原材料日报表-仓库

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原材料系统说明

原材料系统说明

上海思伟陈磊目录一、原材料系统简介二、功能介绍1、进料计划2、原材料库存3、称量进料作业4、原材料称量单进料查询5、原材料货款结算和运输费结算6、供货单位及运输单位7、进耗料统计8、报表三、设置1、用户2、原材料名称及仓库设置3、打印设置和视频4、库存盘点日期四、原材料管理系统使用方法总结一、简介原材料计算机管理系统是我公司自主设计研发的一款混凝土企业的管理软件,让管理者更加快捷、清晰的了解到当前的原材料进料及消耗的实际情况。

使用原材料管理系统时,应着重了解进料计划和称量进料作业两个部分。

如图1-1示:(图1-1)二、功能介绍1、进料计划进料计划单就是企业根据上一天实际进料和消耗统计之后作出当天该种原材料进料的计划。

每有一种原材料计划时,新增加一个计划单,并输入详细信息,完成后保存。

数据列表中可以看到所建的进料计划单(如图2-1)。

(图2-1)在进料计划单下方可以筛选查看进料计划,根据原材料名称,日期和计划单状态筛选。

鼠标左键单击原材料名称边上的箭头选中需要查询称量单的原材料名称,查询统计中需要查询的称量单状态前边打钩点击刷新即可按需要查找计划单。

(如图2-2示)(图2-2)计划单详细信息,包括原材料名称、品种规格、供货单位、运输单位、联系人、存放仓库、扣除率及计划数量,前面五个都可以选择出来(前提是在供货单位和运输单位有输入信息,原材料名称规格及仓库要和生产系统匹配或在设置里面有输入),并选择计划单状态。

(如图2-3)注意:这里要强调的是计划单详细信息中计划单的状态一定要选择准确。

计划单状态有五种,分别是新计划单、正在进料、暂停进料、进料完成、作废。

选择“正在进料”该计划单才能正常使用。

图2-3详细信息旁边是运输车辆及司机设置,有固定的车辆运输原材料的话,可以将车辆信息添加进去,方便操作。

(注:磅码单是要填入车号及司机签字,这里有车辆信息的话,在称量的时候车辆信息可以直接选择。

如图2-4)示图2-4注意:新增加的车辆信息,其中状态也要作调整,状态许改为在用。

仓管员的岗位职责

仓管员的岗位职责

仓管员的岗位职责仓管员的岗位职责1一、建账管理1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。

原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。

合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。

2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。

及时登记台帐,保证帐物一致、3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。

必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录,如有变动及时向领导反映,以便及时调整。

4、生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送领导及财务人员。

二、入库管理1、物料进库时,仓库______必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

2、入库时,仓库______必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。

未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

3、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致,铸件收料单上还应注明单重和总重。

收员及经手人料单上必须有仓库保管。

每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。

三、出库管理1、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。

物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取,领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。

IATF16949仓储管理程序(含乌龟图)

IATF16949仓储管理程序(含乌龟图)

文件名称 仓储管理程序 文件编号:DXC - 15 版本:A 编制部门仓储部编制日期:2020.07.08页码:1/41.目的在确保对各项原材料、物料、加工件、半成品、成品、辅助材料、易消耗品等的收、发、存管理、保证、账、物、卡的一致性,特制订本程序。

2.适用范围适用于本公司各仓储场所之原物料、半成品、成品包耗材及客供物料的管理。

3.定义 无。

4.仓储管理过程图或过程乌龟图如何做(方法/程序/技术):仓储管理程序过程管理目标:1. 盘点准确率100%2. 安全事故0次过程责任者: PMC 主管,其职权和资格见《岗位职务说明书》 使用资源:1.仓储仓库2.计算机、电子秤、计算器等辅助工具3.手动油压叉车 过程风险控制: 账务不准确、储存损失,安全隐患 过程输入: 1.采购订单 2.供货商送货单 3.外发加工单4.原材料/辅料/产品5.客户提供物料过程输出:1.物料收发及时准确2.物料收发记录3.物料月报表4.盘点表5.客供(退)品台账过程顾客:生产部 输入部门:PMC 部支持部门:生产部、品管部仓储管理过程制控险风门部口接文件名称仓储管理控制程序文件编号:DXC - 15版本:A 编制部门仓储部编制日期:2020.07.08 页码:2/4序号仓储管理作业流程权责部门/人作业要求参考文件/使用表单5.1 仓管员仓储部5.1.1请购物料到厂后由仓储部接单,并安排送货。

厂商将物料放在指定位置,并通知仓管员收货。

仓管根据《请购单》、《收货单》对采购物料的种类,数量,规格进行核对暂放。

5.1.2在验收核对时,如发现与申请采购的物料不符时,可拒绝签收,并及时通知仓储部协商解决。

《清购单》《收货单》5.2品管部相关部门5.2.1仓管将暂放的《收货单》输入电脑系统进行订单冲单后按《必检与免检品划分规定》,对必检品由仓管填写《进料检验通知单》交进料品管检验。

5.2.2品管接单后核对物料依《进料检验程序》进行检验。

仓库管理表格大全

仓库管理表格大全

仓库管理表格大全
一、原材料入库管理表格
•表格内容:包括原材料名称、规格、供应商信息、入库数量、入库日期等。

•作用:用于记录原材料的入库信息,方便对原材料的管理和追踪。

•注意事项:确保准确填写入库信息,便于后续的库存管理。

二、库存管理表格
•表格内容:记录库存商品的名称、数量、保质期、存放位置等信息。

•作用:帮助管理者清晰了解当前库存情况,方便做出相应调拨或采购决策。

•注意事项:定期更新库存信息,避免因信息滞后导致库存异常或不足。

三、出库记录管理表格
•表格内容:包括出库商品名称、数量、领用人、出库日期等信息。

•作用:记录商品的出库情况,可用于对比出库原因和库存变化。

•注意事项:及时记录出库信息,避免遗漏或错误导致库存管理混乱。

四、盘点表格
•表格内容:用于记录实际盘点的库存数量与系统数据的对比情况,包括产品名称、系统数量、实际数量、盘点人等。

•作用:帮助核实库存数量的准确性,及时发现异常情况并进行调整。

•注意事项:严格按照盘点程序进行,保证盘点结果的准确性。

五、报废处理表格
•表格内容:记录报废商品的名称、数量、报废原因、处理方式等信息。

•作用:帮助管理者追踪和管理报废物品,避免对库存和生产造成影响。

•注意事项:及时处理报废物品,防止占用仓库空间或引起其他问题。

结语
以上是常用的仓库管理表格大全,通过规范的记录和管理,可以有效提升仓库
管理的效率和准确性。

在使用表格时,务必注意填写准确、及时更新,以确保信息的及时性和准确性,为仓库管理工作提供有力支持。

物料报表体系

物料报表体系
报表名称 报表依据 一、仓库 1 物资(原料)进出仓月报表 凭送货单、入库单、车间领料单统计 2 物资(化工原料)进出仓月报表 凭送货单、入库单、车间领料单统计 3 物资(材料)进出仓月报表 凭送货单、入库单、车间领料单统计 4 原材料进销存月报表 月末分类别汇总报表。 5 产品进销存月报表 入仓单、出仓单 6 原材料盘点表 凭实地盘点数 二、一车间 1 车间生产日报表 凭领料单(仓库出仓单)、工序交接单统计 2 车间生产日报表 月末汇总日报表。 3 物料盘点表 凭实地盘点数 三、销售部门 产品销售日报 产品销售月报表 四、财务部 资金日报表 财务月报表 生产成本分析表 五、行政部 工资表 编制人 仓库保管 仓库保管 仓库保管 仓库保管 仓库保管 仓库保管 车间统计 车间统计 车间统计 上报时间 次月5日前 次月5日前 次月5日前 次月5日前 次月6日前 次月5日前 次日上午 次月5日前 次月3日前 总经理 总经理 总经理 总经理 总经理 总经理 总经理 总经理 总经理 报送对象 仓库主管 仓库主管 仓库主管 仓库主管 仓库主管 仓库主管 车间主管 车间主管 车间主管 财务 财务 财务 财务 财务 财务
财务 财务
出仓单、合同 出仓单、合同
统计 统计
次月3日前 次月3日前
总经理 总经理
财务
资金收支明细 仓库出入库单及车间月报、发票价格 车间计件工资核算单、生产月报
出纳员 会计 会计 文员
每天下班前 次月10日前 次月11日前 次月4日前
总经理 总经理 总经理 总经理
主管会计 主管会计 主管会计 主管 财务

仓库库存动态明细表

仓库库存动态明细表


结存
序 号
材料名称
160 161
规格型号
仓库物料库存动态明细表

货架
单 位
上期 月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出

结存
序 号
材料名称
65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95
规格型号
仓库物料库存动态明细表

货架
单 位
上期 月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出入出

结存
序 号
材料名称
128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159
规格型号
仓库物料库存动态明细表

结存
序 号
材料名称
33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64

仓库库存出入库明细表模板

仓库库存出入库明细表模板

仓库库存出入库明细表模板
以下是一个简单的仓库库存出入库明细表模板。

请注意,这是一个基本的模板,您可能需要根据您的具体需求进行调整。

日期产品名称入库数量出库数量当前库存
:--: :--: :--: :--: :--:
产品A 100 0 100
产品B 50 0 50
产品A 0 20 80
产品B 0 10 40
产品A 50 0 130
产品B 30 0 70
产品A 0 30 100
产品B 0 20 50
在这个模板中,日期列显示了入库和出库的日期,产品名称列显示了产品的名称,入库数量列显示了入库的数量,出库数量列显示了出库的数量,当前库存列显示了每种产品的当前库存。

使用这个模板,您可以轻松地跟踪每种产品的入库和出库情况,以及每种产品的当前库存。

仓库常用表格大全

仓库常用表格大全

《物料紧急放行申请表》到货交接单编号:日期:年月日提货人:经办人:接收人:原材料验收单编号:订购单编号:日期:年月日零配件验收单编号:填写日期:年月日货物验收单订购单编号:编号:填写日期:年月日材料验收报告表编号:填写日期:年月日商品验收报告单审核:审批:制单:入库验收报告单编号:填写日期:年月日验收日报表验收月报表编号:填表日期:年月日审核:审批:日期:年月日退料单(一)编号:日期:年月日审批:审核:填表人:退料单(二)退料部门:编号:原领料批号:日期:年月日登账:点收:主管:退料人:退料月统计表编号:日期:年月物料拒收月统计表月份:日期:年月日主管:制表:物资验收单汇总表编号:日期:年月日入库验收工作考核表备注:考核满分为100分,60~70分为及格,71~80分为中,81~90分为良好,91分以上为优秀。

材料类别编号表制表人:制表日期:年月日物料编号资料表编号:页次:物品入库日报表编号:入库日期:年月日物料入库日报表编号:入库日期:年月日审核:入库通知表通知日期:年月日入库工作考核表备注:考核满分为100分,60~70分为及格,71~80分为中,81~90分为良好,91分以上为优秀。

商品入库日报表编号:入库日期:年月日编制:填表人:送修商品入库单编号:填写日期:年月日编制:填表人:退回商品入库单编号:入库日期:年月日编制:填表人:仓库温湿度表库号:放置位置:储存商品:安全温度:安全相对湿度:巡查记录表注:1.消防设备每月进行一次全面检查;2.将破损的托盘每月集中进行维护处理。

报损申请表时间:报损仓库:仓库安全管理实施计划表仓库安全日志仓库安全日报表日期:气候:温度:湿度:仓库安全事故报告书审核:制表:安全改善通知书检查日期:第号仓库保管工作考核表备注:考核满分为100分,60~70分为及格,71~80分为中,81~90分为良好,91分以上为优秀。

仓库防火防盗工作考核表备注:考核满分为100分,60~70分为及格,71~80分为中,81~90分为良好,91分以上为优秀。

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