柔性显示产业链

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柔性显示技术简介

柔性显示技术简介

有机发光二极管材料
小分子有机材料
如芴类、噻吩类等,具有发光颜色可调、发光效率高和响应速度快等优点,是柔性OLED 显示器的主要发光材料之衍生物等,具有良好的成膜性和加工性能,适用于大面积柔性 OLED显示器的制备。
磷光材料
如铱配合物等,具有更高的发光效率和更长的寿命,是柔性OLED显示器的重要发展方向 之一。此外,还有一些其他类型的有机发光材料,如热激活延迟荧光材料等,也在柔性显 示领域得到了广泛应用。
02
沉积有机发光材料层, 可以采用真空蒸镀或溶 液法等方法。
03
在有机发光材料层上沉 积金属阴极层,如铝、 银等。
04
对制备好的有机发光二极 管进行封装和保护,以提 高其稳定性和寿命。
05 柔性显示技术应用案例分 析
智能手机领域应用案例
三星Galaxy系列
三星Galaxy Z Flip和Galaxy Fold等型号采用了柔性屏技 术,实现了手机屏幕的折叠功能,为用户提供了更便携的 使用体验。
华为Mate X系列
华为Mate X也采用了柔性屏技术,通过外折叠方式将手 机屏幕展开,提供了更大的显示区域和更好的视觉体验。
其他厂商尝试
除了三星和华为,其他手机厂商也在尝试将柔性屏技术应 用到智能手机中,如小米、OPPO等。
可穿戴设备领域应用案例
智能手表
柔性屏技术使得智能手表的屏幕 可以弯曲和贴合手腕,提高了佩
柔性显示技术简介
目录
• 柔性显示技术概述 • 柔性显示技术原理及分类 • 柔性显示材料介绍 • 柔性显示器件制备工艺 • 柔性显示技术应用案例分析 • 柔性显示技术挑战与发展趋势
01 柔性显示技术概述
定义与发展历程
定义
柔性显示技术是一种新型的显示技术,它采用柔性材料作为基底,可以弯曲、折 叠、卷曲,具有轻薄、便携、可弯曲等特点。

打造国内第一块全彩色柔性AMOLED显示屏——彭俊彪教授团队占领柔性有机发光显示技术“制高点”

打造国内第一块全彩色柔性AMOLED显示屏——彭俊彪教授团队占领柔性有机发光显示技术“制高点”
验,经历无数次的尝试,终于发 明了镧系稀土掺杂氧化物的新材 料体系。由此研发了新型稀土氧 化物半导体材料Ln-IZO,掌握了 高迁移率、高稳定性、低成本的 Ln-IZO TFT 背板核心器件和工艺 制程,形成自主知识产权,初步 建立了涵盖氧化物TFT及相关显 示技术等各个领域的专利群。应 用Ln-IZO TFT技术,迁移率可达 30cm2/Vs以上,达到IGZO TFT的 2-3倍,可以有效降低显示屏功 耗和提高显示性能;综合性能与 LTPS TFT接近,但成本远低于 LTPS技术。目前,该Ln-IZO TFT技术已经在新视界的中试线 完成技术导入,并成功进行了产 品开发及验证,相关的量产规划
早在2010年8月,为了掌握 柔性显示的关键技术,推动科研 成果更快更好地转化,华南理工 大学与创维集团联手建立广东省 OLED显示屏产学研合作平台及 其运营实体——广州新视界光电
科技有限公司,使高校、实验室 和企业形成了互补互利的局面。 这一全新的产学研合作模式,有 利于充分整合研发与市场两方面 的资源,逐步优化和完善OLED 产业链,加快国内OLED技术及 产业的发展速度,提升市场竞争 力,实现我国OLED产业的“弯 道超越”。
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. All Rights Reserved.
彭俊彪教授团队成果获奖
过重复性和稳定性更高的工艺型 设备制成样品,再推向市场。
突破氧化物Leabharlann 导体TFT基 板关键技术从上世纪60年代的显像管真 空技术,到90年代的液晶技术, 再到21世纪初的超薄有机发光技 术……自显示器诞生以来,高分 辨率、全彩色的显示一直是人们 追求的目标。近年来,中小尺寸 的AMOLED显示屏已在智能手 机、平板电脑等便携式产品上获 得了成功,其应用正逐渐向大尺 寸显示产品(例如电视等)扩

柔性屏行业分析报告

柔性屏行业分析报告

柔性屏行业分析报告一、定义柔性屏是一种采用柔性材料(如聚酯薄膜,LCD显示器等)制作的屏幕产品,可弯曲、折叠和扭曲,以适应各种不同形状和尺寸的电子设备。

二、分类特点柔性屏按照使用的技术、材料以及应用领域可以分为不同类别,包括OLED柔性屏、LCD柔性屏、E-paper柔性屏、可折叠柔性屏等。

它们共同具有以下特点:1. 高可靠性:由于材料特性,柔性屏相比传统屏幕更为耐用,抗冲击性和耐磨性较高。

2. 超薄轻便:柔性屏仅有普通屏幕的1/3厚度和重量,可以更大程度地节省设备重量和体积的同时,拥有更大的屏幕尺寸。

3. 可定制性:柔性屏可以按照不同形状和需求进行个性化制作,有更高的灵活性和适应性。

4. 节能环保:柔性屏可以在不使用背光源的情况下进行操作,极大地降低了耗电量和二氧化碳排放量。

三、产业链柔性屏的产业链分为研发、材料制备、组件制造、组装和品牌营销等环节。

1. 研发:柔性屏的研发环节是至关重要的,这一阶段的研究涉及到物理学、化学、材料学、工艺学等领域,主要负责研究柔性材料、柔性屏的制作工艺、以及柔性屏的电子技术。

2. 材料制备:此阶段负责生产薄膜和透明导电材料,薄膜等材料是柔性屏幕的核心组成部分之一。

3. 组件制造:这一环节的制造商主要负责制造柔性屏中的控制电路、驱动芯片等组件,并将其整合在一起。

4. 组装:组装环节将光学面板、背光、保护层和支撑等结构完成并进行批量生产,封装成半成品屏幕后进行统一管理。

5. 品牌营销:这一环节的企业会将柔性屏幕整合到各自的修电子产品中,进行销售和推广。

四、发展历程2013年是柔性屏市场的关键转折点,随着LG展示了首款弯曲的智能手机,引爆了柔性屏市场的热潮。

2014年,三星发布了第一款可折叠的柔性屏概念手机,一度引领市场;2016年华为发布了首款运用柔性屏的Mate 9 Pro,成为第一家采用柔性屏手机的厂商;2018年三星发布了第一款可折叠的柔性屏手机Galaxy Fold;2019年华为Mate X采用柔性屏幕推出,异军突起在柔屏手机市场上占据一席之地。

2022年行业分析OLED行业发展分析:产业链加速协同并进

2022年行业分析OLED行业发展分析:产业链加速协同并进

OLED行业发展分析:产业链加速协同并进将来家里的电视就像一张壁纸一样贴在墙上,外出旅游或搬家时,只需要将电视卷起来就可以带走了。

在柔性显示方面,将来无论是小尺寸智能设备还是大尺寸电视,OLED的物理特性所带来的便利性和可携带性,是以往任何显示设备都无法比拟的。

数据显示,中国已经成为全球最大的电视整机制造基地。

2022年,国内电视机的产量占到全球产量的60%以上,国内的消费市场估计突破5000万台,出口突破8000万台。

在中国电子视像行业协会常务副会长白为民看来,OLED方面,目前国内企业虽然还没有几条线实现大规模量产,和LCD比起来仍有肯定的差距。

但京东方等主流面板厂商已经集中火力,奋起直追,2022年中国的厂商已经具备了OLED的生产技术。

将来几年内,大尺寸OLED面板产能将快速释放,国内的面板也将成为全球最大的制造基地。

京东方科技集团CSMO运营企划总经理王瑾表示,目前国产OLED面板消费额仅占全球的1%,产能也占3%,但是将来三年国内厂商将加剧OLED的布局,估计2022年中国OLED的布局可以达到95%。

目前,全球大型OLED面板产业已初步形成韩国LG、中国京东方,日本JDI “三足鼎立”格局。

而2022年国内面板厂商京东方、天马等亦不断加码OLED领域的投资,数额甚至高达千亿级别。

据了解,除了投资液晶面板,华星光电在OLED领域的技术储备已超过4年。

T3、G11都有涉及OLED技术,这备受业内人士看好。

以京东方为例,京东方自2022年建立了首个AMOLED的试验室,开头了AMOLED的产品和技术的研发。

2022年,京东方在鄂尔多斯投建了G5.5代线,2022年,在合肥建立了G8.5试验线等。

2022年,京东方就宣布了两项AMOLED 6代线方案。

去年2月份,京东方在一期220亿元投资基础上,对国内第一条6代AMOLED柔性面板生产线—成都6代线增加投资245亿元,建设二期项目,生产AMOLED显示产品,主攻中小尺寸高端显示市场。

OLED袭来 中国成为全球生产基地

OLED袭来 中国成为全球生产基地

OLED袭来中国成为全球生产基地作者:来源:《科学大观园》2019年第06期真正在这场创新潮流中大口吃肉的,是折叠屏背后的柔性OLED屏幕供应链厂商。

事实上,可折叠手机概念已经活跃了数年,其价值也存在一定争议。

这一波可折叠手机的出现并迅速升温,与OLED显示(梦幻显示技术)技术及材料的逐渐成熟密切相关。

同时,可折叠手机也在促进产业链内其他零部件的协同创新。

在2018年OLED巅峰盛会上,大会社长吕相德宣布了OLED中国时代来临,基于OLED 工厂投建,广州将成为全球OLED生产基地。

相比于LCD显示,OLED(液晶显示屏)显示具有无背光、自发光、响应快等特性。

同时,具有高色域、更轻薄、低功耗的优势。

随着iPhone X采用柔性OLED材料进行手机全面屏设计,OLED逐渐超越LCD成为高端手机品牌面板显示材料的主流选择。

折叠屏手机时代到来OLED材料一直在等待真正可折叠终端应用的到来。

维信诺公司副总裁、创新研究院院长黄秀颀此前表示,从曲面屏到全面屏,再到单轴的可折叠与可卷曲,再到未来沿任意轴向折叠和可拉伸的全柔性,柔性显示技术正在突破着想象空间,不断将未来变成现实。

黄秀颀表示,柔性AMOLED(OLED技术的一种,被称为下一代显示技术)实现可折叠显示还面临着产业链多方面挑战。

如,屏体厂商需要在模组结构的应力管控、适合折叠的薄膜封装、柔性模组设备、激光剥离模组工艺等方面取得突破。

上游厂商需不断提升OCA光学胶、盖板、触控等原材料和组件的性能,以满足可折叠AMOLED的需求。

下游厂商需在产品形态、铰链设计等方面进行革新,实现AMOLED柔性显示的广泛应用需要全产业链厂商共同努力、协同创新。

在产业链上下游的共同努力下,从三星、华为的可折叠手机产品形态看,不少技术难关已经逐步攻破。

华为消费者业务总裁余承东介绍,折叠屏手机的关键零部件是折叠转轴,涉及数学、物理学、材料学、工业设计等多门学科难点。

由于现有方案无法满足、供应链技术资源受限,華为为此下了不少功夫,包括调用负责高精密运动机构的专家,花了三年左右时间才解决超薄折叠铰链的问题,实现了折叠屏打开后的平滑屏幕显示和折叠起来无缝隙的效果,其中使用了超过100个零部件。

我国显示材料行业分类、技术及产业链分析

我国显示材料行业分类、技术及产业链分析

我国显示材料行业分类、技术及产业链分析提示: 1、显示材料行业发展概况显示材料技术作为信息产业的重要组成部分,已在信息技术的1、显示材料行业发展概况显示材料技术作为信息产业的重要组成部分,已在信息技术的发展过程中发挥了重要作用,大到电视机、笔记本,小到手机、平板,都离不开显示材料技术的支持。

随着材料技术的发展,显示技术也从最初的阴极射线管显示技术(CRT)发展到平板显示技术(FPD),平板显示更是延伸出等离子显示(PDP)、液晶显示(LCD)、有机发光二极管显示(OLED)等技术路线,各种触摸显示屏、可弯曲显示屏在数码产品的应用上大放光彩。

显示技术主要分类如下:图:显示技术主要分类参考相关发布的《2018-2023年中国新型显示器市场运营态势与发展趋势分析报告》若从技术的发展路径来看,显示技术的发展大致可以分为三个阶段:第一个阶段:1897年,世界上第一台CRT诞生,实现了电信号向光输出的转换。

随着技术工艺完善,20世纪50年代开始,随着CRT技术大量产业化,黑白CRT电视和彩色CRT电视成为生活中最重要的显示设备。

第二个阶段:20世纪90年代,等离子技术、液晶技术并行。

2000年后,随着液晶技术的完善,其在显示效果、成本等诸多方面均显著超越等离子技术,等离子技术逐步退出市场。

目前液晶技术已是全球最主流的显示技术。

第三个阶段:随着材料技术的发展,OLED技术出现并实现产业化。

2006年之前,OLED面板多为PMOLED面板,主要针对小尺寸显示器件。

2008年诺基亚推出了第一台应用AMOLED显示屏的手机,随后索尼、LG推出小尺寸OLED电视;2010年,三星大举推进AMOLED技术,并在其高端手机中广泛使用AMOLED面板,OLED的商业化进程得到了实质性进展。

显示技术的发展进程如下图所示:图:显示技术的发展进程目前,平板显示(FPD)的主流产品为液晶面板与OLED面板。

其中TFT-LCD 平板作为液晶面板的一种,依靠其具有的工作电压低、功耗小、分辨率高、抗干扰性好、应用范围广等一系列优点,仍为显示产业的主流产品,广泛应于笔记本电脑、桌面显示器、电视、移动通信设备等领域。

tftlcd产业现状和发展趋势

tftlcd产业现状和发展趋势

tftlcd产业现状和发展趋势TFT LCD(薄膜晶体管液晶显示器)是一种广泛应用于电子产品中的液晶显示技术。

它采用薄膜晶体管作为驱动器一侧的显示电子器件,通过电子信号控制液晶分子的方向,从而改变光的透射与反射,实现图像的显示。

作为目前主流的显示技术之一,TFT LCD在消费电子、医疗、工业控制等领域有着广泛应用,受到了越来越多的关注。

一、TFT LCD产业现状1.产业链结构TFT LCD产业链涵盖了显示器厂商、平板电脑及手机制造商、液晶面板制造商、材料和设备供应商等多个层级。

其中,液晶面板制造商是整个产业链的核心,其承担了液晶面板的研发、生产和出货任务。

目前,主要的液晶面板制造企业主要集中在亚洲地区,如韩国的三星、LG,台湾的友达光电、京东方等。

2.市场规模与竞争格局目前,全球TFT LCD市场规模已经超过了1000亿美元,呈现出快速增长的趋势。

智能手机、平板电脑和电视等消费电子产品的普及,推动了液晶面板市场的蓬勃发展。

同时,新兴应用领域如汽车显示屏、虚拟现实设备等也为TFT LCD市场提供了新的增长点。

在市场竞争方面,韩国、中国台湾和中国大陆等亚洲地区企业占据了主导地位。

韩国的三星、LG以及台湾的友达光电、京东方等企业在液晶面板市场中具有较强的竞争力。

此外,中国大陆企业在近年来也发展迅猛,如京东方已经成为全球最大的液晶面板制造商之一。

3.技术发展水平TFT LCD技术在过去几十年中获得了显著的技术进步。

从最早的薄膜二极管到现在的薄膜晶体管,TFT LCD的像素密度不断提高,分辨率和显示效果也得到了极大的改善。

同时,通过全面屏、曲面屏等设计创新,TFT LCD也实现了更大的屏占比和更好的视觉体验。

目前,TFT LCD技术正朝着更高清、更鲜艳的方向不断发展。

例如,高分辨率显示、广色域技术、HDR技术等都是目前TFT LCD技术发展的主要方向。

此外,随着VR、AR等技术的迅速发展,TFT LCD在虚拟现实领域也有着广阔的应用前景。

柔字科技:领跑全球“柔性显示”

柔字科技:领跑全球“柔性显示”

柔字科技:领跑全球“柔性显示”作者:吕绍刚,邓圩,夏凡来源:《发明与创新·大科技》 2016年第9期深圳南山科兴科技园,柔宇科技有限公司(下称“柔宇科技”)总部的会议室里悬挂着三幅画,分别代表柔宇科技目前的三大核心技术:全球最薄柔性显示屏、高性能柔性传感器、全球首款可折叠智能移动影院。

在柔宇科技创始人、CEO刘自鸿看来,这还不是公司的全部。

“柔性显示不是一个硬件。

显示方式的改变带来的还有软件、操作系统的革命,甚至一个全新的生态系统。

”开业时连门牌都没有在创立柔宇科技之前,刘自鸿的背景已经非常亮眼:清华大学电子工程学士、硕士,26岁获美国斯坦福大学电子工程博士学位,毕业后就进入美国IBM公司,担任全球研发中心顾问级工程师。

但国外优渥的生活、顺心的工作并没有留住他。

“读书时,我常常躺在斯坦福的草坪上想,我一定要做一件能持续很久、伴随人类发展的事。

”刘自鸿把目光瞄准了人类五感之一的视觉。

从博士论文开始,他就在研究一种轻如蝉翼、薄如纸张的显示屏。

“看得方便、看得更多,是视觉的两大核心需求。

”他认为,这就要求显示屏既要便携又要高清。

“这对基于玻璃的显示屏是不可能的,但柔性显示可以做到。

”经过多年的学习、工作的积累,2012年初,刘自鸿决定回国创业,探索柔性显示的未来。

他把想法告诉了他的师兄、IBM的同事余晓军,邀请他共同创业。

余晓军一家到美国生活多年,他与妻子在大公司拥有稳定的工作和不菲收入,儿子也在当地幼儿园就读。

“要说服他和家人同意放弃一切,回国重头再来,我也没有把握。

”在余晓军家的客厅里,刘自鸿硬着头皮演示了项目的全部构想。

意外的是,从事研究的余晓军很快看出项目的潜在价值,同意了这个“荒诞”的计划。

“之后,他们辞掉工作、卖掉房子、为儿子办理了退学手续,和我一起回了国。

”如此坚定的决心和无条件的信任,让刘自鸿心头一暖。

2012年,刘自鸿在深圳和硅谷同时创办了柔宇科技。

“刚开业时,我们只有3个人、3个小花篮,连门牌都没有。

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永太科技16年5月24日,在近日披露的投资者关系活动记录中表示,公司的CF光刻胶产品可以应用于OLED产品的生产和制造。

公司与华星光电正在积极开展OLED和TFT-LCD用CF光刻胶的技术研发工作,预计今年有望实现量产。

2014年2月21日公告称,公司与深圳市华星光电技术有限公司签订了技术合作协议。

双方拟开展OLED和TFT-LCD用CF色阻(即“平板显示彩色滤光膜材料(CF)”)的技术研发工作,通过双方在显示技术领域共同合作,开展技术研发、材料验证和应用等工作。

根据协议,双方建立战略合作伙伴关系,共同建立华星光电--永太科技技术研发合作团队,有效开展CF用色阻等技术研发和应用工作,进行新型显示技术OLED和TFT-LCD的CF色阻的研究开发工作。

永太科技主要从事氟精细化学品的研发、生产和销售,主要产品类别包括液晶化学品、医药化学品、农药化学品和其他化学品
东材科技公司有机聚合物薄膜和柔软材料制备工艺较为成熟,全资子公司江苏东材新材料于2012 年投资建设年产2万吨光学级聚酯基膜项目,主要应用于包括反射膜、增透膜、ITO 导甴膜以及OLED 产品等制造。

光学级聚酯基膜具有低雾度、高透光率、表面光洁度高、厚度公差小等出色光学性能,技术难度高,产品附加值较高。

公司2012 年已经可以生产PI 柔软薄膜复合材料,目前该类型应用于电机设备和电容器领域。

另外,公司2014 年投资郑州华佳新能源技术公司,该公司从事金属化薄膜加工制造,具有蒸镀技术应用经验。

同时东材科技与复旦大学协作设立安徽光学膜材料工程研究院,继续深入新型显示光学膜材料的布局。

因此,我们认为公司同时具备光学级聚酯薄膜生产技术、蒸镀技术和PI 复合材料生产工艺,随着OLED 对LCD 产品的替代,公司有望分享OLED 衬底材料市场的成长。

康得新在OLED领域的水汽阻隔膜产品则已达到玻璃级封装标准,还未开始供货。

2015年年报中提到,关于柔性显示:公司已经在柔性显示领域取得突破性进展,水汽阻隔膜产品可达玻璃级封装标准,并正在积极推进与全球oled显示器厂家的合作。

OLED的核心材料是水汽阻隔膜,最先发展的是3M,现在京东方用的膜都是来自3M,600元/平米,水汽阻隔膜有两个应用场景:一是硬屏的OLED;二是柔性的OLED,柔性的OL ED两面都要用水汽阻隔膜。

新纶科技拥有OLED用偏光片功能膜技术储备。

16年5 月4 日在投资者关系互动平台上表示,TAC 膜是偏光片的主要原材料之一,占其成本的50%左右,在OLED面板中偏光片依然被使用, 但因偏光片结构发生变化,T AC 膜在OLED 中使用数量减少,新的膜材COP 膜被应用。

针对OLED 以及LED 触摸屏公司进行了产业布局与技术储备,COP膜、触摸屏膜、SRF膜等公司拥有成熟的技术储备。

公司对显示行业的技术趋势发展有着清晰认知与判断,因此早已进行相关产品布局与规划. 偏光片功能膜市场前景广阔,OLED 用新品种已有技术储备。

(1)目前合作方日本东山技术团队正在对常州新纶现有的部分涂布设备进行改造,预计年中完成,3Q 起可开始小批量生产部分TAC功能膜进行验证,确保证实投产后的放量。

(2)TAC 功能膜建设项目已启动,2Q17 起陆续投产,公司预计项目达产后年均营业收入16.86 亿元、年均净利润2.5 0 亿元。

(3)除目前主流的TFT-LCD主流显示技术用偏光片TAC 膜产品外,公司还在COP、SRF、亚克力膜及PVA 涂布的研发与制造方面与日本东山公司有技术合作。

目前三星、住友化学及日东电工等公司AMOLED 偏光片均采用COP 膜来代替内层的TAC膜,未来公司的新产品可满足以OLED为代表的新一代显示技术的升级换代需要。

丹邦科技PI膜产品预计认证时间在4-5个月,并将同时进行质量认证和客户推广使用。

根据草根调研,或有三家香港/日本经销商正与公司洽谈PI膜销售合作细节。

若后续工作推进顺利,我们预计2016年公司PI膜产品将实现0.65亿元净利润。

不同于LCD,柔性OLED基板(Substrate)和覆盖窗口(Cover Window)材料将替换为PI膜,以满足其轻量、轻薄和可弯曲要求。

当前国内能够量产12.5um及其以下规格PI 膜的厂商有桂林电器科学研究院和深圳瑞华泰,其中瑞华泰甚至已能试产7.5um 规格PI 膜,并已研发量产多种高性能和功能性PI 膜产品。

当前12.5um 以下规格产品需求较少,丹邦短期内将以12.5um 产品销售为主,其他公司领先产品不构成直接竞争威胁。

瑞华泰现有产能660 吨/年,丹邦现有产能350 吨/年,国内需求至少3000 吨,替代空间足够,或不将与国内PI 膜厂商产生激烈竞争。

隆化节能公司于投资者互动平台披露四丰电子正安装OLED 用靶材生产线. OLED 显示屏的重要结构之一即为铟锡氧化物(ITO).四丰电子的OLED 所用的靶材生产线预计将于三季度安装调试完毕,届时将有产品供应用于OLED 的生产。

公司在2015 年年报中提出“加快对ITO 靶材、铜靶材、铝靶材等的研发和技术引进工作,尽快形成全系列靶材供应能力”.预计公司2016-2018 年EPS 分别为0.50/0.62/0.76 元,,公司在手现金近3 亿元,未来不排除在新材料、军工领域外延发展
上游(中间部件)
大富科技16年5月19日,在投资者关系互动平台上表示,公司的参股公司大富光电主要有OLED金属掩膜版相关业务,公司定增项目柔性OLED显示模组产业化项目,具体内容请查阅募集资金项目可行性研究报告。

公司15年募资投向在OLED柔性显示领域。

公司颠覆性采用了新型的柔性制造工艺,创造性地简化了相应流程,大大提高了柔性OLED产品的良品率。

2015年5月22日晚,大富科技发布公告称,为进一步夯实柔性O LED显示模组产业化项目的技术基础,进而完善公司在智能终端的产业链布局,拟使用不超过人民币12,0 00万元的自有资金向广东中显进行增资,增资完成后公司将占广东中显51%的股权比例,加速广东中显拥有的国产OLED核心技术产业化转化进程。

广东中显拥有以“OLED”之父为领军人物的核心技术团队,数项国内、国际核心技术专利。

在OLED屏幕核心的TFT制备工艺中,广东中显独创的BG金属诱导技术,相对三星的激光退火技术或LG的金属氧化物技术,在显示屏尺寸、质量性能、生产工艺及良品率及生产成本上均具有比较优势。

中颖电子公司在2007 年推出OLED 驱动芯片,是国内唯一AMOLED 屏供应商和辉光电的手机屏供应商。

2015 年1 月,和辉光电采用中颖电子开发的国内首颗高清AMOLED 驱动芯片进行显示屏的量产,中颖电子与和辉光电建立起首个实现AMOLED驱动IC 国内量产产业链合作。

全球MOLED 驱动芯市场规模为300 亿人民币,中国面板厂需求为1/3,且我们预估中颖电子占中国市场的1/3,中颖电子AMOLED 驱动芯片市场规模未来看上35 亿。

士兰微早在03年,成功开发出具有自主知识产权的国内第一款OLED专用驱动IC芯片,但目前业务以LED芯片和LED 封装器件为主。

公司芯片客户以LED 屏幕厂商为主,主要应用于LED 全彩屏产品的生产。

封装器件由子公司美卡乐负责生产,以LED 屏幕应用为主,少部分于LED 照明产品。

在研发方面,技术涵盖包括汽车电子、LED、物联网、可穿戴、安防监控等热点领域。

天通股份检测和搬送为主的设备。

公司是国内领先的磁性、晶体材料与生产装备制造厂商,计划在原有的检测和搬送设备基础上,引进技术,开发OELD后段工艺设备。

2016年公司与鄂尔多斯市源盛光电签署了金额为1. 27亿的《设备采购合同》。

本次采购包含第5.5代AM-OLED有机发光显示器件项目的光学检测机、自动化输送系统等设备51台套,这是公司在显示领域,继上次突破京东方液晶面板供应链后,在京东方AM-OL ED供应链上的重大突破,标志着公司高端装备业务在显示领域已经具备了相当的竞争实力。

公司AM-OLED和液晶面板目前主要供应光电检测和搬运设备,后续将继续研发PECVD等更多种类设备,公司目前液晶面板装备客户主要是京东方、深天马和华星光电等,未来几年这三家规划投资额约为700亿,公司进口替代空间非常大。

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