冲孔桩施工记录
冲孔桩施工技术交底记录
冲孔桩施工技术交底记录冲孔桩是一种在地下钻孔的过程中用压缩空气或液体将岩屑吹散，同时锤击孔位的桩体以增加透水性能的一种桩基施工技术。
下面是一份冲孔桩施工技术交底记录：一、项目背景1.1工程名称：XX建设项目1.2工程地点：XX地区1.3工程概况：本工程需要进行桩基施工，包括冲孔桩的施工。
二、技术要求2.1冲孔桩的直径：根据设计要求确认冲孔桩的直径。
2.2冲孔桩的深度：根据设计要求确认每个冲孔桩的深度。
2.3冲孔桩的间距：根据设计要求确认冲孔桩的间距。
2.4冲孔桩的密度：根据设计要求确认冲孔桩的密度和桩排布方式。
2.5冲孔桩的透水性能：根据设计要求确认冲孔桩的透水性能要求。
三、施工方案3.1设备准备：3.1.1准备合适的冲孔桩机，并进行检查和试运行，确保其工作正常。
3.1.2准备足够的压缩空气或液体供给冲孔桩机使用。
3.2施工工艺：3.2.1根据设计要求确定冲孔桩的位置和间距，并进行标识。
3.2.2根据设计要求将冲孔桩机的冲头安装到冲孔桩机上，并进行调整。
3.2.3驱动冲头开始冲孔，冲孔深度达到要求后停止。
3.2.4使用压缩空气或液体将岩屑吹散，以确保冲孔桩的透水性能。
3.2.5根据设计要求进行冲孔桩的排布和施工，直至全部完成。
3.3安全措施：3.3.1严格按照冲孔桩机操作规程进行操作，遵循安全操作流程。
3.3.2在施工过程中，要保持工地环境整洁，清理岩屑和杂物，并做好防火工作。
3.3.3严禁在冲孔桩附近随意堆放材料和设备，防止冲孔桩损坏或人员伤害。
3.3.4操作人员必须佩戴安全帽、工作服等个人防护装备，避免安全事故发生。
四、质量控制4.1桩身要求平整，无明显的冲击伤痕和破坏。
4.2桩底要求与设计要求一致，无超深或超浅的情况。
4.3冲孔桩的透水性能必须满足设计要求，不得出现渗水或渗泥现象。
4.4冲孔桩的位置和间距要符合设计要求，不得有偏差。
五、验收标准5.1冲孔桩的直径、深度、间距、密度和透水性能要符合设计要求。
人工挖孔桩施工记录
人工挖孔桩施工记录一、施工前准备在进行人工挖孔桩施工前，我们进行了充分的准备工作。
我们进行了现场勘查，了解了现场的地形、地质和水文情况，以便确定合理的施工方案。
我们进行了人员组织和培训，确保施工人员的技能和安全意识达到要求。
同时，我们还进行了设备和材料的采购和检验，确保其质量和性能符合设计要求。
二、施工过程记录在施工过程中，我们严格遵守了施工规范和设计要求，对每个环节进行了详细的记录。
以下是具体的施工记录：1、定位和放线根据设计要求，我们进行了桩位的定位和放线。
在确定好桩位后，我们进行了复核和验收，确保其准确性。
2、孔口防护为了确保施工安全，我们在孔口周围设置了防护栏杆和安全网。
同时，我们还设置了警示标志和红灯，以提醒过往人员注意安全。
3、人工挖掘在挖掘过程中，我们采取了分段开挖的方法，每段挖掘深度不超过1米。
同时，我们还进行了边坡支护和排水措施，以防止边坡失稳和涌水现象的发生。
在挖掘过程中，我们还注意了地层的变化情况，并及时进行了记录和处理。
4、桩身钢筋绑扎在挖掘完成后，我们进行了桩身钢筋的绑扎工作。
钢筋的规格、型号和数量均符合设计要求，绑扎牢固可靠。
5、混凝土浇筑在钢筋绑扎完成后，我们进行了混凝土的浇筑工作。
混凝土的配合比、坍落度和浇筑方式均符合设计要求和质量标准。
在浇筑过程中，我们还进行了振捣和养护工作，确保混凝土的质量和强度。
三、安全文明施工管理在施工过程中，我们始终坚持安全第一的原则，加强了安全管理和文明施工管理。
具体措施包括：1、定期进行安全检查和培训，提高员工的安全意识和技能水平。
2、严格执行安全生产责任制，确保各项安全措施的落实到位。
3、加强现场文明施工管理，保持施工现场整洁有序。
4、合理安排施工时间和机械使用，避免扰民和影响周边环境的情况发生。
四、质量检测与验收在施工过程中和施工完成后，我们进行了质量检测和验收工作。
具体包括：1、在每段挖掘完成后，我们进行了桩身尺寸和位置的检测和验收工作。
工程试打桩记录(冲孔灌注桩)
设计桩长
设计承载力
特征值kN
配筋情况
混凝土强度
设计等级
施工机械
试打桩桩号及情况：
自编号桩位于勘测孔附近。锤型。桩径mm，桩顶标高，护筒顶标高，现场原地坪标高，有效桩长m，冲孔开始时间，终孔时间，总用时，施工情况：
钢筋笼配筋情况：钢筋笼长m、钢筋笼直径mm、主筋：、加强箍筋：、保护层厚度：mm、螺旋箍筋：。连接方式：。
确定的工程桩施工控制标准：
建设单位代表(签名)：
年月日
设计单位代表(签名)：
年月日
专业监理工程师
（签名）：
年月日
勘察单位代表(签名)：
年月日
施工单位项目专业技负责人(签名)：
年月日
工程试打桩记录
编号：0102□□□
工程名称
温州市城区防洪堤三期第二阶段第III标段、第IV标段市政配套工程（15#支路口地下人行通道）
建设单位
温州市公共建筑建设投资有限公司
施工单位
浙江裕众建设集团有限公司
监理单位
浙江大成工程项目管理有限公司
勘察单位
设计单位
温州市勘察测绘研究院
施工执行标准名称及编号
«建筑地基基础工程施工质量验收规范»GB50202-2002
施工日志记录范本
施工日志范本年月日天气：上午：下午：气温：（最低～最高）注：日期采用阿拉伯数字填写，天气情况为晴、多云、阴、暴雨、大雨、中雨、小雨、小雪、中雪、大雪，分上午和下午记录，有天气变化时写明什么天气转什么天气，最低气温为凌晨两点室外温度，最高气温为下午两点室外温度。
一、桩基1、施工地点、里程、施工内容、时间、气候，43号墩1号桩基钻进（钢筋安装、混凝土灌注），钻进时间（钢筋安装时间、混凝土灌注时间）点分～点分（采用24小时制），施工时气候（与天气情况对应）。
2、施工进展情况本日完成桩基冲孔（钢筋笼安装、混凝土灌注）m （多根桩时单独写明）。
施工机械：钻进冲击钻（旋挖钻）1台，泥浆泵1台，泥浆运输车1台，25T吊车1台，混凝土运输车5台，电焊机3台，混凝土灌注导管30米；施工人员：现场作业人员10人；进场材料：制备泥浆30方，回填片石5方（塌孔处理时记录），制作安装钢筋1500㎏，C30混凝土35方；构配件使用数量：φ120cm钢护筒4米，φ82cm桩基钢筋笼2节共26米，C30混凝土垫块72个；施工方法、措施及工艺规程：十字形实心锤冲击成孔（旋挖钻挖孔），泥浆护壁，护筒埋设顶部高于原地面30cm，开始钻进时冲程1～2m，正常钻进时冲程4～6m，开始钻进时泥浆比重1.25，采用粘土（造浆剂）造浆，泥浆泵循环换浆清孔，水下混凝土导管灌注；3、施工质量及试验检测情况：钻孔前实测孔位偏差3cm，护筒标高米，设计孔深米，钻头直径m，钻孔过程中钻孔地质情况标高m～m 为粉质黏土（设计m～m），标高m～m为全风化安山岩（设计m～m），标高m～m为强风化安山岩（设计m～m），标高m～m为弱风化安山岩（设计m～m），入岩深度米（柱桩），钻孔中泥浆比重，孔深m塌孔，采用片石回填至标高m后重新冲孔；钻孔完成后采用探孔器进行探孔，桩身倾斜度%、是否缩孔，缩孔时采用钻头重新扫孔后符合要求孔径，实测孔深m；钢筋原材料试验编号，焊接长度cm（不同钢筋直径分开注明），焊缝饱满度好、无咬渣、焊接头错开的距离cm，焊接试验取样时间，试验编号，结果合格；钢筋笼的整体长度m；安装完成后钢筋笼顶面标高m，中心偏位cm。
冲(钻)孔桩施工记录(冲孔)
-0.11砼配合比（重量）-5.725 水kg29.61 水泥+掺合料 kg + kg外加剂 kg砂 kgG642# 碎石 kg监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）-0.27砼配合比（重量）-5.725 水kg30.37 水泥+掺合料 kg + kg外加剂 kg砂 kgG637# 碎石 kg监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）监理（建设）单位-0.06砼配合比（重量）-5.5525 水kg34.31 水泥+掺合料 kg + kg外加剂 kg砂 kgG521# 碎石 kg监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）监理（建冲（钻）孔桩施工记录-0.16砼配合比（重量）-0.5525 水kg32.41 水泥+掺合料 kg + kg外加剂 kg砂 kgG565# 碎石 kg监理（建监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）冲（钻）孔桩施工记录-0.13砼配合比（重量）-0.5525 水kg32.11 水泥+掺合料 kg + kg外加剂 kg砂 kgG549# 碎石 kg冲（钻）孔桩施工记录0.1砼配合比（重量）-5.725 水kg28.7 水泥+掺合料 kg + kg外加剂 kg砂 kg冲（钻）孔桩施工记录0.08砼配合比（重量）-5.725 水kg26.72 水泥+掺合料 kg + kg外加剂 kg砂 kg冲（钻）孔桩施工记录-0.03砼配合比（重量）-5.725 水kg30.63 水泥+掺合料 kg + kg外加剂 kg砂 kg冲（钻）孔桩施工记录-0.2砼配合比（重量）-5.725 水kg26.8 水泥+掺合料 kg + kg外加剂 kg砂 kg冲（钻）孔桩施工记录0.04砼配合比（重量）-5.725 水kg27.06 水泥+掺合料 kg + kg外加剂 kg砂 kg冲（钻）孔桩施工记录-0.1砼配合比（重量）-5.725 水kg28.7 水泥+掺合料 kg + kg外加剂 kg砂 kg冲（钻）孔桩施工记录0.3砼配合比（重量）-6.325 水kg25.7 水泥+掺合料 kg + kg外加剂 kg砂 kg冲（钻）孔桩施工记录0.2砼配合比（重量）-5.725 水kg30.73 水泥+掺合料 kg + kg外加剂 kg砂 kg冲（钻）孔桩施工记录0.75砼配合比（重量）-6.325 水kg25.75 水泥+掺合料 kg + kg外加剂 kg冲（钻）孔桩施工记录0.935砼配合比（重量）-6.325 水kg26.57 水泥+掺合料 kg + kg冲（钻）孔桩施工记录0.935砼配合比（重量）-6.325 水kg冲（钻）孔桩施工记录-0.07砼配合比（重量）-5.725 水kg冲（钻）孔桩施工记录-0.1砼配合比（重量）-5.725 水kg冲（钻）孔桩施工记录0.3砼配合比（重量）-6.3冲（钻）孔桩施工记录0.3 砼配合比（重量）冲（钻）孔桩施工记录冲（钻）孔桩施工记录冲（钻）孔桩施工记录0.7砼配合比（重量）-6.325 水kg25.8 水泥+掺合料 kg + kg外加剂 kg砂 kgG149# 碎石 kg监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）监理（建设）单位冲（钻）孔桩施工记录0.7砼配合比（重量）-6.325 水kg25.8 水泥+掺合料 kg + kg外加剂 kg砂 kgG149# 碎石 kg监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）监理（建设）单位冲（钻）孔桩施工记录0.0砼配合比（重量）-5.725 水kg29.4 水泥+掺合料 kg + kg外加剂 kg砂 kgG522# 碎石 kg监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）监理（建设）单位冲（钻）孔桩施工记录0.0砼配合比（重量）-5.725 水kg29.4 水泥+掺合料 kg + kg外加剂 kg砂 kgG522# 碎石 kg监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）监理（建冲（钻）孔桩施工记录质控（建）表4.1.6.5－7 共页第 27 页-0.2砼配合比（重量）-5.725 水kg29.5 水泥+掺合料 kg + kg外加剂 kg砂 kgG547# 碎石 kg监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）监理（建冲（钻）孔桩施工记录0.1砼配合比（重量）-7.325 水kg27.1 水泥+掺合料 kg + kg外加剂 kg砂 kgG209# 碎石 kg监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）冲（钻）孔桩施工记录-0.2砼配合比（重量）-5.725 水kg26.6 水泥+掺合料 kg + kg外加剂 kg砂 kgG666# 碎石 kg监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）监理（建设）单位冲（钻）孔桩施工记录-0.13砼配合比（重量）-5.725 水kg28.63 水泥+掺合料 kg + kg外加剂 kg砂 kgG523# 碎石 kg监理（建监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）冲（钻）孔桩施工记录-0.2砼配合比（重量）-5.725 水kg29.3 水泥+掺合料 kg + kg外加剂 kg砂 kgG524# 碎石 kg冲（钻）孔桩施工记录-0.5砼配合比（重量）-5.725 水kg27.6 水泥+掺合料 kg + kg外加剂 kg砂 kg冲（钻）孔桩施工记录0.3砼配合比（重量）-5.725 水kg26.6 水泥+掺合料 kg + kg外加剂 kg砂 kg冲（钻）孔桩施工记录-0.2砼配合比（重量）-5.725 水kg26.6 水泥+掺合料 kg + kg外加剂 kg冲（钻）孔桩施工记录0.1砼配合比（重量）-7.325 水kg26.8 水泥+掺合料 kg + kg冲（钻）孔桩施工记录0.2砼配合比（重量）-5.72 5 水kg冲（钻）孔桩施工记录0.4砼配合比（重量）-6.3冲（钻）孔桩施工记录1 砼配合比（重量）冲（钻）孔桩施工记录冲（钻）孔桩施工记录冲（钻）孔桩施工记录0.4砼配合比（重量）-6.325 水kg26.2 水泥+掺合料 kg + kg外加剂 kg砂 kgG152# 碎石 kg监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）监理（建设）单位冲（钻）孔桩施工记录-0.2砼配合比（重量）-6.725 水kg30.6 水泥+掺合料 kg + kg外加剂 kg砂 kgG554# 碎石 kg监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）冲（钻）孔桩施工记录-0.3砼配合比（重量）-5.725 水kg29.6 水泥+掺合料 kg + kg外加剂 kg砂 kgG525# 碎石 kg监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）监理（建冲（钻）孔桩施工记录质控（建）表4.1.6.5－7 共页第 44 页-0.3砼配合比（重量）-5.725 水kg27.8 水泥+掺合料 kg + kg外加剂 kg砂 kgG515# 碎石 kg监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）监理（建冲（钻）孔桩施工记录-0.1砼配合比（重量）-5.725 水kg26.7 水泥+掺合料 kg + kg外加剂 kg砂 kgG657# 碎石 kg监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）监理（建设）单位冲（钻）孔桩施工记录砼配合比（重量）-7.325 水kg27.1 水泥+掺合料 kg + kg外加剂 kg砂 kgG229# 碎石 kg监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）冲（钻）孔桩施工记录0.1砼配合比（重量）-6.325 水kg29.9 水泥+掺合料 kg + kg外加剂 kg砂 kgG194# 碎石 kg监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）监理（建冲（钻）孔桩施工记录0.3砼配合比（重量）-6.325 水kg29.2 水泥+掺合料 kg + kg外加剂 kg砂 kgG179# 碎石 kg监理（建监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）。
冲(钻)孔桩施工记录 填写范本
福建建筑内业资料 49605422 仅供参考
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页
始: 2014年8月6日6时20分 终: 2014年8月9日1时10分 地层名称 回填土 中砂 残积砂质粘土 全风化花岗岩 孔深(m) 9.60 11.00 27.60 32.80 35.80 39.80 41.10
安放钢筋笼 每次灌注 砼(m3) 10 10 10 10 10 4
Hale Waihona Puke 54.00 施工地面标高 (相对高程) 设计桩顶标高 空孔高度(m) 设计桩长(m) -2.50 -5.10 1.29 约40m 39.81 200±20 A1-6# 砼配合比:详见编号(20145072) 水 水泥 砂 卵(碎)石 掺合料 外加剂 监理 (建设) 单位 135 420 645 511 55 11.47 kg/m3 kg/m kg/m kg/m kg/m kg/m
冲 ( 钻 ) 孔 桩 施 工 记 录
质控(建)表C.0.68 工程名称 冲(钻)孔 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 施工孔深(m) 设计桩径(mm) 实际桩径(mm) 理论砼量(m )
3 实际砼量(m ) 3
共 施工单位 机型机号 灌注砼 笼径 (mm) 示意图: CZ-6D 桩型桩号 始: 2014年8月9日6时40分 终: 2014年8月9日9时30分 导管插入 砼深度(m) 6.87 10.24 9.62 10.99 10.36 5.31 提升导管 长度(m) 4.00 8.00 6.00 8.00 8.00 5.31 始: 2014年8月9日10时20分 终: 2014年8月9日13时30分 1050 笼长 (m) 39.20
施工说明
1、钢筋笼采用钢筋 ① 主筋: 20根三级20 ② 螺旋箍筋: 三级10 @ 100/200 ③ 加劲箍: 三级16 @ 2000 2、④ 预埋管
冲孔桩冲进记录
冲孔桩冲进记录
市政施—5.2工程名称：深圳市欧洲城周边道路系统改善工程一标段承包单位：深圳市深安企业有限公司
技术负责人：质检员：施工员： 年 月 日
冲孔桩冲进记录
市政施—5.2工程名称：深圳市欧洲城周边道路系统改善工程一标段承包单位：深圳市深安企业有限公司
技术负责人：质检员：施工员： 年 月 日
冲孔桩冲进记录
市政施—5.2工程名称：深圳市欧洲城周边道路系统改善工程一标段承包单位：深圳市深安企业有限公司
技术负责人：质检员：施工员： 年 月 日
冲孔桩冲进记录
市政施—5.2工程名称：深圳市欧洲城周边道路系统改善工程一标段承包单位：深圳市深安企业有限公司
技术负责人：质检员：施工员： 年 月 日。
冲孔灌注桩施工日志
施工日志施表7.3共贞第1页施工日志施表7.3 共贞第贞上午发现12号桩机施工时泥浆过稀，立即通知其进行了整改，避免踏孔事故的发生。
工程负责人记录人施工日志施表7.3 共贞第1页人，由于上午拉注浆管耗费了很多时间，又因为是第一天注浆所以对现场情况不是很熟悉等情况，所以今天只完成了三根桩的注浆，桩号为：262#、266#、267#。
另外今天打桩进行的很顺利，共有3根桩浇筑完成，桩号为578#、497#、190#。
技术质量安全工作记录：（技术质量安全活动、技术质量安全问题、质量验收及其他等）下午注浆工人对离成孔作业很近的桩进行注浆，责令其停止对该桩的注浆，以免对成孔作业造成影响。
工程负责人记录人施工日施表7.3共贞第贞对注浆水泥浆量进行了监督，以防止偷工减料造成工程质量问题工程负责人记录人施工日志施表7.3 共贞第贞有一个孔在清孔时孔底沉渣过多，要求该桩机工人重新进行清孔，避免今后建筑不均匀沉降。
工程负责人记录人施工日志施表7.3共贞第贞2011-5-24 晴生产情况记录：（部位项目、机械作业、班组工作、生产存在问题等）今天由于工人对过于靠近成孔作业的桩进行注浆，导致水泥浆窜到邻近的孔中，影响了成孔作业，最后发生了争执，最后两班组协商解决了纠纷，施工才继续进行，由于耽搁了一段时间今天注浆才完成5根，分别为251#、227#、220#、212#、211#、218#六根。
另外今天16#、588#等桩顺利开孔了，今天共有9根桩浇筑完成。
技术质量安全工作记录：（技术质量安全活动、技术质量安全问题、质量验收及其他等）责令注浆班主禁止对过于靠近成孔作业的桩进行注浆，以免影响成孔作业。
施工日志施表7.3 共贞第贞138#桩开孔时发现其桩位有偏差，要求桩机工人将钻头重新对准后再进行打桩。
工程负责人记录人施工日志施表7.3 共贞第贞个别钢筋笼焊接接头不足，要求对钢筋笼进行重新焊接，以保证钢筋笼的质量，从而提高桩的抗拔能力。
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孔深(m)
0.00～1.8 1.8～33.4 33.4～39.6 39.6～52.7 52.7～56.7 56.7～59.2 59.2～60.0
施工孔深
设计桩径 （mm）
A800
实际桩径 （mm）
A810
60
理论砼量 （m3）
27.74
实际砼量 （m3）
32.74
充盈系数
1.18
灌注砼
始5月09日15：10时 终5月09日17：00时
超灌（m）
0.8 空孔高度（m） 4.78
水
123kg
设计砼强度 C35水下砼 设计桩长 约45～50
水泥
388kg
水泥品种
P.O 施工桩长（m） 55.22
砂
768kg
水泥厂家
海螺 塌落度（mm） 180～220
碎石
1035kg
孔底沉渣 （cm）
2 项目技术负责人
水泥强度
42.5 施工员
试场编号
160#桩
安放钢筋笼
始5月09日13:00时 终5月09日15:00时
每次灌注水 导管插入砼 提升导管长度
泥包数 深度(m)
（m）
笼径
660mm
笼长 （米）
54.98
9.72
14.5
说明：
10
10
商品混凝土
10
7.5
主筋:14C16
7.5
加劲箍: C14＠2000 箍筋加密区: 笼顶4.0m及接头1m范围内螺旋
冲（钻）孔桩施工记录
质控（建）表4施工单位
福建景翔建设工程有限公司
共 页第 页 机型机号 ZZ-5 桩号
160#桩
冲孔
始5月07日12：10时 终5月09日13：00时
序号
1 2 3 4 5 6 7
地层名称
杂填土 淤泥 粉质黏土 卵石 全风化花岗岩 强风化花岗岩 中风化花岗岩
7.5
箍筋C8＠100
10
7.5
非加密区:C8＠200
10
7.5
吊筋：4C12*5.02=20.08m 钢筋笼制作及安装均符合设计要求及施工规
10
7.5
范。
实际灌注水泥数量（包）
/
导管内径 （mm）
下导管长度 （m）
250 59.5
施工地面标高 设计桩顶标高
5.18 -0.4
砼配合比（每立方用量）
施工说明
外加剂
8.92kg
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
施工单位
监理（建设）单位