电动执行器分类与价格影响因素
电动执行器的选型依据
电动执行器的选型依据随着现代工业的不断发展和自动化程度的提高，电动执行器作为一种智能化控制元件越来越受到重视和应用。
电动执行器可以完成各种操作，例如控制阀门，调节门窗和旋转控制等，从而实现对机械和电气系统的高效控制。
在购买和选型电动执行器时，我们必须考虑一些重要的因素，以确保系统的正常工作和实现最佳性能。
工作负载首先，我们需要了解要控制的负载类型和重量，这是选型电动执行器的重要参考因素。
不同负载类型需要不同类型的电动执行器。
如果电动执行器的工作负载超出了其设计范围，就会出现过热，电路损坏等问题。
如果负载过小，则会浪费资源和金钱。
因此，我们必须仔细研究工作负载并选择适合的电动执行器。
工作环境电动执行器的使用环境也是选型的重要因素之一。
测量环境温度，空气密度和湿度等因素以找到合适的电动执行器。
例如，在高温度和高湿度环境下，我们需要考虑到选择高性能的电动执行器材料，并且它们的密封性应该可以防止温度和湿度的影响。
在腐蚀性环境中，我们应该选择耐腐蚀的执行器材料以延长其寿命并保证稳定性能。
控制信号控制信号是另一个需要考虑的重要因素。
控制信号的类型和类别可以根据机械要求的不同而变化。
例如，某些电动执行器需要高电压脉冲信号，而另一些则需要变压器供电。
决定哪种类型的信号最适合用于我们的设备是很重要的，因为这可以保证其性能和稳定性。
噪音和震动在选择电动执行器时，噪音和震动也是一个需要考虑的要素。
大噪音和强烈震动可以影响生产效率并危及人员安全。
因此，我们必须考虑选择低噪音和低振动的电动执行器，这对于在实验室或距离靠近的情况尤其重要。
执行器类型最终，确定正确选型的数据，我们还需要考虑自身的需求以及厂商提供的技术参数比较。
例如，一些电动执行器可以进行线性或旋转运动，而另一些只能进行直线运动。
还有一些可应用于低电压或低功率环境中。
如果我们必须控制高柔性机械系统，我们必须选择可以支持更大速度和更小于微调的电动执行器。
总结在选型电动执行器时，我们需要考虑许多因素。
如何正确选择电动执行器
如何正确选择电动执行器电动执行器是一种设备，用于转换电能为机械 motion。
它被广泛应用于自动化系统中，用于控制和调节执行机构的运动。
在选择电动执行器时，必须考虑许多因素，包括负载要求、环境条件、可靠性和性能需求等。
接下来，将详细介绍如何正确选择电动执行器。
首先，要了解负载要求。
负载是指执行器需要承受的力和扭矩。
负载要求取决于应用的性质，例如，是否需要提供高速运动、大扭矩或准确的位置控制等。
根据负载要求，可以选择不同类型的电动执行器，例如直线执行器、旋转执行器或多自由度执行器等。
其次，要考虑环境条件。
环境条件包括温度、湿度、腐蚀性和震动等。
一些应用可能在极端环境中使用，例如高温、低温、高湿度或高腐蚀性。
因此，电动执行器必须具备相应的防护等级和耐腐蚀性能。
另外，一些环境可能存在较强的振动，此时需要选择具备良好抗震性能的电动执行器。
第三，可靠性是一个重要的考虑因素。
电动执行器的可靠性直接关系到系统的稳定性和工作寿命。
选择可靠的电动执行器是确保系统正常工作的关键。
因此，要选择可靠的品牌和优质的产品，确保其质量和性能可靠。
此外，还需要考虑性能需求。
性能指标可以包括速度、加速度、解析度和重复定位精度等。
它们取决于应用的要求。
例如，一些应用需要高速运动，而另一些应用需要高精度位置控制。
因此，根据应用需求选择合适的电动执行器，以满足性能要求。
选择电动执行器还需要考虑功率需求。
功率需求是指电动执行器所需的电源和电流。
根据应用需求选择合适的电源类型（交流或直流）和电流容量，以确保电动执行器的正常工作。
最后，成本也是一个重要的考虑因素。
成本包括购买成本、维修成本和能耗成本等。
根据预算选择满足要求的电动执行器，并综合考虑其性能、可靠性和成本等因素，以取得最佳性价比。
总而言之，正确选择电动执行器需要综合考虑负载要求、环境条件、可靠性、性能需求、功率需求和成本等因素。
只有全面的考虑这些因素，才能选择到适合应用的电动执行器，确保系统的正常运行和性能表现。
如何正确选择电动执行器
如何正确选择电动执行器前言电动执行器是一种常见的机电一体化产品，广泛应用于工业自动化、机器人、医疗器械等领域。
选择合适的电动执行器对于设备的性能和稳定性都有着很大的影响，因此正确的选型非常重要。
本文将介绍如何正确选择电动执行器。
选择前的准备在选择电动执行器前，需要对所需执行器的相关参数进行明确。
首先是行程。
行程是指执行器工作时需要移动的距离，一般能满足要求的行程一般是较多的，但是要注意行程范围是否符合自己的能力范围。
然后是扭矩和负载能力。
需要明确执行器所拥有的扭矩和负载能力是否能够满足实际需求。
接着是速度，实际速度主要由电机转速决定。
需要考虑速度的实际情况，是否需要精准控制速度。
电动执行器应该根据使用的场合来选择合适的行程、负载能力和速度。
此外，还需要考虑以下几点：•工作环境：需要应该考虑到执行器所需安装的温度、湿度和气氛环境等特性。
•安装方式：需要根据执行器安装的方式来选择相应的执行器。
•接口标准：需要选择适合的通信协议和端口标准。
如何选择电动执行器了解上文提到的参数后，我们就可以来选择电动执行器了。
步骤1：找到适用的执行器执行器分为线性执行器和旋转执行器两大类。
线性执行器拥有位移机构，可提供负载控制能力。
而旋转执行器具有旋转机构，多数情况下可提供角度控制。
首先，我们根据所需执行器的行程来决定选择哪种执行器。
•如果行程小于等于100mm，我们可选择线性执行器。
•如果行程大于100mm，我们可选择旋转执行器。
步骤2：确定负载能力和速度在执行器类型确定后，我们需要根据负载能力和速度来选择执行器的实际规格。
•如果负载能力和速度较高，则需要选择大型电动执行器。
•如果负载能力和速度较低，可选择中小型电动执行器。
步骤3：考虑工作环境为了确保执行器正常、稳定工作，我们需要根据工作环境的特点来选择电动执行器。
•对于潮湿、腐蚀、易爆、高温、低温等恶劣环境，需要选择相应的防护等级的执行器。
•对于需要定制执行器的情况，也可根据实际需要选择定制服务。
电动执行器分类详细解析
电动执行器是一类以电能作为能源的执行器。
按结构可分为电动控制阀、电磁阀、电动调速泵和电动功率调整器及附件等。
①电动执行机构电动执行机构是采用电动机和减速装置来控制阀门的执行机构。
通常，电动执行机构的输人信号是标准电流或电压信号，其输出信号是电动机的正、反转或停止的三位式开关信号。
电动执行机构按位移分为直行程、角行程和多转式三类；按输入信号与输出信号的关系分为比例式、积分式两类。
②电动调速泵电动调速泵指用交流调速技术对交流电动机进行调速，实现流量控制的电动执行器。
交流电动机调速方法有调频调速、调极对数调速和调转差率调速三种，同步交流电动机因不受转差率影响，只有调频调速、调极对数调速两种调速方法。
变频调速是改变电源频率/i来改变电动机的同步转速。
异步电动机采用变频器调速时，为防止电动机磁饱和，要控制电动机的磁通，抑制启动电流。
因此，需根据电动机特性对供电电压、电流、频率进行合适控制，使电动机获得所需转矩。
a.电压/频率控制。
电压/频率控制是改变频率的同时控制变频器输出电压，使电动机磁通保持不变，在调速范围较广时，使电动机功率和效率不下降，即控制电压与频率之比。
常用下列控制方式。
•线性V/F控制。
变频器输出电压与频率的关系为线性，用于恒定转矩负载。
•带磁通电流控制（FCC)的线性V/F控制。
根据电动机特性实时计算所需输出电压，用于保持电动机磁通在最佳状态，该方式可提高电动机效率和改善电动机动态响应特性。
•平方V/F控制。
变频器输出电压的平方与频率成正比，用于变转矩负载，例如风机、泵等设备的控制。
•特性曲线可编程V/F控制。
变频器输出电压与频率之间用分段线性关系描述，用于特定频率下为电动机提供特定转矩。
•带能量优化控制（ECO)的线性V/F控制。
变频器自动增减电动机电压，使电动机在损耗最小的工作点运行。
b.矢量控制。
矢量控制是将供给异步电动机定子电流从理论上分为两部分，即产生磁场的电流分量（磁场电流）和与磁场相垂直的，用于产生转矩的电流分量（转矩电流）。
电动执行机构的选型
电动执行器又称阀门电动装置，它是在不同行业领域的称谓，在工业管道阀门行业称之为阀门电动装置，在仪表行业称之为电动执行器，但现在业内已没有很明确的区分，本文所涉及到的关于称谓问题将统一称之为电动执行器。
阀门在工业管路控制中是经常使用的重要设备，电动阀门随着工业自动化的发展，因其动力源容易取得，且一般情况下无需维护的优点，比起气动、液动等不同驱动方式的设备使用更为普遍。
在工业场合电动阀门必需具有更高的可靠性和安全性，当阀门能保证性能和寿命的情况下，电动阀门的安全性与可靠性取决于电动执行器，因此电动执行器的性能、控制水平是电动阀门整机技术水平的综合表现。
所以在电动执行器选型时除必需考虑的一些基本要素外，对其提出合理的技术要求才能使电动阀门价值实现最大化。
电动执行器的类型很多，不同类型和功能的电动执行器与阀门配套后都可称之为电动阀门，但往往在设计、选型的过程中只重视阀门的参数忽略或没有明确电动执行器的相关要求，这样不仅使电动阀门发挥不出最佳的性能，而且在安装、调试、使用过程中也会带来不必要的麻烦，甚至给生产造成严重的后果。
本文将针对电动执行器选型考虑的要点进行说明，并对目前智能电动执行器的相关功能做简单介绍，它将是当今乃至将来工业自动化控制发展所需的主流产品。
（一）电动执行器选型考虑要点一、根据阀门类型选择电动执行器阀门的种类相当多，工作原理也不太一样，一般以转动阀板角度、升降阀板等方式来实现启闭控制，当与电动执行器配套时首先应根据阀门的类型选择电动执行器。
1．角行程电动执行器（转角<360度）电动执行器输出轴的转动小于一周，即小于360度，通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。
此类电动执行器根据安装接口方式的不同又分为直连式、底座曲柄式两种。
a)直连式：是指电动执行器输出轴与阀杆直连安装的形式。
b)底座曲柄式：是指输出轴通过曲柄与阀杆连接的形式。
此类电动执行器适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等。
2．多回转电动执行器（转角>360度）电动执行器输出轴的转动大于一周，即大于360度，一般需多圈才能实现阀门的启闭过程控制。
电动执行机构选型要素
电动执行机构选型要素基本的执行机构用于把阀门驱动至全开或全关的位置。
用于掌控阀的执行机构能够精准明确的使阀门走到任何位置。
尽管大部分执行机构都是用于开关阀门，但是如今的执行机构的设计远远超出了简单的开关功能，它们包含了位置感应装置，力矩感应装置，电极保护装置，逻辑掌控装置，数字通讯模块及PID掌控模块等，而这些装置全部安装在一个紧凑的外壳内。
选择一台合适的阀门执行机构类型和规格时必需考虑下列要素：1、驱动能源常用的驱动能源是电源或流体源，假如选择电源为驱动能源，对于大尺寸阀门一般选用三相电源，对于小尺寸阀门可选用单相电源。
一般电动执行机构可有多种电源类型供选择。
有时也可选直流供电，此时可通过安装电池实现电源故障安全操作。
流体源种类很多，首先可以是不同的介质如：压缩空气、氮气、自然气、液压流体等，其次它们可以具备各种压力，第三执行机构具有各种尺寸以供应输出力活力矩。
2、阀门类型当选择阀门用执行机构时，必必需知道阀门的种类，这样才可以选择正确的执行机构类型。
有些阀门需要多回转驱动，有些需要单回转驱动，有些需要往复式驱动，它们影响了执行机构类型的选择。
通常多回转的气动执行机构比电动多回转执行机构价格要贵，但是往复式直行程输出的气动执行机构价格比电动多回转执行机构便宜。
3、力矩大小对于90度回转的阀门如：球阀、碟阀、旋塞阀，最好通过阀门厂商获得相应阀门力矩大小，大部分阀门厂商是通过测试阀门在额定压力下阀门所需的操作力矩，他们将这一力矩供应给客户。
对于多回转的阀门情况有所不同，这些阀门可分为：往复式（提升式）运动—阀杆不旋转、往复式运动—阀杆旋转、非往复式—阀杆旋转，必需测量阀杆的直径，阀杆连接螺纹尺寸已决议执行机构规格。
4、执行机构选型一但执行机构类型和阀门所需驱动力矩确定了，就可以使用执行机构厂商供应的数据表或选型软件进行选型。
有时还需考虑阀门操作的速度和频率。
流体驱动的执行机构可调整行程速度，但是三相电源的电动执行机构只有固定的行程时间。
执行器的原理、分类、特点及作用
执行器的原理、分类、特点及作用一、执行器的原理。
1.电动执行器的工作原理：执行器由伺服电机、机械减速和位置发送器三部分组成。
执行器接受伺服放大器或电动操作器的输出信号，控制伺服电机的正反转，经机械减速器后变成输出力矩去推动调节机构动作。
与此同时，位置发送器将调节机构的角位移转换成相对应的4-20mADC信号，作为阀位指示，并反馈到前置磁放大器的输入端作为位置反馈信号以平衡输入信号。
2.气动执行器的工作原理：气动执行机构接受气动调节器或阀门定位器输出的气压信号，并将其转换成相应的推杆直线位移，以推动调节机构动作。
二、执行器的分类及特点。
执行器按其使用的能源形式可以分为气动、电动和液动三大类。
⑴以气动执行机构操作的执行器称为气动执行器或气动调节阀；⑵以电动执行机构操作的执行器称为电动执行器或电动调节阀；⑶以液动执行机构操作的执行器称为液动执行器或液动调节阀；特点：1.气动执行器具有结构简单、动作可靠稳定、输出力大、安装维修方便、价格便宜和防火防爆等优点，广泛应用于石油、化工、冶金、电力等部门。
缺点是滞后大，不适合远传，(传输距离限制在150米以内)。
为了克服此缺点可采用电/气转换器或电/气阀门定位器，使传送信号为电信号，现场操作为气动。
2.电动执行器具有动作快、特别适用于远距离的信号传送、便于和电子计算机配合使用等优点。
一般来说，电动执行器不适用于防火防爆的场合。
但如果采用防爆结构，也可以达到防火防爆的目的。
三、气开式调节阀、气关式调节阀的选择原则选择原则：压力信号中断时，应保证设备和操作人员的安全。
四、电/气阀门定位器的作用。
作用：1、提高气动执行机构的灵敏度和精度，改善气动执行器的静特性。
下列影响气动执行机构的灵敏度和精度的因素均可减小。
a.执行机构部分的薄膜和弹簧的不稳定性和各可动部分的摩擦力。
b.当调节阀阀前阀后压差过大时所产生的不平衡力。
c.由于调节介质的黏度大或带有悬浮物、固体颗粒等对阀杆移动所产生的阻力。
电动执行器的选型要点
电动执行器的选型要点电动执行器是指可以通过电力驱动的设备，用于掌控机械运动。
在工业生产、机械化生产、自动化流水线等领域中，电动执行器扮演着至关紧要的角色。
然而，在浩繁的电动执行器中选择最合适本身的产品并不简单。
本文将为大家介绍电动执行器的选型要点。
一、负载类型首先要考虑的是负载类型。
负载类型包括直线力、旋转力、电动执行器的扭力等，这些存在于不同的应用场景中。
选择最适合该应用场景负载类型的电动执行器，能够保证机器运行的稳定性并提高生产效率。
二、舵机掌控电动执行器有两种紧要的掌控方式：直接掌控和舵机掌控。
虽然直接掌控更加简单，但是舵机掌控却能够供应更高的精准明确度和可控性。
因此，假如有更高的精准度要求的话，建议选择舵机掌控的电动执行器。
三、工作速度工作速度是选型时还需考虑的因素之一、在生产线上，工作速度往往是一个关键点，它直接影响到产能和生产效率。
假如生产线的生产速度较快，那么应当选择工作速度较快的电动执行器。
四、环境要求为了保证电动执行器的寿命和稳定性，需要结合实在工作环境的要求来选择。
例如在某些腐蚀性较高的环境中应当选择涂层更加耐腐蚀的电动执行器。
在高温环境中，应选择能够耐高温的电动执行器。
五、牢靠性在选择电动执行器时，牢靠性也是一个很紧要的指标。
牢靠性体现在机器能否长时间地稳定运行，假如在负载达到工作极限时，电动执行器是否可以正常工作。
在选择电动执行器的过程中，应当认真审查产品的生产工艺和材料选用情况，尽量选择具有高品质且牢靠的电动执行器。
六、额定负载最后，应当考虑的是电动执行器的额定负荷。
额定负荷指的是电动执行器能承受的最大负荷。
因此，在选择电动执行器时，需要结合该场景中需要承受的负载重量来判定所需的额定负荷，然后再选择合适的电动执行器。
结论以上就是电动执行器的选型要点。
通过对负载类型、舵机掌控、工作速度、环境要求、牢靠性、额定负载等因素的考量，能够选择到最适合实在应用场景的电动执行器，在提高生产效率的同时，保证机器能长时间稳定地运行。
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电动执行器分类与价格影响因素
电动执行器的类型有很多，不同的行业领域有不同的称谓，在仪表行业称之为电动执行器，在工业管道阀门行业称之为阀门电动装置，其他行业称之为电动执行机构、电动头之类的，基本上现在业内已没有明确的区分。
执行器在现代生产过程自动化中起着十分重要的作用，常被称为实现生产过程自动化的“手足”。
电动执行器以电能为动力，接受调节器来的标准控制信号(模拟量或数字量)，通过将这控制信号变成相对应的机械位移(转角、直线或多转)来自动改变操作变量(调节阀、风门、挡板开度等)，以达到对被调参数(温度、压力、流量、液位等)进行自动调节的目的，使生产过程按预定要求进行。
所以电动执行器对自动调节系统的安全运行、可靠性及调节品质的优劣都有很大影响。
相对气动、液动执行器而言，电动执行器主要有3点优势：1)无需特殊的气源或者液源和空气净化等装置。
即使电源失电时，也能保持原执行位置；2)可远距离传输信号，电缆敷设比气管和液体管道敷设方便得多，且便于线路检查；3)与计算机连接方便简洁，更适应采用电子信息新技术。
一、根据阀门类型选择电动执行器，电动执行器的类型有多回转、部分回转与角行程、直行程。
电动执行器阀门的种类相当多工作原理也不太一样，一般以转动阀板角度、升降阀板等方式来实现启闭控制，当与电动执行器配套时首先应根据阀门的类型选择电动执行器。
1．角行程电动执行器（转角<360度）
电动执行器输出轴的转动小于一周，即小于360度，通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。
此类电动执行器根据安装接口方式的不同又分为直连式、底座曲柄式两种。
1)直连式：是指电动执行器输出轴与阀杆直连安装的形式。
2)底座曲柄式：是指输出轴通过曲柄与阀杆连接的形式。
此类电动执行器适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等。
2．多回转电动执行器（转角>360度）
电动执行器输出轴的转动大于一周，即大于360度，一般需多圈才能实现阀门的启闭过程控制。
此类电动执行器适用于闸阀、截止阀等。
3．直行程（直线运动）
电动执行器输出轴的运动为直线运动式，不是转动形式。
此类电动执行器适用于单座调节阀、双座调节阀等。
二、根据生产工艺控制要求确定电动执行器的控制模式
电动执行器的控制模式一般分为开关型（开环控制）和调节型（闭环控制）两大类。
1．开关型（开环控制）
开关型电动执行器一般实现对阀门的开或关控制，阀门要么处于全开位置，要么处于全关位置，此类阀门不需对介质流量进行控制。
特别值得一提的是开关型电动执行器因结构形式的不同还可分为
分体结构和一体化结构。
选型时必需对此做出说明，不然经常会发生在现场安装时与控制系统冲突等不匹配现像。
a)分体结构（通常称为普通开关型）：控制单元与电动执行器分离，电动执行器不能单独实现对阀门的控制，必需外加控制单元才能实现控制，一般外部采用控制器或控制柜形式进行配套。
此结构的缺点是不便于系统整体安装，增加接线及安装费用，且
容易出现故障，当故障发生时不便于诊断和维修，性价比不理想。
b)一体化结构（通常称为整体开关型）：控制单元与电动执行器封装成一体，无需外配控制单元即可现实就地操作，远程只需输出相关控制信息就可对其进行操作。
此结构的优点是方便系统整体安装，减少接线及安装费用，容易诊断并排除故障。
但传统的一体化结构产品也有很多不完善的地方，所以产生了智能电动执行器，关于智能电动执行器后面将再做说明。
2．调节型（闭环控制）
调节型电动执行器不仅具有开关型一体化结构的功能，它还能对阀门进行***控制，从而***调节介质流量。
因篇幅有限其工作原理在此不作详细说明。
下面就调节型电动执行器选型时需注明的参数做简要说明。
a)控制信号类型（电流、电压）
调节型电动执行器控制信号一般有电流信号(4～20mA、0～10mA)或电压信号(0～5V、1～5V)，选型时需明确其控制信号类型及参数。
b)工作形式（电开型、电关型）
调节型电动执行器工作方式一般为电开型（以4～20mA的控制为例，电开型是指4mA信号对应的是阀关，20mA对应的是阀开），另一种为电关型（以4-20mA的控制为例，电开型是指4mA信号对应的是阀开，20mA对应的是阀关）。
一般情况下选型需明确工作形式，很多产品在出厂后并不能进行修改，奥美阀控生产的智能型电动执行器可以通过现场设定随时修改。
c)失信号保护
失信号保护是指因线路等故障造成控制信号丢失时，电动执行器将控制阀门启闭到设定的保护值，常见的保护值为全开、全关、保持原位三种情况，且出厂后不易修改。
三、影响电动执行器价格的主要因素：
1.动作频率：100，320，630，1200等
2.防护等级：IP55，IP65，IP67，IP68等
3.箱体材质：HT200，ZL108，ZL111，QT450，QT500等
4.蜗杆材质：45#，40Cr，20CrMo，20CrMnTi等
5.蜗轮材质：锌合金，钢制，QAL9-4-4，QAL11-4-4等
6.电压及功能需求：380VAC，220VAC，24VDC等；开关量，模拟量，现场总线，无线通讯，特殊功能等。
7.输出转速：18，24，36，48，72，96，144，192等
8.防腐等级：WF1，WF2等；紧固件：304，316等
9.连接与安装方式：直接连接，支架连接，加长杆连接？整体式，还是分体式连接？
10.环境温度：-10~+50℃，-20~+60℃，-30~+70℃，-40~+8 5℃，-10~+120℃等
11.阀位控制精度：0.5级，1级，2.5级，5级
12.寿命：8000次，10000次，50000次，200000次等
13.行程时间：电装输出转速和蜗轮箱减速比来决定。