电气单体调试作业指导书
交流电动机单体调试作业指导书
目录1. 编制依据 (2)2. 目的及适用范围 (2)3. 试验范围及工作量 (2)4. 资源配置 (2)5. 试验程序 (3)5.1试验程序见图一 (3)6. 试验方法、标准及注意事项 (4)6.1测量绕组的绝缘电阻和吸收比 (4)6.2测量绕组的直流电阻 (4)6.3定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量 (4)6.4定子绕组交流耐压试验 (5)6.5绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验 (6)6.6测量电动机轴承的绝缘电阻 (6)6.7检查定子绕组的极性及连接的正确性 (6)1. 编制依据1.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-20061.2《火电厂电气设备起动调试》2. 目的及适用范围2.1本作业指导书规定了高压交流电动机的单体试验规范，适用于高压交流电动机的单体调试。
3. 试验范围及工作量3.1试验范围为全厂所有高压交流电动机。
4. 资源配置4.1 电气试验人员2 人。
4.2试验设备电动兆欧表（2500V、1000V）各一台直流电阻测试仪一台直流高压发生器一套试验变压器（配操作控制箱 10KVA 10/0.2KV）一套指针式万用表一块电池对线灯一套5. 试验程序5.1试验程序见图一开始技术交底工作准备测量绕组的绝缘电阻和吸收比测量绕组的直流电阻定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量定子绕组交流耐压试验绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验测量电动机轴承的绝缘电阻检查定子绕组的极性及连接的正确性试验报告图一试验程图6. 试验方法、标准及注意事项 6.1测量绕组的绝缘电阻和吸收比6.1.1采用2500V 电动兆欧表测量。
对于中性点可拆开的高压交流电动机，应分相电动兆欧表地X线屏A B CYZ6.1.2试验标准：额 定 电 压 绝 缘 电 阻 备 注1KV 以下 常温下不低于0.5M Ω （1）电压为1KV 以上的电动机应测量吸收比。
（2）有条件时应分相测量。
1KV 及以上接近运行温度时，定子绕组应不低于1M Ω/kV,转子绕组应不低于1M Ω/kV 。
电气调试作业指导书
东风电汇集站110KV间隔扩建工程调试作业指导书编写：审核：批准：编制单位：会审单位：目录一、工程概况1工程概况2调试范围二、编制依据三、调试目的四、调试纲要1.单体调试2.分系统调试3.系统调试五、调试准备1技术准备2调试设备准备六、调试人员职责七、质量管理1调试工作的质量方针2调试质量目标：八、环境、职业健康安全风险因素识别和控制措施1 本项目可能造成不良环境因素2 本项目可能出现的危险源识别3 对可能出现的危险源采取的控制措施九、安全措施一、工程概述1、工程名称：2、建设地点：新疆哈密东南部苦水地区3、建设规模：苦水东风电汇集站扩建1个110kV出线间隔、1个110kV母联间隔、2个主变110kV中压侧进线间隔(#1、#2主变中压侧进线间隔)，2个110kV母线PT间隔及相应的母线和电缆沟道等，达到国家电网公司达标投产要求。
具体项目如下：（1）110kV出线间隔1个（断路器1台、双柱水平旋转式隔离开关1组、双柱垂直伸缩式隔离开关2组、电流互感器3台、单相电压互感器1台）。
（2）110kV主变间隔2个（断路器2台、双柱水平旋转式隔离开关2组、双柱垂直伸缩式隔离开关3组、电流互感器6台）（3）110kV母联间隔1个（断路器1台、双柱垂直伸缩式隔离开关2组、电流互感器3台）（4）110kV母线PT间隔2个（双柱垂直伸缩式隔离开关2组、避雷器6只、电压互感器6台）。
（5）二次设备：6面。
4、工程质量：确保达标投产，争创优质工程。
二、编制依据为了使电汇集站110千伏间隔扩建工程电气试验工作如期安全顺利进行，特编制此调试方案。
本方案编制依据：1《火电工程启动调试工作规定》、建设408-91；2 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》、1996年版；3 《电气装置安装工程设备交接试验标准》GB-50150-2006；4 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》、1996年版；5 《电业安全规程》DL-408-91及有关规程编制；6 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》、1996年版；7 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、2000年版；8 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》、2002年版；9 《并网逆变器厂家说明书》10 CECS85:96太阳光伏电源系统安装工程施工及验收技术规范；11 GB_Z_19964-2005光伏电站接入电力系统的技术规定；12 《电力建设工程质量监督规定》13 DL/T5161.1∽17-2002《电气装置安装工程质量检验及评定标准》14 《火电工程质量监督站质量监督检查典型大纲（试行）》15 《火电、送变电工程重点项目质量监督检查典型大纲》16《电力建设工程预算定额第六册调试工程（2006年版）》17 设计院图纸；18 设备厂家资料、调试合同及运行规程。
5.电气设备单体调试方案
沭阳昆沭工业园8.9MWp屋顶光伏发电项目电气设备单体调试方案编制：审核：批准：泗洪县洪能实业有限公司沭阳项目部2011年12月25日目录1适用范围2编制目的3编制依据4工程概况5实验仪器6试验项目7安全文明措施8危险点、危险源预控表1适用范围本方案适用于指导沭阳昆沭工业园8.9MWp屋顶光伏发电项目电气设备的单体调试。
2编制目的电气设备单体试验工作是电气设备安装工作完毕后，即将投入生产运行前的一道工序。
电气设备在现场按照设计图纸安装完毕后不可以直接投入运行。
为了使设备能够安全、正常的运行；必须对安装后的设备进行单体实验，以检验设备各项性能指标是否合格。
为了保证整个系统可靠运行，现编制单体调试方案，以利于全厂电气设备单体试验顺利、安全的进行。
3编制依据3.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBJ50150-2006；3.2《电业安全工程规程》；3.3电气设计图纸、制造厂文件。
4工程概况系统按照6个子系统的光伏并网发电单元进行设计，其中#1子系统配置1台500kW并网逆变器，2#子系统配置3台500kW并网逆变器和1台250kW并网逆变器，#3子系统配置4台500kW并网逆变器,#4子系统配置2台500kW并网逆变器，#5子系统配置6台500kW 并网逆变器，#6子系统配置3台500kW并网逆变器。
每个光伏并网发电单元的太阳能电池组件采用串并联的方式组成多个太阳能电池阵列，太阳能电池组件阵列输入光伏方阵防雷汇流箱后，经光伏并网逆变器接入10kV升压变压器，在10KV高压柜汇总后通过联络出线柜送至10KV线路。
其中10KV系统共有真空断路器6台，计量表柜1台，综合保护自动装置4台；逆变器20台；汇流箱120台；子升压变20台、厂用变压器20台及10KV高压电缆组成。
5实验仪器6试验项目6.1真空断路器6.1.1分、合闸时间测试：其分、合闸时间应符合制造厂技术数据；6.1.2开关同期测试：其之相误差应符合制造厂误差范围；6.1.3回路电阻测试：回路电阻的测试值应小于制造厂技术数据的允许最大值；6.1.4绝缘电阻的测试：其绝缘电阻应良好，符合交接试验的要求；6.1.5交流耐压试验：交流耐压值为52KV，时间为1分钟。
高压柜单体调试作业指导书
目录1。
编制依据 (3)2。
目的及适用范围 (3)3。
试验范围及工作量 (3)4. 资源配置 (3)5、试验程序 (6)5。
1负荷开关试验程序见图一 (6)5.2避雷器试验程序见图二 (7)5.3继电器单体试验程序见图三 (8)5。
4电流互感器单体试验程序见图四 (9)5.5电压互感器单体试验程序见图五 (10)5。
6绝缘子、套管单体试验程序见图六 (11)5.7断路器单体试验程序见图七 (12)6.试验步骤、标准及注意事项 (13)6。
1负荷开关试验步骤、标准及注意事项 (13)6。
2避雷器试验步骤、标准及注意事项 (13)6。
3继电器试验步骤、标准及注意事项 (19)6。
4电流互感器试验步骤、标准及注意事项 (20)6.5电压互感器试验步骤、标准及注意事项 (23)6。
6绝缘子、套管试验步骤、标准及注意事项 (25)6.7断路器试验步骤、标准及注意事项 (29)7 实验报告 (31)7。
1避雷器试验报告 (31)7。
2电流互感器试验报告 (32)7。
3电压互感器试验报告 (33)7。
4信号继电器校验报告 (34)7.5中间继电器校验报告 (35)7.6时间继电器校验报告 (36)7。
7电流电压继电器校验报告 (37)7.8过流继电器试验报告 (38)7.9差动继电器试验报告 (39)7。
10母线耐压试验报告 (41)7。
11套管试验报告 (42)7。
12绝缘子试验报告 (43)7.13断路器试验报告 (44)1. 编制依据1。
1《火电厂电气设备起动调试》（中国电力出版社)1。
2《电气设备交接试验标准》(GB 50150-91）1。
3有关行业和厂家的技术标准与资料1.4 设计院电气设计图纸。
2。
目的及适用范围2。
1本作业指导书规定了脱硫6KV高压柜试验规范,适用于6KV脱硫高压柜及联络柜单体调试.3。
试验范围及工作量3.1试验范围为6KV脱硫工作Ⅰ段13台高压柜、6KV脱硫工作Ⅱ段13台高压柜及2台联络柜。
电气调试作业指导书与电气车间主任安全生产责任书
电气调试作业指导书与电气车间主任安全生产责任书一、电气调试作业指导书1、目的本作业指导书旨在为电气调试人员提供明确的操作流程和规范，确保电气设备调试工作的安全、高效和准确进行。
2、适用范围适用于各类电气设备的调试工作，包括但不限于开关柜、配电箱、电动机、变频器等。
3、调试前准备31 人员要求调试人员应具备相关电气知识和技能，熟悉调试设备的性能和操作方法，并持有相应的电工证书。
32 工具和仪器准备准备好万用表、兆欧表、示波器、钳形电流表等调试工具，并确保其性能良好、校验合格。
33 资料准备收集调试设备的原理图、接线图、使用说明书等相关资料，熟悉设备的技术参数和调试要求。
34 现场准备清理调试现场，确保环境整洁、安全。
检查电源、接地等设施是否符合要求。
4、调试流程41 外观检查检查设备的外观是否完好，有无损伤、变形等情况。
检查接线是否牢固、正确，标识是否清晰。
42 绝缘测试使用兆欧表对设备的绝缘电阻进行测试，确保绝缘性能符合要求。
测试时应断开相关连接，分别对不同回路进行测试。
43 通电前检查再次检查接线是否正确，无短路、断路等情况。
检查保护装置的设置是否正确。
44 通电调试按照设备的操作顺序逐步通电，观察设备的运行情况。
检查电压、电流等参数是否正常，设备有无异常声音、发热等现象。
45 功能测试对设备的各项功能进行测试，如开关的分合闸、电机的正反转、变频器的调速等，确保功能正常。
46 数据记录在调试过程中，应详细记录各项测试数据，包括电压、电流、绝缘电阻等，作为调试报告的依据。
5、注意事项51 安全防护调试人员应穿戴好绝缘手套、绝缘鞋等防护用品，确保自身安全。
52 设备保护在调试过程中，应注意保护设备，避免因操作不当造成设备损坏。
53 异常处理如发现设备运行异常，应立即断电，并查找原因进行处理。
严禁在设备异常情况下继续调试。
6、调试报告调试完成后，应编写调试报告，包括调试项目、调试结果、存在问题及处理措施等内容。
电气调试作业指导书
电气调试作业指导书1. 引言电气调试作业是电气工程师应用和检测电气设备和系统的过程。
电气调试是确保电气设备和系统安全可靠运行的关键步骤，它可以帮助发现潜在的问题和缺陷，并及时采取措施进行修复。
本指导书旨在提供一个系统的步骤和流程，以有效地完成电气调试作业。
2. 基本原则在进行电气调试作业时，需要遵守以下基本原则：- 安全第一。
始终确保在进行调试作业之前，将设备和系统切断电源，采取必要的安全措施，并由合格的电气工程师领导。
- 系统性。
电气调试需要有一个系统的方法和计划，以确保所有的设备和系统都被检测和调试。
- 记录和报告。
在进行调试过程中，应及时记录观察结果、测试数据等信息，并编制详细的报告，以便后续的跟踪和分析。
- 合作与沟通。
电气调试作业通常需要与其他相关部门和人员合作，需要与他们建立良好的沟通和合作关系。
3. 电气调试步骤3.1 准备工作在进行电气调试作业之前，需要进行一些准备工作，包括：- 审查设计文件，了解设备和系统的基本参数和功能。
- 确保所有的安全措施已经采取，并获得必要的许可。
- 准备必要的测试设备和工具，包括测试仪器、电缆、连接器等。
3.2 初次启动在进行初次启动调试时，需要按照以下步骤进行：- 检查设备和系统，确保所有的连接已经完好。
- 逐一连接设备和系统，并确认其合适。
- 逐一对设备和系统进行测试，检查其功能是否正常。
- 记录测试结果和观察结果。
3.3 故障排除如果在初次启动调试过程中发现故障或问题，需要进行故障排除，包括以下步骤：- 检查和确认故障的具体位置和原因。
- 制定故障排除计划，并采取适当的措施进行修复。
- 在修复后重新测试设备和系统，确保问题已经解决。
3.4 功能测试在完成初次启动和故障排除后，需要进行功能测试，以确保设备和系统的所有功能正常运行。
功能测试需要按照设计要求进行，并记录测试结果。
3.5 性能测试在完成功能测试后，需要进行性能测试，以评估设备和系统的性能指标。
电气调试作业指导书(2篇)
电气调试作业指导书2.1安全措施2.1.1在进行电气试验时，应正确穿戴和使用相应的电气绝缘用具，电气绝缘用具应定期检查鉴定。
2.1.2试验接线、仪表初始状态、表计倍率及零位等应正确无误。
试验结束后充分放电后，及时拆除试验用接线及仪表。
2.1.3电气调试过程应有专人指挥，专人操作。
试送电必须由两人执行，对设备较熟悉者担任监护人。
2.1.4送电合闸按照电源侧、刀闸、负荷开关、设备的顺序（断电操作顺序相反）依次进行操作，不得带负荷拉刀闸。
所有电气元件外壳、盖应安装齐全。
2.1.5送电试运转时，非工作人员一律不得进入施工现场，所有供电系统设施上应有明显警示标识。
2.1.6试验及操作场所按规定配备消防器材，防止火灾事故的发生。
2.1.7使用锡锅搪锡时，保持操作场所通风，并防止人员烫伤。
2.2环保措施2.2.1采用符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB5032521规定的材料。
2.2.2制定节约水电措施，节约水电能源。
2.2.3线皮、线头等固体废弃物集中存放，及时清理。
2.2.4使用液压钳时，防止漏油情况发生。
电气调试作业指导书（2）1. 简介电气调试是指对电气系统进行检测、修复和确认的过程。
在工程项目中，电气调试是项目完成后的最后一项工作，目的是确保电气系统的正常运行和安全性。
本指导书将介绍电气调试的基本原理、步骤和注意事项。
2. 基本原理电气调试的基本原理是通过测试电气系统的各种元件和设备，确认其正常工作和连接情况。
调试过程中，需要使用各种测试仪器和设备，如万用表、电压表、电流表、电力负载箱等。
通过这些设备的测量和分析，可以判断电路的电压、电流、功率、频率等参数是否正常。
3. 调试步骤3.1 准备工作在进行电气调试之前，需要做好准备工作。
首先，明确电气系统的设计要求和功能需求，并了解电气图纸和设备的连接方式。
其次，准备好所需的调试仪器和设备，并确保它们的工作正常。
3.2 检查供电系统第一步是检查供电系统。
电气设备单体调试书文档
目录1、编制依据 (1)2、组织措施 (1)3、工程简况 (1)4、实验工程 (3)5、电气设备常规实验方法 (4)6、继电保护装置校验方法 (7)7、实验注意事项 (8)8、强制性条文规定 (9)9、安全文明与环保措施………………………………………………………………10附表1：电气设备实验OSH危害辩识与危险因素评价一览表附表2：微机保护装置校验OSH危害辩识与危险因素评价一览表1.编制依据1.1 中国石油四川石化炼化一体化工程《自备电站施工组织总设计》1.2 《中石油四川石化炼化一体化工程HSE管理方案》1.3 《高压电气设备实验方法》2001年版，中国电力出版社；1.4 《火电施工质量检验及评定标准》-- DL/T5161.1～5161.17-2002 中国电力行业标准。
1.5 《电气装置安装工程电气设备交接实验标准》—GB 50150-20061.6 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20021.7 《火力发电厂基本建设工程启动及验收规程》—DL/T5437-20091.8厂家提供的技术资料及设计单位提供的相关设计图纸2.组织措施班长：负责实验人员的安排和与该实验有关的单位的协调工作。
技术员：负责作业指导书的编制和实验的技术交底工作，并解决实验过程的疑难问题。
实验组长：负责实验测试全过程的具体工作。
实验工人：协助组长完成实验的测试。
3工程简况220kV总变电站共有两回220kV进线，220kV系统为双母线接线，6台75MV A 220/36.75kV的主变压器，配置有载调压开关。
220kV配电装置采用SF6 GIS设备、全电缆进出线。
35kV系统分为3套双母线单元(2套用于化工区供电，1套用于炼油区供电)和自备电站35kV母线单元。
35kV配电装置采用户内SF6绝缘的GIS冲气开关柜、全电缆进出线约90回出线。
电气实验工作范围包括：220kVGIS系统电气设备单体实验，35kV系统电气设备单体实验，0.4kV站用电系统电气设备单体实验，直流及UPS系统电气设备单体实验，检修、照明系统电气实验等。
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TPI PP 60MW RDF & 30MW WHR POWER PLANT 电气设备单体调试作业指导书南通灵狐设备安装工程有限公司泰国TPI项目部2014.12编制：日期：审核：日期：批准：日期：编制说明：一、本调试方案的编制是依据电力设备单体试验规程（D/T596-1996）和《现行冶金工程施工标准汇编》电气装置交接试验标准及《电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB 50150-2006）》的有关章节及保定华电设计研究院设计图纸要求，并参考了部分设备的技术资料和出厂报告编制而成。
二、本调试方案内容包括TPI PP 60MW RDF&30MW WHR POWERPLANT工程项目电气设备的单体试验。
目录1、工程概况2、电气设备静态调试措施3、安全保证措施4、调试组织机构5、电气调试设备一.工程概况1.1工程简介本工程TPI PP 60MW RDF & 30MW WHR POWER PLANT项目电气设备单体试验1.2主要调试设备统计：二、电气设备静态调试措施1 试验标准1.1 《电力设备单体试验规程》（DL/T 596-1996）1.2 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）1. 3 保定华电设计院图册及相关整定值；1.4 设备厂家试验技术资料；2 基本要求2.1、绝缘电阻、吸收比测量2.1.1 电气设备的绝缘电阻应在设备安装前、后，交、直流耐压试验前、后，送电前等情况下多次进行测量。
2.1.2 测量绝缘电阻时，使用兆欧表的电压等级,应按下列规定进行：500V以下至100V的电气设备或回路，使用500V兆欧表。
10000V以下至3000V的电气设备或回路，使用2500V兆欧表。
2.2、交流耐压试验：交流耐压试验时加至试验标准电压后的持续时间，无特殊说明时，时间为1min。
2.3、标准仪表调试用仪表应按计量法规要求检定合格，并在有效期内，其精确等级应能满足被测试设备精度的要求。
3 主要电气设备试验项目及要求3.1、试验方法3.1.1 直流电阻测量电压互感器一次绕组在10Ω以上的直流电阻的测量使用单臂电桥；变压器绕组、电动机绕组线圈，发电机绕组线圈、真空断路器导电回路接触电阻，电压互感器二次绕组等10Ω以下的直流电阻测量使用感性负载直流电阻测试仪。
3.1.2 直流耐压试验及泄漏电流测量用成套漏电测试仪进行试验，试验电压值及要求见标准规范。
3.1.3 工频交流耐压试验使用成套工频耐压试验设备，试验电压值根据各设备规范要求。
3.1.4 变比测量变压器、电压互感器等设备变压比的测量使用变比测试仪，测试方法、步骤参见使用说明书。
电流互感器变流比的测量用大电流发生器、标准电流互感器、标准电流表进行校验。
3.1.5介质损耗角正切值tgδ的测量使用QS1交流电桥，两极对地绝缘的被试物用正接法，一极对地绝缘的被试物用反接法。
3.2、主要电气设备试验项目3.2.1发电机励磁机3.2.1.1测量绕组绝缘电阻和吸收比额定电压为1000V以下，常温下绝缘电阻值不应低于0.5MΩ；额定电压为1000V以上，在运行温度时的绝缘电阻值，定子绕组不应低于每千伏1MΩ，转子绕组不应低于每千伏0.5 MΩ。
1000V及以上的电动机应测量吸收比。
吸收比不应低于1.2，中性点可拆开的应分相测量。
3.2.1.2测量绕组的直流电阻1000V以上或100kW以上的电动机各绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%，中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1%。
3.1.3定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量1000V以上及1000kW以上、中性点连线已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压试验。
试验电压为定子绕组额定电压的3倍。
在规定的试验电压下，各相泄漏电流的值不应大于最小值的100%，当最大泄漏电流在20uA以下时，各相间应无明显差别。
3.2.1电力变压器3.2.1.1 测量绕组连同套管的直流电阻。
测量应在各分接头的所有位置上进行；1600kVA以上三相变压器，各相测量值的相互差值应小于平均值的2%，线间测量值的相互差值应小于平均值的1%。
3.2.2.2 检查所有分接头的变压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律。
3.2.2.3 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
3.2.2.4 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比。
绝缘电阻不应低于产品出厂试验值的70%，当低于70%时应进行干燥处理，吸收比在常温下不应小于1.3。
3.2.2.5 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ。
被测绕组的tgδ值不应大于产品出厂试验值的130%。
3.2.2.6 测量绕组连同套管的直流泄漏电流。
6kV侧绕组直流试验电压值为10kV。
当施加试验电压达1min时，在高压端读取泄漏电流。
3.2.2.7 绕组连同套管的交流耐压试验，在高压侧对低压侧及地间施加交流工频电压20kV/1min 。
应无击穿和闪络现象。
3.2.2.8 在变压器要求抽芯时测量与变压器铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出线的绝缘电阻，用2500V摇表测量，持续时间为1min 应无闪络及击穿现象。
3.2.2.9 变压器高压侧的纯瓷支柱绝缘子的试验。
3.2.3交流电动机试验3.2.3.1 测量绕组的绝缘电阻和吸收比额定电压为1000V以下，常温下绝缘电阻值不应低于0.5M Ω；额定电压为1000V以上，在运行温度时的绝缘电阻值，定子绕组不应低于每千伏1MΩ，转子绕组不应低于每千伏0.5 MΩ。
1000V及以上的电动机应测量吸收比。
吸收比不应低于1.2，中性点可拆开的应分相测量。
3.2.3.2 测量绕组的直流电阻1000V以上或100kW以上的电动机各绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%，中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1%。
3.2.3.3 定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量1000V以上及1000kW以上、中性点连线已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压试验。
试验电压为定子绕组额定电压的3倍。
在规定的试验电压下，各相泄漏电流的值不应大于最小值的100%，当最大泄漏电流在20uA以下时，各相间应无明显差别。
3.2.3.4 定子绕组的交流耐压试验6kV电压等级的电动机定子绕组的交流耐压试验电压为10kV。
3.2.3.5 检查定子绕组的极性及其连接应正确。
3.2.4 真空断路器3.2.4.1 测量绝缘拉杆的绝缘电阻值。
额定电压为6kV的真空断路器，有机物制成的绝缘拉杆的绝缘电阻值在常温下不应低于1200MΩ。
3.2.4.2 测量每相导电回路的电阻值，应符合产品技术条件的规定。
3.2.4.3 在断路器合闸及分闸状态下进行交流耐压试验。
在合闸状态下，6kV断路器试验电压值为33kV。
在分闸状态下，真空灭弧室断口间的试验电压值按产品技术条件的规定，试验中不应发生贯穿性放电。
3.2.4.4 测量断路器的分合闸时间。
应在断路器的额定操作电压下进行，实测数值应符合产品技术条件的规定。
3.2.4.5 测量断路器主触头分合闸的同期性。
应符合产品技术条件的规定。
断路器合闸过程中触头接触后的弹跳时间，不应大于2ms。
3.2.4.6 测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻值，不应低于10MΩ，直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别。
3.2.5 互感器试验：3.2.5.1 测量绕组的绝缘电阻：测量一次绕组对二次绕组及外壳的绝缘电阻：测量各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻。
3.2.5.2 绕组连同套管的交流耐压试验。
3.2.5.3测量电压互感器一次绕组的直阻，与产品出厂值或同批相同型号产品的测得值相比，无明显差别。
3.2.5.4测量一次绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ。
3.2.5.5测量电流互感器励磁特性曲线：当继电保护对电流互感器的励磁特性有要求时，进行励磁特性曲线试验。
当电流互感器为多抽头时，可在使用抽头或最大抽头测量。
同型式ＣＴ特性相比较，无明显差别。
3.2.5.6电压互感器的空载电流和励磁特性的测量：在互感器铭牌额定电压下测量空载电流。
测量值与同产品测得值或出厂数值比较，无明显差别。
3.2.5.7检查互感器三相结线组别和单相互感器引出线的极性：引出线极性符合设计要求，并与铭牌标记和外壳符号相符。
3.2.5.8检查互感器的变比：互感器的变比，与制造厂铭牌相符，对多抽头的互感器,可只检查使用分接头的变比。
3.2.6高压电力电缆试验3.2.6.1测量绝缘电阻：测量各电缆线芯对地或金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻。
3.2.6.2直流耐压试验及泄漏电流测量：不同结构的电缆或不同电压等级使用不同的直流试验电压且施加不同的时间。
试验时，施加电压可分为4～6阶段均匀升压，每阶段停留1分钟，并读取泄漏电流值。
当泄漏电流很不稳定或泄漏电流随试验电压升高急剧上升及随试验时间延长有上升现象时电缆绝缘可能有缺陷部位需处理。
3.2.6.3检查电缆线路的相位：电缆线路的两端相位一致并与电网相位相符合。
3.2.7控制电缆及二次回路：3.2.7.1测量绝缘电阻，绝缘电阻不小于0.5MΩ3.2.7.2小母线断开所有其它并联支路时，不小于10 MΩ3.2.8低压电器的试验3.2.8.1测量低压电器连同所接电缆及二次回路的绝缘电阻，不应低于1 MΩ3.2.8.2低压线圈的动作值效验，应满足要求3.2.8.3低压电器的动作检查，应灵活可靠3.2.8.4低压电器连同所连接的电缆及二次回路的交流耐压试验3.2.9避雷器试验3.2.9.1测量避雷器的绝缘电阻，与出厂值不应由太大的变化3.2.9.2测量金属氧化物避雷器的直流参考电压3.2.9.3测量金属氧化物避雷器75%参考电压下的泄漏电流3.2.10支柱绝缘子试验3.2.10.1测量支柱绝缘子的绝缘电阻值，不应低于500 MΩ3.2.10.2支柱绝缘子的交流耐压试验3.2.11隔离开关、负荷开关及高压熔断器试验3.2.11.1测量隔离开关、负荷开关的绝缘电阻值3.2.11.2测量高压熔断器的直流电阻值3.2.11.3交流耐压试验3.2.11.4开关的操动机构试验隔离开关、负荷开关的机械或电气闭锁装置应准确可靠3.2.12盘装表记的校验调试用仪表应按计量法规要求检定合格，并在有效期内，其精确等级应能满足被测试设备精度的要求3.2.13 蓄电池系统调试3.2.13.1蓄电池的各项技术指标必须符合产品出厂试验数据及规范的要求3.2.13.2蓄电池组母线的绝缘电阻，不小于0.2 MΩ3.3．受电前一、二次系统检查3.3.1 一次系统检查3.3.1.1 检查授电所投入的设备一次连接部分完好，设备外壳接地良好，真空开关动作正常。