机械制图基本知识培训

制图原则（三）
尺寸标注优劣图示：
好
不好
制图原则（三）
制图作用及内容描述：
标注尺寸的基本要求
制图原则（三）
制图作用及内容描述：
标注尺寸的步骤: 1）形体分析 2）标注各基本形体的定形尺寸； 3）选择长宽高三个方向的尺寸基准 ，标注各形体的定位尺寸； 4）标注总体尺寸； 5）对尺寸作适当的调整，检查是否 正确、完整等。
由其他 尺寸确 定的半 径R
图中的R不标注具体尺 寸，它的尺寸由宽度12h9 和长度来确定。
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正方形 □
用细实线绘制，符号为
正方形，可标注在一个边长
14
的尺寸前面，也可引出标注
在数字前。
倒角、退刀槽的尺寸注法
结构名称
尺寸标注方法
倒角
说明
一般 45°倒角按 “ 宽度×角度” 注出。
30°或60°倒角应 分别注出角度和宽度。
绪论
《机械制图》国家标准中的一些规定：
七、尺寸标注（GB/T16675.2—1996）：
1.基本规则 • 机件的真实大小应以图样上所标注的尺寸数值为依据，与图形的大小及
绘图的准确度无关。 • 图样中的尺寸以mm为单位的不需标注计量单位的代号和名称，采用其它
单位时则必须注明计量单位的代号和名称，如50cm、60°等。 • 图样中的尺寸为该图样所示机件最后完工的尺寸，否则应另加说明。 • 机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图
形上。 2.尺寸的组成 尺寸线、尺寸数字、尺寸界限
制图原则（一）
作图步骤 1、画作图基准 2、画已知线段 3、画中间线段 4、画连接线段
尺寸标注 标注尺寸要符合国家标准规定，尺寸不出现重复和遗漏，尺寸要安排有序，布 局整齐，注号清楚。
步骤： 1.确定尺寸基准：在水平方向和铅垂方向各选一条直线作为尺寸基准。 2.确定图形中各线段的性质，确定出已知线段、中间线段和连接线段。 3.按确定的已知线段、中间线段和连接线段的顺序逐个标注出各线段的定形和 定位尺寸。
螺纹基本知识
螺纹牙型 螺距与导程
结构名称
尺寸标注方法
圆锥销孔
说明
圆锥销孔所标 注的尺寸是所配合 的圆锥销的公称直 径，而不一定是图 样中所画的小径或 大径。
机械加工工艺对零件结构的要求
⒈ 倒角
作用：便于装配和操作安全。 通常在轴及孔端部倒角。
α b×
b
α
倒角宽度b按轴（孔）径查标准确定。 α= 45°，也可取 30°或 60°。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
V保持不动
W右旋90°
H下旋90°
制图原则（二）
基本几何体的投影
体在三投影面体系中投影所得图形，称为三视图。
主视图 正面投影
俯视图 水平面投影
左视图 侧面投影
制图原则（二）
常见的平面几何体
制图原则（二）
常见的平面几何体
制图原则（二）
为什么要进行视图选择呢？
为满足生产的需要，零件图的一组视图 应视零件的功用及结构形状的不同而采用不 同的视图及表达方法。
绪论
《机械制图》国家标准中的一些规定：
一、图纸幅面和图框格式（GB/T14689—93）：
幅面代号
A0
A1
A2
B×L
841×1189 594×841 420×594
A3 297×420
A4 210×297
绪论
《机械制图》国家标准中的一些规定：
二、标题栏方位： 标题栏位于图纸右下方，看图的方向应与标题栏方向一致。
《Q/UT.J01.223 机械标准化规范》
二、课程的特点和学习方法
1.要求 画图应做到投影正确，视图选择和配置恰当，尺寸完整，字体工整，图面整洁
，符合国家标准。 2.学习方法 1）掌握正投影的基本概念，提高空间想象能力和空间分析问题的能力； 2）重视制图基本规格和基本知识的学习； 3）正确地使用绘图仪器和工具，掌握正确的作图方法和步骤。
机械制图基本知识培训
2020年7月17日星期五
目录
1 目的 2 绪论 3 制图原则
视图、尺寸、技术要求等基本知识
4 螺纹与弹簧画法 5 图纸输出
目的
目的与要求： 1、了解制图国家标准 2、学会运用工具绘制简单图形 3、图面清晰明了、标注完整准确、利于加工及检验
重点与难点： 1、掌握机械制图国家标准的基本规定。 2、掌握常用的几何作图方法。
3）平面倾斜于投影面
投影△klm面积变小 。
制图原则（二）
物体的三面投影
1.三面投影图的形成 三投影面体系由三个相互垂直的投影面 所组成。
2.物体在三投影面体系中的投影
正面投影—由前向后投影；
水平面投影—由上向下投影；
侧面投影—由左向右投影。
3.三投影面的展开 规定：正面V保持不动。水平面H绕OX轴向 下旋90ο，侧面W绕OZ轴向右旋转90ο。
斜投影法：投影线倾斜于投影面。
制图原则（二）
点、直线、平面的投影
正投影法的主要特性
2）直线垂直于投影面 在该面上的投影有积聚性，其投影为一点。
1.点的投影： 点的投影仍是一点 。
2.直线的投影 直线的投影一般情况下仍为直线，在 特殊情况下积聚为一点。 1）直线平行于投影面
在该面上的投 影ab反映空间 直线AB的真实 长度。即： ab=AB
制图原则（三）
尺寸标注必须合理
所谓合理就是标注尺寸时，既要满足设计要求又要符合加工测 量等工艺要求。
一、正确地选择基准 ⒈ 设计基准
用以确定零件在部件中的位置的基准。
⒉ 工艺基准
用以确定零件在加工或测量时的基准。
例如：
设计基准
工艺基准
A
A
A－A
设计基准
主要的尺寸应直接注出
主要尺寸指影响产品性能、工作精度和配合的尺寸。 非主要尺寸指非配合的直径、长度、外轮廓尺寸等 。
退刀槽和砂轮越程槽
作用：便于退刀和零件轴向定位。
退刀槽
b
b
砂轮越程槽
砂轮
图中 Φ：槽的直径；b：槽宽 钻孔端面
作用：避免钻孔偏斜和钻头折断。
b
90°
凸台和凹坑
作用：减少机械加工量及保证两表面接触
良好。
凸台
凹坑
凹腔
凹槽 接触加工面
制图原则（三）
制图作用及内容描述：
剖面及断面: 假想用剖切面将物体的某处切断，只画出剖切面与物体接触部分（剖面区域 ）的图形。
制图原则（三）
制图作用及内容描述：
标注尺寸的基本要求 1.正确——尺寸标注要符合国家标准。 2.完整——尺寸必须注写齐全，既不遗漏，也不重复。 3.清晰——标注尺寸的位置要恰当，尽量注写在最明显的地方。 4.合理——所注尺寸应符合设计、制造和装配等工艺要求。
装配图与零件图标注的区别
1、零件图是加工制造的主要依据，要求 尺寸必须完整。 2、装配图是设计和装配机器或部件时用 的图样，不必注出零件的全部尺寸。
d
c b
c
正确！
错误！
避免出现封闭的尺寸链
c
e
d
b
错误！
c
d
b
正确！
长度方向的尺寸 b、c、 e 、d 首尾 相接，构成一个封闭的尺寸链。
由于加工时，尺寸 c、d、e 都会产 生误差，这样所有的误差都会积累到尺 寸 b上，不能保证尺寸 b 的精度要求。
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应尽量符合加工顺序
1×45°
加工顺序：
退刀槽
45°倒角
非45°倒角
一般按
“槽宽×槽深”或 “槽宽×直径”注 出。
各类孔的尺寸注法
结构名称
尺寸标注方法
光孔
说明
深度(符号“ ”) 为10 的4 个圆销孔
沉孔
符号“ ”为埋 头孔，埋头孔的尺 寸为φ10×90°。
符号“ ”表示 沉孔或锪平 , 此处有 沉孔φ12深4.5。
各类孔的尺寸注法（续）
提问
第一角画法
第三角画法
中国、德国、法国、原苏联等国采用第一角投影。 美国、日本等国采用第三角投影。
绪论
一、任务和目的
1.任务 1）学习正投影法的基本原理及应用； 2）培养绘制和阅读机械图的基本能力； 3）培养简单的空间几何问题的图解能力； 2.目的 公司结构开发工程师熟悉机械制图国标和公司要求
2×6 20
36 45
①
②
③
④
应考虑测量方便
不好！
好！
不好！
好！
标注方式介绍
串列尺寸
箭头应对齐
并列尺寸标注
小尺寸在内，大尺寸在外，且保持间隔一致
主副视图尺寸
标注在同一行上
钣金标注
一般都是标外尺寸（含板厚），且都标在截面视图上
其他常见结构及其尺寸注法
结构名称 均布 EQS
尺寸标注方法
说明
EQS为英语“均布”的缩 写，在GB/T16675.2-1996 标准中采用此符号，以此 代替84年标准中的“均布”。
如：轴套
一个视图即可
10 18
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制图原则（二）
画图方式：
1. 画中心线和基准线 2. 画底板 3. 画圆筒 4. 画支承板 5. 画肋板
制图原则（三）
制图作用及内容描述：
一、零件图的作用: 加工制造、检验、测量零件。
二、零件图的内容: ⒈ 一组视图 表达零件的结构形状。 ⒉ 完整的尺寸 确定各部分的大小和位置。 ⒊ 技术要求 加工、检验达到的技术指标。 ⒋ 标题栏 零件名称、材料及必要签署等。
绪论
《机械制图》国家标准中的一些规定：
三、比例（GB/T14690—93）：
比例是指图中图形与其实物相应要素线性尺寸之比 。