S7-200称重模块
1. SIWAREX MS称重模块简介
SIWAREX MS称重模块集成在SIMATIC S7-200系统中，主要特征如下：
?利用STEP 7 MicroWin版本4.0 SP2及更高版本进行配置；
?分辩率高达16位的重量测量或力的测量；
?精度0.05 %；
?可以在20 ms或33 ms之间选择的快速测量时间；
?使用SIWATOOL MS软件，通过RS 232接口很容易地实现校秤；
?允许理论校秤；
?更换模块后无需重新校订，只需重新下载校秤数据即可；
?适用于1类防爆区域的本质安全称重传感器电源（SIWAREX IS选项）；?诊断功能。
2. 设备及软件列表
该实验中用到的硬件和软件如下：
3. 添加称重库指令
添加库文件，步骤如下：
选择要添加的两个库文件，如下图所示：
已经添加的两个库文件如下所示：
建议第一次使用西门子称重模块的用户到下列网站下载上述库文件和相应例子程序：
https://www.360docs.net/doc/207658588.html,/download/DocList.aspx?TypeId=5&CatFirst=36&CatSecond=-1&CatThir d=-1
4. 库文件参数说明
4．1 MicroScale_V20参数说明
一个SIWAREX MS需要占用PLC200的4个模拟量输入和4个模拟量输出，其地址通过参数“First_AIW、Second_AIW、Third_AIW、Fourth_AIW”及“First_AQW、Second_AQW、Third_AQW、Fourth_AQW”指定，该地址可以通过下列方式获取：
从下图可以看出，在该例子程序中称重模块输入和输出的起始地址分别为AIW0和AQW0
FirstVB_Pointer：每个称重模块要占用PLC的V区内的20个字节来存储相关的参数，该区域的始地址由“FirstVB_POINTER”指定，如&VB200，那么重量存储在VW202中，其他字节的含义请参考SIWAREX MS 使用手册。
Lib_Error：称重模块的故障代码，它已经包含在上述20字节中，其地址为FirstVB_POINTER+18，如果FirstVB_POINTER为200，则Lib_Error对应地址为VW218
4．2 MicroScale_additional说明
FirstVB：与MicroScale功能块的FirstVB_POINTER地址相同；
DR_Point：在称重模块内部参数以数据记录DR的方式存储，例子程序中已经建立了这些数据记录，如下图所示：
这些数据记录占用V区186个字节，起始地址通过DR_Point指定。
Command_Code：命令代码
DR: 要读或写的数据记录的编号，如DR3
Offset：要访问的数据在数据记录中的偏移量
Length：要访问的数据长度，以byte为单位
Command_Trigger：命令触发，与Command_Code配合使用，执行某个命令；
注意：如果Offset和Length同时为0，则表示对整个数据记录进行操作；
5. 如何设定砝码重量、小数点个数、传感器特征值、量程、重量单位等
以修改标定砝码重量为例进行说明：
（1）在状态表DR3中找到砝码重量对应的变量VW6，然后写入砝码重量
由于在SIWAREX MS内部，重量通过一个Word进行存储，那么砝码重量与小数点位数有关。称重模块默认显示两位小数，如果砝码50kg，则需要写入5000；如果没有小数点，则输入50即可
这样就把砝码重量50.00kg写入PLC中；
（2）将PLC中的砝码重量通过命令255写入称重模块，DR、Offset和Length分别为3、6和2，如下图所示。Command_Trigger设置为1，命令执行。
（3）通过读数据记录命令254，查看数据是否已经写入称重模块，如下图所示。此时DR3的VW6已经为5000，即50.00kg
通过SIWATOOL MS软件也可以看到此时已经修改成功。
修改其他参数，如量程，只需要在DR3的VW28中输入量程，如10000，即100.00kg。
MicroScale_additional的Offset和Length改为28和2，其他操作同上。
6. 零点标定
将秤体清空，执行零点标定，重量显示变为0kg
此时重量VW202变为0kg，如下所示
此时在SIWATOOL MS中也可以看到，重量已经变为0kg，如下图所示：
7. 砝码标定
把50kg的砝码放在秤体上，然后执行命令4，如下图所示：
标定后VW202显示砝码重量5000，即50.00kg，如下图所示：
此时在SIWATOOL MS中也可以看到，重量已经变为50.00kg，如下图所示：
标定结束后，通过命令254将DR3中的数据读取上来，如下图所示：
注意：读取整个数据记录的内容时，Offset和Length默认为0，只输入DR即可此时就可以在PLC 200的变量表中查看模块中的参数了，如下图所示：
上述数据与SIWATOOL MS内的参数完全相同，如下图所示：
关键词
SIWAREX MS模块、STEP7 Micro/Win软件、零点、标定砝码
模拟量输入模块
下例是将外部的模拟量信号转换为数字量后存入D100内。X1是通过1通道转换。X2是通过2通道转换。其中划线部分是由编程者来决定的。如D100和M100。可以更换为D0--D79999之间任意一个，M同样是。其它部分的格式是固定的。这样就完成了转换。 １．概述 模拟量输入模块（A/D模块）是把现场连续变化的模拟信号转换成适合PLC内部处理的数字信号。输入的模拟信号经运算放大器放大后进行A/D转换，再经光电藕合器为PLC提供一定位数的数字信号。FX2N系列常用的PLC模拟量输入/输出模块如图所示。
模拟量输出模块（D/A模块）是将PLC处理后的数字信号转换成相应的模拟信号输出，以满足生产过程现场连续控制信号的需求。模拟信号输出接口一般由光电隔离、D/A转换、信号驱动等环节组成。 2．模拟量输入/输出单元 以三菱公司的F2-6A模块为例，来说明模拟量输入输出单元模块的有关情况。F2-6A是三菱公司F1、F2系列PLC的扩展单元，为8位4通道输入、2通道输出的模拟量输入输出单元模块。F2-6A模块与F1、F2系列PLC连接示意图如下： 3．A/D转换、D/A转换 1）模数转换（A/D）模块：将现场仪表输出的（标准）模拟量信号0-10mA、4-20mA、1-5VDC等转化为计机可以处理的数字信号数模转换（D/A）模块：将计算机内部的数字信号转化为现场仪表可以接收的标准信号4-20mA等。如：12位数字量（0-4095）→4-20mA；2047对应的转换结果：12mA。 2）A/D转换（A/D、AI）的作用。
3）D/A转换（D/A、AO）的作用。 4．几种常见模拟量输入/输出模块简介： 1）模拟量输入模块FX-4AD。FX-4AD为4通道12位A/D转换模块，根据外部连接方法及PLC指令，可选择电压输入或电流输入，是一种与F2-6A相比具有高精确度的输入模块。 2）热电偶温度传感器模拟量输入模块FX-4AD-TC。FX-4AD-TC是4通道热电偶温度传感器模拟量输入模块。 3）模拟量输出模块FX-2DA。FX-2DA为2通道12位D/A转换模块，每个通道可独立设置电压或电流输出。FX-2DA是一种与F2-6A相比具有高精确度的输出模块。 三菱FX2N系列模拟量输入输出模块在水箱控制系统方面的应用 【方案】分布式视频联网解决方案 只看该作者| 顶[0] | 踩[0] | 引用| 回复| 编辑| 推荐| 举报| 管理
称重模块SIWAREX U
称重模块SIWAREX U 概述 ? 描述 ? 详情 ? 特点 描述 SIWAREX U 称重模块是一种多用途的称重仪表, 用于所有简单称重和测力任务。它可被集中地在SIMATIC S7-300或非集中地通过PROFIBUS DP 连接至S7-400、SIMATIC S7或其他厂商的系统。紧凑的模块设计易于安装到所有SIMATIC系统中。它的应用例子包括，用于料仓和料罐的称重式料位测量、吊车的载荷测量、皮带输送机的载荷、工业升降机或轧钢机的过载保护等。无论哪种称重应用，SIWAREX U称重模块都可以将重量数值直接传送到自动控制系统，没有信号传输过程中的偏差，也无需其它通讯接口。 借助SIWAREX U和其他SIMATIC范围的标准组件，我们可以给您提供最佳的硬件和软件环境。 例如，一个单或双通道SIWAREX U同SIMATIC CPU 312C一起使用，结果就是一个非常划算的、带总共10个数字输入和6个数字输出的自由 编程称重系统。 To the top of the page 详情 通过ET 200M; 直接集成在S7-300 集成到S7-400, PCS7, C7, IM151-7 CPU自动控制系统 通讯接口SIMATIC S7 (P-Bus), RS 232, TTY 故障限0.05 % 内部分辨率65535 测量数目/秒 50 认证ATEX 95, FM, CULUS Haz. Loc. To the top of the page 特点 ■SIMATIC中同一的设计技术和一致通讯 ■以高至65000分辨率和0.05%的精度测量重量或力 ■对于双秤使用的双通道型号节省了空间
S7-200称重模块
1. SIWAREX MS称重模块简介 SIWAREX MS称重模块集成在SIMATIC S7-200系统中，主要特征如下： ?利用STEP 7 MicroWin版本4.0 SP2及更高版本进行配置； ?分辩率高达16位的重量测量或力的测量； ?精度0.05 %； ?可以在20 ms或33 ms之间选择的快速测量时间； ?使用SIWATOOL MS软件，通过RS 232接口很容易地实现校秤； ?允许理论校秤； ?更换模块后无需重新校订，只需重新下载校秤数据即可； ?适用于1类防爆区域的本质安全称重传感器电源（SIWAREX IS选项）；?诊断功能。 2. 设备及软件列表 该实验中用到的硬件和软件如下：
3. 添加称重库指令 添加库文件，步骤如下：
选择要添加的两个库文件，如下图所示： 已经添加的两个库文件如下所示： 建议第一次使用西门子称重模块的用户到下列网站下载上述库文件和相应例子程序： https://www.360docs.net/doc/207658588.html,/download/DocList.aspx?TypeId=5&CatFirst=36&CatSecond=-1&CatThir d=-1 4. 库文件参数说明 4．1 MicroScale_V20参数说明
一个SIWAREX MS需要占用PLC200的4个模拟量输入和4个模拟量输出，其地址通过参数“First_AIW、Second_AIW、Third_AIW、Fourth_AIW”及“First_AQW、Second_AQW、Third_AQW、Fourth_AQW”指定，该地址可以通过下列方式获取： 从下图可以看出，在该例子程序中称重模块输入和输出的起始地址分别为AIW0和AQW0
基于PLC、称重模块、触摸屏的工业配料自动控制
摘要 自动配料系统是一个针对各种不同类型的物料（固体或液体）进行输送、配比、加热、混合以及成品包装等全生产过程的自动化生产线。广泛应用于化工、冶金、建材、食品、饲料加工等行业。本文介绍了一种基于西门子PLC和新型称重配料控制器ID551的技术特性。根据西门子s7-200 PLC和称重仪表作为控制器,以完成控制过程。液体灌装配料系统主要由s7-200 PLC,称重仪表,HMI和四通道灌装设备构成。通过对称重仪表清零和标定等参数的设置，来完成相应的设置质量的精确称重。设置校准标定值为1Kg, 允许误差范围在10 g以内。系统采用慢喂阀和快喂阀两种方式添加原料，是为了达到高速、准确的目的。在设计本系统过程中考虑了可能影响系统误差诸多因素，如液体在空中停留的时间即空中飞料时间、影响水流速快慢的压力大小即蓄水池液位等。为了进一步减小误差，我们可以通过设置空中飞料时间来调整，设置空中飞料时间为1s。当称重结束时，完成称重，开始放料。当称重仪表称的桶中液体质量为零时，此时放料结束，完成一次原料称重。整个过程可以通过触摸屏设置并观测。把水、水泥、砂、碎石,分别在四个通道称重，当且仅当四个通道放料阀都处于复位状态时，搅拌电机开始工作，原料进行搅拌，完成一个工业配料的实际应用——混凝土搅拌自动控制系统。基于PLC、称重仪表、触摸屏的工业配料自动控制，可在材料精确、快速称重的生产行业进行应用。 关键词：PLC；称重仪表；人机界面；工业配料。
Title：Based on PLC and weighing instrument, touch screen, industrial automatic control Abstract Automatic batching system is one for all the different types of materials （Solid or liquid）In transmission、Matching、heating、mingle and so on. Then form the whole production process automation production line. Be widely used in chemical industry, metallurgy industry, building materials industry, food industry, feed processing industry etc. To introduce this system, the article takes a method to solve it. Liquid filling batching system is mainly composed of S7-200 PLC, weighing instrument, HMI and liquid filling equipment of four channels. Through to the weighing instrument reset Settings, Setting the calibration value set etc. To complete the corresponding setting quality and accurately of weighing, then setting calibrating the calibration value to 1 kg, allowed error range of 10 g. Set the air time to 1s. When the dosing and at the beginning of the start switch, then give S7-200 PLC a rising edge. In the design of this system in the process of considering many factors may affect the system error, calculating the air time. And the pressure of the reservoir water level size affect water pipe water injection flow rate, etc. In order to further decrease the error, we can set up through the air to fly time value to adjust it. When four of discharging valve are reset, mixer began to stir, then complete an industrial weighing ingredients. And industrial ingredients, weighing module, touch screen based on PLC automatic control system design, available in high precision material accurate formula of raw material and production industry. Keywords: Programmable Logic Controller; Weighing instrument; Human Machine Interface ;Industrial ingredients.
称重模块应用指南
1 概述 本指南将着重于设计和应用这两个方面向用户介绍梅特勒－托利多常州衡器有限公司（以下简称 MTCN）的称重模块产品。 1.1 称重模块定义 称重模块是 MTCN 推出的一种新型传感器应用结构。它将高精度剪切梁传感器、负荷传递装置与安装连接板等部件合为一体，既保证了剪切梁传感器精度高、长期稳定性好的特点，又解决了因安装不当造成称量误差的问题。 无论您使用的是料斗、容器还是机械平台秤，都可利用 MTCN 的称重模块改造成一台全电子秤，其关键在于 MTCN 称重模块独特的机械结构设计能保证传感器始终垂直受载，因而称量精确，重复性好。 1.2 MTCN 称重模块的分类 MTCN 提供两种称重模块： FW 静载称重模块和 CW 动载称重模块。FW 静载称重模块主要适用于静态载荷称重场合，在这种场合下模块所受的侧向应力很小；CW 动载称重模块可使用在水平冲击力较大的场合。 1.3 MTCN 称重模块的特点 MTCN 称重模块一个突出的特点在于其简单合理的设计，没有需焊接的部件，也不需要额外的配件，所有模块的制造、组装、测试都符合 ISO9001 质量标准，这将保证您方便、快速地进行安装且调试工作很少。MTCN 称重模块能在形状各异的物体上安装，从而节省大量的时间和精力。 传统的电子称重系统，在进行静态载荷或动态载荷称重时，很容易受到周围环境的干扰，影响系统称量准确性的因素很多，一些出自系统本身，如系统的设计、安装、标定及维护；另一些是外部因素，如上升气流、震动、温度的变化及地震等。MTCN 称重模块与传统电子称重系统相比，减少了这些因素在称重过程中的影响，给您带来可信的称重结果。 2 FW 静载称重模块 MTCN 的 FW 静载称重模块由顶板、底板、SB 系列剪切梁称重传感器、传感器承压头及支撑螺栓等部件构成（如图 2－1 所示）。在称量时，载荷作用于顶板，通过传感器承压头施加到传感器上。 模块的容量依据其所用传感器而定， FW 称重模块的容量有 0.5t、 1t、 2t、 5t、10t、15t、20t、30t 及 50t 。
称重模块使用时注意问题
词条简介 它是一种用于传感器的实用性结构配件。由顶板、基板、称重传感器、负载支承柱及支承螺栓构成。根据负载支承柱及顶板的不同，分为固定式、半浮动式和浮动式三种结构。在一个称重系统中，使用一只固定模块，一只半浮动模块，其余用浮动式模块补足，一般分为三只一套和四只一套。三只一套用于三点支承，四只一套用于四点支承。称重模块可以非常方便地安装在各种形状的容器上，适用于改造已有的设备，无论是容器、料斗还是反应釜，加上称重模块，都可以变成称量系统。 目录 称重模块分类>称重模块的特点>称重模块选购、安装、调试注意事项>西门子称重模块在工业自动化的应用 称重模块分为二类： ·FW静载称重模块：主要适用于侧向力较小的静载荷称重场合。静载称重模块可以非常方便地安装在各种形状的容器上。 ·CW动载称重模块：主要适用于承受水平作用力的机械装置如流水线、传送带等，另外动载称重模块还可用于机械平台秤的改造。
>称重模块的特点 与现成的电子衡器相比，称重模块最大的特点是不受场地限制，组装灵活，维修方便且价格便宜。*地上衡因有秤台，要一定的占地面积，而称重模块安装在容器的支承点上，不需另外占地。特别适用于多个容器并列安装而场地窄小的场合。电子衡器的量程和分度值有一定的规格，而称重模块组成的称重系统，量程和分度值可以在仪表允许的范围内，根据需要自行设置。称重模块维修方便，若传感器损坏，可以调节支撑螺杆将秤体顶起，不必拆除称重模块，就能更换传感器。另外，由于称重模块结构简单，因而由称重模块组成称重系统，投资也比较少。 称重模块在化工企业的应用化工企业在物料储存和生产过程中大量使用各种贮槽和计量槽。但普遍遇到两个问题，一是物料的计量问题，二是生产过程的控制问题。根据我们的实践，应用电子称重模块，可以较好地解决。
称重模块选购、安装、调试注意事项 1.选购注意事项 称重模块的选购，一般根据容器的支承点来选用3只一套或4只一套的模块的量程，由于存在着秤体(容器)自重及振动冲击、偏载等因素，一般按下列规则选用。多传感器静态称重系统： 固定负荷(秤台、容器等)+变动负荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷×所配传感器个数×70[%]，其中70[%]的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。 另外，要注意是否有防爆要求，易燃易爆的场合，则应选用防爆型的传感器。 2.安装注意事项 (1)要注意水平调整，包括单个模块的安装平面和一套称重模块之间的水平调整。 (2)焊接时传感器不能通过电流，焊接顶板时，地线要连接在秤体上，焊接底板时，地线要接在基础上，防止损坏传感器。 (3)如果秤体上有输料管道，应换成软管，或使连接管道尽量长一点，以防止它们吃掉传感器真实的负荷而引起误差。 (4)要在容器上焊一个砝码校验台，以便校验。容器上一般都无放置砝码的地方，需要焊一个平台放置砝码。通常焊在容器的下方，便于砝码上下安放。 (5)接线盒必须注意防潮，多余的孔要用密封塞头塞住。接线盒如安装于室外，必须加保护箱，防止雨淋。在使用中因接线盒受潮而造成故障的情况时有发生，因此必须引起足够的重视。 2.调试要求称重模块安装使用方法
称重模块使用方法 由称重传感器构成的称重模块，因其组装灵活，价格便宜，在食品、化工、医药企业的应用有其独到之处。 一、称重模块及其特点 1.称重模块简介 称重模块是用于传感器的一种实用性结构配件，由顶板、底板、称重传感器及支承螺栓等构成。 根据顶板的不同，分为固定式、半浮动式和全浮动式三种结构，在一个称重系统中，使用一只固定模块，一只半浮动模块，其余为全浮动模块。一般分为三只一套和四只一套，三只一套用于三点支承，四只一套用于四点支承，称重模块可以非常方便地安装在各种形状的容器上，适用于改造已有设备，无论是容器、料斗还是反应釜，加上称重模块，都可以变成称重系统。 2.称重模块的特点 与现成的电子衡器相比，称重模块的最大特点是不受场地限制，组装灵活，维修方便且价格便宜。 地上衡因有秤台，要一定的占地面积，而称重模块安装在容器支承上，不需另外占地。特别适用于多个容器并列安装而场地窄小的场合，电子衡器的量程和分度值有一定的规格，而称重模块组成的称重系统，量程和分度值可以在仪表允许的范围内，根据需要自行设置。称重模块维修方便，若传感器损坏，可以调节支撑螺杆将秤体顶起，不必拆除称重模块，就能更换传感器。另外，称重模块结构简单，因而由称重模块组成称重系统，投资也比较少。 二、称重模块在化工企业的应用 化工企业在物料储存和生产过程中大量使用各种储槽和计量槽，但普遍遇到两个问题，一是物料的计量问题，二是生产过程的控制问题。根据我们的实践，应用电子称重模块，可以较好的解决。 1.称重模块应用于物料计量 一般来说，目前贮槽液体的计量，大部分都是采用标尺或流量计来计量的，但这两种方法都以体积计量，然后再根据液体的密度换算成重量，由于密度与温度因素有关，误差比较大，尽管目前有质量流量计，但因价格昂贵，一般很少采用，因而用电子称重模块，直接称出物料的重量比较经济实用。 2.称重模块应用于液位指示和控制 液位是化工生产过程的一个重要控制参数，通常液位指示除了现场的液位指示仪表外，一般采用变送器把液位信号转换成标准电信号或汽信号远传至控制室，但这种方法，除了前面所说因密度的变化引起液位的误差外，还有可能因物料结晶、堵塞等造成假液位的情况，严重时甚至会酿成事故。另外，因变送器的测量部分直接与被测介质接触，对于一些腐蚀性介质，则需要选用价格昂贵的耐腐蚀材料，而称重模块不与被测介质直接接触，上述缺点均不存在。而且称重显示仪可以选用带模拟量输出接口，接到记
梅特勒-托利多称重模块产品手册
目录 1. 概述 (1) 1.1称重模块的定义 (1) 1.2FW静载称重模块 (1) 1.3 CW动载称重模块 (3) 1.4称重模块的特点 (4) 2. 模块的安装基础 (4) 3. 模块的安装 (4) 3.1 FW静载模块的安装 (4) 3.2注意事项 (5) 3.3 CW动载模块的安装 (6) 3.4注意事项 (7) 4. 模块的标定 (8) 4.1砝码标定 (8) 4.2 组合标定 (8) 4.3替代物标定 (9) 5. 维护和保养 (9) 5.1概述 (9) 5.2 现场检查 (9) 5.3称重模块及接线盒检查 (9) 6. 常见故障及排除 (9) 6.1概述 (9) 6.2判断故障 (10) 6.3静载动载模块中传感器的更换 (11)
梅特勒-托利多称重模块产品手册 1. 概述 本指南着重于应用方面向用户介绍梅特勒-托利多（常州）称重设备系统有限公司（以下简称MTCN）的称重模块产品。 1.2.3 FW静载称重模块的类型
梅特勒-托利多称重模块产品手册 1.2.4 支撑螺栓的作用 FW静载称重模块中的支撑螺栓具有抵御上抬力和倾覆力的作用，另外它还能防止传感器在运输和安装过程中受力。 1.3 CW动载称重模块 1.3.1 CW动载称重模块的组成 M TCN的CW不锈钢动载称重模块由顶板、顶板上的限位装置、底板、SB系列剪切梁称重传感器、传感器连 模块的容量依据其所用的传感器而定，CW称重模块的容量有0.5t、1t、2t、5t、10t、15t、20t。 1.3.3 CW动载称重模块的自动复位系统
梅特勒-托利多称重模块产品手册 CW动载称重模块既使在恶劣的工作环境里也能给出精确、稳定的称量，这得益于其自动复位功能。模块的这个特点通过其传感器连接件实现，初始时连接件处于竖直的位置，当顶板受到水平冲击力时，连接件会偏离原先的位置，连接件的独特设计会使之产生一回复力，回复到原来的位置，保持竖直。当秤台受到水平冲击力时，顶板上的限位螺栓顶住传感器，限制其相对与顶板的大幅度移动。连接件的回复力使载荷垂直作用于传感器，并且回复力随着秤台承载的增加而增大。 1.4 MTCN称重模块的特点 MTCN称重模块一个突出的特点在于其简单合理的设计，没用需要焊接的部件，也不需要额外的配件，所有模块的制造、组装、测试都符合ISO9001质量标准和ISO14001环境标准，这将保证您方便、快速地进行安装且调试工作很少。MTCN称重模块能在形状各异的物体上安装，从而节省了大量的时间和精力。 传统的电子称重系统，在进行静态载荷或动态载荷称重时，很容易受到周围环境的干扰。影响系统称量准确性的因素很多，一些出于系统本身，如系统的设计、安装、标定及维护；另一些是外部因素，如上升气流、震动、温度的变化及地震等。MTCN称重模块与传统电子称重系统相比，减少了这些因素在称重过程中的影响，给您带来可信的称重结果。 2. 模块安装基础的要求 模块安装基础应符合以下要求： z模块底板撑脚应水平。 z与模块顶板和底板相连的撑脚的偏斜引起的与水平线的夹角不能大于0.5°。 z每只容器的基础是否与其他容器共享，如果共享将对容器的称量有影响，建议每只容器采用独立的基础。 z每个模块的安装基础应有正确的排水系统。 z容器的附近是否有震动或气流，较大的震动或气流将对容器的称量有影响。 z每个模块应便于安装和维护。 z容器上应留有加载位置供标定时添加测试砝码或重物用. z应配备将测试砝码或重物安放到容器的加载位置的装置。 z建议按秤的要求选择安装接线盒的位置。（禁止将接线盒安装在秤体的活动部位） z模块不同的安装位置或形式可引起超载或不正常载荷。 上述要求全部符合后开始进行模块安装，如有不符，必须改进。 3. 模块的安装 3.1 FW静载模块的安装 简单的称重系统必须由一只固定式模块，一只半浮动模块及一些浮动式模块组成。而且，半浮动式模块必须安装在固定模块的对角上且其自由轴指向固定式模块。容器的撑脚应坚固，在满载荷下不变形。模块的具体布置方式可参照图3－1。
称重模块简介
称重原理WEIGHING PRINCIPLE 以一个典型的化学反应釜秤量为例，安装在反应釜底部的三个压式称重模块将釜体的重量信号传至接线盒。接线盒中并联各路称重模块信号，并可根据各称重模块受载情况调节角差，经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。称重终端或重量变送器将重量信号处理成相应的重量数据。 称重模块原理 PRINCIPLES OF WEIGHING MODULE ■对于非专业的用户来说，直接使用称重传感器是非常困难的。 ■称重模块是一种新型的称重元件，它将称重传感器、负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起，可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接，如滚道、平台、立罐、槽罐、料斗等。 ■安装了称重模块的系统既可以保证称重传感器的精度高，长期稳定性好的特点，又解决了因安装不当而造成的称重误差。 ■使用称重模块的设备测量通常能达到优于万分之
五的测重精度。 静载模块安装方式 FW/GW WEIGHING MODULE INSTALLATION 采用不锈钢材料，有效抵御腐蚀性物质侵蚀。固定、浮动、半浮动三种结构，可在各种恶劣条件下使用。动载模块安装方式CW/UW WEIGHING MODULE I NSTALLA TION 在采用四只动载模块的安装方式中，一般其中两只模块的三面受限位，另外两只模块只在端部限位。 称重模块应用 WEIGHING MODULE APPLICA TIONS 称重模块应用 根据称重模块在实际应用中受力特点，称重模块分为两种；静载称重模块与动载称重模块。静载称重模块适用于只受垂直作用力的场合。如反应釜、槽罐、储料斗的重量检测。动载模块适用于作用力较明显的场合。如平台、生产线、传送带的重量检测。 称重应用WEIGHING APPLIED IN ■重量监测 ■定量控制 ■流量物位检测 ■散料积算s
电子皮带秤系统的工作原理和组成
【配料设备】电子皮带秤系统的工作原理和组成 2.1.1 工作原理 称重给料机将经过皮带上的物料，通过称重秤架下的称重传感器进行检测重量，以确定皮带上的物料重量；装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器，连续测量给料速度，该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度；速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器，产生并显示累计量/瞬时流量。给料控制器将该流量与设定流量进行比较,由控制器输出信号控制变频器调速，实现定量给料的要求（如图1）。 可由上位PC机设定各种相关参数，并与PLC实现系统的自动控制。它可以采用两种运行方式：自动方式和半自动/手动方式。 自动方式 图1：称重给料机工作原理示意图 通过在工控机上选择的预先编好的配方，配方确定后启动系统。配料系统根据配方的设定自动控制各配料给料机运行。
? 半自动方式/手动方式 由人工在控制器上设定配方的配比，手动启动控制器，BW500积算仪控制变频器和称重式给料机加料。 2.1.2 系统的组成 图2：称重给料机的组成示意图 称重给料机系统主要包括：秤架（包括安装支架）、称重传感器、速度传感器、手动挂码校验装置、防跑偏措施、头部刮板、内清扫、拉紧装置、配料秤的密封罩、支撑架、胶带、托辊、辊筒、结构件(卸料端带有衬板的卸料漏斗、拖料端带拖料漏斗及手动调节门等)、变频调速电机、接线盒及连接电缆（称重传感器之间）、通讯连接设施（称重给料机系统）、数字显示表、标定及调校设施、成套仪表盘等（如图2）。 称重给料机的核心部分是皮带秤（如图3）。皮带秤的主要组成由秤架、积算仪和速度传感器组成；而称重给料机系统的结构特点和精度主要由皮带秤的设计结构决定。
8802-E杰曼称重模块说明书
GM8802 使用说明书 页脚
页脚 G M8802-0E110102 48010215121002 ?2011，市杰曼科技，所有。 未经市杰曼科技的许可，任何单位和个人不得以任何形式或手段复制、传播、转录或翻译为其他语言版本。 因我公司的产品一直在持续的改良及更新，故我公司对本手册保留随时修改不另行通知的权利。为此，请经常访问公司，以便获得及时的信息。 公司网址 .szgmt. 本产品执行标准：GB/T 7724—2008
目录 1概述 (1) 1.1 功能及特点 (1) 1.2 前面板说明 (1) 1.3 后面板说明 (2) 1.4 技术规格 (3) 1.5称重显示器尺寸 (4) 2安装 (5) 2.2控制器电源接线 (6) 2.3传感器的连接 (6) 2.3.1 六线制接法 (7) 2.3.2 四线制接法 (7) 3标定 (9) 4参数设置 (16) 5操作 (19) 5.1清零操作 (19) 5.2模拟量显示 (19) 5.3密码输入 (19) 5.4 密码设置 (20) 6显示测试 (21) 7常见问题 (22) 8错误及报警信息 (23)
1概述 GM8802称重显示器是针对工业现场需要进行重量显示与控制的场合而开发生产的一种小型称重显示器。该称重显示器具有体积小巧、性能稳定、操作简单适用的特点。可广泛应用于：混泥土搅拌及沥青混合料设备、冶金高炉、转炉及化工、饲料的重量控制等场合 1.1 功能及特点 ?体积小、造型美观、方便适用 ?适用于所有电阻应变桥式电路 ?全面板数字标定,过程简单,方便直观 ?数字滤波功能 ?自动零位跟踪功能 ?上电自动清零功能 ?模拟量(4-20mA/0-20mA/0-24mA/0-5V/0-10V/-5-5V/-10-10V可选)隔离输出功能 1.2 前面板说明 GM8802前面板图 主显示：六位，用于显示称重数据及仪表相关信息数据。 状态指示灯： ?Z ERO：零位，当秤台或料斗上物料重量为0±1/4d时，该指示
维控称重模块在各行业的应用 (1)
目录 一、产品概述 (5) 二、应用领域 (5) 三、应用实例 (6) （一）维控产品在立式电子称包装机上的应用 (6) 1.电子称包装机 (6) 2.方案设计 (6) 3.电子称原理 (6) 4.触摸屏界面设计 (7) 5.PLC程序设计 (7) 6.结束语 (7) （二）维控产品在挂面称重上的应用 (7) 1.项目用途 (7) 2.设计方案 (7) 3.项目工艺 (7) 4.达到效果 (8) （三）维控触摸屏和PLC在半自动螺杆机的应用 (8) 1.半自动螺杆下料机 (8) 2.方案设计 (9) 3.界面设计 (9) 4.PlC设置 (9) 5.结束语 (9) （四）维控产品在定量包装机上的应用 (10) 1.项目背景 (10) 2.设计方案 (10) 3.项目工艺 (10) 自动部分：该给料装置为快、中、慢三级给料方式；当物料重量达到中给料设定值时，停止快给料，保持中给料；当物料重量达到慢给料设定值时，停止中给料，保持慢给料； 当物料重量达到设定的落差值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；如此循环往复自动运行。 (10) 手动部分：手动夹袋，手动卸料，手动加料。 (10) 4.项目功能特点 (10) 5.画面欣赏 (11) （五）维控称重模块在米重控制系统的应用 (11) 1.米重控制系统： (11) 2.控制原理说明： (11) 3.配置与优点 (11) 4.部分人机画面 (12) 5.部分PLC程序 (12) 6.总结 (12) （六）维控HMI和PLC在自动灌装机上的应用 (13)
西门子皮带秤安装指南
西门子妙声力公司皮带秤秤架安装指南 1 概述 众所周知，电子皮带秤的实际使用精确度除了与电子皮带秤本身的质量有关外，还取决于皮带秤安装位置的选定、皮带输送机的状况和安装质量。电子皮带秤质量再好，皮带秤安装位置选定错误或不恰当、皮带输送机的状况很差和安装质量低劣，这台电子皮带秤的实际使用精确度仍然很低。在部分国内电子皮带秤的产品样本中我们通常只看到简单的几条关于电子皮带秤安装的要求，其篇幅往往不到一页，实际上只提到了部分要求，所以我们在很多生产现场可以看到很多安装不规范甚至完全不合格的的电子皮带秤。在西门子妙声力公司MSI 单托辊电子皮带秤的随机资料中，我们不仅看到了秤架说明书、二次仪表说明书，而且还看到了一份电子皮带秤安装指南。这份长达15页、有17幅插图的安装指南非常详细的规定了电子皮带秤安装的各项要求，并对在用户特定的皮带输送机条件下如何正确安装使用电子皮带秤提出了建议。指南的作用正如其前言所述：当按照本指南安装和使用电子皮带秤时，可以创造使电子皮带秤达到高精度的条件。 这份指南是为西门子妙声力公司MSI 单托辊秤编写的，所附插图的尺寸也是按MSI 单托辊秤绘制的，它也可以供西门子公司MUS 通用皮带秤、MMI 多托辊皮带秤参考。当然，其它公司生产的电子皮带秤和中国生产的皮带秤，特别是那些结构类似的皮带秤也可以参考这份指南。加拿大妙声力公司是一家以生产超声波物位仪表著称的自动化仪表公司， 1996年，Mass Dynamics 分部作为妙声力公司新的业务部门，专门从事连续称重仪表的生产和销售工作。1998年的资料介绍，妙声力公司在世界称重设备的生产商排列中名列第五。两年前，在电机电器及自动化领域声名卓著的德国西门子公司收购兼并了多家自动化仪表公司，妙声力公司即为其中的一个。 2 皮带输送机术语 指南中提供了说明皮带输送机术语的两幅插图，其作用显然是让对皮带输送机术语不熟悉的皮带秤维护人员了解这些术语的含义。 图1 皮带输送机术语示意图 1 料仓； 2 缓冲托辊； 3 运行托辊； 4 裙板； 5 皮带秤； 6 头部滚筒； 7 尾部滚筒； 8 回程托辊； 9 转向滚筒；10 垂直重力式拉紧装置；11 张紧轮 本指南是根据西门子妙声力公司原版《BELT SCALE APPLICATION GUIDELINES – Instruction Manual 》编译制作，旨在安装过程中提供参考与指导。
2019年西门子杯中国智能制造挑战赛
2019年“西门子杯”中国智能制造挑战赛 智能制造创新研发类赛项：企业命题方向 赛题简介 一、题目背景 “中国制造2025”是新的国际国内环境下，我国立足于国际产业变革大势，作出的全面提升中国制造业发展质量和水平的重大战略部署。根本目标是使中国迈入世界制造强国的行列。在实现这一目标过程中，制造业的转型升级是势在必行的。然而目前国内制造企业在智能化、信息化、数字化、自动化等方面仍然面临较多困难与问题，尤其是技术研发人才短缺等。本赛项从企业真实需求出发，由企业给出生产中亟待解决的问题，参赛者根据具体需求进行问题解析、方案设计以及设备研发等，一方面帮助企业解决实际问题，另一方面培养、提高参赛者解决实际工程问题的能力。 本赛项面向自动化、机电一体化、电子等专业背景的参赛者，以团队为单位组队参赛。要求参赛团队具备扎实的理论功底和娴熟的开发能力，在选定的主题中，遵循工业产品研发规律，严格按照相关工业标准和流程，开发出满足企业需求、性能优异、质量可靠、功能创新的产品。 二、比赛要求 （一）比赛题目 本赛项竞赛题目来源于2家典型制造业企业，企业A为浙江德清久胜车业有限公司；企业B为北京中恒复印集团（其他合作企业的题目会后续在官网更新）。每个企业根据自身情况，提出了相关题目。参赛队伍自由选择要完成的题目。待选题目简介如下： 1、企业A的题目： （1）自行车车架研磨、抛光设备研发： 企业面临的难题：目前的自行车车架的研磨、抛光是由人工进行，效率较低且质量难以保证。 具体要求：设计、研发一台可自动对毛坯车架进行表面研磨、抛光的设备，实现自动或者辅助人进行研磨、抛光的操作。 （2）整箱自动检重、记录设备研发： 企业面临的难题：目前自行车产品的称重、记录由人工进行，效率较低且人工成本较高。 具体要求：设计、研发一台可自动对产品进行检重、异常报警、信息记录、打印的装置，实现整箱自动检重、记录的操作。 2、企业B的题目：自动物料输送解决方案的设计与设备研发 企业面临的难题：企业物流运送量大，目前方式为人为操作叉车进行运送，存在低效，成本高，安全性差等诸多问题；同时市场上已有的自动输送设备成本较高、定位精度较低、室外伪劣环境适应性较差等
超重车辆高速动态称重系统设计方案
超重车辆高速动态称重系统设计方案 1
目录 一工程概述 (4) 二超限超载治理手段现状分析 (5) 三系统应用介绍 (5) 3.1.系统应用对象和环境介绍 (5) 3.2.系统在超限超载治理和管理中的作用 (5) 四系统设计方案 (6) 五项目环境介绍 (8) 5.1安装地点选择标准 (8) 六系统总体设计方案 (8) 6.1系统总体设计原则 (8) 6.2系统可实现的功能 (9) 6.3系统设计拓扑图 (10) 6.4系统数据流程图 (11) 6.5可扩展的系统网络图 (12) 七称重和抓拍系统介绍 (13) 7.1称重系统 (13) 7.1.1称重数据采集器的选型特点 (13) 7.1.2称重采集器主要技术参数 (14) 7.1.3称重采集器自带软件简单介绍 (16) 7.1.4称重传感器的选型特点 (23) 7.1.5传感器主要技术参数 (26) 7.2车辆监控及车牌照自动识别系统 (27) 2
7.2.1抓拍系统构成 (27) 7.2.2车牌识别视频监控拓扑图 (29) 7.2.3车牌识别技术指标 (29) 7.2.4车牌照相机技术指标 (30) 7.2.5全景摄像机技术参数 (33) 7.2.6车牌抓拍打包工控机主要参数 (35) 7.2.7摄像机架技术参数 (36) 7.2.8户外机柜及基础图纸 (37) 八称重采集器软件功能介绍 (38) 8.1超重管理客户端软件主要功能 (38) 3
一工程概述 近年来由超重车辆导致的桥梁安全事故屡有发生，对公路的破坏日益严重，如钱塘江三桥引桥坍塌事故以及哈尔滨阳明滩大桥引桥倾覆事故。超重车辆除直接导致桥梁垮塌外还加剧了桥面和路面等设施破损，增加了养护维修量，对桥梁和公路等基础设施的安全带来极大的危害。 超限车对大桥安全构成严重威胁，且这些年车超限装载，在行驶工程中，制动性等都会受到影响，对过完小车的行驶安全也不利；超限车装的石子、渣土往往有抛洒滴漏现场，威胁过完车辆行车安全，同时也污染环境。 为全面掌握各路和桥梁的超重车辆通行状况，为行政执法查处提供依据，超重车辆高速动态称重管理系统基于压电电缆传感式动态称重系统和视频监测技术的非现场超限超载执法系统。可实现对各种正常行驶车辆的动态称重功能，能在10-200Km/h速度范围内检测过往车辆的轴重、总重、车型、流量、速度及加速度等参数，可对货运机动车超限超载进行有效治理。根据执法需求，可依法对超限超载车辆进行治理。 高速称重能保证了整个超限超载检测管理系统能够在交通流量较大或车速较快的路段快速识别超限超载车辆而不影响正常交通；系统首次实现超限超载的非现场执法，通过高速动态称重和视频监测有机结合，提供了非现场执法依据，大大节省了人力成本。 此系统适用于车速较高的高等级公路、交通量较大的干线公路、以及道路桥涵等应用场合超限超载车辆的治理。 4
称重模块设计
第2章称重模块电路的设计及测试 2.1 称重模块设计框图 图2-1 称重模块设计框图 如图2-1为称重模块设计框图，设计采用外部开关电源对称重模块进行供电。当砝码放置在称重圆盘上时，砝码带给平台的压力施加给称重传感器，传感器的电阻应变片发生形变，导致了电阻的变化，接进全桥电路的时候，本来设计好的平衡电桥平衡会被打破，进而导致了加在电阻两端电压的变化，输出变化的电压信号。但由于这个电压信号很微小，所以采用INA128差分放大电路对信号进行放大，放大后的电压信号通过直流电压表YT5135进行显示，或直接将电压信号输送到PLC模拟量输入端口AI，由PLC主机CPU控制直接进行A/D转换，然后显示在上位机界面。 2.2 称重模块硬件设计 2.2.1 称重传感器的选择 称重传感器实质上是一种将质量信号转变为可测量电信号输出的装置[2]。选用称重传感器要考虑到它结构和形式的选择。设计的称重平台是要放在实验室的，要嵌入到平台，作为它的一部分，所以要求它不能太占空间，不要求太高，所以选择外形高度较低的悬臂式称重传感器如图2-2所示。其次选择的悬臂式传感器是学生要在实验室用的，如果用的都是大的砝码，学生在做实验过程中，容易将实验器材损坏，或者造成它灵敏度的降低。所以选择它可测的范围为0-2kg 左右，并且设计使用的砝码为每个10g 。实验室的温度大概在5-38°C度左右，
所以选择传感器的工作温量程要把这个范围包含进去。根据上述特点再加上它的经济型考虑，选择北京福特鑫传感测控技术有限责任公司生产的一款悬臂式称重传感器，表2-1是这款称重传感器的特性列表。 图2-2称重传感器 表2-1悬臂式称重传感器的特性 综合误差0.02%F.S 灵敏度1±0.1mv/v 绝缘电阻>=5000MΩ(1000VDC) 激励电压3VDC-12VDC 非线性0.01%F.S 温度补偿范围-10℃~+40℃ 滞后0.02%F.S 使用温度范围-20℃~+60℃ 重要性0.01%F.S 零点温度影响0.01%F.S 蠕变0.02%F.S 灵敏度温度影响0.02%F.S 零点输出±1%F.S 安全过载范围120% 输入阻抗1000±10Ω 权限过载范围150% 输出阻抗1000±5Ω 如图2-3这种类型的称重传感器有五条输出线。颜色分别为蓝色（blue）、白色(white)、绿色（green）、红色(red)、黑色（black）。其中蓝色线为电压输入端正极，白色线和绿色线都为电压输入端的负极。设置两个电压输入端负极的目的是为了方便把一个全桥拆成半桥，做半桥实验的时候方便，用于进行实验的扩展。红色线和黑色线分别为信号输出端VIN+和VIN-。该传感器的激励电压为直流
基于西门子S7-300 PLC的备浆系统控制系统设计
1 引言 随着海洋石油勘探开发事业的发展，开发海域逐渐由浅海向深海延伸，导管架、海上平台也向着高、大、重的方向发展。海上作业所需的水泥浆量也越来越大，对水泥浆质量的要求也在不断提高。采用PLC对水泥浆生产过程进行控制，实现生产全过程的自动化，能够提高生产效率、降低生产成本和工人的劳动强度。 灌浆机是高度自动化设备，包括水泥、水、添加剂等按照一定的配比自动进料，搅拌，灌浆等几部分。搅拌好的水泥浆储存在搅拌器中，搅拌器的双层叶片不停的搅拌，防止在灌浆过程中水泥浆凝固，泥浆泵把搅拌器中的水泥浆压出灌浆机。系统的工艺流程如图l。 图1 系统工艺流程图 2 系统控制方案 水泥灌浆机自动控制系统由可编程控制器(西门子S7-300)、人机界面(HMI，西门子TP27-10)、料位传感器和称重传感器等几部分组成。控制系统框图见图2。 图2 系统控制框图 控制核心是西门子的S7-312CPU和数字量输入模块、模拟量输入模块以及数字量输出模块组成，并配有EEPROM存储卡使PLC程序可以掉电保护。完成开关量、模拟量输入、数据检测、逻辑运算和过程控制，实现水泥浆生产过程自动控制。所有的设备输入输出信号直接进入PLC，由PLC来进行控制。 2.1 控制内容 (1) 输入部分 l 四个水泥料位传感器; l 混炼器排除阀的行程开关; l 手动、自动操作切换开关; l 9个电机的手动启动和停止按钮; l 三套称重传感器输出信号4～20mA; l 电极测量传感器输出信号(水罐、添加剂罐、搅拌器高低各两个); l 测灯按钮; l 其它输入信号等。 (2) 输出部分 l 9个电机的启动和停止指示灯; l 9个电机的输出控制信号; l 三个料斗的入料电磁阀，双动控制;
药品生产GMP虚拟实训仿真平台
【药品生产GMP虚拟实训仿真平台】 产品介绍 药品生产GMP虚拟实训仿真平台是针对药学相关专业实践教学需求，研发的一款实训仿真软件，该平台的构建以药品生产实践操作为主线，将2010版药品生产管理规范（GMP）作为知识支撑，采用C#、framework 、Unity3D等技术，结合现代药物制剂生产工艺、药物制剂设备、岗位标准化操作（SOP）、药品生产过程质量控制以及车间管理等内容，使用游戏元素和模式，以严肃游戏（Serious Game）的形式吸引用户参与进来，弥补教学脱离实际生产的弊端，提高用户对药品实际生产的认识和理解。 片剂生产线 该生产线是以湿法制粒工艺、高速旋转压片机为模型构建的虚拟片剂生产场景，用户通过不同角色的扮演可反复练习压片机安装等工序的标准操作，以及片剂重量差异限度等在线质量控制等内容的模拟训练。
颗粒剂生产线 该生产线模拟挤压制粒、搅拌切割制粒、一步制粒三种制粒生产工艺搭建虚拟的生产环境，为用户提供不受限制的软材制备、挤压制粒、搅拌切割制粒、一步制粒等工序的工艺流程及设备标准操作的虚拟实训练习。 硬胶囊剂生产线 该生产线模拟硬胶囊剂生产流程，在虚拟生产环境中用户以第一人称或第三人称完成全自动胶囊填充机、铝塑包装机等设备标准操作及工艺过程的无限制训练。 小容量注射剂生产线
小容量注射剂生产线主要以对乙酰氨基酚注射剂生产和质量控制为主线，主要包括浓配稀配岗位、洗瓶烘干岗位、灌封岗位、灯检岗位等一系列岗位操作流程。 洗瓶烘干岗位 该岗位采用了符合GMP的超声波洗瓶机、隧道式灭菌机为模型，详细介绍了安瓿三洗三气洗瓶、干燥和灭菌工艺流程虚拟生产情景，强化了风险管理、参数放行等在线质量控制知识点。 灌封岗位 该岗位以1/2安瓶灌封机为模型，学习者可不受任何限制地虚拟完成安瓶灌封、装量调节、装量检查、封口质量检测等标准操作训练。