混凝土中钢筋检测技术标准学习
试验检测-混凝土中钢筋检测技术标准(半电池电位法)JGJT152-2019(每日一练)
混凝土中钢筋检测技术标准（半电池电位法）JGJ/T152-2019（每日一练）判断题（共20 题)1、半电池电位法是一种直接测定钢筋锈蚀状况的方法。
（注意:题干与选项内容完整输入之前不允许手动回车换行；选项和答案中的英文字母均为大写！选项内容为“正确”，“错误”！）。
(B)A、正确B、错误答题结果：正确答案：B2、钢筋锈蚀检测中，检测环境温度在22±5℃之外时，测试电位值应修正。
（注意:题干与选项内容完整输入之前不允许手动回车换行；选项和答案中的英文字母均为大写！选项内容为“正确”，“错误”！）。
(A)A、正确B、错误答题结果：正确答案：A3、钢筋锈蚀电位的检测范围主要是承重构件的主要部位，或有迹象表明钢筋存在锈蚀的部位，测试与钢筋的尺寸和深度有关。
（注意:题干与选项内容完整输入之前不允许手动回车换行；选项和答案中的英文字母均为大写！选项内容为“正确”，“错误”！）。
(B)A、正确B、错误答题结果：正确答案：B4、用钢筋锈蚀测量仪检测钢筋锈蚀情况时，用电位分析法测量钢筋表面与探头之间的电位差，以判断钢筋锈蚀的可能性及其锈蚀程度。
（注意:题干与选项内容完整输入之前不允许手动回车换行；选项和答案中的英文字母均为大写！选项内容为“正确”，“错误”！）。
(B) A、正确B、错误答题结果：正确答案：B5、钢筋锈蚀的主要原因之一是混凝土液相的pH值的影响，pH值小于4时钢筋锈蚀速度急剧加快，碳化将降低pH值。
（注意:题干与选项内容完整输入之前不允许手动回车换行；选项和答案中的英文字母均为大写！选项内容为“正确”，“错误”！）。
(A)A、正确B、错误答题结果：正确答案：A6、海洋环境下,引起混凝土内钢筋锈蚀的主要因素是硫酸盐。
（注意:题干与选项内容完整输入之前不允许手动回车换行；选项和答案中的英文字母均为大写！选项内容为“正确”，“错误”！）。
(B)A、正确B、错误答题结果：正确答案：B7、钢筋锈蚀电位检测时，若测得电位为-450mV,则判定结果应为严重锈蚀。
152-2019混凝土中钢筋检测技术标准
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（一）一般规定
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（四）电磁感应法—筋混凝土保护层厚度的检 测步骤
• 4.钢筋混凝土保护层厚度的检测应按下列步骤进行： • 1)应根据预扫描结果设定仪器量程范围,根据原位实测结果或设计
资料设定仪器的钢筋直径参数。沿被测钢筋轴线选择相邻钢筋影 响较小的位置,在预扫描的基础上进行扫描探测,确定钢筋的准确 位置,将探头放在与钢筋轴线重合的检测面上读取保护层厚度检测 值。
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（三）仪器性能要求
• 1．用于混凝土保护层厚度检测的仪器,当混凝土保护层厚度为 10mm~50mm时,保护层厚度检测的允许偏差应为±1mm;当混凝土 保护层厚度大于50mm时,保护层厚度检测允许偏差应为±2mm。 （152-2019新增）
• 2．用于钢筋间距检测的仪器,当混凝土保护层厚度为 10mm~50mm时,钢筋间距的检测允许偏差应为±2mm。（1522008中规定为±3mm）
• 1.对混凝土结构进行工程质量检测时,混凝土保护层厚度检测抽样应符合 现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。
• 2.对混凝土结构进行结构性能检测时,混凝土保护层厚度及钢筋间距的抽 样可按现行国家标准《建筑结构检测技术标准》GB/T50344或《混凝土结 构现场检测技术标准》GB/T50784的有关规定进行。当委托方有明确要求 时,应按相关要求确定。
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钢筋检测规范及检测技术
40
33 34 35 36 36 34 35 36 37 38 36 37 38 39 40
50
43 43 43 44 44 44 44 45 45 46 46 47 48 48 49
1.8.1 相邻筋影响分析
（1）保护层厚度测量值偏小 （2）直径与保护层厚度相同时，间距越小，
偏差越大。 （3）直径与间距相同时，保护层厚度越大，
3.1校准试件的制作
材料
不产生电磁干扰 宜优先采用混凝土材料，且龄期达到28天。
钢筋
钢筋必须是未经拉拔试验的标准钢筋 钢筋长度不宜小于600mm
尺寸
应与工程中被检钢筋的实际参数基本相同。
校验试件示例
长度不小于200mm
40mm 直径
60mm
25mm 直径 12mm
校准试件应注意的问题
每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应 大于允许偏差的1.5倍。
1.8 保护层厚度检测影响因素
探头与钢筋轴线的角度（应尽量平行） 相邻钢筋间距 绑扎丝、骨料品种（含铁质成分）、
钢筋材质、水泥品种等
其中较大且可知影响为相邻钢筋。
主筋直径18、箍筋直径8、不同间距、不同保护层厚度的 实测数据
雷达：电磁波波动，定性
保护层厚度检测的测试精度低（几个mm） 影响因素较多 操作复杂 仪器价格昂贵
1.2钢筋仪的构成及工作原理
仪器构成： 传感器
信号线
主机
工作原理：
激励信号 主机
接收信号
电磁场 传感器
感生电磁场
铁磁介质
1.3 理论及分析
E
11 E＝f〔 D, x , y 〕――――(1)
选择典型位置 正确的读数方法
1.7 检测结果分析
混凝土中钢筋检测技术标准
超声波检测法
利用超声波在混凝土中的传播 速度和反射特性，通过接收反 射波来判断钢筋的位置和状态 。
射线检测法
利用X射线或钢筋的位置和状态 。
02
混凝土中钢筋检测技 术标准
混凝土中钢筋检测技术标准
随机取样
在混凝土结构中随机选取具有代 表性的部位进行钢筋检测，确保
建立奖惩机制
对执行技术标准好的单位和个人进行奖励，对违反规定的单位和个 人进行处罚。
提高钢筋检测技术标准的执行力度
制定严格的验收标准
01
明确钢筋检测的验收标准，确保工程质量的可靠性。
加强质量监督
02
对钢筋检测的过程和质量进行监督，确保检测结果的准确性和
可靠性。
强化责任追究
03
对因钢筋检测技术标准执行不力导致的工程质量问题，要追究
提高工程质量
延长结构寿命
准确的钢筋检测有助于预防钢筋腐蚀 、断裂等损伤，从而延长结构的使用 寿命。
通过钢筋检测，及时发现和纠正施工 过程中的问题，避免因钢筋安装不当 导致的工程质量问题。
钢筋检测技术的发展历程
01
02
03
手工检测阶段
依靠工人经验和简单工具 进行钢筋检测，精度和效 率较低。
仪器检测阶段
钢筋检测技术的未来展望
01
集成化
将多种检测方法和技术集成到一 个系统中，实现全方位、多角度 的钢筋检测。
网络化
02
03
标准化
建立钢筋检测数据共享平台，实 现数据互通和远程监控，提高管 理效率。
制定统一的钢筋检测技术标准和 规范，促进检测技术的规范化发 展。
钢筋检测技术的挑战与机遇
挑战
随着建筑结构形式的多样化，钢筋检测技术面临更高的精度和更复杂环境的要求。同时，如何确保检测结果的可 信度和准确性也是一项重要挑战。
混凝土中钢筋锈蚀检测技术规范
混凝土中钢筋锈蚀检测技术规范一、前言钢筋混凝土结构是现代建筑中常用的一种结构体系，而钢筋锈蚀是钢筋混凝土结构中常见的一种问题。
钢筋锈蚀对结构的安全性、耐久性和使用寿命造成严重影响，因此，钢筋锈蚀检测技术的研究与应用至关重要。
本文旨在介绍混凝土中钢筋锈蚀检测技术规范，以便工程实践中的应用。
二、检测原理钢筋锈蚀检测的基本原理是利用电化学原理，测量钢筋表面的电位差和电流密度，判断钢筋锈蚀程度。
具体来说，钢筋的表面被涂上一层电解液，当电解液中的电荷流经钢筋表面时，就会产生电位差和电流密度，而这些数据可以被检测仪器捕捉到并分析，从而判断钢筋的锈蚀程度。
三、检测方法1. 无损检测法无损检测法是指在不破坏混凝土结构的情况下，利用各种检测技术进行钢筋锈蚀检测的方法。
无损检测法具有不破坏结构、不影响使用的优点，但其检测精度和可靠性受到混凝土结构本身的影响，因此需要综合考虑多种因素。
无损检测法包括以下几种：（1）电化学法：该方法是通过测量钢筋表面的电位差和电流密度，来判断钢筋锈蚀程度的一种方法。
使用该方法需要将电极安装在混凝土表面，并涂上电解液，从而测量钢筋表面的电位差和电流密度。
（2）超声波检测法：该方法是通过测量超声波在混凝土中的传播速度和反射强度，来判断钢筋锈蚀程度的一种方法。
使用该方法需要将超声波探头安装在混凝土表面，并进行扫描，从而测量超声波在混凝土中的传播速度和反射强度。
（3）磁力法：该方法是通过测量磁场在钢筋周围的分布情况，来判断钢筋锈蚀程度的一种方法。
使用该方法需要将磁场感应探头安装在混凝土表面，并进行扫描，从而测量磁场在钢筋周围的分布情况。
2. 破坏检测法破坏检测法是指在破坏混凝土结构的情况下，对钢筋进行检测的方法。
破坏检测法具有检测精度高、可靠性好的优点，但其会破坏混凝土结构，影响结构的使用寿命，因此需要在维护和改造工程中进行。
破坏检测法包括以下几种：（1）钻孔法：该方法是通过在混凝土结构中钻孔，将钻孔取出的钢筋进行检测的一种方法。
混凝土中钢筋检测技术标准培训试题
JGJ/T 152-2019《混凝土中钢筋检测技术标准》内部培训试题姓名：得分：一、单选题（1题5分，共25分）1.混凝土保护层厚度和钢筋间距检测所规定检测方法不适用于含有（）物质的混凝土。
A.金属B.铁磁C.有机D.铝2.混凝土保护层厚度和钢筋间距检测所进行的钻孔、剔凿等不得损坏钢筋。
混凝土保护层厚度的直接量测精度不应低于（）。
A.0.1mmB.0.2mmC.0.5mmD.1.0mm3.电磁感应法钢筋探测仪正常情况下校准的有效期为（）。
A.半年B.一年C.二年D.永久4.基桩钢筋笼长度可采用磁测井法检测，检测深度不宜超过（）。
A.10mB.50mC.80mD.100m5.用于钢筋间距检测的仪器，当混凝土保护层厚度为10mm～50mm时，钢筋间距的检测允许偏差应为（）。
A.±1mmB.±2mmC.±3mmD.±5mm二、填空题（1空3分，共45分）1.《混凝土中钢筋检测技术标准》适用于混凝土中钢筋的保护层厚度、间距、公称直径、力学性能、以及的现场检测。
2.进行混凝土保护层厚度检测时，检测部位应无饰面层，有饰面层时应；当进行钢筋间距检测时，检测部位宜选择无饰面层或饰面层的部位。
3.对混凝土结构进行结构性能检测时，混凝土保护层厚度及钢筋间距的抽样可按现行国家标准《》GB/T 50344或《》GB/T 50784的有关规定进行。
4.直接法检测混凝土中钢筋直径，应用游标卡尺测量钢筋直径，测量精度到。
5.对构件内钢筋进行截取时，应符合下列规定：1.应选择受力较小的构件进行随机抽样，并在抽样构件中受力较小的部位截取钢筋；2.每个梁、柱构件上截取根钢筋，墙、板构件每个截取1根钢筋；3.所选择的钢筋应表面完好，无明显现象；4.钢筋的截断宜采用方式；5.截取的钢筋试件长度应符合钢筋力学性能试验的规定。
6.对损伤钢筋的力学性能评定，应取检测值作为该类损伤钢筋力学性能评定值。
7.钢筋锈蚀性状监测应预先在混凝土结构中埋设。
152-2019混凝土中钢筋检测技术标准培训课件
四、检测监测
三、仪器性能要求 1 用于混凝土保护层厚度检测的仪器，当混凝土保护层厚度为10mm～50mm时， 保护层厚度检测的允许偏差应为±1mm；当混凝土保护层厚度大于50mm时， 保护层厚度检测允许偏差应为±2mm。 2 用于钢筋间距检测的仪器，当混凝土保护层厚度为10mm～50mm时，钢筋间 距的检测允许偏差应为±2mm。 四、电磁感应法 1 电磁感应法钢筋探测仪可用于检测混凝土构件中混凝土保护层厚度和钢筋 的间距。 2 检测前，应进行下列准备工作
a 工程概况； b 设计和施工技术资料； c 检测原因及委托方要求； d 其他需要收集的资料。 5 根据检测目的、项目特点和条件，可按表3.0.5选择检测方法。 6 混凝土中钢筋检测宜采用无损检 测方法，可结合直接发对检测结果 进行验证。
四、检测监测
混凝土保护层厚度和钢筋间距检测 一、一般规定 1 本章所规定检测方法不适用于含有铁磁性物质的混凝土检测，当含有铁磁 性物质时，可采用直接法进行检测。（新增） 2 检测面选择应便于仪器操作并应避开金属预埋件；检测面应清洁平整。 3 进行混凝土保护层厚度检测时，检测部位应无饰面层，有饰面层应清除； 当进行钢筋间距检测时，检测部位宜选择无饰面层或饰面层影响较小的部位。 4 混凝土保护层检测位置宜选择保护层要求较高的部位。（新增） 5 检测所进行的钻孔、剔凿等不得损坏钢筋。混凝土保护层厚度的直接量测 精度不低于0.1mm。钢筋间距的直接量测精度不应低于1mm。（明确了精度） 二、抽样规定 1 对混凝土结构进行工程质量检测时，混凝土保护层厚度检测抽样应符合现 行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的规定。 2 对混凝土结构进行结构性能检测时，混凝土保护层厚度及钢筋间距的抽样 可按现行国家标准《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344或《混凝土结构现 场检测技术标准》GB/T 50784的有关规定进行。当委托方有明确要求时，应 按相关要求确定。
混凝土中钢筋碳化检测技术规程
混凝土中钢筋碳化检测技术规程一、前言混凝土结构中的钢筋是承受荷载的主要承载构件，而钢筋的碳化会导致钢筋锈蚀而减少承载能力，因此混凝土中钢筋碳化检测技术十分重要。
本文旨在提供一份全面的、具体的、详细的混凝土中钢筋碳化检测技术规程。
二、检测原理混凝土中的钢筋碳化是一种化学反应，即钢筋表面的碳酸盐与混凝土中的水反应产生二氧化碳，从而形成碳化层。
因此，检测碳化层的厚度可以判断钢筋的锈蚀程度，进而确定钢筋的承载能力。
三、检测方法1. 混凝土碳化层厚度检测法该方法是通过对混凝土表面进行切割或钻孔，然后使用显微镜或放大镜观察钢筋表面的碳化层厚度来判断钢筋的锈蚀程度。
具体操作步骤如下：（1）在混凝土表面选择一个合适的检测点位，并使用电锤或手动锤将混凝土表面敲打出一个小孔，深度应为钢筋直径的一半左右。
（2）使用锯片或钻头切割或钻孔，直到钢筋表面露出。
（3）使用显微镜或放大镜观察钢筋表面的碳化层厚度，并记录下来。
（4）重复以上步骤，在不同的检测点位进行检测，以得到更加准确的结果。
2. 电化学法该方法是利用电化学原理，通过测量钢筋表面的腐蚀电位与电流密度来判断钢筋的锈蚀程度，具体操作步骤如下：（1）在混凝土表面选择一个合适的检测点位，并使用电锤或手动锤将混凝土表面敲打出一个小孔，深度应为钢筋直径的一半左右。
（2）将电极与钢筋表面接触，然后使用电源将电流注入到钢筋中。
（3）测量钢筋表面的腐蚀电位与电流密度，并记录下来。
（4）重复以上步骤，在不同的检测点位进行检测，以得到更加准确的结果。
四、检测仪器1. 显微镜或放大镜用于观察钢筋表面的碳化层厚度。
2. 电化学腐蚀仪用于测量钢筋表面的腐蚀电位与电流密度。
3. 电锤或手动锤用于在混凝土表面敲打出小孔，以便进行检测。
五、检测标准1. 混凝土碳化层厚度检测标准（1）浅度碳化：碳化层厚度小于0.3mm。
（2）中度碳化：碳化层厚度为0.3mm～0.7mm。
（3）深度碳化：碳化层厚度大于0.7mm。
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变更项目
1
规范名称
新旧规范变更对照表
新规范JTG∕T 152-2019
具体内容
混凝土中钢筋检测技术标准
2
2术语、符号
增加了部分术语和符号
3
3基本规定
新增基本规定
当混凝土保护层厚度大于50mm时，保护层厚度检测允许偏差应为±
2mm
4
4.2仪器新能要求
4.3.2 用于钢筋间距检测的仪器，当混凝土保护层厚度为10mm~50mm
对照表
具体内容
旧规范JTG 152-2008
混凝土中钢筋检测技术规程
当混凝土保护层厚度大于50mm时，保护层厚度检测允许 偏差应为±3mm
遇到下列情况之一时，应选取不少于30%的已测钢筋，且 不应少于6处（当实际检测数量不到6处时应全部选取）
硫酸铜溶液应根据使用时间给予更换
时，钢筋间距的检测允许偏差应为±2mm
5
4.4电磁感应已测钢筋，且不应少 于7根，当实际检测数量小于7根时应全部抽取
6
4.5雷达法
4.5.4当采用直接法验证时，应选取不少于30%的已测钢筋，且不应少 于7根，当实际检测数量小于7根时应全部抽取
7
4.6直接法
新增
8
5钢筋公称直径检 测
9
6钢筋力学新能检 测
10
7.2仪器性能要求 及维护
11
8钢筋锈蚀性状监 测
12
9基桩钢筋笼长度 检测
13 10附录C
新增取样称量法检测钢筋公称直径 取消了电磁感应法检测钢筋公称直径
新增了钢筋力学性能检测 7.2.1硫酸铜溶液配置达到6个月时宜给予更换
新增了钢筋锈蚀性状监测 新增了基桩钢筋笼长度检测 新增了附录C 混凝土电阻率检测