汽车制造与装配技术业建设与发展规划2016-2020

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汽车装配的工艺现状及未来趋势分析

汽车装配的工艺现状及未来趋势分析

汽车装配的工艺现状及未来趋势分析随着现代科技的飞速发展,汽车行业也迎来了巨大的转变和创新。

汽车装配作为整车制造的一个重要环节,也在不断优化和发展。

本文将对汽车装配的工艺现状进行分析,同时展望未来的发展趋势。

当前的汽车装配工艺在很大程度上依赖于传统的人工操作。

传统装配工艺存在劳动强度大、效率低下、精度不高等问题。

为了解决这些问题,自动化装配技术逐渐应用于汽车制造业。

自动化装配系统通过机器人和计算机控制,实现了零部件的自动化处理和组装。

这种技术不仅提高了装配速度和精度,还减少了人力成本。

目前,大多数汽车制造商都采用了自动化装配线,以提高生产效率和产品质量。

随着智能制造理念的深入推进,汽车装配工艺正朝着数字化和智能化方向发展。

数字化装配技术通过数字化工厂、虚拟现实和增强现实等技术手段,将装配过程从现实环境转移到虚拟环境中进行模拟和优化,以减少错误和浪费。

智能化装配技术则借助人工智能、云计算和物联网等技术,实现了装配过程的自动化、智能化和网络化。

例如,通过传感器和数据分析,可以实时监测装配过程中的各项指标,从而及时调整和优化生产流程。

智能化装配工艺大大提高了装配的效率和质量,并降低了故障率和能源消耗。

未来,随着新能源汽车的兴起和智能出行的发展,汽车装配工艺将面临更加复杂和多样化的需求。

新能源汽车的装配工艺与传统燃油汽车存在很大的差异,主要体现在电池组装和电气系统集成方面。

电动汽车的电池组件需要更高的精度和安全性,同时还需要考虑电池寿命和循环性能等问题。

此外,智能出行的发展也要求汽车具备更强的感知和决策能力。

未来的汽车装配工艺将更加注重自动化和智能化技术的应用,以满足新能源汽车和智能出行的需求。

此外,在装配工艺中,环境友好和可持续发展也是一个重要的趋势。

汽车装配涉及到大量的能源消耗、废水排放和废物排放等问题。

因此,未来的装配工艺将更加注重节能减排和资源循环利用。

例如,可以采用清洁能源替代传统能源,减少对环境的影响;利用废弃物进行能源回收和再利用,实现资源的循环利用。

汽车装配工艺现状及发展趋势

汽车装配工艺现状及发展趋势

汽车装配工艺现状及发展趋势一、前言汽车行业是现代工业中重要的代表之一,其发展对于国家经济和社会发展具有重要意义。

而汽车装配工艺作为汽车制造的重要环节,直接关系到汽车产品的质量和生产效率。

因此,对于汽车装配工艺的现状及发展趋势进行深入探讨,对于提高我国汽车制造业整体水平具有重要意义。

二、现状分析1.传统装配工艺传统的汽车装配工艺主要采用人工操作,存在着生产效率低、成本高、易出错等问题。

虽然在过去几十年间取得了一定的成果,但是随着科技的不断进步和市场需求的不断变化,传统装配工艺已经不能满足现代化生产需要。

2.智能化装配工艺随着信息技术和自动化技术的不断发展,智能化装配工艺逐渐被广泛应用。

智能化装配系统可以实现自动控制、自动检测、自动纠错等功能,在提高生产效率和质量方面具有显著优势。

3.柔性化装配工艺柔性化装配工艺是一种能够适应不同产品、不同生产环境和不同生产需求的装配方式。

采用柔性化装配工艺可以大幅度提高生产效率和灵活性,同时也能够降低成本和提高产品质量。

三、发展趋势1.智能化和自动化程度不断提高随着信息技术和自动化技术的不断发展,智能化和自动化程度将会越来越高。

未来的汽车装配工艺将会更加智能化,实现更加精准的控制和检测,从而提高生产效率和质量。

2.柔性化程度不断提高柔性化装配工艺将会成为未来汽车制造业的重要方向。

随着市场需求的变化以及新技术的出现,汽车制造商需要更加灵活地调整生产线,以适应市场需求。

因此,柔性化装配工艺将会成为未来发展的重要方向。

3.绿色环保意识逐渐增强在全球环保意识逐渐增强的背景下,汽车制造业也需要积极响应环保号召。

未来汽车装配工艺将会更加注重绿色环保,采用更加环保的材料和工艺,从而减少对环境的影响。

四、结论总之,汽车装配工艺作为汽车制造的重要环节,其现状及发展趋势对于提高我国汽车制造业整体水平具有重要意义。

未来的汽车装配工艺将会更加智能化、柔性化和环保化,以适应市场需求和环保要求。

智能制造发展规划(2016-2020)

智能制造发展规划(2016-2020)

智能制造发展规划(2016—2020年)智能制造是基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合,贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节,具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式。

加快发展智能制造,是培育我国经济增长新动能的必由之路,是抢占未来经济和科技发展制高点的战略选择,对于推动我国制造业供给侧结构性改革,打造我国制造业竞争新优势,实现制造强国具有重要战略意义。

根据《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》《中国制造2025》和《国务院关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》,编制本规划.一、发展现状和形势全球新一轮科技革命和产业变革加紧孕育兴起,与我国制造业转型升级形成历史性交汇。

智能制造在全球范围内快速发展,已成为制造业重要发展趋势,对产业发展和分工格局带来深刻影响,推动形成新的生产方式、产业形态、商业模式。

发达国家实施“再工业化"战略,不断推出发展智能制造的新举措,通过政府、行业组织、企业等协同推进,积极培育制造业未来竞争优势。

经过几十年的快速发展,我国制造业规模跃居世界第一位,建立起门类齐全、独立完整的制造体系,但与先进国家相比,大而不强的问题突出。

随着我国经济发展进入新常态,经济增速换挡、结构调整阵痛、增长动能转换等相互交织,长期以来主要依靠资源要素投入、规模扩张的粗放型发展模式难以为继。

加快发展智能制造,对于推进我国制造业供给侧结构性改革,培育经济增长新动能,构建新型制造体系,促进制造业向中高端迈进、实现制造强国具有重要意义。

随着新一代信息技术和制造业的深度融合,我国智能制造发展取得明显成效,以高档数控机床、工业机器人、智能仪器仪表为代表的关键技术装备取得积极进展;智能制造装备和先进工艺在重点行业不断普及,离散型行业制造装备的数字化、网络化、智能化步伐加快,流程型行业过程控制和制造执行系统全面普及,关键工艺流程数控化率大大提高;在典型行业不断探索、逐步形成了一些可复制推广的智能制造新模式,为深入推进智能制造初步奠定了一定的基础。

汽车制造工艺与装配技术的创新与优化

汽车制造工艺与装配技术的创新与优化

汽车制造工艺与装配技术的创新与优化(以下是根据所提供的题目所写的汽车制造工艺与装配技术的创新与优化的文章)汽车制造工艺与装配技术的创新与优化随着科技的不断发展和人们对汽车需求的不断提高,汽车制造工艺与装配技术也在不断进行创新与优化。

现代汽车制造工艺与装配技术的发展为汽车行业带来了许多新的机遇和挑战。

本文将探讨汽车制造工艺与装配技术的创新与优化对汽车行业的影响,并讨论未来的发展趋势。

一、先进制造工艺的创新1. 自动化生产线随着机器人技术的不断进步,汽车制造业越来越倾向于采用自动化生产线。

自动化生产线可以提高生产效率,减少人力成本,并且能够更好地控制产品质量。

例如,汽车装配厂可以利用机器人进行一些重复、耗时的工作,如焊接、喷涂等,从而提高生产效率。

2. 智能制造智能制造是一种融合了互联网、大数据和物联网等技术的制造模式。

在智能制造中,传感器和智能设备被广泛应用于汽车生产过程中,从而实现了对生产线各个环节的实时监控和数据分析。

利用这些数据,汽车制造商可以更好地了解生产效率和产品质量,并作出相应的调整和改进。

二、装配技术的创新与优化1. 模块化设计模块化设计是一种将汽车分为多个独立模块,每个模块可以独立设计、制造和维修的技术。

通过模块化设计,汽车制造商可以更加灵活地调整生产线,提高生产效率和产品质量。

此外,模块化设计还可以方便汽车维修和升级,从而提高了用户的满意度。

2. 材料创新随着材料科学的发展,越来越多具有优异性能的新型材料被应用于汽车制造中。

例如,轻质高强度材料可以减轻汽车自身重量,提高燃油效率;耐高温材料可以提高发动机的效能和寿命。

这些新型材料的应用不仅提高了汽车的安全性能和环保性能,还为汽车设计师提供了更多的可能性。

三、未来的发展趋势1. 智能制造的深入应用随着人工智能技术的发展,在未来,智能制造将得到更加深入的应用。

例如,人工智能可以自主分析生产数据,预测可能出现的问题并提供解决方案,从而进一步提高生产效率和产品质量。

中国新能源汽车发展空间及2016-2020年新能源汽车产业发展目标

中国新能源汽车发展空间及2016-2020年新能源汽车产业发展目标

一、新能源汽车的定义目前我国对新能源车的定义不统一,在广义上的新能源,主要是指能够替代传统汽车用的汽油和柴油的燃料。

2007年11月1日施行的《新能源汽车生产准入管理规则》中,对新能源汽车有关定义作出了规定。

新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源(或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置),综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术,形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车。

非常规的车用燃料指除汽油、柴油、天然气(NG)、液化石油气(LPG)、乙醇汽油(EG)、甲醇、二甲醚之外的燃料。

国家已经大面积推广使用的燃料乙醇汽车和国家在山西等地示范运行的煤基甲醇汽车不在此列。

二、新能源汽车的类型根据《新能源汽车生产准入管理规则》对新能源汽车有关定义,新能源汽车包括五大类型:(一)混合动力电动汽车(HEV);(二)纯电动汽车(BEV,包括太阳能汽车);(三)燃料电池电动汽车(FCEV);(四)氢发动机汽车;(五)其他新能源(如超级电容器、飞轮等高效储能器)汽车等。

三、新能源汽车产销规模2014年新能源汽车生产78499辆,销售74763辆,比上年分别增长3.5倍和3.2倍。

其中纯电动汽车产销分别完成48605辆和45048辆,比上年分别增长2.4倍和2.1倍;插电式混合动力汽车产销分别完成29894辆和29715辆,比上年分别增长8.1倍和8.8倍。

伴随消费者对新能源汽车的认知度加大,新能源汽车市场逐步升温。

2015年1-11月,全国新能源汽车累计生产27.92万辆,同比增长4倍。

2015年1-10月我国新能源乘用车累计销量达11.06万辆,纯电动乘用车和插电式乘用车累计销量达68373辆和46685辆。

图表2014-2015年我国新能源乘用车月度销量走势数据来源:全国乘用车市场信息联席会四、年新能源汽车市场结构2014年新能源汽车的快速增长是在情理之中的,因为纵观2014年国家推出的各项关于汽车的政策法规,唯有新能源汽车推广政策是最有利于汽车产业发展的,收效也是最显著的。

汽车零部件未来发展计划方案

汽车零部件未来发展计划方案

汽车零部件未来发展计划方案一、前言。

咱都知道汽车就像一个超级复杂的大玩具,而汽车零部件呢,那就是这个大玩具的各种小零件,每个都至关重要。

现在汽车行业发展得像火箭一样快,咱的汽车零部件也得跟上趟儿,所以就有了这个超酷的发展计划。

二、现状分析。

1. 目前汽车零部件市场那叫一个“乱花渐欲迷人眼”,各种品牌、各种质量的零部件都有。

有些质量好得没话说,有些就有点“坑”了。

2. 技术方面呢,虽然有不少先进的零部件技术,但是普及得还不够快。

就像好东西藏在盒子里,还没让大家都看到。

3. 在环保要求越来越严格的情况下,很多零部件还得加把劲,变得更环保、更节能才行。

三、发展目标。

1. 质量至上。

咱的目标就是让每一个汽车零部件都像超级英雄一样可靠。

不管是小小的螺丝,还是大大的发动机部件,都得做到质量杠杠的。

要让客户拿到手就觉得,“哇塞,这东西能用一辈子!”(有点夸张啦,但就是要那种超高质量的感觉)2. 技术革新。

要成为汽车零部件界的“科技潮人”。

大力投入研发,把那些炫酷的新技术,像智能传感器、轻量化材料啥的,都应用到零部件上。

比如说,让汽车的零部件能够自己“说话”,告诉车主哪里出问题了,就像一个贴心的小助手。

3. 环保节能。

要让汽车零部件变成地球的“好朋友”。

生产过程要更环保,使用的材料也要尽可能地节能减排。

想象一下,我们的汽车零部件就像一群环保小卫士,开着车都能为地球做贡献。

四、具体发展计划。

1. 研发与创新。

建立超级酷的研发中心,就像汽车零部件的“魔法实验室”。

在这里,聚集一群最聪明的工程师和技术专家,天天琢磨怎么把零部件变得更厉害。

跟高校和科研机构合作,那些地方就像知识的“宝库”。

从里面挖掘出最新的科研成果,然后把它们变成实际的零部件技术。

设立一个“创意奖励基金”,鼓励公司里的每一个人都发挥自己的创意。

不管是扫地的阿姨,还是高层领导,只要有好点子,就给奖励。

说不定哪天,一个超级棒的零部件创新想法就从最意想不到的人那里冒出来了呢。

智能制造发展规划(2016-2020年)全文

智能制造发展规划(2016-2020年)全文

智能制造发展规划(2016-2020年)智能制造是基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合,贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节,具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式。

加快发展智能制造,是培育我国经济增长新动能的必由之路,是抢占未来经济和科技发展制高点的战略选择,对于推动我国制造业供给侧结构性改革,打造我国制造业竞争新优势,实现制造强国具有重要战略意义。

根据《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》《中国制造2025》和《国务院关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》,编制本规划。

一、发展现状和形势全球新一轮科技革命和产业变革加紧孕育兴起,与我国制造业转型升级形成历史性交汇。

智能制造在全球范围内快速发展,已成为制造业重要发展趋势,对产业发展和分工格局带来深刻影响,推动形成新的生产方式、产业形态、商业模式。

发达国家实施“再工业化”战略,不断推出发展智能制造的新举措,通过政府、行业组织、企业等协同推进,积极培育制造业未来竞争优势。

经过几十年的快速发展,我国制造业规模跃居世界第一位,建立起门类齐全、独立完整的制造体系,但与先进国家相比,大而不强的问题突出。

随着我国经济发展进入新常态,经济增速换挡、结构调整阵痛、增长动能转换等相互交织,长期以来主要依靠资源要素投入、规模扩张的粗放型发展模式难以为继。

加快发展智能制造,对于推进我国制造业供给侧结构性改革,培育经济增长新动能,构建新型制造体系,促进制造业向中高端迈进、实现制造强国具有重要意义。

随着新一代信息技术和制造业的深度融合,我国智能制造发展取得明显成效,以高档数控机床、工业机器人、智能仪器仪表为代表的关键技术装备取得积极进展;智能制造装备和先进工艺在重点行业不断普及,离散型行业制造装备的数字化、网络化、智能化步伐加快,流程型行业过程控制和制造执行系统全面普及,关键工艺流程数控化率大大提高;在典型行业不断探索、逐步形成了一些可复制推广的智能制造新模式,为深入推进智能制造初步奠定了一定的基础。

汽车制造与装配的毕业论文

汽车制造与装配的毕业论文

汽车制造与装配的毕业论文汽车制造与装配的毕业论文引言在现代社会,汽车已经成为人们生活中不可或缺的一部分。

汽车制造与装配作为汽车产业链的重要环节,对于汽车的质量和性能起着决定性的作用。

本篇论文将探讨汽车制造与装配的相关问题,包括制造工艺、装配流程、质量控制以及未来的发展趋势。

一、汽车制造工艺汽车制造工艺是指汽车生产中所涉及的各个环节和步骤。

从原材料的加工到最终成品的制造,每个环节都需要精确的操作和严格的控制。

例如,汽车车身的制造通常采用冲压和焊接技术,而发动机的制造则需要精密的铸造和机械加工。

制造工艺的不断创新和改进,可以提高汽车的质量和性能。

二、汽车装配流程汽车装配是将各个零部件组装成完整的汽车的过程。

装配流程涉及到多个环节,包括车身焊接、发动机安装、底盘组装、电气系统连接等。

在装配过程中,需要严格遵循装配顺序和标准操作规程,以确保每个零部件的正确安装和连接。

同时,装配过程中的质量检测和测试也是不可或缺的环节,以确保装配的汽车符合质量标准。

三、汽车装配质量控制汽车装配的质量控制是确保装配过程中每个环节和步骤都符合质量标准的重要手段。

质量控制包括质量检测、质量管理和质量改进等方面。

例如,装配过程中的质量检测可以通过使用传感器和仪器来检测零部件的尺寸、形状和材料质量,以及装配后的汽车的性能和安全性。

质量管理则包括制定和执行质量标准、培训员工和建立质量管理体系等方面。

质量改进则是通过分析和解决装配过程中出现的问题和缺陷,以提高装配质量和效率。

四、汽车制造与装配的未来发展趋势随着科技的不断进步和社会的不断发展,汽车制造与装配也在不断演变和改进。

未来的发展趋势包括以下几个方面:1. 智能制造:利用人工智能、大数据和物联网等技术,实现汽车制造和装配的智能化和自动化。

例如,通过使用机器人和自动化设备来替代传统的人工操作,可以提高生产效率和质量。

2. 环保制造:在汽车制造和装配过程中,注重环境保护和资源节约。

例如,采用低能耗和低污染的生产工艺和材料,减少废弃物的产生和排放。

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汽车制造与装配技术专业建设发展规划(2016-2020年)贵州装备制造职业技术学院汽车工程系2016年5月一、汽车制造与装配技术专业建设背景和建设基础(一)国际国内经济现状目前来看,世界经济持续低迷,国际油价一路走低,国际金融动荡不已。

我国经济也进入了新常态,过去以固定资产投资、房地产拉动为特征的扩张式高速增长也一去不复返了,劳动力和地价成本不断上升,某些要素成本甚至接近或超过了美国,与此同时,美国政府推进了“再工业业化”,在这种情况下,局部高端制造业势必回流到美国,而大量的劳动密集型产业也有向越南、印尼等要素成本更低的国家转移的趋势。

目前国际国内经济形式复杂多变,中央政府审时度势提出了“万众创业、大众创新”的思路,以互联网 +、机器人、3D打印、新能源汽车等为代表战略新兴产业正在神州大地逐步兴起,上述产业发展成熟后,将极大地改变我们现有的产业格局、生产方式乃至生活方式。

(二)国内汽车产业现状及发展趋势汽车产业具有高度技术密集型特点,聚集着许多科技领域里的新材料、新设备、新工艺和新技术。

特别是电控技术和新能源技术、车联网技术嫁接到汽车产业上后,使得它处于价值链的高端,同时汽车是由成千上万颗零件组成,这就决定了它对国民经济强大的带动作用。

作为重要的支柱产业,我国汽车产业,特别是乘用车产业,经过十多年高速发展,目前已经进入平稳发展阶段,随着经济增长持续放缓、国内一线城市汽车限牌逐步增多,汽车企业将从过去比拼产量、盲目扩张,转向以提高产品质量、优化服务能力,特别是转向以电动汽车为代表的新能源汽车方向发展。

图表1:2009-2014年中国商用车、乘用车销量占比变化趋势图(单位:%)图表2:2009-2014年中国汽车产销量走势图(单位:万辆,%)(三)贵州汽车产业现状及发展趋势贵州作为西部欠发达省市,近年来以建设内陆开放高地为抓手,形成了“大通关、大通道”为特点的“水、陆、空”全方位开放特征,特别是“贵广”、“沪昆”高铁横空出世,极大地改变了我国对外开放“一江春水向东流”的格局,直接融入了“一带一路”战略部署的形成,交通运输业持续较快发展。

贵州省启动实施基础设施建设“三年会战”行动,交通基础设施建设不断推进。

2014年贵州迈入高铁时代,2015年实现“县县通高速”,成为西部地区第一个县县通高速公路的省份,9个市(州)实现通航机场全覆盖。

在交通设施建设带动下,交通运输业持续较快发展同时贵州积极推进大数据、、大旅游等十大战略新兴产业,贵州省近年来经济高速增长,实现了“弯道曲直、后发赶超模式”,2015年全省地区生产总值(GDP)突破1万亿元,为10502。

56亿元,比上年增长10。

7%;贵州省GDP增幅雄居全国前列。

贵州作为三线建设老工业基地,汽车产业一直是其重要的支柱产业之一,贵州是力帆,奇瑞、吉利,万达汽车整车生产基地之一,也是上汽、北汽、二汽、力帆、恒通、福特、铃木、五十铃、依维柯、美国通用等汽车公司汽车零部件生产配套生产地。

根据2015年贵州省统计局统计的数据,2015年全省限额以上汽车类商品零售额562。

87亿元,占限额以上商品零售额的比重为32。

4%,比上年增长12。

6%,“十二五”时期年均增长31。

9%。

同时,在传统汽车产量逐步过剩的情况下,贵州省汽车企业也积极进行新能源汽车的转型升级,据奇瑞汽车发布面向未来10年的新能源汽车发展战略:以纯电驱动为主线,同步发展插电式混合动力及纯电动两大技术平台,力争通过十年,推动成为国际先进、国内一流的新能源汽车企业。

吉利新能源汽车生产线落户贵州,也将极大的推进贵州汽车工业的发展。

二、汽车制造与装配技术专业人才需求分析作为中国汽车产业基地,贵州省对汽车用工数量需求十分旺盛,据不完全统计,目前直接从事汽车整车和汽车零部件生产的员工数量达到5万人,这其中还不包括从事摩托车生产和汽车维修的庞大人群。

作为典型的长线产业,汽车产业需要大量的各种高素质的零部件加工制造、热处理、表面处理、零部件检测、部件装配与调试、整车装配与调试、现场工艺和质量人员、发动机和整车试验检测、汽车售后人员。

贵州省政府规划力争到2020年,贵州汽车产量突破100万辆,按照规划静态测算,上述人员需求缺口高达5万人。

三、汽车制造与装配专业建设基础(一)校企合作合作基础学校与比亚迪汽车公司、贵州奇瑞万达汽车公司、贵州广汇乾通汽车公司、贵州吉利新能源汽车公司、贵州通源汽车公司、上海通用汽车公司、PPG公司、奔腾汽车公司、贵州依家爱车网络科技公司等企业开展合作办学, 引进了发达国家职业教育先进教学理念,以培养学生职业岗位能力为途径,初步形成了“校企合作、工学交替、能力递进、双证融合”的人才培养模式。

(二)师资力量本专业现有专任教师20人,“双师”素质教师占专任教师总数的75%,具有教授、副教授、高级讲师等高级职称的教师6人,占专任教师总数的30%。

有企业工作经历的教师10人。

并且聘请了行业企业一线技术人员10名为专业兼职教师。

形成了一支理论和实践相结合、教学和生产相结合、知识和技能相结合的“双师”素质教师队伍。

(三)实验实训条件系部有中央财政支持的汽车制造与检修技术实训基地一个,实习场地面积达4500 平方米,设备总值 800 余万元。

建有“理实一体化”教室8个,另有汽车构造与维修仿真实训室,汽车文化博物馆,现代汽车智能制造实习实训实验中心,汽车名车维修中心,汽车车身修复实训场所,汽车空调实训中心,汽车发动机拆装实训中心,汽车维修大赛训练场所,汽车自动变速器实训中心,汽车底盘中心中心等各一个。

与贵州万友汽车销售公司、贵州广汇乾通汽车销售服务有限公司等30余家企业建成就业与顶岗实习相结合的校外实训基地。

上述试验实训手段大部分可以为汽车制造与装配技术专业所用。

(四)课程改革与建设与企业合作开发建设《汽车发动机构造与检修修》、《汽车底盘构造与维修》、《汽车电器设备构造与维修》《汽车制造工艺基础》四门核心课程,主编《汽车装配》或参编该专业适合我校课程设计的教材和实训指导书。

(五)社会服务能力具有汽车维修工、汽车维修电工等中/高级技能培训与鉴定资质,是贵州省授牌的高技能人才培养基地。

组织企业的汽车装配工、汽车维修工技能竞赛两次,参与本地区汽车制造和维修企业技术服务两项,为三家汽车维修企业提供技术支持;响应贵州大数据、大扶贫战略,举办“汽车维修工培训班(中级)”,培训来自贵州地区贫困家庭青年200人,并推荐他们成功就业。

四、汽车制造与装配技术专业方向建设指导思想和目标(一)汽配专业建设指导思想认真贯彻落实《国务院关于加快发展现代职业教育的决定》,坚持以培养汽车企业急需人才为宗旨、以汽车企业各生产岗位为导向,走产学研结合的发展道路,以提高教学质量为核心,创新专业办学体制机制,完善“校企合作、工学交替、能力递进、双证融合”人才培养模式,努力实现专业与企业对接、课程内容与职业标准对接、教学过程与工作过程对接、学历证书与职业资格证书对接、职业教育与终身学习对接,全面提升汽车制造与装配专业建设水平、实训条件、社会服务能力,大力培养汽车制造高端技能型人才,为各汽车零部件和整车企业提供优质人力资源。

(二)专业建设目标1.总体目标以校企合作发展理事会为平台,在校专业建设指导委员会和企业指导下,深化与行业企业的合作,形成校企合作长效机制;不断完善“校企合作、工学交替、能力递进、双证融合”的人才培养模式;构建基于汽车企业制造和装配岗位能力的课程体系;打造一支结构合理、水平较高、专兼结合的“双师”素质教师队伍;校企合作共建,融教学培训、技术研发、企业服务于一体的校内外实训基地;把汽车制造与装配专业建设成人才培养模式先进、教学质量高、为企业服务能力强的特色专业方向。

2.具体目标本专业方向培养德、智、体全面发展,具有职业员工基本素质,熟练掌握汽车零部件制造与检测、汽车总成和整车装配、总成和整车磨合调试、总成和整车试验、总成和整车售后服务的技术技能型人才。

(1)人才培养规格及规模表1 汽车制造与装配专业建设规模规划表年度2016年(基础)2017年2018年2019年2020年学生规模(人)300 400 450 500 550(2)人才培养模式改革与创新的目标依托校企合作发展理事会平台,在专业建设指导委员会和企业指导下,积极推进校企合作办学,让企业参与到人才培养的全过程,合作制定人才培养方案,合作开发工学结合课程体系。

完善以汽车制造与装配岗位能力需求的“校企合作、工学交替、能力递进、双证融合”的人才培养模式。

(3)课程建设的目标将课程内容与职业标准对接,将汽车制造与装配职业技术标准融入专业教学,构建符合现代汽车制造与装配能力要求的课程体系。

精选教学载体,优化学习场境,以学生为主体,汽车制造与装配专业的技术方向重点建设《汽车底盘构造与维修》等四门核心课程,编写出版国家规划教材《汽车装配》教材一本。

(4)师资建设的目标实施“专业带头人、骨干教师培养工程”,通过研修培训、学历提升、学术交流、企业挂职锻炼、兼职引进等途径,培养专业带头人2名(其中1名来自合作企业),培养6名骨干教师(包含汽车零部件制造与检测2名);6名“双师”素质教师,使“双师”素质教师占专任教师的比例达到85%。

招聘9名专任教师,使专任教师人数达到31人;增聘兼职教师13名,使兼职教师总数达到22名;在上述教师队伍中,要形成以本科本专业为主的学历结构,同时通过引进和现职教师参加提高学历教育等形式,使具有硕士以上教师人数达到6人,具有副教授以上技术职务教师人数达到10人,青、中、老教师比例为5:4:1,形成一支学历、年龄和技术职务结构合理的教师队伍。

加强兼职教师教学能力培养,建立兼职教师资源库,使兼职教师承担职业技术、职业技能课程的比例达到40%以上,专兼教师比例为1:1。

(5)实践条件建设的目标新建校内汽车制造与装配实训室(实训车间)一个。

新建校外实习实训基地两个(一个是汽车典型零部件制造基地,另一个是汽车整车制造基地)。

五、汽车制造与装配专业建设内容(一)校企合作、共建专业的组织与运行机制与本院自动化系、机械系。

经管系和相关企业密切合作,共同制定本专业人才培养方案,全方位接受企业指导,考虑到汽车制造逐步转向以机器人操作为代表的智能制造,密切和上述单位配合,及时调整专业方向人才培养方案,形成系系合作、校企合作育人、校企培养过程共管、教学成果共享的紧密合作办学机制。

(二)人才培养模式的改革与创新在汽车制造与装配专业建设专家组的领导下,完善“校企合作、工学交替、能力递进、双证融合”的工学结合人才培养模式。

探索汽车制造与装配专业与企业要求的结合模式,重点培养企业急需的实用人才,与贵州大学合作,开展专衔本或专本连读教学;针对现代汽车制造行业职业岗位变化和汽车智能制造的需求,开展人才培养规格改革与创新,“量身定做”培养汽车企业需要的技术技能型人才。

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