PAC、PAM加药装置操作规程、故障及排除方法
PAC加药装置操作规程

PAC加药装置操作规程一、操作前准备1、检查PAC加药装置的所有设备是否正常,包括搅拌器、计量泵、液位计和阀门等。
2、检查电源连接是否正常,电源开关是否处于关闭状态。
3、检查药液的储量是否充足,是否符合要求。
4、准备必要的工具和记录本,以便进行操作和维护。
二、操作步骤1、启动搅拌器,将药液搅拌均匀。
2、打开计量泵,将药液注入到混合器中。
3、调整计量泵的流量,以达到所需的加药量。
4、观察混合器的液位,及时调整计量泵的流量,以保持液位稳定。
5、记录加药量和液位的变化,以便进行维护和调整。
三、注意事项1、操作人员必须经过培训,熟悉操作规程和安全措施。
2、在操作过程中,必须佩戴必要的防护设备,如手套、口罩和防护眼镜等。
3、如果发现任何异常情况,必须立即停止操作,并及时报告给相关人员进行处理。
4、在使用PAC加药装置时,必须遵守相关的环保和安全规定,确保加药装置的安全和环保性能。
5、在使用过程中,必须定期进行维护和检查,及时发现并解决潜在问题。
四、维护保养1、定期检查设备的运行状态,包括搅拌器、计量泵、液位计和阀门等。
2、定期清洗混合器和储液罐,保持设备的清洁和卫生。
3、定期检查设备的紧固件和密封件是否完好,及时进行更换和维修。
4、定期检查电路和电器部件是否正常,防止电气故障对设备造成损害。
5、定期进行设备的润滑和维护保养工作,延长设备的使用寿命。
五、安全提示1、在操作过程中,必须保证场地的清洁和整洁,避免滑倒或绊倒等意外事故的发生。
2、在使用过程中,必须保证设备的接地和电气安全,防止触电等事故的发生。
3、在使用过程中,必须保证药品的安全使用和储存,避免药品泄漏等事故的发生。
4、在使用过程中,必须保证人员的安全和健康,避免吸入、接触药品等对人身造成伤害的事故发生。
污水处理站加药间操作规程一、目的:本规程旨在规范污水处理站加药间的操作方法,确保工作人员能够正确、安全地执行加药操作,从而达到污水处理的效果和安全。
PACPAM加药装置安装操作及维护说明

PACPAM加药装置安装操作及维护说明PAC和PAM加药装置是用于给水处理过程中的絮凝剂投加的设备,可以有效地清除水中的悬浮物,并提高水质。
一、PAC、PAM加药装置的安装1.准备工作:在安装之前,需要确保设备的安装位置符合要求,通常要求设备放置在通风良好的室内,并且距离电源和电控设备要有一定的距离。
2.安装设备:根据设备的尺寸和重量,选择合适的位置安装设备。
将设备固定在水平的基础上,并确保设备与周围的管网相连接。
3.连接输送系统:根据设备的管路布置图,连接输送系统,确保输送管路与设备的进出水口正常连接,密封良好。
4.接地保护:安装设备的同时,需要将设备接地,以保证设备运行的安全。
二、PAC、PAM加药装置的操作1.准备工作:首先需要确认设备的电源是否正常,并查看输送系统是否畅通。
2.设备启动:通过设备的开关,启动设备的供水系统和输送系统,使水和药剂能够正常流动。
3.药剂投加:根据水处理要求,通过控制设备的药剂投加装置,将PAC和PAM按照一定的比例投加到水中。
根据水质变化和处理要求,可以调整投加量。
4.监测和调整:监测设备的运行状态和水质变化,根据实际情况调整设备的运行参数和药剂投加量,以保证水处理的效果。
5.停机和清洗:在设备需要停机维护或更换药剂时,需要关闭设备的电源,并进行清洗和维护工作,确保设备的正常运行。
三、PAC、PAM加药装置的维护1.定期检查:定期检查设备的运行状态,包括电源供应、输送系统、药剂投加装置等的运行情况,及时发现并解决故障。
2.清洗和更换:定期对设备进行清洗,清除设备内部的污垢和沉积物,确保设备畅通无阻。
同时,根据设备的使用情况,定期更换药剂和滤网等配件。
3.维护保养:定期对设备的各个部件进行检查和维护,包括电源线路、传动装置、阀门等,确保设备的正常运行和安全性。
4.注意安全:在维护过程中,注意设备的相关安全事项,如停电操作、接地保护等,确保人员和设备的安全。
总结:PAC、PAM加药装置的安装、操作和维护工作的正确进行,可以有效提高水质处理的效果,确保设备的正常运行和使用寿命。
全自动PAC、PAM加药装置的操作规程

全自动PAC/PAM加药装置的操作规程
加药装置主要为污水处理站废水处理及污泥脱水提供所需的酸、碱、混凝剂、助凝剂、石灰等,以强化反应效果,提高处理效率。
加药装置有PAC加药装置和PAM加药装置两种。
两种加药装置操作规程:
PAC加药装置是向溶药箱加入自来水,待水位超过箱体一半时,启动搅拌机,按计算药量加入药剂,然后待溶药箱注满水后停止进水,持续搅拌,开启加药泵进出口阀门,调节冲程至20%,开启加药泵,并观察出药量是否正常,定期检查搅拌机减速置的润滑油是否清洁,否则将原有润滑油放空,加入新的润滑油。
PAM加药装置是向溶药箱加入自来水,待水位超过箱体一半时,启动搅拌机,按计算药量加入药剂然后待溶药箱注满水后停止进水,持续搅拌,开启加药泵进出口阀门,调节冲程至20%,开启加药泵,并观察出药量是否正常,定期检查搅拌机减速装置的润滑油是否清洁,否则将原有润滑油放空,加入新的润滑油,运行过程中要定期清洗加药泵过滤网,调节加药泵冲程时,要先松冲程锁定螺栓再调流量旋钮,调节完毕后,拧紧冲程螺栓。
PAC、PAM加药装置操作规程、故障及排除方法 ln

PAC、PAM加药装置操作规程、故障及排除方法PAC、PAM加药装置操作规程、故障及排除方法一、设备和系统介绍:(1)设计范围:PAC/PAM加药装置各一套。
(2)管道阀门:均采用不锈钢材质,(3)溶液箱:1立方米不锈钢药箱。
PAC/PAM加药装置为二箱三泵方式。
计量泵:采用液压隔膜计量泵。
(4)全部设备安装在钢制框架上,使安装容易,维修方便。
(5)电气控制:配有独立的电气控制柜,柜面上具有:计量泵电机手动的转换开关,手动时计量泵电机,操作按钮,报警灯等。
(6)计量泵泵电机运行方式:手动按钮—继电器—泵电机(7)PAC/PAM加药装置为手动操作控制电机、控制加药量。
配制溶液说明1.按照所需配制的药液浓度,根据药剂的槽容积及药剂纯度,计量出药量、水量,将药加入药液槽,打开给水阀门,加入所需要的水量。
2.配制溶液:将一定数量的药剂(固体或液体),倒入溶液箱中,开启给水阀注水,当液面达到规定液面时停止注水,启动电动搅拌器,使溶液箱中药剂充分混合均匀,以便加药使用。
3.开动搅拌机:使所加入的药剂完全溶解并搅拌均匀即可,投药前先打开截止阀进水阀,将溶液箱灌满,同时将计量装置调至所设要的投药量,再打开溶液箱截止阀便开始投药。
4.投加药剂:将计量泵加药量调整到某一数值,启动计量泵,向加药点投加药剂,不断调整计量泵加药量,使加药量满足工艺要求,若不能满足,需重新调整配制药液浓度。
5.溶液箱中残存物可通过排污管排出;溶液箱液位可根据磁性翻板液位计。
6.根据药品的清洁程度,应定期对溶液箱进行清洗。
二、操作规程:(一)、启动前的准备:(各种PAC/PAM加药装置基本相同,要特别注意的是磷酸盐加药处高压范围应严格按安全规程执行)注意:计量泵与搅拌电机转向是否为顺时针(电机外壳以注明转向标志)方向。
人工加水:加除盐水至溶液箱规定位置人工配药:将各种药物加入箱内,并达到规定的浓度(可以人工测定)。
Y型过滤器每三个月清洗一次,清洗后在低压管道内即有空气进入,此时应开泵放气(应用手动方式开泵,放气时应将放气螺丝微微松出少许,只要有水出即可),要等到从放气孔中间歇地喷射出水流,说明压力已进入高压区。
PACPAM加药装置安装操作及维护说明

PACPAM加药装置安装操作及维护说明一、安装操作说明1.准备工作:在安装之前,需要先准备好所需的工具和材料,包括螺丝刀、扳手、聚氨酯管道、阀门等。
另外,还需要确认加药装置的安装位置和输入输出的管道连接。
2.安装步骤a.将加药装置放置在安装位置上,确保平稳稳固。
b.按照加药装置的型号和规格,连接输入输出管道,使用扳手和螺丝刀紧固连接。
c.根据需要,选择合适的聚氨酯管道将化学药剂箱与加药装置连接,确保连接紧密且无泄漏。
d.开启输入阀门和输出阀门,检查管道是否通畅,无漏水现象。
e.接通电源,按照加药装置的说明书设置药剂添加量和频率。
3.安装注意事项a.在安装过程中,需要确保加药装置与其他设备之间的连接正确并紧固。
避免泄漏和松动。
b.在选择聚氨酯管道时,应根据水质和化学药剂的特性选择合适的管道材料,确保耐腐蚀性和密封性。
c.在接通电源之前,要确保所有的连接和安装工作已经完成,并经过检查确认无误。
二、维护说明1.定期检查:定期检查加药装置的运行状态和管道是否正常。
特别要注意药剂箱中药剂的储量,需及时补充。
2.清洁保养:根据加药装置的使用频率和水质情况,定期清洁加药装置和管道,保证运行畅通。
清洁过程中,注意使用专用清洁剂,避免对装置造成损害。
3.维修更换:如发现加药装置出现异常或故障,应及时维修或更换部件。
维修和更换时,应使用与原装配件相同的替换。
4.药剂储存:将药剂存放在干燥、密封的地方,避免直接阳光照射。
定期检查药剂的有效期,如过期应及时更换。
5.预防安全事故:在操作和维护加药装置时,必须遵守相关安全规定和操作规程,采取必要的安全措施,确保人身安全。
总结:PACPAM加药装置安装操作及维护说明包括准备工作、安装步骤、注意事项、定期检查、清洁保养、维修更换、药剂储存和预防安全事故。
只有正确安装和维护加药装置,才能保证其正常运行,并有效地为水处理系统添加化学药剂。
加药装置常见问题及解决办法

加药装置常见问题及解决办法计量泵是自动加药装置的核心部件,装置的压力、药液性质及材质组成共同影响了计量泵的选型。
一旦计量泵出现了故障,整个加药装置就无法工作了,所以一般情况下,自动加药装置都选用双泵交替工作的设计结构,一台计量泵发生了故障,可以启动别外一台备用泵,这样就不影响自动加药装置的连续运行。
计泵发生故障是常有的事情,下面讲述计量泵可能出现的故障及排除方法1)计量泵吸液不正常旋转到冲程长度100%位置。
这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐。
在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。
对反应时间来说,脉冲持续时间可能不足够长。
相对于标准的脉冲宽度80msec,流量监视器脉冲宽度扩展可以被激活,增加脉冲宽度至300msec。
激活智能转换开关,取下固定电路板的护盖,移走跳线X-1。
这样就激活了扩展功能,在故障指示之前允许有更多的时间。
计量泵安装自排气泵头,采用自灌式吸液。
保持吸液管线尽可能短。
2)拆换计量泵隔膜在拆去旧的隔膜时,常遇到麻烦。
现在就就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。
1.在泵头松动之后,取下泵头之前,调节冲程长度到0%位置。
可以保证电磁轴有足够的压力,保持其连接稳固,这样就可以旋下隔膜。
2.向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。
抓住液体端逆时针旋转。
稍有些阻力,可以旋下隔膜。
3.计量的化学药品可能在液力端结晶,致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。
4.在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。
液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。
3)用流量监视计量一种高粘度介质,在引液过程中收到了流量故障指示信号,怎么做可以解决这个问题?通过松开4个泵头螺丝,移动液力端。
旋转冲程长度到0%并抓住液力端,然后从螺丝孔滑出,那么螺丝不与它们接触,但是还把持着背板和隔膜。
然后逆时针旋转此部件,稍有些阻力,隔膜会从电磁轴松动下来。
如果隔膜还没有松动,在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。
放置几分钟后,用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。
PAC\PAM全自动加药装置浓度配比和PAC\PAM全自动加药装置使用方法

PAC\PAM全自动加药装置浓度配比和PAC\PAM全自动加药装置使用方法P AC是常用的无机盐混凝剂,是聚合氯化铝,PAM是国内常用的非离子型高分子絮凝剂,分子量150万-900万,商品浓度一般为8%。
PAC的作用是通过它或者它的水解产物的压缩双电层、电性中和、卷带网捕以及吸附桥连等四个方面的作用完成的,将能被氧化剂氧化造成COD的颗粒物质沉淀下来过滤掉,从而降低了COD,颗粒物质的沉淀,毫无疑问的降低了ss,所谓BOD是指水中有机物被好氧微生物分解时所需要的氧量,它反应了在有氧的条件下水中可生物降解的有机物量,如果说这些有机物被沉淀去除的话BOD就会降低。
而PAM是高分絮凝剂,有机高分子絮凝剂具有在颗粒间形成更大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用。
降低水中的各项指标的原理同上。
值得注意的是,任何水处理的方法都是有局限性的,也就是说不一定利用絮凝和混凝剂都能降低水中的各项指标,如果水中的有机物质全部溶解,不成为胶体,也没有以颗粒状形式存在的情况下,投加絮凝剂和混凝剂作用甚微。
PAM为聚丙烯酰胺,PAM的现在主要有3种,阴离子,阳离子,阴阳离子它们根据离子种类不同,要求的溶液环境也不同,阴离子在偏碱性的条件下效果会好一点,阴阳离子在配性条件下会好一点另外根据离子种类不同,用途和效果也不一样,阴离子主要是助凝的。
聚丙烯酰胺polyacrylamide性质:白色粉末或半透明珠粒和薄片。
密度1.30g/cm3(23℃)。
玻璃化温度153℃。
软化温度210℃。
溶于水,水溶液为均匀清澈的液体。
水溶液黏度随聚合物分子量的增加明显升高,并与聚合物的浓度变化呈对数增减。
除乙酸、丙烯酸、氯乙酸、乙二醇、甘油、熔融尿素和甲酰胺少数极性溶剂外,一般不溶于有机溶剂。
由丙烯酰胺单体通过溶液聚合或分散相聚合的方法制取。
具有絮凝、增稠、减阻、黏结、稳定胶体、成膜和阻垢等多种功能。
广泛地用于造纸、采矿、洗煤、冶金、石油开采等工业部门,是水处理的重要化学品。
PACPAM加药装置操作规程故障及排除方法

PACPAM加药装置操作规程故障及排除方法
一、PAC、PAM加药装置操作规程
1.在使用PAC、PAM加药装置之前,要先检查设备是否正常,包括电
源是否接好,开关是否处于关闭状态,加药管路是否连接牢固等。
2.将需要加药的PAC或PAM溶液倒入加药槽中,并按照设备说明书上
的指示,设置好加药剂的加药量。
3.按照设备说明书上的步骤,打开加药装置的电源开关,然后按下启
动按钮开始加药,加药过程中要注意观察仪表的显示情况,确保加药剂的
加药量符合要求。
4.加药过程中,要定期检查加药装置的运行状况,包括泵的工作状态、管路是否漏液、压力表的显示情况等,如发现异常情况要及时处理。
5.加药完成后,要按照设备说明书上的步骤,关闭加药装置的电源开关,并将加药槽中剩余的加药剂倒掉,定期清洗加药槽和管路,以确保设
备的正常使用。
1.泵无法工作:检查是否有电源供应,如果有则检查电源线是否接好,电机是否损坏,如果电机损坏则需要更换。
2.加药量异常:如果加药量明显偏大或偏小,首先要检查加药量的设
定是否正确,如果设定无误,则需要检查流量计是否损坏或堵塞,如果损
坏或堵塞则需要修理或更换。
3.压力异常:如果压力表的显示异常,首先要检查压力表的传感器是
否损坏,如果损坏则需要修理或更换。
4.管路漏液:如果发现管路有泄漏现象,首先要检查管路接口是否松脱,如果是则重新连接,如果管路本身有裂痕或损坏则需要更换。
5.加药槽无法注满或排空:如果发现加药槽的注满或排空不畅,首先要检查泵的进水口是否堵塞,如果堵塞则需要清洗或更换进水口过滤器。
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PAC、PAM加药装置操作规程、故障及排除方法
一、设备和系统介绍:
(1)设计范围:PAC/PAM加药装置各一套。
(2)管道阀门:均采用不锈钢材质,
(3)溶液箱:1立方米不锈钢药箱。
PAC/PAM加药装置为二箱三泵方式。
计量泵:采用液压隔膜计量泵。
(4)全部设备安装在钢制框架上,使安装容易,维修方便。
(5)电气控制:配有独立的电气控制柜,柜面上具有:计量泵电机手动的转换开关,手动时计量泵电机,操作按钮,报警灯等。
(6)计量泵泵电机运行方式:手动按钮—继电器—泵电机
(7)PAC/PAM加药装置为手动操作控制电机、控制加药量。
配制溶液说明
1.按照所需配制的药液浓度,根据药剂的槽容积及药剂纯度,计量出药量、水量,将药加入药液槽,打开给水阀门,加入所需要的水量。
2.配制溶液:将一定数量的药剂(固体或液体),倒入溶液箱中,开启给水阀注水,当液面达到规定液面时停止注水,启动电动搅拌器,使溶液箱中药剂充分混合均匀,以便加药使用。
3.开动搅拌机:使所加入的药剂完全溶解并搅拌均匀即可,投药前先打开截止阀进水阀,将溶液箱灌满,同时将计量装置调至所设要的投药量,再打开溶液箱截止阀便开始投药。
4.投加药剂:将计量泵加药量调整到某一数值,启动计量泵,向加药点投加药剂,不断调整计量泵加药量,使加药量满足工艺要求,若不能满足,需重新调整配制药液浓度。
5.溶液箱中残存物可通过排污管排出;溶液箱液位可根据磁性翻板液位计。
6.根据药品的清洁程度,应定期对溶液箱进行清洗。
二、操作规程:
(一)、启动前的准备:(各种PAC/PAM加药装置基本相同,要特别注意的是磷酸盐加药处高压范围应严格按安全规程执行)注意:计量泵与搅拌电机转向是否为顺时针(电机外壳以注明转向标志)方向。
人工加水:加除盐水至溶液箱规定位置
人工配药:将各种药物加入箱内,并达到规定的浓度(可以人工测定)。
Y型过滤器每三个月清洗一次,清洗后在低压管道内即有空气进入,此时应开泵放气(应用手动方式开泵,放气时应将放气螺丝微微松出少许,只要有水出即可),要等到从放气孔中间歇地喷射出水流,说明压力已进入高压区。
调正泵的出液量:
小范围的调正:按调正手柄上的刻度10﹪—100﹪微微旋动即可,一般应取30﹪—90﹪为量值。
大范围的调正:在加油孔旁,旋启小盖,用内六角微微调正,顺时针为大,反时针为小。
(二)、启动:
1.手动控制:本装置为手动PAC/PAM加药装置。
合上总电源开关,合上分路电源开关,合上控制电源开关,此时绿灯亮,
将按钮开关开关按到“手动”位置,
在加药泵及其他机械部分均无异常的情况下,按相应泵的启动按钮,此时绿灯灭,红灯亮,加药泵进入正常运行,反之,按相应泵的停止按钮,此时绿灯亮,红灯灭,加药泵停止运行。
同理,可启、停搅拌机电机(注:搅拌机不属自动范围)
注意压力表的指示是否正常,有时由于在低压端混入空气,逐步在泵出口形成气泡,使隔膜运动形成不了压力,此时可以利用放气螺丝排掉空气后拧紧即可。
在运行最初的半小时内,要注意电机的温升,压力表的指示及各部件状态的工况。
当正常运行时,泵的进、出门内应传出清晰的撞击声。
2. 自动控制:在手动状态全部正常时,才能进入自动控制。
(1)合上自动加药电源开关(建议:断开手动加药分路开关)。
(2)将转换开关拨到“自动”位置。
(3)此时,只要PLC有信号输出,泵电机就会按一定频率转动。
(4)如果有异常情况可按电路维修查实。
潍坊山水环保机械制造有限公司。