DN 空调水管道支吊架选型计算书

水暖管道安装支吊架重量计算

室内给排水1.冷热水淋浴器工程量计算的位置为水平管与支管的交接处2.冷热水洗脸盆给水为给水管与支管的交接处，排水管以排水管出地面10cm3.座便器给水以角阀为界，排水以出地面10cm4.一般计算规则中建筑物外墙皮1.5米为室内部分5.室内DN32及以内给水已包括管卡及托钩制作安装6.台式洗脸盆（浴盆）安装不包括台板及支架7.铸铁排水管、塑料排水管均包括管卡及托吊架、透气帽制作安装8.螺纹水表组成与安装中已包括了相应的螺纹闸阀安装，计算阀门安装工程量时不应重复计算9.管道支架工程量计算：⑴水平钢管支架最大间距见采暖专业工程10.各种水箱安装均未包括连接管，可执行室内管道安装相应项目11.各类水箱均未包括支架制作安装，如为型钢支架，应执行第一册“一般管道支架”项目12.成品玻璃钢水箱安装按水箱容量执行钢板水箱安装项目，人工乘以系数0.913.水泵房中压力表自带1个DN15的蝶阀，1个水表弯14.水处理间离子交换器安装套用“化学工业设备安装工程”15.除污器安装套用工业管道安装工程消防工程1.室内消火栓安装项目中不包括消防按钮的安装，消防按钮应执行第一章相应项目另行计算2.室内消火栓组合卷盘安装，执行室内消火栓安装*1.23.阀门、法兰安装，各种套管制作安装，不锈钢管及管件，钢管和管件及泵间管道安装，管道系统强度试验、严密性试验和冲洗等，执行第六册工业管道工程4.消火栓管道、室外给水管道及水箱制作安装，执行第八册给排水工程5.各种仪表安装及带点讯号的阀门、水流指示器、压力开关、驱动装置及泄露报警开关的接线、校线等，执行第十册自动化仪表6.泡沫液储罐、设备支架制作、安装等，执行第五册静置设备与工艺金属结构制作安装7.设备及管道除锈、刷油及绝热工程，执行第十一册刷油防腐8.其他报警装置适用于雨淋、干湿两用及预作用报警装置9.设置于管道间、管廊内的管道、阀门（阀门、过滤器、伸缩节、水表等）其项目人工*1.3室内采暖工程1.散热器安装中不带阀门的散热器安装时，每组增加两个活接头2.室内公称直径≤32mm的采暖管道安装，其相应管卡、托钩的制作安装已包括在管道安装项目内，不应重复计算，但其除锈、刷油应单独计算3.采暖管道穿厨房、卫生间楼板时活特殊情况下穿梁时要设钢套管4.管道支架重量计算：⑴室内管道支架的设置原则一般为：散热器支管长度大于1.5m时，应在中间安装管卡活钩钉；采暖立管管卡设置，楼层层高≤5m时，每层设一个，楼层层高＞5m时，每层不⑵固定支架从图上读取，活动支架=长度/间距-该段固定支架个数⑶安装在墙上的单管支架规格及重量5.柱形散热器安装是按地面安装考虑的，如为挂装，人工*系数1.1，材料、机械不变6.低温地板辐射采暖中的过滤器安装套用阀门安装相应子目7.工厂车间内采暖管道以采暖系统与工业管道碰头点为界8.设在高层建筑内的加压泵间管道与本章项目的界线，以泵间外墙皮为界通风空调工程1.各类通风管道，若整个通风系统采用渐缩管均匀送风者，圆形风管按平均直径，矩形风管按平均周长计算，套用相应规格项目，人工*2.52.通风管道未包括支架制作3.风管制作安装按图注不同规格以展开面积计算，检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积不扣除，圆形风管：F=3.14*D*L4.计算风管长度时，一律以图注中心线长度为准，包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度，但不包括部件所在位置的长度，其直径和周长按图注尺寸展开，咬口重叠部分不加5.单肩重100kg以上的空调设备支架执行第五册相应项目6.空调冷却水系统项目执行第八册7.铝合金软风管和铝箔保温软风管安装按图示管道中心线长度以延长米计算电气工程1.配管工程中未包括接线箱、接线盒、支架的制作安装及插接式母线槽支架制作，槽架制作及配管支架应另套铁构件相应项目2.照明线路6mm2以上的套用动力穿线项目4.照明器具安装不包括调试工作5.提供电能的为电力电缆，控制功能的为控制电缆6.利用基础钢筋做接地极，条形基础的面积是按基础本身尺寸计算的，不是指条基围成的封闭面积7.电视插座安装应套用12-676、12-677子目，网络插座可套用“电话出线口”相应项目。

管道支吊架负荷计算书

管道支吊架负荷计算书说明：1、标准与规范：《室内管道支架及吊架》 (图集03S402)《钢结构设计规范》 (GB50017-2003)《压力管道规范》 (GBT20801-2006)2、项目支架计算所采用的型钢库为：热轧普通槽钢 GB707-88 12#、10#、8#，采用E43型手工双面焊。

3、吊架的支座通过M12,M10膨胀螺栓固定在地下室楼板或梁上。

4、所采用管支架组合如下：4根DN200 间距6m 12#槽钢 8颗M12膨胀螺栓2根DN150+2根DN125 间距4m 10#槽钢 6颗M12膨胀螺栓2根DN150+2根DN100 间距4m 10#槽钢 6颗M12膨胀螺栓4根DN125 间距4m 8#槽钢 6颗M10膨胀螺栓4根DN100 间距4m 8#槽钢 6颗M10膨胀螺栓2根DN100+2根DN65 间距4m 8#槽钢 6颗M10膨胀螺栓一、管架跨距分析车库采用B1级橡塑保温，DN80、DN100保温层厚度32mm，DN125、DN150、DN200保温层厚度36mm；管道材质：Q235-B;钢管许用应力[δ]t=112，刚性弹性模量E t=2.1*105N/mm2；DN65无缝钢管外径73mm，壁厚4mm,线重7.536kg/mDN100无缝钢管外径108mm，壁厚4mm,线重10.26kg/m;DN125无缝钢管外径133mm，壁厚4mm，线重12.73kg/m;DN150无缝钢管外径159mm，壁厚4.5mm，线重17.15kg/m;DN200无缝钢管外径219mm，壁厚6mm，线重31.52kg/m;计算管道长度荷载如下：Q65=7.536 kg/m+1000*3.14*(0.073-0.004*2)2/4+45*3.14*0.032* (0.065+0.032)=11.29 kg/m=11.29*9.8=110.64 N/m.Q100=7850*3.14*0.004*（0.108-0.004+1000*3.14*(0.108-0.004*2)2/4+45*3.14*0.032*(0.108+0.032)=18.74kg/m=18.74*9.8 =183.65N/m.Q125=7850*3.14*0.004*（0.133-0.004）+1000*3.14*(0.133-0.004* 2)2/4+45*3.14*0.036*(0.133+0.036)=25.84kg/m=25.84*9.8=253.2 8N/m.Q150=7850*3.14*0.0045*（0.159-0.0045）+1000*3.14*(0.159-0.0045*2)2/4+45*3.14*0.036*(0.159+0.036)=35.86kg/m=35.79*9. 8=350.76 N/mQ200=7850*3.14*0.006*（0.219-0.006）+1000*3.14*(0.219-0.006* 2)2/4+45*3.14*0.036*(0.219+0.036)=66.44 kg/m=66.44*9.8=651.06N/m经计算，求得管道截面抗弯系数W如下：W65=14.18 W100=32.753，W125=50.73,W150=82.005，W200=207.998；管道截面惯性矩II 65=51.74 I 100=176.86，I 125=337.35,I 150=651.94，I 200=2277.58；1. 按强度条件计算的管架最大跨距的计算公式： []tw qL δφ124.2max =L max ——管架最大允许跨距（m ）q ——管道长度计算荷载（N/m ）,q=管材重+保温重+附加重 W ——管道截面抗弯系数（cm 3） Φ——管道横向焊缝系数，取0.7[δ]t 钢管许用应力——钢管许用应力（N/mm 2）强度条件下计算得：L max(65)=7.09m 、L max(100)=8.37m 、L max(125)=8.87m 、L max(150)=9.59m 、L max(200)=11.21m2. 按刚度条件计算的管架最大跨距的计算公式： 30max 10019.0Ii E qL t =L max ——管架最大允许跨距（m ）q ——管道长度计算荷载（N/m ）,q=管材重+保温重+附加重 E t ——刚性弹性模量（N/mm 2） I ——管道截面惯性矩（cm 4） i 0——管道放水坡度，取0.002刚度条件下L max(65)=5.12m 、L max(100)=6.52m 、L max(125)=7.26m 、L max(150)=8.12m 、L max(200)=10.02m综合强度与刚度条件下管道最大允许跨距（取最小值）：L max(65)=5.12m> 4m，符合要求；L max(100)=6.52m>4m，符合要求；L max(125)=7.26m>4m，符合要求；L max(150)=8.12m> 4m，符合要求；L max(200)=10.02m>6m，符合要求。

DN 空调水管道支吊架选型计算书

垂直载荷Mx= 1.35*MK= 1162382 N*mm
水平载荷My= 0.3*MX= 348715 N*mm
横担抗弯强度公式：
1.5Mx/Rx/Wx+1.5My/Ry/Wy≤0.85f
为加大保险系数：Rx=Ry=1 都取值为1
支架材质的抗拉强度设计值采用钢材Q235的数据：215
0.85f= 183
5790

159
适用
6.3
861024 1162382 348715 16100
4500
225
不适用
由上得出：8#以上槽钢都适用，保险起见采用10#槽钢较合适
膨胀螺栓选用计算书：
YG3型膨胀螺栓
拉力值KN
剪力值KN
膨胀螺栓设计参数
M12
12.97
8.93
M16
24.5
16.86
支架间距设置(米）：
8
一、支架简图
支吊架选型计算书
二、已知条件
支架间距设置(米）：
8
水管保温厚度（米）：
0.05
每米管重每米水重每米保温重每米满水重
管径（mm) 壁厚（m) 外径（m) 内径（m)
（kg)
（kg)
（kg)
（kg)
300.000 0.009
0.325
0.307 70.135 74.021 2.523 146.679
N/mm2
计算及查表得出以下数值
槽钢型号
Mk
Mx(N*mm) My(N*mm) Wx(mm3) Wy(mm3) 计算结果是否适用
12.6 861024 1162382 348715 62100
10200
79

空调泵房支架计算书

某办公业务用房及配套用房工程空调泵房支架计算书空调泵房支架选用参考图集《05R417-1》、《03S402》，根据图集说明核算支架如下。

一、两根DN600空调冷却水管道共用一个支架，支架间距设置为4.2米一个。

1、垂直荷载：1.1 630*10管重：G1=152.89Kg/m*9.8N/kg*4.2=6292.95N ；1.2 水重：G2=ρ*1/4πd 2g d=0.630-0.01=0.620m g=9.8N/kg1000kg/m ³×1/43.14××0.62×0.62×9.8N/kg ×4.2m=12420.19N ；1.3 垂直荷载：G=(G1+G2)×1.4=(6292.95+12420.19)×1.4 N =26198.41N ；2、水平荷载：按垂直荷载的0.1计算：F=G ×0.1=2619.84N （水平推力按05R417-1选定）3、横梁按2米计算，选用20#b 槽钢。

示意图如下：3.1横梁抗弯强度计算弯矩：Mx=G*500mm=26198.41N*500mm=13099202.93 N*mmMy=F*500mm=2619.84N*500mm=1309920.29 N*mm 1.5 1.50.85f y Mx My RxWx R Wy≤(公式选用03S404第七页) 选用20#b 槽钢 Wx=191000mm 3 Wy=25900mm 3 Rx ，Ry 按1.0考虑，f=215N/mm 2经计算1.5 1.5y Mx My RxWx R Wy+=178.14N/mm 2＜182.75 N/mm 2 ，合格 3.2横梁的抗剪强度计算1.50.85fv xtwVS I =τ≤(公式选用03S404第七页)V=G=26198.41N ，S=114700mm 3，Ix=19140000mm 4，tw=9mm ，fv=125N/mm 2 τ=26.17N/mm 2，0.85fv=106.25 N/mm 2经计算横梁强度合格。

空调水支架计算书

南宁青秀万达广场空调水管支架承重计算书条件：管线4根，DN150管线4根，DN125管线2根。

2.根据五金手册得知每米无缝钢管的质量DN200重,DN150重。

DN125重3.无缝钢管每米装满水的水质量：DN200 ，DN150 ，D1254.支架为槽钢，竖向距离为，外管壁间距为。

每9m 跨，共24跨，所以受力按管道9m 重力计算，槽钢自重m 为均布荷载相对于管道自重忽略不计建立力系如下图：每根9m 钢管自重：200(36.5931.4)99.85996.7 5.997DN G N KN =+⨯⨯== 150(15.7817.66)99.83717 3.717DN G N KN =+⨯⨯== 125(15.7812.27)99.82474 2.747DN G N KN =+⨯⨯==计算内力：1. 弯矩,剪力，轴力依次为：杆端内力值 ( 乘子 = 1)杆端 1 杆端 2单元码轴力剪力弯矩轴力剪力弯矩--------------------------------------------------------------------------------------------1 0. -2. 0. -9. 0.2 0. 7. 0. -3.3 -0. 2. -0. 2.4 -0. -0.5 0. -3. 0. -3.综上：离1点处得最大弯矩*m1杆距离1点0~处取得最大剪力 4杆取得最大轴力（一）槽钢承重验算14#槽钢，截面特性：Ix=564cm 4, Wx=, Iy=, Wy=,G=m -1, S=材质Q235：许用弯曲应力[σ]=158MPa ; 许用剪切应力[τ]=98MPa ; 许用挤压应力[σ]p=235MPa; E=200GpaQ235屈服极限为235MPa,槽钢的截面积为18.516 cm 2. 1.由拉伸/压缩强度计算公式可知。

[]max p F FS Sσσ==≤总轴力为，满足：[]6-45F S 2351018.51610 4.3510N p σ≤⨯=⨯⨯⨯=⨯总 2.剪力为，满足：[]6-45F S 981018.51610 1.810N τ≤⨯=⨯⨯⨯=⨯总 3.弯矩*m ，满足：[]66max M 1581080.51012719X W N m σ-≤⨯=⨯⨯⨯=⋅ 综上支架满足承重条件（二）螺栓受力验算4,6端螺栓大样 5端螺栓大样4节点处螺栓受力：轴力，；弯矩，*m 6节点处螺栓受力：轴力，；弯矩，*m 5节点处螺栓受力：轴力，；弯矩， KN*mb 2v d=16mm =140N/mm ,305/,t=8mm bc f f N mm =螺栓直径，钢板厚度4螺栓：2.845100 2.031006254x N KN ⨯⨯==⨯+⨯2.8410100 4.061006254y N KN ⨯⨯==⨯+⨯114.96 2.496F N KN ==1 6.86T N KN ==受剪：2216 3.14114028.13441000b v T d nf N KN π⨯⨯⨯===⨯ 承压：181630539040b T c N tdf N ==⨯⨯=111,T T T T N N N N <<满足6节点处螺栓与4节点处螺栓受力变化不大,易知也满足条件5节点处螺栓：0.351000.31004254x N KN ⨯⨯==⨯+⨯0.3101000.751004254y N KN ⨯⨯==⨯+⨯116.77 4.194F N KN ==1 4.319T N KN ==受剪：2216 3.14114028.13441000b v T d nf N KN π⨯⨯⨯===⨯ 承压：181630539040b T c N tdf N ==⨯⨯=111,T T T T N N N N <<，满足受力要求（三）焊缝验算h-高度；b-腿宽；d-腰厚；t-平均腿厚；r-内圆弧半径；r1-腿端圆弧4,5,6节点处均为角焊缝水平角焊缝长度为14cm ，两道竖直角焊缝长度为15cm ，焊缝宽度为9mm4焊缝受力：轴力，；弯矩，*m 6焊缝受力：轴力，；弯矩，*m 5焊缝受力：轴力，；弯矩， KN*m 4焊缝：max max x M y I τ=, Nhlσ=22max w f f στ+≤ 31231221254x 91401015091022915065.510 1.3101212I mm ----⨯⨯⨯⨯=++⨯⨯⨯⨯=⨯max 52.847015.31.310Mpa τ-⨯==⨯()3614.9610 3.949150212210Mpa σ-⨯==⨯+⨯2215.3 3.9415.8160w f f Mpa +=≤=满足强度要求 6焊缝：max 53.287017.71.310Mpa τ-⨯==⨯ ()3612.3410 3.259150212210Mpa σ-⨯==⨯+⨯ 2217.7 3.2518160w f f Mpa +=≤=满足强度要求 5焊缝：max 50.370 1.621.310Mpa τ-⨯==⨯ ()3616.7710 4.4159150212210Mpa σ-⨯==⨯+⨯ 221.62 4.415 4.7160w f f Mpa +=≤=满足强度要求1,3节点处均为对接焊缝 2节点为角焊缝1焊缝受力：轴力，；弯矩，*m 3焊缝受力：轴力，；弯矩，*m 2焊缝受力：轴力，；弯矩， KN*m 2节点焊缝：()3616.77107.2914058210Mpa σ-⨯==+⨯⨯ max 50.3701.91.110Mpa τ-⨯==⨯ 227.2 1.97.45160w f f Mpa +=≤=1节点焊缝：126M MW th σ==，2y p s σ=，2x p sτ=[]σ≤ 31292.8410645.89.5140210Mpa σ-⨯⨯==⨯⨯⨯32614.9610 5.91402910Mpa σ-⨯==⨯⨯⨯ 32614.9610 5.91402910Mpa τ-⨯==⨯⨯⨯[]52.7125Mpa σ==≤=3节点焊缝：31293.2810652.99.5140210Mpa σ-⨯⨯==⨯⨯⨯32612.3410 4.871402910Mpa σ-⨯==⨯⨯⨯ 32612.3410 4.871402910Mpa σ-⨯==⨯⨯⨯[]58.4125Mpa σ==≤=综上所述：此空调立架满足结构要求，可以承受管道重量制作人：章欣宇。

管道支吊架计算书

长安美院运动场地下室管廊管道支架施工方案编制:审核:批准:陕西建工安装集团有限公司2019年11月20日管廊管道支架施工方案支架选用参考图集《05R417-1》、《03S402》、《04R417-1》，焊缝及高强度锚栓采用《钢结构设计规范》，根据图集说明核算支架强度如下：一、布置概况长安美院运动场车库管廊位置设计有4根DN200 镀锌管、1根DN250 PSP 钢塑复合管，1根PE160 PE管，6套管线共用支吊架，每组支架采用三根吊杆，采用M10膨胀螺栓锚固在地下室结构梁上，支架的间距设置为L=4.2米。

二、垂直荷载G；1、管材自身重量：2597N*2+1002N+1298N=7494NDN200镀锌管自重：2*0.02466*壁厚*（外径-壁厚）*9.81*4.2=0.02466*6*（219-6）*9.81*4.2*2=31.52*9.81*4.2*2=2597N DE160 PE管自重：3.14*1.02*壁厚*（外径-/1000=0.032028*4.9*（160-4.9）*9.81*4.2=1002NDN250 PSP钢塑复合管自重（按钢管计）：0.02466*壁厚*（外径-壁厚）=0.02466*6*（273-6）=39.51*9.81*4.2=1298N2、管道介质重量：2203N+1143N*4+730N=7505NDN250给水管介质重量：ρ×1/4πD2×g×L=1000×1/4×3.14×（0.273-0.006*2）2×9.81×4.2=2203N DN200消防自喷管介质重量：ρ×1/4πD2×g×L=1000×1/4×3.14×（0.200-0.006*2）2×9.81×4.2=1143N PE160中水管介质重量：ρ×1/4πD2×g×L=1000×1/4×3.14×（0.16-0.0049*2）2×9.81×4.2=730N（其中：ρ=1000kg/m3 ,g=9.81N/kg）；3、垂直荷载G=（管材自身重量+管道介质重量）×1.35=（7494+7505）×1.35=20249N，（其中：垂直荷载G根据图集《03S402》第六页，“考虑制造安装因素，采用管道间距标准荷载乘1.35的荷载分项系数”）；三、水平荷载F ；由于该管架为活动支架，所以管架水平方向的受力为管道在管架上滑动摩擦力。

管道支吊架负荷计算书

管道支吊架负荷计算书说明：1、标准与规范：《室内管道支架及吊架》 (图集03S402)《钢结构设计规范》 (GB50017-2003)《压力管道规范》 (GBT20801-2006)2、项目支架计算所采用的型钢库为：热轧普通槽钢 GB707-88 12#、10#、8#，采用E43型手工双面焊。

3、吊架的支座通过M12,M10膨胀螺栓固定在地下室楼板或梁上。

4、所采用管支架组合如下：4根DN200 间距6m 12#槽钢 8颗M12膨胀螺栓2根DN150+2根DN125 间距4m 10#槽钢 6颗M12膨胀螺栓2根DN150+2根DN100 间距4m 10#槽钢 6颗M12膨胀螺栓4根DN125 间距4m 8#槽钢 6颗M10膨胀螺栓4根DN100 间距4m 8#槽钢 6颗M10膨胀螺栓2根DN100+2根DN65 间距4m 8#槽钢 6颗M10膨胀螺栓一、管架跨距分析车库采用B1级橡塑保温，DN80、DN100保温层厚度32mm，DN125、DN150、DN200保温层厚度36mm；管道材质：Q235-B;钢管许用应力[δ]t=112，刚性弹性模量E t=2.1*105N/mm2；DN65无缝钢管外径73mm，壁厚4mm,线重7.536kg/mDN100无缝钢管外径108mm，壁厚4mm,线重10.26kg/m;DN125无缝钢管外径133mm，壁厚4mm，线重12.73kg/m;DN150无缝钢管外径159mm，壁厚4.5mm，线重17.15kg/m;DN200无缝钢管外径219mm，壁厚6mm，线重31.52kg/m;计算管道长度荷载如下：Q65=7.536 kg/m+1000*3.14*(0.073-0.004*2)2/4+45*3.14*0.032* (0.065+0.032)=11.29 kg/m=11.29*9.8=110.64 N/m.Q100=7850*3.14*0.004*（0.108-0.004+1000*3.14*(0.108-0.004*2)2/4+45*3.14*0.032*(0.108+0.032)=18.74kg/m=18.74*9.8 =183.65N/m.Q125=7850*3.14*0.004*（0.133-0.004）+1000*3.14*(0.133-0.004* 2)2/4+45*3.14*0.036*(0.133+0.036)=25.84kg/m=25.84*9.8=253.2 8N/m.Q150=7850*3.14*0.0045*（0.159-0.0045）+1000*3.14*(0.159-0.0045*2)2/4+45*3.14*0.036*(0.159+0.036)=35.86kg/m=35.79*9. 8=350.76 N/mQ200=7850*3.14*0.006*（0.219-0.006）+1000*3.14*(0.219-0.006* 2)2/4+45*3.14*0.036*(0.219+0.036)=66.44 kg/m=66.44*9.8=651.06N/m经计算，求得管道截面抗弯系数W如下：W65=14.18 W100=32.753，W125=50.73,W150=82.005，W200=207.998；管道截面惯性矩II 65=51.74 I 100=176.86，I 125=337.35,I 150=651.94，I 200=2277.58；1. 按强度条件计算的管架最大跨距的计算公式： []tw qL δφ124.2max =L max ——管架最大允许跨距（m ）q ——管道长度计算荷载（N/m ）,q=管材重+保温重+附加重 W ——管道截面抗弯系数（cm 3） Φ——管道横向焊缝系数，取0.7[δ]t 钢管许用应力——钢管许用应力（N/mm 2）强度条件下计算得：L max(65)=7.09m 、L max(100)=8.37m 、L max(125)=8.87m 、L max(150)=9.59m 、L max(200)=11.21m2. 按刚度条件计算的管架最大跨距的计算公式： 30max 10019.0Ii E qL t =L max ——管架最大允许跨距（m ）q ——管道长度计算荷载（N/m ）,q=管材重+保温重+附加重 E t ——刚性弹性模量（N/mm 2） I ——管道截面惯性矩（cm 4） i 0——管道放水坡度，取0.002刚度条件下L max(65)=5.12m 、L max(100)=6.52m 、L max(125)=7.26m 、L max(150)=8.12m 、L max(200)=10.02m综合强度与刚度条件下管道最大允许跨距（取最小值）：L max(65)=5.12m> 4m，符合要求；L max(100)=6.52m>4m，符合要求；L max(125)=7.26m>4m，符合要求；L max(150)=8.12m> 4m，符合要求；L max(200)=10.02m>6m，符合要求。

管道支吊架负荷计算书

管道支吊架负荷计算书说明：1、标准与规范：《室内管道支架及吊架》 (图集03S402)《钢结构设计规范》 (GB50017-2003)《压力管道规范》 (GBT20801-2006)2、项目支架计算所采用的型钢库为：热轧普通槽钢 GB707-88 12#、10#、8#，采用E43型手工双面焊。

3、吊架的支座通过M12,M10膨胀螺栓固定在地下室楼板或梁上。

4、所采用管支架组合如下：4根DN200 间距6m 12#槽钢 8颗M12膨胀螺栓2根DN150+2根DN125 间距4m 10#槽钢 6颗M12膨胀螺栓2根DN150+2根DN100 间距4m 10#槽钢 6颗M12膨胀螺栓4根DN125 间距4m 8#槽钢 6颗M10膨胀螺栓4根DN100 间距4m 8#槽钢 6颗M10膨胀螺栓2根DN100+2根DN65 间距4m 8#槽钢 6颗M10膨胀螺栓一、管架跨距分析车库采用B1级橡塑保温，DN80、DN100保温层厚度32mm，DN125、DN150、DN200保温层厚度36mm；管道材质：Q235-B;钢管许用应力[δ]t=112，刚性弹性模量E t=2.1*105N/mm2；DN65无缝钢管外径73mm，壁厚4mm,线重7.536kg/mDN100无缝钢管外径108mm，壁厚4mm,线重10.26kg/m;DN125无缝钢管外径133mm，壁厚4mm，线重12.73kg/m;DN150无缝钢管外径159mm，壁厚4.5mm，线重17.15kg/m;DN200无缝钢管外径219mm，壁厚6mm，线重31.52kg/m;计算管道长度荷载如下：Q65=7.536 kg/m+1000*3.14*(0.073-0.004*2)2/4+45*3.14*0.032* (0.065+0.032)=11.29 kg/m=11.29*9.8=110.64 N/m.Q100=7850*3.14*0.004*（0.108-0.004+1000*3.14*(0.108-0.004*2)2/4+45*3.14*0.032*(0.108+0.032)=18.74kg/m=18.74*9.8 =183.65N/m.Q125=7850*3.14*0.004*（0.133-0.004）+1000*3.14*(0.133-0.004* 2)2/4+45*3.14*0.036*(0.133+0.036)=25.84kg/m=25.84*9.8=253.2 8N/m.Q150=7850*3.14*0.0045*（0.159-0.0045）+1000*3.14*(0.159-0.0045*2)2/4+45*3.14*0.036*(0.159+0.036)=35.86kg/m=35.79*9. 8=350.76 N/mQ200=7850*3.14*0.006*（0.219-0.006）+1000*3.14*(0.219-0.006* 2)2/4+45*3.14*0.036*(0.219+0.036)=66.44 kg/m=66.44*9.8=651.06N/m经计算，求得管道截面抗弯系数W如下：W65=14.18 W100=32.753，W125=50.73,W150=82.005，W200=207.998；管道截面惯性矩II 65=51.74 I 100=176.86，I 125=337.35,I 150=651.94，I 200=2277.58；1. 按强度条件计算的管架最大跨距的计算公式： []tw qL δφ124.2max =L max ——管架最大允许跨距（m ）q ——管道长度计算荷载（N/m ）,q=管材重+保温重+附加重 W ——管道截面抗弯系数（cm 3） Φ——管道横向焊缝系数，取0.7[δ]t 钢管许用应力——钢管许用应力（N/mm 2）强度条件下计算得：L max(65)=7.09m 、L max(100)=8.37m 、L max(125)=8.87m 、L max(150)=9.59m 、L max(200)=11.21m2. 按刚度条件计算的管架最大跨距的计算公式： 30max 10019.0Ii E qL t =L max ——管架最大允许跨距（m ）q ——管道长度计算荷载（N/m ）,q=管材重+保温重+附加重 E t ——刚性弹性模量（N/mm 2） I ——管道截面惯性矩（cm 4） i 0——管道放水坡度，取0.002刚度条件下L max(65)=5.12m 、L max(100)=6.52m 、L max(125)=7.26m 、L max(150)=8.12m 、L max(200)=10.02m综合强度与刚度条件下管道最大允许跨距（取最小值）：L max(65)=5.12m> 4m，符合要求；L max(100)=6.52m>4m，符合要求；L max(125)=7.26m>4m，符合要求；L max(150)=8.12m> 4m，符合要求；L max(200)=10.02m>6m，符合要求。