维修部作业活动清单
作业活动清单
不使用劳动保护用品
现场金属杂物引致导线头与焊机外壳或铁心相连
作业活动
存在风险
电工维修作业
无证上岗操作
带电操作
没穿戴劳动保护用品
登高作业上、下抛掷工具、材料
使用摇表没有放电
作业时没悬挂“有人操作，禁止合闸”警示牌
电气材料或设备放电时没使用绝缘棒
切断电源时操作手柄没上锁或挂标示牌
用金属线代替保险丝（片）
装置的放空、采样、排污、倒淋等阀门没关紧
手机未关
改错流程
登高作业、巡检
没戴安全帽
没穿防滑鞋
光线不足
恶劣天气
护栏不牢固
装置停工
吹扫不彻底
安全技术交代不清
空压机润滑
使用不合适的润滑油；缺油；由于维护不良引起间隙增大、油压过低，导致轴承磨损；不充分冷却或过度冷却；过度润滑。
空压机运行
超压；超速；不正确润滑；不正确冷却；维护不良；过度振动或受外力作用。
没穿戴劳动保护用品
仪表安装就位后没立即紧固
在已通介质及带压力的管道上开孔
校验仪表用的交直流电源及电压等级没明确标示
用水银校验仪表，散落水银没及时清理
仪表试运时没挂标示牌
电焊作业:办理作业票证
不熟悉作业点的情况
无监护人
电焊作业:电源线及电缆连接
焊机护壳、护盖缺损
电源线、电缆缺损
连线接触不良
电焊作业:焊接作业
设备维修作业：审定公司讨论制定的技术方案及相关应急预案
技术方案不完善，方法选用不当
应急预案不完善，可操作性差
设备维修作业：审定施工单位讨论制定的技术方案及相关应急预案
技术方案不完善，方法选用不当
应急预案不完善，可操作性差
作业活动清单
进料岗位
静电接地
4
进料岗位
缷料
5
进料岗位
完工现场清理
6
出料岗位
佩戴劳动防护用品
7
出料岗位
工具准备
8
出料岗位
静电接地
9
出料岗位
开启气阀
10
出料岗位
出料
11
出料岗位
关闭气阀
12
出料岗位
完工现场清理
13
动火作业
动火前检查
14
动火作业
动火实施
15
动火作业
动火结束
16
电气检修
切断电源
17
电气检修
上锁挂牌
18
日常操作
27
调色岗位
点检设备
日常操作
28
调色岗位
静电接地
日常操作
29
调色岗位
开启设备
日常操作
30
调色岗位
材料泄漏
异常操作
31
调色岗位
搅拌
日常操作
32
调色岗位
调色
日常操作
33
调色岗位
取样
日常操作
34
调色岗位
喷样管、板
日常操作
35
调色岗位
关闭设备
日常操作
36
调色岗位
清洗搅拌盘
日常操作
37
调色岗位
完工后清理现场
日常操作
38
动火作业
动火前检查
39
动火作业
动火实施
40
动火作业
动火结束
41
电气检修
切断电源
42
电气检修
上锁挂牌
43
表B.1：作业活动清单
成型工、蒸煮工、预冷工、挑选工 / 成型间
原料成型
成型工、蒸煮工、预冷工、挑选工 / 成型间
成型作业
蒸煮 油炸
成型工、蒸煮工、预冷工、挑选工 / 成型间
成型工、蒸煮工、预冷工、挑选工 / 成型间
预冷
成型工、蒸煮工、预冷工、挑选工 / 成型间
收尾作业
成型工、蒸煮工、预冷工、挑选工 / 成型间
活动频率 每天工作时间 每天工作时间 每天工作时间 每天工作时间 每天工作时间
3
冲霜
域
露
单冻机操作工、出入库工 / 速冻区
4
收尾作业
每周一次暴露
域
包装工、封箱工、卡号工、出入库
5
交接班、运行调试
每月一次暴露
工、外协工 / 包装区域
包装工、封箱工、卡号工、出入库
每天工作时间内暴
6
内包装
工、外协工 / 包装区域
露
7 包装作业
8
9
外包装 码垛 入库
包装工、封箱工、卡号工、出入库 工、外协工 / 包装区域
每天工作时间 每天工作时间 每天工作时间
每天工作时间
活动频率 每年一次 每年一次
每年一次 每年一次 每年一次 每年一次 每年一次 每年一次 每年一次 每年一次 每年一次 每年一次 每年一次
备注
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14
收尾作业
15
开具作业票
电容器清扫、
16
实施安全措施
检修作业
每天工作时间
每天工作时间
单位：
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
精品文档
办公室 作业活动名
称 办公活动
作业活动清单--完毕
公司
特定时间
13.
二级动火作业
装置区内动火区域置换合格，或者非防爆区域进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。
厂区
公司
特定时间
14.
特级及一级动火作业
公司禁火、防爆区域内进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。
制氢装置停车
准备
制定停工方案，进行停车方案交底
中控室
生产部
安全部
特定时间
降量
内操通过DCS操作系统降量。
中控室
班组
系统
循环
外操启动循环压缩机，工艺流程改为大循环
装置区
切除
进料
1.内操通过DCS操作逐步减小进料量，直至关闭进料阀，停止向用户供气，PSA停运。
2.外操关闭氢气外送阀门
装置区中控室
降温
停炉
外操排放汽包、废锅、蒸发段浓水防止结垢
装置区
班组
频繁进行
10.
检维修作业
公司范围内的设备、管线、机泵、仪表、电气维护保养等作业
厂区
公司
特定时间
11.
四级高处作业
公司范围内距离可能坠落平面高度30m以上的检查维护作业
12.
三级及以下高处作业
公司范围内距离可能坠落平面高度2m以上30m以下的生产操作、检查维护等作业
厂区
公司
特定时间
17.
抽堵盲板
作业
公司范围内的设备、管线因开停工或检维修需要在设备出入口法兰、管道连接法兰处进行抽堵盲板作业
厂区
公司
特定时间建构筑物铺设、维修而进行的动土作业。
设施设备清单及作业活动
设施设备清单及作业活动设施设备清单设施设备是指在一个工厂、车间或者办公室等地方所需要的各项工具、机器、设备、仪器以及其它各种设备。
在进行作业活动的时候，设施设备是至关重要的，只有完善、齐全且充分利用设施设备，才能保证作业效率和质量。
以下是设施设备清单：1.计算机及相关设备：包括台式电脑、笔记本电脑、打印机、扫描仪、投影仪等等。
2.电话及通讯设施：包括电话、传真机、邮件、通讯软件等等。
3.防护设备：包括安全帽、保护手套、护目镜、口罩、耳塞等等。
4.办公用品：包括纸张、笔、笔筒、资料夹、文件夹、订书机、胶带、胶水等等。
5.生产使用设备：包括车床、铣床、钻床、切割机、绝缘测试仪、电动工具等等。
6.消防设施：包括灭火器、消火栓、消防水带等等。
7.其他设备：包括空调、净化设备、洗手间设备等等。
作业活动的流程作业活动是设施设备最重要的使用场景之一，在不同作业活动中需要使用到不同的设施设备，以下是一个作业活动的流程：1.确定任务：首先需要确认作业任务的具体内容和目标，这需要通过与客户、上级领导或同事沟通来明确。
2.确定作业方式：根据任务的具体要求和实际情况，选择最适合的作业方式，这依赖于作业者的技能和设施设备的特性。
3.确定所需设施设备：确定需要使用哪些设施设备，并检查设施设备是否完好、齐全、符合安全要求。
4.准备设施设备：将所需设施设备准备齐全，并安排在合适的位置，以便作业者进行使用。
5.开始作业：按照确认的任务和作业方式，使用准备好的设施设备开始作业，确保设施设备的完善使用，保持作业质量。
6.监控作业过程：在作业过程中，及时监控使用的设施设备状态，发现问题及时解决，确保工作过程的顺畅进行。
7.完成作业：在完成任务后，及时对使用的设施设备进行清扫、归位，并检查设施设备是否有损坏或者漏洞，以便日后进行修理或替换。
确保作业的顺利进行为确保作业的顺利进行，需要同步关注设施设备的使用、维护和更新。
在使用设施设备过程中，一定要注意设备的安全性，并及时对发现的问题进行维护。
班组负责建立作业活动清单和设备设施清单
班组负责建立作业活动清单和设备设施清单（原创版）目录1.班组负责建立作业活动清单和设备设施清单的重要性2.如何建立作业活动清单3.如何建立设备设施清单4.作业活动清单和设备设施清单的维护和管理5.作业活动清单和设备设施清单对班组工作的帮助正文一、班组负责建立作业活动清单和设备设施清单的重要性在企业生产和运营过程中，班组是重要的基础组织，负责具体的生产作业和设备设施的管理。
为了保证生产活动的顺利进行，班组需要建立作业活动清单和设备设施清单，这对于提高工作效率、确保生产安全和降低运营成本具有重要意义。
二、如何建立作业活动清单1.梳理生产流程：首先需要了解生产流程，明确各环节的作业内容，从而确保作业活动清单的完整性和准确性。
2.列出作业任务：根据生产流程，详细列出每个环节的作业任务，包括任务名称、任务内容、任务要求等。
3.分配责任人：为确保作业任务的有效落实，需要为每个作业任务分配责任人，明确责任人的职责和任务。
4.设定完成时间：对于每个作业任务，要设定合理的完成时间，以确保生产进度不受影响。
三、如何建立设备设施清单1.盘点设备设施：对班组负责的设备设施进行全面盘点，了解设备设施的种类、数量、使用状况等信息。
2.建立设备档案：为每台设备设施建立档案，包括设备名称、型号、生产厂家、购置时间、使用部门等。
3.制定维护保养计划：根据设备设施的使用状况和厂家要求，制定合理的维护保养计划，确保设备设施的正常运行。
4.分配维护责任：为确保设备设施的维护保养工作的有效开展，需要为每台设备设施分配维护责任人，明确维护责任人的职责和任务。
四、作业活动清单和设备设施清单的维护和管理1.定期更新：随着生产活动的进行和设备设施的使用，作业活动清单和设备设施清单可能发生变化，需要定期进行更新。
2.及时调整：根据生产实际和设备设施的运行状况，及时调整作业活动清单和设备设施清单，以满足生产需要。
3.培训和宣传：加强对班组人员的培训和宣传，使他们了解作业活动清单和设备设施清单的重要性，提高执行力度。
作业活动清单
3
5
15
静电接地不符合标准（静置15 min）
窒息、爆炸、设备损坏、人身伤害
严格执行操作规程，加强检查
3
5
15
天气因素、槽车、储罐不符合卸液要求
窒息、爆炸、设备损坏、人身伤害
严格执行操作规程，加强检查
2
5
10
操作人员劳保穿戴、工具使用不符合要求
设备损坏、人身伤害
加强教育，严格执行操作规程
火灾爆炸、物料泄漏、人身伤害
严格按操作规程操作进行停车点检
2
5
10
工作危险分析（JHA）记录表
单位：工作岗位：工作任务：二氧化碳卸液日期： 年 月 日
序号
工作步骤
危害或潜在事件（工作环境、人物、管理）
主要后果
控制措施
L
S
R
改进措施
1
卸液准备
槽车与储罐气、液连接错误、不密闭
窒息、爆炸、设备损坏、人身伤害
系统压力检查不到位
设备损坏、火灾爆炸
加强教育，严格执行操作规程
2
5
10
3
停车
设备状态不符合停车的安全要求
窒息爆炸、物料泄漏、人身伤害
严格按操作规程操作进行停车点检
2
5
10
工作危险分析（JHA）记录表
单位：生产车间工作岗位：压力容器工作任务：空分设备操作日期： 年 月 日
号
工作步骤
危害或潜在事件（工作环境、人物、管理）
2
4
8
压缩机或泵启动不符合要求
设备损坏、不能作业
加强检查并及时维护
2
3
6
系统中存在泄漏点
火灾爆炸、物料泄漏、人身伤害
作业活动清单
22 设备技术
23 设备技术 制定设备维护、抢修计划 24 设备技术 25 设备技术 26 安全工程 27 安全工程 28 安全工程 29 安全工程 30 材料核算 指导操作工设备操作
检查设备操作纪律、设备运行记录
现场安全检查
对安全生产、施工技术管理
管理安全器材、气防设备等安全设备
制定安全防范措施 法人模拟核算数据统计
作业活动清单
单 位： . . 作业活动名称 油罐脱水 阀门操作 管线吹扫 油罐检尺 原油卸车 甲醇卸车 液化气装车 丙烷装车 油品装车 槽车清洗 槽车检尺 油罐检尺 槽车票据打印 票据打印 液位监控 油品计量 现场工艺巡检 日常生产活动技术指导 技改项目配合施工 . . 工段(班组) 日 序 号 期： 岗位 . . 作业活动名称 现场设备巡检 . . 分析人员： 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 岗位 油槽工 油槽工 油槽工 油槽工 卸车工 卸车工 装车工 装车工 装车工
10 装车工 11 计量员 12 计量员 13 计量员 14 调度员 15 调度员 16 调度员 17 工艺技术 18 工艺技术 19 工艺技术
31 材料核算 车间工程、生产用料领取 32 材料核算 33 综合办事 仓储定期盘点 工资、奖金、劳保发放
34 综合办事 车间考勤、办公用品领取 35 36 37 38 39 40
20 工艺程师
编写新工艺的操作规程
42
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17
维修机泵
防护用品；切断电源；泵与管道隔绝
各装置
维修部
特定时间进行
4级（蓝）
填表人：填表日期：2018年8月21日审核人：审核日期：年月日
（活动频率：频繁进行、特定时间进行、定期进行。）
维修部
定期进行
4级（蓝）
7
敷设仪表电缆
人员资质，开具登高作业证，敷设线缆
各装置
维修部
特定时间进行人员资质；防护用品；切断电源；更换灯泡
全厂各装置
维修部
特定时间进行
4级（蓝）
9
电动机维护保养作业
防护用品；.切断电源，对高、低压电动机维护保养更换轴承；空载试验
配电室
维修部
特定时间进行
倒闸操作
人员资质；防护用品；倒闸操作
配电室
维修部
定期进行
3级（黄）
14
维护保养变压器
人员资质；防护用品；切断电源并放电；除尘;检查油位
配电室
维修部
特定时间进行
3级（黄）
15
维修反应器
防护用品；切断电源；更换机械密封
烷基化
维修部
特定时间进行
3级（黄）
16
维修压缩机
防护用品；切断电源；泄压
烷基化
维修部
特定时间进行
各装置
维修部
定期进行
4级（蓝）
4
维护DCS
控制柜内外，机笼及主控操作柜清洁卡件运行各线缆连接、接地各风扇运行系统电源、供电电源指示、停电/掉电
仪表室
控制室
维修部
定期进行
4级（蓝）
5
维修可燃气体报警仪
报警失效、设备防水
各装置
维修部
定期进行
4级（蓝）
6
维修温度计
是否加装保护套、设备接头或连接螺丝锈死
各装置
4级（蓝）
10
配电室通风、除尘
开启通风机；运行巡查；工具取放；风道清理除尘
配电室
维修部
特定时间进行
3级（黄）
11
电容柜检修
人员资质；防护用品；切断电源并放电；更换电容
配电室
维修部
特定时间进行
3级（黄）
12
更换、维修配电柜配件
人员资质；防护用品；切断电源；检修、维护
配电室
维修部
特定时间进行
3级（黄）
13
作业活动清单
（记录受控号）单位:维修部No：001
序号
作业活动名称
作业活动内容
岗位/地点
实施单位
活动频率
备注
1
流量计调校、安装、维护
前后切断阀启闭状态、设备内是否排空、设备防水
各装置
维修部
定期进行
4级（蓝）
2
维修压力表
根部阀的启闭、导压管堵塞、设备防水
各装置
维修部
定期进行
4级（蓝）
3
维护液位计
前后根部阀启闭状态、设备内是否排空、仪表是否断电