚度 d= （ 4 ± 0 ． 2 ） mm 。
软板、片材：用 iii 型，厚度 d ≤ 2mm 。
塑料薄膜：用 iv 型。
(3) 对试样的要求：①试样表面应平整、无气泡、裂纹、分层、无明显杂质相加工损伤等缺陷，有方向性差异的试片应沿纵横方向分别取样。
《塑料拉伸性能测试》课件
测试结果解读
负荷-位移曲线的解读
解释如何分析和解读负荷位移曲线，包括弹性阶段、 屈服强度和断裂强度等。
材料力学参数的计算 和表达
介绍如何计算材料力学参 数，如应力、应变和模量， 以便对材料性能进行定量 评估。
结果的实际应用
探讨测试结果在工程领域 中的实际应用，如材料选 择、设计优化和故障分析 等。
说明为何进行塑料拉伸性能测试以及该测 试在工业领域中的应用。
测试方法
拉伸测试机的使用
介绍拉伸测试机的基本原理 和操作方法，包括样品固定、 荷载施加和位移测量。
样品的准备和制作
详细描述样品的选择和制备 过程，包括材料选取、尺寸 要求和表面处理等。
拉伸测试过程记录
指导如何进行拉伸测试的准 确记录，包括负荷-位移曲线 的绘制和数据采集。
《塑料拉伸性能测试》 PPT课件
本课件将介绍塑料拉伸性能测试的概述、测试方法、测试结果解读、实验案 例分析、注意事项以及结论与展望，帮助您深入了解该测试的意义、应用场 景和具体操作流程。
概述
1 什么是塑料拉伸性能测试？
2 测试的意义和应用场景
解释塑料拉伸性能测试的定义和目的，如 了解材料的强度、韧性及延伸性能测试
通过实验案例，比较不同塑料 材料的拉伸性能，包括强度、 韧性和延展性等。
对比分析不同材料的力 学参数
详细对比和分析不同材料在拉 伸实验中获得的力学参数，如 屈服强度和断裂强度等。
结果的对比和解读
对比分析不同材料的测试结果， 并解读不同材料的拉伸性能特 点。
测试塑料拉伸性能
• 拉伸应力：试样在计量标距范围内，单位初始横截面上承受的拉伸负 荷。 • 拉伸强度：在拉伸试验中试样直到断裂为止，所承受的最大拉伸应 力。 • 拉伸断裂应力：在拉伸应力-应变曲线上，断裂时的应力。 • 拉伸屈服应力：在拉伸应力-应变曲线上，屈服点处的应力。 • 断裂伸长率：在拉力作用下，试样断裂时，标线间距离的增加量与初 始标距之比，以百分率表示。 ε断=(L-L0)/L0×100% 式中：L0------试样标线间距离，mm L-------试样断裂时标线间距离，mm • 弹性模量：在比例极限内，材料所受应力与产生响应的应变之比
实验原理
• 拉伸试验是对试样沿纵轴向施加静态拉伸 负荷，使其破坏。通过测定试样的屈服 力，破坏力，和试样标距间的伸长来求得 试样的屈服强度，拉伸强度和伸长率。
仪器和试样
• 拉力试验机一台 • 冲片机一台；塑料片材一块 • 或用注塑机制得标准试样五根以上
实验步骤和数据处理
• 试样得制备 • 用哑铃形标准裁刀在冲片机上冲取塑料薄片试样，沿纵向和横向各取 五条，精确测量试样细颈处的宽度和厚度，并在细颈部分划出长度标 记。也可用注塑机模塑出标准测试样条。 • 选择试验机载荷，以断裂时载荷处于刻度盘得1/3~4/5范围之内最合 适。 • 选择，调整试验机的下夹具的下降速度。对于软质热塑性塑料，拉伸 速度可取50mm/min,100mm/min,200mm/min,500mm/min。 • 将试样装在夹具上，在使用夹具时应先用固定器将上夹具固定，防止 仪器刀口损坏，试样夹好后松开固定器。 • 按下启动按钮，电机开始运转，下夹具开始下降，指针开始指示。在 此过程中，用手控制标尺上的两根划尺，使△形指针随试样细颈上的 两标记而动，直至试样断裂。记录指示盘读数和两划尺之间的距离。 • 按回行开关，将下夹具回复到原来位置，并把指示盘指针拨回零位， 开始第二次试验。
塑料拉伸实验报告
篇一：塑料拉伸试验塑料拉伸试验（一）实验目的掌握塑料拉伸试验方法，了解塑料拉伸试验机的基本结构和工作原理，并通过试样的拉伸应力-应变曲线和各试验数据来分析该材料的静态拉伸力学性能，对其拉伸强度、屈服强度、断裂伸长率和弹性模量作出评价。
（二）实验原理在规定的试验温度、湿度与拉伸速度下，通过对塑料试样的纵轴方向施加拉伸载荷，使试样产生形变直至材料破坏。
记录下试样破坏时的最大负荷和对应的标线间距离的变化情况。
（在带微机处理器的电子拉力机上，只要输入试样的规格尺寸等有关数据和要求，在拉伸过程中，传感器把力值传给电脑，电脑通过处理，自动记录下应力 - 应变全过程的数据，并把应力- 应变曲线和各测试数据通过打印机打印出来）。
（三）试验设备和拉伸试祥1 ．试验设备（1）机械式拉力试验机①备有适应各型号试样的专用夹具。
③试验数据示值应在每级表盘的 10 ％一 90 ％，但不小于试验最大载荷的 4 ％读取，示值的误差应在 1 ％之内。
（2）带微机处理器的电子拉力机机械传动原理同机械式拉力机，但精密度高于普通机械式拉力机。
当试样受载拉伸时，力值和材料的伸长率由传感器感量输入电脑，经电脑处理同时在屏幕上显示出来。
每个试样试验结束，电脑自动记录全过程并存入硬盘，试验者需要哪一个试样的应力 - 应变曲线图，需要哪一个数据，随时可以从连接电脑的打印机上打印出来。
2 ．拉伸试样（1）试样的形状和尺寸标准方法规定使用四种型号的试样，见图 1 至图 4 。
（2）试样的选择热固性模塑材料：用 i 型。
硬板材料：用 ii 型（可大于 170mm ）。
硬质、半硬质热塑性模塑材料：用 ii 型，厚度 d= （ 4 ± 0 ． 2 ） mm 。
软板、片材：用iii 型，厚度d <2mm。
塑料薄膜：用 iv 型。
（3）对试样的要求：①试样表面应平整、无气泡、裂纹、分层、无明显杂质相加工损伤等缺陷，有方向性差异的试片应沿纵横方向分别取样。
塑料拉伸强度的测定实验结果
塑料拉伸强度的测定实验结果
塑料拉伸强度是塑料增强性能的重要指标之一，在工业生产中比较重要的一项物理指标，对于其受拉性能的测定对于研制出成品的后续使用具有重要的指导意义。
为了更好地评价塑料的拉伸性能，本文基于《GB/T 1040-2006》进行相关的实验，以阐明该塑料在拉伸性能方面的特点和表现。
由于本实验在实验室进行，因此所用的塑料是坯料。
在实验中，先将塑料坯料经320摄氏度加热挤压，成型出各种样品，并使用弹性杆仪测得其拉伸性能。
实验结果表明：塑料丝拉伸强度为58MPa，拉伸模量为533MPa，断裂伸长率为375%。
在经历受拉时，样品断面没有出现任何变形，可以见证该塑料具有较好的机械性能。
结果表明，此塑料具有较高的拉伸强度和耐受拉伸延伸度，几乎没有断裂。
同时，拉伸模量也较高。
这些结果表明，这种塑料具有较好的拉伸强度和可塑性，综合性能也较好，几乎有无限的使用价值，可以用于各种工业生产中。
本实验结果表明：塑料的拉伸强度为58MPa、拉伸模量为533MPa，断裂伸长率375%，因此可以推测该塑料具有优良的受拉性能，可以满足各种使用要求，具有良好的可塑性和拉伸性能，可用于各类工业生产中。
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标准
• 为在一定范围内获得最佳秩序,对活动或其 结果规定共同的和重复使用的规则、导则 或特性文件。该文件经协商一致制定并经 一个公认机构的批准。
测试标准
国际标准 ISO IEC 国家标准 GB ANSI ASTM 地方标准 DB Q 行业标准 HG SG 企业标准 Q
测试标准 GB／T 1042—1992
–在拉伸试验中，保持材料受力至最终，测量材 在拉伸试验中，保持材料受力至最终， 在拉伸试验中 料断裂过程中， 料断裂过程中，所承受的最大拉伸应力称为拉 伸强度(极限拉伸应力)( )(用 表示) 伸强度(极限拉伸应力)(用σ1表示)
• 极限伸长率或断裂伸长率
–断裂时伸长的长度（L－L0）与原始长度L0之比 断裂时伸长的长度（ 与原始长度L 断裂时伸长的长度 的百分数来表示( 来表示) 的百分数来表示(用εt来表示)。
GB/T 13022－91塑料拉伸性能测试方法
• 拉伸试验
–对试样沿纵轴方向施加静态拉伸负荷，使试样 破坏的过程。
• 应变
–当材料受到外力作用时，它的几何形状和尺寸 将发生变化，这种变化就称为应变(用ε表示)。
• 应力
–试样在外作用力下在计量标距范围内，单位初 始横截面上承受的拉伸力(用σ表示)。
• 拉伸强度
3.任务的实施 3.任务的实施 任务
塑料拉伸性能测试 塑料拉伸性能测试
指导老师讲解、 指导老师讲解、示范 各组塑料拉伸性能测试 各组塑料拉伸性能测试 塑料拉伸
4.归纳总结 归纳总结
各组汇报拉伸性能测试情况 指导老师对各组的测试进行评价 指导老师讲解塑料拉伸性能 指导老师讲解塑料拉伸性能 塑料拉伸
1 认识-应用广泛
聚乙烯管材（板材）
图2.1 压缩聚氯乙烯板材
图Байду номын сангаас.2 聚氯乙烯防腐管材
图2.3 聚乙烯软管
图2.4 聚乙烯塑料阀门
聚乙烯塑料管材（板材）加工方法 及应用
加工方法 挤塑 吹塑 注塑 滚塑 应用 电线、电缆、软 管、运输箱 塑料瓶子、燃料 桶 食品包装箱、罐 化学储罐 特点 韧性、耐化学性、 不渗透性好 韧性，熔体强度 高 高应力开裂性能 交联后应力开裂 性，韧性，耐磨 性，耐气候性好
拓展训练
关键词学习法
• 在拉伸性能测试步骤中,关键在哪一步骤 在拉伸性能测试步骤中 关键在哪一步骤? 关键在哪一步骤
为何要选定拉伸速度？ 为何要选定拉伸速度？
• 因为塑料属粘弹性材料，它的应力松驰过程与变形速率紧 因为塑料属粘弹性材料， 密相关。应力松驰需要一个时间过程，当低速拉伸时， 密相关。应力松驰需要一个时间过程，当低速拉伸时，分 子链来得及位移、重排，呈现韧性行为。 子链来得及位移、重排，呈现韧性行为。表现为拉伸强度 减少，而断裂伸长率增大。高速拉伸时， 减少，而断裂伸长率增大。高速拉伸时，高分子链段的运 力作用，呈现脆性行为， 动跟不上外 力作用，呈现脆性行为，表现为拉伸强度增 断裂伸长率减少。 大，断裂伸长率减少。 • 硬而脆的塑料 • • 韧性塑料 • 较低的拉伸速度
•夹具
–根据试样选取
GB/T 1040－92
• 1）试样 • 分I～IV四种类型，对应于不同塑料材料 • 每组试样数量不少于5个
实验条件
A 1±0.5 B 2±0.4 C 5±1.0 D 10±2.0 E 20±2.0 F 50±5.0 G 100±10 H 200±20 I 500±50
测试步骤
应力一应变曲线
电子万能试验机的结构
•主机
–交流伺服电机及传动系统、力传感器、机架、滚珠 丝杆、位移传感器、限位开关、控制面板、急停开关 等；
•电控系统
–力测量系统、变形测量系统、位移测量系统及驱动 控制系统、通讯系统等；
•微机软件
–由计算机进行试验方案制定与选择、数据处理、分 析、试验过程检测、结果输出；
• 拟实现的能力目标
• 能操作拉伸试验机，安装试样夹具； 能操作拉伸试验机，安装试样夹具； • 能调零、日常维护和简单故障的排除。 能调零、日常维护和简单故障的排除。
2.任务的引入 2.任务的引入
拉伸试验机结构有何特点？它的工作原理是怎样的？ 拉伸试验机结构有何特点？它的工作原理是怎样的？ 拉伸试验机可测试什么力学性能指标？ 拉伸试验机可测试什么力学性能指标？所用的夹具 有何不同？如何安装？ 有何不同？如何安装？ 在操作拉伸试验机时要注意什么？ 在操作拉伸试验机时要注意什么？ 拉伸试验机时要注意什么 拉伸试验机常见的故障有哪些？如何排除？ 拉伸试验机常见的故障有哪些？如何排除？
测试工作
• 对于每个人而言，其实你很难预测到你将来真正要 从事什么工作，将来所要从事的工作，是否跟你在 大学里学的专业有关。大多数人，很有可能将来所 作的工作，跟自己当初所学的专业一点关系都没有。 从22岁大学毕业在26岁之间这四年，重要的不是 你做了什么，重要的是你在工作中养成了怎么样的 良好的工作习惯。这个良好的工作习惯，指的是： 认真、踏实的工作作风，以及是否学会了如何用最 认真、踏实的工作作风 快的时间接受新的事物，发现新事物的内在规律， 比别人更短时间内掌握这些规律并且处理好它们。 具备了以上的要素，你就成长为一个被人信任的工 作的人。
聚丙烯管材（板材）
图2.5 发泡板材
图2.6 聚丙烯盒
图2.7 聚丙烯隔板
图2.8 聚丙烯凳子
聚丙烯管材（板材） 应用
• 汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通 风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风 管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费 品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。 • 工程塑料，适用于制电视机、收音机外壳、电器绝缘 材料、防腐管道、板材、贮槽等，也用于生产扁丝、 纤维、包装薄膜、盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶 盖、汽车保险杠等。 • 抗细菌生产，适合作一次性注射器和医疗设备。 • PP片材用于制热成型的食品容器
较高的拉伸速度
试样类型
试 样 材 料 硬质热塑性（增强）塑料 硬质热塑性塑料板 热固性塑料板（包括层压板） 软质热塑性塑料 软质热塑性塑料板材 热固性塑料 （包括填充、增强塑料） 热固性增强塑料板 I型 机械加工 II 型 III 型 IV 型 注塑或模压 机械（冲切）加工 注塑或模压 机械加工 2 2 － － 试样类型 试样制备方法 注塑或压制 试样最佳厚度 4 试验速度 B、C、F、E、F A、B、C、D、 E、F、G F、G、H、I C B、C、D
四、影响结果的主要因素
一）成型条件 • 成型过程中，制品受到热、分子取向等作用，影响其 成型过程中，制品受到热、分子取向等作用， 力学性能 • 连续或者间歇过热造成分子热分解； 连续或者间歇过热造成分子热分解； • 成型压力、模具设计、温度等条件不适宜时，引起试 成型压力、模具设计、温度等条件不适宜时， 样变形； 样变形； • 急剧冷却或缓慢冷却，引起残余应力的保留程度、结 急剧冷却或缓慢冷却，引起残余应力的保留程度、 晶度、结晶粒子大小等方面不同； 晶度、结晶粒子大小等方面不同； • 成型过程使分子取向时引起各向异性； 成型过程使分子取向时引起各向异性； • 成型后热处理，制品除去残余应力。 成型后热处理，制品除去残余应力。 • 例如，聚碳酸酯的成品经退火处理，成品的耐环境应 例如，聚碳酸酯的成品经退火处理， 力开裂改善，弯曲强度增加，但是冲击强度稍稍下降。 力开裂改善，弯曲强度增加，但是冲击强度稍稍下降。
查阅塑料产品拉伸 查阅塑料产品拉伸 性能标准，制定测 性能标准， 试方案
各组阅读任务单、 各组阅读任务单、弄懂任务的具体要求制定 完成任务的初步计划 各项目经理分配任务并带领小组成员完成资 料查阅任务，制定测试方案 料查阅任务，
4.归纳总结 归纳总结
各项目经理召集小组成员开会， 各项目经理召集小组成员开会，汇总形成 本组的相关资料 项目总经理检查各组汇报的资料
2.任务的引入 2.任务的引入
本组塑料产品加工方法、应用是怎样的？ 本组塑料产品加工方法、应用是怎样的？ 本组塑料产品拉伸性能标准、 本组塑料产品拉伸性能标准、测试标准是 怎样的? 怎样的 测试本组塑料拉伸性能的流程是怎样的？ 测试本组塑料拉伸性能的流程是怎样的？
3.任务的实施 3.任务的实施 任务
1.任务告知： 1.任务告知： 任务告知
• 拟实现的知识目标： 拟实现的知识目标： 知识目标 • 拟实现的能力目标
• 会查阅塑料产品加工工方法、应用及相关产品拉 会查阅塑料产品加工工方法、 产品加工工方法 性能标准及测试标准 伸性能标准及测试标准 ； • 组织、分工、协作能力 组织、分工、
• 本组塑料产品的生产及应用知识； 本组塑料产品的生产及应用知识； • 本组塑料产品拉伸性能标准、测试标准知识； 本组塑料产品拉伸性能标准、测试标准知识；
3.任务的实施 3.任务的实施 任务
熟悉拉伸试验机结构 与操作
指导老师讲解、示范； 指导老师讲解、示范； 学生分组操作
4.归纳总结 归纳总结
各组汇报操作心得 指导老师对各组的工作进行评价
项目3 项目
测试塑料产品拉伸性能 测试塑料产品拉伸性能 拉伸
• 任务 任务3-3： 测试塑料产品拉伸性能
1.任务告知： 1.任务告知： 任务告知
• 拟实现的知识目标： 拟实现的知识目标： 知识目标
• • • •
拉伸试样制备方法及预处理知识； 拉伸试样制备方法及预处理知识； 量具的使用知识； 量具的使用知识； 塑料拉伸试验的标准； 塑料拉伸试验的标准； 试验数据处理及测试报告知识。 试验数据处理及测试报告知识。
• 能按标准制备并预处理试样； 能按标准制备并预处理试样； • 能制定测试条件及选用试样夹具； 能制定测试条件及选用试样夹具； • 能记录测试结果，给出测试报告。 能记录测试结果，给出测试报告。
项目课程
塑料测试技术
项目3 项目 测试塑料产品拉伸性能