非标设备试压盛水试验方案
中冶焦耐工程技术有限公司
青海盐湖工业股份有限公司金属镁一体化240万吨/年焦化工程
非标设备试压试水方案
编制人：
批准人：
福建省庆龙工业设备安装有限公司
2013年7月22日
目录
一、概况 (3)
二、编制依据 (3)
三、设备概况 (3)
详见附表 (3)
四、试压前准备 (3)
五、塔体试压 (4)
六、贮槽满水试验 (5)
七、安全注意事项 (6)
八、组织机构 (7)
九、机械计划表 (7)
十、验收用表格 (8)
十一、附表非标设备试验方式汇总表 (11)
一、概况
本次工程内容为青海盐湖镁业有限公司金属镁一体化项目240万吨/年焦化工程。
煤气净化设施非标设备现场制作。
本工程范围内不包含设备、管道及钢结构的防腐保温。
需试气压的设备为直冷塔（1台）、终冷塔（1台）、洗苯塔（1台）、脱硫塔（2台）、再生塔（2台）；需做盛水试验的详见附表。
二、编制依据
设计蓝图，JB/T4735-97钢制焊接常压容器，工业企业煤气安全规程。
三、设备概况
详见附表
四、试压前准备
1、认真检查非标塔内的施工情况，塔内件已按设计和规范要求施工结束，内壁焊疤打磨完毕，塔内部的施工垃圾打扫结束，塔体的所有接管内外焊接施工完成，设备无损检测完成并且合格；
2、落实试压所需的各种器械已准备到位；
3、确定塔体所有的接管已经封堵完成；
4、与塔体相连的煤气管道在进出塔的阀门处增加盲板，随同塔体一起试压。
五、塔体试压
塔类的试压按照下图接管布置：
煤气出口
参与试压的部位为非标塔类本体。
直冷塔（1台）、终冷塔（1台）、洗苯塔（1台）、脱硫塔（2台）、再生塔（2台）采用气压试验，根据设计要求试验空气温度不低于15℃。
加压方式直接使用现场施工用的空压机进行打气加压。
加压前，在所有法兰连接面处涂肥皂水，缓慢升压，至规定试验压力的10%时，保压5~10min，然后对所有焊接接头和连接部位进行初次泄漏检查，如有泄漏，修补后重新试验，初次泄漏检查合格后，再继续缓慢升压，按每级为规定试验压力的10%的级差逐级递增到规定的试验压力，保压30min后将压力降至规定设计压力，并保压30min，再次检查泄漏情况，检查期间压力应保持不变，如有泄露，修补后再按照上述规定重新进行试验。
气压试验过程中以整个系统无泄漏，无可见变形为合格。
试压合格后缓慢泄压到常态，并拆除试压装置。
管道系统按照设计要求和相关规范单独试压。
各塔类试验压力见附表。
设备水压试验过程参考气压试验步骤。
六、贮槽满水试验
1．储罐进水要求及注意事项：
（1）、试验前的检查，准备工作完成后，应向试验负责人请示，经负责人同意后，储罐方可进水。
（2）、在进水过程中,如基础发生设计不允许的沉降,应停止进水,待处理后,再继续进水。
（3）、进水量应保持均匀，不可猛灌猛冲，以防发生水冲击导致罐壁变形。
（4）、进水前和进水后负责记录人员，随时检查其是否正常。
2．进水及试验过程:
（1）、通知灌水人员开启进水阀门进行罐水。
（2）、进水过程中应打开放散孔，且不得使基础浸水。
（3）、当水升到罐体1/2高的时候，进行观测，并与灌水前观测到的数据进行对照，计算看是否有不均匀沉降，如未超过允许的不均匀沉降量，可继续灌水。
（4）、当水升到罐体3/4高的时候，再次进行观测，如仍未超过不均匀沉降量，便可继续灌水直至最高液位。
（5）、当水升至最高液位时停止灌水，保持48小时后再对其进行观测。
（6）、在观测过程中，如发现有渗漏现象，应做好标记和记录，及时向指挥人员报告，不得擅自处理。
（7）、48小时后如沉降量有明显变化，则应保持最高水位，进行每天的定期观测，直至沉降稳定为止。
如沉降量没有明显变化，即可放水。
3．罐壁的强度及严密性试验：
（1）、储罐保持最高水位48h后，灌壁无渗漏、无异常变形为合格。
（2）、如观测过程中发现渗漏或异常变形等情况，应立即放水，放至比液面渗漏处低300mm左右的位置，并按照相关规范进行修补处理。
七、安全注意事项
1.严格执行公司安全监护工作准则，无条件接受安全员的安全监督，听从现场安全监护员的劝阻、教育。
2.在进入施工现场前，必须对所有施工人员进行针对性的安全教育和安全交底。
3.进入施工区域必须戴好安全帽并系好安全帽带，施工时必须正确穿戴好劳防用品，必须听从有关领导及现场安全员的劝告和指挥。
4.高处作业，在采取各类安全防护措施后，方可作业；严禁患有心脏病、高血压等高处作业禁忌病者登高作业。
5.施工开始前，施工负责人应组织人员全面检查、清理现场，对施工所用的各种水、电、气等应与指挥部有关人员联系、落实，制定可靠的安全措施；并指派专人做好现场的警戒监护。
6.施工临时用电等，必须确保绝缘、接地良好，并有醒目标志。
施工完毕，必须及时拆除，做到“装得安全、用得正确、拆得彻底”。
7.施工与安全发生矛盾时，应立即暂停施工，并立即向有关领导汇报。
8.搭设的脚手架、走道、跳板必须符合规范要求，确保安全、牢靠；使用前和使用过程中要执行专人分阶段检查和维护保养制度，严禁超负荷堆放重物。
9.在试验范围内设置警戒区域，禁止闲杂人员进入，在吹扫排气口设立警示标志，任何人不准擅自拆除安全标志、警戒线；不准穿越、闯入警戒区域。
10.禁止在压力提高后立即进行检查以及对个别焊缝的敲打，禁止在有压得情况下进行修理工作。
八、组织机构
项目经理：冯承钢
项目技术负责人：徐建
质安员：林天德
技术员：陈新根方云明
班组长：戴秋健张标林
九、机械计划表
十、验收用表格
管道、设备强度及严密性试验记录
基础沉降观测记录表
年月日。
水压试验方案
水压试验方案1.试验目的通过水压试验验证设备、管道、容器等在正常使用工作压力下的耐压和密封性能，确保其满足设计要求和安全可靠性。
2.试验范围（列举需要进行试验的设备、管道、容器等）3.准备工作3.1获得试验设备、器材及所需的试验介质（水）。
3.2调配试验介质和准备试验容器。
3.3检查试验设备、管道和容器的安装是否符合设计图纸和相关规范。
3.4准备试验记录表格和相关试验文件。
4.试验条件4.1设备、管道、容器的最大工作压力。
4.2设备、管道、容器的最大试验压力。
4.3试验介质的温度和压力。
5.试验步骤5.1在试验容器中注入试验介质，逐渐增加压力至设备、管道、容器的最大试验压力。
并保持一段时间，以观察是否发生渗漏或变形。
5.2在试验过程中，应定期记录试验容器的压力和时间，并观察设备和管道是否出现渗漏、激烈振动、异响等异常现象。
5.3当达到试验压力后，维持一定时间，观察试验对象是否发生破裂、失效等情况。
5.4试验结束后，逐渐减小试验压力，排出试验介质，清理试验容器和设备、管道。
5.5记录试验结果和试验数据，包括试验过程中发生的异常情况和措施。
6.安全要求6.1试验过程中需按照相关安全规程进行操作。
6.2如试验中发现异常情况，应采取安全措施，保障人员和设备的安全。
7.质量控制7.1涉及到试验设备、器材的选择和校验，必须符合相关标准和规范。
7.2对试验过程中出现的异常情况，必须及时记录并进行分析处理。
8.试验标准8.1试验应符合相关国家标准、行业规范或设计要求。
8.2试验结果应按照规定的标准进行评定，确保达到要求。
9.试验结果和评价9.1根据试验结果，评价设备、管道、容器的耐压和密封性能是否符合设计要求。
9.2如有不符合要求的情况，应进行分析处理，并在后续工作中予以纠正和改进。
10.试验报告10.1撰写试验报告，包括试验目的、试验范围、试验条件、试验步骤、试验结果和评价等内容。
10.2报告还应包括试验过程中的问题和解决方案，以及对后续工作的建议。
水压试验方案参考
1、承压部件的安装工作应全部完成。
试验范围内受热面及锅炉本体管路的管道支吊架安装牢固，临时上水，升压、放水、放水管路应安装完毕，放水管应从锅炉存水最低处下集箱排污口接出，过热器如有疏水装置也应装好排水管路，锅炉顶部应有放气阀即空气门，如锅内有空气，则上满水较困难，满水后水压试验时容易升压过快。
放气管应从锅炉最高点接出并列向排水点。
检查与锅炉水压试验范围有关的汽水系统，确认全部安装检修工作结束，工作票已终结。
2、管道及汽包上全部阀门应按规定装齐，垫好垫片，拧紧螺拴。
除排气阀外，各阀门处于关闭状态。
在试验前应有暂时隔开措施，对于弹簧安全阀不允许用压紧弹簧的方法来压死安全阀。
同时要注意在隔开安全阀时不得将阀杆压歪。
对于暂时不装仪表的法兰口及与其他系统的连接出口也要临时隔开、封闭。
除弹簧式安全阀外，所有附件都应装上。
弹簧式安全阀要拆除或者加盲板，目的是防止水压试验时压力较高，使弹簧失效。
安全阀采取防起座措施。
3、组合及安装水冷壁及汽包用的一切临时加固支撑、支架全部割除，并清理干净，保证试压时汽包与各受热面及管道的自由伸缩。
以免锅炉上水时，因温度升高，不能自由膨胀而产生拘束应力。
由生技部门决定主蒸汽管道充水后是否需要对架空管道增加支撑。
4、锅炉内部锈污应彻底清理干净。
检查汽包、集箱内有无安装时用的工具和其他杂物，检查通完球的管子是否有堵塞，待将汽包、集箱、管子清理干净后，再将人孔、手孔关严。
清理现场和平台，将与水压试验无关的所有物品搬离。
集箱内焊渣及锈污也要从手孔中清扫出来，确认锅炉内部干净后按要求封闭人孔及手孔。
5、图纸规定的所有热胀部位应检查一遍，并记录其间隙尺寸。
对容易互相影响热胀位移的地方，应采取措施。
汽包、管道等的热胀指示器应装齐装好，并核对好方向，调整好“零点”。
6、清除焊缝、胀口附近一切污物及铁锈。
受热面管子及本体管道的焊口在试压合格前不准刷防锈漆。
在胀口及焊口处搭设脚手架，以便试压时进行检查。
设备水试验方案
设备水试验方案一、工程概况；XXXX化工的蒽油深加工生产装置设备及现场制作设备，需进行水压试验，部分设备已安装就位，现已具备试压条件。
设备的制作、安装质量直接关系系统生产的安全性能，为保证试验正常有序进行，特制定试水方案。
二、试验过程应具备的条件；1、试验的设备应安装完毕，检查设备罐管口、法兰是否已焊接完毕，管道连接、人孔、梯子平台均施工完毕并经相关部门检验合格。
2、试验设备附件安装完毕，设备内部必须清扫干净，内部临时附件全部拆除，经现场确认后，进行人孔关口的封闭。
3、清理现场及各操作平台，将与水试压无关的物品全部清理，并做好安全警示。
4、认真仔细检查所有设备和管道上法兰等附件的垫片、螺栓是否已垫上并可靠拧紧，所有管口均用盲板封闭，排水阀关闭。
5、压力试验必须使用两个量程相同并经校验合格的压力表，压力表量程为试验压力的1.5-2倍，精度为1.6级，试验压力依据原设备设计图纸为准。
6、水压试验所用的临时管线均已安装完毕，并随时可以投入使用。
7、试压所需工具一律有施工方提供。
8、对试验现场、作业环境、安全设施的等由安全负责人组织检查并进行确认。
9、为了避免不必要的试验用水的浪费，完成试验后可逐步将试验用完的水用于下一台的试验。
10、压力试验过程中，应有建设单位、监理单位、监检部门参加，试验完毕后应填写设备（容器）强度和严密性试验记录，并有建设单位、监理单位、监检部门和本单位施工检查人员共同签字确认。
三、试验过程和检验要求；1、对试验系统再次做出检查，包括所有接管封闭情况，进排水临时管线、试压泵、放空阀门、压力表、盲板、垫片及螺栓等，确认安装保证准确无误。
2、试验用水为消防水，用水温度不得低于5℃，水中氯离子含量不的超过25mg/L，采用临时管线进行上水，试压泵加压力表。
3、在设备最高处设置放空点，设置放空阀。
在最低处设排放点，设置排水阀。
压力表应装设备最高处，避免安装在加压管路附近，试验压力以最高处压力表读数为准。
水压试验施工方案
水压试验施工方案一、引言水压试验是工程中非常重要的一项工序，其施工方案的设计和执行直接关系到工程质量和安全。
本文将在对水压试验的意义进行简要介绍后，详细阐述水压试验的施工方案。
二、水压试验的意义2.1 确保工程质量水压试验是一种最常见的检测手段，通过在工程完工后注入水进行试验，可以排查施工过程中的漏洞和缺陷，确保施工质量符合设计要求。
2.2 保障工程安全水压试验能够检测工程结构的承载能力和密封性，一旦有漏水或其他问题，可以及时发现和修复，从而保障工程的使用安全。
三、水压试验施工方案3.1 装置准备在进行水压试验前，需要对试验装置进行充分准备，包括检查管道和设备的连接情况、准备试验所需的水和使用的工具等。
3.2 水压试验过程1.充水阶段：先闭合系统中的所有阀门，然后逐渐向系统中注水，确保注水速度适中，避免冲击系统和结构。
2.加压阶段：当系统注满水后，逐渐增加系统内的水压，要注意监测压力表的指示，确保压力稳定。
3.保压阶段：维持系统内部一段时间的水压，一般建议保持数小时，以观察系统是否存在渗漏问题。
3.3 检测与修复1.检测：在保压阶段，通过可视和仪器设备检测系统是否存在漏水或其他异常情况。
2.修复：一旦检测到系统存在问题，要及时停止试验，排水、确认问题原因，并进行修理。
3.4 结束与记录水压试验完成后，需要恢复原状，包括排空系统内的水、清理试验装置、记录试验数据等，以备日后查证和分析。
四、总结水压试验是工程中一项必不可少的重要工序，其施工方案的设计和执行对工程质量和安全都具有至关重要的意义。
只有严格按照规范要求进行水压试验，并及时处理问题，才能确保工程的可靠性和安全性。
五、参考文献•《建筑给水排水及采暖通风空调工程施工质量验收标准》•《施工安全工程技术措施规范》以上是关于水压试验施工方案的简要介绍，希望对相关工程人员有所帮助。
水压试验方案
水压试验方案一、引言水压试验是一种常见的测试方式，用于检验水管、罐体、容器等设备的密封性和耐压能力。
在工程领域中，水压试验被广泛应用于建筑、工业设备、制药等领域。
本文将就水压试验方案进行探讨，包括前期准备、试验过程、数据记录和分析等方面。
二、前期准备1. 设备检查在进行水压试验前，首先需要检查设备的相关部件是否完好无损，并且确保密封性良好。
如有发现漏水或其他破损情况，需要进行修复或更换。
同时，还需检查试验仪器的准确性，确保测量结果的可靠性。
2. 水源准备水压试验所需的水源要求清洁、无杂质，以免对设备产生不良影响。
可使用自来水、纯净水或经过过滤处理的水。
此外，还需确保水源供应充足，并配备适当的水泵或水箱，以满足试验过程的需要。
三、试验过程1. 填充水压首先，需要将水源连接到待测试设备上，并通过水泵或水箱施加足够的水压。
根据设备的设计要求和试验方案，逐渐增加水压至设定值。
在增加水压的过程中，需要留意设备是否有渗漏现象，并进行及时处理。
2. 保持水压在达到设定水压后，需要保持一段时间，一般为15分钟至2小时不等。
在此期间内，继续观察设备是否存在漏水情况。
同时，可以进行必要的检测，如用流量计测量泄漏量等，以评估设备的密封性和耐压能力。
3. 释放水压试验结束后，需要逐渐释放设备上的水压，以减少对设备的影响。
需要注意的是，释放水压应缓慢进行，避免设备因突然的压力变化而受损。
四、数据记录和分析1. 数据记录在试验过程中，需要及时记录试验参数和观察结果。
包括设备的设计水压、实际施加的水压、试验时间等。
同时，还需记录设备的漏水情况、泄漏量等数据，以备后续分析和评估。
2. 数据分析试验结束后，可根据所收集的数据进行分析和评估。
通过对比设备设计水压和实际施加水压，可以判断设备的密封性能。
同时，通过对漏水情况和泄漏量的分析，可以确定设备的可靠性和安全性。
五、总结和改进水压试验是一种常用的测试手段，可以有效检验设备的密封性和耐压能力。
压水试验方案范文
压水试验方案范文一、试验目的压水试验是对水压力设备进行性能和安全性能的检测和评价。
其主要目的是验证设备的抗压性能、密封性能、泄漏情况，以及确认设备在压力作用下的稳定性和安全性。
二、试验范围本次压水试验的范围包括但不限于以下内容：1.压力容器的整体密封性能检测；2.设备在额定压力下的稳定性测试；3.设备在压力泄露情况下的应急处理能力评估。
三、试验方案1.准备工作（1）确定试验设备的额定压力和工作压力范围；（2）准备检测设备，包括压力表、温度计、泄漏监测仪等；（3）完成设备的清洗、维护和紧固等工作；（4）组织人员进行试验操作培训。
2.试验步骤（1）关闭设备的进出口阀门，确保设备内部处于封闭状态；（2）按照设备的额定压力，逐步增加压力，记录每个压力阶段的压力值、温度值和泄漏情况，并根据实际情况及时调整压力升降速率；（3）在达到设定压力后，保持一定时间，观察设备是否出现异常情况，如泄漏、变形等；（4）降低压力，重复记录相应的压力值和泄漏情况；（5）完成试验后，进行设备的清洗和维护。
四、试验要求1.设备的泄漏率应符合相关标准规定；2.设备在额定压力下应保持稳定，无明显泄漏、变形等异常情况；3.试验期间，应由专业人员进行监督和操作，确保试验的安全可靠进行；4.试验报告应详细记录试验过程中的压力值、温度值、泄漏情况等信息，并对试验结果进行分析和评价。
五、试验安全措施1.必须由经过培训并熟悉试验流程的专业人员操作；2.必须按照压力容器相关安全规范，使用符合标准的检测设备；3.必须检查设备的密封性能，确保设备内部无任何杂质；4.在试验过程中，要随时监测设备的温度和压力，并在出现异常情况时及时采取相应的应急措施；5.试验过程中严禁举行有关设备外部结构的任何活动；6.试验结束后，对设备进行彻底清洗和维护，确保设备的完好性。
六、试验记录和报告试验过程中要详细记录试验的各项参数和操作过程，特别是泄漏情况的记录应准确详实。
水压试验方案分享
水压试验方案分享水压试验方案是一种用来评估水工程结构的安全性和可靠性的方法。
水压试验是一种控制实验环境，通过在结构中施加压力来检测结构是否能够承受预定压力的试验。
本文将分享一个常见的水压试验方案，以帮助读者了解其基本步骤和注意事项。
1.确定试验目的和要求在开始水压试验之前，首先需要明确试验的目的和要求。
试验目的可能是验证结构在正常使用和突发情况下的安全性，或者评估结构的耐用性和可靠性。
试验要求可能是要求结构在试验过程中保持稳定，不发生渗漏或破坏。
2.制定试验方案根据试验目的和要求，制定一个详细的试验方案。
试验方案应包括试验对象、试验设备、试验条件和试验程序等信息。
例如，试验对象可以是一个水库大坝，试验设备可以是一台水泵和加压设备，试验条件可以是指定的水压和试验时间，试验程序可以包括施压、保压和释放压力等步骤。
3.准备试验设备和材料在进行水压试验之前，需要准备试验设备和材料。
试验设备可以包括水泵、压力表、压力传感器和监控系统等。
试验材料可以根据试验对象的特点和试验要求确定，例如，试验对象是一个混凝土结构，试验材料可以是混凝土和钢筋。
4.设计试验方案根据试验目的和要求，设计一个合理的试验方案。
试验方案应包括试验参数、试验装置和试验控制方法等。
试验参数可以包括压力值、试验时间和试验次数等。
试验装置可以是一个封闭的试验室或一个具有控制装置的现场。
试验控制方法可以通过计算机控制或手动操作来实现。
5.进行试验在进行水压试验之前，需要按照试验方案进行相关的准备工作。
例如，校准试验设备、设置试验环境、准备试验材料等。
然后，按照试验方案进行试验。
试验过程应记录试验参数和试验结果，并及时对试验过程进行监测和调整。
6.分析试验结果在试验结束后，需要对试验结果进行分析和评价。
分析试验结果可以采用定量和定性的方法。
定量分析可以通过计算试验参数和试验结果之间的关系来评估结构的安全性和可靠性。
定性分析可以根据试验结果的直观表现和感觉来评估结构的实际状况。
水压试验方案
水压试验方案1. 简介水压试验是一种常见的工程试验方法，用于评估水力管道或设备在正常工作压力下的性能和稳定性。
本文档将详细介绍水压试验的方案和步骤。
2. 试验前准备在进行水压试验之前，需要进行以下准备工作：•检查试验设备、工具和仪器的完好性和可用性。
•确定试验管道或设备的材料、尺寸和工作压力范围。
•清洁试验管道或设备，确保没有任何杂质。
•确定试验时间和地点，并安排必要的人员。
•制定试验方案和记录表格，以记录试验过程和结果。
3. 试验步骤水压试验通常包括以下步骤：步骤一：防护措施和安全检查在进行水压试验之前，必须确保所有试验人员都遵守相关安全规定，并采取必要的防护措施。
确保试验区域的安全，如设置安全警示标志、安全栏杆等。
步骤二：试验设备准备确保试验设备完好无损，并与试验管道或设备正确连接。
检查阀门、泵和仪表等设备的运行状态和准确度。
步骤三：试验介质准备根据试验管道或设备的要求，选择合适的水压试验介质。
确保试验介质的纯净度、温度和压力。
步骤四：试验参数设定根据试验管道或设备的要求，设定试验的压力、时间和流量等参数。
步骤五：试验执行5.1打开试验设备的主电源，并确保设备处于正常工作状态。
5.2按照设定的试验参数，逐步增加试验压力，直到达到设定的最大压力。
5.3在试验压力下保持一段时间，以评估试验管道或设备的稳定性和性能。
5.4根据需要，对试验管道或设备进行不同压力下的试验，以确保其性能和稳定性。
步骤六：试验结果记录记录试验过程中的重要参数、事件和观察结果，以便后续分析和评估。
试验记录表格应包括以下内容：•试验日期和时间•试验设备和管道或设备的信息•试验参数设置•实际试验过程中的压力、时间和流量数据•发现的问题、异常和解决方法•试验结论和建议4. 安全注意事项在进行水压试验时，必须遵守以下安全注意事项：•所有试验人员必须穿戴合适的个人防护装备，如安全眼镜、手套和耳塞等。
•严禁在试验过程中随意调整试验参数，特别是试验压力。
盛水试验——精选推荐
2012.06.02
最后稳定 时 放水后
最终沉降 量（㎜ ）
任意直径 方向沉 降差 沉降观测 点编号 示意图 ：
C
147.178 147.177 147.171 147.177
147.178 147.177 147.170 147.177
28
29
32
22
允许值（ ㎜）
187.5
最大实测 值 （㎜）
10
A 147.206 147.191 147.188 147.184
B 147.206 147.192 147.188 147.181
C 147.202 147.191 147.185 147.181
D 147.199 147.191 147.184 147.181
2012.06.01
充水至 /h 48 小时后
147.207 147.205 147.206 147.199
147.191 147.188
147.192 147.188
147.191 147.185
147.191 147.184
147.182 147.180 147.180 147.181
2012.05.26
充水至 /h 48 小时后
147.178 147.177 147.171 147.176
(℃) 环境温度
(℃) 氯离子含量 CL-（mg/L）
说明：
盛水试漏
R11200 容器内 / 水 18 20 15
产品名称
压力表量程 (Mpa)
压力表编号
产品配置储槽 / /
压力表精度等级
/
压力表检定时期
压力表表盘直径 (mm)
保压时间 (h)
给水工程水压试验方案
新建道路工程给水工程水压试验方案编制人:审核人:审批人:编制单位：xxxx有限公司编制日期：2020年12月目录一、编制依据.............................................................................................................................. - 1 -二、工程概况.............................................................................................................................. - 1 -三、水压试验准备工作.............................................................................................................. - 1 -四、水压试验流程...................................................................................................................... - 3 -五、水压试验过程...................................................................................................................... - 3 -六、安全保证措施...................................................................................................................... - 4 -一、编制依据1、《给水管线工程施工图》2、《再生水管线工程施工图》3、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）二、工程概况1、xxxx路给水管线南起融兴街现状DN400给水管线，北至xxxx 街DN300给水管线，全长291m。