磁力泵操作规程
磁力泵的操作规程
磁力泵的操作规程一、启动前的准备工作二、1.清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物;2.检查密封水槽内的工艺水是否在正常工作液位,不足时应补加;3.为防止杂物进人泵内,泵进口处设过滤器,过滤面积大于管路截面积的3~4倍;保持过滤器清洁,各项工艺准备完毕,具备试车条件;4.检查设备零部件完整无缺,地脚螺栓等紧固无缺;5.附带仪表应灵敏、指示准确、可靠;6.若有滚动轴承箱的磁力泵,润滑系统应按设备技术资料中规定加注润滑油;7.检查密封水管道上所有阀门要开关正确;8.在长期停机或泵检修后第一次开车时,拆下电机的风扇罩并手动盘车,检查磁力泵转动是否灵活,在确认没有问题后装好风扇罩;9.关闭排出阀,打开吸入阀后打开排气阀充分排气;10.扬程高的泵在出口管路上应装止回阀,以防突然停机的水锤破坏;11.通知电工向现场操作盘送电;12.点动电机,检查泵的转向是否正确;二、泵的启动：1.磁力泵空负荷运行将导致轴承磁性体失磁,故本类泵严禁空负荷运行2. 开启泵前应全开吸入阀,泵内灌满液体,出口管线的排出阀拓开约1/4,泵启动后待转速达到额定转速即应全开排出阀;3. 检查电流值,是否超出设定值;4.泵启动后,检查泵的声音及振动情况;出口阀应缓慢开启,待泵达到正常运行状态后,再将出口阀调到所需开度;5.检查流量、扬程,应不低于铭牌值的90%；密封罩根部工作温度在磁转子材料允许范围以内;三、泵运行中注意事项1．防止颗粒进入1不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副;2输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗停泵后向泵腔内灌注清水,运转1min后排放干净,以保障滑动轴承的使用寿命;3输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤;注意吸入端过滤器的前后压力差,压力差增加时,表示过滤器上有异物堵塞,要停止泵运行,以便清洗粗滤器;2．防止退磁1磁力矩不可设计得过小;2应在规定温度条件下运行,严禁介质温度超标;可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度超限时报警或停机;3．防止干摩擦1严禁空转;2严禁介质抽空;3在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得超过2min,以防磁力传动器过热而失效;4.排出量、排出压力是否符合规定值；5.有无异常声音及振动,若发生异常声音或振动,一般情况说明有气蚀或轴承过度磨损;6.泵是否发生气蚀：打开泵的出口阀门,当流量达到一定量,突然发出响声和振动,这时继续开大阀门,如果流量仍不增加,说明有气蚀;有气蚀时要进行排气操作;注意：磁力泵在气蚀状态下绝对不能运转,如果在这种状态下继续运转,则会引起轴承早期磨损;7.电动机的电流值是否超过额定电流;8.泵各部位的温度有无异常过热的状况;9.氮气稳压系统的压力应保持在规定的范围内;四、常见问题解析1．磁力泵因气蚀而导致的问题：泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因;气蚀对泵的危害最大,发生气蚀时泵剧烈振动,平衡严重破坏,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏;这是磁力泵故障发生的常见原因;2．无介质或输送介质流量小：使转子主轴与稳定轴承干摩,烧碎轴承;磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的,在没有开入口阀或出口阀的情况下,滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏;3．隔离套损坏：磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的,如果介质中有硬质颗粒,很容易造成隔离套划伤或划穿,有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏;4.泵轴折断：泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断;拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转;5. 轴承损坏：泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏;内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命;6. 扬程不足;造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大;7.流量不足;造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等;五、泵的停车1.正常停车关闭出口阀,然后立即停止电动机,随后再关闭进口阀;禁止在出口阀门未关闭的情况下停车,以免出口管路液体倒流使叶轮反转,损坏零件;2.紧急停车立即停止电动机,然后再关闭出口阀和进口阀;3.如环境温度低于液体凝固点时,要放净泵内液体,以防冻裂;4.长期停机不用时,除将泵内的腐蚀性液体放净外,还要用清水冲洗干净,尤其是密封室认真冲洗干净,并切断电源;六、巡检的内容1.注意机组的响声和振动情况是否正常;2.观察电流表、电压表、压力表、真空表和流量计等仪表读数是否正常;3.注意管路是否有漏气、漏液等;4.备用泵,应定时启动一次;5.轴承箱内的润滑脂要定期进行添加;。
磁力泵的操作规程
磁力泵的操作规程引言概述：磁力泵作为一种无泄漏、无污染的流体输送设备，广泛应用于化工、医药、食品等行业。
为了确保磁力泵的正常运行和安全使用，制定一套严格的操作规程是至关重要的。
本文将从五个大点阐述磁力泵的操作规程。
正文内容：1. 泵的启动与停止1.1 检查泵的周围环境是否安全，确保无火源、易燃物等危险因素存在。
1.2 确认泵的电源与电机的连接是否牢固，电源开关是否处于关闭状态。
1.3 打开泵的进口阀门，关闭出口阀门。
1.4 启动电机，逐渐打开出口阀门，使泵开始工作。
1.5 停止泵的运行时，先关闭出口阀门，再关闭进口阀门，最后关闭电源开关。
2. 泵的检查与维护2.1 定期检查泵的密封性能，确保无泄漏现象。
2.2 清洗泵的外壳，保持泵的清洁。
2.3 检查泵的电机运行状态，确保电机运转正常。
2.4 定期检查泵的轴承和密封件，如有磨损或损坏应及时更换。
2.5 定期检查泵的进口和出口阀门，确保阀门的灵活性和密封性。
3. 泵的操作注意事项3.1 在操作泵之前，应先了解泵的工作原理和性能参数。
3.2 严禁在泵运行时进行任何维修和调整。
3.3 在泵运行期间，应随时观察泵的工作状态，如有异常应及时停机检修。
3.4 严禁将泵用于非设计用途。
3.5 泵的操作人员应接受相关培训，熟悉泵的操作规程和安全注意事项。
4. 泵的故障排除4.1 在泵出现故障时，应立即停机检查，切勿强行运行。
4.2 检查泵的电源和电机连接是否正常。
4.3 检查泵的进口和出口阀门是否打开或关闭不当。
4.4 检查泵的密封件和轴承是否磨损或损坏。
4.5 如无法解决故障，应及时联系专业人员进行维修。
5. 泵的安全操作5.1 在操作泵时，应佩戴防护手套和护目镜等个人防护装备。
5.2 严禁将手部或其他物品伸入泵的进出口，以免发生危险。
5.3 如需清洗泵或更换部件时，应先切断电源并等待泵停止运行后再进行操作。
5.4 在操作泵时，应遵循相关安全规定和操作规程，确保人身安全。
磁力泵的操作规程
磁力泵的操作规程一、引言磁力泵是一种采用磁力耦合原理传递动力的泵，具有无泄漏、无污染、无密封等特点，广泛应用于化工、制药、石油等行业。
为了保证磁力泵的正常运行和安全操作，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训，熟悉磁力泵的结构、原理和操作流程。
2. 操作人员必须具备一定的机械、电气知识，能够正确操作和维护磁力泵。
三、操作前准备1. 检查磁力泵的外观，确保无明显损坏和泄漏现象。
2. 检查电源和接地情况，确保电气设备安全可靠。
3. 检查泵的轴向间隙和径向间隙，确保在规定范围内。
四、操作步骤1. 打开泵的进、出口阀门，确保泵的进、出口畅通。
2. 启动电源，确保电机正常运转。
3. 检查磁力泵的转向，确保与电机转向一致。
4. 检查磁力泵的运行状态，确保无异常噪音和振动。
5. 根据工艺要求，调节磁力泵的流量和扬程。
6. 定期检查磁力泵的温度和压力，确保在正常范围内。
7. 定期检查磁力泵的轴承温度，确保不超过允许范围。
8. 定期检查磁力泵的密封性能，确保无泄漏现象。
9. 定期检查磁力泵的电机绝缘电阻，确保安全可靠。
10. 定期清洗磁力泵的过滤器和冷却器，确保正常运行。
五、操作注意事项1. 操作人员必须戴好防护用品，如手套、护目镜等。
2. 禁止在磁力泵运行时进行维修和调试。
3. 禁止超负荷运行磁力泵，以免损坏设备。
4. 禁止将易燃、易爆物质泵入磁力泵，以免发生事故。
5. 禁止在磁力泵停机前关闭进口阀门，以免发生水锤现象。
6. 定期检查磁力泵的轴封和密封环，确保正常工作。
7. 定期检查磁力泵的轴承润滑情况，确保充油充脂。
8. 定期清理磁力泵的进、出口阀门，确保畅通无堵塞。
六、紧急处理措施1. 发生泄漏时，立即切断电源，停止泵的运行。
2. 使用防腐蚀性强的材料进行泄漏物的清理，避免对设备和环境造成损害。
3. 如需维修，请联系专业技术人员进行处理。
七、操作记录1. 操作人员应及时记录磁力泵的运行参数，如温度、压力、流量等。
磁力泵的操作规程
磁力泵的操作规程1. 引言磁力泵是一种无泄漏、无污染、无噪音、无振动的新型泵，广泛应用于化工、制药、电力、冶金等行业。
为了确保磁力泵的安全运行和有效操作，本文将详细介绍磁力泵的操作规程。
2. 设备准备2.1 确保磁力泵的安装位置稳定，并与电源连接良好。
2.2 检查磁力泵的进出口管道是否畅通，阀门是否处于正确位置。
2.3 检查磁力泵的密封件和轴承是否完好无损。
2.4 检查磁力泵的电机是否正常，电气控制系统是否可靠。
3. 操作步骤3.1 打开进出口阀门，确保泵的进出口畅通。
3.2 检查磁力泵的电机运行方向是否正确，若反向则需要调整。
3.3 打开电源，启动磁力泵的电机。
3.4 观察磁力泵的运行状态，确保无异常噪音和振动。
3.5 根据工艺要求，调整磁力泵的流量和扬程。
3.6 定期检查磁力泵的温度、压力和电流等工作参数，确保在正常范围内。
3.7 定期检查磁力泵的密封件和轴承，如有磨损或泄漏应及时更换。
3.8 在停机前，先关闭电源，再关闭进出口阀门，确保泵内无介质残留。
4. 安全注意事项4.1 操作磁力泵时，应佩戴防护手套和眼镜，避免发生意外伤害。
4.2 禁止在磁力泵运行时拆卸或维修设备，以免发生意外。
4.3 禁止将磁力泵用于不符合其设计要求的介质和工况。
4.4 禁止超负荷运行磁力泵，以免损坏设备。
4.5 定期对磁力泵进行维护保养，清洁泵体和过滤器，确保设备的正常运行。
5. 应急处理5.1 若磁力泵出现异常噪音、振动或温度升高等情况，应立即停机检查。
5.2 在停机前，应先关闭进出口阀门，再关闭电源。
5.3 若发生泵体泄漏，应立即切断电源，并采取相应的泄漏处理措施。
6. 结束语磁力泵的操作规程是确保磁力泵安全运行和有效操作的重要指南。
操作人员应严格按照规程进行操作，并定期进行设备的维护保养。
在操作过程中，要注意安全事项，避免发生意外。
通过合理的操作和维护，磁力泵将能够稳定可靠地工作，提高生产效率，降低运行成本。
磁力泵的操作规程
磁力泵操作规程一、磁力泵开车前的准备工作1、检查泵的安全罩、电机接地线齐全。
2、检查泵润滑油液位及油质情况：液位在1/2~2/3处，无乳化。
3、按照泵的转动方向盘车（逆时针），盘车2-3周，检查盘车是否灵活。
4、检查泵进出口压力表灵活好用。
5、接通电源，点车（开车立即停车），观察泵轴的旋转方向是否是逆时针方向。
6、如冬季开车，输送介质凝点在-30℃以上，检查输送介质是否为流体；7、如果输送介质温度与泵体温度相差在10℃以上，在开车前要均匀预热或预冷，预热或预冷速度一般为40℃～50℃/h（一般为让介质进入泵体）。
二、磁力泵的启动步骤1、磁力泵启动前的准备工作完毕后，打开泵出入口阀门，关闭出口阀门，打开回流阀，打开排气阀排气使泵体灌满介质。
2、启动电机开关。
3、检查进出口压力、电流、振动、杂音、泄露及轴承温度等情况。
4、无问题时缓慢打开出口阀（≯3min），缓慢关闭回流阀调整至需要的流量值。
三、磁力泵运转过程中的检查事项1、电机电流是否在规定的范围内。
2、泵出口压力是否正常指示。
3、轴承箱的油位、油质情况。
4、轴承、电机温度是否正常。
（≯70℃）5、机泵运转平稳，无杂音，油封、冷却水投用是否正常。
6、机泵及附属管路有无泄露。
7、当泵已经达到运转的温度和压力后，再次检查调整，如果需要的话应重调（微调）设备。
四、磁力泵的停车步骤1、缓慢关闭泵的出口阀，直至完全关闭（不得直接关闭速关阀，避免造成水锤现象，损坏泵体）。
2、停电机，将泵停车。
3、关冷却用循环水。
4、停车，盘车3~5转。
5、如介质凝点高于-30℃则需排掉泵体内介质。
五、磁力泵的切换步骤1、先检查备用泵的准备情况，并且准备完好。
2、检查完毕，启动备用泵。
同时检查压力、电流、泄露等情况。
无问题缓慢打开出口阀。
3、关闭被切换的泵出口，在切换时注意两泵的压力流量，注意出口流量尽可能保持平衡。
4、关闭被切换的泵电机开关，新切换的泵开到需要的流量。
5、如两台泵出口压力不相等，应关小出口压力高的泵出口，防止液体打循环。
磁力泵的操作规程
磁力泵的操作规程一、操作前的准备工作1、检查泵的外观检查磁力泵的外壳是否有损坏、变形，连接部位是否松动，如有异常应及时处理。
2、检查电气系统确保电源接线正确、牢固，电机绝缘良好，电气控制箱内的元件无异常。
3、检查管路系统检查进出口管路的连接是否牢固，阀门的开关状态是否正确，管路是否有泄漏。
4、检查磁力泵的转向在启动前，应手动转动泵轴，检查泵的转动是否灵活，有无卡涩现象。
同时，通过点动电机，观察泵的转向是否与泵体上的箭头指示方向一致，如不一致应调整电机接线。
5、检查润滑情况检查磁力泵的轴承和滑动部件的润滑情况，确保润滑良好。
6、灌泵对于初次启动或长时间停用后的磁力泵，启动前应进行灌泵，将液体充满泵腔，以排除空气，防止气缚现象的发生。
7、检查介质确认输送的介质符合磁力泵的使用要求，无腐蚀性、无杂质、粘度适中。
二、启动操作1、打开进口阀门缓慢打开磁力泵的进口阀门，使液体充满泵腔，同时观察压力表的读数，确保进口压力在正常范围内。
2、启动电机按下启动按钮，启动磁力泵电机。
启动时应注意观察电机的电流、电压等参数，以及泵的运行声音、振动等情况，如有异常应立即停机检查。
3、观察运行状态磁力泵启动后，应密切观察其运行状态，包括出口压力、流量、温度等参数，确保其在正常范围内。
同时，检查泵的密封情况，有无泄漏。
4、缓慢打开出口阀门待磁力泵运行平稳后，缓慢打开出口阀门，调节流量至所需值。
注意不要在泵启动时就将出口阀门全开，以免电机过载。
三、运行中的监控1、压力监控定期观察磁力泵的出口压力，确保其稳定在正常工作压力范围内。
如果压力波动较大或超出允许范围，应及时查找原因并进行处理。
2、流量监控通过流量计或其他流量测量装置，监控磁力泵的流量，确保其满足工艺要求。
如果流量不足或过大，应调整出口阀门的开度或检查管路系统是否有堵塞、泄漏等问题。
3、温度监控使用温度计测量磁力泵的轴承温度、电机温度和介质温度，确保其不超过规定的允许值。
磁力泵安全操作规程
磁力泵安全操作规程磁力泵是一种非密封泵，具有安全、可靠、无泄漏等优点，因此在各个行业得到广泛应用。
为了确保磁力泵的正常运行，应按照以下规程进行操作：一、磁力泵的安装1.在选择安装位置时，应考虑磁力泵的使用环境和周围环境的温度、湿度等因素，以及是否方便维护。
2.磁力泵的安装应符合相关的规范和标准，遵循制造商提供的安装说明书进行。
3.在安装前，应先检查磁力泵的各部件是否完整，连接是否牢固。
4.安装时应将磁力泵水平放置，不能倾斜或随意倾斜，以免影响磁力耦合的工作效果。
5.安装完成后，应对磁力泵进行全面的试运行，并检查各项指标是否符合要求。
二、磁力泵的启停1.启动前应按照制造商提供的启动程序进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
2.在启动和停止时，应对磁力泵进行充分的冷却，以避免磁力泵过热而导致的电机损坏。
3.在启动和停止时，应避免过分冲击，以避免损坏磁力耦合或其他零部件。
三、磁力泵的维护1.在磁力泵运行期间，应根据生产工艺和物料特性，对磁力泵进行定期维护和保养，包括清洗、添加润滑油等。
2.在维护和保养时，应注意对各个零部件的清洗和擦拭，对于易磨损的部件应及时更换和维修。
3.在更换磁力泵零部件或进行维修时，应按照制造商提供的说明书进行操作，严格按照工艺要求进行，确保操作符合标准。
四、磁力泵的注意事项1.在运行时，应定期检查磁力泵是否有异常声响或过热现象，如有发现应及时停机处理。
2.需要定期检查磁力耦合的磁力强度是否足够，如发现不足应及时更换磁力耦合。
3.在清洗磁力泵和更换磁力泵零部件时，应注意充分排放物料和介质，以避免对其他设备和工作环境造成影响。
4.在使用磁力泵时，应尽量避免使用硬物刮擦或碰撞磁力泵的金属部件，以避免造成损坏。
五、磁力泵的停用1.在停用磁力泵前，应进行必要的维护和清洗，以保证设备的完好。
2.停用和检修过程中，应严格按照相关程序进行操作，以避免磁力泵受到损坏或泄漏等事故的发生。
3.在长时间不使用磁力泵时，应将磁力泵进行逐层维护、清洗和加油保养，以避免设备老化、生锈等情况的发生。
磁力泵的操作规程
磁力泵的操作规程一、引言磁力泵是一种无泄漏、无污染、无噪音、无振动的新型泵类，广泛应用于化工、医药、电力、冶金等行业。
为了确保磁力泵的安全运行，提高工作效率，本文将详细介绍磁力泵的操作规程。
二、操作前的准备1. 检查泵的外观是否完好，无损坏、松动或腐蚀现象。
2. 检查电源是否正常，电压是否符合要求。
3. 检查泵的进出口阀门是否打开，排气阀门是否关闭。
4. 检查泵的轴封是否正常，无泄漏现象。
三、启动操作1. 打开磁力泵的电源开关，确保电源稳定。
2. 按下启动按钮，观察泵的转动方向是否正确，如有问题应立即停止操作。
3. 检查泵的运行状态，确保无异常噪音、振动或漏液现象。
4. 检查泵的进出口压力，确保在正常范围内。
5. 根据实际需要，调整泵的流量和扬程。
四、运行中的注意事项1. 定期检查泵的轴封，如有泄漏应立即停止操作，并检查轴封是否需要更换。
2. 注意观察泵的温度，如发现异常应及时采取措施，防止泵过热。
3. 定期检查泵的进出口阀门，确保其正常开启或关闭。
4. 定期清理泵的进出口，防止堵塞。
五、停止操作1. 当不再需要使用磁力泵时，先将泵的流量和扬程调整为最小。
2. 关闭磁力泵的电源开关，切断电源。
3. 关闭泵的进出口阀门，排空泵内的介质。
4. 检查泵的轴封，确保无泄漏现象。
5. 清洗泵的进出口，防止介质残留。
六、维护保养1. 定期检查磁力泵的电源线路，确保无老化、短路或接触不良现象。
2. 定期清洗泵的外壳，防止积尘。
3. 定期更换泵的轴封，以保持其正常运行。
4. 定期检查泵的进出口阀门，确保其正常开启或关闭。
5. 定期检查泵的轴承，润滑油是否充足。
七、紧急情况处理1. 如发生泵的异常噪音、振动或漏液现象，应立即停止操作，并通知相关人员。
2. 在紧急情况下，可使用紧急停机按钮切断电源。
3. 在紧急情况下，可使用紧急排气阀排空泵内的介质。
八、安全注意事项1. 操作人员应熟悉磁力泵的结构和工作原理，严禁未经培训的人员操作。
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磁力泵操作规程
1.磁力泵的运行
1.1试车前的准备工作
1.1.1管道必须进行吹扫、清洗、为防止残留的杂质、焊渣进入泵腔，在泵进口处须配有过滤器或过滤网。
1.1.2检查名部分螺栓、连接件是否有松动，有松动的要加以坚固。
1.1.3用手盘动联轴节，使泵转子转动几圈，看转动是否灵活，是否有响声或轻重不匀的感觉，以判断泵内有无异物。
1.2启动程序
1.2.1打开吸入阀(进口阀)，关闭排出阀（出口阀）、压力表阀、真空表阀，进行灌泵。
1.2.2稍开排出阀，点动电动机，查看电机转向。
1.2.3转向正确后，启动电动机，找开压力表、真空表阀。
1.2.4在压力上升并认为机器运转开稳后，徐徐打开排出阀，泵进行正常工作（离心泵排出阀微开启动，是为了轻载起步，减小点动电流，但必须注意：旋涡泵必须开阀启动）。
1.2.5泵运行点应在工况点上下浮动，过小、过大流量均易造成泵损坏。
绝不允许用吸入管路上的阀门来调节流量，以免产生气蚀。
2.磁力泵的停车
2.1缓慢关闭排出阀。
2.2停止电机。
2.3关闭泵进口阀门。
2.4如环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内液体，以防冻裂。
2.5长时间停止使用的泵，除将泵内的腐蚀性液体放净外，还要用清水冲洗干净，尤其是密封室认真冲洗干净。
最好是将泵拆下清洗后重新装好，并将泵的进出口封闭后妥善保管。
2.6禁止在出口阀门未关闭的情况下停车，以免出口管路液体倒流使叶轮反转，损坏零件。
3.磁力泵操作中注意事项
3.1泵决不允许空载运行，如果不能保证，须安装空载保护装置，压力传感器或负载测控器。
一旦断液或泵内有摩擦，则保护装置响应后跳闸，防止泵空载而造成进一步的损坏。
3.2如果磁力泵配备的电机超过7.5KW，最好能配备慢启动装置（如星三角启动器）。
因为电机启动时，启动扭矩大，而配备的磁钢扭矩如果小于起动扭矩时，则内外磁钢会出现滑脱现象，即外转子转动而内转子不动，导致涡流热不能及时排出，引起温度极度升高，而最终使得内外联轴器退磁，无法运行。
3.3如果泵内有易凝固的介质，则开车前须先通蒸气，等介质充分溶化后，方可开车运行。
3.4在离心泵试运转中，要检查整个系统有无漏气、漏液，性能是否符合要求，机组有否较大的振动和不正常的响声，在各方面都认为合格后，方可投入运转。
4.磁力驱动泵维护和保养
磁力泵必须作好日常的维护和保养工作，才能有效地发挥泵良好性能，延长泵的使用寿命。
4.1运行中上监视和维护：泵在运行中，要加强对机组的巡视工作，及早发现异常，尽快作出处理。
在巡视中，一般要随时留意下列几个方面：
4.1.1注意机组的响声和振动情况是否正常。
4.1.2观察电流表、电压表、压力表、真空表和流量计等仪表读数是否正常。
4.1.3注意管路是否有漏气、漏液等。
4.1.4平时保持机组的清洁，并注意操作安全。
4.2运行后的保养
4.2.1在寒冷的季节，尤其在室外的泵，在停车后应立即去掉泵内液体，以防结冰冻。
4.2.2一般的备用泵，也应定时启动一次。
4.2.3泵要定时检修，检查并更换不合格的易损件，如轴承、轴套、止推环等。
4.2.4轴承箱中的润滑脂要定期添加。
5.泵运行中的常见故障及其排除方法
磁力泵在运行中出现的常见故障，可分为两类：
一类是泵输液工作性能变坏，如流量减小，扬程降低，发生气蚀等。
这类故障称性能故障（亦叫水力故障）；另一类故障是机械上的问题，如轴承烧坏，轴弯曲，叶轮断裂等，系机械故障。
造成故障的原因很多，可能是选型与安装不正确，或者是操作维护不得法，又或者是原动机的问题等等。
现将常见的故障现象和可能引起的原因，以及排除方法，列于下表。
故障及防治
磁力泵操作注意事项
1、泵在调试时，假如单一试电机，可以拆掉中间连轴节，重新安装时必须对中。
如果不拆电机调试磁力泵，必须保证泵腔充满液体，在泵没有空载的情况下进行，可以先点动电动机，看转向，当转向正确后，正式启动泵。
2、第一次开车时，管路里会有空气，可在管路上装上排气孔。
在开车前先排气，再启动磁力泵。
3、磁力泵启动前，先盘动磁力泵外联轴器，当盘动外联轴器轻松灵活无杂声时，则开始启动泵。
并且，还应在进口阀门全开，出口阀门微开或关闭时进行。
当电机正常运转时再慢慢开启出口阀。
4、磁力泵使用必须在样本中所规定流量、扬程点的范围内使用（一般在额定的40%—120%之间运行）。
5、泵运行后调整出口阀，调至所需流量或规定流量，运行时应检查压力、流量、振动、噪音。
如果液体有汽化现象（表现为压力表指针晃动或泵进口处有杂音）需减小出口阀门开度，减少流量来排除故障。
6、泵停车时为了防止液体倒流引起倒转，应先关出口阀，再停电机，进口阀门可以不关闭
7、当温度降至冰冻时，泵壳里可能有一些水冰住了叶轮，而泵转不动，在这种情况下，请先把冰溶了再开车。
8、磁力泵严禁空载运转，每台磁力泵必须配置欠流保护器，当空载或过载时，保护器响应自动切断电源而停车。
已经配置保护器的，按照要求对保护器予以设定。
操作工应对上述应知应会，严禁违规操作。
磁力泵操作规程
启动前的准备工作
a 清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。
b 检查密封水槽内的工艺水是否在正常工作液位，不足时应补加。
c 检查密封水管道上所有阀门要开关正确。
d 在长期停机或泵检修后第一次开车时，拆下电机的风扇罩并手动
盘车，检查磁力泵转动是否灵活，在确认没有问题后装好风扇罩。
e 打开泵的进口阀，关闭泵的出口阀。
f 通知电工向现场操作盘送电。
启动
a 启动泵，检查泵的声音及振动情况。
b在确认没有异常的情况下打开泵的出口阀。
正常停车
关闭出口阀，然后立即停止电动机，随后再关闭进口阀。
紧急停车
立即停止电动机，然后再关闭出口阀和进口阀。
运行中注意事项
a 注意吸入端过滤器的前后压力差，压力差增加时，表示过滤器上有异物堵塞，要停止泵运行，以便清洗粗滤器。
b 排出量、排出压力是否符合规定值；
c 有无异常声音及振动，若发生异常声音或振动，一般情况说明有气
蚀或轴承过度磨损。
e 泵是否发生气蚀：
打开泵的出口阀门，当流量达到一定量，突然发出响声和振动，这时继续开大阀门，如果流量仍不增加，说明有气蚀。
有气蚀时要进行排气操作。
注意：磁力泵在气蚀状态下绝对不能运转，如果在这种状态下继续运转，则会引起轴承早期磨损。
f电动机的电流值是否超过额定电流。
g 泵各部位的温度有无异常过热的状况。
h 氮气稳压系统的压力应保持在规定的范围内
1.一定要注意灌泵充分，因为磁力泵的轴承大部分是非金属材料的。
2.磁力泵操作温度要注意，不能超温，否则会造成磁力转子脱磁，效率
下降，扬程达不到设计要求，甚至完全失效，要更换磁力套。