钻井泥浆材料的所以成分及解释
钻井泥浆材料

钻井泥浆材料引言钻井泥浆是在油气钻井过程中使用的一种特殊液体,它具有多种重要的功能,包括清洁井眼、冷却钻台、传递动力和保持井壁稳定等。
钻井泥浆的性能受到许多因素的影响,其中最重要的因素之一就是泥浆材料。
常用的泥浆材料水水是泥浆的主要成分之一,它不仅可以作为稀释剂,还可以通过添加化学品来改变泥浆的性能。
水的纯度、硬度、PH 值等参数对泥浆的性能有重要的影响。
黏土黏土是一种常用的泥浆材料,它能够增加泥浆的黏稠度和切变强度,有助于防止井壁塌陷。
常用的黏土材料有蒙脱石、伊利石和滑石等。
聚合物聚合物是一种重要的泥浆增稠剂,它能够提高泥浆的黏稠度和流变特性。
常用的聚合物材料有聚丙烯酰胺(PAM)、聚乙烯醇(PVA)和羟丙基甲基纤维素(HPMC)等。
钻井液助剂钻井液助剂可以改变泥浆的性能,提高其对井壁的稳定性和清洁能力。
常用的钻井液助剂包括酸化剂、碱性液体、抗乳化剂、砂控剂和凝胶剂等。
钻井液添加剂钻井液添加剂用于改变泥浆的物理和化学性质,以满足不同井况的需求。
常见的钻井液添加剂有钙粉、硅酸盐、铁盐和高岭土等。
泥浆材料的选择与优化选择适合的泥浆材料对于保证钻井作业的安全和顺利进行非常重要。
在选择泥浆材料时,需要考虑以下几个方面:井况根据井深、井眼尺寸、井口温度、地层性质等因素来选择合适的泥浆材料。
例如,在高温井中,需要选择能够耐高温的材料。
泥浆性能要求根据钻井过程中所需的泥浆性能来选择材料。
例如,如果需要增加泥浆黏稠度和切变强度,可以选择添加黏土材料。
泥浆成本考虑泥浆材料的成本因素,选择经济合理的材料。
有时候,可以通过调整泥浆添加剂的配方来降低成本。
环保要求考虑泥浆材料对环境的影响,选择对环境友好的材料。
一些有机溶剂和重金属可能对环境造成污染。
结论钻井泥浆材料对于保证钻井作业的安全和顺利进行非常重要。
选择适合的泥浆材料需要综合考虑井况、泥浆性能要求、泥浆成本和环保要求等因素。
合理选择和优化泥浆材料,能够提高钻井作业的效率和安全性。
常用钻井液材料资料

常用钻井液材料一膨润土类一、组成膨润土是岩浆岩或变质岩中硅酸盐矿物(如长石)风化沉积形成的,其组成为1、粘土矿物:蒙脱石、高岭石、伊利石和海泡石,钻井用膨润土主要粘土矿物为蒙脱石,含量在70%以上。
2、砂子:石膏、石英、长石、云母、氧化铁等含量越小越好。
3、染色物:木屑、树叶及腐质物起染色作用,膨润土有红色、黄色、紫色等不同颜色,就是这个原因。
4、可溶性盐类:碳酸盐、硫酸盐和氯化物等。
二、分类膨润土分为钙基膨润土钠基膨润土和改性膨润土三种。
1、钙基膨润土:造浆率8-12立方米每吨。
2、钠基膨润:造浆率15-18立方米每吨。
3、改性膨润土:通过加入纯碱、烧碱、羧甲基纤维素、低分子量聚丙烯酰胺等无机盐和有机分散剂来提高膨润土的造浆率,达到钠基膨润土性能指标。
三、作用及用途1、堵漏:黄土层漏失、基岩裂隙漏失都需要用来配浆堵漏。
2、护壁:在井壁上形成泥饼,减少钻井液内的水份向井壁渗透,起到保护井壁稳定的作用。
3、携砂:配制一定数量的高比重大粘度的膨润土泥浆定期打入井内,将井内掉块、岩屑顺利携带出井外,保持井内干净。
4、配治塌泥浆:井壁长时间浸泡发生垮塌,常规泥浆仍不能维护井壁时,就要加膨润土以提高比重、切力、粘度达到稳定井壁之目的。
5、配加重泥浆:遇到涌水或高压油气层时,都需在泥浆中加膨润土来平衡地层压力。
6、配完井液和封闭浆:为顺利测井,完钻时需配完钻液;在易塌井段需配封闭浆,这些都需加膨润土。
四、影响膨润土性能的因素1、原矿质量:原矿石蒙脱石含量高低是影响膨润土性能最重要的因素,蒙脱石含量越高,膨润土造浆率相应地就高。
2、粒度:粒度越细造浆率相应的就越高,反之亦然。
3、添加剂:合理地加入分散剂,会明显改善膨润土的性能。
4、水质:膨润土在高矿化度和酸性中水造浆率会明显降低甚至不造浆。
五、简单测试1、造浆率:1吨膨润土配制出胶体率95%以上的泥浆的体积。
如造浆率15立方米每吨,就是在100克水中加6.67克膨润土搅拌30分钟倒入试管(100毫升)中,24小时胶体率在95%以上。
化学泥浆成分

化学泥浆成分
化学泥浆是一种用于钻探和采矿等工程中的泥浆,其主要成分包括以下几种:
1. 水:作为泥浆的主要成分之一,水可以稀释和冷却泥浆,使其更容易流动。
2. 悬浮固体物:悬浮固体物通常是由细颗粒的矿物、岩石碎片和泥土等组成的。
它们在泥浆中悬浮着,起到稳定泥浆和防止泥浆流失的作用。
3. 粘土:粘土是一种天然的黏性物质,通常由高岭土、膨润土等组成。
它可以增加泥浆的黏度和稠度,使泥浆更易于流动和填充钻孔。
4. 聚合物添加剂:聚合物添加剂可以增加泥浆的黏度和稠度,提高其流动性和可塑性。
此外,聚合物添加剂还可以改善泥浆的减阻性能和抗塌陷性能。
5. 膨润土:膨润土是一种天然的矿物质,通常由硅酸盐矿物和氧化铁等组成。
它可以增加泥浆的黏度和稠度,提高其稳定性和抗塌陷性能。
6. 硫化铝:硫化铝是一种化学物质,可以增加泥浆的黏度和稠度,提高其流动性和减阻性能。
此外,硫化铝还可以改善泥浆的抗塌陷性能和过滤性能。
7. 氢氧化钠:氢氧化钠是一种碱性化学物质,可以调节泥浆的pH值,提高其黏度和流动性。
此外,氢氧化钠还可以改善泥浆的润滑性能和减少孔隙的水含量。
这些成分的比例可以根据具体的工程要求进行调整,以达到最佳的泥浆性能。
钻探施工中泥浆的应用研究

钻探施工中泥浆的应用研究钻探施工中泥浆是一种重要的钻井液,用于降低钻头的磨损、冷却钻头、清除产生的破碎物,同时还能带走钻屑,以保证钻井作业的高效、稳定、安全。
因此,对泥浆的应用进行研究,不仅可以提高钻井作业效率,还可以优化钻井液的配比,提高钻井质量。
一、泥浆的成分及作用1.水相:泥浆的主要成分是水相,通常采用淡水或海水作为水相。
水相中主要添加一些助剂,如碱性物质、乳化剂、蚀刻剂等,以调节水的pH值和表面张力,增加泥浆的黏度。
2.固相:固相是钻井液中的重要成分,它主要是用一些防护盐和粘土矿物(如高岭土、滑石、膨润土等)组成。
固相除了填充钻孔壁和支撑钻井壁外,还具有防漏、减阻、控制井壁稳定等作用。
3.油相:油相主要用于增加泥浆的密度,通常采用柴油、矿物油等油类物质,常用于深井、高井温的场合中,可有效提高泥浆的密度和降低钻头的磨损。
4.其他:在泥浆中还可以添加一些填料、聚合物、泡沫剂等物质,以满足特定的工作要求。
二、泥浆的性能要求1.黏度和流变性能:泥浆的黏度和流变性能(塑性、黏弹性等)是评价泥浆性能的重要指标,通常通过黏度仪、旋转流变计等设备测定。
2.密度和比重:泥浆的密度越高,可以使其在深井或高温井中更加稳定,同时也能防止井漏等问题。
3.过滤性:泥浆过滤性指泥浆在井壁与泥层之间的渗透性,防止井漏、控制钻井过程中杂质的进入,保持井壁和井筒的稳定性。
4.抑制性:泥浆应该具有一定的岩石抑制性,以避免钻井过程中因为钻头卡住而影响钻井质量。
1.泥浆的调配比例优化:钻井现场调配泥浆时,需要根据不同地质情况和工艺要求,精细计算泥浆中各种组分比例,并进行严格控制,确保泥浆满足工艺要求。
目前,研究人员借助计算机模拟技术,对泥浆的调配比例进行优化研究,提高调配效率和质量,同时降低成本。
2.泥浆的改性:泥浆的改性是通过添加一些特定的聚合物、表面活性剂等改变泥浆的性质,以使其更加符合特定的工艺要求。
例如,在低温环境下,添加一些润滑剂可以提高泥浆的黏度,增加其对井壁的止漏效果。
油井泥浆知识点总结

油井泥浆知识点总结1. 泥浆的基本组成油井泥浆主要是由水、黏土、醚酮、增稠剂、碱性物质、润滑剂、杀菌剂等物质组成。
这些组分通过混合搅拌形成一种特殊的液体,用于在钻井中进行冲洗井孔、稳固井壁等作用。
2. 泥浆的功能油井泥浆具有多种功能,主要包括清洁井孔、输送岩屑、平衡地层压力、稳定井壁、保护油管和钻杆等。
此外,泥浆还可以提供散热和润滑作用,保证钻井工程的顺利进行。
3. 泥浆的种类根据组成和使用目的的不同,油井泥浆可以分为水基泥浆、油基泥浆和气基泥浆。
水基泥浆是最常用的一种类型,主要由水、黏土等组成,适用于多数的钻井地质条件。
油基泥浆和气基泥浆由相应的基础液体和添加剂组成,适用于特殊的地质环境和特殊的作业条件。
4. 泥浆的性能参数油井泥浆的性能参数主要包括密度、黏度、流变性能、滤失值、PH值、离子含量等多个方面。
这些参数是评价泥浆性能好坏的重要依据,也是进行钻井工程时的操作指标。
5. 泥浆的调配方法泥浆的调配和现场处理是钻井工程中重要的一环。
合理的泥浆设计和调配方案可以提高作业效率,减少成本和事故的发生。
泥浆调配的关键是根据地层条件、井眼尺寸、温度和压力等因素选择合适的成分和配比,并通过监测和调整来保证泥浆的性能。
6. 泥浆的污染和处理在钻井过程中,泥浆会受到各种污染,如岩屑、泥浆添加剂的破坏、气体和油污等。
这些污染会影响泥浆的性能和作业效率,甚至导致严重事故。
因此,泥浆污染和处理是钻井工程中应该重视的问题之一。
7. 泥浆的质量控制泥浆的质量控制是钻井工程中必不可少的一环。
通过对泥浆样品的分析和测试,可以了解到泥浆的各项性能参数,判断泥浆是否符合要求,及时调整和处理问题。
泥浆的质量控制也是防止事故和保障井眼质量的重要手段。
8. 泥浆的循环系统泥浆循环系统是钻井作业中的一个关键部分,主要包括泥浆搅拌、泵浦、分离和处理等设备。
合理的泥浆循环系统设计和运行可以提高钻井效率和保证钻井作业的安全。
总的来说,油井泥浆是钻井工程中不可或缺的一部分,它的选择、设计、调配、质量控制和循环系统运行都与作业效率和安全密切相关。
钻井液配浆材料与处理剂相关资料

钻井液配浆材料与处理剂相关资料钻井液配浆材料与处理剂是一种专门用于切削岩石、钻探井口、维持油井稳定运行并完成其他需要钻探液体辅助的油田作业的一种混合物。
钻井液一般由水、固体粉末和添加剂三种原料组成。
在钻井过程中,钻头通过旋转,将钻井液喷洒到井底完成岩层的钻探。
随着钻探的深入,非常多的泥浆被运回井口,经过固液分离工艺,进行净化处理再循环使用。
钻井液对钻井效果有很大影响,它的质量好坏直接决定了钻井工作质量。
以下是与钻井液配浆材料和处理剂相关的资料:一、配浆材料1、泥浆基础成分泥浆基础成分是钻井液维持稳定性、促进钻头切削效果的关键。
其类型分为初浆、中浆和深浆三类。
初浆一般是由高岭土、云母、石英粉、膨润土、醇酸、植物纤维等原料混合而成,在钻井初期,利用这种初浆防止井壁塌陷,保证钻探稳定进行。
中浆则是采用粘土、珍珠岩、轻质砂、硅酸盐等基础成分,拥有良好的抗沉降性和流动性。
深浆则是一种特殊的泥浆成分,一般是在深部钻探中、海洋钻探中使用,深浆具备抗压性、抗高温性、抗盐性、抗沉降性等特点。
2、填充物填充物主要用于钻井液在钻井过程中填补井壁空隙和加强钻孔的稳定性。
填充物分为高分子胶体、土豆、硅胶、珍珠岩、碳酸钙等几种类型,不同的填充物在具体的钻井作业中可以自由选择。
3、界面活性剂界面活性剂是钻井液中的一种添加物,在钻井液中的作用主要是增加液面张力、降低混合液阻力、改善钻井效果和防止泥浆失水等作用。
常用的界面活性剂包括表面活性剂、增黏剂、破乳剂、杀菌剂等。
4、稠化剂稠化剂是一种能够使浆液粘稠的化学物质。
添加稠化剂后,钻井液的粘度能够得到提高,从而增加钻头切削效果和防止井壁塌陷的发生。
稠化剂的种类一般分为聚合物和亲水胶体两类,常用的有XCD聚合物、CMS聚合物、胶原蛋白等。
二、处理剂1、调节pH值的处理剂钻井液的pH值对于钻井工作有着非常重要的作用,它可以提高钻头切削效果,减少井壁塌陷和泥浆失水。
常用的调节pH值的处理剂包括碱性物质、酸性物质等。
钻井泥浆材料

钻井泥浆材料
钻井泥浆是一种在钻井过程中使用的重要材料,它在钻井作业中起着非常重要的作用。
钻井泥浆主要用于冷却钻头、减少摩擦、平衡地层压力、清洗井孔和运输岩屑等。
因此,选择合适的钻井泥浆材料对于保障钻井作业的顺利进行具有至关重要的意义。
首先,钻井泥浆的主要成分包括水、黏土、化学品和添加剂等。
其中,水是钻井泥浆的主要成分,它在钻井作业中起着冷却钻头、稀释泥浆和运输岩屑等作用。
黏土是钻井泥浆的重要组成部分,它可以增加泥浆的黏度和密度,起到支撑井壁、保护地层和控制井眼稳定的作用。
化学品和添加剂则可以根据具体的钻井条件和要求进行选择和加入,以满足钻井作业的需要。
其次,钻井泥浆的选择应根据具体的钻井条件和地层特点进行合理搭配。
在不同的地层条件下,选择不同类型的钻井泥浆材料是非常重要的。
例如,在高温高压地层中,需要选择耐高温、耐高压的钻井泥浆材料,以保证钻井作业的顺利进行;在含有硫化氢等有害气体的地层中,需要选择抗硫化氢腐蚀的钻井泥浆材料,以保障井下设备和作业人员的安全。
此外,钻井泥浆材料的性能和质量也是影响钻井作业效果的重要因素。
优质的钻井泥浆材料应具有良好的稳定性、流变性和过滤性,能够满足不同地层条件下的钻井需求。
同时,钻井泥浆材料的使用应符合环境保护和安全生产的要求,避免对地下水源和周围环境造成污染和危害。
总的来说,钻井泥浆材料的选择和应用是钻井作业中不可或缺的一部分。
合理选择钻井泥浆材料,根据地层条件和钻井要求进行合理搭配和使用,将有助于提高钻井作业的效率和安全性,保障钻井工程的顺利进行。
因此,对钻井泥浆材料的研究和应用具有重要的意义,也是钻井技术不断发展的重要方向之一。
泥浆作业指导书

泥浆作业指导书引言概述:泥浆作业是石油钻井中不可或缺的环节,它在保持井壁稳定、冷却钻头、运送钻屑等方面起着重要作用。
本文将从泥浆的组成、泥浆的性质、泥浆的使用、泥浆的处理和泥浆作业的安全等五个方面详细介绍泥浆作业的相关内容。
一、泥浆的组成1.1 基础成分:泥浆主要由水、黏土和化学添加剂组成。
水是泥浆的基础,黏土则是泥浆的主要固相成分,化学添加剂用于调整泥浆的性质和功能。
1.2 辅助成分:除了基础成分外,泥浆中还可以添加一些辅助成分,如胶体、聚合物、酸碱等,以提高泥浆的性能和适应不同的钻井环境。
1.3 成分比例:不同的钻井井段和地质条件对泥浆的成分要求不同,需要根据实际情况合理调配各种成分比例,以确保泥浆的性能和效果。
二、泥浆的性质2.1 流变性:泥浆的流变性是指其在外力作用下的变形特性,包括黏度、塑性、流变应力等。
合理控制泥浆的流变性可以保持井壁稳定、减少钻柱卡钻等问题。
2.2 密度:泥浆的密度是指其单位体积的质量,通过调整泥浆的密度可以控制井口压力、防止井喷等危险情况的发生。
2.3 温度稳定性:泥浆在高温环境下容易发生变质,因此需要选用具有良好温度稳定性的泥浆体系,以确保作业的顺利进行。
三、泥浆的使用3.1 钻井液循环系统:泥浆通过钻井液循环系统进入井底,冷却钻头、清除钻屑,并保持井壁稳定。
3.2 钻井液性能监测:在泥浆使用过程中,需要定期对泥浆的性能进行监测,包括流变性、密度、温度稳定性等参数,以及泥浆中固相的含量和粒度分布等指标。
3.3 泥浆的调整和优化:根据监测结果,对泥浆进行调整和优化,以满足钻井作业的需求,提高作业效率和安全性。
四、泥浆的处理4.1 固液分离:泥浆中的固相物质需要进行固液分离处理,以便回收和再利用泥浆中的有用成分,并减少对环境的污染。
4.2。
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(土粉)泥浆粉的性能:奈普顿泥浆粉是一种先进的国外技术的进口产品,是一种水溶性,易混合的粉末颗粒聚合物,在水中充分溶解后成半透明糊状,粘度大,该浆在孔内沉淀杂质速度非常快,钻具在孔内钻进时,泥浆总是保持清澈透明,钻具钻杆表面干净,在孔内由于钻具连续运动,化学泥浆和水混合的越均匀粘度就越强,凝聚力也就越快,就是泥浆回到泥浆池内也没一点杂质沉淀。
在孔壁周围行成了一层薄透明糊状保护层。
无毒无污染,它通用于桩基钻进和地下连续墙等基础工程施工。
它具有保持钻孔稳定;可配置高粘度泥浆;便于重复利用;废浆易于降解处理;回用率高;能提高桩基磨擦承载力,能提高钻屑粘聚能力利于钻屑快速清出钻孔的特点。
2、泥浆粉优势:固壁性强,孔内沉渣凝聚力强,沉淀速度快,人员劳动强度低,无污染,制浆快,无浪费,易保存,不易变质,使用简单直接均匀溶解水中即可。
而使用膨润土又要通过机械搅拌,人员搬运,尘土飞扬,污染大,易浪费,长时间堆积如山,易变质等,泥浆制作最少也得两人以上才能完成泥浆拌和。
3、泥浆粉用量:配浆用水PH值调整至8—10后加入—㎏/1000L。
4、泥浆粉使用方法:在现场通常按照化学泥浆㎏:5立方清水进行配比,在配比过程中,手感稍有粘度起线丝状即可;纯碱或碱粉的配比﹪—﹪。
再利用空气压缩机将气压放入池内进行泥浆充分均和即可。
碳酸钠(纯碱)化学式为Na2CO3,俗名纯碱,又称苏打、碱灰,一种重要的化工基本原料,纯碱工业的主产品。
通常为白色粉末,高温下易分解,易溶于水,水溶液呈碱性。
纯碱在潮湿的空气里会潮解,慢慢吸收二氧化碳和水,部分变为碳酸氢钠,所以包装要严,否则会吸潮结块,碳酸钠与水生成Na2CO3·10H2O,Na2CO3·7H2O,Na2CO3·H2O三种水合物,其中Na2CO3·10H2O最为稳定,且溶于水的溶解热非常小。
多应用于照相行业,其商品名称为碳氧。
Na2CO3·10H2O又称晶碱,以前,晶碱常用于家庭洗涤和洗羊毛,故又称“洗濯碱”①。
过去,我国民间习惯使用既能洗衣又能发面的“块碱”,那是用纯碱加大量水搅拌制成的(另加有一些小苏打(NaHCO3),其含水量在50%以上。
碳酸钠溶于水时呈吸热反应,在空气中易风化。
Na2CO3·7H2O不稳定,仅在~36℃范围内才能从碳酸钠饱和溶液中析出。
碳酸钠是弱酸强碱盐。
用化学方法制出的Na2CO3比天然碱纯净,人们因此称它为“纯碱”。
纯碱的用途很广,一般都是利用它的碱性。
它可用于制造玻璃,如平板玻璃、瓶玻璃、光学玻璃和高级器皿;还可利用脂肪酸与纯碱的反应制肥皂;在硬水的软化、石油和油类的精制、冶金工业中脱除硫和磷、选矿、以及铜、铅、镍、锡、铀、铝等金属的制备、化学工业中制取钠盐、金属碳酸盐、漂白剂、填料、洗涤剂、催化剂及染料等均要用到它,在陶瓷工业中制取耐火材料和釉也要用到纯碱。
纯碱是一种重要的大吨位的化工原料。
纯碱生产有索尔维法①,侯氏制碱法②和天然碱加工法等,所用原料因加工方法不同而异。
主要原料为原盐(包括海盐、池盐、矿盐及地下卤水)、天然碱、石灰石、氨等。
中国主要纯碱厂有大连化工公司碱厂,天津碱厂,青岛碱厂,自贡鸿鹤化工总厂,湖北省化工厂。
羧甲基纤维素(CMC)为无毒无味的白色絮状粉末,性能稳定,易溶于水,其水溶液为中性或碱性透明粘稠液体,可溶于其它水溶性胶及树脂,不溶于乙醇等有机溶剂。
CMC可作为粘合剂、增稠剂、悬浮剂、乳化剂、分散剂、稳定剂、上浆剂等。
羧甲基纤维素钠(CMC)是纤维素醚类中产量最大的、用途最广、使用最为方便的产品,俗称为"工业味精"。
1、用于石油、天然气的钻探、掘井等工程①含CMC的泥浆能使井壁形成薄而坚,渗透性低的滤饼,使失水量降低。
②在泥浆中加入CMC后,能使钻机得到低的初切力,使泥浆易于放出裹在里面的气体,同时把碎物很快弃于泥坑中。
③钻井泥浆和其它悬浮分散体一样,具有一定的存在期,加入CMC后能使它稳定而延长存在期。
④含有CMC的泥浆,很少受霉菌影响,因此,毋须维持很高的PH值,也不必使用防腐剂。
⑤含CMC作钻井泥浆洗井液处理剂,可抗各种可溶性盐类的污染。
⑥含CMC的泥浆,稳定性良好,即使温度在150℃以上仍能降低失水。
高粘度、高取代度的CMC适用于密度较小的泥浆,低粘度高取代度的CMC适用于密度大的泥浆。
选用CMC应根据泥浆种类及地区、井深等不同条件来决定。
2、用于纺织、印染工业纺织行业将CMC作为剂,用于棉、丝毛、化学纤维、混纺等强物的轻纱上浆;3、用于造纸工业CMC在造纸工业中可作纸面平滑剂、。
在纸浆中加入%~%的CMC 能使纸张增强抗40%~50%,抗压破裂度增加50%,揉性增大4~5倍。
4、CMC加入中可作为污垢吸附剂;日用化学如工业CMC的甘油水溶液用作牙膏的胶基;医药工业用作和乳化剂;CMC水溶液增粘后用作浮游选矿等。
5、用于陶瓷工业中可做毛坯的胶粘剂、可塑剂、釉药的、固色剂等。
6、用于建筑,提高保水性和强度7、用于食品工业,食品工业采用高置换度CMC作冰淇淋、罐头、速煮面的增稠剂、啤酒的泡沫稳定剂等,在加工果酱、糖汁、果子露、点心、冰淇淋饮料等做为增稠剂、粘结剂或因形剂。
8、制药业选用适当黏度CMC作的黏合剂、崩解剂,混悬剂的助悬剂等。
延伸羧甲基纤维素(CMC)的高端替代产品为((PAC)亦是一种阴离子型纤维素醚,具有更高的取代度和取代均匀度,分子链较短,分子结构更趋稳定,因此具有更好的抗盐、抗酸、抗钙、耐高温等性能,溶解性亦增强。
应用于羧甲基纤维素(CMC)可应用的所有行业,可提供更好的稳定性能和满足更高的工艺要求。
溶解方法将CMC直接与水混合,配制成糊状胶液后,备用。
在配置CMC糊胶时,先在带有搅拌装置的配料缸内加入一定量的干净的水,在开启搅拌装置的情况下,将CMC缓慢均匀地撒到配料缸内,不停搅拌,使CMC和水完全融合、CMC能够充分溶化。
在溶化CMC时,之所以要均匀撒放、并不断搅拌,目的是“为了防止CMC与水相遇时,发生结团、结块、降低CMC溶解量的问题”,并提高CMC的溶解速度。
搅拌的时间和CMC完全溶化的时间并不一致,是两个概念,一般来说,搅拌的时间要比CMC完全溶化所需的时间短得多,二者所需的时间视具体情况而定。
确定搅拌时间的依据是:当CMC在水中均匀分散、没有明显的大的团块状物体存在时,便可以停止搅拌,让CMC和水在静置的状态下相互渗透、相互融合。
确定CMC完全溶化所需时间的依据有这样几方面:(1)CMC和水完全粘合、二者之间不存在固-液分离现象;(2)混合糊胶呈均匀一致的状态,表面平整光滑;(3)混合糊胶色泽接近无色透明,糊胶中没有颗粒状物体。
从CMC被投入到配料缸中与水混合开始,到CMC完全溶解,所需的时间在10~20小时之间。
泥浆材料聚丙烯酰胺小知识介绍聚丙烯酰胺(ployacrylamide,简称P A M)是丙烯酰胺(acrylamide,简称AM)及其衍生物的均聚物共聚物的统称,是现代水溶性合成高分子聚电质中最重要的品种之一,分为非离子型(N P A M)、阴离子型(A P A M)、阳离子型(C P A M)和两性离子型四大类。
工业上凡含有50%以上的AM单体的聚合物都统称聚丙烯酰胺。
它是一种线型水溶性高分子,具有优异的水溶性、增粘性、流变性、分散性、悬浮性和絮凝作用、减阻作用等,广泛应用于化工、冶金、石油、地质、煤炭、造纸、轻纺、水处理等工业部门。
在石油工业领域,聚合物驱油技术作为油田稳产的重要手段,在原油生产中起着不可替代的作用,其中P A M是聚合物驱油中常用的水溶性聚合物。
作为钻井泥浆材料使用中有以下特性:1、水溶性聚丙烯酰胺的应用大部分是以水溶液的形式出现,水溶性是聚丙烯酰胺应用时首要考虑的问题,在水分子与聚合物的极性侧基之间形成氢键,聚丙烯酰胺能以各种百分比溶于水,它的溶解和其它高聚物一样,须在溶度参数与其相近的溶剂中才能溶解。
2、增粘性增粘性是指聚丙烯酰胺有使别的水溶液或水分散体的表观粘度增大的作用,包括两个方面:1).聚丙烯酰胺通过自身的粘度增加了水相的粘度;2).聚丙烯酰胺和水中的分散相、水中其它高分子化合物发生相互作用,作用大大高于聚合物自身粘度所导致的增粘效果。
3、流变性流变性指物质在外力作用下流动变形的特性,从表观粘度与剪切速率的关系看,在中等剪切速率条件下,聚丙烯酰胺水溶液常常表现出假塑性,即其表观粘度随着剪切速率的增大而减小;从表观粘度与时间的关系看,聚丙烯酰胺水溶液的另一个流变学特性是高触变性,即在剪切力作用下表观粘度降低,剪切作用力撤消时,随时间的延长表观粘度又逐渐恢复。
4、分散性聚丙烯酰胺与其它水溶性高聚物一样都含亲水基团,它还有骨架,因而具有一定的表面活性,可以在一定程度上降低水的表面张力,有助于水对固体的润湿,此外通过聚丙烯酰胺的亲水性,使水-胶体复合体吸附在胶体颗粒上形成外壳,让其屏蔽起来免受电解质引起的絮凝作用,使分散体系保持稳定,从而起到保护胶体的作用。
5、悬浮性悬浮性是指悬浮离子在外加力场作用下与介质发生相对运动时受到的阻力,聚丙烯酰胺本身或与其它物质形成的水基流体的悬浮性在石油和天然气的开采及其它行业都具有重要的意义,如钻井液携带钻屑、完井液加重、压裂液携带支撑剂。
6、絮凝作用聚丙烯酰胺中的极性基团吸附于水中的固体粒子使粒子间架桥而形成大的聚集体,高分子量的聚丙烯酰胺常常被用作净化污水的絮凝剂,使用于聚合物低固相不分散泥浆体系对其流变性具有重要的意义。
7、减阻作用减阻作用是指向流体中添加少量化学药剂以使流体通过固体表面的湍流摩擦阻力得以大幅度减小的现象聚丙烯酰胺的减阻作用及可能的减阻效率与聚合物的结和溶剂化能力对减阻的影响等,指出减阻效率与聚合物分子结构,聚合物分子在溶液中的形态,聚合物浓度等具有密切的关系。
的摩尔比及合成反应催化剂(反应物系PH值)的不同又分为热塑性酚醛树脂和热固性酚醛树脂两大类产品,前者在无固化剂下具有热可塑性,后者则不需固化剂也具有自固化特性(甚至于常温环境)。
酚醛树脂是被人类最早合成的一种树脂。
树脂是高分子化合物,所以酚醛树脂具有高分子化合物的基本特点,即:(1)分子量(相对分子质量)大,且呈现多分散性;(2)分子结构有多样性,在不同条件下可分别制成线型、支链型、网状结构;(3)酚醛树脂处于线型、支链型结构状态,具有可溶可熔可流动的可加工性,当转变为体型(三向网状)结构状态,就固化定型且失去可溶可熔和可加工性;(4)酚醛树脂如同所有高分子化合物一样不能被加热蒸发,过高温度只能使其裂解,甚至炭化。
综上可知,即使同一类型酚醛树脂产品,其性能也可多变的。
没有固化形成网状结构之前的酚醛树脂,其性能是不稳定的,不能作为制品来使用,它对于酚醛树脂生产企业虽然是产品,但实际却是制造各种各样有用材料或制品的中间品。