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钻井废弃泥浆无害化处理技术研究

钻井废弃泥浆无害化处理技术研究

钻井废弃泥浆无害化处理技术研究钻井废弃泥浆是指在钻井作业中产生的一种含有岩屑、添加剂和井液成分的废弃物。

由于其含有一定的毒害物质和重金属成分,直接排放或简单处理将对环境造成严重影响。

对钻井废弃泥浆进行无害化处理是一项十分重要的任务。

目前常用的钻井废弃泥浆无害化处理技术主要包括物理处理、化学处理和生物处理三种方法。

物理处理是指通过物理手段去除钻井废弃泥浆中的固体颗粒和悬浮物等。

常用的物理处理方法包括离心沉降、过滤、沉淀和脱水等。

离心沉降是利用离心力将颗粒物质从泥浆中分离出来,达到净化的效果。

过滤是通过滤网将颗粒物质截留在滤网上,实现去除的目的。

沉淀是将泥浆浸泡到特定的溶解剂中,通过溶解剂的特性将颗粒物质从泥浆中分离出来。

脱水则是通过一定的脱水设备将泥浆中的水分去除。

化学处理是指通过化学反应将钻井废弃泥浆中的有害物质转化成无害物质。

常用的化学处理方法包括中和、沉淀和化学氧化等。

中和是利用酸碱反应将泥浆中的酸碱物质进行反应中和,使其成为中性物质。

沉淀是通过加入特定的沉淀剂将泥浆中的重金属离子沉淀下来,达到去除的效果。

化学氧化是通过加入氧化剂,使得泥浆中的有机物质发生氧化反应,转化成无害的物质。

生物处理是指利用微生物对钻井废弃泥浆进行降解和转化的方法。

常用的生物处理方法包括厌氧处理和好氧处理两种。

厌氧处理是将泥浆置于无氧条件下,利用厌氧菌群对有机物质进行降解。

好氧处理则是将泥浆暴露在氧气环境下,利用好氧菌群对有机物质进行氧化分解。

还可以利用微生物来吸附和沉淀钻井废弃泥浆中的重金属离子和其他有害物质。

钻井废弃泥浆的无害化处理技术研究是一项繁琐而复杂的工作。

需要综合利用物理、化学和生物的方法,通过合理的处理过程,将废弃泥浆中的有害物质去除,使其达到无害化排放的要求。

这对于保护环境和保障人们的生活质量具有重要意义。

废弃钻井液处理技术现场实验应用 精品

废弃钻井液处理技术现场实验应用 精品

废弃钻井液处理技术现场实验应用陈建新大港油田摘要:随着石油工业的发展,由钻井作业排放废弃物导致的环境污染问题也越来越严重,相应地对环境和地层表面都造成了不同程度的污染。

我公司应用最新研制开发的随钻废弃钻井液一体化处理装置,通过对钻井废弃钻井液的收集、化学预处理、压滤、氧化、污水处理以及达标后的回收利用等一系列处理过程,取得了较为良好的环保效果。

本文对该处理装置的技术原理、工艺流程以及在张27-34井的试验过程、试验效果进行了较为全面地介绍。

关键词:废弃钻井液设备工艺现场试验固液分离1前言1.1废弃钻井液环保处理的重要意义环境是人类生存和发展的基本前提,随着社会经济的发展,环境问题已经作为一个不可回避的重要问题。

保护环境、减轻环境污染、遏制生态恶化趋势,已经成为政府社会管理的重要任务。

在我国,保护环境是一项基本国策,解决全国突出的环境问题,促进经济、社会与环境协调发展和实施可持续发展战略是政府面临的重要而又艰巨的任务。

1.2废弃物污染的危害性随着石油工业的发展,由钻井导致的环境污染问题也越来越严重。

我国油田每年钻井产生的废弃钻井液约九十多万立方米,其中有三分之一直接排放到环境中,对环境和地层都造成了不同程度的污染。

钻井污染主要以废弃钻井液和废水污染为主。

若不采用适当的方法来处理这些钻井废液,它将对环境造成极大的危害,且对环境的影响也是多方面的,主要表现在:(1)污染面积大、区域广。

这是由钻井液的流动性、分散性及沥滤性等特点决定的。

(2)高pH值、高浓度的可溶性盐及石油类物质等会影响土壤的结构,使得附近土地呈现为棕褐色龟裂板结,影响了植物的正常生长。

(3)若废弃钻井液冲入河流、海洋或渗入地层,将会使水体的COD值、色度、悬浮物、石油类、挥发酚、硫化物、金属离子等严重超标,影响水生生物的正常生长,也会污染地下水源等。

2废弃钻井液处理装备2.1 随钻处理设备简介全套设备分固废处理、污水处理两个模块;主要设备包括两套岩屑收集装置、一套污水脱稳气浮装置、一套氧化过滤装置、一套泥浆脱稳固液分离、一套污水脱稳压滤装置、两套缓冲存储装置,总计8个橇装装置和一套岩屑传输系统。

废弃油基泥浆处理技术与工艺

废弃油基泥浆处理技术与工艺

废弃油基泥浆处理技术与⼯艺在⽯油钻井领域,我们常说的泥浆⼜叫“钻井液”,其中分为⽔基泥浆、油基泥浆等,⽔基泥浆是⽔为分散介质(连续相),粘⼟为分散相。

油基泥浆就是以油为分散介质,有机⼟为分散相的泥浆。

油基泥浆润滑性好,有利于井壁稳定,对油层伤害⼩,因其良好的润滑性、抑制性和热稳定性⽽得到越来越⼴泛的应⽤。

⼀、废弃油基泥浆的危害废弃油基泥浆也叫废弃油基钻井液.成分⽐较复杂,⼀般都含有重⾦属、酸、碱、⾼分⼦化合物以及⼤量的油和钻屑,这些物质通常难以通过环境中微⽣物⾃然分解,如不能妥善处理,会对⼈、畜和环境造成严重危害, 如果能够对其中的基础油进⾏回收、处理和重新利⽤,将取得⼀定的经济效益。

⼆、废弃油基泥浆的处理随着⽯油环保受到越来越多的重视,许多国家纷纷制定有关法律法规,对海上钻井作业废弃物排放进⾏了⾮常严格的限制,有些钻井⾏业施⾏了集中填埋、原位固化或井眼回注等传统处理⽅法,⽆法从根本上实现废弃油基钻井液的⽆害化处理,也不能对其中的有⽤资源进⾏再次重复利⽤,⽆法满⾜现阶段的环境保护要求。

所以致使很多钻井企业在环境效益、经济效益和法律的驱动下,进⾏⼤量处理。

正道能源针对以上问题经过⼯业和学术界在废弃油基钻井液处理技术上进⾏了分析研究,⾰新了以往的处理⽅法,详细分析了近⼏年国内外废弃油基钻井液处理技术的研究进展,重点介绍了当前较好的⼏种处理技术。

废弃油基泥浆是⼀种由油、⽔、沥青等有机固体颗粒、钻屑等⽆机固体颗粒、⾼分⼦化合物、其它杂质等构成的乳状物质,其处理的主要⽬标是实现废弃物⽆害化处理和基础油的回收再利⽤,最重要的技术指标是处理后废弃物中的含油量和油回收效率。

其处理过程可⼤致分为四个步骤:◆废弃油基泥浆破乳⽤化学剂、声波、机械⼒或加热等⽅法破坏废弃油基钻井液中的乳液状态,实现油⽔分层或蒸发脱离固相。

◆废弃油基泥浆三相分离⽤离⼼、絮凝、萃取或蒸发冷凝等⽅法实现油⽔固体三相分离。

◆废弃油基泥浆净化分别对各相的物质进⾏净化,使其洁净度达到可回⽤或直接排放的程度.◆废弃油基泥浆回⽤根据净化程度选择各物质的回⽤⽅式。

钻井废弃泥浆无害化及资源化技术应用

钻井废弃泥浆无害化及资源化技术应用

钻井废弃泥浆无害化及资源化技术应用钻井作业是石油和天然气勘探开发过程中的重要环节,而钻井废弃泥浆的处理一直是行业关注的热点问题。

传统的处理方式往往会对环境造成污染,因此钻井废弃泥浆的无害化及资源化技术应用成为了当下的研究重点。

本文将重点介绍钻井废弃泥浆无害化及资源化技术的应用情况及其意义。

一、钻井废弃泥浆的特点钻井作业过程中所产生的废弃泥浆具有酸碱度高、有机物含量高、细颗粒物多等特点。

这些废弃泥浆如果不经过处理就直接排放到环境中,将会对土壤和水源造成污染,危害生态环境。

二、钻井废弃泥浆的无害化处理技术1. 生物处理技术生物处理技术是利用微生物对有机物进行降解的方法,通过合适的菌种和条件,可以将有机物降解为无害物质。

目前,生物处理技术在钻井废弃泥浆处理中得到了广泛应用,其处理效果良好,且对环境友好。

2. 热压处理技术热压处理技术是通过高温高压对废弃泥浆进行处理,使有机物分解并使泥浆结构发生变化,减少了对环境的危害。

这种技术处理后的泥浆可以作为建筑材料或填埋使用,实现了废弃泥浆的资源化利用。

3. 化学处理技术化学处理技术是通过添加化学药剂对废弃泥浆进行处理,使其有机物和重金属成分发生变化,达到无害化的目的。

这种技术对有机物和重金属的去除效果较好,但需要注意化学药剂的选择和添加量问题。

三、钻井废弃泥浆的资源化利用技术1. 回收利用有机物钻井废弃泥浆中含有大量有机物,通过适当的技术处理可以将这部分有机物提取出来,用于再生燃料或者化工原料。

2. 回收利用重金属钻井废弃泥浆中的重金属含量较高,通过适当的技术处理可以将重金属回收利用,用于金属生产或者其他用途。

四、钻井废弃泥浆无害化及资源化技术的应用情况目前,国内外许多石油和天然气开采企业已经开始采用无害化及资源化技术处理钻井废弃泥浆。

通过技术改造和设备更新,大部分钻井废弃泥浆得到了有效处理,实现了对环境的保护和资源的回收利用。

五、技术应用的意义1. 保护环境钻井废弃泥浆无害化处理技术的应用可以有效减少对土壤、水源和空气的污染,降低环境风险,维护生态平衡。

废弃钻井液的处理

废弃钻井液的处理

废弃钻井液的处理随着石油工业的发展,由钻井带来的污染问题也越来越受到人们的重视。

世界各国都建立了相应的法律条文保护生态环境。

第一届SPE关于在油气勘探和开发过程中健康、安全和环境的国际会议于1991年召开,每两年召开一次。

2002年3月18日在马来西亚的吉隆坡召开了第六届SPE关于在油气勘探和开发过程中健康、安全和环境的国际会议。

这次会议集中讨论了健康、安全、环保和社会问题与可持续发展的关系。

重点介绍了油气生产对生物多样性的影响及其对策,现在已经有5个国际性的石油公司参加了国际性的能源和生物多样性保护组织,涉及到建立环境敏感地区进行油气生产作业的标准问题以及油气开发和运输对生物多样性的影响。

有效安全管理取决于组织中领导者的态度和行为,来自世界大的航空公司、石油公司和环境管理部门的4名代表讨论了这个问题。

各大公司非常重视废弃钻井液的处理问题,把它作为影响公司形象头等大事来抓,技术上作了大量的工作。

比如说:钻屑回注技术在加拿大和印度尼西亚已经工业化,而我们国家还没有开展这方面的研究工作,差距是很大的。

另外国外关于污泥、污水和废弃钻井液的处理研究作了大量工作,开发了许多技术和设备,并且已经工业化。

石油工业,尤其我国的石油工业勘探开发初期大都在人烟稀少的地区,影响不明显,只是在1986年,才开始引起了广泛的关注。

在渤海湾地区,当地政府要求石油部赔偿5000万元。

引起了重视。

当时部里邀请美国路易斯大学的专家对卫星图片做了分析。

得出了不是石油污染的结论,但这毕竟是一个信号,一个开端。

我国对废弃泥浆进行固化处理是八十年代以后才发展起来的。

四川石油管理局川西南矿区曾提出一个固化废弃泥浆的固化剂配方,采用了硅酸盐、硫酸盐、吸附剂和调整剂为原材料,使用时固化剂总加入量为35%。

辽河油田和胜利油田也曾开展过对废弃泥浆进行固化处理的研究。

石油大学(北京)在八十年代中期就开始对废弃泥浆进行研究,先后系统地研究了废泥浆的毒性分析、对环境影响效应、固化处理以及固液分离等内容,全面掌握了废弃泥浆的毒性和处理方法。

油田钻井废弃泥浆随钻处理技术探究

油田钻井废弃泥浆随钻处理技术探究

油田钻井废弃泥浆随钻处理技术探究钻井废弃泥浆随钻处理技术能够解决油田废弃泥浆处理中的各类问题。

其借助撬装式设备,收集钻井过程中产生的废弃泥浆,经化学脱温和絮凝处理之后,实现固液分离。

既实现了废水和废浆循环利用,也减少了环境污染问题,极具经济和环保效益。

标签:油田钻井;废弃泥浆;处理技术钻井废弃泥浆是石油生产中的主要污染源,处理难度较大。

具体生产实践中,对技术人员要求较高,需要考量的相关工艺要素较多。

近年来,设备及工艺的革新,使传统处理技术已不具备适用性,使用过程中的弊端也日益暴露,处理成本高,而且环境风险很大。

钻井废弃泥浆随钻处理技术,以撬装式设备为载体,综合应用物理化学方法,实现了达标排放,效益极佳。

1 随钻处理技术及特点1.1 随钻处理技术钻井废弃物泥浆的有机物、化学物质等,存在状态多为水、离子,泥浆为胶状,有机物和化学物质去除难度较大。

该技术借助物理化学知识,综合处理钻井废弃泥浆。

其通过稀释、破胶絮凝和固液分离方式,将泥浆分为岩屑、泥饼和水。

用水洗和絮凝方式,分离泥浆中固体物,岩屑和泥饼依照相关标准排放。

当泥浆中有害成分和氯离子被析入水中,通过真空吸附或离心方式脱水处理,制成泥饼。

脱离出的水经物理处置后,符合水质要求,进行循环利用。

1.2 特点①其实施全过程控制,应用机械分离法,将泥浆中的固相岩屑砂粒去除,经化学混凝处理,使废弃泥浆胶体状态发生改变,固液分离,将有害物质析入水中,经真空吸附和挤压脱水,排出固相物质泥饼,对脱出水进行循环应用;②用砂石分离器将固相岩屑砂粒筛出来,清洗,直至符合排放要求。

该过程中,减少钻井废弃物排放,无需建泥浆池,环境效益与成本效益兼备;③循环利用废水、废浆,使钻井液消耗较少,降低了钻井液配置及泥浆补充成本;④钻井廢弃泥浆处理成本较低,以免有害废物对环境产生污染。

应用泥浆和钻屑机械传输装置,降低人工劳动负担[1]。

2 废弃泥浆随钻处理工艺流程2.1 收集单元通过固控设备,使钻井废弃泥浆,进入螺旋输送机,添加水,对其进行稀释混合。

钻井废弃泥浆无害化及资源化技术应用

钻井废弃泥浆无害化及资源化技术应用【摘要】钻井废弃泥浆是钻井作业中产生的有害废物,其处理对环境和人类健康造成潜在威胁。

本文主要介绍钻井废弃泥浆无害化及资源化技术应用。

在无害化处理技术方面,包括生物降解、化学处理等方法;资源化利用技术包括能源回收、材料再利用等方式。

国内外应用案例展示了不同地区钻井废弃泥浆处理的实践经验。

技术发展趋势和关键技术挑战分析了当前发展现状和待解决的问题。

结论部分提出了技术推广建议和未来发展方向,总结了本文讨论的内容。

通过本文的研究,可以为钻井废弃泥浆的处理提供参考和借鉴,促进该领域的技术创新和发展。

【关键词】钻井废弃泥浆、无害化处理、资源化利用、应用案例、技术发展趋势、关键技术挑战、技术推广建议、未来发展方向、总结。

1. 引言1.1 背景介绍钻井废弃泥浆是指在石油钻井过程中产生的含有重金属、有机物、油污等有害物质的泥浆。

随着石油开采规模的不断扩大,钻井废弃泥浆的处理和处置问题日益凸显,给环境保护和生态安全带来了严重挑战。

钻井废弃泥浆中的有害物质容易对地下水资源造成污染,影响生态系统的平衡,甚至危害人民健康。

对钻井废弃泥浆进行无害化处理和资源化利用已成为当前急需解决的环保难题。

为了应对这一问题,研究者们积极探索钻井废弃泥浆的无害化处理技术和资源化利用途径,推动相关技术的广泛应用,助力石油行业的可持续发展。

引入先进的技术和管理模式,促进钻井废弃泥浆处理的全面、高效、环保,已成为当前石油行业的热点和发展方向。

1.2 研究意义钻井废弃泥浆无害化及资源化技术应用的研究意义在于解决钻井过程中产生的废弃泥浆对环境和人类健康造成的潜在危害。

钻井废弃泥浆中含有大量的有害物质和重金属,如果不能得到有效处理和处置,可能会对土壤、地下水和周边生态环境造成严重的污染。

开展钻井废弃泥浆无害化处理和资源化利用技术研究具有重要意义。

当前,随着石油勘探开发活动的不断增加,钻井废弃泥浆的数量也在不断增加。

如何有效处理这些废弃物成为重要的课题。

关于石油钻井泥浆处理初步方案

关于石油钻井泥浆(石油钻井水基钻井液废弃物)处理初步方案1概述在石油钻井的各个阶段,钻井液多级固控系统会排出含有钻井液体的岩屑;在完钻后也会产生一些废弃的钻井液。

在钻井现场,对这些废弃岩屑和废弃钻井液进行固液分离处理,达到无害化或减少危害环境的目的。

2废弃物处理的基本要求根据石油钻井工程设计的描述与要求,对固控排出的废弃岩屑浆料在现场进行脱水处理后,废弃的岩屑要能够成堆,便于进一步处理;对废弃的钻井液进行澄清处理后,液体应该清澈,达到回注的要求。

3流程简述从钻井液固控系统固体排出的浆料汇集在一个容积为的储罐内,由进料泵送入到离心机内进一步脱水。

与卧螺离心机配套的自动加药装置将按3‰浓度配置的絮凝剂PAM水溶液由加药泵送入到离心机内,与进入的浆料在离心机内充分混合产生絮凝后,固液分离。

排出离心机的固体沉渣,可以外运待处理;澄清液可以回到钻井液循环系统重复使用。

处理废弃钻井液时,只要将废弃钻井液和一定量的絮凝剂一起送入离心机内,将其中的固体分离出来可以外运处理;清液可以回注。

4主要配置设备(不同项目配置不同)1.调节槽撬式 20立方碳钢2.自动加药装置 PY3-3000 不锈钢总功率:3千瓦3.污泥泵 XG085B06-33-11-ZA 泥浆专用4.加药泵 XG030B06-2.4-1.1-JF 不锈钢5.卧螺离心机LWK550*1900转鼓尺寸:550*1900(mm)螺旋形式:单线滞后主电机:45千瓦辅电机:18.5千瓦转子部分:不锈钢机罩部分:不锈钢其余:优质碳钢6.螺旋输送机 WLS400 长度可配螺旋:锰钢壳体:不锈钢电机功率:4.5千瓦5、运行费用5.1絮凝剂费用一般每处理1吨绝干泥,消耗絮凝剂2~3公斤。

约40~60元人民币不等。

如果离心机每小时处理绝干泥是4.5吨,药耗是225元人民币左右。

5.2设备运行费钻井废弃物处理装置总电耗约65千瓦。

每小时电耗约65元人民币。

运行总费用约290元/小时。

废弃钻井液处理技术.


循环使用法、回注法、回填法等

由于钻井废液的组成复杂多变,没有一种方法 是通用且有效的,往往需要根据具体情况来决 定采取一种或几种方法相结合来处理钻井废 液。,如海洋钻井液主要采用水基钻井液,一 般用海水配制,与陆上钻井液在组成上不同, 因此处理方法必然会不相同。专门针对钻井废 液技术的研究报道还很少。
钻井液对环境影响的评价方法


我国在钻井废液对环境的影响这方面的研究起 步较晚,进展缓慢,直到 90 年代才开展了一 些初步研究,对钻井液对环境的影响有了一些 认识,并且开展了一些对环境无害的处理剂和 钻井液体系研究。 一套强有力的评价钻井液影响环境的方法手段, 是环保型钻井液体系和环保型处理剂的存在基 础,才可以研究钻井废液的无害处理方法。
可溶性盐类

高浓度的可溶性盐类与可交换性的钠可以使土壤盐碱 化,进而影响植物的生长 盐度含量过高亦可使植物吸水困难,有损于植物生长 及土壤的化学性质 即使采用固化技术,钻井废液中的无机离子仍可能渗 透到周围的环境中造成污染 钻井废液中无机离子的去除是钻井废液处理技术 的一大难题。
有机处理剂对环境的影响分析
国内外现状

国内已经开展了钻井废液对海洋生物的毒性测 试,如钻井液对浮游生物扁藻、滤食性生物贻 贝、浮游动物无节幼体的生长,以及对甲壳类 动物卤虫孵化速度的影响实验,并初步建立了 油基钻井液毒性评价的试验程序。但尚未建立 统一的评价标准。
金属离子形态连续萃取及滤液分析

该方法可分析各种金属离子不同环境和不同形 态对生态环境的影响。
生物鉴定方法

①48h幼体壳异常的有效浓度 ②48h幼体致死浓度LC50。该方法可以采用 许多生物如水蚕、三角褐指藻、糠虾、贻贝等。 20世纪70年代中期美国环保局(EPA)和石 油工业协会共同制订了糠虾生物实验,并且被 定为API标准,是美国环保局批准的唯一钻井 液毒性评价方法。指标是:96h糠虾半致死浓 度LC50值。环保局规定钻井液最高毒性排放 限度LC50值为30000mg/L。

钻井废弃泥浆无害化处置施工方案参考资料

目录一、钻井废弃泥浆无害化处置施工方案................................................................. 错误!未定义书签。

1.施工方案......................................................................................................... 错误!未定义书签。

1.1编制依据.............................................................................................. 错误!未定义书签。

1.2工程概况.............................................................................................. 错误!未定义书签。

1.3工艺流程设计...................................................................................... 错误!未定义书签。

1.4池面设计与工艺.................................................................................. 错误!未定义书签。

1.5施工作业流程和措施.......................................................................... 错误!未定义书签。

1.6工程进度安排...................................................................................... 错误!未定义书签。

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废钻井泥浆环保处理技术与设备 简 介

东营顺通化工(集团)有限公司 东营顺通化工(集团)有限公司简介 山东顺通集团是一家综合性集团公司,主要业务范围包括:甲酸盐、过氧化氢、聚丙烯酰胺等化学品的生产;油田助剂的生产及服务;酸化压裂技术服务及施工;泥浆无害化处理及施工;设备加工等。公司总部位于美丽富饶的中国黄河入海口城市-山东省东营市经济开发区工业园区,西临东青高速公路,交通便利、资源丰富、发展潜力深厚。集团公司创建于1990年,下设顺通化工、华兴化工、顺亿发化工、顺通进出口、顺通物流、顺通石油通用技术、山西阳城亨盛化工、顺通泥浆水处理八个子公司,拥有固定资产21800万元。总部东营厂区总占地面积280亩,新建设的临港厂区占地面积400亩,占地面积150亩。使目前顺通集团的甲酸钠及甲酸钾达到了5万吨/年规模,成为国内外最大的优质合成甲酸钠、甲酸钾制造商,已连续三年成为中国最大的甲酸钠、甲酸钾出口企业。顺通集团下属的东营市华兴化工有限责任公司为中石化聚丙烯酰胺产品的一级供应商,年产各类聚合物20000吨。顺通泥浆公司独立研发的废钻井泥浆无害化处理技术通过山东省科技厅鉴定,被评为“国际先进水平”。集团公司新上马的油气田压裂项目为国内最大的民营压裂施工企业,固定资产投资2亿元人民币。

集团拥有一支技术过硬,素质良好的员工队伍,其中高中级职称人员30名、大专以上专业技术人员106名,并与石油大学、北京化工大学、黎明化工研究院、天津大学、华东理工大学等科研院校建立起了密切的产学研合作开发关系。2002年建成的顺通集团科研开发中心,配备有化学实验室、仪器分析室、成品分析室等,并拥有1490气相色谱仪、分光光度计、极谱仪、细菌内毒素测定仪、折光仪、水分快速测定仪、粘度计等先进的检测仪器、设备,能够对生产全过程实施有效的监控和测试,并确保了新产品开发的科学性和可行性;同时在2006年成立了经过东营市认证的市级技术开发中心,同时配备了一支专业的技术人员,专门从事技术研究与开发,并计划在未来三年之内通过省级验证,成立省级技术开发中心。 2008年顺通化工集团跟北京化工大学合作,成立北京化工大学研发基地,形成了产学研一体化的产业结构模式;2011年顺通化工集团与石油大学合作,成立泥浆环保处理研究中心,该中心为省级研究中心,技术能力达到了国际先进水平。 公司为省级高新技术企业,近年来先后被评为全国诚信守法乡镇企业、山东省农业银AA级信用单位、省级重合同守信用企业、省级设备管理先进单位、东营市产品质量信得过企业和安全生产先进单位,2001年通过ISO9001质量体系认证,并于2002年5月份取得了自营进出口经营许可权,为集团公司的进一步发展打下了坚实的基础。 废钻井泥浆无害化处理技术及设备介绍 一、钻井废泥浆的组成及对环境的危害 据美国石油学会(API)估计,现用的钻井液中62%为普通淡水基钻井液,24%为盐水基钻井液,6%为油基钻井液,其余为其它钻井液。目前使用的水基钻井液由以下几部分组成:(1)液相:配制泥浆时加入的水,为润滑作用加入的油等;(2)固相:膨润土,加重剂等;(3)钻井液添加剂:为改善钻井液性能而加入的无机盐、有机物、合成聚合物、表面活性剂等。废弃钻井液是一个复杂的多相体系,除了配制钻井液所加的各种物质外,还包括钻进地层时混入的地下水、钻屑、粘土、原油等。 目前,这些废弃钻井液主要堆放在井场预先挖好的泥浆池里,借助自然条件蒸发干燥,随后用表层土壤填埋。普通钻井液蒸发干燥的时间为1~2个月,稳定性特别好的钻井液则需要3~6个月。废钻井泥浆自然干结过程缓慢,干结物遇水浸湿后易再度形成钻井废泥浆样物,会对排放点及附近地带的土壤物性产生长期的不良影响,其中的盐、碱和盐岩层钻屑不仅造成土壤板结,而且对植物的生长不利,含盐量高会导致植物吸水困难,可溶性盐的迁移还会对地下水造成污染;各种重金属离子滞留于土壤中,会影响植物的生长和土壤中微生物的繁殖,且易被植物吸收进而影响人畜的健康;某些杀菌剂及高分子化合物生物降解产生的低分子有机化合物,会对鱼、虾及鸟类产生毒害;油类对土壤及动植物的影响也很大。 二、顺通集团开发的废钻井泥浆环保处理技术与设备介绍 顺通化工(集团)有限公司自2008年开始废钻井泥浆处理的技术调研工作,经过一年多的市场调研和技术研究,2009年设计开发出废钻井泥浆环保处理设备,并在辽河油田、大港油田、胜利油田等多个油田现场进行了应用,取得了非常满意的处理结果,目前技术已经非常成熟。 设备的处理能力为泥水分离 8m3/h,污水处理能力为10m3/h,综合处理能力为7.5m3/h。 废钻井泥浆处理后的泥饼含水35.1%~45.3%之间。处理后污水pH值介于6.5~8.5之间,ph值、氨氮、悬浮物、色度等指标完全可以达到国家二级排放标准,其中化学需氧量能满足山东半岛流域污水排放标准要求的cod低于60mg/L。 图 1 设备效果图 根据工艺目的地不同,废钻井泥浆环保处理设备设备共分为4个单元:泥浆预处理破胶单元、泥水初级分离单元、污水深度氧化单元、分离净化单元。每个单元为一个独立模块,每个单元之间用软管进行连接,且每个单元控制系统都一套独立的操作系统。

图2 泥水分离单元 本技术与设备主要有五个特点: (1)研发的破胶混凝技术从根本上解决了废钻井泥浆的破胶难题,使破胶所用药剂的范围大大拓展。 (2)研制了新型复合氧化剂,解决了难处理高化学需氧量污水氧化不能达标的难题,使废钻井泥浆处理后出水达到国家污水排放标准并可回用。 (3)开发了一组能对原油、重金属等有害物质高效降解的微生物菌群,为废弃钻井泥浆所分离出固体的无害化环保处理提供了技术保障。 (4)研发了油田废钻井泥浆环保处理的成套工艺技术与装置。通过机械分离设备结构的调整和优化,提高了固体分离物自动脱落的效果,显著降低了劳动强度,改善了工作环境。 (5)该装置采用模块化、撬装式设计理念,便于车装运输,井场无需挖污水池,解决了废钻井泥浆和泥浆池占地后造成二次污染和难以复耕的问题。 这套工艺技术与设备,顺通集团具备完全知识产权,目前已经获得一项实用新型专利、一项实用新型专利已获授权,一项发明专利处于审查阶段,3项实用新型专利已经获得受理。 本技术与设备经山东省科学技术情报研究所查新表明,尚未见到类似成套技术与设备。2011年3月26日,山东省科学技术厅组织了有关专家对本项目进行了技术鉴定,孙伟副厅长主持了整个鉴定会,国家科技部、环保部的有关领导一同进行了见证,北京化工大学、四川石油管理局、中国石油大学(华东)、西南石油大学、中国环境科学研究院的专家们一致认为:由顺通集团开发的废钻井泥浆环保处理技术达到国际先进水平!并建议进一步完善工艺技术设备,加大应用领域! 本技术的优势在于既可以在完井后对泥浆池单独进行无害化处理,也可以跟随钻机进行不落地随钻处理,适用于国内外水基钻井设备,实现了对钻探过程中产生的钻井泥浆和完井液的同步处理,做到了泥浆不落地环保处理,使钻井队无需再挖泥浆池,大大减少了对土地的占用,也避免了钻井液渗漏和外溢对环境的污染。 三、现场应用

1、在辽河油田的应用情况 在辽河油田冷家油田开发公司131井的应用,在现场处理了3400多立方废钻井泥浆,废钻井泥浆分离效果良好,固相排出物的含水率低于50%,适于运输。排出的污水经过盘锦市环境保护监测站监测各项指标均达到了国家标准二级排放要求。

图3 经处理后的钻井废水 图4处理后的泥饼 2、在大港油田的应用情况 大港油田联浅9-2和5-1井的应用,经过大港油田集团检测监督评价中心监测结果表明,处理后固相物的含水率平均值为41.2%,处理后的水均符合国家标准要求,化学需氧量53.2mg/L。

图4分离出来的泥饼 图5 渤海钻探公司领导视察 四、钻井废泥浆处理技术工作原理

废钻井泥浆经过收集以后进入分相单元,加药后进行破胶,使泥浆中的液相与固相分离;然后由压滤设备进行初级分离,分离出泥饼和水;分离出来的水在深度氧化系统经过两次氧化后,进入分离净化系统,分离污水中有机物和无机还原性物质氧化反应后生成的污泥,并经过过滤净化除去其它杂质,使污水达标后排放。

图7工艺简图 五、钻井废泥浆处理等级

根据不同地区的环保要求,对钻井废泥浆的处理,我们划分为三个等级,具体如下:

化学药剂 泥饼外运 初级分离 搅拌、分相

废泥浆 收集设 备

深度氧化 分离净化 加药引发

不达标水

固相物

多余水进行处理

回用或喷洒井场

污水达标排放 一、初级处理:即对钻井废泥浆进行固液分离。其中固相物含水30~50%,可用于铺垫井场,或加入固化药剂铺垫路基。分离出来的水pH值在6~9,cod一般低于600mg/L,该分离水可以用于配浆、回注井底或喷洒井场。 二、二级处理。即在初级处理的基础上,对分离出来的固相物可以加入专用菌种,堆积3~6个月后基本可以完全分解其中原油及有机物质等有害物质,其中的有机物质变作有机肥料,可以作为耕种土壤。对初级分离出来的水进一步脱除其色度及cod(cod值一般在200 mg/L左右),在环保要求不高的的地区可以直接排放。 三、三级处理。即在二级处理的基础上对分离出来的污水进行深度处理,可以达到GB 8978 -1996国家污水排放标准二级(cod≤120mg/L)或以上标准,或达到地方污水排放要求(cod≤60 mg/L),同时可根据用户需求,在固液分离过程中回收部分有效的钻井泥浆材料。

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