电气单体调试方案
电气调试方案
电气调试方案一、引言电气调试是在电气设备安装完毕后，为了确保设备正常运行而进行的一项重要工作。
它包括了设备的电路连接、电气元件状态检查、电气系统运行参数设定等方面内容。
合理的电气调试方案可以提高设备的可靠性、安全性和运行效率，对设备的正常运行起着关键作用。
二、调试前准备在进行电气调试前，需要进行以下准备工作：1. 确定调试范围：根据设备的安装情况和施工图纸，确定调试的范围和内容，明确需要调试的各个电气设备和系统。
2. 准备工具和设备：根据调试范围和内容，准备必要的工具和设备，如电压表、电流表、绝缘电阻测试仪等，在调试过程中保证准确测量和判断。
3. 检查设备连接：在调试前，对设备的电路连接进行检查，确保各个电气元件的连接正确可靠，避免因连接错误导致的故障。
4. 检查电气元件状态：检查各个电气元件的状态，如开关、保护装置、继电器等，确保元件完好，没有损坏和故障。
5. 检查电气系统参数设定：对电气系统的运行参数进行设定，如电压、频率、功率因数等，根据实际情况确定合适的参数设置。
三、调试步骤根据不同设备和系统的要求，电气调试的步骤有所差异，但一般包括以下几个方面：1. 电路连接测试：对设备的电路连接进行测试，检查各个连接点的电压、电流等参数是否符合设计要求，排除连接错误或故障。
2. 电气元件测试：对各个电气元件进行测试，如开关的合闸、分闸情况，保护装置的功能测试，继电器的工作状态检查等，保证各个元件正常工作。
3. 系统参数设定：根据设备和系统的要求，进行相关参数的设定，如电压、电流、功率因数等，确保系统能够在设计范围内正常运行。
4. 运行试验：对设备进行运行试验，检查设备在运行过程中的各项指标是否正常，如温度、振动、噪声等，及时发现并解决问题。
5. 调试记录：对调试过程中的各项数据和问题进行记录，包括测试结果、发现的问题以及解决方法等，为后续的维护和运行提供参考依据。
四、安全注意事项在进行电气调试时，需要特别注意以下安全事项：1. 调试人员必须具备相关的电气知识和技能，熟悉设备和系统的工作原理和操作流程，遵守相关安全操作规程。
电气单体调试作业指导模板
TPI PP 60MW RDF & 30MW WHR POWER PLANT 电气设备单体调试作业指导书南通灵狐设备安装工程有限公司泰国TPI项目部2014.12编制：日期：审核：日期：批准：日期：编制说明：一、本调试方案的编制是依据电力设备单体试验规程（D/T596-1996）和《现行冶金工程施工标准汇编》电气装置交接试验标准及《电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB 50150-2006）》的有关章节及保定华电设计研究院设计图纸要求，并参考了部分设备的技术资料和出厂报告编制而成。
二、本调试方案内容包括TPI PP 60MW RDF&30MW WHR POWER PLANT工程项目电气设备的单体试验。
目录1、工程概况2、电气设备静态调试措施3、安全保证措施4、调试组织机构5、电气调试设备一.工程概况1.1工程简介本工程TPI PP 60MW RDF & 30MW WHR POWER PLANT项目电气设备单体试验1.2主要调试设备统计：二、电气设备静态调试措施1 试验标准1.1 《电力设备单体试验规程》（DL/T 596-1996）1.2 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）1. 3 保定华电设计院图册及相关整定值；1.4 设备厂家试验技术资料；2 基本要求2.1、绝缘电阻、吸收比测量2.1.1 电气设备的绝缘电阻应在设备安装前、后，交、直流耐压试验前、后，送电前等情况下多次进行测量。
2.1.2 测量绝缘电阻时，使用兆欧表的电压等级,应按下列规定进行：500V以下至100V的电气设备或回路，使用500V兆欧表。
10000V以下至3000V的电气设备或回路，使用2500V兆欧表。
2.2、交流耐压试验：交流耐压试验时加至试验标准电压后的持续时间，无特殊说明时，时间为1min。
2.3、标准仪表调试用仪表应按计量法规要求检定合格，并在有效期内，其精确等级应能满足被测试设备精度的要求。
电气调试方案
电气调试方案一、调试目的电气调试的主要目的是确保电气设备在安装完成后能够正常运行，符合设计要求，并确保设备性能稳定、安全可靠。
通过电气调试，可以及时发现和解决设备在安装过程中存在的问题，确保设备在投入运行时的安全性能和稳定性。
二、调试范围电气调试的范围包括但不限于以下内容：1. 高压电气设备：如变压器、高压开关柜、避雷器等；2. 低压电气设备：如低压开关柜、电动机控制中心等；3. 电缆及电线：包括电源线路、控制线路、信号线路等；4. 继电保护装置：如继电器、电流互感器、电压互感器等；5. 自动化控制系统：如PLC控制系统、DCS控制系统等。
三、调试流程电气调试流程一般包括以下几个步骤：1. 准备工作：检查设备安装是否完成，核对设备清单，确保设备型号、规格符合设计要求；准备好调试工具和仪器，制定调试计划和安全措施。
2. 单体调试：对单个电气设备或部件进行调试，如变压器、电动机等。
检查设备的外观、接线是否正确，测试设备的绝缘电阻、耐压试验等。
3. 局部调试：对部分电气系统进行调试，如配电系统、控制系统等。
检查系统内的设备连接、功能是否正常，测试系统的保护功能、控制逻辑等。
4. 整体调试：对整个电气系统进行联动调试，测试系统在正常工况和异常工况下的性能表现，评估系统的稳定性和可靠性。
5. 验收与移交：根据调试结果填写验收报告，移交相关资料，确保设备正常运行后可以安全投入使用。
四、调试方法与注意事项电气调试的方法与注意事项如下：1. 使用合适的调试工具和仪器，确保测试准确可靠；2. 严格按照操作规程进行调试，避免发生意外事故；3. 在调试过程中注意观察设备的运行状态和参数变化，及时发现和解决问题；4. 对于关键设备和重要环节，需要进行反复调试和验证，确保设备性能稳定可靠；5. 对于具有危险性的设备和区域，应采取必要的安全措施，确保调试人员的安全；6. 在调试过程中应注意保护设备的完好性和环境卫生，避免对设备和环境造成不必要的损坏和污染；7. 对于调试过程中发现的问题和故障，应及时记录和处理，并进行分析和总结，为今后的设备维护和管理提供参考。
供电系统单机调试方案
供电系统单机调试方案一、调试准备工作1.确定调试人员，包括工程师、技术人员和操作人员。
2.确定调试时间和地点，确保调试过程不会影响正常生产。
3.准备好调试所需的设备和工具，包括测试仪器、安全工具、接线图等。
4.检查供电系统是否符合设计要求，包括电流、电压、频率等参数。
5.对供电系统进行彻底的安全检查，确保没有漏电和电气隐患。
二、调试步骤1.确定供电系统的调试顺序，包括主电源、辅助电源和备用电源等。
2.逐个调试每个电源，首先检查电源是否正常工作，然后进行电流和电压的测试，确保参数在设计范围内。
3.对接线进行检查，确保接线正确并紧固牢固。
4.对保护装置进行调试，包括熔断器、断路器和过载保护器等，确保它们能够正常工作并在超载时自动切断电源。
5.对电源开关进行功能测试，确保开关能够准确控制电源的开关状态。
6.对地线系统进行调试，包括地线的接地电阻和接地故障指示器等。
7.对供电系统进行负载测试，模拟实际使用环境，检查供电系统是否能够正常运行。
三、调试方法1.仔细阅读供电系统的设计文档和调试手册，了解供电系统的结构和工作原理。
2.使用合适的测试仪器进行测量，包括数字万用表、电流表和电压表等。
3.对测试数据进行记录和分析，及时发现和解决问题。
4.调试时要进行逐步测试，先测试单个设备的供电情况，再测试多个设备同时供电的情况。
5.在测试过程中要严格按照操作规程进行操作，确保安全可靠。
四、注意事项1.在调试过程中要着装合适的工作服和防护用具，确保人员财产安全。
2.调试过程中要注意安全电压、安全电流和安全接地等要求，严禁违反操作规程和操作规范。
3.如发现问题或异常情况，及时停机检修，确保人员和设备的安全。
4.在调试结束后要对供电系统进行全面检查，确保没有遗漏的问题。
5.调试结束后要及时制定操作规程和维护计划，确保供电系统能够长期稳定工作。
通过以上调试方案，可以确保供电系统能够正常工作，提高供电系统的可靠性和稳定性，减少故障发生的可能性，保障正常生产运行的需要。
电气调试工方案范文
电气调试工方案范文一、项目概述电气调试是工程建设中关键的一环，在工程项目完成后，为了保证设备和系统的正常运行，需要进行电气调试工作。
本方案将对电气调试工作进行详细规划和安排，以确保工程项目的顺利进行。
二、调试目标1.确保电气设备和系统的正常运行。
2.验证电气设备和系统的可靠性，排除潜在故障隐患。
3.保证电气设备和系统符合相关标准和要求。
三、准备工作1.确定调试工作的时间计划，包括开始时间和结束时间。
2.制定调试工作的计划和任务清单，明确每个任务的责任人。
3.准备必要的调试工具和设备，如电压表、电流表、示波器等。
4.确保调试人员具备相关的电气设备和系统知识和技能。
四、调试流程1.设备安装验收a)检查设备安装情况，包括电源接线、信号接线等。
b)检查设备的地线连接情况，确保设备接地良好。
c)检查设备的参数设置，如电压、频率等。
2.系统连锁保护和安全控制检查a)检查系统的连锁保护功能是否正常，如过载保护、短路保护等。
b)检查系统的安全控制功能是否正常，如急停按钮、防护门等。
3.设备调试a)对每个设备进行电气连接和电气参数的检查，确保设备符合要求。
b)对设备的控制系统进行调试，包括PLC、DCS等控制系统。
c)对设备进行功能测试，确保设备各项功能正常。
4.系统调试a)对整个系统进行电气连锁和安全控制的测试，确保系统安全可靠。
b)对系统进行调试和测试，确保系统各项功能正常。
5.故障排除a)在调试过程中遇到故障时，及时进行排除，确保故障不影响调试进度。
b)对常见的故障进行分类和总结，积累经验，提高调试效率。
六、安全和质量管理1.严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2.保证调试工作的质量，严格按照工程设计和要求进行操作和测试。
3.及时记录和反馈调试情况，及时解决调试工作中遇到的问题。
4.确保调试工作的纪律性，做到有序进行，不拖延时间。
七、风险与应对2.人员安全：加强安全教育和培训，提高人员安全意识，切实保护人员安全。
电厂单机调试流程
电厂单机调试流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在电厂单机调试正式开始之前，有诸多准备工作需要落实。
电气系统调试方案
电气系统调试方案一、调试前期准备1.1确定调试范围我们需要明确调试的范围，包括发电机、变压器、开关设备、电缆线路、保护装置、自动装置等。
这些设备都需要在调试过程中逐一检查，确保其正常运行。
1.2准备调试工具调试工具包括测试仪器、调试软件、通讯设备等。
我们需要根据调试的具体需求，准备相应的工具，以便在调试过程中能够快速准确地解决问题。
1.3调试人员培训调试人员需要具备一定的电气知识和实践经验，因此，我们需要对调试人员进行专业的培训，确保他们能够熟练掌握调试方法和技术。
二、单体调试2.1发电机调试发电机调试主要包括定子、转子、励磁系统、保护装置等部分的调试。
我们需要对发电机的各项参数进行测试，确保其满足设计要求。
2.2变压器调试变压器调试包括绕组、绝缘、油箱、套管等部分的调试。
我们需要检查变压器的各项参数，如绕组直流电阻、绝缘电阻、油中溶解气体等，确保变压器正常运行。
2.3开关设备调试开关设备调试主要包括断路器、隔离开关、负荷开关等设备的调试。
我们需要检查开关设备的接触电阻、分合闸时间、机械特性等，确保其可靠运行。
2.4电缆线路调试电缆线路调试包括电缆本体、终端头、接地装置等部分的调试。
我们需要对电缆线路的绝缘电阻、直流电阻、载流量等参数进行测试，确保线路安全可靠。
2.5保护装置调试保护装置调试主要包括过电流保护、过电压保护、差动保护等装置的调试。
我们需要检查保护装置的动作时间、整定值、可靠性等，确保其在故障发生时能够及时动作。
三、系统联调3.1电气主系统联调电气主系统联调主要包括发电机、变压器、开关设备、电缆线路等设备的联调。
我们需要检查各设备之间的协调运行，确保电气主系统稳定可靠。
3.2自动装置联调自动装置联调包括自动调节器、自动开关、自动保护装置等设备的联调。
我们需要检查自动装置的动作逻辑、响应时间等，确保其能够满足系统运行需求。
3.3通讯设备联调通讯设备联调包括光纤通讯、无线通讯等设备的联调。
电气单体调试试验作业指导书
电气单体调试试验作业指导书目录:一、引言二、试验目的三、试验仪器及材料四、试验方法及步骤1. 测量电流和电压2. 调整电流和电压3. 观察电气单体的工作情况五、试验数据记录与分析六、结论七、安全注意事项八、参考文献一、引言：电气单体调试试验是电气工程中必不可少的一项工作，通过试验可以对电气单体的工作情况进行观察，并对其进行调整，以确保其正常运行。
本次试验的目的是对电气单体进行调试并观察其工作情况，以确定其非故障运行情况。
二、试验目的：1.了解电气单体的基本原理和工作原理；2.掌握电气单体的调试方法和步骤；3.观察电气单体的工作情况，判断其是否正常运行；4.分析试验数据，得出结论。
三、试验仪器及材料：1.电流表、电压表；2.电源；3.待调试的电气单体。
四、试验方法及步骤：1.测量电流和电压：（1）将电源与电气单体连接；（2）使用电流表和电压表分别测量电气单体的电流和电压。
2.调整电流和电压：（1）根据电气单体的工作原理和要求，调整电流和电压的大小；（2）逐步调整，观察电气单体的工作情况，确保调整到合适的数值。
3.观察电气单体的工作情况：（1）观察电气单体是否能正常工作，如发出声音、发光等；（2）观察电气单体是否存在异常情况，如过热、损坏等。
五、试验数据记录与分析：记录电流和电压的大小，并观察电气单体的工作情况。
根据数据和观察情况进行分析，判断电气单体是否正常工作。
六、结论：根据试验数据和观察情况得出结论，判断电气单体是否调试成功，并能否正常工作。
七、安全注意事项：1.在进行试验之前，检查仪器和设备是否正常，确保无故障；2.操作时，要按照正确的步骤进行，不得胡乱操作，防止意外发生；3.注意保护个人安全，佩戴好相关的防护用具；4.试验完成后，将仪器和设备进行清理和归放，保持实验室的整洁。
八、参考文献：1. 电气工程实验教程，XXX，XXX出版社。
2. 电气工程调试技术手册，XXX，XXX出版社。
以上是关于电气单体调试试验的作业指导书，希望对您有所帮助。
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马来西亚东钢集团有限公司55MW超高压中间再热发电机组工程电气单体调试方案批准：审核：编制：中国能建黑龙江能建公司2019年7月24日目录一、工程概述 (1)二、编制依据 (1)三、劳动力组织及工器具配备 (1)四、试验项目、要求、方法及注意事项 (1)五、安全及文明施工 (15)一、工程概述乌海市建龙包钢万腾有限责任公司2×65MW煤气综合利用发电项目，由四川川锅环保工程有限公司建设。
11kV配电盘柜由河北信高真空开关电器有限公司生产,并配套真空断路器由北京北开电气股份有限公司生产，型号为ZN65A-EP。
进线柜CT、馈线柜CT均由大连北方互感器集团有限公司生产，;厂用低压变压器由鲁特电工股份有限公司生产；全厂辅机系统电动机采用的电源电压等级为：高压为交流11kV,低压为交流400V。
400V配电盘柜由天津市天开陶普电器有限公司生产的成套开关柜。
二、编制依据2.1中国能源建设集团黑龙江省电力设计院图纸2.2《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DLT 5437-20092.3《电力建设安全工作规程第一部分火力发电》 DL 5009.1 — 20142.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2.5《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—20162.6厂家出厂说明书及原始试验报告。
三、劳动力组织及工器具配备3.1.施工人员的要求高压电气试验员2 人，根据试验性质，确定试验项目，组织作业人员学习作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、作业标准、安全注意事项，现场作业人员应身体健康、精神状态良好，作业人员均要持上岗证，并经过各级安全教育并考试合格；作业人员应具备必要的电气知识和高压试验技能，能正确操作试验设备，了解被试设备有关技术标准要求，能正确分析试验结果，具有一定的电气专业理论知识。
3.2.工器具使用仪器，数字万用表，微安表，绝缘电阻测试仪，伏安特性综合测试仪，变比组别测试仪，变压器直流电阻测试仪，介质损耗测试仪，直流高压发生器，串联谐振成套装置。
辅助工具，大一字、十字螺丝刀各一把，活动扳手两把，尖嘴钳两把，电缆轴一个，地线50米。
四、试验项目、要求、方法及注意事项4.1 电流互感器试验4.1.1测量绕组的绝缘电阻：电压等级为10kV的，互感器一次、二次绕组绝缘电阻均不宜超过1000M Ω。
对于1000V及以上的采用2500V绝缘电阻表测量，对于1000V以下的采用1000V绝缘电阻表测量。
穿芯式电流互感器可不测量一次绕组的绝缘。
测量一次绕组对二次绕组及外壳，各二次绕组间对一次绕组及其对外壳的绝缘。
测量一次绕组绝缘时，将二次绕组互相短接后接外壳。
将绝缘电阻表的E端子与外壳连接，L端子和被试绕组的导体连接，在整个连续测量的过程中，绝缘电阻表应保持平稳的额定转速,然后读取数值。
测量完毕后，对一次绕组充分放电后再测量二次绕组绝缘。
如有多组二次绕组的应分别测量。
测量时将非被试绕组短接后接外壳，一次绕组也需接外壳，试验方法同上。
测量完毕放电后再测量其他二次绕组的绝缘。
以上是手摇式绝缘电阻表的测试方法，对于电动式绝缘电阻表，先选定正确的量程，将电阻表的“+”输出端接地或外壳，“—”输出端接被试绕组,按下测试按钮即可进行测量。
最低交流耐压值进行。
表1 电流互感器交流耐压电压对照表V1-一次侧电压表 A-一次侧电流表 V2-静电电压表二次绕组交流耐压试验：二次绕组交流耐压试验时将一次绕组接地，其余非被试二次绕组短接后接地，依次对各二次绕组进行交流耐压试验，二次绕组及末屏对地的试验电压为2 kV，试验时间1分钟。
交流耐压试验时不应发生击穿及闪络现象4.1.6一次绕组直流电阻测量直流电阻的规定和要求：电流互感器直流电阻值与初始值或出厂值比较，应无明显差别。
直流电阻测量的方法：测量仪器使用双臂电桥，将双臂电桥的C1、P1、C2、P2分别接到电流互感器的出线4.2.2检查电压互感器的变比：应与铭牌标志相符，符合变压比规律。
试验时按图6，将试验变压器与电压互感器一次绕组连接好，接入电压表测量一次电压，二次绕组接入电压表。
在一次加上相应的电压，同时读取二次电压值。
、n-电压互感器二次绕组da、dn-电压互感器开口三角绕组 V2、V3-测量二次电压电压表。
4.2.3极性检查：应与铭牌和端子的标志相符。
找出电压互感器一次侧外壳上的符号(如A、X)，将电池(1.5V)的正极与A连接，负极与该电压互感器一次侧另一侧(如X)连接，找出二次绕组外壳上的符号(如a、n和da、dn)，指针式万用表的正端子与a或da连接，负端子与n或dn连接，万用表档位在DC“μA”档，瞬时接通电源，指针向正方向偏转，说明A与a或da同极性(见图7)，依次检查各二次绕组的极性。
4.2.4 空载电流测量：按图8接好线，在额定电压下,空载电流与出厂数值比较无明显差别。
中性4.2.7 绕组对外壳的交流耐压试验：对于强极绝缘型，一次绕组按出厂值的80%进行，出厂值不明的按表2所示的电压等级进行试验。
将一次绕组互相短接，把试验变压器输出端与电压互感器一次绕组连接，二次绕组接地(见图9)，试验时间1分钟。
对于半绝缘结构的电压互感器可不进行交流耐压试验。
二次绕组交流耐压试验时将一次绕组接地，其余非被试二次绕组短接后接地，依次对各二次绕组进行交流耐压试验。
二次绕组之间及末屏对地交流耐压试验加压2kV，试验时间1分钟。
交流耐压试验时不应发生击穿及闪络现象。
对于弱极绝缘型则不需要进行此项试验。
4.3避雷器试验4.3.1测量绝缘电阻：使用2500V绝缘电阻表测量。
4.3.2 测量工频参考电流下的工频参考电压：按图10接好线。
试验仪器接地良好。
试验前先对试验设备进行空载试验，无异常后接入避雷器进行试验。
当升至工频参考电流时，同时读取各表计的读数，然后降下电压，拉开试验电源。
将所测数据与厂家要求相比，如在工频参考电压的范围设备无异常后接入避雷器进行试验。
当升至试验电压时，同时读取各表计的读数，然后降下电压，拉开试验电源。
4.4断路器试验：4.4.1测量断路器主回路对地、相间、断口和二次回路的绝缘电阻：对于电压等1000V及以上的采用2500V绝缘电阻表测量, 对于电压等级1000V以下的采用1000V绝缘电阻表测量。
整体绝缘电阻参照制造厂规定，断口和用有机物制成的提升杆的绝缘电阻不应低于：额定电压小于10kV为1200MΩ。
测量断口绝缘时，断路器在分闸位置，把断路器进线侧三相和出线侧三相分别短接，进线侧和出线侧任一侧接地或接外壳，电阻表的“+”输出端接地或外壳，“—”输出端接被试绕组,按下测试按钮即可进行测量。
测量整体绝缘时先合上断路器，进线侧或出线侧短接，试验方法同上。
4.4.2二次回路的绝缘电阻不应小于1MΩ。
在比较潮湿的地方，可不小于0.5 MΩ。
4.4.3测量合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的直流电阻和绝缘电阻：测量直流电阻按照制造厂提供的二次回路图，分别找出合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈，用双臂电桥测量，应符合制造厂规定。
线圈绝缘电阻采用1000V绝缘电阻表测量，不应小于10 MΩ。
对于有整流回路与线圈相连的回路，可不测量直流电阻和绝缘电阻。
400V断路器的线圈可不测量直流电阻。
4.4.4测量断路器的合闸时间和分闸时间，分、合闸的同期性，合闸弹跳：在额定操作电压下进行。
测量仪器为开关测试仪。
按图11接好线后，按制造厂提供的控制电压来调节仪器的输出电压，调节好电压后按下开关测试仪面板上的合闸或分闸按钮，此时断路器应动作，记录显示屏上每一相的分、合闸时间、同期、合闸弹跳等数据，并与制造厂标准相比较，有任一项不合格，需查明原因。
对于有合闸接触器的，应先测量合闸接触器的时间，然后用合闸时间减合闸接触器的时间即为实际合闸时间。
4.4.5操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压试验：操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的30%-65%间，在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作额定值的80%（关合峰值电流等于或大于50kA时为85%）时应可靠动作，如制造厂有要求时按制造厂规定。
低压电器电压线圈动作值的检验：线圈的吸合电压不应大于额定电压的85%，释放电压不应小于额定电压的5%；短时工作的合闸线圈应在额定电压的85-110%范围内，分励线圈应在额定电压的75-110%范围内均能可靠工作。
使用仪器为开关测试仪，也可以用其他整流装置试验。
接线如图11。
把开关测试仪上的合闸回路与合闸线圈接好，调节电压到80%操作电压额定值，按下合闸按钮，断路器应可靠合上把分闸线圈接入开关测试仪，调节电压到30%操作电压额定值，按下分闸按钮，断路器不应动作，调节电压到65%操作电压额图11：测量断路器的合闸时间和分闸时间，分、合闸的同期性，合闸弹跳的接线图定值，断路器应可靠分闸。
4.4.6测量导电回路电阻：测量结果应符合制造厂规定。
试验接线见图12(只画出一相)。
在合闸状态下测量每一相的导电回路电阻，采用高电流微欧计测量。
测量时应注意避免引线和接触方式的影100A。
图12：导电回路电阻测量接线图4.4.7交流耐压试验：断路器在分、合闸状态下分别进行。
试验电压为出厂值的80%。
10kV等级的断路器断口、相间和整体对地的耐压值为33 kV。
低压电器的交流耐压试验电压为1000V，当回路的绝缘电阻值在10MΩ以上时，可用2500V绝缘电阻表代替，试验时间1分钟。
交流耐压试验可以与母线、电流互感器同时进行。
电流互感器二次侧必须接地。
固定式的在开关柜内进行，小车式的在仓外进行。
将断路器进线或出线侧三相互相短接，断路器在分闸状态下，把试验变压器输出端与断路器进线或出线侧连接，另一侧接地(见图13)，小车及断路器本体接地可靠，试验时间1分钟。
4.5干式变压器试验4.5.1测量绕组的绝缘电阻：绝缘电阻不低于出厂值的70%，绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化。
不同温度下的绝缘电阻一般可按式(1) 换算，R 2=R 1×1.5（t1-t2）/10 式(1)式中R 1、R 2分别为温度t 1、t 2时的绝缘电阻值。
采用2500V 绝缘电阻表测量。
测量时将高、低压侧绕组分别短接，测量高压侧绕组绝缘时，将低压侧绕组接地。
测量低压侧绕组绝缘时，将高压侧绕组接地。
4.5.2测量绕组的直流电阻： 1.6MVA 以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%。
1.6MVA 以下变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的4%，线间差别不应大于三相平均值的2%。
如电阻相间差在出厂时超过规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，按照与以前(出厂)相同部位测得比较，其变化不应大于2%。