上海双高全焊接球阀说明书
全焊接球阀安全操作及保养规程
全焊接球阀安全操作及保养规程全焊接球阀是一种广泛应用于石化、冶金、化工、电力等重工业领域的设备，其主要功能是控制介质流量。
全焊接球阀使用前，需要进行安全操作，保养规程也很重要，下面将介绍全焊接球阀的安全操作及保养规程。
安全操作1.在使用之前，需要仔细阅读产品说明书和安装指南，了解全焊接球阀的使用、操作及维护细节。
2.首先要检查全焊接球阀的密封性能是否正常，必要时可以进行密封测试。
需要注意的是，在测试过程中，需要用干净的介质进行测试，防止介质污染产品或影响球阀的性能。
3.在使用之前，需要对全焊接球阀进行滑动试验，确保球阀灵活性良好。
4.在使用全焊接球阀时，需要强制切断与阀位相关的压力。
为了确保安全，可以在阀门上安装锁定装置，防止非授权人员误操作。
5.在开启或关闭球阀时，需要精确控制操作力，避免因力度不够或过大造成损坏或安全事故。
6.需根据实际情况选择使用手动操作或自动操作，但需要注意的是，在使用自动操作的情况下，需要合理设置并检查设备的装置及控制系统。
7.经常检查全焊接球阀密封性能，确保球阀的密封性能良好，并定期进行维护保养。
8.在使用全焊接球阀后，需要将其处于关闭状态，防止介质流动造成对人和设备的危害。
保养规程1.需要对全焊接球阀进行定期维护保养，通常每半年或每年进行一次保养。
2.保养期间，必须对球阀进行细致的检查，包括密封性能、球阀部件的磨损情况等，如发现问题，需尽快处理。
3.全焊接球阀使用期间，需要进行定期润滑，注意使用合适的润滑剂。
4.在维护保养之前，需要将全焊接球阀冲洗干净，确保阀门内部无余渣。
5.在维护保养之后，需要进行全面测试，确保全焊接球阀的性能完好。
6.如果有需拆卸或更换球阀部分，需要按照说明书及指南进行操作，避免损坏或操作不当导致安全事故。
7.建议将备用球阀常年储备以备紧急需要。
结论全焊接球阀是一种广泛应用于重工业领域的设备，安全操作和保养规程都很重要。
采用上述安全操作及保养规程，可以延长全焊接球阀的使用寿命，保障工业生产顺利进行。
全焊接球阀使用与维护的方法
全焊接球阀使用与维护的方法一、全焊接球阀的使用方法1.在安装前，应对全焊接球阀进行全面检查，保证阀门的外观完好无损。
2.安装前应查看全焊接球阀的接口尺寸是否与管道相匹配，避免接口不符导致漏气或卡阀。
3.安装时应注意全焊接球阀的流向与流量方向，确保阀门能正常开闭。
对于有方向要求的球阀，应遵循其标识的箭头方向。
4.安装后，应当对全焊接球阀进行检查，确保其开启、关闭动作正常，没有卡阻现象。
5.在操作全焊接球阀开关的同时，应留意压差和泄漏问题。
若发现有异常，应立即停止使用，并修理或更换阀门。
二、全焊接球阀的维护方法1.定期检查全焊接球阀的密封性能，确保其能够正常密封，防止泄漏。
如发现泄漏现象，应立即更换密封垫片。
2.定期对全焊接球阀进行润滑，确保阀门开启和关闭的灵活性。
在润滑过程中，应使用合适的润滑剂，并注意清洁工作。
3.定期清理全焊接球阀的内部结构，防止杂质积聚影响流体的正常流通。
清理时，应使用合适的清洗剂，并彻底清洗。
4.定期检查全焊接球阀的外观，确保其外观完好无损。
如发现损坏或磨损的部件，应及时更换，避免影响阀门的正常运行。
5.对于长期不使用的全焊接球阀，应适当存放，并定期检查其状态。
在存储时，应避免阳光直射、雨水浸泡等不良环境。
三、全焊接球阀的注意事项1.在操作全焊接球阀时，应保持平稳，并避免过大力度的开启或关闭，以免损坏阀门或造成卡阻现象。
2.使用过程中，全焊接球阀可能会产生剧烈震动或冲击，应安装合适的减震装置来降低震动和冲击对球阀的影响。
3.全焊接球阀的工作温度和压力应在所标识的范围内使用，避免超过其额定工况，以免导致设备故障或事故发生。
4.操作全焊接球阀时，应遵循正确的操作方法，确保开启和关闭的顺序正确，避免错误操作。
5.如需拆卸全焊接球阀进行维修或更换部件时，应按照相关的拆装说明进行操作，并遵循安全操作规程。
通过以上方法和注意事项，可以正确、安全地使用和维护全焊接球阀，延长其使用寿命，确保工业生产的正常运行。
全焊接球阀使用说明
全焊接球阀使用说明
一、产品说明
全焊接球阀整体采用无缝钢管焊接成型，避免铸造工艺沙孔带来外部泄漏的情况，全身无螺丝密封的设计，采用全自动机器人焊接，保证焊接质量，小巧轻便，便于保温，节省空间，便于安装，全焊接球阀凭借其本身优越的密封及稳定性，在各领域得到了广泛应用，得到了充分的肯定与认可。
二、应用范围
1、城镇集中供热：大型供热设备输出管线、主干线、各支线、楼宇及单元管网。
2、热交换机组：管道各进出口。
3、空调系统：机组及各支路管道。
4、工业：各种无腐蚀性液体、气体管道。
三、产品特点
1、阀体结构整体式焊接，不会有外部泄漏现象。
2、阀座由PTFE密封环及弹簧组成对压力和温度的变化适应能力强，在使用范围内不会产生任何的泄漏。
3、阀件全部采用的是数控机床加工，保证各零部件精度。
4、阀杆的防渗漏结构、多层密封，确保无泄漏。
5、阀杆操作轻便，无卡阻现象。
6、数控压装设备组装，扭矩轻，密封可靠。
四、主要零部件及材质。
球阀—产品使用说明书
Ball valves球阀使用说明书Ball Valve Operating Manual浙江石化阀门有限公司Zhejiang Petrochemical Valve Co., Ltd.二O一一年 Year 2011一用途Application球阀是一种管线阀门产品，用于接通或截断管路中的介质。
一般是处于全开或全关状态，在微开状态下可作流量的调节使用。
广泛适用于工况条件下水、气、油品等介质的各种管路中。
Ball valve is pipeline valve, used for connecting or cutting off medium in the pipelines. Normally it is at the state of opening or closing. And it couldfunction as regulating the flow when it is at the state of slightly open. It isused on the pipeline such as water, gas, oil etc.二性能规范 Performance Specification压力等级： Class150； Class300； Class600；Pressure: Class150； Class300； Class600；公称尺寸：NPS 2 ～NPS24；Nominal Size: NPS 2 ～NPS24阀体材料： ASTM A216 WCB； ASTM A351 CF8；Body Material:ASTM A216 WCB；ASTM A351 CF8；产品的设计、制造按API6D的规定；检查试验按API6D的规定；法兰连接尺寸按 ASME 的规定；结构长度按API6D的规定；Designed and manufactured according to API6D; Inspected and tested accordingto API6D;Flange ends according to ASME ; Face to face according to API 6D适用介质：水、蒸汽、油品等。
全焊球阀介绍_图文
焊接方法：
全焊接球阀阀门焊接采用自动埋弧焊。
实景拍摄
装备篇
自贡高阀引进意大利新比隆全自动焊接中心
焊机总图：
焊机组成：龙门架1套，焊接机头2套，多特性电源2套，焊剂输送回收系统1套， 防窜动型可调式滚轮架1套，电器控制箱1套
焊机产地：上海
焊枪工作示意图：
焊接坡口示意图：
全焊接球阀应用现状
（1）目前，32〞以下（含32〞）高压全焊接国产球阀在中石油长输油气 管道已实现国产化；32〞以上的大口径全焊接阀门由于设计和制造技 术难度大，无实际应用业绩等，主要还是从美国喀麦（CAMERON）、 意大利格罗夫（GROVE）、德国舒克和伯马公司等引进。
（2）2005年西气东输公司采购了自贡阀门厂生产的 2台40〞class600 全焊接球阀用于金坛储气库工程（备用）；2006年采购了19台24〞 class400 全焊接球阀，用于淮武支线管道工程，其中16台用于线路 截断阀室，３台用于站场工艺管线。
中缅原油管线（2009年6月16日签署备忘录）
气、油双线并行，采取先建输气管线、再建输油管线的方式进行。 中缅原油管道起于缅甸西海岸的实兑港，经云南边城瑞丽抵达昆明，全长
约1100公里，预计总投资约25亿美元。 中缅天然气管线会继续延伸至广西南宁，全长2806公里，计划将在今年9
月开工建设，并于2012年试通气，年输气能力120亿立方米。
圆筒形全焊接球阀总体结构
球形全焊接球阀采用枢轴式固定球 结构，阀体采用紧凑型的球形锻件焊接而 成。阀门的重量小。
阀杆在全压差动作过程中除受操作扭 矩外，还受到来自管线压力所产生的弯曲 载荷。
圆筒形全焊接球阀采用支撑板式固定球结构， 阀体采用圆筒形锻件焊接而成。阀门的重量较大。
球阀使用维护说明书
球阀使用维护说明书球阀使用维护说明书1、引言本文档提供了球阀的使用维护说明，详细介绍了球阀的组成部分、安装步骤、操作方法、常见问题及维护要点等内容。
通过阅读本文档，您将了解到如何正确使用和维护球阀，确保其正常运行和延长使用寿命。
2、球阀概述2.1 组成部分：球体、阀座、阀杆、阀盖、密封垫圈等。
2.2 工作原理：球阀通过旋转球体来实现开关控制，当球体转至某一位置时，阀体内流体可以通畅通过，而在其他位置将被阻塞。
3、安装步骤3.1 确认阀门尺寸和型号，选择适合的球阀。
3.2 检查球阀及其附件是否完好，没有损坏和松动。
3.3 在安装前，清理管道内的杂物和污垢，确保管道通畅。
3.4 将球阀正确安装在管道上，使用适当的螺栓和垫圈进行固定。
3.5 确保球阀安装位置正确，操作杆须容易访问。
3.6 使用扳手将球体旋转至适当位置，确保顺畅开关。
4、操作方法4.1 开关球阀：顺时针旋转球体以关闭球阀；逆时针旋转球体以打开球阀。
4.2 调节球阀：逐渐旋转球体以调节流体的流量。
4.3 注意事项：- 操作力应适度，不得过大用力；- 避免频繁开关球阀，以免损坏阀门。
5、常见问题及维护要点5.1 泄漏问题：- 检查阀杆和阀盖之间的密封垫圈，若有磨损或损坏应及时更换；- 确保螺纹连接牢固，如有松动应进行紧固。
5.2 球体卡死：- 清理球阀内的杂物和污垢，保持球体的顺畅运动；- 检查阀杆的润滑情况，如果困难应添加适当的润滑油。
5.3 操作杆无法旋转：- 确保操作杆未被卡住或阻塞，修复或更换卡住的零件；- 检查操作杆的连接情况，如有松动进行紧固。
6、附件本文档未附带附件，请参考球阀产品说明书以获取更多相关资料。
7、法律名词及注释7.1 球阀：一种用于调节流体流量的阀门，通过旋转球体来实现开关和调节。
7.2 球体：阀门内的旋转部分，用于控制流体的通断和调节流量。
7.3 阀杆：球阀上连接球体的部分，通过旋转球体控制流体的通断。
球阀技术说明
球阀球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。
球阀最适宜做开关、切断阀使用。
球阀结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用用于流体的调节与控制。
软密封浮动球阀性能特点、工作原理及结构特点：性能特点该产品应用于电力、石油、化工、冶金、制药、城建等行业管道上，主要作切断、分配和改变介质流动方向用。
工作原理2.1本阀由左、右阀体、球、阀座、阀杆、填料、手柄等组成。
2.2球阀的关闭件是一个带孔的球体，球体随阀杆转动90°，实现阀门的开启或关闭。
3．结构特点3.1我厂该系列产品采用浮动球软密封结构，依靠介质压力推动球靠向阀座，实现出口密封。
阀门结构上设有位置锁定装置，防阀杆冲出结构.3.2我厂该系列产品具有结构简单，体积较小，制造与维修较方便，动作可靠启闭迅速，密封性能好，使用寿命较长，流体阻力小等特点。
3.3阀座材料为聚四氟乙烯或聚醚醚酮。
具有低摩擦性，高的耐温性，优良的耐热性，较高的强度和优良的自润滑性。
技术参数：磅级：CLASS 150 Lb 口径：DN 50~150 mm公称压力：PN 1.6～32.0 MPa 公称通径：DN 15~250 mm连接方式：螺纹、承插焊、对焊、法兰连接操作方式：手柄、涡轮、电动、气动适用温度,按阀座材料分：聚四氟乙烯：-10~120℃；聚醚醚酮：-10~260℃适用介质：水、气、油品、带腐蚀性介质等运行特性：我厂该系列球阀流阻系数小，流通能力强。
阀门启闭扭矩小。
密封性好。
能满足用户自然条件、使用工况要求。
制造质量我厂该系列蝶阀质量好，外形美观，出厂试验按 GB/T 13927《通用阀门压力试验》规定严格执行，泄漏量为0泄漏，保压时间高于标准要求2～3倍，达到国家优级产品水平。
全焊接球阀安装使用说明
暖通设备有限公司全焊接球阀安装使用注意事项一、安装注意事项1、安装前须仔细核对球阀铭牌内容，确认各参数符合现场工况。
2、安装前打开球阀两侧封盖，反复清洗内部，清理掉杂物。
3、吊装时尽量使用球阀阀体吊环，不得直接以驱动机构为吊装点。
4、球阀的上下游应安装过滤装置，避免管道的杂质进入密封面而造成机械损伤。
5、球阀应安装于管道的水平及垂直方向合适位置，并确保安装时球阀与管道同心且处于合适的标高，让球阀与管道重力均匀分布。
6、焊接前应打磨清洁焊接坡口，保证焊管焊缝端面与斜面平整与光洁度要求，焊接时焊管与球阀的间隙均匀；7、需确认管道能够承受阀门自重，若不能承重，须在阀门下安装支撑机构，DN900以上必须阀下安装滑动水泥墩（水泥墩与阀体之间应垫上聚乙烯壳垫），此水泥墩必须既能承重又能使球阀自由滑动无阻碍（球阀安装后在管道内应力及热胀冷缩效应下会产生位移），水泥墩制作须按照相应建筑规范，保证水平及垂直各面的平行度与垂直度要求，水泥墩下应打好混凝土地基垫层。
8、不能将支撑机构焊接或固定于阀门上，这样做一是会因焊接时局部过热损坏球阀密封，二是会增加球阀在管道内应力及热胀冷缩效应下位移的阻力而损伤阀体。
9、球阀焊接于管道时，在焊接位置与阀体之间应采用适当降温措施，防止温度过高损坏阀座密封件。
10、现场焊接时，应采用单面焊接方式，先用氩弧焊打底焊接后，再采用其他焊接方法，防止焊渣及杂物进入管道，开关时损坏密封面。
11、焊接前必须先确认球阀全开状态，因为关闭状态焊接时，球体密封面裸露，开关时容易损坏密封，造成泄漏。
12、严禁在管道及球阀内部进行焊接作业，因为这样会产生焊渣及杂物残留在球阀密封处，开关时会挤伤密封面，造成密封失效，严重影响正常使用。
二、使用维护注意事项：1、使用前必须严格检查球阀及管道，清扫清理及反复冲洗管线内部，不能在管线里有杂物及污水情况下开关球阀，这样会损坏密封面，出现泄露。
2、球阀90度旋转即可完成全开和全关，应按照执行机构指示针操作，顺时针为关、逆时针为开，开或关时指针接近90度位置时，不准过力操作，防止损坏执行机构内件。
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全焊接球阀Q 3/6/9 6 1/7 F
使
用
说
明
书
上海双高阀门集团有限公司
一、用途：
城市煤气：煤气输出管道、主干线及各支线供应管道等。
集中供热：大型供热设备输出管线、主干线、支线。
热交换机：管道及各回路启闭。
钢铁厂：各种流体管道、废气择放管道、煤气和热力供应管道、燃料供应管道。
各种工业设备：各种热处理管道、各种工业煤气和热力管道。
二、特性：
整体式焊接球阀，不会有外部泄漏等现象。
由于阀座是由碳化特氟隆密封环及咖弹簧构成的，所以对压力和温度的变化适应能力强，在标注压力和温度范围内不会产生任何泄漏。
球体的加工过程有先进的计算机检测仪跟踪检测，所以球体的加工精度高。
由于阀体材料跟管道材质一样，不会出现应力不均，也不会由于地震及车辆经过地面时而产生变形，管道耐老化。
密封环本体采用含量25%Carbon(碳素)的CPTFE材质，保障完全无泄漏(0%)。
直埋式焊接球阀可以直接埋于地下，不用建高大型阀门井，只需在地面上设置小型浅井，大大节省施工费用及工程时间。
可根据管道的施工及设计要求，调整阀体的长短和阀杆的高度。
球体的加工精度非常精密，操作轻便，无不良干涉。
采用高级的原材料，能保PN25以上的压力。
与同类行业的同种规格产品相比，阀体小，而且外型美观。
在保证阀门正常操作、使用情况下，质保20年。
三、阀门的结构特点
1．带锁装置和开闭无误定位装置：
本阀门没有带锁装置，如果阀门在特殊情况下可以设计成带锁装置，这样有利于安装在室外的阀门防止闲杂人操作。
开闭无误装置，我们的球阀开
闭度的确认通常是根据开关指示标志来决定，当指示标记和管道平行时，阀
门处于开启位置，和管道垂直时，阀门处于关闭位置。
（备注：如需其他要
求，请在订单中说明）
2．防火结构：
为防止火灾或骤热的出现使聚四氟乙烯阀座及填料烧损时，发生较大泄漏而助长火势，我们在密封面和阀杆上设计了注脂阀在球体阀座间设置了防火密封环和弹簧，在阀座烧损后，弹簧将阀座迅速推向球体上，注脂阀注入润滑脂注入到阀座和阀杆上，形成金属接触，和润滑脂的双重作用，起到一定程度的密封，从而保证系统的安全。
（备注：如需防火要求，请在订单中说明）
3．特殊的阀座结构：
多年的球阀制造经验与国外先进技术的结合，而设计的双线密封，可自然泄压阀座，能保证高压、低压及真空状态下的完全密封。
(1) 双重密封为使阀门更有效地密封，该结构采用双重密封结构，即聚四
氟乙烯密封软密封。
加上金属硬密封，如果软密封出现问题，金属密封也能起到作用，见图3.
同时金属硬密封还是防火结构的设计，即当软密封遭到火灾燃烧时，金属硬密封阀座能够起到密封作用。
(2)紧急注脂密封如果异物或其他原因损坏密封面，阀座中的密封脂加
注系统可提供一种快速简单的恢复紧密关断的方法，加注密封脂达到密封。
另外，加注系统也可以用于周期性情况阀座的密封区域。
同时，在阀杆密封中也增加紧急注脂密封补充。
见图4。
4．防静电性能：
为防止由于球体及阀杆与聚四氟乙烯的摩擦而产生的静电，静电容易打火点燃易燃易爆介质或使操作人员触电，在阀杆与球体及球体与阀体之间设
5．中法兰（阀体与左体联接部）无外漏结构：
阀体与左体的连接部是靠垫片密封，为防止由于火灾，高温或振动及开、关扭矩的不均等因素，造成该处泄漏，特设计为阀体与左体金属——金属接触，形成定止口法兰，保证无处漏。
图（6）备注：常规阀门连接垫片为O 型圈
6、排污与自动泄压结构：
阀体底部设计排污阀，阀门在使用过程中起到一定的排污作用，排污阀两三个月要排污一次。
注：（排污阀必须在管道没有压力的情况下排污）
7.紧急切断装置
当管道发生事故时，要求该事故管道两端的球阀实行紧急切断，一般要求在15s之内关闭两端阀门，或者在更短的时间内。
现在，我们公司大部分选用国内外的气液电联动的紧急切断装置。
该装置直接利用管道输送的介质，利用介质的压力，由感应装置或由主控室的指令，感应事故信号，直接控制阀门，达
到紧急切断阀门的目的。
见图（7）
8.固定球结构
为减少介质压力对球体及阀杆造成的弯曲应力，将阀杆与球体的连接设计成分段结构，而且还在阀杆与球体的连接处安装轴承，避免介质压力直接作用在阀杆上，造成阀门开关的难度。
另外，加大球体的支撑截面积，提高球体的刚性。
见图（8）
四、阀门性能规范
2，表中流量系数和操作力矩为计算值
3，设计标准：
①设计制造按API 6D的规定。
②试验和检验按API 6D的规定。
③法兰尺寸按ASME B 16.5的规定。
④结构长度按ASME B16.10的规定。
⑤外观质量标准按MSS-SP55的规定。
五、安装、保管和使用
1.本阀可安装于任意位置，但必须要便于维护，检修和操作。
2.安装前首先检查阀门上的标志是否符合使用要求。
3.安装前应排除和清除在运输过程中造成缺陷和污物,然后方能安装。
4.阀门处于开启位置时,扳手或指示标记应与通道方向平行。
5.本阀存放时两端通道必须堵塞,阀门处于全开位置,不应堆叠,应放在干燥
通风的室内。
6.本阀在保管、使用期间应定期检查，发现故障及时排除。
7.应保持本阀内腔的清洁,必要时加以清洗。
8.本阀在系统运行过程中必须全开或全关,严禁作调节用。
9.阀体底部设计排污阀，阀门在使用过程中起到一定的排污作用，排污阀两
三个月要排污一次。
注：（排污阀必须在阀门关闭，管道没有压力的情况下排污）。