压模施工工艺手册(完)
混凝土压膜工艺流程
园路之艺术压模地坪【2 】压模地坪施工工艺艺术地坪也叫压模地坪.压花地坪,是采用特别耐磨矿物骨料,高标号水泥.无机颜料及聚合物添加剂合成的彩色地坪硬化剂,经由过程压模.整顿.密封处理等施工工艺使混凝土表面产生不同凡响的石质纹理和丰硕的色彩后果.压模地坪艺术地坪压模地坪压花地坪是具有较强的艺术性和特别装潢请求的地面材料.它是一种即时可用的含特别矿物骨料,无机颜料及添加剂的高强度耐磨地坪材料.其长处是易施工.一次成型.应用期长.施工快捷.修复便利不易褪色等,同时又填补了通俗彩色道板砖的整体性差.高下不平.易松动.应用周期短等不足. 用本硬化剂材料制造的彩色压模地坪具有耐磨.防滑.抗冻.不易起尘.易干净.高强度.耐冲击.且色彩和格式方面有普遍的选择性.成本低和绿色环保等特色,是今朝园林.市政.泊车场.公园小道.贸易和文化举措措施范畴的幻想选择.1.艺术地坪压模地坪压花地坪对于下层混凝土施工请求.2.下层砼的强度应在≤c25,其水灰比尽可能小且夯中不能含有早强剂.3.混凝土的中最大的碎骨料粒径≤30mm为宜,且基本面层必须铺以碎石骨料粒≤15mm厚度≥10mm的水泥砂浆层.4.混凝土的坍落度应掌握在3-4cm,商品混凝土的坍落度应掌握在12-14cm5.碎石.素地盘基必须经碾压机压实或夯实.6.10cm以下混凝土振捣应用平板式振捣器振捣功课,10cm以上混凝土应用插入式振捣功课.7.应用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板0.3米以上）多次重复滚压地台,做出地台程度.滚压地台时,应除尽钢辊上的异物.将混凝土泥浆提出来,确保表面没有砂石现象,在无法应用钢辊功课的部位,应采用样板刮出地台程度. 8.混凝地盘台程度完成后,应进行泌水处理.9.请求底层混凝土的级配为C25或C20,上层为C30或C25的砂浆细石混凝土,总厚度为5-20cm.10.施工步骤11. 砼表面拉毛处理：在混凝土表面初凝前加上1cm水泥浆用手工铁板将混凝土表面水砂浆抹平均找平并拉毛表面.12. 撒布硬化材料：将划定用量的2/3硬化剂压模地坪平均撒布在初凝阶段的混凝土表面,待硬化材料吸水润湿后用手工铁板找平收光完成第一次功课,待硬化材料初凝至必定阶段阶段,再进行第二次1/3材料撒布收光找平功课.13. 找平收光硬化材料：依据混凝土的硬化情形,实施至少三次以上的手工铁板收光找平功课,且收光操作应互相应交织进行. 14.撒布脱模粉：在硬化材料初凝必定阶段,表面湿润无显著水份的情形下平均撒布一层与硬化材料配套的脱模粉.15. 用模具压抑图案,保持模具固定平整,压抑图案要一次成型不能重压.16. 实现各类设计格式.纹理和色彩. 17. 地坪养护及请求.18. 硬化压模地坪材料的施工一般在室外进行,应防止在雨天及大风气象进行,施工情形温度一般在2度以上.19. 冲洗地坪表面：待硬化压模地坪完整湿润凝固成型至少2-3天后方可用水或去污剂清洗表面,清洗表面必定在保证全部地坪清洗程度一致,不然会造成地面色彩深浅不一.20. 涂敷养护剂：待清洗硬化压模地坪表面完整干澡无水分后至少一天以上方可涂敷液体养护剂,使硬化压模地坪表面防污染防滑并再次强化.完成后硬化压模地坪除了很好的装潢性以外,其物理机能也异常稳固.21. 硬化压模地坪养护阶段必须防止人员随意进出或进行其它项目标施工操作.小我总结压模地坪施工办法内容介绍一.下层混凝土施工请求1.下层混凝土的强度应在≥C25,其水灰比尽可能小且夯中不能含有早强剂.2.混凝土中最大的碎石骨料粒径≤30mm为宜,且基本面层必须铺以碎石骨料粒径≤15mm厚度≥10mm的水泥砂浆层.3.混凝土的坍落度应掌握在3-4cm,商品混凝土的坍落度应掌握在12-14 cm.4.碎石.素地盘基必须经碾压机压实或夯实.5.10 cm以下混凝土振捣应用平板式振捣器振捣功课,10 cm以上混凝土应用插入式振捣功课.二.施工步骤1.素土夯实2.三七灰土夯实15-20㎝3.水洒夯实三七灰土面（防止打混土壤层时水分下渗过快而消失裂痕）4.打混土壤垫层8-15㎝（垫层要抹平,抹光）5.在做好的混土壤面层上撒压模骨粉（撒时要厚薄一致不露混凝土面层为止）.抹平.上光.（压模骨粉感化,掩饰混土壤色彩,美化路面.）6.在做好的压模骨粉面层上平均撒脱模粉（依据面层的干湿程。
压膜施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工现场清理：确保施工现场整洁，无杂物、积水等，以免影响施工效果。
2. 材料准备：准备好压膜材料、水泥、砂、石子、颜料、脱模剂、养护剂等。
3. 施工工具：准备好搅拌机、平板振动器、压模工具、切割工具、清洁工具等。
二、施工步骤1. 基层处理：对原有地面进行打磨、清洗，确保基层平整、干净、无油污。
2. 混凝土浇筑：按照设计要求，浇筑C25以上细石混凝土，厚度根据实际需求确定。
3. 混凝土抹平：待混凝土初凝后，用平板振动器进行振动，使混凝土表面密实。
然后，用抹子抹平混凝土表面，确保平整度。
4. 撒彩色压膜料：将彩色压膜料均匀地撒在混凝土表面，使之渗入混凝土中，形成一体。
5. 追加彩色压膜料：在彩色压膜料表面，再次撒上一层彩色压膜料，增强混凝土表面的色泽。
6. 撒脱模粉：在混凝土尚具可塑性又能承受一个人的体重时，均匀地在压膜料表面撒布粉状脱模粉。
7. 压模：将选好的压印模具依次铺放在混凝土表面上，然后在模具的背面依次适力踩踏，留下压痕。
8. 模具移动：快速而协调地移动模具，对靠近墙或角的边缘部分，可使用特制的柔软的半个压印模具来完成。
9. 切量伸缩缝：在混凝土表面切出伸缩缝，以防止混凝土因温度变化而开裂。
10. 清洗脱模粉：待混凝土完全干固后，用水冲洗残余的脱模剂，确保表面清洁。
11. 上养护剂：涂上养护剂，保护混凝土表面，待干固后便可使用。
三、施工注意事项1. 施工前，需准确计算出所需的彩色压膜料和彩色脱模剂，检查压模工具是否齐全和清洁。
2. 施工过程中，应避免大风天气，以免脱模粉飞扬。
3. 模具压制图案要一次成型，不能重压。
4. 施工完成后，要及时进行养护，以保证混凝土强度和美观。
5. 施工现场应保持整洁，防止污染。
通过以上步骤，压膜施工程序可以轻松完成，为地面带来美观、耐用的装饰效果。
第2篇一、施工准备1. 工程准备：了解设计图纸、工程量、施工部位及要求，确定施工方案，编制施工组织设计。
彩色混凝土压膜系列完整版
彩色混凝土压膜系列Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】彩色混凝土压膜系列施工手册一、前期准备：气候状况：压模地面施工对温度的要求是5摄氏度以上，在施工过程中可能会遇到高温、雨季、冬季及刮风等非正常施工气候，根据不同的气候状况，应采取相应的措施：2 高温施工：当气温高达36摄氏度以上时，应考虑在施工现场搭建遮阳网，以防阳光直射混凝土面层，造成混凝土表面失水过快。
2 雨季施工：为保证施工质量，应尽量避免雨季施工。
如遇施工过程中下雨的情况，应及时采取必要的遮挡，一般可考虑用塑料布搭建施工篷，以防止雨水直接砸击地面。
2 冬季施工：在冬季，当日平均气温低于5摄氏度时，混凝土很容易被冻伤，以致降低混凝土强度，所以我们不建议冬季施工。
如遇工期等特殊因素必须进行施工时，应考虑使用棉被等防冻措施。
另外，在压模地面养护阶段，应采取覆膜养护，且养护期应尽量延长，切忌使用水养护。
2 风天施工：刮风天气施工会造成材料的严重浪费，因此我们不建议风天施工，如必须施工则须设置围挡。
勘查现场：勘查现场的目的在于了解现场条件是否满足进场施工的要求，勘查的主要项目包括：丈量施工面积；确定地基标高；确定施工方案：根据所选模具及颜色确定支地模的方法和施工次序；水源：主要用于施工前期的混凝土搅拌和后期的养护、酸洗；电源：主要用于连接振捣设备和切割伸缩缝及夜间照明；水源及电源与施工现场之间的距离：决定需要准备多少水管和电线；材料堆放：由于压模地面的材料要注意防潮，所以必须在施工现场选好堆放的位置做好防潮措施；清理现场。
施工人员安排：根据施工量，安排进场的施工人数，并协调工人的吃住问题。
一般情况下，我们建议一组施工小组为6人（仅指表面施工），其中瓦工2人；摆模1人；压模2人；辅助1人，模具1—2套。
一个施工小组的日平均施工量为200—300平米。
材料及工具准备：在施工前，应根据勘查现场实际丈量的尺寸计算好材料的数量及混凝土的方量并备料。
混凝土人行道压模施工工艺
混凝土人行道压模施工工艺一、引言混凝土人行道是城市道路建设中常见的一种人行交通设施，其施工工艺对于人行道的质量和使用寿命具有重要影响。
本文将介绍混凝土人行道压模施工工艺，包括施工前的准备工作、模板的搭设、混凝土浇筑和养护等环节，旨在为相关从业人员提供参考和指导。
二、施工前的准备工作1. 设计规划：根据人行道的使用需求和规范要求，进行设计规划，确定人行道的宽度、长度和坡度等参数。
2. 地面准备：将施工区域进行清理，确保地面平整、无杂物和污垢，为后续的施工工作做好准备。
3. 边界标定：使用线桩或其他边界标识物，标定人行道的边界线，保证施工的准确性和一致性。
三、模板的搭设1. 材料准备：选择质量好、耐用性强的模板材料，如钢板或塑料模板等。
2. 模板的安装：根据设计要求，将模板按照人行道的形状和尺寸进行搭设，确保模板的稳固性和平整度。
3. 模板的调整：根据需要调整模板的高度和水平度，保证最终浇筑出的人行道平整、均匀。
四、混凝土浇筑1. 混凝土配比：根据设计要求和当地的气候条件，确定合适的混凝土配比，保证混凝土的强度和耐久性。
2. 混凝土搅拌：将水泥、砂子、骨料和适量的水按照一定比例放入搅拌机中进行搅拌，保证混凝土的均匀性和流动性。
3. 浇筑施工：将搅拌好的混凝土倒入已搭设好的模板内，利用振动器进行振捣，以排除混凝土中的空隙和气泡。
4. 光面处理：使用抹光机对混凝土表面进行抹平和光面处理，使人行道表面平整、光滑。
五、养护1. 覆盖养护：在混凝土浇筑后，使用塑料薄膜或湿棉被等材料进行覆盖养护，保持混凝土的湿润和温度稳定，防止混凝土早期干裂。
2. 定期养护：对已浇筑的混凝土人行道进行定期养护，如定期浇水、涂抹养护剂等，以提高混凝土的强度和耐久性。
3. 防护措施：在养护期间，应避免人员和车辆的碾压和冲击，以免对混凝土人行道造成损坏。
六、施工注意事项1. 施工环境：避免在恶劣的气候条件下施工，如雨天、寒冷或高温等，以免影响混凝土的质量和养护效果。
压模地坪施工工艺
压模地坪施工工艺
压模地坪是广泛流行于国外，并于近年引进国内的一种新型地面铺装材料，该产品是与混凝土浇筑同步施工的全新施工工艺，具有美观、耐磨、环保、新颖、质感强，并且色彩持久、耐用等特点。
不仅装饰性强，而且抗压抗折强度在普通混凝土地面的－倍以上，是广场砖、地砖、荷兰砖、彩道板砖等产品的理想替代品。
压模地坪的施工工艺及步骤是：
1、在浇筑的混凝土地坪的初凝阶段，播撒粉未状的压印强化料；
2、待强化料完全湿润后，用专用工具将其找平收光；
3、适时在经过找平收光后的地面上均匀地播撒压印脱模剂；
4、用具有凹凸质感的专用模具在地面上压印出各种图案各异、独特新颖的图案；
5、待一至两天地坪完全硬化后，将其表面的脱模剂冲去，干燥后涂布密封剂完成施工。
该产品主要应用在广场、车行道、人行道、休闲步道、小区景观道路、别墅、公园、等公共场所。
压模地坪是一种能在混凝土表层依靠压印强化料、着色脱模粉、专用成型模、专用工具以及环保养护剂，在铺设混凝土时能在其表面层上创造出逼真的大理石、石板、瓦片、砖石、
岩石、卵石等自然效果的地面材料工艺。
压印面层是通过压印强化料等经特殊处理后渗透进混凝土表层。
粉末状的瑞丽着色脱模粉是用于压印过程中保证混凝土面层完整的覆盖率及起脱模作用，同时又提供了第二种颜色并与强化料的基本颜色组合起到二次着色作用、从而创造出天然逼真的效果。
彩色压花(压模)地坪施工工艺(做法)流程
彩色压花（压模）地坪施工工艺（做法）流程一、准备工作1.检查地面：确保施工地面平整、牢固、无明显的裂缝和坑洞等缺陷，必要时进行修补。
2.清洁地面：清除地面上的灰尘、油污、杂物等，并确保地面干燥。
3.定位和测量：根据设计要求进行地面标线和测量，确定模具的位置和图案排布。
二、涂料涂布1.底漆涂布：将底漆均匀地涂布在整个地面上，提高后续涂料的附着力和光滑度。
2.彩色摩擦剂涂布：将彩色摩擦剂均匀地涂布在地面上，使用专用工具，如刷子、滚筒等，使其颜色均匀分布。
三、压花模具安装1.安装脚手架：根据施工需要，安装脚手架，以便施工人员操作和使用模具。
2.模具准备：根据设计要求和施工计划，选择相应的压花模具。
3.模具布置：将模具按照设计要求的图案、纹理和排布方法，正确地布置在地面上，并使用模具粘结剂固定。
四、压模施工1.压模前准备：确保模具和地面干净、干燥，使用专用的模具防粘剂喷涂在模具表面，以便防止粘连。
2.模具定位：根据设计要求和地面标线，将模具定位在地面上。
3.压模操作：使用压模机或手工工具，将模具按照一定的力度和频率均匀地压在地面上，使模具与地面充分接触且压花清晰可见。
4.模具拆卸：待地坪表面干燥后，将模具从地面上拆除，以免对地坪造成损坏。
五、施工后处理1.补花修补：对于压模时未完全压实的花纹，可进行补花修补，使整个地面花纹连续均匀。
2.磨光抛光：对整个地坪进行磨光和抛光处理，提高地面的亮度和光滑度。
3.密封处理：对地坪表面进行密封处理，增加地坪的强度、耐磨性和防尘性。
六、养护1.水养护：施工后的地坪需要进行水养护，每天喷水保湿一次，持续7-10天。
2.防尘保护：养护期间，需要对地坪表面进行防尘保护，避免灰尘和杂物对地坪造成损害。
3.养护期结束后，可正常使用地坪，但避免重物拖拉和尖锐物体的草率碰撞。
以上就是彩色压花（压模）地坪施工工艺（做法）流程的详细介绍，这一施工工艺可以使地坪表面呈现出丰富多彩的图案和纹理，同时具有耐磨、防滑、易清洁等优点，广泛应用于商业、工业和居住等领域。
混凝土人行道压模施工工艺
混凝土人行道压模施工工艺一、引言人行道是城市道路中重要的交通设施，为行人提供便利、安全的出行环境。
而混凝土人行道是目前常见的人行道材料之一，具有耐久性强、维护方便等优点。
混凝土人行道的施工过程中，压模是其中重要的一环，本文将对混凝土人行道压模施工工艺进行详细介绍。
二、压模施工前的准备工作1. 材料准备：混凝土、压模板、隔离剂、辅助材料等。
2. 设备准备：混凝土搅拌机、平板振动器、压模机等。
3. 地基处理：确保地基坚实平整，清除杂物和污垢。
三、压模施工工艺步骤1. 布置压模板：根据人行道设计要求，将压模板按照规定的间距和排列方式布置在地面上。
2. 混凝土搅拌：按照设计配比准确搅拌混凝土，确保混凝土质量合格。
3. 倒入混凝土：将搅拌好的混凝土倒入压模板内，注意均匀分布，避免出现空隙。
4. 平整混凝土：使用平板振动器对混凝土进行振动，以排除气泡和提高混凝土密实度。
5. 压实混凝土：使用压模机对混凝土进行压实，使其与压模板完全贴合。
6. 拆除压模板：待混凝土达到一定强度后，拆除压模板，并进行后续养护。
四、注意事项1. 混凝土配比应符合设计要求，确保混凝土强度和耐久性。
2. 压模板的布置应合理，避免出现过多接缝和断头现象。
3. 混凝土的施工现场应保持清洁，避免杂物进入混凝土内部。
4. 压模机的使用应注意力度均匀，避免造成混凝土变形或破损。
5. 混凝土的养护工作要做好，保持适宜的湿度和温度，提高混凝土的强度和耐久性。
五、施工质量控制1. 混凝土强度检测：每批混凝土应进行抽样检测，确保达到设计要求的强度标准。
2. 压模质量检验：对压模后的人行道进行检查，确保压模质量符合要求。
3. 施工记录：及时记录施工过程中的关键参数和质量检测结果，以备后期查验。
六、施工安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全装备，避免发生意外伤害。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保行人和车辆的安全。
3. 混凝土搅拌机和压模机等设备的操作人员应具备相应的操作证书和经验。
艺术压模地坪施工工艺规范
附：(联系人翁经理：150********)上海创石混凝土压花施工工艺规范1 概述：彩色压模砼混凝土是一种新型装饰铺面.由彩色压模面层与砼垫层组成。
在基层混凝土处于处凝期间。
撒铺上彩色强化料及脱模剂压模成型后，在混凝土表面形色彩和图案.2 施工前准备：2。
1根据设计图纸要求,复测主要控制点，包括水准点、侧石顶高、侧石转弯半径及平面位置等.2。
2 查验绿化设施及其他构筑物是否完成,外露的各种井盖高程是否达到设计标高，如有问题及时向甲方或监理方提请整改。
查验土路基是否平整密实。
查验碎石层、道渣层的层高及密实。
2。
3待铺筑的彩色强化料、脱模粉，应根据面积按铺筑方向按序堆放、按序使用。
2。
4各类纹理模具和各种专用工具及设备均应处于良好的工作状态.3 施工：3.1支设好混凝土模板，做好控制点、水准点、转弯半径及平面位置，使制模完全达到设计要求。
3.2严格按照C20或C25砼配制（坍落度≤3cm)送至现场。
按要求摊铺平整,用平板振动器匀充振动、提浆（注意:提浆一定要充分），再用专用大刮板或手刮板抹平。
收水至表面基本无水后（注意：严禁用固化料收水），在C25砼表面分两次布撒彩色强化料。
当用采用2种或2种以上色彩拼色时，在色彩交界处应做好隔离措施，保证不串色，使用量为每平方米3kg。
第一次用量为60%，第二次找补用量40%，两次均需抹平收光,使彩色强化料充分结合密实。
在路牙石、侧石、模板结合处，均需用专用圆边器进行倒圆处理。
（注意：砼的配制不用或尽可能的少用各种外加剂（如：粉煤灰等），砼的碱度必须最小，以避免今后彩色面层泛碱发花的现象.)3.3检查彩色面层是否光滑平整，再次进行找补后，均匀的布撒彩色脱模粉，完毕后，视当前施工面积大小、基层混凝土初凝状况、天气状况、日照、温度、风力等因素，进行纹理压模。
按设计要求，将纹理模具沿着放样图案参照线铺设,并将其垂直压下混凝土内，使纹理成型。
在压模时，每掀起一块模板都必须仔细观察,压印是否饱满，压印深度是否一致,如有双缝或未压出沟槽必须即时修补，此项工作需有专人监督指导进行。
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水泥压模施工专项施工方案及报价
编制公司：深圳市鑫晖建筑装饰工程有限公司
编制时间：2013-07-18
简介
制定手册是为了指导施工人员全面了解压模的施工程序和施工要求，以达到最佳效果和品质。
本产品适合铺设于水泥地面以及相类似的地表上。
如主题公园，商业及工业等各种场所的走道、楼梯、阳台、庭院、车道及地面等。
产品能渗入混凝土的抗裂能力，增强基层硬度达百分之三十，并且整体性强，摈弃了传统材料铺设困难，使用过程中极易松动等缺点。
一．本工序使用产品的规格及用量
彩色固化粉主要材料成分：高强水泥、矿物颜料、胶粉、矿砂等
封胶剂（又名抗磨剂）：树脂、介质溶剂、其它促进剂等
二．施工前的材料准备
所有施工原材料应放置在干燥阴凉处，并保持四周的温度在摄
氏4o C-35o C之间，切勿让任何原料冻僵。
纸包装的固化粉和压
模盒应放在台架或类似的搬运架上，而不要直接放在地面上。
材料运至施工工地时，需安放在干燥、有阴影覆盖的地方。
三．施工前的技术准备
1、由于工期紧张，施工单位众多，交叉作业是不可避免的。
而
彩色压膜地面在施工过程和养护期内又极易受到破坏。
所有
在施工时，需分区域封闭路段施工，这需要甲方确定好封闭
施工的路段。
2、施工工作面的交接：对原有的砼基础进行检查，看抗压强度
是否达到人行或车行的标准，且达到消防验收标准。
四．施工程序
1.铺放混凝土
2.修平混凝土表面
3.覆盖第一层彩色固化粉
4.覆盖第二层彩色固化粉
5.施放脱模粉、图形模板的施工应用、脱模粉的清除
6.刷封胶剂
四．施工前必须先确定天气状况，是否在施工期间一直良好，并必须充分熟悉压模的拖工操作程序，仔细阅读每一个步骤的施工要求，严格按照拖工规范施工。
1.铺入混凝土
首先确定要施工的地基是否平实，混凝土与泥灰混合物皆必须
依强度的需要来设计。
施工必须符合国家颁布的相关标准。
如
要在反应性高的土壤区或工业施工，施工标准应参照工程设计
的要求。
铺放混凝土的测试标准，其下陷率不得超过95毫米，
含空气量最多不超过3%（特殊气候区如可能产生混凝土表面结冰，其含量最少需6%）。
混凝土尽可能用低流量来搅拌，以使混合物均匀并确保施工铺放容易。
混凝土倒注在地上时，应使混凝土的厚度保持一致，其流动率和
2.修平混凝土表面
铺放混凝土后，可用刮棒逐步振动或移动，以修平混凝土的施工表面，第二次修平与强化混凝土表面时，可用特殊刮平机修整。
以上操作必须在施工表面溢水之前完成。
修平表面后，应使用刮边工具完成边缘的修整。
3.覆盖第一层彩色固化粉
当混凝土表面己无水份溢出时，可播洒第一层彩色固化粉覆盖在混凝土表面上，其播洒率约为1-1.5公斤/平方米。
为确保足够的湿气水份能与彩色固化粉混合，播洒时应均匀覆盖，所有湿气水份与彩色固化粉必须确保在良好的密度下粘合在一起，当彩色固化粉的颜色变深时，表示第一层彩色固化粉已与湿气相混合，此时适合进行铲修刮平的工作。
适当修平彩色固化粉，使其深入含水份的混凝土表面。
使施工表面均匀地吸收水分。
切多年生过度铲刮，而影响了表面色彩。
对于易干固的施工表面（如砖块上或墙面上），则应及时播洒彩色固化粉。
对于大型工程的施工，播洒彩色固化粉应从施工中心区开始，然后逐至边缘，这样可避免过多的彩色固化粉聚集在施工面的边缘。
4.覆盖第二层彩色固化粉
经第一次铲刮后而溢出的表面水分一旦蒸发，则可播洒第二层彩色固化粉。
其播洒率约为0.8-1.5公斤/每平方米（若第一层播洒了1.5公斤/平方米，则第二层最多只能播洒1公斤/平方米），播洒时务必确保所有拖工表面都能得到均匀覆盖。
第二层播洒方向应以90度垂直方向与第一层播洒方向交叉覆盖。
由于施工会受天气、风向与工作场所地等不同因素的影响，所以混凝土干固的时间快慢有所差异，因此可先以小块样板做实验了解施工状况。
5.脱模粉的清除
1)当混凝土面层己无水份溢出，技术工使用纱网播洒第一层彩色固化粉，在领班或项目工程师的指挥下根据混凝土水份情况不断洒粉推进；
2)播撒完第一遍固化料后，有抹灰工全线作业，并在收光同时复洒第二层固化粉
3)适合压模湿度时撒播脱模粉，及时进行压模。
做到边压模边撒播脱模粉；
4）压模工每组2人，一人摆模、另一人随摆模人后面压模并修补损坏图案，并负责播撒脱模粉；
5)曲经路段的压花技术：在曲线路段压花时，为保证图案方向一
致，势必在图案与图案之间形成三角形空隙，影响图案衔接，
通过软模配合手工完成三角形空隙的压花。
每次扇形转角弧度不能大于15度，此方法缺点是出现较多不完整扇形图案，施工费时。
6)转弯时由于用手工完成图案联接所需时间较长，为跟长路面的
进度，压模人员在完成转弯后继续推进，图案的联接由单独一个小组完成；
7)天与天图案的连接：日停机正好留在伸缩缝处，第二天开始施
开时，模具咬合在前一天结尾的图案上以此为起点按顺序咬合前一天的图案向前推进。
8)需加晚班则电工需提前两小时布线安线；
9)项目部技术人员做好拖工记录，记录数据每60米压花完的时
间、温度，各压模组所完成的段落等；
10)压模后三小时由专人配合路面施工方的伸缩缝隙的切割，切割
时切割机下需要垫厚度为5-8毫米橡胶带；
11)在施工中遇到降雨，应及时用塑料薄膜遮盖施工面，避免雨水
直接冲刷；
12)材料用量标准：固化粉：20公斤/包 6-8 m2/包
脱模粉：13公斤/包 50 m2/包
6.刷封胶剂
一般而言，在使用封胶剂之前，所有施工面的接头应切除或移去。
压膜施工完成3-7天后，则可使用封胶剂。
封胶剂可直接喷在施工面上或用柔软扫帚刷在施工面上。
在喷或刷封胶剂前，务必清除施工面
上的所有灰尘及杂质，因为不干净的表面会影响封胶剂的抗渗透效能与粘着力。
封胶剂的使用量，一公升约可覆盖4平方米。
其覆盖率，根据施工表面粗细而有所不同，一般细纹表面需要较少量的封胶剂，粗纹表面则须使用较多的封胶剂。
通常大部份的施工面仅需涂一层封胶剂即可，但非常粗糙的表面也许需要涂二层。
特别提示
人行通道可以在封胶剂铺设完成3天后通行。
一般交通走道及车道则可于第二次封胶剂完成14天后通行。
施工表面将于28天后完成干固，此时适合正常的交通流量。