三角皮带的正确使用与维护
三角带张紧力
122 设计提示optibelt 三角带的皮带张力 正确的皮带张力对无故障动力传送和获得容许的带使用寿命具有直接和至关重要的意义。
皮带张力过高或过低常常造成带的过早失效。
张紧过度的带有时会引起主动或从动装置上轴承的损坏。
经验表明，非常普通的张紧方法，例如：＂指压法＂，不能确保传动以最佳的效率传递，因此，建议使用 Optibelt 公式对每个传动进行所需静态皮带张力＇Ｔ＇的计算。
该张力是考虑正常的滑动时传送最大功率所需要的最低张力。
一旦安装好皮带并施加初始张力，应使用Optibelt 张力计进行检查。
在带运转的前几个小时，应定期对带进行监控。
经验表明，满载情况下运行大约３０分钟到４个小时后，应进行第一次重新张紧。
这产生初始的带拉伸，并＂嵌入＂到带轮的轮槽中。
在运转大约２４小时之后，如果需要的话，对传动进行检查并重新对带进行张紧是可取的，尤其是满载下非连续运转时。
然后，可以极大地增加检查之间的时间间隔。
应遵守１３０到１３２页上的安装和维修帮助。
如果采用下面的方法对带张力进行计算、设置和检查，就可以避免传动的张紧过度或张紧不足：I.通过跨挠曲对皮带张力进行检查该方法提供了对计算所得或实际的静态皮带张力的间接测量。
它适用于下面的带型：ＳＰＺ，ＳＰＡ，ＳＰＢ，ＳＰＣ，３Ｖ／９Ｎ，５Ｖ／１５Ｎ，Ｚ／１０，Ａ／１３，Ｂ／１７，２０，Ｃ／２２，２５，Ｄ／３２，ＸＰＺ，ＸＰＡ，ＸＰＢ，ＸＰＣ，３ＶＸ，５ＶＸ，ＺＸ／Ｘ１０，ＡＸ／Ｘ１３，ＢＸ／Ｘ１７，ＣＸ／Ｘ２２。
E =每１００ｍｍ 跨长的带偏差(mm)E a =给定跨长的带偏差 (mm)f =用于设置皮带张力的负载 (N )k =离心力的计算常数L =传动的跨长(mm)S a =最小静态轴负载 (N )T =每条带的最小静态张力(N )1.使用下面的公式，计算静态皮带张力：当首次安装时，应把带张紧到高于计算所得皮带张力的１．３ ｘ Ｔ ｉ．ｅ ３０％。
２． 根据皮带张力／偏差图８到１１，确定每１００ｍｍ跨长的带偏差。
皮带输送机维护检修规程
皮带输送机维护检修规程一、皮带输送机的工作原理皮带输送机是一种利用连续而具有绕性的输送带不停地运转来输送物料的输送机。
输送带绕过若干滚筒后首尾相接形成环形并由张紧滚筒将其拉紧。
输送带及其上面的物料由沿输送机全长布置的托辊支撑。
驱动装置使传动滚筒旋转，借助传动滚筒与输送带之间的摩擦力使输送带传动。
二、检修周期和检修内容1.日常检修1.1检查输送带的接头部位是否有异常情况：如割伤、裂纹等及其它原因造成的损坏1.2输送带的上下层是否有磨损处，输送带有否有半边磨损1.3检查清扫器装置及卸料器的橡胶刮板是否有严重磨损而与输送带不能紧密接触，如有则应调整或更换橡胶刮板1.4保持各个托辊转动灵活，及时更换不转或损坏的托辊1.5防止输送带跑偏使输送带保持在中心线上转，保证槽角2定期检修2.1 定期给各种轴承、齿轮加油2.2 拆洗减速器，检查齿轮的磨损情况，磨损严重的应更换新齿轮2.3 拆洗滚筒、托辊轴承。
更换润滑油2.4 所有地脚螺栓、横梁联结螺栓……加油紧固2.5 修补或更换输送带3小修检修内容：3.1检查、修理皮带接头。
3.2检查、修理托滚。
3.3检查齿轮啮合、磨损情况、并清理加油。
4中检修内容修：4.1包括小修项目。
4.2解体检查各传动机构、自动机构、滚筒及其轴承完好情况，进行清洗和换油。
4.3消除皮带表面、侧面挡皮、三角皮带的缺陷，调整皮带张紧度。
4.4检修、调整皮带的清理装置及卸料装置，磨损严重的应予以更换。
4.5检查漏斗磨损情况，进行修补、刷漆。
5 大修检修内容：5.1包括中修项目。
5.2检修或更换下料漏斗。
5.3解体减速机清洗，修理已损件，更换润滑油。
5.4部份或全部更换运输皮带。
5.5桁架校直、修理或全部更换、防腐、刷漆。
5.6更换调节螺栓，修理皮带张紧装置及各种防护罩。
5.7校正传动滚筒、末端滚筒和托滚支承位置。
6 检修周期：小修按具体情况自定，中修3～6月，大修12月。
三检修方法及质量标准1桁架：1.1在修理桁架时，必须拆去运输皮带，将桁架置于平整场面，逐段进行。
三角皮带的正确使用与维护
三角皮带的正确使用与维护使用三角皮带的正确方法和维护是确保机械设备高效运行和延长其使用寿命的关键。
在本文中，我将讨论三角皮带的正确使用和维护，以及如何进行日常保养和故障排除。
一、三角皮带的正确使用方法：1.放置正确：当安装三角皮带时，应确保其放置在滚筒或飞轮上的合适位置。
三角带应正确地安装在带轮中，切勿扭曲或缠绕。
2.保持紧固：三角皮带应当始终保持适当的拉紧程度。
松弛的三角带容易滑动、打滑或甩带，从而影响机械设备的正常运行。
定期检查张紧器的工作状态，确保带子保持正确的紧固力。
3.温度适宜：三角皮带的使用温度通常应在-18°C至90°C之间。
过高或过低的温度都可能导致三角带的损坏。
因此，在极端温度条件下使用三角皮带时，应根据使用环境选择合适的材料。
4.避免扭转：在使用三角皮带时，应避免造成扭转或偏移。
扭转可能导致带子的早期磨损、撕裂或断裂。
在带子运转时，确保三角带始终处于平稳运行状态。
5.适当的负载：三角皮带应根据相关的工作要求和负载要求进行选择。
过大的负载会导致带子断裂或磨损，而过小的负载会导致滑动和打滑，从而降低工作效率。
二、三角皮带的维护：1.定期检查：定期检查三角皮带的磨损程度和紧固状态。
如果发现有磨损、撕裂或裂缝，应及时更换。
检查带子的紧固状态，确保张紧器正常工作，扭力均匀分布。
2.清洁和润滑：保持三角皮带的清洁和干燥是重要的维护措施。
使用干净的布擦拭带子表面，确保没有灰尘、污垢和油污。
对于需要润滑的带轮，应使用适当的润滑剂进行润滑。
但避免过量润滑，以免带子滑动或打滑。
3.储存和存放：当不使用三角皮带时，应正确地储存和存放，以避免带子的变形或损坏。
将带子存放在干燥、避光和无腐蚀性气体的地方。
避免将带子放置在直接日光照射或高温环境下。
4.正确操作：使用三角皮带的操作人员应接受相关培训，了解正确的操作方法和注意事项。
避免使用不当的工具或松散物品接触带子，防止带子被损坏或卡住。
三角皮带的型号和长度的计算公式
三角皮带长度的计算公式三角皮带长度的计算公式正常三角皮带的计算长度精度要求不高，大多数三角带传动都有空间留给皮带调整。
当有现成的三角轮的时候就拿跟线直接套在两个三角轮上面就知道长度了。
三角皮带的长度计算原理是三角带长度为与大轮相贴的部分+与小轮相贴的部分。
三角皮带长度的计算公式正常三角皮带的计算长度精度要求不高，大多数三角带传动都有空间留给皮带调整。
当有现成的三角轮的时候就拿跟线直接套在两个三角轮上面就知道长度了。
三角皮带的长度计算原理是三角带长度为与大轮相贴的部分+与小轮相贴的部分+悬空长度。
现场工人有的就用2倍的中心距加上两个带轮的一半周长之和来粗略的估算三角皮带的长度。
精确一点的计算公式有：(1)L=n(R+r)+2a+(R-rF2/a(2)L=n (R+r)+2a+(R -r)A2/4a其中L为皮带长度，R与r分别为两皮带轮半径,a为两皮带轮中心距离；计算岀来的尺寸不是三角带上标的尺寸。
三角带上标的尺寸是三角带基准长度尺寸。
你要选用接近计算长度数值的基准长度尺寸。
三角皮带的规格是由背宽(顶宽)与高(厚)的尺寸来划分的，根据不同的背宽(顶宽)与高(厚)的尺寸，国家标准规定了三角带的0、A、B、C、D、E等多种型号，每种型号的三角带的节宽、顶宽、高度都不相同，所以皮带轮也就必须根据三角带的形状制作出各种槽型；这些不同的槽型就决定了皮带轮的0型皮带轮、A型皮带轮、B型皮带轮、C型皮带轮、D型皮带轮、E型皮带轮等多种型号。
三角带的型号有：普通型0 A B C D E 3V 5V 8V ，普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX ，窄V带SPZ SPA SPB SPC，强力窄V带XPA XPB XPC ;三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm ; B型三角带的断面尺寸是：顶端宽度17MM，厚度为10.5MM ; C型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM，厚度为13.5MM ; D型三角带的断面尺寸是：顶端宽度21.5MM，厚度为19MM ; E 型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38MM，厚度为25.5MM。
三角皮带长度计算
三角皮带长度计算
三角皮带是一种常用的传动装置，广泛应用于机械设备中。
计算三角皮带长度是为了准确安装和调整皮带传动装置。
三角皮带的长度计算主要有两种方法，一种是通过计算公式计算，另一种是通过测量实际长度计算。
计算公式方法：
三角皮带的长度计算公式为：L=(π/2)×(D1+D2)+2C+(D2-D1)²/4C 其中，L表示皮带长度，D1和D2表示两个相邻皮带轮的直径，C表示两个相邻皮带轮的中心距离。
测量实际长度方法：
1.使用一根测量带或软尺测量三角皮带在位于皮带轮外部上的一侧的长度（例如皮带的凸起部分）。
2.将测量带或软尺沿着皮带的路径延展至结束点，并记录测量结果。
3.重复以上步骤2，将测量带或软尺沿着皮带的路径延展至起始点，并记录测量结果。
4.将两次测量结果相加，即为三角皮带的实际长度。
在实际应用中，根据具体情况选择计算公式或测量实际长度方法进行计算。
需要注意的是，三角皮带的长度计算并不完全准确，因为皮带会因为使用工作条件、松紧程度等多种因素而产生伸长或收缩。
因此，计算结果只能作为参考，实际安装过程中需要根据实际情况进行微调。
此外，还需注意三角皮带的正确安装方法，通常应保持皮带与皮带轮之间的弯曲半径充足，松紧适度。
总结起来，三角皮带长度的计算方法主要有计算公式和测量实际长度两种。
在实际应用中，根据具体情况选择合适的方法，并注意计算结果的准确性，确保三角皮带的安装和调整的准确性。
optibelt三角带产品简介
带顶宽 带高 推荐的最小带轮基准直径 带的重量（ｋｇ／ｍ）
应用
Optibelt Red Power II高效窄形带专门为机械工程而开发。其应 用领域涵盖了压缩机、水泵、冲压机、风扇和其他重载传动。
最大挠曲比（每秒） 最大带速（ｍ／ｓ）
8
V 带-切边铸齿
optibelt Super X-POWER M=S*
３ＶＸ／９ＮＸ、５ＶＸ／１５ＮＸ、ＺＸ／Ｘ１０、ＡＸ／Ｘ１３、ＢＸ／Ｘ１７和ＣＸ／
Ｘ２２，通过使用最先进的生产机械生产，为这些情况提供最佳
的技术和经济解决方案。
材
结构／特性
工 Optibelt Ｓｕｐｅｒ ＴＸ Ｍ＝Ｓ带由以下几部分组成：
星超 com 包布 . 张力线 c 垫层混合物 赖 -g 加强的纤维混合物 信 xc 铸齿 专家 www. 基体混合物由带纤维的氯丁橡胶混合物组成，纤维沿带截面
....Optibelt Super TX M ＝S切边铸齿三角带的优势是明显
的： 更小的带轮直径 高带速 更高的传递能力 更高的环境温度
在这些情况下，使用包布三角带不经济，且不可行。
带齿使弯曲应力降低并产生良好的挠性。故可以使用比常规纤维 包布三角带更小的带轮。
Optibelt Ｓｕｐｅｒ ＴＸ Ｍ＝Ｓ三角带带型为ＸＰＺ、ＸＰＡ、ＸＰＢ、ＸＰＣ、
with the high performance of V-belts. The V-shaped
parallel ribs are made from a wear-resistant rubber
compound. The high strength tension cord is designed
带顶宽 基准宽度 带高
三角皮带轮标准尺寸
三角皮带轮标准尺寸三角皮带轮是一种常见的传动零件，广泛应用于机械设备和工业生产中。
它的标准尺寸对于设备的正常运转和传动效率起着至关重要的作用。
因此，了解三角皮带轮的标准尺寸是非常重要的。
首先，三角皮带轮的标准尺寸包括直径、宽度、轴孔尺寸等几个方面。
在选择三角皮带轮时，需要根据实际传动需求和设备的要求来确定合适的尺寸。
通常情况下，直径和宽度是最为关键的尺寸参数，直径决定了皮带轮的转速比，宽度则影响了皮带的传动效率和承载能力。
而轴孔尺寸则需要与轴的尺寸相匹配，以确保皮带轮能够正确安装在轴上。
其次，三角皮带轮的标准尺寸是根据国家标准或行业标准来制定的。
不同国家和地区可能会有不同的标准，因此在选择三角皮带轮时，需要参照当地的标准来确定合适的尺寸。
此外，不同类型的机械设备可能会有不同的标准尺寸，因此在选择三角皮带轮时，需要结合实际情况来确定最合适的尺寸参数。
在实际应用中，三角皮带轮的标准尺寸也需要考虑到传动比、传动功率、工作环境等因素。
传动比是指驱动轮和从动轮之间的转速比，不同的传动比需要选择不同尺寸的皮带轮来实现。
传动功率则直接影响了三角皮带轮的工作状态和使用寿命，因此需要根据传动功率来选择合适的尺寸参数。
此外，工作环境的温度、湿度、粉尘等因素也会影响三角皮带轮的选择，需要根据实际工作环境来确定合适的标准尺寸。
总之，三角皮带轮的标准尺寸对于设备的正常运转和传动效率起着至关重要的作用。
在选择三角皮带轮时，需要根据实际传动需求和设备的要求来确定合适的尺寸，同时还需要考虑国家标准、传动比、传动功率、工作环境等因素。
只有选择合适的标准尺寸，才能确保设备的正常运转和传动效率。
皮带安装操作流程及安全注意事项（三篇）
皮带安装操作流程及安全注意事项一、皮带机头安装（一）准备所需物料：道木及棚板若干，3T倒链2个，5T倒链2个，重型套筒一套，扳手若干，40T链子及连接环若干，钎子棍3个。
（二）施工前检查施工地点的安全情况：施工地点的顶板是否完好无破碎等现象，起吊用的锚杆是否牢固可靠。
若发现问题及时整改，整改完毕后方可施工。
（三）人员配备：不少于4人，由班组长或熟练工人负责。
（四）安装过程1、安装皮带机头架：将皮带机头底座按照浇灌的基础进行铺设，使用钎子棍将底座螺栓眼与基础预留的地锚眼对应调正，穿上地锚。
使用3T倒链吊起机头龙门架的其它配件并安装在相应位置，上紧螺栓。
使用5T倒链安装两个驱动滚筒（使用40T链子环绕滚筒然后与倒链钩头连接），安装期间，使用一个3T倒链进行微调，至相应位置后上紧螺栓。
使用3T倒链吊起卸载滚筒至卸载滚筒架处，调正，上紧螺栓。
安全注意事项：（1）严格执行重物起吊措施。
（2）施工人员使用扳手或套筒上螺栓时，一定要佩戴好手套，且精心操作，防止碰手。
（3）加强对起吊设备设施的检查工作。
2、安装电机、减速器：使用一个5T倒链吊起减速器，使减速器的轴孔与驱动滚筒轴高度相同。
使用一个3T倒链与减速器斜向连接，使其受到一个侧向力，微调两个倒链，保证滚筒轴进入到减速器的孔中去，调动倒链，使其啮合完全，上紧螺栓。
使用一个倒链吊起电机，使电机的啮合部与减速器的液力耦合器高度相同。
使用一个3T倒链与电机斜向连接，使其受到一个侧向力，微调两个倒链，保证电机的啮合部与减速器的液力耦合器啮合完全，上紧连接套。
安全注意事项：（1）严格执行重物起吊措施。
（2）施工人员使用扳手或套筒上螺栓时，一定要佩戴好手套，且精心操作，防止碰手。
（3）加强对起吊设备设施的检查工作。
3、整理现场，做好现场6S工作。
二、皮带储带仓的安装（一）准备所需物料：道木及棚板若干，3T倒链2个，5T倒链2个，重型套筒一套，扳手若干，40T链子及连接环若干，钎子棍4个。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
机械使用：三角皮带的正确使用与维护
1.三角皮带的选用。
常用的三角胶带有O、A、B、C四种型号，更换时必须保证与原使用的三角胶带或皮带盘轮槽的型号一致，且所更换三角胶带的长度必须和原来使用的三角胶带或设计要求的长度相
等(三角胶带的型号及内周长度均压印在胶带外面，选择时要仔细观察)。
选用时要根据功率和皮带轮槽的尺寸选择不同型号的三角皮带。
2.三角皮带的安装。
准确安装，安装时应注意：主、从皮带轮的轴线应保持一致;轮槽必须在同一平面内，不得扭曲;三角胶带的张紧度要符合要求;多根三角皮带传动时，葛根长度、张紧度应基本一致;并要安装防护罩。
安装前要保证主动轮和被动轮的两平面在同一平面上。
安装三角皮带时不允许用铁制工具强行撬入，这样会严重损坏三角皮带的被撬部分，使三角皮带内层之间发生剥离或表皮被划破，造成被撬局部的松弛，同时还可能撬坏三角皮带轮槽。
正确的安装方法是：先将张紧装置调松，然后用于将三角皮带压入皮带轮槽，最后再调紧即可。
3.加强经常性的检查调整和保养。
定期检查三角胶带的使用情况，发现磨损严重、裂纹、老化、折皮等缺陷时应及时更换，沾有油污的要将其清洗干净。
在一组三角皮带中安装后不能有松紧不均现象，如安装过紧，三角皮带严重变形，则缩短三角皮带的寿命，同时也会使轴承由于径向受力过大而发热，加快轴承的损坏。
三角皮带安
装过松，则被带动的机器就达不到额定转速，甚至产生打滑现象，造成三角皮带严重磨损、发热和跳动，容易损坏三角皮带。
检查三角皮带的松紧方法：以每根皮带的中部加2kg垂直载荷，其下垂度为80～150mm为宜。
4.三角皮带的更换。
精心维护、定期检查主角胶带的张紧度，并及时进行调整，调整后仍满足不了规定要求时，必须更换新三角胶带;更换时，在同一个皮带轮上的全部皮带应同时更换，否则由于新旧不同，长短不一，使三角皮带上的载荷分布不均匀，造成三角皮带的振动、传动不平稳，降低了三角皮带传动的工作效率。
5.使用中，三角皮带运行温度不超过60℃，不要随便涂皮带脂，如发现三角皮带表面发光，说明三角皮带已经打滑，要先清除皮带表面的污垢，再涂上适量的皮带蜡。
清洁三角皮带时要用温水，不要用冷水和热水。
6.对于各种型号的三角皮带，不宜涂松香或黏性物质，也要防止三角皮带污染上机油、黄油、柴油和汽油，否则会腐蚀三角皮带，缩短使用寿命。
三角皮带的轮槽不允许沾上池，否则会打滑。
7.三角皮带不用时要保管好，应保存在温度比较低、没有阳光直接照射和没有油污和腐蚀性烟雾的地方，以防止三角皮带变质。
(。