GEMMECOTTI磁力泵的选型
2019年MG磁力泵说明书(中文)
Omp磁力齿轮泵使用说明书一、概述：磁力齿轮泵是一种通过磁力耦合传动的齿轮泵。
壳体采用优质不锈钢316L制造，齿轮由PEEK 塑料精密注塑制成。
具有高压力，小流量无渗漏，耐腐蚀，耐高温的特点。
齿轮泵与微型电机组成的齿轮泵单元。
广泛用于医疗、化工、科研、食品加工、清洗、印刷、水处理、喷涂、包装计量等领域。
二、型号说明二、安装与使用：1.打开泵进口的封口，注意打开封口后务必保持泵内的清洁，以免造成泵卡死。
2.泵的进出管道，请按泵壳上箭头表示位置安装，3.泵的进出管应加密封处理和固定。
（特别是进口如有漏气现象会造成泵工作时的噪音增大）。
4.泵在工作前应先将泵内充满液体，以保证泵能可靠的吸入液体。
禁止泵在无液体状态下空转。
5.泵应安装在有减震装置的基础上，以减少泵的震动和噪音。
6.泵吸入的液体中颗粒的直径必须小于40微米。
7.电机的接线：⑴三相交流电机：Y型接法输入380V三相交流电源。
△型接法输入三相220V交流电源。
⑵单相交流电机：接线端子：D1 K1 D2 K2:接220V单相电源，（MG200系列接2微法电容，MG300系列接4微法电容）,短接。
(3)直流无刷电机：A:MG200系列a.外置驱动器①：红色粗导线接DC24V+ ，黑色粗导线接地②：红，绿，黑色三根细线连接的电位器为泵的流量调节控制。
③：白，蓝色二根细线与黑色细线同时短接，泵正转，同时断开，泵处于制动状态。
白色细线与黑色细线短接，泵反转，断开，泵处于制动状态④：黄色细线与黑色细线短接，泵停转，断开，泵运转。
b.内置驱动器①：红色导线接DC24V+ ，黑色导线接地，②：C，D，F三根细线连接的电位器为泵的流量调节控制。
③：白色细线为方向控制于黑色线短接时为正转，反之为反转④：附加说明红色粗线接+24V 黑色粗线接负端红色细线接电位器一端，黑色细线接电位器一端，绿色细线接电位器中心抽头。
白色细线短接正转，断开反转。
B:MG300系列a. 外置驱动器①：红色粗导线接DC24V+ ，黑色粗导线接地②：红，绿，黑色三根细线连接的电位器为泵的流量调节控制。
磁力泵技术要求
磁力泵技术要求磁力泵技术一直是化工领域中备受关注的一项技术，由于其无泄漏、无机械密封、高效节能等特点备受青睐。
在实际应用中，磁力泵的性能直接关系到工艺系统的安全、稳定和经济运行，因此对磁力泵技术的要求也越来越高。
首先，在磁力泵的设计和制造过程中，要求具备高度的工艺精度，保证磁力传递的可靠性和稳定性。
磁力泵在工作时需要通过磁耦合实现动力传递，因此磁力传递的稳定性直接关系到泵的工作效率和寿命。
在制造过程中，需要采用精密的机械加工工艺，保证磁力传递的精度和稳定性。
同时，在磁力泵的设计中需要考虑磁路的设计，合理配置永磁体和磁传动部件，提高磁力传递的效率和稳定性。
其次，在磁力泵的选材过程中，要求选用高性能的材料，确保泵的耐腐蚀性和使用寿命。
磁力泵通常用于输送腐蚀性介质，因此在选材过程中需要选用耐腐蚀、耐高温的材料，如不锈钢、耐腐蚀合金等。
同时，磁力泵还需要考虑介质的特性，选用与介质相容的材料，避免因介质的特性对材料的侵蚀导致泵的失效。
选材过程中还要考虑材料的磁导率和热传导率，提高磁力传递的效率和稳定性。
另外，磁力泵在运行过程中，要求具备高效节能的特点，提高泵的工作效率和降低能耗。
磁力泵在输送介质时通过磁力传递实现动力传递，相比传统的机械密封泵具有无泄漏、高效节能的特点，可以有效降低泵的运行成本。
在磁力泵的运行过程中，需要保持磁力传递的稳定性，避免磁力泵在工作时出现失效或泄漏现象，影响工艺系统的安全和稳定运行。
在研究磁力泵技术时，还需要考虑磁力泵的智能化发展趋势，提高泵的自动化程度和控制精度。
随着工业自动化的发展，磁力泵在工业生产中的应用越来越广泛，要求磁力泵具备高度的智能化和自动化水平，提高泵的运行稳定性和控制精度。
因此，在研究磁力泵技术时，需要考虑磁力泵的智能化控制系统、远程监控系统等方面的技术创新，提高磁力泵的智能化水平和控制精度。
让我们总结一下本文的重点，我们可以发现，在磁力传递的可靠性、选材的耐腐蚀性、运行的高效节能性、智能化发展趋势等方面具有一定的要求。
磁力泵怎么选
上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的泵阀生产企业。
产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
磁力泵选型需要考虑以下几个方面：
流量：根据工艺需求和管道系统的设计流量选择合适的磁力泵流量。
扬程：根据泵送介质的密度和输送距离选择合适的扬程。
温度：磁力泵的使用温度范围要与输送介质的温度相匹配。
介质：磁力泵的材质要能够耐受输送介质的腐蚀性质，不同材质的磁力泵适用于不同种类的介质。
粘度：粘度高的介质需要选择转子或泵轮宽度较大的磁力泵。
口径：磁力泵的口径需要与管道系统相匹配，保证无阻塞和高效运行。
运行条件：根据使用环境和介质的特性选择合适的磁力泵，例如爆炸危险环境需要选择防爆型磁力泵。
综上所述，选型时需要综合考虑以上因素，并根据具体工艺要求和使用条件选择合适的磁力泵。
同时，也要注意磁力泵的品牌、质量和售后服务等因素。
海密梯克磁力泵的特点
海密梯克磁力泵的特点1．结构：海密梯克磁力泵是轴向吸入、径向排出的卧式完全无泄漏离心泵，泵轴通过磁力联轴器传动，无旋转轴封装置，海密梯克磁力泵实现“零泄漏”。
2．轴承：海密梯克磁力泵的驱动轴通过滚动轴承支承，滚动轴承由其自身的润滑脂进行润滑；泵轴通过水力滑动轴承支承。
3．磁力联轴器：海密梯克克磁力泵的磁块是高质量的稀土永磁材料，其最高不可逆退温度可达350-400℃，充分保证了磁力联轴器具有可靠的性能。
正常工作时，磁力联轴器与三相异步电动机同步运转，性能稳定。
而且永久磁铁具有很高的稳定性，能防止在组装和拆卸转子时或泵在最大传递扭矩下工作时产生的不良影响。
4．滑动轴承的润滑与磁力联轴器的冷却：由泵所输送的介质润滑和冷却，无需外加润滑油和冷却水系统。
5．轴向力平衡：在工作时，海密梯克磁力泵的轴向力由水力自动平衡，推动盘只在启动和停车时承受瞬时的轴向推力作用。
三、海密梯克磁力泵常见故障问题分析1．泵运行工况波动大而导致的问题：海密梯克磁力泵的轴向力是通过液压均衡方式自动平衡。
在实际运行中如果运行参数（入口压力、出口压力）波动大，很容易破坏海密梯克磁力泵的液力平衡，使滑动轴承承受大的径向和轴向力而导致轴承损坏。
2．泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。
气蚀对泵的危害最大，发生气蚀时泵剧烈振动，液力平衡严重破坏，将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。
这是海密梯克磁力泵故障发生的常见原因。
3．无介质或输送介质流量小：使轴承干摩，烧碎轴承。
海密梯克磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的，在没有开入口阀或出口阀的情况下，滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致损坏。
4．隔离套损坏：海密梯克磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的，如果介质中有硬质颗粒，很容易造成隔离套划伤或划穿，有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。
三、提高海密梯克磁力泵运行可靠性的办法和途径1．设备及管路安装要求：（1）泵的入口管路及出口管路应有支撑，以防止传递给泵额外的载荷，泵不能作为管路中的受力点，要保证管路系统有为热膨胀而提供的补偿措施。
磁力泵规格型号及参数
磁力泵规格型号及参数磁力泵是一种采用磁耦合驱动技术的无泄漏、无密封的泵，被广泛应用于化工、冶金、造纸、食品、制药等行业。
以下是一份磁力泵的规格型号及参数介绍，供参考：规格型号：1.LQDL系列磁力驱动立式多级离心泵2.CQ系列磁力驱动离心泵3.IHF系列磁力驱动卧式离心泵4.ZCQ系列磁力驱动自吸式离心泵5.DCL系列磁力驱动离心泵6.ZMD系列磁力驱动自吸式多级泵参数：1.流量：根据不同型号的磁力泵，流量范围从0.5m³/h到200m³/h不等，可根据用户需求定制。
2.扬程：根据不同型号的磁力泵，扬程范围从5m到150m不等，可根据用户需求定制。
3.温度范围：根据不同型号的磁力泵，温度范围从-20℃到150℃不等，可根据用户需求定制。
4.真空度：根据不同型号的磁力泵，真空度范围从0.1MPa到0.6MPa 不等，可根据用户需求定制。
5.材质：泵体、叶轮、轴套等部件采用不锈钢、合金钢等材质，具有优良的耐腐蚀性和耐高温性。
6.功率：根据不同型号的磁力泵，功率范围从0.18kW到75kW不等，可根据用户需求定制。
7.进出口口径：根据不同型号的磁力泵，进出口口径范围从DN15到DN300不等，可根据用户需求定制。
8.使用介质：磁力泵适用于输送清洁、无固体颗粒或纤维的腐蚀性液体，如酸、碱、盐溶液、有机溶剂等。
磁力泵的特点：1.无泄漏：磁力驱动技术使泵体与电机完全隔离，消除了密封件的泄漏隐患。
2.耐腐蚀：泵体采用耐腐蚀材质制造，能够适应多种腐蚀性介质的输送。
3.节能环保：磁力泵采用无接触传动，无需润滑剂，减少能源的消耗，符合环保要求。
4.维护方便：无需维护密封装置，大大降低了维护成本。
5.使用安全：由于无泄漏，减少了对人员和环境的危害，提高了操作安全性。
6.体积小巧：磁力泵结构紧凑，占地面积小，适应安装空间有限的场所。
总结：磁力泵具有无泄漏、耐腐蚀、节能环保、维护方便、使用安全和体积小巧等特点，根据不同的工况要求，可以选择合适的型号和参数。
化工高温磁力泵的选型与使用
化工高温磁力泵的选型与使用随着科技的发展，化工高温磁力泵已经成为化工行业中不可缺少的部分，在许多领域有着重要的应用。
高温磁力泵可在高温条件下提供可靠的吞吐能力，特别是浑浊液体等复杂介质的输送，性能可靠。
高温磁力泵的选型与使用是很重要的，以下就介绍化工高温磁力泵的选型与使用。
一、化工高温磁力泵的种类1、离心泵：离心泵是一种常用的机械泵，由叶轮、轴、吸入端、排出端和壳体组成。
该泵可以把水压力从低提高到高，当水流通过叶轮采取外力时，水流的动能转化为压力能，使水从吸入口所接的管道中流出，并进入泵的排出口所接的管道中。
离心泵可用于较高温的介质输送，高温离心泵的工作温度可达300℃，可用于输送含有大量固态物质的介质，流体的流动状态比较稳定。
2、螺杆泵：螺杆泵是一种多种形式、应用广泛的泵，由叶轮、轴、吸入端、排出端和壳体组成，其原理是通过螺杆的转动将纵向变成横向，以达到提高液体压力的目的。
由于螺杆泵具有结构简单、调整性强、噪音低、效率高、回转低等优点，因此得到了广泛的应用。
高温螺杆泵的工作温度可达200℃，可用于输送含有细小固态物质的介质，流体的流动状态比较稳定。
二、化工高温磁力泵的选型1、根据工艺要求确定磁力泵的工作温度：首先要明确的是，磁力泵的工作温度主要由介质温度决定，基于介质的物理性质，定义决定磁力泵的选型，若介质有化学反应，则要考虑介质反应温度，工作环境温度也需要考虑。
2、依据应用需求确定磁力泵型号：高温磁力泵的型号主要有两个因素决定，一是流量，二是压力。
根据输送的介质特性，确定磁力泵的流量和压力，然后确定合适的磁力泵型号。
三、化工高温磁力泵的使用1、准备工作：使用之前，应先检查磁力泵是否与电源和管道相连，如果是新安装的磁力泵，需要检查泵、电机、过滤器、管道、继电器等设备，确保设备工作正常，注意安全防护，以免发生意外。
2、试运行：将磁力泵放入液体中，打开电源，观察磁力泵的运行情况，看看吸入口和排出口的压力是否符合要求，如果正常，可以正式开始运行；如果仪表显示数据与标准偏差较大，则应立即停止运行，寻求原因，进行调整或检修。
磁力泵参数表
磁力泵参数表磁力泵的参数包括型号、流量、扬程、功率、进口直径、出口直径和材质等。
以不锈钢磁力泵为例，以下是其具体参数：1. 型号MCP-10的流量为1.5m³/h，扬程为15m，功率为0.37kW，进口直径为25mm，出口直径为20mm。
2. 型号MCP-15的流量为3m³/h，扬程为20m，功率为0.75kW，进口直径为32mm，出口直径为25mm。
3. 型号MCP-20的流量为6m³/h，扬程为25m，功率为1.5kW，进口直径为40mm，出口直径为32mm。
4. 型号MCP-25的流量为10m³/h，扬程为30m，功率为2.2kW，进口直径为50mm，出口直径为40mm。
5. 型号MCP-32的流量为15m³/h，扬程为35m，功率为3kW，进口直径为65mm，出口直径为50mm。
6. 型号MCP-40的流量为20m³/h，扬程为40m，功率为4kW，进口直径为80mm，出口直径为65mm。
7. 型号MCP-50的流量为30m³/h，扬程为45m，功率为5.5kW，进口直径为100mm，出口直径为80mm。
8. 型号MCP-65的流量为50m³/h，扬程为50m，功率为7.5kW，进口直径为125mm，出口直径为100mm。
9. 型号MCP-80的流量为80m³/h，扬程为55m，功率为11kW，进口直径为150mm，出口直径为125mm。
10. 型号MCP-100的流量为100m³/h，扬程为60m，功率为15kW，进口直径为200mm，出口直径为150mm。
此外，磁力泵的大工作压力通常在1.6MPa左右，大工作温度在200℃左右。
介质密度不超过1600kg/m³，介质粘度不超过30Pa·s。
泵体材质则有不锈钢、铸铁、钛合金等多种选择。
磁力泵参数要求范文
磁力泵参数要求范文磁力泵是一种无泄漏、无泵封、无污染、无磨损的流体输送设备，广泛应用于化工、制药、电力、冶金、环保等行业。
在选择磁力泵时，需要考虑以下参数要求：1.流量要求：磁力泵的流量是指单位时间内通过泵的液体体积。
根据实际需要确定所需流量，以确保泵能够满足工艺生产要求。
流量与泵的尺寸、转速和扬程有关，需要根据具体工艺条件进行合理选择。
2.扬程要求：磁力泵的扬程是指泵能够克服阻力而将液体输送到指定高度的能力。
扬程决定了泵的选择和安装方式。
根据输送距离和高度，确定所需的扬程范围。
3.工作压力要求：磁力泵的工作压力是指泵所能承受的最大压力。
在选择磁力泵时，需要根据工艺系统的工作压力确定泵的额定压力，以确保泵的安全运行。
4.温度要求：磁力泵在工作过程中受到液体温度的限制。
液体温度对泵体材料和密封材料的选择有一定要求。
需要根据工艺系统的液体温度范围确定泵的工作温度。
5.泵材料要求：磁力泵的材料选择要兼顾液体特性和工艺环境。
一般情况下，泵的外壳、泵轴和密封件要求由防腐蚀材料制成，如不锈钢、高合金材料等。
需要根据输送液体的成分、浓度和浸泡时间等因素来选择泵材料。
6.密封要求：磁力泵的密封性能直接影响其运行效果和使用寿命。
无泄漏是磁力泵的重要特点，所以对于泵的密封性能要求较高。
需要根据工艺要求选择合适的密封形式，如静密封、动密封或气体密封等。
7.功率要求：磁力泵的功率决定了电机的选型和配套。
功率与流量、扬程和效率有关。
在选择磁力泵时，需要根据需要确定所需的功率范围。
8.转速要求：磁力泵的转速直接影响泵的流量和扬程，也影响其效率和噪音产生。
需要根据工艺系统的需求确定所需的转速范围。
综上所述，磁力泵参数要求包括流量、扬程、工作压力、温度、泵材料、密封、功率和转速等。
根据实际需要，合理选择磁力泵的参数，可以确保泵在工艺过程中的安全可靠运行。
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选择适合客户应用和所需性能的泵是至关重要的。
需要细评估客户的需求和所有技术数据。
特别是，以下数据对于选择合适的泵来说是最重要的：容量/流量和所需的压头/压力，液体种类，浓度，温度，粘度，悬浮液中可能存在的固体以及如果已知的NPSHa 。
苏州埃立特流体设备有限公司专业为客户提供高品质进口化工泵。
Gemmecotti磁力泵为酸碱和各类危险液体提供多种不同的化学泵，产品范围包括：
1、适用于泵送腐蚀性和危险液体的不同类型的泵：磁力驱动离心泵，磁力驱动涡轮泵，磁力驱动旋片泵，机械密封泵，液环真空泵，立式泵，ATEX泵和便携式泵;
2、3种耐化学品的泵材料：PP（聚丙烯）泵，PVDF泵（聚偏二氟乙烯）和AISI316泵;
3、与大多数现有化学品兼容的不同类型的O形圈;
4、许多化学泵配件，包括干运行保护装置，法兰和底板。