引风机调试方案范文

引风机是一种将室外新鲜空气引入室内的设备，常见于工业厂房、商

业建筑和大型办公室等场所。为了保证引风机的性能和效果，调试是非常

重要的一步。下面是一个1200字以上的引风机调试方案。

一、调试前的准备工作

在进行引风机的调试之前，我们需要进行一些准备工作。首先，需要

对设计图纸和相关技术资料进行熟悉，了解引风机的工作原理和性能要求。其次，需要检查引风机的安装是否符合要求，包括电气连接、机械固定等。最后，我们还需要做好安全措施，确保调试过程中的安全。

二、调试流程

1.电气系统调试

首先，我们需要检查引风机的电气系统，包括电源连接、电机启动、

控制系统等。确保各个电气元件正常工作，电流电压是否在标准范围内。

之后，可以进行电动机的启动试运行，观察电机的转动是否平稳，有无异

常声音和振动。

2.机械系统调试

机械系统调试包括风叶的调试和传动系统的调试。首先，需要检查风

叶的位置和安装是否正确，调整风叶的角度，确保能够产生足够大的风量。其次，需要检查传动系统，包括皮带传动和轴承，确保传动系统不会产生

噪音和过大的磨损。

3.风量和风压的调试

在风量和风压的调试中，我们可以使用风量计和风压计来测量和调整。首先，需要测量引风机的风量，通过调整风叶的角度和速度来达到设计要

求的风量。其次，需要测量引风机的风压，通过调整风叶的角度和速度，

以及调整进风口的面积来达到设计要求的风压。

4.噪音和振动的调试

在噪音和振动的调试中，我们需要使用噪音仪和振动仪来进行测量和

调整。首先，需要测量引风机的噪音和振动，检查是否超过设计要求。如

果超过设计要求，可以通过调整风叶的角度和速度，调整传动系统，或者

安装减振和消声设备来减少噪音和振动。

5.安全和控制系统的调试

在安全和控制系统的调试中，我们需要检查引风机的安全装置和控制

系统，确保其正常工作。例如，检查风叶的防护罩是否安装牢固，检查过

载保护和温度保护装置是否敏感和准确。

6.调试记录和报告

在调试过程中，需要对调试的每个步骤和结果进行记录和报告。记录

中应包括调试的日期、时间、调试人员和所用设备，以及各个步骤的详细

情况和结果。将调试记录编写成调试报告，以便后续的维护和管理。

三、调试后的维护工作

在引风机调试完成后，还需要进行后续的维护工作，包括定期清洁和

检查。定期清洁可以避免风叶和进风口的积尘，影响引风效果。定期检查

可以发现和修复潜在的故障和问题，确保引风机的正常运行。

总结：引风机调试是确保其性能和效果的重要一步。通过以上的调试

方案，可以保证引风机的电气系统、机械系统、风量和风压、噪音和振动、安全和控制系统等各个方面的正常工作和达到设计要求。在调试后的维护

工作中，可以保持引风机的长期稳定运行。

引风机调试方案范文

引风机调试方案范文引风机是一种将室外新鲜空气引入室内的设备，常见于工业厂房、商业建筑和大型办公室等场所。为了保证引风机的性能和效果，调试是非常重要的一步。下面是一个1200字以上的引风机调试方案。一、调试前的准备工作在进行引风机的调试之前，我们需要进行一些准备工作。首先，需要对设计图纸和相关技术资料进行熟悉，了解引风机的工作原理和性能要求。其次，需要检查引风机的安装是否符合要求，包括电气连接、机械固定等。最后，我们还需要做好安全措施，确保调试过程中的安全。二、调试流程 1.电气系统调试首先，我们需要检查引风机的电气系统，包括电源连接、电机启动、控制系统等。确保各个电气元件正常工作，电流电压是否在标准范围内。之后，可以进行电动机的启动试运行，观察电机的转动是否平稳，有无异常声音和振动。 2.机械系统调试机械系统调试包括风叶的调试和传动系统的调试。首先，需要检查风叶的位置和安装是否正确，调整风叶的角度，确保能够产生足够大的风量。其次，需要检查传动系统，包括皮带传动和轴承，确保传动系统不会产生噪音和过大的磨损。 3.风量和风压的调试

在风量和风压的调试中，我们可以使用风量计和风压计来测量和调整。首先，需要测量引风机的风量，通过调整风叶的角度和速度来达到设计要求的风量。其次，需要测量引风机的风压，通过调整风叶的角度和速度，以及调整进风口的面积来达到设计要求的风压。 4.噪音和振动的调试在噪音和振动的调试中，我们需要使用噪音仪和振动仪来进行测量和调整。首先，需要测量引风机的噪音和振动，检查是否超过设计要求。如果超过设计要求，可以通过调整风叶的角度和速度，调整传动系统，或者安装减振和消声设备来减少噪音和振动。 5.安全和控制系统的调试在安全和控制系统的调试中，我们需要检查引风机的安全装置和控制系统，确保其正常工作。例如，检查风叶的防护罩是否安装牢固，检查过载保护和温度保护装置是否敏感和准确。 6.调试记录和报告在调试过程中，需要对调试的每个步骤和结果进行记录和报告。记录中应包括调试的日期、时间、调试人员和所用设备，以及各个步骤的详细情况和结果。将调试记录编写成调试报告，以便后续的维护和管理。三、调试后的维护工作在引风机调试完成后，还需要进行后续的维护工作，包括定期清洁和检查。定期清洁可以避免风叶和进风口的积尘，影响引风效果。定期检查可以发现和修复潜在的故障和问题，确保引风机的正常运行。

引风机变频改造工程施工方案

1号机引风机变频改造施工方案批准：复审：初审：编写：二〇一二年五月二日

1号机引风机变频改造施工方案一、工程概况：工程名称： 01号机引风机变频改造工程施工单位：建筑有限公司二、编制依据：本施工方案编制时，依据甲方提供的施工图纸及《电气装臵安装设计规范》、《电气设备安装工程施工规范》、《建筑地基基础设计规范》、《建筑地基基础施工规范》等三、项目实施组织机构专业部负责人：班组施工负责人：班组技术负责人：四、施工部署： 4. 1施工前准备情况：施工材料、工具准备，安全工具准备，办理工作票 4.2 施工人员准备情况及工作时间安排：此工程共分7个阶段：○1电缆沟基础施工○2电缆桥架及竖井安装○3动力电缆控制电缆敷设○4室外厂房施工○5盘柜安装、高压预试、接线○6防火施工○7静态调试、整体调试○8动态调试 4.3具体施工方案：（1）电缆沟基础施工按照图纸要求挖沟、浇筑基础，确定好四周预留距离、钢架及电缆支架接地要焊接良好、根据图纸要求做好预埋管线的敷设。技术要求：电缆沟长宽深约23000mm*1000mm*1400mm，内部须有铆劲保证单台16吨设备承重。基础需高出地面500mm。电缆沟具有一定防水能力及排水口避免雨水存积，电缆沟底部采用水泥地面，并需要有一定坡度以便排水。竖井一侧需开凿一引至电源箱的400mm宽沟槽。地沟内需要焊接桥架铺设用角钢两层。地基接地沿着基础槽钢敷设，引致现场主接地网。排水孔用预埋管，并设臵防鼠网。室内安装16台立式空调，需提前预埋电源穿线管、空调制冷及排水管。设备基座采用14#槽钢敷设在预埋件上，具体要求参加图纸。（2）电缆桥架及竖井安装电缆桥架安装分厂房内及厂房外两部分。厂房内电缆桥架为控制电缆设臵，因此只安装单层槽盒，为400宽。用两根槽钢做支撑，槽盒焊接在槽钢上，总计约20米，通行电缆预计40根，最大尺寸为16*1.0.槽盒路径为：1号炉升降梯门口2米处，延捞渣机控缆槽盒前行约20米，至炉零米横向总槽盒，接至最顶层。因固定梁阻碍，需安装弯头。

风机调试方案

电话：8610－82227619，82227605 传真：8610－82227662 引风机调试方案 1、概况上海江桥生活垃圾焚烧厂二期工程（3＃炉）的烟气净化系统用风机采用GRUBER HERMANOS公司的风机，配套采用ABB公司电机和变频器对风机进行驱动和调速。在现场设风机控制箱可以实现对风机的启停。现场控制箱设远程/现场转换开关以实现主控室风机控制柜及DCS对风机的启停。 2、设备参数 1)风机处理气体：工业烟气 2)流量：128912Nm3/h 3)进风口压力：－52mbar 4)出风口压力：＋5mbar 5)电动机功率：450kW 6)电机转速：0-1000r.p.m 7)工作电压：380V 3、风机启动前的准备工作 -检查轴承和电动机的固定。 -检查变频器：检查接地是否正确；检查主电源电压是否与变频器的额定输入电压相符；检查连接于U1、V1、W1的主电路的连接是否正确；检查主熔断器安装是否正确；检查环形共模滤波器是否正确安装在电机电缆上；检查电机于U2、V2、W2连接是否正确；检查电机电缆布线是否正确；检查电机电缆未接功率补偿电容；检查规体内的控制连线是否正确；检查柜体内无工具或其他外来的物体残留。 -检查传动装置是否正确地对齐。 -检查风机是否锚固到地面中。 -检查风机与风管之间的连接法兰是否良好。确认风机前后管道中无污物残存，否则容易进入风机内伤及转动部分。 -检查电动机或电动设备是否正确地连接。 -检查有无外来物还留在风机中任何地方。检查叶轮是否能自由转动而不与任何静止部件磨擦。

电话：8610－82227619，82227605 传真：8610－82227662 -检查有无水积存在壳体的底部。 -检查防护罩的锚固。 -检查风机前管路检修门关闭。 -检查风机和电动机的轴承是否有足够的润滑剂且型号正确。 -如果轴台是油润滑的和水冷却的，则检查水是否穿过轴台自由地运行。如果在支座中有水泄漏，则也要检查，以避免油与水的混合。 -如果轴台是用油强制润滑的，则在启动电动机前，要检查是否有足够的油压和油是否自由地运行。 -单体试车时，现场控制箱的选择开关打在“现场”位。 -保证保护电路各项设定值已设定好。 -启动柜电源已送上。 -负责启动的人员，应始终尽可能地靠近紧急制停开关。 4、步骤及验收标准 4.1电机启动：按照电动机制造商的指令，把电动机连接到电网中。启动电动机一会儿，检查风机的转动方向，是否与风机特性牌下方箭头所指出的方向一致。 4.2 电机加速：保持电机在30％额定转速20分钟；如无异常则加速至50％额定转速并保持30分钟；如无异常则加速至80％额定转速并保持40分钟；如无异常则加速至100％额定转速并保持30分钟；在加速阶段，检查有无异常噪音。同时检查轴承和电动机的振动程度（良好的振动程度≤4.5 mm/sec；停止的振动程度≥11 mm/sec）。同时检查轴承温度是否良好。通常，这个温度首先上升，而后降低到正常值，该值必须不高于75 ℃。如果温度太高，通常是表示润滑不正确，既可在数量方面，也可在质量方面。 4.3 风机启动：配好连轴器、风机后，重新启动电机并带动风机进行运转。此时应检验风机有无异响，是否有硬物撞击声响，如无异常按4.2步骤重新执行电机加速过程并稳定运行5－6个小时。 5、组织分工 5.1 中冶院负责方案的编制。 5.2 安装公司负责电机单体调试及设备检修。ABB公司配合。 5.3 中冶院负责风机调试，ABB公司配合。 5.4环城公司负责人员协调和组织。 5.5 监理公司负责质量监督和登记。

通风与空调系统测定与调试方案

通风与空调系统测定与调试方案一、编制依据 1.*设计顾问有限公司的设计图纸及其说明。 2.通风与空调工程施工及验收规范。 3.北京市建筑设备安装分项工程施工工艺标准（第二版）二、项目质量管理目标 1.质量目标：此分项工程为优。 2.施工现场安全文明消防管理目标：此分项工程施工安装符合北京市文明消防安全各项管理规定。 3.工期目标：本会所空调专业分部工程6月30日调试完毕。三、工程概况 1.本会所空调工程空调水系统在地下二层设有螺杆式冷水机组，总制冷量为580KW, 冷水出入口温度为7/12摄氏度。冷水循环泵2台，冷却循环水泵2台，会所二层屋顶设冷却塔一台，流量为150M3/H（冷却塔由厂家负责安装并到现场配合调试）。空调水系统采两管制，冬季采暖由城市集中供暖，热媒管接至地下二层冷冻机房空调管系统进行冷热水切换，热媒管出入口温度为50/65摄氏度。 2.通风系统分为空调系统、送排风系统、排烟系统。空调机组设置在地下一层空调机房，HS-X3-B1-01、HS-X3-B1-02空调机组风量为2X4000立方米/小时，功率2X0 。 8KW，冷量2X24KW，热量2X30KW，共2台，主要负责游泳池区域。 HS-X1-B1-01空调机组风量为15000立方米/小时，功率3 。 3KW，冷量150KW，热量200KW，共1台，主要负责会所的地下一层、夹层的西边区域。HS-X1-B1-01空调机组风量为8000立方米/小时，功率1 。

6KW，冷量48KW，热量60KW，共1台，主要负责会所的地下一层、夹层的东边区域、会所一层、二层。空调新风作为补充每个局部区域的新风，局部区域内设置风机盘管或卡式风机。3.各区域的送排风、排烟、排风兼排烟系统具体见图纸设计。各风机型号、风量具体见图纸设计及设备表。四、施工部署 1、主要管理人员及布置施工力量准备：负责人: 技术调试人员：: * 质验、安全员：: 劳动力8人左右。 2 。根据装饰施工进度预计5月初开始至6月底五、作业条件及施工准备 1 。条件： 1 。 1整个空调系统的所有设备的电源到位，所有设备都已进行了单机试运转，设备完好符合设计要求。 1 。 2空调水系统已施工完毕，并已完成所有的系统水压试验、系统水冲洗合格。拆除所有临时沟通管和临时过滤网，恢复系统管。 1 。 3通风空调系统必须安装完毕，进行风量平衡工作前，阀门风口完全打开，空气处理系统中的各种调节门应在相应的位置。 2 。准备： 2 。 1调试前进行准备工作，主要内容有熟悉图纸和现场，准

脱硫脱硝引风机试车方案

脱硫脱硝引风机试车方案一、工程概况：炼焦车间脱硫脱硝有两台离心引风机，离心引风机型号参数：Y4-73-25D 风量：475000m3/h；全压：5000pa；主轴转速：960r/min；电机容量：900KW；介质温度：-25.6-240℃；出厂编号：17050571；出厂日期：2017年5月；目前两台引风机运行良好。设备检修后，为了保证设备运行正常，我车间编写了引风机试车方案。二、试车方案 1、方案简述：打开两个烟道取气口电动阀门、风机入口调节阀和烟道回气口电动阀门，风机给定频率，待系统温度稳定后，再慢慢提风机频率，观察花板层上测温度,温度稳定不变时为系统稳定，可以继续提风机频率。PV103a、b开度调到100%，风机频率分别提到35HZ-42HZ时，两个焦炉地下烟道闸板阀完全落到底。 2、人员组织：试车小组组长：车间主任、车间支书职责：负责总指挥和总协调副组长：机电副主任、工艺副主任职责：负责向组长及时汇报试车情况及按组长指令展开工作。操作人员：脱硫脱硝操作工、脱硫脱硝维保工职责：根据现场指挥进行出焦及除尘操作。 3、试车步骤：

3.1引风机系统启动 1.确保系统烟道、设备检修门等全部关闭，无漏风处。 2. 检查风机循环水是否已供应，各设备电已供上，是否有远程信号，风机与闸板连锁是否已投。 3. 打开两个烟道取气口电动阀门PV103a/b、风机入口调节阀PV137和烟道回气口电动阀门XV105。 4.风机给定频率5HZ，待系统温度稳定后，再慢慢提风机频率到20HZ，每次提3~5HZ，预热系统，观察花板层上测温度TE121A~D,温度稳定不变时为系统稳定，可以继续提风机频率。 5.提到20HZ时，PV103a开度调到70%~80%，PV103b开度调到100%，PV137和XV105全开，风机20HZ时，TE121A~D可以达到100度以上，此时风机可以每次提5HZ，20HZ时，1#焦炉地下烟道闸板阀（AV103b）可以降1~1.5m，具体可根据地下烟道吸力是否满足为标准。 6. 风机频率提到35HZ时，1#焦炉地下烟道闸板阀（AV103b）完全落到底，风机频率提到42HZ时，2#焦炉地下烟道闸板阀（AV103a）完全落到底。 7.开启雾化器。 8.开启浆液制备和输送系统。 9.开启稀释风系统。 10. 开启氨气输送系统。三、安全注意事项：

引风机调试方案

调试方案产品形式: 悬臂D式离心风机

1．风机的安装安装前首先应按照风机、电动机和永磁调速器（如果有）的基础尺寸图将基础制成,并预留足够的二次浇灌空间，同时准备好所需的材料、工具及设备，另外应对风机各包装件进行检查如发现有损坏应立即修复或更换。对叶轮、主轴更应特别细致检查，对轴承箱体内部应用煤油清洗，对冷却水道应冲洗干净畅通无阻。在一些接合面上为防止生锈减少拆卸困难应涂上一些润滑脂或机械油,在上结合面螺栓时如有定位销钉应先上好定位销钉，打紧后再拧紧螺栓。进风口与调节门、进风口与机壳等联接法兰间加放石棉绳进行密封。每次安装完有地脚螺栓的壳体时，先将地脚螺栓临时拧紧。仔细检查机壳及、管路内部，不应有掉入和遗留的工具或杂物。安装步骤: (1)首先安放好地脚螺栓，将机壳下半部分就位. (2)将轴承底座及轴承座下半部分就位，以轴承孔为基准找好轴向水平，横向水平，偏差均为0.10mm/m。(3)将组装好的转动部件（包括叶轮、主轴、轴承、甩油环、等）一并吊放在轴承座上。 (4)合上轴承箱上盖，按提供的传动组图纸尺寸测量油封与甩游盘处的间隙，并保证主轴与油封径向间隙均

匀。装好石棉盘根紧固填料，紧固两端侧盖和油封，然后连接冷却水管，向轴承箱充填新润滑油。 (5)安装进风口时首先联接与机壳的下半部分螺栓，并按风机总图要求尺寸调整进风口与叶轮的轴向和径向间隙，以保正风机的高效率，在进风口法兰与机壳侧板之间放置石棉绳。 (6)将机壳上半部分就位，联接进风口与机壳螺栓。 (7)进风口法兰与调节门法兰之间放置石棉绳。 (8)将调节门吊装就位注意不要装反，调整调节门叶片的开度。如果配置有电动执行器，将传动杆与电动执行器、调节门搬把联接上。 (9)如果配置有调速器装置，将调速器和电动机就位并将联轴器装好，然后利用联轴器检查和调整调速器与风机主轴的同心度，检查调速器与电动机的同心度。在调整过程中，以风机主轴的联轴器为基准，移动调速器和电动机位置，使其风机轴上的联轴器与调速器上的联轴器保证同心，同时还要保证调速器与电动机相联接处的联轴器同心，直至每对联轴器的径向误差小于0.1mm,两联轴器之间的平行误差小于0.10mm为止。（见联轴器使用说明书）利用联轴器找正的方法:

二次风机调试方案

一、二次风机及其系统调试方案目次 1 目旳 2 根据 3 设备系统简介 4 调试内容及验评原则 5 组织分工 6 使用设备仪器 7 调试应具有旳条件 8 调试环节 9 安全注意事项 1、目旳

为验证一、二次风机及其系统工作旳可靠性，消除在制造、运送、安装等过程中也许产生旳缺陷，保证在正式生产中一次风机和二次风机运行稳定可靠，到达设计规定，在正式投运前必须对其进行系统旳调试工作。 2、根据 2.1《火力发电建设工程启动及竣工验收规程（DL/T5437-号）》。2.2《火电工程调整试运质量检查及评估原则（1996年版）》。 2.3一、二次风机厂家《产品使用阐明书》。 2.4锅炉厂《锅炉机组阐明书》及图纸。 3、设备系统简介 3.1 设备及系统特点 3.1.1一次风机风机型号：ＱＡG-1－１7.8Ｄ流量： 52200m3/h 全压：１8600帕转速： 1450转/分生产厂家：中国鞍山风机有限企业 3.1.2一次风机电机电机型号： YKK4503-4 额定功率： 400KW 额定电压： 10000V 额定电流： 20A

额定转速： 1490r/min 制造厂家：西安泰富西玛电机有限企业3.2.1二次风机风机型号 AQG-6-120 流量 45800米3/小时全压 6890帕转速 1450转/分生产厂家：中国鞍山风机有限企业3.2.2二次风机电机型号： Y315M-4 额定功率：132KW 额定电压：380V 额定电流：240A 额定转速：1480r/min 制造厂家：西安泰富西玛电机有限企业4 、调试内容及验评原则 4.1 调试内容 4.1.1 一、二次风机入口挡板调试 4.1.2一、二次风机及其系统顺控功能、联锁保护试验 4.1.3 一、二次风机旳启动 4.1.4 一、二次风机旳停止 4.1.5 一、二次风机带负荷试运

鼓风机调试方案

锅炉附属设备单机调试方案一、锅炉运行调试前的基本系统检查（一）燃气锅炉启动前的检查 1、锅炉本体的内、外部检查：主要检查锅炉本体是否产生裂纹、变形、渗漏等缺陷，炉膛砌体是否完整，锅炉保温层和护板是否完好，防爆门是否完好、可靠，各种门类是否灵活、严密；锅炉周围环境清洁，畅通，照明充足。2、燃烧器设备及燃气供应系统检查：对燃烧头中的燃气喷嘴、点火电极、稳燃器等进行检查，看是否牢固、清洁，绝缘支架和连接线是否完好，火焰传感器是否牢固，位置是否正确，燃烧头和稳燃器是否变形，燃烧头与锅炉的连接是否牢固、正确，隔热垫是否完好；查看燃气供应系统手动切断阀是否灵活、严密，过滤器滤网是否清洁，调压器设值正常，电磁阀完好，压力表、流量计等仪表完好，系统中的安全保护装置开关、检漏装置完好。（本项检查应在切断气源和电源的情况下进行） 3、汽、水系统检查：检查各系统中的阀门是否完好、灵活、严密，电动阀门还应检查其电动装置与传动机构的连接是否完好、其线缆连接终端是否牢固正确，管道支、吊架及保温层完好无损，管道上的仪表是否完好。 4、安全附件和热工仪表检查：安全阀按规定校验，泄放管、疏水管畅通，安装牢固，周无妨碍安全阀工作的障碍物；压力表按规定校验，有红线标志，指针在零位，三通旋塞转动灵活、手柄指示方向与通道位置相符、在工作位置，有足够的照明；水位计玻璃板清晰透明，有正常水位、高水位、低水位红线，汽、水管道畅通，其旋塞开关灵活、严密，汽、水旋塞在打开位置、放水旋塞在关闭位置，照明完好、光亮充足，电接点水位计接头牢固、电极绝缘完好；各种温度计等热工仪表完好，与测点连接牢固，正确，处于工作状态。围 5、锅炉辅助设备检查：检查引风机、鼓风机、给水泵地脚螺栓有无松动、安全护栏及保护罩是否完整；联轴器是否完好，连接牢固，无妨碍转动的杂物；手动盘车是否灵活轻快，无卡涩现象；电机的相线和地线完好，接头牢固；轴承箱润滑装置完好，润滑油的油位正常清晰，润滑脂容量合适，电机及轴承箱上应设温度计；风机的出入口挡板开关灵活，指针指示的开关方向和开度正确，风门置于关闭位置；水泵密封填料压紧度合适；设备周围无杂物，照明充足；软化器、除氧器及其阀门完好。

引风机调试方案

引风机调试方案引风机是工业生产过程中重要的设备之一，它的调试对于保证生产运行的稳定和可靠至关重要。本文将介绍一种引风机调试方案，包括前期准备、调试步骤和注意事项等内容。一、前期准备引风机调试前需要进行一系列的准备工作，以确保调试过程的顺利进行。首先，需要对引风机的设备和相关设施进行全面检查，确保其完好无损，并进行必要的清洁和维护。同时，需要准备好调试所需的工具和仪器，如测量温度和湿度的仪表、震动测量仪等。二、调试步骤 1. 检查电气系统引风机的电气系统是调试的重要一环。首先，检查电气接线是否正确，排除接线错误的可能性。然后，逐一检查各个电气元件的工作状态，如电机、电气控制柜等，确保其正常运行。最后，测试电气系统的保护装置，确保其可靠性。 2. 调整风叶角度风叶角度的调整对于引风机的性能和效率有着重要影响。在调试过程中，可以通过改变风叶角度来达到最佳的风量和风压。通过观察风叶的运行状况和测量风量和风压等参数，逐步调整风叶角度至最佳状态。

3. 测试运行在调试之前，需要确保引风机的冷却系统、润滑系统等已正常运行。在进行调试时，需要对引风机进行逐步的负荷测试，观察其运行状态和性能指标。通过测量电机的电流、压力、温度等参数，判断引风机的运行是否符合设计要求，如重新校准参数等。 4. 优化控制策略引风机的控制策略对于其运行效率和稳定性起着至关重要的作用。在调试过程中，可以对引风机的控制系统进行调整和优化，以实现更精确的控制和更好的性能。例如，通过调整PID参数、控制逻辑等，来提高控制精度和响应速度。三、注意事项在引风机的调试过程中，需要注意以下事项，以确保安全和有效性： 1. 注意防护措施。在调试过程中，要戴好各种必要的防护装备，如安全帽、手套、护目镜等，确保人身安全。 2. 严禁单人操作。引风机的调试应由至少两人同时进行，一人负责操作，一人负责观察和记录，确保操作的安全性和准确性。 3. 注意环境保护。在调试过程中要注意环境保护，避免产生大量废弃物和污染物，合理使用和处置化学品和润滑油等。 4. 注意数据记录。在调试过程中要及时、准确地记录各项参数和数据，以供后续分析和评估使用。

引风机电机变频改造项目设计方案

引风机电机变频改造项目设计方案引风机是锅炉燃烧过程中一个非常重要的设备，它的主要功能是将空气送入燃烧区，通过氧化反应来促进燃烧。经过多年的运行，引风机电机存在着一些问题，包括能效低、噪音大、寿命短等。针对这些问题，我们提出了一份引风机电机变频改造项目设计方案。一、方案背景引风机电机在长时间的运行中，会产生一些问题，比如说产生的噪音会对周围环境造成影响，甚至会给设备周围的操作人员带来危害；此外，由于引风机电机是一种比较老旧的设备，因此它的能效比较低，运行费用相对较高。在面对这些问题的同时，我们也认识到引风机电机变频可以很好地解决这些问题。变频器可以通过调整电机的转速来降低噪音并提高能效，延长电机的寿命，因此引风机电机变频改造的设计方案就应运而生。二、方案概述引风机电机变频改造的设计方案主要包括以下几个方面： 1. 引风机电机变频器的选型。我们将会根据引风机电机的具体情况和需求来选定合适的变频器，确保其能够满足项目的需求；

2. 变频器的安装。我们将会把选好的变频器安装在引风机电机上，以实现对电机的控制； 3. 基础电气控制设计。我们将会对引风机进行电气控制，以满足变频器工作的必要条件及要求； 4. 系统调试与运行。在变频改造完成后，我们将对引风机进行运行调试，以确保系统正常运行，达到设计效果。三、项目实施 1. 引风机变频器的选型在选型方面，我们将会根据引风机电机的功率、转速等参数来选定合适的变频器。选型的过程中，我们将会参考国内外的先进技术，对各种品牌的变频器进行分析和比较，最终选定一款性能稳定、品质可靠、功能完善的变频器。 2. 变频器的安装变频器的安装是本次改造中非常关键的一个环节。我们将会遵循相关的设备安装流程和施工标准，对变频器进行安装和调试，保证变频器与引风机电机的连接符合设计要求，并确保其工作稳定，不会影响设备的正常运行。 3. 基础电气控制设计引风机电机变频改造后需要进行电气控制，以满足变频器的工作要求。我们将会根据引风机电机的实际情况和变频器的要求，设计标准的电气控制系统。在设计的过程中，我们将会严格按照相关的标准和规定进行设计和实现，以确保系统的可靠性和安全性。

引风机安装方案

引风机安装方案 1. 引言引风机是工业生产过程中常用的一种风机设备，用于排除生产过程中产生的废气、烟尘、异味等有害气体，同时也能有效促进空气流通，保持生产现场空气的清新。引风机的正确安装对保证其正常运行和发挥最佳性能至关重要。本文将介绍引风机的安装方案，包括设备准备、安装步骤、安装注意事项等内容。 2. 设备准备在进行引风机的安装前，需要准备以下设备和工具： •引风机：根据实际需求选择适合的引风机型号和规格； •支架或支撑架：用于固定引风机，保证其稳定； •风管和配件：用于引风机与外部管道的连接； •风机控制器：用于控制引风机的开关和调速。 3. 安装步骤步骤一：确定安装位置在选择引风机的安装位置时，应考虑以下几个因素： •生产现场的布局和空间限制； •引风机与需要排放废气的设备之间的距离和连接方式； •引风机的安装高度和倾斜度。步骤二：安装支架或支撑架根据引风机的尺寸和重量，选择适当的支架或支撑架，并按照制造商提供的安装说明进行安装。确保支架或支撑架牢固可靠，能够承受引风机的重量和振动。步骤三：连接风管和配件使用适当的风管和配件将引风机与需要排放废气的设备之间进行连接。确保连接紧密，无漏风现象，并根据需要进行密封处理，以防止气体泄漏。步骤四：安装引风机将引风机放置在支架或支撑架上，并根据安装位置要求进行固定。使用螺栓或其他合适的紧固件将引风机稳固地固定在支架或支撑架上。

步骤五：接线与调试根据引风机和风机控制器的接线图，进行接线操作。确保接线正确无误，并按照安装说明进行引风机的调试和测试。在调试过程中，注意检查引风机的运行状态和风量是否满足要求。 4. 安装注意事项 •安装前应仔细阅读引风机的安装说明书和技术参数； •确保安装位置符合引风机的要求，避免过高、过低或过于拥挤的安装； •安装时应保持引风机与其它设备或障碍物的安全距离，以确保运行安全； •引风机的电源接地应符合相关电气标准，确保用电安全； •引风机安装完成后，应进行全面的检查和测试，确保其运行正常并达到预期效果。 5. 总结引风机的正确安装对于工业生产过程中的废气排放和空气流通起着重要作用。本文介绍了引风机的安装方案，包括设备准备、安装步骤和安装注意事项等内容。通过遵循正确的安装步骤和注意事项，能够保证引风机的安全运行和发挥最佳性能。在实际安装过程中，应严格按照引风机的安装说明和相关标准进行操作，并定期进行维护和保养，以延长引风机的使用寿命。

引风机调试方案

热电厂2、3#锅炉烟气脱硝项目-煤电站工程-安装工程引风机系统调试专项方案编制：刘峰审核：王国清批准：赵建波吉化集团吉林市北方建设有限责任公司辽宁分公司 2013年11月目录一、概述 (1) 二、编制依据 (1) 三、实验目的 (2) 四、调试前的准备 (2) 五、引风机调试 (3) 六、安全及注意事项 (4) 七、检查验收标准 (5) 附：引风机分部试运行施工检查记录 (6)

一、概述本工程为辽阳石化热电厂2、3#锅炉烟气脱硝项目煤电站安装工程 1、引风机主要参数：型号： SFY26F-C5C引风机进口流量： 79.54m3/h 介质温度：℃ 风机压头： 8520Pa 风机效率：≥ 80% 厂家：沈阳鼓风机设备有限责任公司 2、电动机主要参数：型号： YKK 630-6 功率： 1400KW 电压： 6KV 电流： 166.8A 转速： 992r/min 效率： 95 % 二、编制依据 1、《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）； 2、《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（DL/T 5047-95）； 3、《电站锅炉风机选型和使用导则》（DL/T468－2004）； 4、《电站锅炉风机现场性能试验》（DL/T469－2004）； 5、《引风机使用说明》沈阳鼓风机通风设备有限责任公司； 6、设计图纸及相关资料；

三、实验目的进行引风机的单机试运行，并验证各个控制装置动作正常，确认引风机及其系统正常，可以进行连续运行。进而检验风机及其保护联锁情况，为整套启动创造条件。四、调试前的准备 1、系统设备均已安装完毕，安装记录完整，试转文件包齐全。 2、设备周围的垃圾杂物已清除干净，脚手架已拆除，有关通道应平整和畅通。 3、设备试转现场照明充足，并有必要的通信设施。 4、试转现场附近严禁易燃、易爆物品摆放，并有完整的消防设施。 5、引风机静叶的调节指示与风机叶片的转动角度应一致，调节范围符合要求。 6、确认电动机的单独试车，已按有关说明书结束。保证电动机转向正确，事故按钮试验良好，电气综合保护好用。整个电机系统可以保证正常连续运行。另要求给出电机的启动注意事项说明书。 7、风机整个转子经过平衡校正，可以保证转子平稳运行；检查叶片安装及顺序符合厂家要求。检查中要认真核对叶片号，叶片与机壳间隙等。 8、确认电动机轴线与风机主轴线一致，联轴器的安装找正工作已完成且符合要求。 9、检查轴及轴承部位，不应附着铁锈等异物，并且按说明充填适当的润滑油(脂)。 10、检查主轴承箱的油位，油量不足时应加油。 11、进行各挡板的全开、全关验证，膨胀节安装正确，状态良好。验证各风门挡板满足启动条件的要求。 12、风机联锁、保护校验验收合格，投入运行，风机失速报警装置安装完好。系统压力、温度、流量表计校验合格，具备投用条件。 13、暴露在外的转动部分应有保护罩或围栏。风机的进、出口风道畅通。 14、引风机系统生产准备工作已好，运行操作人员到位，试转现场设备系统命名、

送风机调试方案

1 概述 1.1 系统概述 **三岳集团**小火电技改工程，锅炉由**锅炉制造**公司制造。型号为UG-220/9.8-M型的高温高压自然循环汽包炉，п型布置、单炉膛、燃烧器四角布置，切圆燃烧，平衡通风、固态排渣、全钢架构造。锅炉点火及助燃采用0号轻柴油，燃用烟煤。锅炉烟风系统配备离心式送风机两台，离心式引风机两台。除灰系统设置一台布袋除尘器，采用浓相正压气力除灰。除渣系统采用埋刮板除渣设备除渣。锅炉配有两台NG320/470型中速钢球磨煤机，两台全封闭耐压胶带式称重给煤机。制粉系统采用中间储仓室式制粉系统。工程建立单位为**三岳集团**，**华能建立工程集团**公司负责安装，**震宁电力工程**负责启动调试。 1.2送风机设备标准及特性参数锅炉送风机是由**大通风机股份****风机厂制造的SFG16D-C5A型离心式风机，送风机设备主要参数见表1。 2 调试目的通过送风机试转的调试，对施工、设计和设备质量进展考核，检测送风机电流、振动及轴承温度的数值是否符合标准，并将这些数值记录备案。以确定其是否具备参加以后各工程的调试试运。 3编写依据 3.1 "火力发电建立工程启动试运及验收规程"〔DL/T5437-2009〕 3.2 "电力建立施工及验收技术标准"锅炉机组篇〔DL/T 5047-95〕 3.3 "火电工程调整试运质量检验及评定标准"〔1996年版〕 3.4 "电力建立平安安康与环境管理工作规定"〔2002年版〕 3.5 "电站锅炉风机选型和使用导则"〔DL/T468－2004〕 3.6 "电站锅炉风机现场性能试验"〔DL/T469－2004〕 3.7 "火电工程启动调试工作规定"〔1996年版〕 3.8 "锅炉启动调试导则"(DL/T 852-2004) 3.9 "送风机说明书"**大通风机股份****风机厂送风机性能数据表1

发电厂增压风机冷态调试方案

目录 1．增压风机技术指标 2．编写依据 3．调试范围 4．组织及分工 5．调试前应具备的条件 6．调试程序 7．调试质量的检验标准 8．风险评估 9．预防措施 10．安全注意事项

XX发电厂1号FGD增压风机冷态调试方案XX电厂烟气脱硫装置的增压风机是全厂功率最大的风机，它是脱硫装置与机组烟气系统连接的重要部件，由于机组近期不能停机，致使增压风机无法进行冷态调试。脱硫工期又十分紧张，为了加快工程进度，采用在增压风机入口膨胀节作为风机临时入口,启动增压风机进行冷态调试。为在启动期间保证机组和设备的安全，制定本方案指导1号增压风机的冷态调试。 1．增压风机技术指标增压风机用来增加引风机的出口烟气压力, 以克服FGD系统的压力损失的设备。风机为轴流动叶可调式风机。增压风机系统技术规范

2．编写依据 2.1 增压风机、密封风机、液压油系统、润滑油系统、电机说明书 2.2 增压风机系统联锁保护试验卡 2.3 DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) 2.4 国电发[2000]589号《防止电力生产重大事故的二十五项重大要求》 2.5 吸收塔系统资料 3．调试范围 3.1增压风机及辅助设备，包括润滑油站、液压油站、密封风机及加热器、闭式冷却水等 3.2烟气系统和吸收塔系统烟道 4．组织及分工 4.1北京博奇电力科技有限公司负责冷态启动的总指挥，协调各方的工作安排，确定启动条件。 4.2广东省电力试验研究所负责编写调试方案，检查增压风机启动试运应具备的条件，负责组织实施启动调试方案和启动试运的现场指挥工作。 4.3广东火电工程公司负责风机的启动操作和运行期间的设备参数测试、监控。 4.4荏原负责对调试进行技术指导，解决在调试中的技术问题，并指导对设备

电厂1号炉引风机调试方案

包头一电厂1#机组锅炉引风机系统调试方案编写：朱红伟西安热工研究院二〇二一年八月

目录 1.编制依据 (3) 2.调试目的 (3) 3.调试时间安排 (4) 4.调试对象和范围 (4) 5.调试前应具备的条件和准备工作 (5) 6.调试方法、工艺和流程 (5) 7.环境、职业健康、安全、风险因素控制措施 (7) 8.各单位职责 (8)

1.编制依据 1.1 《火电工程启动调试工作规定》 1.2 《电厂建设施工及验收技术规范锅炉篇（1996年版）》 1.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》 1.4 制造厂、设计院提供的系统设备图纸、设备说明书、计算数据汇总表； 1.5 锅炉系统其它制造商有关系统及设备资料 1.6 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》包头第一热电厂2×300MW机组1#炉脱硝配套引增合一改造工程的轴流式引风机系统调试在系统安装完毕进行，包括单体试运及整体试运。通过对引风机系统的调试以确保设备及本系统能达到正常运行所需的要求，为锅炉进入下一步调试和整套启动创造条件。时间安排分部调试（试运前完成） 3.1.1引风机系统安装完毕，安装记录和签证齐全，方可进入分部试运阶段；试运前油站试运调试，包括油站定值及油泵连锁试验； 3.1.4 试运前执行机构定位，动叶开度定位的调试 1、将叶片柄上、轮毂上、操作机构角度牌上的相应位置对准，进行全开、全关操作，确保开度显示值与内部实际位置一致； 2、将调节机构的马达开关置于就地位置，进行手动调节，控制手动调节速度，全闭到全开时间不超过50秒 3、再置于远操位置，在主控室盘上进行上述工作，直到合格为止。 3 冷却风系统的检查和试运检查及定值调试 3.1.5 电机空载试运 3.1.电气试验：电机绝缘测试、拉合闸试验、事故按钮试验 3.1.5.2将电机电源送至试验位，进行以下热工联锁保护试验： 3.1.5.3 风机启动后，自动开启出口风门； 3.1.5.4 启动任一台冷却风机，投入“联锁”，当冷却风机跳闸时，另一台冷却风机应联启； 3.1.5.5风机轴温110℃时跳风机；

风机调试方案

目录一、适用范围二、编制依据和引用标准三、风机技术参数四、单机调试必须具备的条件五、电动机调试（空负载运转）六、引、送风机调试（冷态）七、安全技术措施

1、适用范围本方案按解体（分体）风机进行编制，适用于南钢2×50MW煤气综合利用电厂工程中的锅炉送、引风机和电机的调试、运转；同时对于整体安装的风机（如脱盐水站的风机）也可参照本方案进行单机调试；因此脱盐水站转动设备的调试不再另编方案。 2、编制依据和引用标准 2．1 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996版） 2．2 电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91） 2．3 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50170-92） 2．4 有关施工图纸 2．5 该工程风机的技术文件和图纸； 2．6 GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》； 2．7 GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》； 2．8 DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇； 2．9 DL5011-92《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇； 3、风机技术参数 3．1 送风机技术参数 3．1．1 风机型号：G4-73NO14D 常用工况：流量Q=10839m3/n，全压5550Pa，介质温度t=20℃ 风机进口角度：轴向进气，出口角度90°；1#为右旋；2#为左旋联接方式：弹性联轴器液力偶合器传动：额定转速1485转/分钟配用电机N=200KW 380V 电机定子电流≤346A 风机轴承温度≤40℃表面温度≤70℃ 冷却水出口温度≤35℃ 振动速度≤6.3mm/S 轴承箍使用润滑油N32机械油偶合器6#、8#液力传动油或L-TSA32、HV-201汽轮油。不准使用混合油或其它牌号油 3．2引风机技术参数： 3．2．1 风机型号：Y4-73NO22F

引风机调试方案

锅炉引风机及其系统调试措施 1编制目的 1.1为了指导及规范系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行, 制定本措施。 1.2检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。 13检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。 1.4通过引风机试转的调试，对施工、设计和设备质量进行考核，检查引风机电流、振动及其轴承温度的数值是否符合标准，并将这些数值记录备案，以此确定其是否满足以后正常生产的需求。 2编制依据 2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版） 2.2《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（1996年版） 23《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版） 2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版） 2.5《电站锅炉风机选型和使用导则》（DL/T468-2004） 2.6《电站锅炉风机现场性能试验》（DL/T469-2004） 2.7《锅炉启动调试导则》DL/T 852-2004 2.8《火电机组达标考核标准》（2006年版） 2.9《工程建设标准强制性条文》，电力工程部分2006年版 2.10《电力建设安全工作规程》伙力发电厂部分）DL5009.1-2002 2.11设计图纸及设备说明书 3职责分工 3.1陕西电力建设第三工程公司 3.1.1负责分系统试运的组织工作。 3.1.2负责系统的隔离工作。 3.1.3负责试运设备的检修、维护及消缺工作。 3.1.4准备必要的检修工具及材料。 3.1.5负责有关系统及设备的临时挂牌工作。 3.1.6配合调试单位进行分系统的调试工作。 3.1.7负责该系统分部试运后的验收签证工作。 3.2凯越动力车间 3.2.1负责系统试运中设备的启、停，运行调整及事故处理。 322负责有关系统及设备的正式挂牌工作。 323负责试运期间水质的常规化验分析。 3.2.4准备运行的规程、工具和记录报表等。 325负责试运中设备的巡检及正常维护工作。 3.2.6参加分部试运后的验收签证。 33西北电力建设调试施工研究所 33.1负责试运措施（方案）的编制工作，并进行技术交底。 33.2准备有关测试用仪器、仪表及工具。

引风机施工方案

引风机施工方案(总16页) --本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可-- --内页可以根据需求调整合适字体及大小--

目录一、工程概况 ..............................................................................................................错误!未定义书签。二、编制依据 ..............................................................................................................错误!未定义书签。三、改造工程组织机构及措施...............................................................................错误!未定义书签。四、风机施工进度计划............................................................................................错误!未定义书签。五、作业条件 ..............................................................................................................错误!未定义书签。六、作业程序 ..............................................................................................................错误!未定义书签。七、风机拆除施工技术措施...................................................................................错误!未定义书签。八、引风机安装技术措施........................................................................................错误!未定义书签。九、成品保护要求 .....................................................................................................错误!未定义书签。十、安全保证措施 .....................................................................................................错误!未定义书签。十一、风险辩识、评价和控制...............................................................................错误!未定义书签。十二、应急预案..........................................................................................................错误!未定义书签。