外墙涂料施工方案(拉毛)
拉毛腻子施工技术
拉毛腻子施工技术拉毛腻子的施工是在普通乳胶漆施工的基础上，使用拉毛锟筒拉出毛疙瘩，并根据设计要求决定是否压平、然后进行罩面施工等，本文仅介绍这类腻子的施工工序和操作技术要点，其他项目，例如准备工作、基层处理以及工程施工管理等和建筑涂料大同小异。
1.基层找平处理拉毛腻子实际上属于厚纸涂膜的一种，批刮腻子只要对明显的凹凸处批刮腻子，进行大致找平，不必像薄质涂料那样，严格的要求平整。
2.拉毛腻子施工（1）施工工序拉毛腻子的施工工艺如下：涂饰封闭底漆（2道）滚涂平面涂膜（1-2道）拉毛腻子施工压平罩面涂料施工其中，压平和罩面工序需要图层设计的风格是否要求确定。
（2）操作要点待首层找平腻子层完全干燥（约24h）后，用羊毛锟筒滚涂耐碱封闭底涂料两道，中间间隔时间为2h。
待底涂干燥后，滚涂1-2道涂料，要注意涂刷均匀，不要漏涂，但涂后不必再用软纹排笔顺刷；图层干燥后，再滚涂待拉毛的拉毛腻子，再该道拉毛腻子表干之前，使用特殊的海绵锟筒或者刻有立体花纹的拉毛锟筒进行拉毛（或者滚压出相应的花纹）。
拉毛腻子层干燥后，根据要求进行压平或罩光。
（3）注意事项(3.1)锟筒的滚拉速度和用力都要均匀，这样才能使毛疙瘩显露均匀，大小一致，滚涂和拉毛操作最好两人配合进行，一人滚涂，一人拉毛。
(3.2)若需要压平则需要等待图层表干后进行，一般使用硬橡胶光面锟筒进行压平，也可以使用金属抹子进行压平，为了防止压平工具上粘附拉毛腻子，操做时可以蘸有机硅油或者200号溶剂汽油进行压平。
(3.3)对于外墙面的拉毛腻子膜，其表面需要施工弹性合成树脂乳液建筑外墙涂料（外墙乳胶漆）进行罩面；对于内墙面的拉毛腻子膜，其表面可以像外墙面一样施工弹性乳胶漆，也可以施工透明罩光剂，施工方法通常都是待涂层实干后采取滚涂或喷涂方法进行罩面涂料的施工。
（4）其他问题施工环境同一般合成树脂乳液建筑外墙涂料（外墙乳胶漆）的要求相同。
3.施工质量要求拉毛腻子目前尚无法定的验收质量标准。
墙面拉毛施工工艺
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面拉毛灰施工。
2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：采用325号普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥，应用同一批号的水泥。
2.1.2 砂：中砂，过5mm孔径的筛子，其内不得含有草根、杂质等有机物质。
2.1.3 掺合料：石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉。
如采用生石灰淋制石灰膏，其熟化时间不少于30d。
如采用生百灰粉拌制砂浆，则熟化时间不少于3d。
2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.5 胶粘剂：107胶、聚醋酸乙烯乳液等。
2.1.6 主要机具：搅拌机、铁板（拌灰用）、5mm筛子、铁锹、大平锹、小平锹、灰镐、灰勺、灰桶、铁抹子、木抹子、大杠、小杠、担子板、粉线包、小水桶、笤帚、钢筋卡子、手推车、胶皮水管、八字靠尺、分格条等。
2.2 作业条件：2.2.1 结构工程全部完成。
且经过结构验收达到合格。
2.2.2 装修外架子必须根据拉毛施工的需要调整好步数及高度，严禁在墙面上预留脚手眼及施工孔洞。
2.2.3 常温施工时墙面必须提前浇水，并清理好墙面的尘土及污垢。
2.2.4 抹灰前门窗框应提前装好，并检查安装位置及安装牢固程度，符合要求后，用1∶3水泥砂浆将门窗与墙体连接的缝隙塞实、堵严。
若缝隙较大时，应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞密实。
铝合金门窗与墙体连接缝隙的处理应按设计要求嵌填。
2.2.5 阳台栏杆、挂衣铁件、墙上预埋设的管道、设备等，应提前安装好，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6混合砂浆分层补平。
2.2.6 预制混凝土外墙板接缝处，应提前处理好，并检查空腔是否畅通，缝勾好后进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
2.2.7 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是：先洇湿基层表面，刷掺用水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟着抹1∶1∶6混合砂浆，每层厚度控制在5～7mm。
2.2.8 拉毛灰大面积施工前，应先做样板，经鉴定并确定施工方法后，再组织施工。
外墙弹性拉毛涂料施工技术方案
QB·TR-101弹性中层拉毛漆施工方案外墙弹性拉毛涂料施工方案一、TR-101弹性拉毛漆简介TR-101弹性中层拉毛涂料是一种立体花纹涂料，具有极好的装饰性，优良的漆膜机械性能，如硬度、附着性。
和面漆配套使用，可提供优异的耐候性、抗碱性、防污性。
通过施工手法的调整，可获得多种装饰效果。
二、操作工艺：1、工艺流程：墙面基层处理→刮（抹）涂群宝XF-Ⅱ柔性耐水腻子 1-2遍→涂刷群宝261D 透明抗碱封闭底漆1遍→弹线、分格、贴胶带→滚涂群宝TR-101弹性中层拉毛1遍→滚涂群宝TB-305弹性面漆2遍。
（1）基层要求进场后，由专业涂料施工技术人员检查基面，主要包括以下内容1、用建筑检测仪、红外线检测仪器等专用仪器检查基面平整度、垂直度，方法和标准参见下表：3、用橡皮锤敲击墙面，要求无空鼓，如有，如实记录。
4、记录窗边、线条等处不符合要求之数量和位置。
5、检查外排水管、脚手架、穿墙管、空调预留孔洞、上料洞口数量、部位等：外墙排水管在涂料涂装前应安装固定好；空调预留孔洞应根据具体情况，或棱角分明，或修圆修平；督促土建方尽早修补墙洞，抹灰一定要实，且与大面一样平，确保整体墙面平整。
6、为了保证颜色的均一性，外墙脚手架不应有穿墙管、靠墙管，如需加固脚手架，应改用穿窗管、室内加固。
7、基面检查后，认真填写检查报告，交监理或业主及土建方，以便对达不到要求的部位，及时整改。
8、其他要求：（1）干燥：水泥墙面保养至少1个月以上，墙面无渗水，无裂缝等结构问题。
（2）牢固：没有粉化松脱物。
（3）清洁：没有油、脂、霉、藻和其他粘附物。
（4）墙体不符合要求将严重影响漆膜性能。
墙面湿度大，会造成漆膜起泡、起皮、剥落以至墙面渗碱，漆膜失光，甚至长霉；底材松动，有污物、粘附物，会影响漆膜附着力，导致起皮、剥落等弊病发生，如有霉菌滋生，更会造成漆膜长霉。
（2）、基层处理1、必要时用机械打磨工具，铲除凸起部位；如有粉化、起泡、空鼓、剥落等现象，必须铲除后重新修补；有开裂或凹陷部位，须填补平整。
外墙弹性拉毛涂料施工工艺(参照类别)
外墙弹性拉毛涂料施工工艺一、施工准备：1、主要的材料：E100封底漆、325水泥、E1662弹性漆、胶带、砂布、791胶；2、主要机具：简便水平器、线包、毛滚、喷枪、小拉毛专用滚、涮子、开刀等。
二、作业条件：1、门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。
2、墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足喷涂条件，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。
3、双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面320cm。
4、所有的成品门窗要提前保护。
三、操作工艺：1、工艺流程：墙面基层处理、验收→ 弹线、分格、粘条→刷封闭底漆→ 粘贴分割线→ 使用专用毛滚进行拉毛→刷弹性漆二道→ 刷面漆一道→ 局部修补2、基层处理：基层验收合格后，做局部的修补。
要求：平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。
3、刷封底漆：将封闭底漆滚刷基层上，要求涂刷均匀、无漏刷。
4、粘贴分割线：（建议）为保证进行拉毛效果的均匀，建议使用胶条进行分割线粘贴。
5、专用毛滚进行拉毛：要求：使用专用毛滚进行拉毛，应保证花式均匀，无节块、无连片。
拉毛完成后，应让其自然干燥4小时左右，保证表干的基础上进行弹性漆涂刷。
6、刷弹性漆两道：要求：可按需要加入清水5%（体积比）涂刷均匀，无透底现象。
在刷漆之前，要求基面达到平整、光滑，线条平直。
然后刷弹性漆。
7、刷面漆一道：要求：可按需要加入清水5%（体积比）。
均匀、无漏刷现象，分色线要线条清晰、平直、顺直。
8、检查施工质量，对局部污染或其他环节进行修补。
四、质量标准：1、保证项目：产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。
2、要求成品表面无明显接槎、漏涂、透底、流坠等现象。
五、成品保护：1、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。
2、严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。
3、拆架子或落吊蓝时，严禁碰损墙面涂层。
弹性拉毛漆施工工艺
弹性拉毛漆施工工艺一、适用范围：本工艺适用于外墙弹性拉毛漆与拉毛骨浆的施工工艺，请参照相应的产品说明，结合此工艺进行施工。
二、工艺流程：1）外墙表面处理外墙涂装前的表面处理是涂装成败的关键，涂层的牢固性、持久性等很大程度上维系于好的表面处理，涂装前表面应达到如下的要求“坚固、彻底干燥、中性或微碱性、清洁.”新且未涂装过的墙体表面处理：①检查墙体有无裂纹、孔洞及墙体的粗糙程度，视情况可用1：3～4的细水泥砂浆填补抹平,墙体太粗糙时耗漆量将成倍增加。
②检查墙体是否有自来水管漏水的痕迹，如有应排除漏水之源。
③检查填补抹平后的墙体是否彻底干透,当建筑表面颜色过深时,表明含水量过高，涂装前最好用湿度计检测(含水率应低于8％），彻底干透的墙体表面应为较为均匀的灰白色，同时PH值不得高于10，夏天的水泥墙一般需要养护四周以上,冬天应相应延长.④当装饰平整度有特殊要求时，可用外墙腻子薄薄刮平，刮的腻子层不能过厚,否则容易开裂。
刮平后需进行多次淋水养护，至PH值低于10，含水率低于8%.如条件许可，可使用外墙乳胶漆腻子以减少养护时间加快施工进度。
(外墙涂装以不刮腻子层为佳，可减少附着、泛碱、开裂等诸多方面问题）⑤当墙体的碱性很高而又赶施工进度时可按如下步骤处理:a、用5％左右的草酸水溶液清洗墙体至PH值低于10；b、用清水将墙体清洗干净；c、让墙体干燥含水率低于8%。
旧墙体的表面处理：①检查墙体有无长霉、生青苔，否则用钢丝刷擦净,然后用10%漂白粉溶液清洗,最后用高压水冲洗干净，检查墙体有无泛碱，如有应用高压水清洗干净。
②铲除墙体破损的漆面及其他松脱附着物，油脂可用洗涤剂溶液清洗.③检查墙体有无裂缝及大的不平整处，如有应用1：3~4的细水泥砂浆填补抹平，细小裂纹及小的不平处可用外墙腻子补平。
然后按规定养护至PH值小于10,含水率低于8％。
2）主要工序:工序1：品名：干粉腻子层数：1-2耗材量:1。
6Kg/㎡方法：用批刀、180＃水砂纸打磨配合腻子添加剂要求：找平、墙平整度小于1mm工序2:品名：抗碱底漆层数：1-2耗材量：0。
拉毛漆外墙施工工艺
拉毛漆外墙施工工艺一、基底验收1、表面平整度:一般要求错位在3mm/2M以下,若超过此范围则需进行点补、打磨使之符合要求。
2、基面无脱层、空鼓、裂缝及无明显砂眼等缺陷。
3、基层含水率小于8%,新粉刷或新抹灰墙面要经过3个星期以上的干燥时间,基层碱性PH值低于10。
二、表面处理1、被涂表面必须清洁、干燥、无油迹，确保PH值在7-10之间，含水率在10%以下。
2、墙面应平整、坚实、不起粉。
3、遇到已长霉的墙面，必须用漂白水或本公司生产的霉菌处理液洗刷，彻底清除霉菌，并用清水清洗干净，待表面干燥8小时后，方可涂装。
4、墙粉或类似水溶性涂层，必须在涂刷之前清除。
5、底漆的涂刷，能更好体现面漆效果，减少漆膜弊病产生。
三、施工工艺1、腻子施工:用墙面专用腻子批刮二至三遍.施工要求:批刮平整,高低差小于1mm,经打磨后无明显刀印痕,养护结实。
2、底漆施工:待腻子完全干透后,用适量清水稀释底漆,以滚涂、刷涂或喷涂方式施工.施工要求:施涂均匀,无漏涂。
3、拉毛面漆施工:拉毛面涂要求立体感强,一般应用拉毛滚筒施涂二遍，每遍之间施工间隔时间最小2小时.涂布率:1.5-2m2/kg/两遍.施工要求:花纹均匀,效果与客户要求接近四、注意事项1、湿度大于85%或温度低于5℃时不宜施工。
2、使用时要小心，避免贱入人体易受伤部分(如：眼、耳等)。
3、在雨水较多或湿度较大以及气候潮湿地区的施工，要相应延长每一道工艺的表面干燥时间，一般按施工标准条件增加一倍以上的干燥时间。
施工温度较低条件下，也要延长每道工艺的表面干燥时间。
4、温度是指施工时温度及施工后24小时内气温均不得低于上述规定的温度。
5、重新修补的墙体表面必须按同等要求等其干透后才能进行下一步施工。
6、建议施工单位使用封固底漆，它对涂层整体的质量、效果和耐久性起重要作用，是涂装工程成功的关键因素之一。
7、涂料的使用都是有一定条件的，请在施工前仔细阅读施工说明及产品说明书。
外墙涂料施工方案(拉毛)
洞头县布袋岙安置房二期C19、C21地块外墙涂料工程施工方案编制人：职务（职称）：审核人：职务（职称）：审批人：职务（职称）：温州市东风建筑工程公司2014-9-10面漆1、首先用批板将适量质感涂料均匀地竖向批涂到墙面上，并横向收平压实，保证涂料上墙厚薄一致。
出。
2、然后用铁板或自制的玻璃板压实涂料按同一方向均匀地以划圈方式揉搓涂料，幅度不宜过大，力度适中，直至将砂粒均匀搓米2.0kg左右。
涂膜厚度约为1.5mm左右。
3、根据颗粒的大小不同，本工法质感涂料耗漆量通常为每平方4、外墙质感涂料施工要点：阳角顺直，以毛刷沾水轻扫涂层代替打磨。
要求无漏涂，无涂料连接面，在满批涂料后，进行弧线的收平处理，保持弧线的阴或阴角处，要用批刀对堆积的涂料块进行刮批，保持阴阳角和弧现疤状效果。
阴角处理方法相同。
圆弧状基面施工方法。
多圆弧结块堆积，保持线条顺直。
如刷后的涂料堆积在圆弧的弧线内致阳角无涂料砂粒。
应采用批刀分别向两面压批，并对压后的大收角。
收角施工不可采用传统的铲刀贴阳角铲平，此方法会导线顺直;单圆弧面，在满批涂料后用批刀沿圆弧面进行刮批。
施块涂料进行打磨，使之平整顺滑(施工时尽量避免阳角多出大块的涂料砂粒)。
如大块涂料被压在施工面上不进行打磨，将会出涂料，并根据情况涂刷黑漆出新。
大造成表干之后的打磨，会出现视觉上的色差，造成所谓的墙面发花现象。
滴水线槽的处理。
施工前，需对滴水线刷油保护，否则涂料干燥后，很难清理干净。
待涂料干燥后，清除线槽内的孔，无跑砂透底现象。
阳角部位施工时需对打磨以后的阳角进行防止在一个大施工面上出现因打磨用力不匀和打磨时间相差太出现接口处接头不平滑。
大面积的施工打磨要及时和用力均匀，对已施工面的接口处进行清理，保持接口处清爽平滑，无涂料堆积。
施工面较大时，需多人接力配合施工，保证一次完成。
对在满批之后和打磨之前的单人施工面接口，不可停留时间过长，第二人要及时接上施工。
对两人施工接口处打磨要及时，以防工面为两个面或多面垂直相交时，在接口阴阳角单次施工后，要积感或滴落涂料过多，是涂层太厚所致，要对施工面再次进行刮上墙时，抹刀始终保持30度角，以保证适量厚度，同时为减少不必要的产品滴落浪费，最好在上料时用另一块批板或自制的木板接住滴落的涂料)。
外墙拉毛涂料施工方案
外墙拉毛涂料施工方案一、前期准备工作在进行外墙拉毛涂料施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，确保施工效果的质量和持久性。
1. 审查墙面首先，需要对要进行拉毛涂料施工的外墙进行审查。
检查墙面是否有严重的裂缝、鼓泡等问题，如果有需要及时修复。
同时，检查墙面是否平整，若有不平整的地方需要进行修补。
2. 清洗墙面彻底清洗墙面是确保拉毛涂料能够附着在墙面上的关键步骤。
使用高压水枪或刷子清洗墙面，除去灰尘、油污等污垢。
需要特别注意，墙面表面必须完全干燥。
3. 墙面底漆处理在墙面上施工拉毛涂料之前，需要先进行底漆处理，以增强涂料的附着力和耐久性。
选用适合的底漆，并按照产品说明进行施工。
二、拉毛涂料施工步骤1. 拉毛涂料选择选择适合的拉毛涂料至关重要，应根据环境要求和墙体材质选择合适的产品。
可咨询专业建筑材料供应商，根据项目需求和经济条件选择合适的产品。
2. 涂料施工工具准备准备好所需的涂料施工工具，包括涂料辊刷、滚筒、刷子、涂料桶等。
确保这些工具的质量良好，并保持清洁。
3. 涂料施工技术a. 涂料预掺和涂料施工前，应将涂料进行充分搅拌和预掺和，确保涂料的均匀性和稳定性。
b. 涂料施工方式•大面积施工：使用涂料滚筒进行涂刷，避免过度涂料或漏涂。
•细节处理：使用刷子进行细节的喷涂或刷涂工作，如窗户边缘、门框等。
注意刷涂的均匀性，避免出现滴涂或刷痕。
4. 施工注意事项a. 温度和湿度涂料施工时需要注意环境温度和湿度。
温度过高或过低，湿度过大或过小都会对施工效果产生不利影响。
一般情况下，施工温度应在5-35摄氏度之间，湿度应小于85%。
b. 多遍涂刷为了达到更好的涂料覆盖效果和厚实度，需要进行多遍涂刷。
每一遍涂刷之间需要充分干燥，一般间隔时间为4-6小时。
c. 施工厚度根据涂料的要求，施工时需要控制好涂料的厚度。
过厚会导致干燥时间延长，干燥不均匀；过薄则可能影响涂料的保护和装饰效果。
d. 施工技术掌握良好的施工技术是保证施工质量和效果的关键。
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洞头县布袋岙安置房二期C19、C21地块外墙涂料工程施工方案编制人：职务（职称）：审核人：职务（职称）：审批人：职务（职称）：温州市东风建筑工程公司2014-9-10嘉宝莉外墙涂料施工方案一．工程概况工程名称：洞头县布袋岙安置房二期工程C19、C21地块设计单位：浙江绿建建筑设计有限公司监理单位：浙江大成工程项目管理有限公司施工单位：温州市东风建筑工程公司编制依据依据执行标准外墙腻子JG/T157-2009符合国家标准GB24408-2009强制标准。
抗碱透明底漆执行标准JG/T210-2007符合国家标准GB24408-2009强制标准。
标准拉毛骨奖执行标准GB/TJBL15-2013符合国家标准GB24408-2009强制标准。
弹性外墙面漆执行标准GB/T9755-2001符合国家标准GB24408-2009强制标准。
三、施工工艺流程与安全注意事项一、施工程序1、遵守“先上后下”的原则，尽量把高处工程完成，以免低处部份施工产生污染，既给施工带来不便又造成浪费，影响质量。
2、遵守“先主体后细部”的原则，主体与细部在总的程序上要合理搭接，才能有效地节约时间。
3、一般情况下遵守“先土建后装饰”的原则，但为了缩短总体工期，可以部分搭接施工。
二、施工工艺流程基层处理腻子两遍拉毛透明底漆一遍面漆二遍清理修补退场三、施工程序规范1、进场1）、人员进场将施工人员分组，进行实在培训，明了该工程涂料施工事项，让每个施工员做到心中有数后方可进场施工。
2）、设备进场将检查过的施工设备进场，设备由专人专管。
2、基层处理1）、饰面保护门窗框、玻璃幕墙及不需涂刷的建筑部位和设备采用适当的措施进行遮挡保护。
2）、基层检验在外墙基层刮批前，全面检查墙面质量，以《基层的要求》进行验收，察看是否有空鼓开裂的地方，若有及时通知责任方开凿，重新抹灰修复至经认可为止。
3、材料准备1）、不同品种，不同颜色，不同批号涂料分别堆放。
2）、每种涂料在施工前需充分搅拌，控制好用量，由专人随用随配。
3）、根据实际情况，按施工规范使用一定的稀释剂。
4、涂料施工涂料施工按“为一底一中二面”要求施工，由建筑物自上而下进行。
每一次涂刷为分格缝，墙面阴阳角交接处或落水管等为界。
施工温度在5摄氏度以上，雨天，大风等气候原因暂停施工，预计有雨时应停止施工。
拉毛骨浆容器中状态搅拌混合后无硬块；1呈均匀状态 2 施工性施工无障碍 3 涂膜外观正常 4 干燥时间（表干）/h ≤2 5 对比率（白色或浅色[1]）≥0.90 ≥0.93 6 低温稳定性不变质 7 耐碱性（48h）无异常 8 耐水性（96h）无异常 -- 9 耐洗刷性/次≥2000 ≥1000 10 耐人工老化性/400h （白色或浅色[1]）不起泡、不剥落、无裂纹粉化≤1级；变色≤2级 -- 11 涂层耐温变性(5次循环) 无异常 -- 12 耐沾污性（5次）/% (白色或浅色[1]） <30 -- 13 拉伸强度/MPa 标准状态下≥1.0 ≥1.0 14 断裂伸长率/% 标准状态下≥200 ≥150 -10℃ ≥40 -- 热处理≥100 ≥80 [1].按GB/T15608-1995中4.3.2规定明度值为6-9(YD65≥31.26); {2}.根据JGJ 75的划分，在夏热冬暖地区使用，采用0℃的断裂伸长率≥40%1）、抗碱封闭底漆刷涂或滚涂，一道遮底无漏刷即可。
注意事项：——底漆需在基底干燥，无异物的情况下进行。
——为避免过厚不均匀，根据实际情况按比例掺和稀释剂，注意不重复涂刷。
——每次蘸料后就在桶边添料。
——用刷子先刷边有及不易滚的部位，再大面积滚涂。
2）、分格线条为保证终饰的最佳效果和涂料系统本身的最佳配合，在底漆干燥后，用黑色线条漆勾画分格线条，勾画完毕，用纸带贴好，再用线条漆按贴好线条纸带边缘重勾画一次即可。
面漆1、首先用批板将适量质感涂料均匀地竖向批涂到墙面上，并横向收平压实，保证涂料上墙厚薄一致。
2、然后用铁板或自制的玻璃板压实涂料按同一方向均匀地以划圈方式揉搓涂料，幅度不宜过大，力度适中，直至将砂粒均匀搓出。
3、根据颗粒的大小不同，本工法质感涂料耗漆量通常为每平方米2.0kg左右。
涂膜厚度约为1.5mm 左右。
4、外墙质感涂料施工要点：5、外墙质感涂料在使用前应电动搅拌器充分搅拌，防止沉淀，并让涂料进一步熟化，提高施工性能。
如遇到温度过高，涂料干燥过快，可在施工前在墙面喷洒适量清水或在涂料中加入不超过5%的清水并搅拌均匀，防止搓毛现象。
对要进行施工的基面进行涂料满批直至基面完全被涂料覆盖，无漏涂现象。
(批刮涂料上墙时，抹刀始终保持30度角，以保证适量厚度，同时为减少不必要的产品滴落浪费，最好在上料时用另一块批板或自制的木板接住滴落的涂料)。
然后进行二遍收平处理，第一遍纵向收平为使基面完全被涂料覆盖，并分布密实，第二次横向收平为使基面涂料均匀平整，刮批完成后，涂层厚度应为1到1.5个砂粒厚度。
不能太薄或太厚，太薄打磨时会出现露底现象;太厚会导致涂料堆积，打磨不充分而出现发亮发花现象降低质感表现力。
此环节要考虑室外及墙体温度，调整施工基面的大小，应保持在一定的时间内，保证在涂层表干之前进行打磨，不可以在不能保证正常打磨的情况下进行大面积刮批。
温度高的情况下要采用分面分次施工，不可多贪!防止打磨时出现接头。
对满批后的涂料进行打磨揉搓时，要求打磨工具接触面平整、干净，打磨时用力均匀，呈圆弧形进行多次揉搓打磨。
最后定型时务必采用划圈式搓法且按照同一方向。
对磨起的线状涂料接口，要针对线状涂料再次进行打磨，使之平整。
如打磨后施工面有涂料堆积感或滴落涂料过多，是涂层太厚所致，要对施工面再次进行刮批收料，然后打磨，打磨后的墙面要达到砂粒分布均匀，无气孔，无跑砂透底现象。
阳角部位施工时需对打磨以后的阳角进行收角。
收角施工不可采用传统的铲刀贴阳角铲平，此方法会导致阳角无涂料砂粒。
应采用批刀分别向两面压批，并对压后的大块涂料进行打磨，使之平整顺滑(施工时尽量避免阳角多出大块的涂料砂粒)。
如大块涂料被压在施工面上不进行打磨，将会出现疤状效果。
阴角处理方法相同。
圆弧状基面施工方法。
多圆弧连接面，在满批涂料后，进行弧线的收平处理，保持弧线的阴阳角顺直，以毛刷沾水轻扫涂层代替打磨。
要求无漏涂，无涂料结块堆积，保持线条顺直。
如刷后的涂料堆积在圆弧的弧线内或阴角处，要用批刀对堆积的涂料块进行刮批，保持阴阳角和弧线顺直;单圆弧面，在满批涂料后用批刀沿圆弧面进行刮批。
施工面为两个面或多面垂直相交时，在接口阴阳角单次施工后，要对已施工面的接口处进行清理，保持接口处清爽平滑，无涂料堆积。
施工面较大时，需多人接力配合施工，保证一次完成。
对在满批之后和打磨之前的单人施工面接口，不可停留时间过长，第二人要及时接上施工。
对两人施工接口处打磨要及时，以防出现接口处接头不平滑。
大面积的施工打磨要及时和用力均匀，防止在一个大施工面上出现因打磨用力不匀和打磨时间相差太大造成表干之后的打磨，会出现视觉上的色差，造成所谓的墙面发花现象。
滴水线槽的处理。
施工前，需对滴水线刷油保护，否则涂料干燥后，很难清理干净。
待涂料干燥后，清除线槽内的涂料，并根据情况涂刷黑漆出新。
外墙质感涂料施工注意事项：1、涂料在使用前，应充分搅拌均匀；1、环境温度在8℃以上，基面温度5℃以上方可施工；2、雨天、阴天、雾天、5级风以上，请勿施工；4、施工过程中，要加强成品保护，并采取切实可行的保护措施，对分色部位及其他饰材交接处，必须粘贴胶带保护或取直，避免涂料污染门窗等无需涂装部位，若不慎污染，应立即用湿布清理干净，严禁施工后再清理；3、基于密封胶和质感涂料具有较好的粘接性能，为保证门窗密封胶的施作效果美观，密封胶最好在质感涂料施工完成后进行，但质感涂料在施工时，在窗边最好预留打胶宽度50%左右的砂浆基层，这样密封胶大部分打在砂浆基层，少量打在质感涂料上，既能保证施工效果，亦能充分保证密封胶的粘接密封性能；6、施工中所用的一切工具、用具等必须事先洗净，严禁将灰尘、油垢等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，机具、用具应及时洗净以备后用；7、脚手架拆除时，应安排专人跟随，以发现损伤及时修补。
基面处理2. 批刮找平腻子3. 滚涂抗碱底漆或封固底漆（黑色底或同色底）4. 沟缝分格处理5. 刮涂质感涂料6. 喷涂防尘罩光面漆（水性或油性）基面出处理程序由于基面的状况直接关系到外墙漆的施工质量，因此在装修前，必须对基面认真检查验收。
现将具体要求介绍如下：1) 于刚建成的新墙，需要充分养护，干燥；对于已受潮剥离的旧墙，则需重新做底层批荡，然后才能进行一系列喷涂施工。
2) 基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。
基底验收标准：1. 表面平整度：一般要求错位在3mm以下，若超过此范围则需进行打磨使之平整。
2. 无脱层、空鼓、面层无裂缝、风裂不大于0.2mm，无明显砂眼等缺陷。
3. 面层达高级抹灰，即产面垂直度不大于3mm，表面平整度小于2mm，阴阳角垂直度小于2mm，方正2mm。
4. 表面必须平整、洁净、颜色均匀，无裂纹、无明显接槎，无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木屑、红角和灰线平直方正，清晰美观。
5. 护角等符合施工规范规定，分隔缝（条）宽度、深度均匀、平整光滑、楞角整齐、横平竖直。
6. 基层的碱性：基层墙面PH值低于10。
7. 基层的含水率：基层含水率小于8%，新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。
8. 表面污物：表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除，或用粗砂布打磨干净，清洁打磨完毕后方可施工。
（1）批刮腻子应使用抹子、刮板或钢批进行施工，从上向下批刮。
每遍腻子不能刮涂太厚，过厚易产生龟裂、脱落等弊病。
通常外墙腻子一道在0.5~1.0mm左右。
（2）腻子通常批刮两遍，两遍腻子的间隔时间不能过短，一定要在第一道腻子干燥后，再披刮第二道腻子。
（3）批刮腻子时不要过多往返刮涂，以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出，封住表面不易干燥。
（4）批刮腻子时，要注意手法，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，要填满、填实，将四周的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。
（5）待腻子完全干透后（晴天一般12个小时）用对应的砂纸打磨平整，清扫灰尘。
喷漆前先把墙面的灰尘清扫干净，在基面上均匀地喷涂一层底漆，进行封底处理，以免由于基面渗色、透湿，从而污染、溶胀艺术彩石主材，影响施工质量。
喷涂水性封闭底漆时，使用专用的喷枪，空气压缩机的气压要过到4kg以上，喷枪的枪口重心垂直于墙面，距离750px-1250px均匀来回喷洒二遍，喷完漆后有一层油光。
水性封闭底漆干透时间约为12小时。
1. 按照设计要求在墙面打好水平，量好尺寸，用墨盒弹好线，定好位置，贴美纹纸作。