通风工程吊支架计算方法
空调通风定额应用计算规则
• （2）对新材料、新工艺及与定额中的材 料品种、型号规格不尽相同的材料，或 定额缺项时，应予以记录，以便在编制 预算时进行调整、换算。
• 2.
• 包括各种与编制预算有关的文件、资料。及 时掌握该地区的材料预算价格，对于一些设 备(shèbèi)的价格应通过向生产厂家询价等途径
• 3. • 关于通风空调安装工程预算编制原则、
• 8.
• 主要内容包括：编制依据（采用的施工图；采用 的预算定额、估价表、地区材料预算价格、采用 的取费标准和有关文件）；承包方式；费率的取 定；已考虑的设计变更，存在的问题及其他要说
明的事项等。
• 9.
共三十三页
• ．薄钢板风管刷油按工程量执行(zhíxíng)相应项目，仅外 （或内）面刷油者，定额乘以系数1.2，内外均刷油者， 定额乘以系数1.1（其法兰加固框已包括在此系数内）。
项目
制作占%
安装占%
人工 材料 机械 人工 材料 机械
薄钢板风管制
作安装
60 95 95 40 5 5
… … … … … ……
共三十三页
• 某个车间采用全面送风，送风管(fēnɡ 为圆 ɡuǎn) 形渐缩管，大端直径800mm,小端直径 400mm，总长10米，计算制作安装此段风 管(fēnɡ ɡuǎn)的直接工程费（不含主材费）。
工程量计算(jìsuàn)规则
• （一）通风空调工程管道制作安装工程量计算 • 风管（包括薄钢板通风管道、不锈钢通风管
道、铝板风管、塑料风管、玻璃钢通风管道、 复合型通风管道）制作安装的工程量，按施 工图所示的不同规格以展开面积计算，以 “㎡”计量。 • 圆形风管 F○ =π×D×L • 式中 F○——圆形风管展开面积（㎡） • D——圆形风管直径 • L——管道中心线长度 • 矩形(jǔxíng)风管 F□=2（A+B）L • 式中 F□——矩形风管展开面积（㎡）
支吊架计算方案
中国建筑股份CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP.LTD十里铺城中村二期改造K5地块机电管道支吊架体系计算方案编制人：审核人：审批人：中建二局第三建筑工程XX2019年4月目录一、编制目的3二、编制原则3三、编制依据4四、管道布置分析4五、管道载荷分析及支架计算5六、管道承重支架受力分析及计算实例13K5商业地下室机电管道较多，为达到整体安装效果简洁美观、节省空间，根据设计要求及项目的实际情况选取适当的支吊架形式。
局部位置需要综合支架，为保证系统运行安全可靠，需从管线的具体布置及荷载要求方面进行分析，对机电支吊架的强度进行校核。
二、编制原则1、适用性：根据设计要求及工程的实际情况选用适合工程的支吊架形式，地下室商业局部位置需要设置综合支架，BIM图纸中已经有所体现，根据管道规格设计合理支架方案；2、安全性：计算选用的支架需合理，现场应严格按照方案实施，支架固定牢固，现场试验数据需准确；若管道型号过大，根据现场情况需请设计对结构承载力进行验证符合并签字；3、经济型：在考虑竖向支架时，首先考虑使用圆钢吊杆，在圆钢吊杆不满足承重要求时再考虑使用角钢、槽钢；4、美观性：保证所使用的支吊架成排成线，横平竖直，简单明了。
5、适用于综合排布的成排管道支吊架,其它形式支吊架参考图集《室管道支架及吊架图集》03S402以及各地方标准图集。
机电管道支吊架选用除尊照本计算书外，还应满足国家现行有关规、标准的规定。
1、施工图纸2、《通风与空调工程施工质量验收规》（GB50243-2016）3、五金手册（电子版）4、《热轧型钢》（GB/T706-2008）5、《室管道支吊架》（05R417-1）6、《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2008）7、《室管道支架及吊架图集》03S4028、《动力管道设计手册》（机械工业）9、《膨胀螺栓规格及性能》（-ZQ4763-2006）四、管道布置分析对管道进行合理的深化和布置是管道支吊架设计的前提条件。
gb通风与空调工程施工规范1支吊架制作与安装
7支吊架制作与安装7.1一般规定7.1.1支、吊架的固定方式及配件的使用应满足设计要求，并应符合下列规定：1支、吊架应满足其承重要求；2支、吊架应固定在可靠的建筑结构上，不应影响结构安全；3严禁将支、吊架焊接在承重结构及屋架的钢筋上；4埋设支架的水泥砂浆应在达到强度后，再搁置管道。
7.1.2支、吊架的预埋件位置应正确、牢固可靠，埋入结构部分应除锈、除油污，并不应涂漆，外露部分应做防腐处理。
7.1.3空调风管和冷热水管的支、吊架选用的绝热衬垫应满足设计要求，并应符合下列规定:1绝热衬垫厚度不应小于管道绝热层厚度，宽度应大于支、吊架支承面宽度，衬垫应完整，与绝热材料之间应密实、无空隙；2绝热衬垫应满足其承压能力，安装后不变形；3采用木质材料作为绝热衬垫时，应进行防腐处理；4绝热衬垫应形状规则，表面平整，无缺损。
7.1.4支、吊架制作与安装的成品保护措施应包括下列内容：1支、吊架制作完成后，应用钢刷、砂布进行除锈，并应清除表面污物，再进行刷漆处理;2支、吊架明装时，应涂面漆；3管道成品支、吊架应分类单独存放，做好标识。
7.1.5支、吊架制作与安装的安全和环境保护措施应包括下列内容：1支、吊架安装进行电锤操作时，严禁下方站人；2安装支、吊架用的梯子应完好、轻便、结实、稳固，使用时应有人扶持；3脚手架应固定牢固，作业前应检查脚手板的固定。
7.2支吊架制作7.2.1支、吊架制作前应具备下列施工条件：1支、吊架的形式及制作方法已明确，采用的技术标准和质量控制措施文件齐全; 2加工场地环境满足作业条件要求；3型钢及附属材料进场检验合格；4加工机具准备齐备，满足制作要求。
7.2.2支、吊架制作应按下列工序（图7.2.2）进行。
图7.2.2支、吊架制作工序7.2.3支、吊架形式应根据建筑物结构和固定位置确定，并应符合设计要求。
7.2.4支、吊架的型钢材料选用应符合下列规定:1风管支、吊架的型钢材料应按风管、部件、设备的规格和重量选用，并应符合设计要求。
12N5-2_通风与防排烟工程支吊架重量计算表
NO.9.0
0 4400 8.04 35.376 3.216 38.592
备注：弹
簧另计
风机吊架（斜流风机）
风机箱型 号
风机底离 板底距离 (mm)
吊杆重量 （Kg）
型钢长度 （mm）
型钢单重 (Kg/m)
型钢重量 (Kg)
锁梁重量 (Kg)
单个吊架 重量(Kg)
风机数量
NO.4、
10 0.027 2440 3.06 7.464 2.68 10.171
吊架总重 量(Kg)
10.171 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000 0.000
风机支架（斜流风机）
风机箱型 号
型钢长度 （mm）
型钢单重 (Kg/m)
型钢重量 (Kg)
单个吊架 重量(Kg)
风机数量
NO.4、
1
NO.3.2
0 1680 5.44 9.139 2.176 11.315
NO.3.6
0 1840 5.44 10.010 2.176 12.186
NO.4.0
0 2080 5.44 11.315 2.176 13.491
NO.4.5
0 2300 6.70 15.410 2.68 18.090
NO.5.0
1
NO.4.5、
0.000 2520 3.06 7.709 2.68 10.389
NO.5、
0.000 2600 3.06 7.953 2.68 10.633
NO.5.5、
0.000 2680 3.06 8.198 2.68 10.878
NO.6、
通风管道的计算规则
C.I.2 通风管道制作安装（编码：030902）说明一、工程内容：1.碳钢通风管：（1）风管制作：放样、下料、卷圆、折方、轧口、咬口、制作直管、管件、法兰、吊托支架、钻孔、铆焊、上法兰、组对；（2）风管安装：找标高、打支架墙洞、配合预留孔洞、埋设吊托支架、组装、风管就位、找平、找正、制垫、垫垫、上螺栓、紧固。
2.净化通风管：（1）风管制作：放样、下料、折方、轧口、咬口、制作直管、管件、法兰、吊托支架、钻孔、铆焊、上法兰、组对、口缝外表面涂密封胶、风管内表面清洗、风管两端封口；（2）风管安装：找标高、找平、找正、配合预留孔洞、打支架墙洞、埋设支吊架、风管就位、组装、制垫、垫垫、上螺栓、紧固,风管内表面清洗、管口封闭、法兰口涂密封胶。
3.不锈钢板风管：（1）风管制作：放样、下料、卷圆、折方、制作管件、组对焊接、试漏、清洗焊口；（2）风管安装：找标高、清理墙洞、风管就位、组对焊接、试漏、清洗焊口、固定。
4.铝板通风管：（1）铝板风管制作：放样、下料、卷圆、折方、制作管件、组对焊接、试漏、清洗焊口；（2）铝板风管安装：找标高、清理墙洞、风管就位、组对焊接、试漏、清洗焊口、固定。
5.塑料通风管：（1）风管制作：放样、锯切、坡口、加热成型、制作法兰、管件、钻孔、组合焊接；（2）风管安装：就位、制垫、垫垫、法兰连接、找正、找平、固定。
6.玻璃钢通风管安装：找标高、打支架墙洞、配合预留孔洞、吊托支架制作及埋设、风管配合修补、粘接、组装就位、找平、找正、制垫、垫垫、上螺栓、紧固；7.复合型风管：（1）风管制作：放样、切割、开槽、成型、粘合、制作管件、钻孔、组合；（2）风管安装：就位、制垫、垫垫、连接、找正、找平、固定。
二、整个通风系统设计采用渐缩管均匀送风者，圆形风管按平均直径计算，矩形风管按平均周长计算，执行相应规格项目，其人工费乘以系数2.5。
三、如制作空气幕送风管时，按矩形风管平均周长执行相应风管规格项目，其人工费乘以系数3。
算王通风管道支架计算规则
算王通风管道支架计算规则
随着现代建筑技术的不断发展，通风管道在建筑中的应用越来越广泛。
为了确保通风管道的安全稳定运行，支架的设计和安装显得尤为重要。
算王通风管道支架计算规则就是为了指导通风管道支架的设计和安装而制定的。
算王通风管道支架计算规则主要包括以下几个方面：
1. 支架计算：根据通风管道的长度、直径、材质等参数，计算出支架的数量、间距和承重能力。
2. 材料选用：根据通风管道的特性和要求，选用适合的支架材料，如镀锌钢、不锈钢、铝合金等。
3. 安装要求：根据支架的设计和通风管道的实际情况，确定支架的安装位置和方法，如固定式、吊挂式等。
4. 质量标准：规定通风管道支架的质量标准和检验方法，确保支架质量符合相关标准和要求。
通过遵循算王通风管道支架计算规则，可以有效地提高通风管道支架的设计和安装质量，确保通风系统的正常运行。
- 1 -。
风管支吊架安装
风管支吊架安装
通风空调风管支架根部采用100mm长的10#槽钢2×M12双螺栓固定，吊杆采用d=10～16圆钢，横担采用角钢制作，根据风管截面大小选择横担规格；防晃支架采用L70×70×7角钢制作。
水平安装的风管大边长小于400mm，其间距不超过4m；大于或等于400mm，其间距不超过3m。
垂直安装的风管支架间距为4m，并在每根立管上设置不少于2个固定件。
对于保温风管，由于选用的保温材料不同，其风管的单位长度重量也不同，风管支（吊）架的间距应符合设计要求。
当设计无要求时，保温风管支架间距，一般按不保温风管的支架间距乘以0.85的系数计。
对于相同管径的支、吊、托架应等距离排列，但不能将支、吊、托架设置在风口及测定孔等部位，否则将影响系统的适用效果，应适当错开一定的距离，不小于200mm，矩形保温风管不能直接与支、吊、托架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”，造成冷量的损失。
风管转弯处两端加支架，穿楼板处，固定风管支架只起导向作用，所以穿楼板应加固定支架，支架做法如设计无要求时，按《全国通用标准图集T616—3》中规定：固定螺栓个数：风管大边长小于500mm，4个；风管大边长≥500～1000mm，6个；风管大边长≥1000mm，
8个。
风管始端与通风机、空调器及其它振动设备连接的风管与设备的接头处须加支架。
干管上有较长的支管时，则支管上必须设置支、吊、托架，以免干管承受支管的重量而造成破坏现象。
通风工程中吊支架重量如何计算
通风工程中吊支架重量
如何计算
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通风工程中吊支架重量如何计算
5支吊架：根据不同设备大小选用不同型号的支架，像风机盘管的吊杆，空调箱和室内外的圆钢吊杆和角钢，风冷热本泵模块机组的基础槽钢或工字钢等等。
支吊架安装结束后还需要人工出轻锈，刷漆保护等：在计算支架工程量时以如下为依据：风管平均φ10圆钢1.2m/m2，新风机组设备支架30kg/台，风机盘管支架φ10~φ12圆钢2~4kg/台，一拖多外机支架20~40kg/台，水管按每0.7kg/m计算，模块机组基础80~100kg/台，注意：风管支吊架含在风管安装辅材里，无需计价，但除锈刷油需计算。
（风管周长4m内采用φ8圆钢，周长8m内采用φ10圆钢），圆钢：计算公式=0.00617*直径*直径价格3600元/吨左右
管道支吊架的估算公式（转载）。
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通风工程吊支架计算方法
根据不同设备大小选用不同型号的支架，像风机盘管的吊杆，空调箱和室内外的圆钢吊杆和角钢，风冷热泵模块机组的基础槽钢或工字钢等等。
支吊架安装结束后还需要人工除轻锈，刷漆保护等。
在计算支架工程量时以如下为依据：
风管平均φ10圆钢1.2m/m2，
新风机组设备支架30kg/台，
风机盘管支架φ10~φ12圆钢2~4kg/台，
一拖多外机支架20~40kg/台，
模块机组基础80~100kg/台，
注意：风管支吊架含在风管安装辅材里，无需计价，但除锈刷油需计算。
（风管周长4m内采用φ8圆钢，周长8m内采用φ10圆钢）；
圆钢：计算公式=0.00617*直径*直径
角钢：每米重量（kg/m）=0.00785*（边宽+边宽+边宽）*边厚
扁钢：每米重量（kg/m）=0.00785*厚度*边宽
管道支吊架的估算公式
DN40 4.6 Kg/10m
DN50 6.4 Kg/10m
DN70 6.4 Kg/10m
DN80 7 Kg/10m
DN100 14 Kg/10m
DN125 16 Kg/10m
DN150 18 Kg/10m
DN200 20 Kg/10m
以下以此类推，管径大一号，加2Kg/10m。