木材含水率和气干密度
木材含水率标准
木材含水率标准木材含水率是指木材中所含水分的百分比，它是一个重要的指标，直接影响到木材的质量和用途。
木材在自然状态下，含有一定的水分是正常的，但是过高或者过低的含水率都会对木材的质量造成影响。
因此，制定木材含水率标准对于保证木材质量、推动木材行业发展具有重要意义。
首先，木材含水率标准的制定是为了保证木材的质量。
木材在含水率过高的情况下容易发生霉变、腐朽等现象，从而影响木材的使用寿命和稳定性。
而含水率过低则容易导致木材干裂、变形等问题，影响木材的使用效果。
因此，通过制定合理的含水率标准，可以有效地保证木材的质量，提高木材的使用寿命。
其次，木材含水率标准的制定是为了推动木材行业的发展。
木材是一种重要的建筑材料，广泛应用于建筑、家具、工艺品等领域。
而木材的质量直接关系到这些领域的发展和应用。
通过制定合理的含水率标准，可以促进木材行业的规范化发展，提高木材产品的质量和竞争力，推动木材行业的健康发展。
在实际操作中，木材含水率标准的制定需要考虑多个因素。
首先，需要考虑木材的种类和用途。
不同种类的木材在含水率标准上可能会有所不同，同时不同用途的木材对含水率的要求也会有所不同。
其次，需要考虑木材的生长环境和季节。
不同生长环境和季节下的木材含水率也会有所不同，因此需要根据实际情况进行调整。
最后，需要考虑木材的加工和储存环境。
加工和储存环境对木材含水率的影响也是不可忽视的，因此需要在标准制定中充分考虑这些因素。
综上所述，木材含水率标准的制定对于保证木材质量、推动木材行业发展具有重要意义。
在实际操作中，需要充分考虑木材的种类和用途、生长环境和季节、加工和储存环境等因素，制定合理的含水率标准，从而保证木材的质量，推动木材行业的发展。
希望相关部门能够重视木材含水率标准的制定工作，为木材行业的健康发展提供有力支持。
各种木材的气干密度参数表
0.9～1.0g/cm3
酸豆木
>0.8g/cm3
类樟
约0.9g/cm3
木麻黄
约0.92g/cm3
冠瓣木
0.48～0.64g/cm3
异翅香
约0.6g/cm3
龙脑香
0.7～0.8g/cm3
冰片香
约0.8g/cm3
重黄娑罗双
0.85～1.15g/cm3
重红娑罗双
0.8～0.88g/cm3
黄娑罗双
0.58～0.74g/cm3
木材名称
气干密度
破布木
>0.65～0.8g/cm3
橄榄木
0.5～0.7g/cm3
四榄木
约0.87g/cm3
缅茄木
约0.8g/cm3
铁苏木
约0.83g/cm3
鞋木
约0.72g/cm3
摘亚木
>0.8g/cm3
印茄木（波罗格）
约0.8g/cm3
大甘巴豆
>0.8g/cm3
甘巴豆
0.77～1.1g/cm3
马蹄豆木
青皮
>0.8g/cm3
乌木
>0.96g/cm3
越南花梨（越柬紫檀） 0.94～1.019/cm3
印度紫檀
0.53～0.949/cm3
东南亚花梨（鸟足紫檀） 0.96～1.019/cm3
斑柚木（乌金木）
0.73～0.8/cm3
木材名称
橡胶木 龙骨豆 二翅豆 美木豆 紫檀 普通花梨 水青冈（山毛榉） 红栎（橡木） 白栎（橡木） 铁樟木 坤甸铁樟木 木荚豆 白蜡木 铁线子 纳托山榄 四籽木 椴木 榆木 榉木 石5～0.55g/cm3 0.45～0.55g/cm3 0.42～0.48g/cm3 0.56～0.58g/cm3 0.56～0.7g/cm3 0.4～0.52g/cm3 0.5～0.7g/cm3 0.4～0.5g/cm3 约0.53g/cm3 约0.47g/cm3 约0.48g/cm3 约0.56g/cm3 约0.6g/cm3 约0.44g/cm3 0.91～0.95g/cm3 约0.75g/cm3 约0.55g/cm3 0.43～0.53g/cm3 0.55～0.75g/cm3 >0.9g/cm3 0.6～0.7g/cm3 约0.4g/cm3 <0.43g/cm3 0.82～0.949g/cm3 0.859g/cm3 0.75～1.019/cm3 0.70～0.86/cm3
实验八 木材含水率、干缩性和气干密度测定
实验八木材含水率、干缩性和气干密度测定一、实验目的了解木材的含水率、干缩性和气干密度的测定方法，掌握木材的基本性质及其影响因素。
二、实验原理1. 含水率木材中水分的含量影响木材的重量、品质、机械性能等，因此对于不同用途的木材，其含水率有不同的要求。
含水率的测定方法有干燥法、重量法、电阻法、原位法等多种，其中以重量法最为普遍和经济实用。
其基本原理是将样品在一定条件下绝干后，用称量法求出其质量，以确定其干重和含水率。
2. 干缩性木材在干燥过程中，由于水分的蒸发，会导致木材加工后的形状和尺寸发生变化，称之为干缩性。
干缩率表示该变化程度的大小，是一个重要的指标。
其干缩率的大小受多种因素影响，如树种、年轮方向、纹理等。
干缩率的测定方法有原位法、急速饱和法等，其中以原位法最为实用。
3. 气干密度气干密度是指木材在自然放置至空气干燥状态下单位体积中的质量。
气干密度是一个重要的物理性质，其大小决定了木材的重量、稳定性、机械性能等。
其测定方法有毛管流速法、水排法、比重法、容积法等，其中以容积法最为普遍和便捷。
三、实验器材与材料1. 电子天平（精度为0.01g）2. 抽气泵3. 自制的干燥箱和恒温器4. 常规木材手工工具（如刨刀、尺子、大力钳等）5. 带有刻度的试管或试筒6. 实验用木材样品四、实验步骤（1）将切割好的8g左右的样品称量，记录其质量为样品重（m0）。
（2）样品置于恒温器内恒温24小时，从中取出后，用干燥纸将其表面水分吸干，将干燥箱内的温度调至105℃至110℃，置入样品并保持1小时以上。
（4）根据公式计算样品含水率（W）：W（%）= (m0-m1)/m0×100%（1）将前一步骤中干燥后的样品测得其断面积（S）和原长（L0）。
（2）将样品放置在恒温器内，控制温度在20℃±2℃下恒温3天。
（3）取出样品，记录其长度（L）和厚度（T），物镜下用标尺显微镜观测得到，并计算出样品的干缩率（K）：（1）将样品刨成3cm×3cm×3cm的立方体，记录其初始体积（v1）和质量（m2）。
木材的气干密度
木材的气干密度木材是一种常见的建筑材料，其性质和使用寿命与其气干密度密切相关。
气干密度是指木材在完全干燥状态下的密度，通常以克/立方厘米或千克/立方米为单位。
在本文中，我们将探讨木材的气干密度对其性质和用途的影响。
一、木材的气干密度概述1.1 什么是气干密度？气干密度是指木材在完全干燥状态下的密度，即不含水分和其他液体时的重量与体积之比。
通常以克/立方厘米或千克/立方米为单位。
1.2 气干密度与生长环境有关不同树种生长在不同环境下，其气候、土壤、海拔高度等因素都会影响到木材的生长速度和结构特征，从而影响到其气干密度。
例如，生长在高海拔山区或北极地区的树种由于环境恶劣，生长缓慢，因此具有较高的气干密度。
1.3 气干密度与树龄有关一般来说，树龄越大的木材气干密度越高。
这是因为随着树龄的增长，木材的纤维结构更加紧密，木质素含量也会逐渐增加，从而使得木材的密度变大。
二、气干密度对木材性质的影响2.1 强度和硬度气干密度是衡量木材强度和硬度的重要指标。
一般来说，气干密度越大的木材强度和硬度也越大。
这是因为高密度意味着更多的物质被压缩在一个单位体积内，从而使得木材更加坚硬和耐用。
2.2 耐久性气干密度还与木材的耐久性有关。
一般来说，气干密度较高的木材具有更好的耐久性。
这是因为高密度意味着较少的孔隙和空隙存在于木材中，从而减少了水分、微生物等入侵木材内部的机会。
2.3 加工难易程度气干密度高低还会影响到木材加工难易程度。
一般来说，气干密度较高的木材难以加工，因为它们更加坚硬和紧密，需要更多的力量才能切削和雕刻。
三、不同树种的气干密度3.1 硬木和软木硬木和软木是两种常见的木材类型，它们具有不同的气干密度。
硬木通常比软木密度高，因此更适合制作需要强度和耐久性的家具、地板等。
而软木则通常用于制作隔音、保温等较为轻质的材料。
3.2 不同树种之间的差异不同树种之间的气干密度也存在差异。
例如，橡树、核桃等硬质阔叶树种通常具有较高的气干密度，而松、云杉等针叶树种则相对较低。
常用木材的气干密和含水率
常用木材的气干密和含水率木材名称气干密度木材名称 气干密度木材名称气干密度贝壳杉 0.45~ 0.55g/cm3 破布木 >0.65~ 0.8g/cm3 橡胶木 约 0.65g /cm3南洋杉 0.45~ 0.55g/cm3 橄榄木 0.5~ 0.7g /cm3 龙骨豆 > 0.96g /cm3 冷杉 0.42~ 0.48g/cm3 四榄木约 0.87g /cm3二翅豆 > 1.0g /cm3 雪松 0.56~ 0.58g/cm3 缅茄木 约 0.8g /cm3 美木豆 约 0.7g /cm3 落叶松 0.56~ 0.7g/cm3 铁苏木 约 0.83g /cm3 紫檀 1.05~ 1.26g/cm3 云杉0.4~ 0.52g/cm3鞋木约 0.72g /cm3花梨> 0.76g /cm3 硬木松 0.5~ 0.7g /cm3 摘亚木 > 0.8g /cm3水青冈（山毛榉） 0.67~ 0.72g/cm3软木松 0.4~ 0.5g /cm3 印茄木（波罗格） 约 0.8g /cm3红栎（橡木） 0.66~ 0.77g /cm3 ( 黄杉 ) 花旗松 约 0.53g /cm3 大甘巴豆 > 0.8g /cm3 白栎（橡木） 0.63~ 0.79g/cm3 铁杉 约 0.47g /cm3 甘巴豆 0.77~ 1.1g/cm3 铁樟木 约 0.8g /cm3 新西兰罗汉松约 0.48g /cm3 马蹄豆木0.9~ 1.0g /cm3 坤甸铁樟木 约 1.0g /cm3 腰果木 约 0.56g /cm3 酸豆木 > 0.8g /cm3 木荚豆 1.0~ 1.18g /cm3 人面子木 约 0.6g /cm3类樟约 0.9g /cm3 白蜡木 0.6~ 0.72g /cm3 夹竹桃木 约 0.44g /cm3 木麻黄 约 0.92g /cm3 铁线子 0.9~ 1.1g /cm3 重盾籽木0.91~ 0.95g/cm3冠瓣木0.48~ 0.64g/cm3 纳托山榄 0.56~ 0.77g/cm3 红盾籽木 约 0.75g /cm3 异翅香 约 0.6g /cm3 四籽木 约 0.78g /cm3 鸭脚木 约 0.55g /cm3 龙脑香 0.7~ 0.8g /cm3椴木 0.42~ 0.56g/cm3 桤木 0.43~ 0.53g/cm3 冰片香 约 0.8g /cm3 榆木 0.58~ 0.78g/cm3 桦木 0.55~ 0.75g/cm3重黄娑罗双0.85~ 1.15g /cm3榉木 约 0.79g /cm3重蚁木> 0.9g /cm3 重红娑罗双 0.8~ 0.88g/cm3 石梓 0.5~ 0.64g /cm3 蚁木 0.6~ 0.7g /cm3 黄娑罗双 0.58~ 0.74g/cm3 柚木 0.58~ 0.67g/cm3 木棉约 0.4g /cm3青皮 > 0.8g /cm3 苏木 > 1.0g /cm 3 非洲破布木 < 0.43g /cm3乌木> 0.96g /cm3香脂树0.7~ 0.78g /cm3木材的含水率1 、什么是木材的含水率？正常状态下的木材及其制品，都会有一定数量的水分。
木材含水率标准对照表
木材含水率标准对照表在各种木材加工、制作和使用中，木材含水率成为一个非常重要的参数。
木材吸湿、失水都会对木材的性质和使用寿命造成严重的影响，因此对于不同的木材种类和用途都有不同的含水率标准。
下文将为大家介绍木材含水率标准对照表。
1. 木材含水率标准分类根据不同的应用需求和实际使用环境，木材含水率分为四个级别：1) 干燥：含水率在8%以下，适用于室内制品、家具等内部材料。
2) 半干燥：含水率在8-12%，适用于室内地板、室内装修、车辆内部等。
3) 高湿度：含水率在12-16%，适用于船舶、车体、高湿度环境下的门窗等。
4) 需深度处理的木材：含水率高于16%，需要对木材进行蒸汽、热处理等深度处理后方可使用。
2. 木材含水率标准对照表以下为常见的几种木材及其适用的含水率：1) 柞木：干燥含水率在9-11%，半干燥含水率在12-14%。
2) 橡木：干燥含水率在8-10%，半干燥含水率在11-13%。
3) 桃花芯木：干燥含水率在10-12%，半干燥含水率在13-15%。
4) 红木：干燥含水率在10-12%，半干燥含水率在13-15%。
5) 松木：干燥含水率在8-10%，半干燥含水率在11-13%。
6) 风干榉木：干燥含水率在7-9%，半干燥含水率在10-12%。
3. 如何检测木材含水率？检测木材含水率的方法主要有以下几种：1) 重量法：将一定重量的木材样品在一定温度下烘干，取出后再测定其重量，根据木材的密度和含水率的关系计算出含水率。
2) 密度法：通过测定木材的密度来估算木材的含水率。
3) 电阻率法：通过测定木材电阻率的变化来估算其含水率。
4) 红外线法：利用红外线仪器检测木材中的水分含量。
总之，对于不同的木材种类和用途都有不同的含水率标准，对于工业和家庭中使用的木材，正确地控制木材的含水率对产品的质量和使用寿命具有重要的作用。
因此，在选择木材时，我们要注意查看木材的含水率是否符合对应的标准，以保证所选木材的质量。
木材密度和水分
随木材含水率的持续下降，内层开始收缩，此时开始受到固着表层的限制，于是原先表层的拉应力转化为压力；内层因为表层的制约，受压力转变为受拉力。这时外层受压内层受拉。
当内部压力超过横纹理抗拉强度时，木材会产生内裂或蜂窝裂
端部
端部水分蒸发速度较侧面快。当端部含水率迅速降至纤维饱和点以下，其内的含水率仍保持较高时，含水率梯度在端部表面产生的干燥拉应力超过木材横纹强度，出现端裂
纹孔膜上的小孔
吸着水的扩散
水分移动的机理
水分移动的原因
1.毛细管作用
2.液体或者蒸汽不同压力的结果
3.不均衡的水层或气体厚度的影响
含水率低于纤维饱和点时
A.含水率低于纤维饱和点时，木材内不含自由水，所有细胞腔内皆为空气所充满。由于木材表面水分的蒸发，在木材内形成了含水率梯度，并呈现出相应的水蒸汽分压梯度。在这种梯度的作用下，水蒸汽开始沿着细胞腔并通过纹孔及纹孔膜上的小孔，由内向外扩散。
孔隙度
分类
体积空隙度
木材在绝干状态时其空隙体积占总体积百分率
表面孔隙度
其横切面上空隙面积占总面积的百分率
C=100（1-ρo/ρow）
C—木材空隙度%ρo—木材绝干密度
ρow—木材实质密度（平均值1.53g/cm3）
密度影响因素
树种
取决于木材中所含胞壁实质物质的多少，即受孔隙度大小决定。
麻栎—0.93泡桐—0.27巴塞木—0.12
βvw-----试样体积气干干缩率
Vw--------试样气干体积
试样体积气干干缩率
βvw=（Vmax—Vw）/Vmax
干缩系数
干缩率/此干缩量的试样含水率
干缩应力和干燥缺陷
木材干燥的过程中，内外含水率的非均一性，造成内外干缩不均匀，导致干缩应力及翘曲、变形、干裂等干燥缺陷
我国木材标准含水率
我国木材标准含水率
我国对木材的含水率有一定的标准规定。
根据国家标准《GB/T 18107-2000 木材含水率测定方法》，木材的含水率是指木材中所含
水分的重量与木材干燥状态下的重量之比，通常以百分比表示。
根
据该标准，我国规定不同种类的木材在不同用途下的含水率标准也
有所不同。
一般来说，木材的含水率会影响其质量和用途。
例如，木材含
水率过高会导致木材变形、开裂甚至腐烂，影响其使用寿命和性能。
因此，我国在建筑、家具、造纸等行业都有相关的木材含水率标准。
以建筑行业为例，木材在室内使用时的含水率一般要求在8%~12%之间，而在室外使用时的含水率要求则更低，一般在12%以下。
此外，不同的木材种类也会有不同的含水率标准，因为不同种
类的木材在生长环境、纤维结构等方面存在差异，其含水率标准也
会有所不同。
例如，松木、柏木等软木类一般含水率较高，而橡木、胡桃木等硬木类则含水率较低。
总的来说，我国对木材含水率制定了相应的标准，并根据不同
用途和木材种类进行了具体规定，以保证木材的质量和使用效果。
这些标准的制定有利于促进木材行业的健康发展，保障木材制品的质量和安全。
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木材含水率和气干密度
为什么红木家具会出现开裂、变形等质量问题呢？怎样才能避免和减少这些问题对人们的困扰呢？
首先，木材它具有一定的灵性，能随着周边环境温度的变化热胀冷缩。
红木家具制作完成后，造型、材质都不会再改变，此时决定红木家具内在质量的关键因素主要就是木材含水率和干燥应力。
生产制造企业需要正确掌握木制品的含水率。
当木制品使用时达到平衡含水率以后，这个时候的木材最不容易开裂变形。
那么，木材干燥，越干越好吗？应该干燥到什么程度呢？其实，木材置于一定的环境下，在足够长的时间后，其含水率会趋于一个平衡值，称为该环境的平衡含水率EMC。
当木材含水率高于环境的平衡含水率时，木材会排湿收缩，反之会吸湿膨胀。
例如，广州地区年平均的平衡含水率为15.1%，北京地区却为11.4%。
干燥到11%的木材用于北京是合适的，可用于广州将会吸湿膨胀，产生变形。
所以说，木材干燥要适当，并非越干越好。
不同地区、不同用途，对木
材含水率的要求也是不一样的。
木材平衡含水率是指木材在一定的空气状态下，最后达到的吸湿稳定含水率或解吸稳定含水率，叫做木材的平衡含水率（木材水分稳定状态）。
红木家具容易湿胀干缩变形是由于细胞壁内吸附水量的变化引起的。
当木材由潮湿状态干燥至纤维饱和点时，其尺寸不变，而继续干燥到其细胞壁中的吸附水开始蒸发时，则木材开始发生体积收缩（干缩）。
在逆过程中，即干燥木材吸湿时，随着吸附水的增加，木材将发生体积膨胀（湿胀），直到含水率达到纤维
饱和点为止，此后，尽管木材含水量会继续增加，既自由水增加，但体积不再发生膨胀。
木材的胀缩性因树种不同而存在差异，一般体积密度大的、夏材含量多的，胀缩较大；另外各方向胀缩也不一样，顺纹方向最小，径向较大，弦向最大。
胀缩会使木材构件松弛或凸起。
气干密度，是指在一定的大气条件状态下达到平衡含水率时，木材单位体积的质量。
它是木材在一定的大气状态下达到平衡含水率时的重量与体积比（气干密度= 气干材重量/气干材体积）。
气干密度大，说明木材份量重，硬度大及强
度高。
所以它是一个强度指标。
部分地区平衡含水率。