钻井废弃泥浆处理
泥浆处理方案
泥浆处理方案泥浆处理方案是在钻井过程中对在井口产生的泥浆进行处理，以保证钻机连续高效地进行工作。
泥浆处理方案的目的是将钻井液中的杂质和废物去除，使泥浆能够循环回收使用，并保持其性能稳定。
一、泥浆处理的原则1. 减少固体颗粒含量：通过加入化学品或物理方法将泥浆中的固体颗粒去除，减少泥浆的黏度，提高其流动性能。
2. 保持泥浆性能稳定：通过控制钻井流体中各种化学品的使用和加入剂的使用量，保持泥浆粘度、过滤性和液相性能的稳定。
3. 减少废物产生：通过合理控制泥浆的循环和处理过程，减少废物的产生，并将产生的废物进行有效处理，以保护环境。
二、泥浆处理的方法1. 机械方法：通过使用泥浆搅拌器、离心机、过滤器等机械设备，对泥浆进行物理处理，去除其中的固体颗粒和杂质。
2. 化学方法：通过加入化学物质，如聚合物、酸碱等，改变泥浆的性质，促使其中的固体颗粒发生聚集、沉降或离析，从而达到去除的目的。
3. 热力方法：通过加热泥浆，使其黏度降低，固体颗粒更容易沉降，从而实现去除固体颗粒的目的。
三、泥浆处理的步骤1. 分析泥浆性能：对泥浆进行物理和化学分析，了解其黏度、过滤性、液相性能等参数。
2. 筛选处理设备：根据泥浆的性能参数，选择适当的处理设备，如离心机、过滤器等。
3. 进行物理处理：通过机械设备对泥浆进行物理处理，去除其中的固体颗粒和杂质。
4. 进行化学处理：根据分析结果，加入适量的化学品，改变泥浆的性质，促使固体颗粒发生聚集、沉降或离析。
5. 进行热力处理：对泥浆进行加热处理，提高其流动性能，减少固体颗粒含量。
6. 检验处理效果：对处理后的泥浆进行检验，确认其是否符合规定的处理要求。
7. 污泥处理：对处理后产生的废泥进行处理，分离其中的有用物质，并对废泥进行环保处理，以免对环境造成污染。
四、泥浆处理的注意事项1. 加强设备维护：定期检查和维护泥浆处理设备，确保其正常工作和高效处理泥浆。
2. 严格控制化学品的使用：在使用化学品时，按照规定的剂量使用，并遵守安全操作规程，避免对操作人员和环境造成危害。
废钻井泥浆环保处理技术与设备
废钻井泥浆环保处理技术与设备引言随着石油工业的发展，钻井活动也日益增加。
在钻井过程中，钻井泥浆扮演着重要的角色。
然而，当钻井泥浆用完或变质后，就会产生废钻井泥浆。
废钻井泥浆中含有一定量的毒性物质和重金属，对环境造成潜在的危害。
因此，研究和开发废钻井泥浆环保处理技术与设备显得尤为重要。
废钻井泥浆的危害和处理需求废钻井泥浆中主要包含有机污染物、重金属和悬浮固体等。
这些成分多属有害物质，如果直接排放到环境中将会对水体和土壤造成严重污染。
因此，对废钻井泥浆进行合理和安全的处理非常关键。
废钻井泥浆的处理需求主要包括以下几个方面： 1. 实现废钻井泥浆的无害化和资源化利用，减少对环境的污染。
2. 提高废钻井泥浆的处理效率，降低处理成本。
3. 开发更加环保和节能的废钻井泥浆处理设备，减少能源消耗和二氧化碳排放。
废钻井泥浆环保处理技术废钻井泥浆的环保处理技术主要包括物理处理、化学处理和生物处理三种方法。
1. 物理处理物理处理是废钻井泥浆处理的常用方法之一，主要包括沉淀、过滤和离心等过程。
这些方法可以有效地去除废钻井泥浆中的悬浮固体和大部分重金属。
具体的处理过程包括： - 沉淀：通过添加沉淀剂使废钻井泥浆中的悬浮固体沉淀下来，然后通过沉淀池或离心机进行分离。
- 过滤：将废钻井泥浆通过过滤介质，如滤芯或滤布，以去除微小颗粒和一些溶解性物质。
- 离心：利用离心力将废钻井泥浆中的固体颗粒与液相分离。
2. 化学处理化学处理是废钻井泥浆处理的另一种常用方法。
通过添加化学药剂，可以使废钻井泥浆中的有机污染物和重金属得到有效去除或转化。
常见的化学处理方法包括：- 沉淀剂：通过加入适量的沉淀剂，使废钻井泥浆中的悬浮固体沉淀下来，起到固体液分离的作用。
- 络合剂：通过络合剂与废钻井泥浆中的重金属形成络合物，从而使重金属得到有效去除。
- 活性炭：利用活性炭吸附有机污染物，将其从废钻井泥浆中去除。
3. 生物处理生物处理是一种环保、低能耗的废钻井泥浆处理方法。
废弃钻井泥浆固化处理技术分析
废弃钻井泥浆固化处理技术分析随着钻井工程的不断发展，产生的废弃钻井泥浆也越来越多，如何正确处理这些废弃物成为了一个亟待解决的问题。
目前，固化处理技术成为了处理废弃钻井泥浆的主要方法之一，下面将对固化处理技术进行详细的分析。
一、固化处理技术概述固化技术是将含有潜在有害物质的废弃物加入化学添加剂进行处理，通过化学反应使其凝固成固体块状物，通常把这种处理后的产品称为固体化废物。
废物与添加剂在特定条件下进行反应，生成的固态产物具有较高的稳定性与机械强度，从而达到无害化处理的目的。
固化处理技术广泛适用于处理包括钻井泥浆在内的各种废弃物，可以大大减少废弃物对环境的影响并提高其资源利用价值。
目前，大多数固化处理技术分为物理固化和化学固化两种。
其中物理固化主要靠物理相互作用使废物胶结固化，而化学固化则是通过添加化学物质，引发物质间的化学反应，形成固体产物。
二、固化处理技术的优势1. 减少占用土地资源由于钻井泥浆固化的过程能够将液体转化为固体，因此在实施固化处理技术的过程中，可以大大减少废弃物对土地资源的占用，同时也能够有效地避免因采用填埋等传统的废弃物处理方法而引起的二次污染的风险。
2. 处理效率高相对于传统处理方法，固化技术具有更高的处理效率，一方面可以有效地减少处理过程中产生的废弃物量，另一方面也能够在更短的时间内完成处理，更加节省时间和成本。
3. 产生的二次污染风险更低采用固化处理技术不仅可以在处理过程中减少物料的体积和重量，而且可以有效地控制处理过程中产生的二次污染物的风险，从而大大减少了废弃物处理过程中会造成环境的污染。
三、固化处理技术的方法1. 水泥固化法水泥固化法是一种较为基础的固化处理技术，在废弃物处理的过程中大量使用。
其主要作用是通过添加水泥等成份的添加剂，将钻井泥浆中的液态成分逐渐转化为固态，形成坚硬的混凝土块状物。
虽然水泥固化法具有良好的稳定性和机械强度，但其交联实验时既损失吗硬度太大，无法进行再加工。
钻井废弃泥浆无害化处置施工方案
钻井废弃泥浆无害化处置施工方案一、编制背景随着我国石油勘探开发的不断深入，钻井废弃泥浆的处理问题日益凸显。
钻井废弃泥浆含有大量的有害物质，如重金属、油类物质等，如果不进行无害化处理，将对环境造成严重的污染。
因此，钻井废弃泥浆的无害化处置成为了我国石油勘探开发中的一项重要任务。
二、编制目的本施工方案旨在对钻井废弃泥浆无害化处置的施工过程进行详细的规划和管理，以确保施工的顺利进行，达到环保要求，同时提高施工效率，降低施工成本。
三、编制依据1. 《中华人民共和国环境保护法》2. 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》3. 《钻井废弃泥浆无害化处理技术规范》4. 建设单位提供的相关技术资料5. 施工单位的施工经验和实际情况四、施工准备1. 施工人员培训：对施工人员进行环保意识和技能培训，确保施工人员了解钻井废弃泥浆无害化处置的重要性，并掌握相关的施工技术和操作规程。
2. 施工设备准备：根据施工方案的要求，提前准备好所需的施工设备，并进行调试和维护，确保设备运行正常。
3. 施工材料准备：根据施工方案的要求，提前准备好所需的施工材料，并进行检验和验收，确保材料符合环保要求。
4. 施工现场准备：对施工现场进行清理和整理，确保施工现场整洁、有序，为施工创造良好的环境。
五、施工过程1. 废弃泥浆的收集和运输：采用专业的收集和运输设备，将废弃泥浆从井场收集起来，并运输到指定的处理场。
2. 废弃泥浆的预处理：对废弃泥浆进行预处理，包括沉淀、过滤等，以去除其中的有害物质，降低其对环境的污染。
3. 废弃泥浆的无害化处理：采用专业的无害化处理设备和技术，对废弃泥浆进行无害化处理，使其达到环保要求。
4. 废弃泥浆的处理效果检测：对无害化处理后的废弃泥浆进行检测，确保其达到环保要求，符合国家相关标准。
5. 废弃泥浆的处理后的处置：对无害化处理后的废弃泥浆进行处置，包括填埋、焚烧等，确保其不再对环境造成污染。
六、施工质量保证1. 施工人员严格按照施工方案和技术规范进行施工，确保施工质量。
钻井废弃泥浆无害化处理技术研究
钻井废弃泥浆无害化处理技术研究1. 引言1.1 背景介绍钻井废弃泥浆是钻井作业中产生的一种废弃物，主要包括钻井液、岩屑和钻井设备清洗液等。
随着石油勘探与开发的不断推进，钻井废弃泥浆的产生量也在不断增加。
这些废弃泥浆中含有大量有机物、重金属离子和高盐分等有害物质，对地下水和土壤造成污染，严重影响生态环境和人类健康。
当前，钻井废弃泥浆的处理主要采用焚烧、填埋或直接排放等传统方法，但这些方法存在着能源消耗大、排放二次污染等问题。
开展钻井废弃泥浆无害化处理技术研究，对于有效减少污染物排放、保护环境具有重要意义。
本研究旨在探索一种钻井废弃泥浆的无害化处理技术，通过研究废弃泥浆的特性和现有处理技术的不足之处，提出一种更加高效、环保的处理方法，为石油勘探开发行业的可持续发展提供技术支持和参考。
1.2 研究目的研究目的是为了探讨钻井废弃泥浆的无害化处理技术，解决当前钻井废弃泥浆处理存在的环境污染和资源浪费问题。
通过对现有处理技术进行研究和总结，结合实验和数据分析，提出有效的处理方法，实现钻井废弃泥浆的资源化利用和环保要求。
通过技术的应用与推广，为地下水和土壤的保护提供有效的解决方案，并促进钻井行业的可持续发展。
本研究旨在为钻井废弃泥浆的无害化处理技术提供理论和技术支持，提高社会对钻井废弃泥浆处理问题的关注度，推动行业标准的提升和完善。
1.3 研究意义钻井废弃泥浆无害化处理技术的研究意义在于解决钻井行业面临的环境污染和资源浪费等问题，具体包括以下方面：钻井废弃泥浆是钻井作业过程中产生的含有钻井液、泥浆添加剂和岩屑等物质的废弃物，如果不经过有效处理就随意排放会对地下水、土壤和生态环境造成严重污染，影响人类健康和生态平衡。
当前存在的钻井废弃泥浆处理技术主要集中在填埋、焚烧等传统方法，这些方法存在着资源浪费、能源消耗大、处理成本高等问题，难以实现对废弃泥浆的有效无害化处理。
开展钻井废弃泥浆无害化处理技术研究，对于降低资源浪费、减少环境污染、提高资源利用率具有重要意义。
钻井废弃泥浆无害化及资源化技术应用
钻井废弃泥浆无害化及资源化技术应用随着石油开采的不断深入，钻井废弃泥浆的处理问题也日益突出。
钻井废弃泥浆是指在钻井过程中产生的混合有机和无机物质的污染物。
传统的处理方法主要是将废弃泥浆进行填埋，但这种方法存在很多问题，如土地占用面积大、环境污染和资源浪费等。
为了解决这一问题，钻井废弃泥浆无害化及资源化技术应运而生。
该技术将废弃泥浆中的有机物质进行分解和转化，降低其对环境的影响，并将其转化为可再利用的资源。
1. 微生物处理：利用特定的微生物菌种对废弃泥浆中的有机物进行分解和降解，将有机物转化为无害的废水和气体。
这种技术具有处理效果好、无二次污染和成本低等特点。
2. 热解技术：将废弃泥浆进行高温热解，将其中的有机物转化为油气和可燃气体。
这种技术不仅可以将废弃泥浆转化为资源，还可以获得经济效益。
3. 化学处理：利用化学试剂对废弃泥浆进行处理，使其中的有机物质分解为无害的物质。
化学处理技术具有处理速度快、效果明显和操作简便等优点。
4. 物理处理：利用物理方法对废弃泥浆进行处理，如筛分、沉降和过滤等，将有机物质和固体颗粒分离。
这种技术适用于处理颗粒较大的废弃泥浆。
钻井废弃泥浆无害化及资源化技术的应用可以解决废弃泥浆处理问题，减少对环境的污染，同时还能够获得经济效益。
该技术在实际应用中仍存在一些挑战，如技术成本较高、对设备要求较高和处理效果难以保证等。
为了进一步推广和应用该技术，需要不断进行研究和改进，提高技术的可行性和经济性。
钻井废弃泥浆无害化及资源化技术是解决钻井废弃泥浆处理问题的一种有效方法。
通过合理的技术选择和完善的处理流程，可以将废弃泥浆转化为无害物质和可再利用的资源，实现废弃物的减量化、资源化和环境友好。
钻井废弃泥浆无害化及资源化技术应用
钻井废弃泥浆无害化及资源化技术应用钻井作业是石油和天然气勘探开发过程中的重要环节，而钻井废弃泥浆的处理一直是行业关注的热点问题。
传统的处理方式往往会对环境造成污染，因此钻井废弃泥浆的无害化及资源化技术应用成为了当下的研究重点。
本文将重点介绍钻井废弃泥浆无害化及资源化技术的应用情况及其意义。
一、钻井废弃泥浆的特点钻井作业过程中所产生的废弃泥浆具有酸碱度高、有机物含量高、细颗粒物多等特点。
这些废弃泥浆如果不经过处理就直接排放到环境中，将会对土壤和水源造成污染，危害生态环境。
二、钻井废弃泥浆的无害化处理技术1. 生物处理技术生物处理技术是利用微生物对有机物进行降解的方法，通过合适的菌种和条件，可以将有机物降解为无害物质。
目前，生物处理技术在钻井废弃泥浆处理中得到了广泛应用，其处理效果良好，且对环境友好。
2. 热压处理技术热压处理技术是通过高温高压对废弃泥浆进行处理，使有机物分解并使泥浆结构发生变化，减少了对环境的危害。
这种技术处理后的泥浆可以作为建筑材料或填埋使用，实现了废弃泥浆的资源化利用。
3. 化学处理技术化学处理技术是通过添加化学药剂对废弃泥浆进行处理，使其有机物和重金属成分发生变化，达到无害化的目的。
这种技术对有机物和重金属的去除效果较好，但需要注意化学药剂的选择和添加量问题。
三、钻井废弃泥浆的资源化利用技术1. 回收利用有机物钻井废弃泥浆中含有大量有机物，通过适当的技术处理可以将这部分有机物提取出来，用于再生燃料或者化工原料。
2. 回收利用重金属钻井废弃泥浆中的重金属含量较高，通过适当的技术处理可以将重金属回收利用，用于金属生产或者其他用途。
四、钻井废弃泥浆无害化及资源化技术的应用情况目前，国内外许多石油和天然气开采企业已经开始采用无害化及资源化技术处理钻井废弃泥浆。
通过技术改造和设备更新，大部分钻井废弃泥浆得到了有效处理，实现了对环境的保护和资源的回收利用。
五、技术应用的意义1. 保护环境钻井废弃泥浆无害化处理技术的应用可以有效减少对土壤、水源和空气的污染，降低环境风险，维护生态平衡。
什么是钻井废弃泥浆不落地技术
什么是钻井废弃泥浆不落地技术泥浆被称为“钻井的血液”, 混合了油、水、有机黏土和化学药品的油基泥浆, 可有效减小摩擦阻力, 降低事故发生率, 提升井身质量, 大量用于水平井和深直井的施工。
石油行业传统做法是每钻一口井,就要挖一个大型的泥浆循环池,一般在3亩地左右,施工结束后及时进行固化处理,难以复垦或者恢复植被,造成土地资源浪费。
近两年, 钻井队对油基泥浆的使用量越来越大, 随之而来的费用增长和安全环保等问题也日益突出。
钻井废弃泥浆是石油天然气工业的主要污染源之一, 其废物处理是目前困扰油田的一大难题。
2008年《国家危险废物名录》中已将“废弃钻井液处理产生的污泥”(废物代码071-002-08)列入国家危险废物名目内, 随着国家的法津法规日益健全, 地方政府环保要求的提高和油田环保意识的增强, 钻井废弃物处理技术方法的发展势在必行。
“钻井废弃泥浆不落地达标处理技术”, 即随钻即时处理废弃钻井泥浆(钻屑), 达到“泥浆不落地”要求, 减少土地使用量, 降低环境污染。
该项技术是变“末端治理”为“全过程控制”, 将废弃泥浆经过稀释—絮凝—分离成岩屑、泥饼和水三部分, 对泥浆中的固体物通过水洗、絮凝分离和化学反应处理, 使岩屑和泥饼达到排放标准, 泥浆中的有害物质成分和氯离子被析入水中后, 再用真空吸附或挤压方式脱水制成泥饼, 同时将离心分离出来的废水经气浮沉淀、过滤系统、反渗透系统进行浓缩处理, 处理后达标废水可回用于钻井循环利用。
与传统方式相比, 此技术不需把井场固体废物拉走集中处理, 即节约了拉运费用和处理的场地, 又使环保工作更加到位。
大川DCTLL-A立式钻屑干燥机是利用机械旋转产生的离心力实现固液混合物分离的一种设备。
适用性强, 产品水分低, 工作平稳, 维修方便, 寿命长, 可以有效回收钻屑中的钻井液, 是废弃物处理中干燥钻屑、回收钻井液尤其是油基钻井液的首选设备。
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油气田企业固体废物主要有三类：钻进废弃泥浆、岩屑，落地原油，油泥与油砂。
1，钻井废弃泥浆
（1）分类：
水基钻井泥浆、油基钻井泥浆和气基钻井泥浆。
（2）来源：
一是由于地质性质的变化，更换泥浆体系产生的废弃泥浆，也即不适于钻井工程和地质要求的钻井泥浆，在钻井过程中，因部分性能不合格而被排放的钻井泥浆；二是钻完井后弃置于井场的泥浆。
即完井时井筒内被清水替出的钻井泥浆；三是泥浆循环系统渗漏产生的废弃泥浆，即循环系统跑、冒、滴、漏而排出的钻井泥浆。
万米进尺废弃泥浆产生量为634T/104米，钻井废弃泥浆排放量约为40×104T/年，排放率40%左右。
（3）主要成分：
取决于钻井泥浆的类型以及使钻井泥浆满足钻井要求而加入的添加剂。
一般情况下，钻井泥浆的主要成分有水、油、黏土、加重材料、泥浆处理剂（有机处理剂、无机处理剂、表面活性剂）、堵漏材料等。
（4）主要污染物：
烃类、盐类、各种有机聚合物、木质素磺酸盐、某些重金属（如汞、铬、铜、铅、砷）及重晶石中的杂质。
（5）性质：
PH值较高，约为8.5~12，呈碱性；含有一定量的加重剂和化学处理剂；有些钻井泥浆含有油类；有些含有毒性（由于所钻进的地层中含有有毒物质，添加剂中含有有毒物质）。
（6）危害：
过高的PH值、高浓度的可溶性盐及石油类影响土壤的结构和危害植物生长；有害的重金属离子，如六价铬、二价汞、二价镉、二价铅及不易被动植物降解的有机物、分子聚合物易进入食物链，并在环境或动植物体内蓄积，危害人类的身体健康和生命安全；废物中的有机处理剂使水体的COD、BOD增高，影响水生生物的正常生长。
（7）控制措施：
A，合理选用泥浆体系及泥浆的使用与回用
①使用无毒低污染泥浆。
为保护浅层地下水不受污染，表层钻进时，使用清水泥浆，尽可能不使用化学添加剂。
配制钻井液时，严格控制有毒、有害泥浆添加剂的使用。
钻井中遇到浅水层，下套管时应注水泥封固，防止地下水水层被地层其他流体或钻井泥浆污染。
开发研究无毒无害钻井泥浆体系。
某油田通过在钻井泥浆中加入钾离子、铵离子等农作物生长所需要的成分，形成对土壤环境有利的绿色钻井泥浆体系。
②采用闭合泥浆循环系统。
对钻井液性能进行四级净化，避免钻井液的频繁稀释及反复加药，这样可以使钻井液体积减小，耗药量降低，从而使完井后的废钻井液处理量降低。
对废泥浆池进行防渗处理，防止污染地下水。
③泥浆的再循环利用。
完井后对泥浆进行回收，重复使用。
B，改革生产工艺
①搞好钻井设计，合理选择井身结构、井眼尺寸及钻井技术。
采用定向井、丛式井组可节约井场占地，可以减少钻井过程对地貌的破坏。
另外，丛式井在一个井场打多口井，可以提高泥浆和泥浆废水的重复利用率，减少钻井废水的排放量。
钻水平井与取得相同产量的钻直井相比，可以减少钻井占地，节约钻井进尺，从而减少钻井液排放。
分支井钻井是指在一口主井眼中钻两口或多口水平井。
分支井在节约钻井进尺、减少能源消耗、提高钻井泥浆及废水的重复利用率，与水平井所起的作用相似。
小井眼技术是指井眼直径不于常规井的钻井工艺。
当钻井深度一定时，井眼直径越小，废钻井液的产生量越少。
在可能的情况下，采用细孔井工艺会大幅度降低钻井废液产生量。
②提高钻井泥浆抑制能力，控制地层造浆。
具体措施是采用具有抑制泥页岩水化作用的钻井液，抑制由于地层水向井筒浸渗而形成的表面造浆，从而减少在表层钻进时泥浆量的迅速增加。
③搞好固井，防止固井工程事故，而增加钻井废液的排放量。
④提高钻井泥浆固相控制效率。
钻井液密度是一项重要的性能指标，其必须控制在一定范围内。
随着钻井液的重复使用，泥浆中的固相含量一般会逐渐升高，升至一定限度后必须加药加水重新调制，因此，提高钻井液固控系统的处理效率，控制钻井液中固相含量的升高，对减少钻井液的产生和排放量起着重要作用。
（8）钻井泥浆处理办法
①回收再利用
可以用机械方法将废弃泥浆转化为干粉再用，主要回收加重剂和少量钻屑及膨润土。
老井钻井泥浆用于新井压井。
②直接排放
适用于污染程度较低、且易于自然降解的淡水基钻井泥浆的处理。
③注入安全地层或井下的环形空间
本法是将废钻井泥浆通过深井注入地层。
为了防止地下水和油层的污染，必须选择合适的安全地层。
所谓安全地层，一般是指压力梯度较低且周围不渗透的地层。
有时为了方便起见，也可将废钻井泥浆注入井的环形空间或不渗透的地层间的盐废钻井，泥浆运到指定处理场集中处理。
该方法适用于油、水基废钻井泥浆。
由于处理费用高，一般只在特殊情况下采用。
④MTC处理。
MTC固井技术是一种新型的固井技术，它是在钻井液中加入固化剂和化学处理剂，使之转化为固井液。
这样，既可减少水泥用量，节约固井成本，又为解决废钻井泥浆的再利用、减少环境污染提供了有效的途径。
⑤回填
回填是一种花费较少而又普遍采用的方法。
在回填开始之前，首先将储存坑内的废物进行沉降分离，将上面的水澄清，必要时可加入一些混凝剂，达到规定的要求后，就地排放。
剩下的污泥待其干燥到一定程度后，即可在储存坑内就地填埋，一般项部要保持较厚的表土层，并使储存坑周围恢复到原有的地貌。
本方法主要用于淡水基钻井泥浆的处理。
⑥坑内密封
实质上是一种特殊的回填处理。
其做法是先在储存坑的底部和四周铺垫一层有机土（通常用量为21~28kg/m2），上面铺一层厚度为0.5mm的塑料膜，再盖一层有机土，以防塑料膜破裂。
经上述处理后的储存坑，成为钻井废泥浆充填池，待钻井废泥浆中水分基本蒸发完后，再盖上有机土层，回填，恢复地貌。
⑦土地耕作法
土地耕作法可使废物中的有毒成分获得最大程度的稀释，而且处理成本较低。
⑧固化处理
向废水基钻井泥浆或钻井泥浆沉积物中加入固化剂，使之转化成像土壤一样的固体（假性土壤）填埋在原处或用作建筑材料等。
这种方法能较大程度地减少废钻井泥浆中的金属离子和有机物对土壤的侵蚀，从而减少废钻井泥浆对环境的影响与危害，同时，又可保证废钻井泥浆池在钻井过程一结束即能还耕。
⑨强化固液分量处理
废钻井泥浆经化学脱稳后，进行离心分离，固相成型，就地掩埋，水相再进行化学混凝沉降过滤后，达标排放。
2，钻井岩屑
（1）在钻井过程中被钻头破坏，由泥浆带回到地面的地层岩屑，也就是在钻进过程中钻头切削地层岩石而产生的碎屑，通过泥浆循环到井口，进入泥浆循环系统，经振动筛分离后，排入井场岩屑池中。
（2）综合利用方法：加入适当添加剂后可制成建筑材料，如砖等；稍作处理后，钻屑可用来铺路；可用来填坑或围淤造田。