压水试验施工方案-1标

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给水供水管道水压试验方案施工组织设计

给水供水管道水压试验方案施工组织设计

目录一、工程概述 ........................................................................................................................................... - 1 -二、编制依据 ........................................................................................................................................... - 1 -(一)试压分段计划 ....................................................................................................................... - 2 - (二)压力管道水压功能性试验.................................................................................................... - 2 -1、压力试验流程...................................................................................................................... - 2 -2、试压方法 ............................................................................................................................. - 3 -2.1 试压准备 ........................................................................................................................... - 3 -2.2 注水 ................................................................................................................................... - 5 -2.3 升压 ................................................................................................................................... - 5 -2.4 稳压 ................................................................................................................................... - 6 -2.5 卸压 ................................................................................................................................... - 6 -2.6 排水 ................................................................................................................................... - 6 -五、材料与设备 ....................................................................................................................................... - 8 -六、水压试验时间安排 ........................................................................................................................... - 8 -1)第一阶段试压: ......................................................................................................................... - 8 - 2)第二阶段试压: ......................................................................................................................... - 8 -七、水压试验要求 ................................................................................................................................... - 9 -八、试验组织机构 ................................................................................................................................. - 13 -1、组织单位 ................................................................................................................................... - 13 -2、参与单位 ................................................................................................................................... - 13 -压力管道水压试验方案一、工程概述工程名称:XXXX工程工程地址:XX工业区建设单位:XXXX有限公司施工单位:XXXX有限公司设计单位:XXXX有限公司监理单位:XXXX有限公司工程质量:合格。

水压试验方案

水压试验方案

目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (1)3.水压试验方案 (2)3.1工艺流程及组织机构图 (2)3.2准备工作 (2)3.3水压试验 (3)3.4渗漏补救措施 (4)3.5水压试验合格后排水 (5)4.计划施工日期 (5)5.质量注意事项 (6)6.施工现场安全措施 (6)6.1施工现场消防安全技术措施 (6)6.2安全管理措施 (7)6.3安全注意事项 (8)7.危害因素辨识及对策 (9)7.1危害因素辨识 (9)7.2安全对策 (9)1.编制依据合同文件要求招投标文件设计施工图纸要求本工程施工组织总设计《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《电力建设施工技术规范》DL5190.5-2012(管道及系统部分)《电力建设施工质量检验及评价规程》DL/T5210.5-2009(管道及系统部分)2.工程概况本工程名称为广州珠江电厂1台100万千瓦“上大压小”扩建工程循环水管项目,位于广州市南沙区坦头村珠江电厂区域建设范围内,循环水管沟C4~C11段,总长度为192米。

循环水管沟C4~C11段断面形式为外方内圆形式,结构断面尺寸9300mm×5000mm,内设2个圆孔,直径3800mm,中心标高-2.80m。

结构中间壁壁厚500mm,两侧壁厚600mm。

管沟结构断面图根据设计和规范要求,结构完成以后需要做功能性水压试验,检验管道结构能不能达到设计水压要求,并留有一定的余地。

若有渗漏或其他缺陷,应在隐蔽前采取措施处理,以免留有后患。

进水管沟的水压试验压力为360kPa水压力;排水管沟的水压试验压力为230kPa水压力。

水压试验由施工单位进行,并邀监理单位和业主共同参与,试验合格后签字认可。

水压试验时,首先做好管口封堵工作,封堵采用在混凝土管伸缩缝断面上(即在C4和C11段外端)预埋定制钢圈,待结构施工完成后封堵钢板的办法,灌满水后即可进行水压试验。

水压试验水源必须使用淡水,严禁使用海水作为水源,因循环水管放置时间长短不明,以免海水中氯离子腐蚀混凝土和钢筋。

容器水压试验施工方案

容器水压试验施工方案

容器水压试验施工方案一、项目背景及目的随着现代工业的发展,很多重要设备和管道都需要经过容器水压试验来确保其安全性能和密封性能。

容器水压试验是一种通过给容器充水并施加一定压力的方法,来检测其结构是否牢固、密封是否良好的方法。

本施工方案旨在保证容器水压试验的施工质量和安全性。

二、施工准备工作1.容器的准备工作:包括清洗容器内部、确保容器完整、无漏洞及破损,并确保容器上的所有设备和管道的连接牢固。

2.施工队伍的组建:组建一支经验丰富、技术熟练的施工队伍负责容器水压试验的施工工作,并配备足够的人员、设备和工具。

3.施工材料和设备的准备:准备足够的水源、压力表、阀门等施工材料和设备,并进行检查,确保其完好无损。

三、施工步骤和方法1.容器充水:打开容器上的进水阀门,将水从水源通过管道引入容器内,直至容器充满。

2.容器加压:关闭进水阀门,打开出水阀门,并通过适当的调节阀控制出水的流量和压力,对容器施加一定的压力。

3.压力保持:在容器达到设定压力后,关闭出水阀门,并通过监测压力表来保持容器内的压力稳定,一般要求保持一定时间。

4.压力释放:在水压试验结束后,逐步地打开出水阀门,使容器内的压力逐渐释放,同时注意排除容器内可能存在的其他介质(如空气等)。

5.检查和维护:完成水压试验后,对容器进行检查,确保容器的结构完好、密封良好,并及时维修和更换损坏或出现问题的部件。

四、施工安全措施1.工作人员必须穿戴好相应的安全防护装备,如防护眼镜、橡胶手套、防护服等。

2.施工现场必须有专人负责监督水压试验的进行,并确保施工区域和周边区域的安全。

3.水源和水流设备等必须经过检测和确认,确保其安全和稳定性。

4.水压试验时,必须严格按照设计要求施工,防止施工过程中出现泄漏、爆炸等意外情况。

5.如有突发情况发生,必须及时采取紧急措施,确保工作人员和设备的安全。

五、质量检验和验收标准1.容器的结构完好,无明显的裂缝、破损等。

2.容器的密封性良好,无明显的漏水现象。

压水试验方案

压水试验方案

一、概况忻州市南云中河城区段治理防渗蓄水工程FR1+550~FR1+800段先导孔36﹟孔~40﹟孔探明地层为0-3m砂土、3m以下为风化岩,给水钻进中漏水严重,此段地层与设计图纸不符,不能采用水泥土连续墙的防渗方案。

二、压水试验的目的了解FR1+550~FR1+800段岩层的裂隙发育情况,摸清该段工程地质及水文地质条件,以制定相应的防渗施工方案。

三、压水试验布置压水试验约延防渗墙轴线(桩号FR1+570~FR1+780)约30~50m布置一个压水试验孔,共布置6孔,孔深约30~40m(试验段吕容值小于5Lu时终止试验)。

压水试验钻孔表四、压水试验方法1、钻孔及洗孔压水试验钻孔的开孔,采用φ110mm的合金钻具钻穿地表松散堆积层及全风化或强风化岩石,并下入φ108mm套管保护孔壁。

然后采用φ91mm金刚石钻具造孔,在进尺5m左右后停止钻进,取出钻具进行钻孔压水试验。

钻孔压水试验必需将试验段和上部已经试验的孔段隔离开来,我们采用特制的橡胶栓塞,在φ91mm钻孔中用8个栓塞中间加有钢质垫片作为止水栓塞,通过在试验过程中从工作管外测量孔内地下水变化情况,表明止水效果良好,可有效地将试验段与上部已经试验的孔段隔离。

压水试验采用钻杆作为工作管,钻杆接口在车制加工时很难绝对吻合,在长期使用过程中变形较大,可能成为试验用水渗漏的一个途径。

在现场试验过程中,首先在钻杆接手部位缠绕止水胶带,然后再扭紧钻杆,尽量减少试验用水从钻杆接口部位的渗漏。

当钻孔到达压水试验位置后,下入压水试验工作管,先不加压力或采用较小的压力,放水冲洗20min左右,即可达到钻孔压水试验中对钻孔冲洗的要求。

2、压水试验方法压水试验分段进行,孔口以下2m开始进行第一段压水试验,段长为5米,以下每5m一段进行压水试验,压力采用五点法进行,其值分别为——— MPa—五个阶段,调节回水阀门使压力尽可能接近每一个阶段设计压力,或者让设计压力居于压力变化范围的中间,每5min或2min记录一个流量,每一个压力阶段不少于5个数据,当连续四个流量达到现行的《水利水电工程钻孔压水试验规程》(SL 31-2003)中有关流量稳定的要求(5次计数的相对流量差不大于10%,或绝对差不大于1L/min),即可进行下一级压力的试验。

水压试验具体方案

水压试验具体方案

水压试验具体方案1、水压试验方案管道上部土方回填前,需进行系统严密性水压试验,以检查各联接部分的严密性,由于本项目管线较长,故采取分段打压进行严密性试验,分段长度根据现场实际情况确定,暂定1km。

试验所需打压水来源视工程地质而定,能利用地下水时利用地下水解决,无法利用地下水时在工程附近的村镇取水解决,为减少用水费用,水源应尽量重复利用。

根据工程布置、堵头位置、压力等级确定现场分段试压长度,长度不超过1km。

根据《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008),输水管道水压试验的试验压力以及允许压力降等取决于管道运行设计压力及管材,试验压力、允许压力降及试验方案具体内容等如下:(1)水压试验的试验压力1)钢管:试验压力=P(设计工作压力)+0.5MPa,且不小于0.9MPa;2)预应力钢筒混凝土管:当设计工作压力≤0.6MPa时,试验压力=1.5*P(设计工作压力);当设计工作压力>0.6MPa时,试验压力=P(设计工作压力)+0.3MPa。

(2)水压试验的允许压力降管道水压试验包括预试验阶段和主试验阶段,预试验阶段和主试验阶段试验严格按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)有关条款执行,并满足钢管允许压力降和预应力钢筒混凝土管0.03MPa允许压力降要求。

2、管道水压试验(1)管道浸泡时间对试压管道冲水时一并进行排气,管道冲水完成后进行浸泡,浸泡时间不小于48小时。

(2)水压试验的压力标准试验段内,管材设计工压最高值减去0.3Mpa,作为水压试验压力,就高不就低。

考虑到试验段长度不一、地形起伏较大,管材设计工压不一,试验段内设计工压最小的管材不应再在此段试验时超过规范规定的压力受到破坏,因而确定以下二个压力值,取小值作为该段的试验压力。

1)每水压试验段的设计最大压力数值-0.3Mpa作为水压试验压力;2)每水压试验段的设计最小压力数值+0.3Mpa作为水压试验压力。

给水管道水压试验方案(完整版)

给水管道水压试验方案(完整版)

给水管道水压试验方案一、工程概况本工程为汉阳区磨山村城中村改造开发E地块工程(一期)一标段,A11#、B08/09#为33层,C02#为32层。

本工程供水系统竖向分区供水:本工程1~2层住宅用水由市政给水管网直接供水,供水压力为0.27MPa,下行上给。

住宅加压给水系统分为四个区,共设二套变流恒压加压泵组。

生活加压给水设备设于给水加压泵房。

划分具体如下:一区为3~10层,二区为11~18层,三区为19~26层,四区为27~33层(C02#楼为32层)。

一区二区合用一套低区生活给水泵组,低区加压水入口压力为0.70MPa;三区四区合用一套高区生活给水泵组,高区加压水入口压力为1.10MPa。

给水管为PP-S内涂塑钢塑复合管,采用减压阀分区,入户压力超0.35Mpa时采用支管减压;进户给水管为PPR塑料管。

二、具体方案依据《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242-2002)第4.2.1条要求:室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。

检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力下降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳定1h,压力降不得超过0.05MPa,然后再工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。

1.压力试验准备阶段应注意问题:①、试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。

②、管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。

③、试验用压力表已校验,仪表外观齐全,铅封、未脱落,并在周检期内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测压力的1.5~2倍,压力表不得少于2块。

④、符合压力试验要求的液体(水)已经备齐。

⑤、按试验的要求,管道已经固定。

水利坝体压水试验专项方案

水利坝体压水试验专项方案

B01 施工技术方案申报表(承包[2015]技案03号)合同名称:莆田市乌溪水库大坝工程合同编号:致:福建省水利水电工程建设公司我方今提交莆田市乌溪水库大坝工程坝体砌筑EL159.5~164.0m高程的坝段压水试验施工方案。

请贵方审批。

承包人:兴锋盈(福建)集团有限公司莆田市乌溪水库大坝工程项目部项目经理:日期:年月日监理机构:福建省水利水电工程建设公司签收人:日期:年月日说明:本表一式4份,由承包人填写。

监理机构审签后,随同审批意见,承包人、监理机构、发包人、设代机构机构各1份。

莆田市乌溪水库大坝工程坝体砌筑(4~5m坝段)压水试验施工方案编辑单位:兴锋盈(福建)集团有限公司编辑人:编制时间: 2015年4月1日编制人:审核人:审批人:一、概况乌溪水库大坝工程于2015年1月22日坝体拱圈EL159.5m开始砌筑,3月29日坝体砌筑到EL164.0m,完成砌筑方量3050m3,EL164.0m 层面面积为750m2。

按照设计要求坝体每新砌筑一层次(4.5m高度),需进行一次简易密实性检查—钻孔压水试验,其主要任务是检测坝段砌筑体的透水性和密实度。

一、编制依据(1)《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL31—2003(2)《水利水电工程施工质量与评定规程》SL176—2007(3)《水利水电建设工程验收规程》SL223—2008(4)设计施工图(WXSK-SGT-DB-TJ-01)三、压水试验设备(1)止水栓塞:单管顶压式栓塞,止水可靠,操作方便,栓塞长度不小于8倍的钻孔孔径。

(2)供水设备:试验用的灌浆机(G-105型立式双缸),压力稳定,出流均匀,工作可靠。

在1MPa 压力下,流量能保持100L / m i n 。

供水调节阀门应灵活可靠,不漏水,且不宜与钻进共用。

(3)量测设备:量测压力用的压力表应反应灵敏,卸压后指针回零,量测范围应控制在极限压力值的 1 / 3 ~3 / 4。

(4)管路:采用钢丝网胶管,承受压力为最大压力的1.5倍。

水压试验方案

水压试验方案

邯郸市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程第三设计单元郭河输水管线(0+017—7+918)水压试验实施方案邯郸市南水北调配套工程第二项目部2015年12月目录1工程概况 (3)1.1工程概况 (3)1.2水压试验的目的及主要依据 (3)2水压试验分段计划及需水量 (4)2.1水压试验分段计划 (4)2.2水压试验计划需水量 (4)3水压试验方法及试验压力 (4)3.1水压试验方法 (4)3.2水压试验压力及验收标准 (5)4水压试验计划安排 (7)4.1组织机构及人员 (7)4.2水压试验时间安排 (8)4.3水压试验位置的选取 (8)5主要设备要求 (9)5.1加压试验设备 (9)5.2抢修排水设备及抢修工具 (10)5.3交通、通讯设备 (10)6注水过程控制 (10)6.1注水过程控制 (10)6.2注水水源 (11)7水压试验技术要求 (11)8安全要求 (12)1工程概况1.1工程概况邯郸市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程第三设计单元利用南水北调中线工程在邯郸段所设置的下庄、郭河及三陵分水口门,承担着向邯郸市中心城区、邯郸县县城以及邯钢、纵横钢铁重点工业企业供水目标输送长江水的重要任务。

供水区控制总面积456.7 km2,多年平均分水量为14903万m3。

郭河供水管线自南水北调中线总干渠50+252处郭河分水口取水,往东供邯郸市东部水厂,分配水量为7116万m3,线路总长17.603km,设计最大引水量2.708 m3/s;往西供纵横钢铁集团,分配水量为200万m3,线路总长2.272km,设计最大引水量为0.076 m3/s。

东部水厂干管出郭河口门,采用单排DN1400、DN1600的DIP、SP 管道沿齐村水库东北角区域至齐村水库溢洪道,由溢洪道底敷设过G309国道后沿输元河右滩地至107国道,沿现状堤坝南侧10m平行位置过中华大街至滏阳河,穿滏阳河后沿规划苏里纬九路中心线南侧32m平行位置向东过京港澳高速公路,沿京港澳高速公路与石武高速铁路中间规划绿化带南行至新区纬二路中心延长线与管道相交后折向东穿在建京武高铁高架桥孔,沿新区纬二路中心线南侧18.5m平行位置与邯郸市规划东部水厂进水管相接,全长17.603 km。

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衡水市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程第n设计单元n标段管道整体水压试验施工方案二○一六年三月批准: 校核:编写:目录1 工程概况 (1)2 水压试验目的、主要依据及试验分段 (2)3 水压试验方法及试验压力 (4)4 水压试验计划安排 (5)5 主要设备要求 (6)6 注水过程控制 (7)7水压试验技术要求 (8)8 安全要求 (10)1 工程概况1.1概述衡水市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程第三设计单元自石津干渠衡水支线傅家庄分水口门取水,通过泵站加压向衡水市区、工业新区、滨湖新区、武邑县、冀州市、枣强县、故城县等7个区县地表水厂供水。

设计单元包括2条输水线路,分别为傅家庄分水口门加压泵站~衡水市区、工业新区及武邑县地表水厂线路和傅家庄分水口门加压泵站~冀州市、滨湖新区、枣强县及故城县地表水厂线路。

输水管线全长约128.6km,管道单排布置,设计输水流量8.18m3/s;全线均采用泵站加压的输水方式,设加压泵站2座,输水管道主要采用预应力钢筒混凝土管(PCCP)、球墨铸铁管(DIP)和高密度聚乙烯塑料管(HDPE)。

PCCP管材工作压力0.4MPa,设计压力0.6MPa;DIP管材设计压力0.6MPa,HDPE管材设计压力0.6MPa。

2014年4月29日,河北省南水北调工程建设委员会办公室以冀调水设[2014]51号文对本设计单元初步设计报告进行了批复,同意开工建设。

河北水务集团为本工程项目法人,委托衡水市进行项目建设管理。

本设计单元于2014年9月1日正式开工建设,截止2016年2月底,途径冀州、枣强、故城、滨湖新区的全部管段和市区的部分管段主体工程已基本完工,市区剩余部分管段和工业新区管段正在建设中。

为检查已完工线路管道力学性能和管道连接的严密性,需进行管道整体压水试验。

本标段主要为PCCP管道,工作压力为0.4Mpa,试验压力按试验段管道工作压力的1.5倍计,即0.6Mpa。

1.2工程概况1.2.1管道附属构筑物(1)排气阀井为随时排除管内积气,减少气囊对输水能力的影响,在输水管道的竖向凸起点设置多功能复合式进排气阀,另在管道平缓段适当位置也设排气阀,一般长度不大于1km。

排气阀可随管内压力情况进行排气、补气,保证输水管道的安全运行。

本标段涉及的管道直径为DN2400。

排气阀井采用C25W4F100钢筋混凝土结构,平面布置为矩形,井口高出地面0.5m。

(2)排水阀井为便于排出管内沉积物或检修时放空管道,在管线检修段合适位置设置三通连接排水管,排水管后设排水井,井内设排水用手动偏心半球阀。

排水井一般不能自流排净管内积水,故阀门井采用干湿分离形式布置,阀门放置于干井中,用移动式潜水泵将水从湿井中抽出。

排水装置由排水三通、排水阀和排水管组成。

排气井采用C25W4F100钢筋混凝土结构,平面布置为矩形,干井井口高出地面0.5m,湿井井口高出地面0.2m。

排水阀与阀井上、下游管道采用钢管连接,钢管穿越井壁处设钢套管。

(3)管道支墩为满足管道抗滑稳定要求,根据计算情况在沿线弯头位置设置支墩。

2 水压试验目的、主要依据及试验分段2.1主要目的检验管道、阀件及管线建筑物(包括镇墩、阀室等)在试验压力条件下是否安全;检验管道、阀件安装质量,渗流量是否符合规范要求。

(1)模拟工程投入运行后管道充水水流状态,总结充水经验。

(2)进行管道水压试验,验证管道、阀件及各管线建筑物在试验压力条件下管道强度、严密性及管线建筑物的安全性。

(3)结合水压试验,演练抢修和排水人员及设备。

(4)判断管道密封性是否符合规范要求。

2.2主要依据(1)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008;(2)《城镇供水长距离输水管(渠)道工程技术规程》CECS 193-2005;(3)工程中涉及的招标文件及国家有关规范、规程。

2.3 试验分段计划及需水量根据本标段实际管线情况,在排气井01#设置加压点(桩号:SXW0+030);在排气井05#(桩号:SXW2+330)另外设置一块压力表,用以校核压力值,末端设于二标段SXWJX-01检修井。

(2)试验水源水源采用石津干渠下放的农业灌溉用水。

(3)计划需水量为减小阀门止水损坏几率,向管道注水时尽量减少检修蝶阀小开度运行时间,计划尽可能全管道充水,然后在静水状态分段关闭试验段上、下游检修蝶阀,再进行加压试验。

因此,试验所需水量按管道容积并考虑渗漏损失等因素计算。

试验段内估算需水量按管内容积的1.1倍计算,合计约2.5万m3,考虑了管路渗漏损失及局部变更加长等因素。

3 水压试验方法及试验压力3.1水压试验方法本标段输水主管材为预应力钢筒混凝土管(PCCP),根据《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008,本次打压试验采用控制允许渗水量和允许压力降的水压试验方法。

3.2水压试验压力按照试验目的,要求满足管道工程强度和密封性,根据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008的要求确定各管段水压试验压力。

(1)预应力钢筒混凝土管(PCCP)管段试验压力采用1.5倍段内管道最大工作压力。

试验段以段内最低点达到试验压力为准,根据加压点的位置(压力表高程)确定压力表数值。

根据确定的试验分段和加压点位置。

4 水压试验计划安排4.1 组织机构及人员本标段管道压水试验成立试验工作组。

试压组长负责整个试压现场的指挥、协调、调度等;试压副组长负责整个试压现场的安全保卫工作;一组注水端:管道工2人,力工3人,资料员1人。

二组试压末端:管道2人,力工1人。

三组排气阀处:管道工8人。

四组巡线:管道工5人,质检员2人。

以上人员共15人,设置组长1人,副组长1人,其余人员为四组共配备手机或对讲机6部,以便于试压现场的通讯。

压水试验工作组由安装施工单位、管道制造单位和阀门制造单位人员组成。

以安装施工单位为主进行压水试验工作,三单位人员共同对现场情况事先检查,试验中仔细观察并记录,试验后研究处理发现的问题。

注水前进行管道、阀件检查;注水过程中应设阀件、阀井观察、管路巡查人员和维修人员。

打压队负责打压试验及记录,抢修队负责微小流量可带压作业的及时抢修工作和泄压后的抢修工作。

注水、加压试验过程中,安装施工单位在试验段内的每一处阀井均需安排人员,观察管道及阀件的连接渗漏及变位情况,并作详细记录发现的现象、部位和时间,可能的情况下可以容器量测单位时间的渗漏量。

4.2 水试压验时间安排水压试验时间由建设单位根据工程进度安排。

当具备试验条件后,试验时间初估为5天(不包括突发事件处理时间)。

压水试验前对所有参加打压试验的人员进行培训。

5 主要设备要求5.1 加压试验设备加压泵:首选超大流量试压泵(3DSY型),供水流量不小于200L/min,压力不小于1.5MPa,缸体数量不小于3缸。

压力表:采用弹簧压力计时精度不应低于1.5级,最大量程为试验压力的1.3~1.5倍,表壳的公称直径不应小于150mm;使用前应经校正并具有符合规定的检定证书。

储水箱:容积不小于4000L,具有较大刚度、不易变形,并随深度设置刻度,以便读取供水量。

连接管路:连接管路采用压力不宜小于1.5MPa,管径宜采用DN50,与排气检修阀连接处为1.0MPa法兰连接。

管路上设置压力表、水表、排气阀、排水阀、加压泵和进水口阀门。

排水阀用于调节压力,排水流入储水箱。

连接管路需配备2套,用于备用及自另一管道取水之用。

水表:安装于管道进水管路上,用于计量渗漏水量。

水表适用压力1.5MPa,流量12m3/h。

记时表:用于计量每级加压试验时间。

发电机:与泵相匹配的柴油发电机,30KW。

5.2 抢修排水设备及抢修工具宜采用本设计单元检修排水泵及柴油发电机作为压水试验的排水设备。

根据安装需要每个阀门井配备不少于2套应急抢修紧固工具。

根据阀件提供单位的经验,预备一定数量的止水垫圈、橡胶止水片和临时紧固钢带等应急抢险材料。

5.3 交通、通讯设备具备设备搬迁及抢修设备运输所需的载重抢险车2辆。

人员(20人)运输所需车辆若干辆。

对讲机10部。

6 注水过程控制当管线中无水时,需要先将管线中注满水。

注水主要包括以下原则: (1)注水流量注水流量应根据管径和注水流速确定,根据规范要求,各试验段注水流速控制在0.3m/s之内,否则管线中易发生水锤,甚至破坏管道。

注水过程中通过控制水泵出水流量和阀门开度满足各段注水要求,向市区方向和冀州方向管道注水时开泵台数均为1台,待上游试验段管道基本充满时再小开度开启分界处检修阀门向下一试验段充水,并通过流量计监测注水流量。

(2)排气阀处于良好状态确保排气阀下部的检修阀处于全部打开状态,保持排气阀运用灵活。

(3)排水阀关闭确保管道上的排水阀和预留分水口门检修阀全部处于关闭状态。

7水压试验技术要求7.1试验前准备工作7.1.1压水试验主要依据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008,并结合本工程特点进行。

水压试验前,施工单位应编制的试验方案,其内容应包括:(1)后背及堵板的设计;(2)进水管路、排气孔及排水孔的设计;(3)加压设备、压力计的选择及安装的设计;(4)排水疏导措施;(5)升压分级的划分及观测制度的制定;(6)试验段的稳定措施和安全措施。

7.1.2 试验管段的后背应符合下列规定:本工程采用检修蝶阀作为试验段后背。

7.1.3 管道试压前,附属设备安装应符合下列规定:(1)非隐蔽管道的固定设施已按设计要求安装合格。

(2)管道附属设备已按要求紧固,锚固合格;(3)管件支墩、锚固设施混凝土强度已达到设计强度;(4)未设置支墩、锚固设施的管件,应采取加固措施并检查合格。

7.1.4 管道试压前,除接口外准备试压的管道两侧及管顶以上的回填土厚度应不小于50cm。

7.1.5 水压试验前准备工作应符合下列要求(1)水压试验前应做好水源引接、排水疏导方案,落实试压设备、放水及量测设备,检查工作状况要求良好。

(2)试压段所有敞口应堵严,不能有漏水现象。

(3)水压试验前应清除管道内的杂物。

本设计单元管道注水利用傅家庄泵站机组小流量充水。

7.2试验过程控制7.2.1试验管段注满水后,宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验,球墨铸铁管(DIP)浸泡时间≥24h;预应力钢筒混凝土管(PCCP)浸泡时间≥72h;高密度聚乙烯塑料管(HDPE)浸泡时间≥24h。

管道浸泡期间,检查阀井内管道、阀件接口密封情况。

7.2.2管道的试验压力按表3.2-1取值。

7.2.3压力管道渗水量按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008的规定和公式进行计算,见表7.3-2。

表7.3-2 压力管道水压试验的允许渗水量注:Di为管道内径(mm);P为管道工作压力(MPa);α为温度应力折减系数,取为1.0。

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